采空区治理方案_范文大全

采空区治理方案

【范文精选】采空区治理方案

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【专家解析】采空区治理方案

【优秀范文】采空区治理方案

范文一:采空区治理方案 投稿:田治沼

采空区治理方案

鉴于我矿坑下采空区现状,拟采用以下整改方案和措施:

1、分别采用充填法、围岩崩落法和隔离法对采空区进行治理。

(1)首先利用后续生产掘进产生的废石作为充填材料,对就近采空区进行充填处理,废石层的厚度达到采空区高度的80%以上,满足冲击气浪缓冲层厚度要求,确保采空区安全稳定;

(2)对于围岩稳固、整体性好、不能自然崩落的采场,采用强制爆破手段崩落顶部围岩,使围岩充填采空区形成缓冲岩石垫层,控制地压转移,缓和顶板集中应力,防止采空区顶板大面积塌落,以免生产巷道、设备和人员受到伤害。

(3)对与主运输巷相邻的采空区采用混凝土和料石等材料进行封堵,封堵墙厚度不小于800mm;对现有相邻矿柱净距超过20米的,采用锚杆加固的方式对预留矿柱进行加固,或增设混凝土保护住等措施,确保该区域顶部围岩的稳定性。

2、沿现有运输主巷,设置3——5个地压检测点,每月进行一次沉降观测,随时掌握坑道地压变化情况,及时采取撤人措施。

3、加强现场巡视,及时了解采空区的安全状态,每班安排专人进行巡查,对顶板有松动的及时进行撬顶处置。

4、危险场所设置安全警示标志,严防人员误入造成伤害。

范文二:采空区治理方案 投稿:夏氒氓

太古高速公路S2标

西山隧道1#竖井

瓦斯与采空区治理方案

中铁十二局集团有限公司

太古高速公路S2标项目经理部

二00九年十一月

一、编制依据

1、《煤矿安全规程》

2、《煤矿安全技术操作规程》

3、《太原至古交高速公路S2标西山隧道实施性施工组织设计》;

4、太原至古交高速公路西山隧道1#竖井及风机房采空区勘察与处治设计说明;

5、《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94)

6、太原至古交高速公路(Y(Z)K0+900至Y(Z)K7+550,单幅长6.65Km)两阶段施工图设计,隧道,第二册(共二册)(第二分册,共三分册)

二、基本原则

瓦斯隧道必须贯彻“先测后进,有疑必测,不明不进”的指导方针,坚持“加强通风,勤测瓦斯,严禁火源”三条基本原则,坚持“安全至上,质量优先,团结拼搏,务期必成”的管理原则。

采空区经治理后,采空区残余空洞和松散冒落物岩体得到充填和有效的加固,提高隧道围岩的整体性。同时通过注浆,在竖井一定范围形成环形柱状水泥浆液结石体,隔断采空区积水涌入,有利于施工及运营安全。

三、工程概况

太原至古交高速公路S2标西山隧道1号竖井位于ZK5+940左44米处,竖井设计深度346.8米。围岩为石炭系

上统山西组(C3s)、太原组(C3t)、中统本溪组(C2b)泥岩夹砂岩、石灰岩、煤层、铁铝岩层;奥陶系中统峰峰组(O2f)、上马家沟组(O2s)泥灰岩、石灰岩、白云质灰岩、角砾状灰岩、白云质泥灰岩,围岩级别Ⅴ~Ⅲ级。有两层采空区,深部采空冒落带厚度达18米,围岩稳定性差。

1#竖井是西山隧道的附属工程,竖井深度360米,开挖断面直径9.75米。1#竖井井身穿越龙池煤矿采空区,采空区深度102米。地面风机房等建筑物下均为采空区,采空区直接影响竖井的施工地面建筑物的安全。

四、治理原则

施工区域内的采空区为小窑采空区,回采率低,充水,采空区具有隐蔽性和复杂性。竖井采空区治理除加固竖井围岩、阻隔采空区积水与竖井范围的水力联系外,考虑到浆液的凝固时间和工期、天气因素,竖井范围采用纯水泥浆加2—4%的速凝剂进行注浆充填治理。

风机房下采空区治理主要是充填加固,防止采空区的塌陷冒落采空区治理采用水泥与粉煤灰的重量比为2:8的配比进行治理。

采空区内残存有瓦斯,钻探时若有瓦斯涌出,立即停止钻探,撤离施工人员并对瓦斯浓度进行检测,同时加强通风。

五、瓦斯排放、检测

1、项目部配齐瓦斯检查工。竖井配备一名专职瓦斯检查工,在注浆孔钻成或估计可能有瓦斯气体溢出时对井内进

行瓦斯浓度检测。

2、建立瓦斯、二氧化碳和其它有毒有害气体检查制度。

3、井内瓦斯检查地点、范围和检查值处理标准必须按《煤矿安全技术操作规程》的规定严格执行

4、掘进工作面风流中的瓦斯浓度超标处理措施必须按《煤矿安全技术操作规程》有关规定执行。

5、瓦斯检查工必须严格执行巡回检查制度和请示报告制度,认真填写瓦斯检查班报。每次检查瓦斯的结果,都必须记入瓦斯检查记录表,并通知现场工作人员。

6、必须执行工作地点现场手上交接班制度,但不得超过被测掘进工作面范围;

7、严禁空班漏检、假检和谎报瓦斯。

隧道内瓦斯浓度限制值及超限处理措施

六、瓦斯排放

1、隧道开挖面距采空区30米时,施作超前钻孔,对开挖面前方地质进行探测。超前钻孔直径φ89,超前钻孔2~3个,孔深约20米。

2、施作超前钻孔

在掌子面打2~3个抵至采空区的超前钻孔,并进入底板岩层不小于0.5米,采用可取芯的钻头,获取围岩状况、有害气体和岩层含水等方面的信息。

每钻完一个孔,即对每孔,按相关瓦斯检测规定检测有关指标,判定其突出危险性,判定是否进行瓦斯排放。

3、瓦斯排放

瓦斯排放采用φ108孔,要求钻透并进入底板岩层小于 0.5米,各孔洞间距为0.6米,瓦斯排放范围开挖轮廓线以外5米,按步骤进行排放。

4、加强通风

加强通风是防止瓦斯积聚的最主要、最有效的方法,本隧道设计为低瓦斯区,竖井采用2×17KW轴流式通风机进行压入式通风,风管采用φ500mm柔性防静电、阻燃风筒。

(1)风筒挂设

1、通风机出口设置刚性风筒连接,风机和风筒接口处法兰间加密封垫。刚性风管与软风管接合处绑扎三道,以减小局部漏风和阻力。

2、 风管必须采用抗静电、阻燃的风管,有出厂合格证。风管口到开挖面距离不大于30m,严禁放炮作业时摘取掌子面风管。

3、 风管吊挂和维护每班应明确专人负责。每班必须对全部风管进行检查,发现破损等情况及时处理,损坏的风管必须及时更换。风管百米漏风率不应大于2%。

4、 挂设风管要平、顺、直。在作业时,按洞内管线布置图测设风管挂设位置,布φ8mm钢筋拉线,用紧线器拉紧。风管吊挂在拉线下,垂直向下。为避免φ8mm钢筋受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂,增设φ10mm尼龙绳挂圈。

(2)掌子面通风情况

压入式通风时,掌子面排烟过程与空气射流作用有直接关系,新鲜空气从风筒口射出,形成空气射流。风筒出口距掌子面距离小于Ls4~5s时(S为隧道断面),由于射流的紊流扩散作用,使掌子面炮烟、瓦斯等与新鲜空气掺混,源源不断的新风逐渐把污风置换,本隧道通风时,风筒出口距掌子面距离基本在30米以内。

当风筒出口距掌子面距离较远时,在射流有效射程之外

形成一个反向流动的循环涡流区,使新鲜风流不能直接到达掌子面。

(3)瓦斯隧道通风特殊要求及注意事项

严格执行通风机专人负责制,洞内临时停工,不能停风,停风洞内必须停电,撤人。洞内必须先通风,瓦斯检查低于0.5%时方可送电。

通风机与洞内供电必须为两套供电系统,400千瓦发电机,必须首先保证通风机停电时用电。

通风由专职通风管理人员担任,负责调节、迁移、拆除通风设施的工作。

洞内供风要保证每人每分钟最少的供风量。

瓦斯隧道的主风机应确保有两条独立的供电线路。 在井口设置栅栏与警告牌,人员不得进内。

七、注浆工艺设计

1、注浆系统

注浆系统由料场、搅拌机、浆液池、供水系统、注浆泵、压力表、封孔装置、注浆管道等组成。

2、施工工艺要求

本工程施工工艺流程如下图:

(1)定点

注浆孔用全站仪、皮尺进行测量放样,钻孔实际位置原则上不超过设计位置1m。但因受地形影响,可视具体情况在取得现场监理的认可下进行调整。

(2)成孔工艺

采空区处治利用垂直钻机钻进至采空区域进行注浆填充,注浆孔设计以1#竖井中心为圆心,环型布孔,孔距10米。半径15米范围进行灌浆处治。风机房采空区处治以风机房建筑边界外25米进行环形布孔,孔距20米。孔数为59个,总钻进延米6179米,每百米孔斜不超过2°。注浆孔钻至采空区底板以下1m。

钻进时采用127mm钻头开钻,钻至较完整基岩或地表下41—47m后,变径为91mm。做好钻探原始记录和岩芯取样及拍照工作。

钻进过程中未到采空区深度如遇突然漏水或抱钻时必须立即提钻停止钻进。提钻后并进行灌浆或压浆填充,使漏水或塌孔区域得到堵漏和护壁的作用。使继续钻进得到有效地保证。漏水或塌孔区域灌浆或压浆量较大时应双液浆进行灌注,防止浆液流的太远。待浆液初凝后再进行钻进。直至

钻进至采空区域。

(3)注浆材料的配制

浆液配制按设计浆液配合比进行。水用定量容器计量;水泥按袋计量;

注浆材料由水、水泥、速凝剂、粉煤灰组成。每次搅拌时间不少于3分钟。水泥和符合国家标准的32.5#普通硅酸盐水泥;粉煤灰符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)国家III级标准;施工拌制用水采用饮用水符合《混凝土拌合用水标准》;速凝剂选用水玻璃。

采空区治理为水泥粉煤灰浆,其中水泥占固相的20%,粉煤灰占固相的80%。竖井采空区注浆浆液为纯水泥浆,其中水灰比为1:1.0—1:1.8。根据现场情况,采用较稠的浆液或在浆液中掺加水泥重量的2—4%速凝剂,使注入采空区的浆液尽快凝固,防止浆液流失。

(4)注浆工艺及有关参数

注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法。

钻孔达到设计深度,应立即停钻,将注浆管下入孔内,直至下到采空区域。封口安装球阀,连接管路准备注浆。

制浆采用JB-600高速搅拌机进行搅拌注浆,每次搅拌量为0.6立方,制浆完成后,放入浆液池内,由注浆机吸入注入孔内。

注浆时应先注水1-2分钟后,打通注浆通道后,再进行注浆。注浆量较大时应采取间歇注浆,并调整注浆的浓度,待初凝后再进行补充注浆,使浆液不能走的太远,起到区域填充的目地。

地表漏浆,注浆量达到或压力达到设计要求时,只要满足其中任一条件时,应停止注浆,为本孔结束注浆。

注浆过程中做好以下几项记录:水泥数量、粉煤灰数量、其它添加剂数量、注浆起始时间、终止时间、注浆压力、停止注浆原因等数据,及时告知监理。当泵量小于50L/min时,孔口压力在2-3Mpa,稳定10-15分钟后可结果该孔的注浆施工。

为便于浆液能顺利的到达采空区域,不受气阻的影响。更充分而有效地填充采空区域,注浆孔内都必须安设一根排气管进行排气,

八、注浆设备

设备配置GX-200型钻机四台,每台配置4人以上,设备及人员就位,按孔数加工及采购孔口管及注浆管、修建钻孔用的蓄水池吸浆池,及注浆材料堆放棚。施工前注浆材料应及时就位。并提前布置孔位,对影响钻孔的不平整场地进行平整,对临时占用的临时土地进行租用,以免在施工中产

生不必要的纠纷。

设备组织情况一览表

人员配置一览表

九、填充注浆的检验

注浆完成后待10天固结期,在填充区域内任选1-2个全孔取芯孔,并要求岩芯采取率达到60%以上,在取芯过程

中对孔内漏水段,及软弱段的孔深,深度作一详细的记录;并将取出的岩芯进行分析,对不同深度的岩体裂隙固结程度进行分析断定,对本次采空区填充及塌陷区挤密提供有效的技术参数。经过全孔取芯钻孔的依据和岩心采取分析,未达到设计要求的建议增加钻孔数量补充注浆。

地表注浆完成后在注浆区域内打设置3-5个孔用于检测、排放瓦斯(不注浆)。

十、冬季施工措施

1、注浆开工前,搅拌站修建临时遮风保温工作棚,设置火炉,保证搅拌和注浆能正常工作。

2、避免浆液中粗颗堵塞注浆管道引起冻管,进入浆液池的浆液必须过滤。

3、暂停使用的注浆管道应用清水清洗干净,拆管疏干管内积水。

4、对施工料场堆放的水泥、粉煤灰上要覆盖保温材料,搅拌用水利用锅炉进行加热。

5、材料员根据天气信息,加强材料储备工作。

6、冬季施工时,采取防滑措施。对道路、架子、坡道经常清扫。

十一、质量保证措施

(1)应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定,若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求,应进行移位并进行计算确定参数,必要时

应进行补孔。

(2)注浆材料应满足设计要求,严禁使用过期结块的水泥,必要时进行检验。

(3)浆液配比应符合设计要求,配浆时最大误差为:水泥、水±5%,水玻璃±1%。

(4)浆液搅拌应均匀,一般水泥浆、超细水泥浆搅拌时间为3~5分钟。未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。

(5)注浆过程中,时刻注意泵压和流量的变化,若吸浆量很大或压力突然下降,注浆压力长时间不上升,应查明原因,如工作面漏浆,可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比,缩短浆液凝胶时间,进行大泵量、低压力注浆,必要时采用间歇注浆,以达到控域注浆目的。

(6)注浆过程中,若跑浆时可采取缩短凝胶时间,间歇注浆等措施。注浆过程中若发生串浆时,可采取两孔同时注浆措施。

(7)注浆过程中压力突然升高,应及时查找原因,进行处理,确因浆液凝胶时间过短,则应停水玻璃泵,只注水泥浆,待泵压恢复正常后再进行双液注浆。

(8)一台泵发生故障时,应立即换上备用泵继续注浆。

(9)注浆过程中,应保持注浆管路畅通,防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。

(10)双液浆注浆结束后或注浆确实需要停较长的时间时,则先停水玻璃泵,后停水泥浆泵,并用清水清洗管路,

以防堵管。

(11)严格按照注浆设计的段长进行分段注浆,不得任意延长分段长度,必要时可进行重复注浆,以确保注浆质量。

(12)严格进行注浆效果检查评定,符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时,应进行补孔注浆。

十二、安全保证措施

(1)注浆期间严格按隧道施工规范加强量测,并加强掌子面周围初支和衬砌的观察。

(2)注浆管路及连接件必须采用耐高压装置,当压力上升时,要防止管路连接部位爆裂伤人。

(3)孔口管、止浆塞要安装固结牢固,施工期间严禁人员站在其冲出方向前方,以防止孔口管、止浆塞冲出伤人。

(4)注意机械使用、保养、维修,注意用电安全,经常进行检查杜绝漏电,并派专人操作和维修,非机电修理人员不得随意拆卸设备。

(5)钻孔过程中时刻观察地层变化,当遇到高压水粉细砂层砂子前应做好防范措施,必要时孔口安装防突装置,以防止高压水及钻杆冲出伤人。

(6)台阶上施工时应设防护围栏,防止人员高空坠落。

(7)需高空作业时,应搭设稳固安全的脚手架和施工平台,防止机翻人伤事故发生。

范文三:采空区治理方案(9-8) 投稿:黎陑陒

河北省邯郸市富汇豪庭住宅小区

采空区治理

方 案 设 计

中国煤炭地质总局华盛水文地质勘察工程公司

岩土工程公司 2013年9月

河北省邯郸市富汇豪庭住宅小区

采空区治理方案设计

一、前言

邯郸市卓峰房地产开发有限公司拟建的富汇豪庭住宅小区项目位于邯郸市峰峰矿区彭城镇滏阳西路北侧,原邯郸市第四陶瓷厂。在该项目进行岩土工程勘察过程中,发现部分楼基下部存在空洞。根据河北君恒岩土工程有限公司2013年5月完成的物探结果显示,在拟建区内有八处采空区,二处异常区,深度绝大多数都在20米以下,超过基坑的开挖深度(约12米)。对高层建筑基础的施工以及后期安全构成严重影响,所以必须对其进行注浆加固处理。

根据富汇豪庭住宅小区项目实际情况,参考以往的成功经验,经综合比较,本治理方案采用了全充填压力注浆法治理方案。该方案的特点是施工简便,安全度高。其具体方案是在地表打孔,通过注浆泵、注浆管,将水泥粉煤灰浆注入采空区及其上覆岩体裂隙中,浆液经过固化,胶结岩层裂隙带,同时采空区的浆液形成的结石体对其上覆岩层形成支撑作用,保证建筑物地基稳定。

二、设计依据

1. 《邯郸市卓峰房地产开发有限公司富汇豪庭项目1-3#楼、7-16#楼、18-20#楼及地下车库岩土工程勘察报告》( ) 2. 《邯郸市峰峰矿区彭城镇富汇豪庭小区采空区综合物探报告》

(河北君恒岩土工程有限公司 2013.5)

3. 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB/T175—1999) 4. 《岩土工程勘察规范》GB50021-2002 5. 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ 79-2012) 6. 《注浆技术规程》(YSJ211-92)

三、 采空区治理范围的确定原则

依照富汇豪庭住宅小区项目规划区内采空区的分布形态,除采1面积较大需进行边界帷幕注浆外,其余采空面积均较小,以各采空区形成的自然边界为界进行区内充填注浆。采1区的边界帷幕孔距建筑边界间要留有20米围护带(规定为20m),详见治理工程平面布置图。

四、灌浆孔设计

采空区灌浆孔的设计深度为开孔至采空区底板以下1m,上部约10m的松散覆盖层要用套管加以隔离,开孔φ127,钻至进入完整基岩1m下φ100隔离套管并用水泥浆固管。隔离套管固管完成后,变径φ75继续钻至采空区底板下1m终孔。灌浆孔的灌注长度为最上部完整基岩下6m至灌浆孔底板的深度,注浆管的长度为地面之上1m至完整基岩下6m处深度。孔口管与注浆管采用法兰连接,孔口封闭注浆。为加强孔口封闭效果,在距注浆管下端6m处安装φ90封闭压盖,使压盖搁置于钻孔变径处,并在压盖至孔口段填埋细沙或粉土等止浆材料。(见注浆钻孔结构示意图)

1、 帷幕孔布设

为了防止采1区在压力注浆过程中浆液向本规划区外蔓延较多,为此在采1区的西侧距建筑边线20m布设帷幕注浆孔一排,共计13个,孔距6m。

2、 注浆孔布设

因本加固区域内有采空区的成因较为复杂,既有近代小煤窑挖掘后所形成的较深采空区,也有浅部被废弃的陶瓷窑,部分空洞被填土(7-3层)充填,土层内还有人为挖土所致的空洞。比较而言,采空区年限长的跨落较充分,孔洞少而裂隙发育,勘察时虽有部分钻孔探到空洞但都不大,大多在1.5m以内,不利于浆液渗入,扩散半径小,所以注浆孔间距不能过大,本次设计注浆孔间距12m。

钻孔分布统计表

五、浆液配合比设计

注浆液为水泥粉煤灰浆,其水固比为1:1.4~1:1.0,水泥占固相的30%,粉煤灰占固相的70%。帷幕孔根据具体情况,采用较稠的浆液或在浆液中掺加水泥重量的1~3%速凝剂,使注入采空区的浆液尽快凝固,以形成帷幕,防止浆液流失。若遇到空洞等吃浆量很大时,可适量填入细沙等骨料,减少浆液流失。

六、采空区注浆量设计

1、采空区剩余空隙体积计算

采空区剩余空隙体积为治理范围内的矿层体积乘以采出率,并扣除采空区因顶板垮落而已形成的变形。本项目采空区剩余空隙率取40%。立柱式开采一般回采率40%(回采率应根据实际情况做相应调整,对处理区内做详细调查)。以此,计算得空隙体积为

△V=3277m3。

2、注浆浆液的结石率按80%计算,浆液对采空区及上覆岩层中的裂隙、裂缝和充填率要求为75%。考虑到在注浆过程中浆液损失,注浆量按下式计算比较合理:

Q总=N△Vη/c (m3)

式中: N ——浆液损耗系数;取1.2

△V——空隙体积;m3 η ——充填率75%; c ——浆液结石率80%。 Q总=1.2×3277×0.75/0.8=3687m3

七、技术参数

1. 钻孔结构(见图7-1) 2. 注浆压力 P=Pt+Po

P——注浆工作压力(MPa)

Pt——最深注浆层位水头压力(MPa) Po——管路损失压力(MPa) 一般取0.5MPa P=0.42-0,11+0.5=0.81(MPa)

故本次注浆压力取1MPa 3. 孔口管耐压试验

孔口管埋设深度不小于6m,并用水泥浆固结,孔口管固结24小时后进行孔口密封耐压试验,试验压力为工作压力的2倍,试压20分钟以上无侧漏及松动为合格。

图7-1 钻孔结构图

4.注浆管

每个注浆孔需下入φ25注浆管,注浆管下入深度为注浆层位下1m,在孔口管变径处做封闭处理(见钻孔结构图)。

5.注浆结束标准

在注浆孔的注浆末期,泵压逐渐升高,当孔口注浆压力在1~2MPa,泵量在70~100L/min 稳定10~15 min时,可作为注浆孔施工的结束标准。

八、施工工艺

1.工艺原则

鉴于本工程最深钻孔深度已超过40m,所以选用XYC-3型车载钻机为好,泥浆回转钻进成孔,下注浆管,然后浇筑孔口管。由于需处理的区域都较小,前期勘察中物探与钻探结果又存在差异,所以,还需要在治理过程中进一步查实、验证。根据以往的施工经验,我们建议:除采空1、采空6需先进行边界帷幕注浆外,其余处理区域都从各区域的中心向外呈发散式钻孔、注浆施工。这样可以缩短治理周期,也不会漏掉应该重点处理的部位。可在个采空区施工1~2个勘查注浆钻孔,进一步查明落实采空区分布情况。治理区域边界的确定可根据钻孔过程中和注浆前的压水实验确定,没有掉钻、漏浆也压水不入的钻孔可确定为治理边界。

2.帷幕孔施工工艺

帷幕孔注浆的目的是在采空区快速形成一座帷幕墙,防止浆液流向治理区域以外,造成浪费。一般采取在水泥浆液中添加速凝剂,以加快帷幕墙的形成。本工程采用在水泥浆液中按水泥重量的3%添加。如空洞或冒落带的空隙较大,适当灌一部分石屑、细沙,但不能超过空洞高度的三分之二,然后灌入水灰比大于1:1.8的稠浆。

3. 注浆孔施工次序

为减少窜孔,充分发挥各个注浆孔的作用,应间隔1至2个孔施工。为了降低地下采空区内的水、汽对注浆效果的影响,必须有两个以上成孔才能进行注浆施工。注浆施工工程中要密切观察周围的成孔

是否有跑浆、漏水、漏气的现象,以及时判断其浆液的扩散范围和方向。若发现有临近钻孔发生跑浆现象,立即停止在该注浆孔注浆,关闭该孔注浆孔孔口阀门,改由出浆孔继续注浆,直至各孔均完成注浆。水泥粉煤灰浆液中可加入0.5~1%水泥重量膨胀剂,以加强充填效果,但决不可超量,以免影响充填强度。

4.工艺流程

图8-1 采空区钻孔注浆总体流程

合格

图8-2 钻孔施工工艺流程

图8-3 帷幕孔注浆施工工艺流程

图8-4 注浆孔注浆施工工艺流程

九、质量检验 1.钻孔取芯法

施工结束7天后,在注浆孔间布置2~3%质量自检孔,且每个注

浆区域不得少于1孔,钻孔取芯具体标准按照《工程地质钻探标准》(CECS240:2008)执行,检查孔岩芯见水泥结实体,基本填满可注裂隙,水泥结实体单轴抗压强度≥2MPa,视注浆施工合格。 2.压水试验

施工结束后,在注浆孔间布置质量检测钻孔,孔数为注浆孔总数的2%,且每个注浆区域不得少于1孔,压水试验具体方法参照《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL 31-2003)执行,测定的渗透系数小于注浆施工前的1/10,视注浆施工合格。

3. 聘请有资质的第三方的注浆质量检测单位检测,进行电法二次物探,与注浆前物探结果对照,检验注浆效果,看还有无空洞存在。

十、机具设备

表9-1 机具设备

十一、劳动组织

表9-2 劳动组织

十二、设计工程量估算

1、帷幕孔和注浆孔共144个,平均孔深33.3m。检查孔8个,钻探总进尺约5122m,铸孔口管长度约1728m,注浆管约2880m。

2、采空区治理8处,面积17067.7m2。 3、材料统计:

注浆材料统计表

浆液配合比设计表

钻孔材料统计表

范文四:煤矿采空区治理方案 投稿:张逦逧

煤矿采空区治理方案

采空区位置、采空区灾害形成的历史背景、编制灾害治理总体规划的必要性(采空区危害性因素)和可能性分析、规划编制依据和指导思想、规划中确定的主要原则和技术经济内容、存在的题及对各方面的建议或要求。

第一章采空治理区概况

第一节概述

一、位置交通

简述采空治理区所在煤田(矿区、煤矿)名称、行政隶属关系、地区交通条件(附近期交通位置图)。

二、自然地理、地震

地形、地貌、水系、气象、地震。

第二节采空治理区地质

一、地质概况

简述采空区围内地层、构造、煤层、煤质、水地质、工程地质及开采技术条件。

二、采空治理区与相邻煤矿的关系

采空区与相邻生产(或关闭)煤矿之间的位置关系,生产煤矿开采情况(附采空治理区与相邻煤矿位置关系图)。

三、采空治理区围控制程度

采空治理区资料来源、采空区围控制程度的可靠性。

第二章采空治理区灾害现状及治理区区块划分

第一节采空治理区灾害现状

一、采空区灾害现状特征

详述地面下沉、塌陷、裂缝、积水、滑坡、煤层自燃、烟雾、有害气体及煤炭资源损失,以及采空区对相邻区域(或下部)煤炭资源开采的影响。

二、以往治理工作

简述各采空区以往治理工作的时间、程度、治理主体、治理方法、治理围及工作结果。

第二节治理区区块划分

一、采空区分布

采空区形成的历史(或近期)背景(含开采方法、煤柱留设的技术参数等)、分布围。

二、采空治理区区块的划分依据和原则

三、采空治理区区块划分

治理区块划分原则、确定需要治理区块的数量、性质(矿权隶属)、类别(集中连片治理区、分散孤立治理区),各区块的围(以坐标表示)及几何参数(附治理区块划分示意图)。

四、区块煤炭资源量估算

第三章采空区灾害治理工程技术方案

第一节灾害治理方法选择

一、灾害治理方法选择的原则

二、灾害治理方法及比较

三、推荐治理方案

第二节治理工艺

第三节工程量估算

一、工程量估算依据

二、工程量估算结果

治理工程推荐采用露天剥挖方法时,需对岩土量和残煤量分别估算。

第四章灾害治理生态恢复工程规划

第一节采空治理区环境现状

一、环境概况

自然环境(自然条件、植被、土壤等)、社会环境(人口结构、产业结构、经济发展情况)、环境敏感目标(项目涉及的各类保护区或单位等)。

二、环境质量

简述采空区及固体废弃物对区域水环境(地表水、地下水)、水土流失、生态环境质量等方面的影响程度。

第二节生态恢复工程方案

一、生态恢复规划区基本情况

采空治理区施工结束后,可供生态恢复规划的土地状况(地形地物、可供恢复规划的面积、覆盖层类别与质量、可利用方向等)。

二、生态恢复工程方案

土地利用目标描述、植被规划布局与规模、实施进度安排。

第五章主要治理条件

简述治理区的主要治理条件、现状及可利用(依托)程度。

第六章灾害治理实施规划

依据自治区政府“有序实施”灾害治理的基本要求,以本地区需进行煤矿采空区灾害综合治理区的地域位置、灾害程度、治理工程区数量和规模等因素为基础,按照总体规划、采空区灾害详细勘查、采空区灾害综合治理初步设计、治理工程施工、治理工程竣工验收等阶段,编制治理工程规划。总体规划要按2013年~2020年时间段进行编制。项目安排的时间顺序要体现轻重缓急的原则。要优先安排自治区重点煤炭企业的治理项目,要优先安排灾害程度严重的煤炭企业的治理项目,要优先安排煤炭重点产区的治理项目。

第七章投资估算

依据治理工程技术方案、生态恢复工程方案和辅助工程的规划内容进行投资估算。

第八章结论和建议

一、结论

二、存在的主要题

三、建议

范文五:采空区治理施工方案 投稿:赖楲楳

戴腰山铜矿采空区治理施工方案

为进一步加大采空区隐患治理力度,防止采空区引发冒顶、地表下沉等安全生产事故,根据有关规定,我矿委托江苏治金设计院有限公司对采空区治理进行了专项设计。本次设计采空区治理方法为永久封闭。根据设计并结合本矿实际制定本方案. 一、工作目标

通过采空区治理工作,消除老采空区隐患。建立和完善采空区长效管理制度,实行边开采边处理,从源头上控制新采空区安全隐患的出现,有效遏制由采空区隐患导致的安全事故发生。 二、地质情况

矿区矿体顶底板均为矽卡岩,以块状构造为主,矿体与围岩界线不明显,矿体内基本没有夹石,矿区大部分岩石完整,稳固性良好,抗压强度高。

矿区井下以构造裂隙水、岩溶水为主,地表水体主要为一些零星分布的小水塘,无大的水体,矿区水文地质条件为中等。

三、采空区现状

我矿采空区主要分布在+113m及其上部中段,到目前为止+113m及以上共形成采空区27个,采空区总体积约13.5万m3 。

采空区封闭墙主要为:+230m中段1道,+210m中段8道,+180m中段16道,+160m中段3道,+140m中段5道,+113m中段8道,共计41道封闭墙。 四、采空区治理施工组织 成立采空区治理工作领导小组 组长:符仲权

副组长:张贤锋、陈文胜、何文生

成员:王小居、吕锁阳、李先年、罗兆炉、伍本来、牧启海、陈发展 具体工作职责:

组长:负责采空区治理全面工作 副组长:

张贤锋:负责采空区治理技术管理工作 陈文胜:负责采空区治理安全管理工作 何文生:负责采空区治理组织施工、验收工作 成员:

王小居、吕锁阳、李先年、罗兆炉等负责采空区治理 现场安全、质量管理工作;

伍本来:负责采空区治理现场机电安全管理工作; 牧启海:负责采空区治理材料供应工作; 陈发展:负责采空区治理资金管理工作。 五、采空区封闭规格及材料

根据采空区治理设计方案要求,我矿采空区全部采用砼墙进行永久封闭,封闭墙厚度2 m,强度C20,所有墙体均需设置壁槽,壁槽深度不小于0.5 m,并留设滤小管(无缝钢管Ф102×5 m m,长度10 m,周边钻有Ф6 m m菱形布设的

六、封闭墙施工主要工序及施工工期

1、主要工序:

①清理采空区与中段联接巷道的碎石、於砂; ②掏槽; ③摆放泄水管;

④用青砖砌筑混凝土内挡墙,墙厚48mm; ⑤支混凝土外挡墙木模; ⑥灌注混凝土; ⑦拆模。 2、施工工期:

采空区治理工程量为砌筑封闭墙41道,两组平行三班 制作业,预计工期为2个月。 七、掏槽钻眼、爆破:

我矿采空区封闭巷道平均高度3米,每道封闭墙布置14个眼(左右每帮各7个眼),眼深:2米,装药量:7条,采用电雷管起爆导爆管爆破。

每道封闭墙爆破材料消耗为:

炸药:98条,导爆管:14发,电雷管:2发。 我矿采空区治理爆破材料预计消耗:

炸药:600公斤,导爆管:574发,电雷管:82发。

八、采空区治理材料及工程造价预算

九、安全技术措施及应急预案单编。

南陵县铜铁矿业公司戴腰山铜矿

采 空

治 理 施 工

二0一二年五月

方 案

范文六:采空区治理方法 投稿:韩佨佩

采空区治理方法

采空区治理方法主要有注浆法和非注浆法。其中,非注浆法主要有干砌方法、浆砌法、开挖回填法和桥跨法。

注浆方法及其适用范围

1. 注浆方法

注浆法系指用人工的方法向地基土颗粒的空隙、土层界面或岩层的空隙(溶洞、溶隙、裂隙、空隙)或采空区的垮落带和裂隙带里注入具有填充该、胶结性能的浆液材料,以便硬化后增加其强度或降低渗透性的注浆施工过程称为注浆施工方法,简称注浆法。

2. 适用范围

随着工程建设发展的需要,注浆法适用范围不断地扩大,根据注浆法的应用情况,其主要适用范围如下:

(1) 提高地基承载力的注浆;

(2) 帷幕注浆;

(3) 防止地标下沉的注浆;

(4) 防止滑坡的注浆;

(5) 封堵井下突水口或垂向导水通道的注浆;

(6) 加固、加厚底板隔水层的注浆等。

非注浆方法及其适用范围

1. 干砌方法

干砌方法是在采矿后形成的空洞内,用灰岩或砂岩等片石人工回填砌筑,砌体与洞顶板紧密接触,使堆砌物起到支撑顶板的作用,从而保证采空区上方覆岩的稳定性。该方法主要适用于矿层开采后未完全塌落、空间较大的采空区,且应具备采空区内通风良好、易于人工作业、材料运输等施工条件。该方法主要用于治理铁路路基部位的采空塌陷区。

2. 浆砌方法

浆砌方法同样是在采矿形成的空间内,用灰岩或砂岩等片石或料石人工回填,砂浆砌筑,直至堆砌到洞顶。堆砌物具有整体性和足够的强度,并与采空区顶板紧密、充分地接触,使堆砌体起到支撑顶板,防止上覆岩层塌落、减少下沉幅度的作用。浆砌方法的适用条件与干砌方法的适用条件基本上相同,其不同之处在于要求堆砌物具有较高的整体强度。该方法主要用于治理铁路路基较重要部位的采空塌陷区,如桥台、涵洞等地段,以保证桥台、涵洞等等地段的长期安全、稳定。

3. 开挖回填方法

开挖回填方法是对路基下浅层的挖方地段路基边坡上的采空区先进行开挖,然后采用干砌或浆砌方式回填。该方法可用于治理铁路地基浅层、高边坡地段等,以保证路基、边坡地段等的稳定。

4. 桥跨方法

桥跨方法是以桥的形式跨越采空区不稳定的路段,桥的墩台应在稳定的岩体中。该方法主要适用于煤层开采规模较小、开采深度几米至几十米的采空区。

上述施工方法分别适用于不同的采空区工程地质条件及铁路工程的要求。但是,有时在同一个采空区内,各个地段的顶板岩石性质、埋藏深度、冒落及其对采空区充填程度不同,有的顶板未冒落,采空区未被充填,有的半充填,有的全部被充填。这样,采空区的不同部位就具有两种或两种以上不同的施工条件,因此,对于不同地段(或条件)就需要采用不同的施工方法。也就是说,同一个采空区,由于其各地段的地质、采矿及工程地质条件的差异,可能采用两种或两种以上的施工方法。

范文七:某园区道路采空区治理方案方法研讨 投稿:蒋聉聊

  【摘要】采空区是影响工程建设稳定的重要因素,采空区在上覆建筑物的作用下会导致地表产生附加变形,进而使建筑物产生破坏。经济合理的解决采空区问题,关系到建设项目适宜性。本文根据采空区的特点,探讨了通过地基处理方法改善地基土条件从而达到适宜建设的可行性。

  【关键词】采空区 地基处理 效果检测

  1、工程概况

  某园区道路开发项目位于山前拗陷带,地层主要为第四系灰色、杂色浑圆状呈半胶结状态的砾石层,下伏岩石为侏罗系下统八道湾下亚组灰色粉砂岩、细砂岩,灰白色粗砂岩、砾岩及泥岩、煤层;拟建场区地下水埋深大于10.00m,为基岩裂隙水,主要接受径流补给及少量大气降水补给。区内含煤地层为八道湾组(J1b),地层总厚度249m,含煤11层,煤层总厚平均14.59m。

  2、拟建场区采空塌陷情况

  根据《拟建园区道路开发项目采空区工程物探勘查报告》,拟建场区共发现采空塌陷区采空区5处。采空区多呈带状分布,方向北东-南西向,与道路近平行,宽度范围2.6-6.5m,面积约为3000m2,深度约5-8m;采空区主要为小窑采矿,开采历史悠久,多为地表开采或浅部开采,随采随塌。该区煤矿的无序露采,形成地表满目苍凉的采坑,至今大部分已经回填,但拟建场地内分布有连续的地下采空区导致的呈珠串状塌陷坑群,塌陷坑一般呈矩形或弧形,长10~50m不等,宽约5~20m,深约2~5m,而这些塌陷坑群连成一片形成塌陷区。

  拟建园区采空塌陷情况

  3、采空区治理方案

  3.1治理的必要性

  根据拟建场地的稳定性、采空区对拟建工程的影响及危害程度、建设适宜性等综合分析,拟建场地大部分区域为采空区,场地不稳定,建设适宜性为差,地基附加应力对采空区地基的稳定性影响中等-大,地基未经处理,拟建场地区域不适宜建设规划的道路。若确需建设,需消除、减小采空区对拟建规划道路地基稳定性的影响。

  3.2治理方案的确定及可行性分析

  根据拟建场区现状及现场采空区的分布,针对拟建场地下采空区特征,综合考虑治理可行性、经济性,对拟建场地采空区处理方法简述如下:(1)采用强夯法处理,强夯治理方案在处理人工填土地基及道路建设时被广泛应用,处理效果良好,该方法具有施工速度快、工期短、质量容易控制、工程造价低廉的特点,一般治理后的地基能满足建筑物要求;缺点是遇到强度较高的地层影响深度难以保证。(2)采用压力注浆与换土垫层处理相结合的方法处理,压力注浆后把采空区顶部回填杂填土挖除,然后回填碎石等分层夯实回填。拟建场地范围内及周边无建筑物及地下管线等,采空区的开挖对周边基本无影响,压力注浆与换土垫层法相结合的方法可消除采空区内岩体产生二次变形的空间;治理后的地基能满足建筑物要求。缺点是只适用于采空区埋藏浅的位置。

  3.3 设计方案选择

  综合分析拟建园区道路性质及基底地层情况,结合物探成果资料,对第四系埋藏较深的位置(采空区面积为1800m2)采用强夯法进行处理,采用夯击能4000kN�qm。点夯二遍,梅花形布点,每遍间距6.00m,每点6-8击;满夯一遍,每点两击,夯击能1000kN�qm,锤与锤之间互压1/4锤。强夯前应通过试夯选定施工技术参数,试夯区平面尺寸不宜小于20m×20m。在试夯区夯击前,应选点进行原位测试,并取原状土样,测定有关土性数据,留待试夯后,仍在此处附近进行测试并取土样进行对比分析,如符合设计要求,即可按试夯时的有关技术参数,确定正式柱锤强夯的技术参数。

  对不具备强夯施工条件的地段(采空区面积为1200m2),采用压力注浆与换土垫层处理相结合的方法处理,处理范围为物探已查明的采空区范围顶部深度约2-5m,具体范围需要经过现场把地表浮土清除后进一步进行确认。注浆孔的布设沿采空区的发育方向,间距5m布置。在压力注浆治理施工前,应对水泥粉煤灰按比例配置后形成的浆液性质进行测试,根据测试结果确定最佳配比,测试结果应满足要求。浆孔施工时按批次间隔孔施工,严禁连片成孔注浆。注浆时应及时观测邻近注浆孔水位及场地地面情况,如发现串浆情况应采用多孔同时注浆或间歇注浆。先采用少量清水冲孔,再进行注浆,原则上控制在注浆孔孔口压力为0.20MPa,最终注浆压力可根据压力注浆情况优化调整。

  4、采空区治理效果检测

  地基处理后应根据不同土质条件,对地基处理效果进行检测,并与地基处理前测试数据进行对比,检验地基处理效果,检测采空区处理后地基的承载力特征值是否满足设计要求及采空空隙的充填情况。检测施工过程前施工过程中的各项测试数据和施工记录,选择有代表性的位置或施工中出现异常的部位进行检测。质量检验的方法,宜根据土性选用两种或两种以上的原位测试进行检验。根据场地条件,采用以下两种方法对处理地基进行检验:

  4.1浅层平板静载试验

  在拟建园区道路布置6个静载试验点,设计要求处理后地基土承载力特征为150kPa,静载试验取2倍设计荷载。静载试验采用夯机本身重量提供反力加载装置。用手动千斤顶加压,用精密压力表读取压力数值。采用慢速维持荷载法,分级加载。试验按照《建筑地基基础技术规范》(GB50007-2002)浅层平板载荷试验要点进行。试验结束后,提供地基土的承载力和变形模量指标。

  4.2 钻孔取芯及重型动力触探

  对注浆地基进行钻探取芯,取样鉴别注浆均匀性、充填情况并在钻孔内进行重型动力触探(N63.5),该试验试验是利用XY�C150型钻机,将重63.5kg的重锤,提升高度76cm,将探头击入土层之中,记录每击入10cm的锤击数。试验完成后对锤击数进行杆长校正,根据校正后的锤击数,参照有关规范,得出土体的力学性能的一种原位测试方法。利用重型动力触探成果,确定地基土承载力。通过对地基土的重型动力触探试验数据的对比分析,检测地基土在垂直方向上的密实度、均匀性和处理深度。

  据检测结果,地基承载力及有效处理深度满足设计要求,有效改善了地基土性能,达到了预期效果。为类似地基条件下进行项目建设提供了经验。

范文八:采空区治理 投稿:董擬擭

平定县新建路跨阳涉铁路桥工程

采空区治理施工设计方案

河南省水文地质工程地质勘察院山西分院

二0一三年三月

平定县新建路跨阳涉铁路桥工程

采空区治理施工设计方案

编 写: 崔宇林

审 核: 赵志荣

总 工: 程传庆

总经理:赵瑞斌

河南省水文地质工程地质勘察院山西分院

二0一三年三月

目 录

一、工程概况 .......................................................................................................................................... 1

1、目的任务 ........................................................................................................................................ 1

2、交通位置 ........................................................................................................................................ 1

3、气象水文情况 ................................................................................................................................ 1

4、地形地貌 ........................................................................................................................................ 1

二、编制依据及原则 .............................................................................................................................. 2

1、编制依据 ........................................................................................................................................ 2

2、主要技术标准及规范 .................................................................................................................... 2

3、编制原则 ........................................................................................................................................ 3

三、治理区域 .......................................................................................................................................... 3

1、治理区域 ........................................................................................................................................ 3

四、施工条件 .......................................................................................................................................... 4

五、工程及施工特点 .............................................................................................................................. 4

六、施工组织管理机构 .......................................................................................................................... 5 1、 施工组织管理机构 ...................................................................................................................... 5 2、 各机构人员编制及职能 .............................................................................................................. 5

七、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法 .................................................. 6 1、 设备配备、动员周期和运到施工现场的方法 ........................................................................... 6 2、 人员配备、动员周期和运到施工现场的方法 ........................................................................... 6 3、 工程材料供应 .............................................................................................................................. 7

八、主要工程项目的施工方案及施工方法 .......................................................................................... 7

8.1方案一; ....................................................................................................................................... 7

8.1方案二; ....................................................................................................................................... 8 1、 测量定点 .................................................................................................................................... 10 2、 采空区钻孔施工 ........................................................................................................................ 10

3、以前钻探验证情况 ...................................................................................................................... 12 4、 注浆材料 .................................................................................................................................... 12 5、 浇铸孔口管 ................................................................................................................................ 13 6、 浆液配制 .................................................................................................................................... 14 7、 注浆系统配置 ............................................................................................................................ 15 8、 注浆 ............................................................................................................................................ 16 9、 质量检查 .................................................................................................................................... 18 10、 试验工程设计 .......................................................................................................................... 18

九、各分项工程施工顺序 .................................................................................................................... 19

1、 前期工作顺序 ............................................................................................................................ 19 2、 钻孔施工顺序 ............................................................................................................................ 19 3、 注浆施工顺序 ............................................................................................................................ 19 4、 检查孔施工工序 .......................................................................................................................... 19

十、工程质量保证措施及质量保证体系 ............................................................................................ 19 1、 工程质量的事先指导 ................................................................................................................... 19 2、 工程质量的中间检查 ................................................................................................................... 22 3、 工程质量的事后控制 ................................................................................................................... 23

十一、工期目标及工期保证措施 ........................................................................................................ 24 1、 工期目标...................................................................................................................................... 24 2、 工期保证措施 .............................................................................................................................. 24

十二、冬季、雨季的施工安排 ............................................................................................................ 25

1、冬季施工措施: ............................................................................................................................ 25

2、雨季施工措施: ............................................................................................................................ 26

十三、保证安全的措施及安全保证体系 ............................................................................................ 26

1、安全生产目标 ............................................................................................................................... 26

2、保证安全的施工技术措施............................................................................................................. 28

3、建立安全保证体系 ........................................................................................................................ 29

十四、文明施工 .................................................................................................................................... 29

1、文明施工目标 .............................................................................................................................. 29

2、文明施工管理体系的建立 .......................................................................................................... 29

3、文明施工措施 .............................................................................................................................. 30

十五、环境保护 .................................................................................................................................... 31

1、环境保护目标 .............................................................................................................................. 31

2、环境保护组织管理 ...................................................................................................................... 31

3、环境保护措施 .............................................................................................................................. 31

附 件

1、平定县新建路跨阳涉铁路桥下伏采空区治理

钻孔布置图

2、平定县新建路跨阳涉铁路桥下伏采空区治理

钻孔坐标

一、工程概况

1、目的任务

平定县城乡建设局拟建平定县新建路跨阳涉铁路桥工程,该项目是连接东大街与平定路的一条重要道路,可有效缓解交通高峰时段的道路拥堵情况,方便居民的出入。

拟建新建路跨阳涉铁路桥工程全长933.120m,宽度为23m的特大桥,下部结构拟采用钻孔灌注桩基础,单桩承载力最大为7000KN。沿线地面标高介于703.80~727.94m之间。根据《平定县新建路跨阳涉铁路桥工程岩土工程勘察报告》及《平定县新建路跨阳涉铁路桥工程物探勘察报告》可知,拟建场地存在采空区,属小窑采掘。平均采厚4.0m左右,采深约为48~50m,采掘情况及冒落情况不详。

2、交通位置

工作区范围内交通条件便利。

3、气象水文情况

本井田属半干旱大陆性季风气候,地处雁北高寒地带,气候寒冷干燥。极端最高气温可达到36℃(1961.6.11),极端最低气温达-40.4℃(1971.1.21),日温差可达20℃。最高年降水量为662.0mm(1959),最低年降水量为193.3mm(1965),年均降水量为390.6mm。年平均相对湿度约为60%,7~9月较为潮湿,月平均相对湿度为60~75%,3~5月最为干燥,为45%。无霜期为147天,最大冻土深度为

1.61m。冬春刮西北风,最大风速可达到17m/s。

4、地形地貌

拟建的平定县新建路工程(东大街-平定路连接线)位于平定县县城内,交通便利;起点为平定县东大街,终点为平定路,路线全长1275.47m;场地所处地貌单元为低山丘陵坡地,现场地形起伏。根据该场《岩土工程勘察报告》资料初步了解,该场地层主要由新近堆积的人

工填土及第四系全新统冲洪积成因沉积的粉质粘土、碎石、卵石等构成;下有煤系地层页岩、砂岩、石灰岩、煤层等。

二、编制依据及原则

1、编制依据

(1)《平定县新建路跨阳涉铁路桥工程物探勘察报告》中电法高密度勘探成果;

(2)《山西平定新建路跨阳涉铁路桥工程详勘钻孔孔位平面布置图》;

(3)《平定县新建路跨阳涉铁路桥工程岩土工程勘察报告》。

(4)本公司多年的施工技术能力和机械设备能力及相关工程的施工经验。

2、主要技术标准及规范

(1)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

(2)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥规范》(GB/T175-2007)

(3)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰规范》(GB/T1596-2005)

(4)《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规范》

(5)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

(6)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

(7)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

(8)《建设项目工程总承包管理规范》(GB/T50358-2005)

(9)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

(10)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

(11)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)

(12)《采空区公路设计与施工技术细则》(JTG/TD31-03-2011);

(13)《建设工程工程量计价清单规范》(GB/T50500-2003)

(14)《建设工程文件归档整理规范》(GB50328-2001)

(15)《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)

(16)《水工建筑物水泥注浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)

(17)《建筑用砂国家技术标准》(GB/T14684-2001)

(18)《地质勘探安全规程》(AQ2004-2005)

(19)《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T50430-2007)

(20)《采空区治理工程施工质量评定标准》(试行)

(21)《钻孔工程安全规程》(地矿部)

3、编制原则

(1)响应施工文件的各项要求,严格按落实工程来源规定的内容和格式编制。

(2)确保建设单位要求的总工期,根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。按照控制工期的重点工程和技术难点工程,分轻重缓急,合理安排各专业施工顺序和工序的衔接,统筹兼顾,均衡生产,确保工期兑现。

(3)从组织机构、施工方案机械设备配备、劳动力计划安排、工程材料供应等方面确保工程质量和施工安全。

(4)临时工程本着方便实用、节约用地、满足施工、精打细算的原则安排。

(5)充分考虑并做好疫情预防、环保、消防、降噪声、文明施工等工作。

三、治理区域

1、治理区域

本次采空治理以建(构)筑物(桥基)为核心进行治理,以节约成本、经济合理为原则。故本次采用勘察与设计相结合、边勘察边设计的方法,按照建筑物特点,本次采空治理在拟建桥基承台的桩位点及建设单位提供采空可能范围中布置钻孔,如钻探未见采空,则对钻孔进行封

孔;如钻探发现采空,则在距离该钻孔15.0左右的四个角点布置验证孔进行进一步钻探验证,依次外扩确定采空范围。确定详细采空后将钻孔作为注浆孔使用并按照帷幕孔15m的间距,注浆孔20m的间距按三角形布置,进行采空区注浆治理。采空区动态施工图见图NO.01。

本次治理区治理的范围按拟建桥基外侧加围护带宽度来考虑,根据《高速公路采空区(空洞)勘察设计与施工治理手册》中3.2.2节,本区地层倾角为2~5°,采空区的治理范围至建筑物边线0.85h(h指采空区至建筑物基础深度),或满足采空区四周向外扩10m。

四、施工条件

(1)交通:工作区范围内交通条件便利。

(2)通讯:可在施工现场安装固定电话,亦可使用中国移动网移动电话。

(3)施工用电:可通过当地电管部门联系接动力电。

(4)施工用水:甲方解决。

五、工程及施工特点

经过认真阅读、分析地质条件以及实地考察,本次采空区治理工程是平定县新建路跨阳涉铁路桥下伏采空区治理工程。该采空区治理工程要求工期短、分布散、钻孔和注浆量大,施工管理比较复杂。因此,合理计划工期,严格按设计规范进行施工,是确保总体工程质量目标和工期目标实现的关键。

本工程的施工顺序特点是各工序之间相关性强,上一道工序与下道工序紧密联系。原则上把握先帷幕孔后注浆孔的施工顺序,对性质相同的钻孔(如帷幕孔)施工可以平行作业。控制工期的关键方面有三个:一是前期准备工作是否充分;二是钻孔速度与注浆速度能否合理配合;三是水、电、原材料是否能保障供给。

六、施工组织管理机构

1、 施工组织管理机构

为了加强施工管理,我单位接到任务书后将组建“平定县新建路跨阳涉铁路桥下伏采空区治理工程项目经理部”,项目经理部严格按照中华人民共和国《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)实施。按项目法管理,建立进度、安全生产、工程创优与成本控制的责、权、利相结合的管理机制。项目经理部由领导层、管理层、作业层三个层次构成,管理层由技术部、质检部、生产部、材料部、生活部组成;作业层由钻孔施工队、注浆施工队、维修组和水站组成。

2、 各机构人员编制及职能

(1)项目经理部:配置3人。项目经理负责全面管理工作;项目技术负责人主要负责技术工作和施工质量,贯彻设计施工方案,组织编写施工竣工报告;项目副经理负责生产调度、安全生产、材料供应及后勤保障工作。

(2)技术部:配置6人。下设技术组、中心试验室,主要负责钻孔定位、钻孔编录、注浆记录、材料及浆液检测试验等,负责工程所需进行的各项试验,并对试验结果负责。施工完毕编写施工竣工报告。

(3)质检部:配置2人。负责质量检查监督等工作;监督各施工队按有关规范、处治设计操作,严把质量关,负责材料验收、钻孔验收、注浆验收等。

(4)生产部:配置2人。负责施工现场管理、生产调度、安全生产及保障工作。

(5)材料部:配置1人。负责原材料采购、物质及设备调拨,把好材料质量关。

(6)生活部:配置4人。负责财务管理、统计预算、行政外事管理、后勤生活保障。

(7)钻孔施工队:配置30人。负责钻孔的施工和孔口管浇铸工作。

(8)注浆施工队:配置20人。负责搅拌池、蓄水池修建及制浆、注浆工作。

(9)维修组:配置2人。负责设备维修、保养,负责现场用电管理。

(10)水站:配置2人。负责保障成孔、注浆工序的施工用水。

七、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工

现场方法

1、 设备配备、动员周期和运到施工现场的方法

根据工程项目和特点,按照施工计划组织工程机械设备进场施工。接到工程开工通知书后,即从本单位及其它工地组织设备进场。所有机械材料一律用公路汽车运输至施工现场,首批设备在接到工程开工通知书后2天内到达现场,按计划开展前期施工,其它设备根据施工计划陆续进场。

为提高检测手段,确保工程质量,项目经理部设一个工地试验室,配试验室主任1人(由具有丰富工程试验工作经验的工程师担任),试验技术工人2人,并按相应工作职责配备足够的试验设备,组成试验检测体系,为工程实施和控制工程提供试验保证。

2、 人员配备、动员周期和运到施工现场的方法

接到工程开工通知书后,立即着手人员调配,2天内先头部队即到达现场,随即开展各项临时工程设施的租借修建、工程复测、材料采购、设备检修及配件购置等前期准备工作,并陆续安排充足的技术工人和劳动工人进场施工。

所有施工人员按照施工计划和劳动力用工计划陆续到达施工现场,临时设施在5天内完成,具备正式施工条件。设备、人员、材料进场采用汽车运输,便道未修通以前,钻机采用人工搬运至指定场地。

3、 工程材料供应

项目经理部下设材料部,负责本采空区治理工程所需物资的计划、采购、调拨、运输、贮藏、使用等管理工作,所有材料必须符合设计要求,按计划进入工地,杜绝不合格材料进入工地,确保工程质量。

水泥:水泥可选用附近水泥厂的产品。

粉煤灰:从附近电厂灰场购买,汽车运输至工地。

速凝剂:就近购买。

八、主要工程项目的施工方案及施工方法

8.1方案一;

(1)施工顺序:先验证再帷幕后注浆。

(2)工程量;

1.验证孔钻探工作量见下表:

每个承台一个验证孔, V型布置,桥基周侧布置帷幕孔兼验证孔。

2.单孔注浆量

本次注浆量依照注浆量公式按下式计算:

Q单=A²π²R2²m²ΔV²η/C

注:A——单孔注浆量浆损系数(1.2~2.0)1.2

R——浆液有效扩散半径,按孔距的一半计算(15m)

m——采空前煤层厚度(m)4

ΔV——剩余体积(0.3~1.0)0.4

η——充填率(0.85~0.95)0.9

C——结石率(0.7~0.95)0.85

经计算,单孔平均注浆量为359m³。

(3)工作内容

在平定县新建路跨阳涉铁路桥工程桩承台的不同位置布置验证孔进行钻探验证,主要的目的是在查清采空区的区域分布和面积大小,并通过钻探岩样的力学试验,测试采空区的覆岩力度强度。

(4)工作方法及措施

本次钻孔中验证孔选取部分工程桩进行验证,布置形式采用V字形,该方法可以详细探明该治理区域的采空情况,减少工程量提高效率,采用边勘察、边验证、边注浆三边相结合的方法进行综合评价治理(详见注浆点布置图)。

(5)工程预算

根据《国家计委》建设部[2002]10号文收费标准,结合市场价,预算如下:

注浆费用(包括人工,材料费用):190元/m3³359 m3=62810元 钻探费用:150³55=8250元

总计:单孔注浆费用为柒萬壹仟零陆拾元整(71060元)。

8.1方案二;

(1)施工顺序:先验证再帷幕后钻孔

(2)工程量;

每个基桩位置布置一个验证孔,桥基周侧布置帷幕孔兼验证孔。

1.钻探工作量见下表:

2.单孔注浆量 本次注浆量依照注浆量公式按下式计算:

Q单=A²π²R2²m²ΔV²η/C

注:A——单孔注浆量浆损系数(1.2~2.0)1.2

R——浆液有效扩散半径,按孔距的一半计算(15m)

m——采空前煤层厚度(m)4

ΔV——剩余体积(0.3~1.0)0.4

η——充填率(0.85~0.95)0.9

C——结石率(0.7~0.95)0.85

经计算,单孔平均注浆量为359m³。

(3)工作内容

在平定县新建路跨阳涉铁路桥工程桩的基础上布置验证孔进行钻探验证,主要的目的是在查清采空区的区域分布和面积大小,并通过钻探岩样的力学试验,测试采空区的覆岩力学强度。

(4)工作方法及措施

本方案在该治理区域所有工程桩位进行采空验证,布置形式采用每桩一孔,该方法可以详细探明该治理区域的采空情况,可以确保桥基安

全,但工程量较大。采用边勘察、边验证、边注浆三边相结合的方法进行综合评价治理(详见注浆点布置图)。

(5)工程预算

根据《国家计委》建设部[2002]10号文收费标准,结合市场价,预算如下:

注浆费用(包括人工,材料费用):190元/m3³359 m3=62810元 钻探费用:150³55=8250元

总计:单孔注浆费用为柒萬壹仟零陆拾元整(71060元)。

1、 测量定点

(1)灌浆孔采用全站仪或RTK(动态GPS)进行实地测量放样。在放样以前,必须对控制点坐标进行复测,复测结果符合要求后进行导线点加密放样。钻孔实际位置原则上不应偏离设计位置0.5m。确因地形影响,钻孔不能放在设计位置时,应先施工其周围可以就位的钻孔,再根据钻探揭露采空区的情况,在驻地监理工程师同意的其他位置布设孔位。

(2)鉴于开采和塌陷变形的复杂性,通过有限的勘探钻孔尚难以精确查明地下的全部情况,如出现与设计不符的情况,应及时与驻地监理工程师联系,以便进行适当修正。

2、 采空区钻孔施工

钻孔施工采用清水护壁,回转钻进成孔,除取芯孔外,其他钻孔均采用三翼钻头钻进或潜孔锤钻进,以提高钻进效率,不允许用冲击钻进,以防采空区突然发生塌落。

(1)钻探及其配套工程设备

(2)钻机就位 依据工程技术部指定的钻孔位置,将钻机安放就位,钻机安放时做到平稳周正,保证孔位中心、立轴中心、天车中心在同一直线上,钻机安放好后,首先自检,自检合格后,报工程技术部验收,工程技术部要对钻机水平度、立轴垂直度、孔位偏差度细致核实,确认符合规范及设计图纸要求后,报监理申请签发开钻通知书。

(3)钻进成孔

接到开钻通知书后,迅速组织开钻,开孔用Ф127mm钻具,钻至基岩5.0m后,换Ф89mm钻具,钻至采空区的塌陷冒落带底板或煤层底板以下3.0m终孔,终孔时,报工程技术部及监理验收并签发停钻通知书。

(3)钻孔技术要求

① 开孔时,低压慢转,在第四系及卵石层中钻进时,视地层情况采用跟管钻进或泥浆护壁钻进工艺。

② 钻孔施工过程中,如发现漏水、掉钻、埋钻等现象要详细记录其深度、层位和耗水量,并应立即报监理工程师采取相应措施。

③ 随时校正钻具长度(误差不超过±50mm),确保孔深数据准确。 ④ 取芯孔要满足设计要求的上覆岩层采取率大于60%,采空塌陷区采取率>30%,并做好钻探原始记录和岩芯编录工作。

⑤ 采用清水钻进,终孔后清洗孔壁。

⑥ 对于深度大于100m的钻孔,每个钻孔至少测斜一次,终孔孔斜不得超过2°。

⑦ 压水冲孔:由于钻进过程中孔内沉定物多,每个钻孔在下注浆管前应将钻具下至孔底,压水冲洗孔内残留岩粉及其它沉淀物,保持孔内裂隙畅通。

3、以前钻探验证情况

在钻探验证过程中ZK4和ZK6号孔发现溶洞,溶洞位置分别在49和55m处;21到24号桥基之间发现采空情况,具体详见勘察报告

4、 注浆材料

注浆材料主要由水、水泥、粉煤灰、速凝剂等组成。

(1)水:水应洁净,不含有害物质,SO42-含量应小于1.0%。本次施工用水采用邻近煤矿的矿坑水,注浆施工所用水应按照《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)要求进行试验,未经监理工程师批准的水源不得使用。

(2)水泥:

① 水泥可选用距工地较近水泥厂的32.5Mpa的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥物理性能及化学成份应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB/T175-1999)等国家标准的规定,如果用其它型号水泥,必须经监理工程师批准。

② 水泥进场时,应有产品合格化验单。其计量以袋为单位,收料员应认真清点并记录。

③ 不同强度等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混合堆放,并严禁混合使用。

④ 出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用,并报请驻地监理工程师认可,否则不得使用。

⑤ 严禁使用结块变质的水泥。

⑥ 按规定频率抽样,对水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等主要技术性能按国家《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB/T175-1999)进行检验。

⑦ 速凝剂采用水玻璃等图纸规定材料,并应符合国家相关标准。

(3)粉煤灰:

① 粉煤灰不应含有团块、腐殖质或其它杂质,其中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰的烧失量不应超过12%,粉煤灰比表面积应大于2500cm2/g。

② 干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用。干粉煤灰如堆在空地上,应加水,防止飞扬造成污染。粉煤灰敞开堆放时,必须有足够的水份,以防起尘,但湿粉煤灰的含水量不宜超过33%。在运输适应保持潮湿,并要加盖布篷,以防止粉尘飞杨,引起污染。

③ 使用时,应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛,同时清除有害物质。 ④ 粉煤灰可采用从附近电厂灰场购买,汽车运输。运输车辆应编号,分别测量其车箱的形状和尺寸,计算其容量;每车所用粉煤灰的体积应于事前由监理工程师与施工单位相互达成书面协议。

⑤ 车辆应装载成水平容积高度,车辆到达到送货点时,驻地监理工程师可要求将其装载物重新整平,对超过定量运送的材料不予支付。运量达不到定量的车辆,应被拒绝或按监理工程师确定的体积接收。根据驻地监理工程师的指示,收料员在货物交付点,随机将一车材料刮平,在刮平后如发现货车运送的材料少于定量时,从前一车起所有运送的材料的计量都按同样比率减为目前的车载量。

⑥ 粉煤灰应符合国家Ⅲ级标准要求。

(4)速凝剂:选用符合规定的水玻璃,要求模数2.4~3.0,浓度30°Be~40°Be。

(5)砂:砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质,符合规定级配,其泥土杂物含量应小于5%。

5、 浇铸孔口管

(1)准备Φ50mm钢管(注浆管),切割长度为变径深度加长1.0m。

(2)加工圆形法兰托盘,Φ120~130mm。

(3)在管子前端200~300mm处焊接法兰托盘。同时在注浆管托盘以上3~10m处采用反丝接头,灌浆结束后反转拨上部灌浆管,以备其它孔再次使用。

(4)下入带法兰托盘的注浆管至孔内变径处,注浆孔口管到位后,将护壁管提起约50cm。

(5)先填入少量20cm厚的砾石,以堵塞大的缝隙,后放入少量30cm厚的细粘土,防止浆液大量渗漏。

(6)配制水灰比为1:1.5~1:2的浆液,加入水泥重量的2%的速凝剂(或采用42.5#的快凝水泥),搅拌均匀。

(7)灌入水泥浆液,浇铸长度4~6m,即可终止。

(8)提起护壁管待浇铸浆液强度达到要求后,方可开始注浆。

(9)经技术负责和监理工程师验收合格后,签发终孔通知书,钻机方可移至下一个孔位。浇铸孔口管工艺见浇铸孔口管工艺流程图及浇铸孔口管示意图。

浇铸孔口管示意图

6、 浆液配制

注浆采用水泥粉煤灰浆,水固比以1:1为主,其中水泥占固相的30%,粉煤灰占固相的70%。帷幕孔须在浆液中掺加水泥重量1%~2%的

速凝剂,根据注浆情况浆液配合比可提高到1:1.3~1:1.4,使注入采空区的浆液尽快凝固,以形成帷幕,防止浆液流失。

正式施工前,按图纸规定的材料及配合比,在试验室作粉煤灰化学成份、比表面积、烧失量试验和浆液配合比试验,试验内容包括每立方米浆液干料含量、浆液浓度、初终凝时间,结石率、试块无侧限抗压强度等。试验报告经监理工程师批准后,方可正式施工。

现场施工时,严格按照试验室给定的配合比配制浆液,并对配制浆液所用的各项原材料准确计量。水用水表或定量容器计量,水泥按袋计量,粉煤灰用容器计量,并随时用磅秤抽查水泥、粉煤灰的重量,抽查浆液的各项指标。

配制浆液时,水泥与粉煤灰分别放入搅拌池中搅拌均匀,然后,混入二级搅拌池搅拌。搅拌时间不低于10分钟,待浆液搅拌均匀后,通过注浆泵注入采空区。

7、 注浆系统配置

注浆系统由料场、一级搅拌池(机)、二级搅拌池(机)、供水系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。

(1)料场:堆放材料的场地要平整,运料车辆能正常通行,且紧邻搅拌池(机),便于材料运输、搬运,要求设有防潮、防雨措施。

(2)搅拌机:要求一次搅拌量应不小于1.5m3,以满足正常施工要求,搅拌后的浆液均匀,符合图纸规定和有关规定。

(3)搅拌池:本合同工程共设置三组搅拌池,每组搅拌池设置2个一级搅拌池,1个二级搅拌池,形态均匀圆柱体,一级搅拌池直径1.5m、高1.5m,二级搅拌池直径2.0m、高2.0m,中间设置搅拌系统,使得搅拌后的浆液均匀,符合图纸要求,一次搅拌量应不小于2.0m3。

(4)蓄水池:根据本采空区治理段施工注浆总量及工地具体情况,本采空区计划建蓄水池3个,每个蓄水池容量在500m3左右。

(5)注浆泵:宜采用变档定量泵,其额定排浆量不小于200L/min,注浆泵压力应大于最大设计压力的1.5倍。

(6)压力表:注浆用压力表最大指数应不大于10MPa。

(7)封孔装置:采用φ50mm钢管,在管子前端200~300mm处焊接一园形法兰装置(托盘直径120~130mm之间),下入孔内变径处。

(8)注浆管采用φ50mm钢管,以丝扣联接。

8、 注浆

注浆采用间歇式注浆方法。

(1)施工顺序:先施工帷幕孔,后施工注浆孔。同类孔中按采空区的倾斜方向,先施工采空区底板标高较低位置的注浆孔及构造物工点处的注浆孔,再沿倾斜方向由低向高,由边部向中心展开施工。

(2)注浆:采用浆液浓度先稀后稠的方法,注浆开始后要定时观测泵的吸浆量和泵压,记录注浆过程中发生的各种现象,收集原始数据,并根据情况及时调整注浆量和浆液浓度。注浆过程中若出现地表裂隙大量跑浆时,采用间歇式注浆或减小泵量及采取地表充填裂隙的措施,阻止浆液从地面大量流失。当单孔浆量过大时,可在孔口加一漏斗状的投砂器,用浆液将砂或粒径小于0.5cm的石粉带入孔内。

① 帷幕孔注浆

帷幕孔注浆的施工是确保整个处治工程质量的关键 ,同时也是整个处治工程施工最困难的环节。

为保证帷幕孔注浆的质量,帷幕孔注浆施工采用间歇式注浆,在浆液中加入水泥重量1%~2%的速凝剂,浆液配合比可提高到1:1.3~1:1.4,以控制浆液扩散半径;采用多次间歇注浆时,要将注浆导管下至注浆段,以利于提高工效,保证质量。

在帷幕孔钻孔过程中,要严密监视地层情况,判断地下采空区空隙的大小,以便有针对性地制定单孔注浆方案。当采空区空间较大,用常规注浆方法,不宜形成帷幕时,用混凝土输送泵,向地下泵入混凝土。

② 注浆孔注浆

注浆孔注浆施工采用一次注浆的施工方案,注浆时,应避免在短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆液,如果单孔注浆量较大时,可采用间歇式注浆并向孔内投放粗骨料。

(3)单孔注浆结束标准

① 在注浆孔的注浆未期,泵压逐渐升高,当泵量小于70L/min时,孔口压力在1.0~1.5Mpa,稳定10~15分钟,可结束该孔的注浆施工。

② 当注入一定浆量,孔口压力≤0.3Mpa时,若出现地表裂隙大量跑浆时,即可结束该孔的注浆施工。

(4)注浆设备及其配套工程设备

②、工程主要实验设备

为了保证采空区治理工程质量,我们在工地配备了能够满足工程设计要求的试验专业设备。

为了强化和加强施工管理,项目部组织了以项目经理、项目技术负责主要成员组成的领导班子,作为项目的组织管理核心,为了加强各钻探队及注浆站的施工管理,在工程开始就对主要人员进行了职责分工,做到分工明确,责任到人。

(5)注浆技术要求

① 注浆及间歇注浆前必须用清水洗孔,压水时间不得小于10分钟。 ② 稀浆灌注量取单孔注浆量的30%。

9、 质量检查

(1)注浆质量检测方法 ① 钻探:注浆施工结束6个月后,进行钻孔检验。通过孔内取芯直接观察采空区的浆液充填情况,并在孔内取试件进行抗压试验,检查灌浆材料强度是否达到设计要求,要求岩芯无侧限抗压强度>0.3MPa。结合钻探过程中循环液的漏失情况及孔壁的稳定性等评价灌浆质量。

② 物探检测法:对治理后的采空区采用钻孔测定波速的方法检验注浆质量。待探查资料与治理前的物探资料进行对比,结合检查孔的钻孔资料评价灌浆质量。

③ 结合钻探和物探资料,做出结合评价。在全面分析研究这些资料的基础上,书面报送监理工程师,最终确定灌浆质量是否合格,是否需补充灌浆。

(2)注浆质量检测位置及工作量

① 注浆质量检测位置应布置在监理工程师同意的有疑点的部位,并且每区设置一个检查孔。检查孔原则上按灌浆孔总数的2%~5%控制,检查孔长度应为原地面至采空区底板的深度。

② 物探波速测定深度同检查孔长度。

10、 试验工程设计

在采空区治理施工前,应先做好一个区的试验工程,宜先选择5~10个孔进行钻探及注浆工艺试验,结合图纸及现场情况以便对本设计的参数作必要的优化和完善,并及时将试验结果报监理工程师批准。

九、各分项工程施工顺序

1、 前期工作顺序

人员及设备调遣→施工区及生活区的建设→设备调试→场地平整→修整便道→接通水电→施工图纸会审及测量放线→浆液配比试验。

2、 钻孔施工顺序

钻机就位(先钻取芯孔→钻帷幕孔→钻注浆孔)→测量复合孔位→下发开钻通知书→开钻→记录钻进过程→编录岩芯→下发停钻通知书→孔口管安放浇铸→做好孔口保护。

3、 注浆施工顺序

注浆站建设→注浆泵试验、压力表校核试验→水泥浆、粉煤灰浆液一级搅拌→水泥浆、粉煤灰浆、速凝剂混合二级搅拌→孔内注浆投砾(间歇注浆→先注帷幕孔→后注注浆孔)→记录孔口压力→达到设计要求→注浆结束→封闭孔口。

4、 检查孔施工工序

注浆施工结束6个月后,由监理工程师指定检查孔位置,钻孔取芯,并做波速测试试验。

十、工程质量保证措施及质量保证体系

根据工作质量形成的时间阶段,施工阶段的质量控制,采用事先指导、中间检查和事后把关的三环节控制方法。同时质量控制的范围,包括影响工程质量的五个主要因素,即对人、材料、机械、方法和环境质量因素进行全面控制。

1、 工程质量的事先指导

(1) 掌握和熟悉质量控制的技术依据

① 设计图纸和设计说明书;

② 施工验收规范;

③ 工程有特殊要求时,另指出质量指标及验收标准;

④ 组织设计交底和图纸会审。

(2) 对工程所需原材料等的质量进行检查与控制

① 审核工程所需的材料的出厂证明、技术合格证或质保证书; ② 凡采用新材料,应检查技术鉴定证书;

③ 按有关规定进行抽检,没有产品合格证和抽检不合格的材料,不得在工程中使用。

(3) 认真编审施工方案或施工组织设计

① 针对工程特点,认真编审施工方案或施工组织设计保证工程质量具有可靠的技术措施。

② 要求各施工班(组)针对当前工程质量通病制定技术措施,并交底贯彻;

③ 针对工程项目具体情况,要求各施工班(组)提交为保证工程质量而制定的质量预防措施。

(4)施工环境、管理环境改善的措施

① 建立和完善质量管理组织机构和质量保证体系

为达到质量目标建立健全质量保证体系,并使之有效的运行,以达到对治理工程质量进行有效、稳定而及时的控制,是保证和提高施工质量,提高综合效益的关键。

针对本工程特点,为控制好各环节的施工质量,建立质量保证体系,如图10.1-1所示。

图10.1-1 质量保证体系图

② 督促业主主动向当地质监站联系,汇报在本合同项目开展质监的具体办法,争取当地质监站的支持和帮助。

③ 审核关于材料、制品试件取样及试验方法及方案。

④ 完善现场质量管理制度,包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度和质量事故的报告及处理制度等。

(5)施工机械的质量控制

① 凡直接危及工程质量的施工机械,应按技术说明书查验其相应的技术性能,不符合要求的,不得在工程中使用。

② 施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验或校正。

(6)施工现场的质检验收

① 现场障碍物包括地下、架空管线等设施的拆除、迁建肮脏清除后的验收。

② 现场定位轴线及高程标桩的测设及验收。

(7)施工人员的技术培训和考核

在施工前,对参与施工的人员进行上岗前技术培训和考核,对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作,都应由技术熟练、经验丰富的人员来完成。施工人员根据政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制。

(8)开工前,首先组织测量人员对图给定的控制点进行复测和加密工作。钻孔定位误差不应超过1m,特殊情况下钻孔移位必须征得监理工程师的同意,并立钻孔移位审批制度,形成书面文件。

(9)对原材料应先进行验收,验收合格并得到监理工程师的认可后方可进场使用,不合格的材料坚决不用。建立工程材料报验制度,不定期进行抽检,材料部对材料质量负责,对不合格材料严禁转入下道工序,谁接受谁负责。

2、 工程质量的中间检查

(1)施工工艺过程质量控制和检查

针对本合同项目的具体情况,对在施工中可能产生的隐患,选定关键点、管理点、随时抽查执行情况,及时发现问题提出相应的质量预防措施和改进方案。

(2) 建立、完善和执行工序质量管理

① 关键工序设置管理点

为切实组织落实,工序管理控制表中选定施工组织设计编写、物资、测量放样、钻进成孔、注浆管理、施工技术报告编写等关键工序设立质量管理点。

② 质量管理小组(QC小组)

为促进全体职工的质量意识,各施工班组均要成立质量管理小组(QC小组)并针对施工中出现的常见问题进行探讨并及时提出解决方案。

③ 工序验交制度

对各道工序施工中认真做好原始记录及质检记录,工序之间严格执行验交制度;各工序质量必须经检查合格,并由责任人及质检人员签字,方能进入下一道工序,各工序由施工班组自检,经专职质检员检查合格后,通知现场监理工程师或代表到现场会同检验,检验合格后签署认可才能进行下一道工序。

④ 技术责任制度

要求每个灌浆孔都必须有一名技术人员主要负责,直至注浆完成,原始记录资料整理、单孔资料汇总完毕。

(3) 审核设计变更和图纸修改。

(4)质检人员行使质量监督权,下达停工令

为保证工程质量,出现下述情况之一者,质检人员有权下达停工令: ① 未经检验即进行下一道工序者;

② 工程质量下降经指出后,未采取有效改正措施,或采取了措施,而效果不好,继续作业者;

③ 擅自采用未经认可或替换,以及使用没有技术合格证的材料; ④ 擅自变更设计图纸的要求,不符合规范质量标准的;

⑤ 对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续施工者。

(5)组织定期工程例会和不定期的现场会议,及时分析、通报工程质量事故,及时解决问题,并协助施工班组间的业务活动等。

3、 工程质量的事后控制

(1)按规定的质量评定标准和办法,对已完成工程由技术部、项目技术负责审核把关,合格后再提出验收申请表。

(2)编审施工技术报告及有关全过程质量控制的运行文件。

(3)整理有关工程项目质量的技术文件资料,并编目建档。

十一、工期目标及工期保证措施

1、 工期目标

依据要求,结合我单位的实际施工能力,接到任务后立即施工,加快施工进度,缩短工期,在60天内完成工作。

2、 工期保证措施

(1)组织措施

做到组织到位、责任到人、管理跟进。组织措施是落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任;建立进度控制的组织系统;按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解,确定其进度目标,建立控制目标体系;确定控制进度的工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等;对影响进度的因素进行分析和预测。

具体措施如下:

① 建立管理体系。加强现场施工组织管理,作到管理正确、管理得力、效率高、应变能力强。

② 建立健全岗位责任制和工效考核制度。

③ 充分依靠科技,开展科技攻关活动,优化施工方案,为加快施工进度、保证工期提供技术保障。

④ 建立工程施工进度的预警机制。

(2)技术措施

技术措施主要是采取加快工程进度的技术方法。着重从以下几个方面加以控制:

① 精心安排施组,强化管理,在深入调查,吃透设计意图的基础上,编制实施性施工组织计划,分级负责,认真实施,并在实践中不断优化,施组实现关键在强化管理,要高起点、高质量、严要求。

② 狠抓施工的程序化施工、标准化作业,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度。

③ 根据本合同段所处地理位置的气候特点,充分考虑冬季、雨季施工的影响,合理安排施工时间,控制循环作业时间,下道工序的准备工作在上道工序完成前完成、搞好工序衔接,提高施工效率。

④ 注重依靠科技和技术进步。采用新技术,关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题,组织科技攻关,充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动,提高施工进度。

⑤ 根据施工总进度的要求,编制月、周施工生产计划,实施中对照检查,找差距,找原因,并采取措施保证按计划实施。

⑥ 按生产计划情况编制材料供应计划,超前订货,近期供货,并备有足够的库存量,保证工程物资供应。

⑦ 合理配备设备、加强设备的管、用、养、修。

(3)经济措施

① 工程施工前期,项目部自备一定的资金保证前期准备工作的顺利开展。

② 在工程施工中,项目部将备用一定的资金保证本工程的工期不受资金方面的影响。

③ 建立和完善竞争激励机制,充分调动全员积极性和创造性。

十二、冬季、雨季的施工安排

1、冬季施工措施:

(1)冬季施工时,加强防寒措施,用防寒材料将输水管线全部包裹,确保工程按进度进行。

(2)若遇雪天,所有运输车辆均加防滑链,避免交通事故的发生。

(3)冬季施工时天气寒冷,为了保证生产的正常进行,给职工配备必需的防寒用品。

(4)做好材料的储备工作,与气象部门做好沟通,及时掌握天气变化情况,充分做好预防与准备工作。

2、雨季施工措施:

(1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。

(2)做好施工场地排水规划,按施工现场地势情况,在建筑物周围、材料库、料场、作业棚附近挖好排水沟,并与道路排水沟连接,使雨水有组织的汇入场内原有的排水系统。

(3)易受雨水浸湿变质的材料、构配件应覆盖好或存入库中,必要时垫高摆放,如袋装水泥、粘土等。

(4)做好场内道路的修整工作,使在雨天能正常使用。

(5)对现场的临时设备进行检查加固,井做好遮盖工作。

(6)对机械设备的配电箱,要加防雨措施,确保雨天用电安全。

(7)准备充足的防雨材料,用以成品、半成品的保护。

十三、保证安全的措施及安全保证体系

1、安全生产目标

安全管理工作以安全达标为中心,以目标管理为目的,以检查评比为手段,狠抓落实和兑现。从基础工作做志,我院将建立各项安全管理措施,各项管理台帐。其次制定严格的检查考核办法,并以个人的经济利益挂沟,同时加强班组建设,制定班组安全考核的办法。

安全管理目标:贯彻“安全第一”与“质量第一”的方针目标确保质量、安全与工期均满足建设单位要求。杜绝人身伤亡及其以上事故发生;减少和避免孔内、机械事故的发生,其造成的经济损失必须控制在工程造价的3%以内;杜绝汽车行车责任重大事故发生。

(1)严格执行安全生产责任制度

项目经理部经理、施工处处长、工班长、操作工人及各级职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目经理部设安全质检部,专职安检

工程师,施工处设专职安检员,工班设兼职安全员,形成安全生产网络,做到领导到位,工作到位,分工明确,责任到人。

(2)加强安全生产教育

工程开工前,对所有参加本采空区治理工程的施工人员进行安全生产教育,组织学习建设部有关钻探、地基注浆处理等施工安全规则和国土资源部有关钻机安全操作规则,确保行车安全检查的规定,并结合本采空区治理工程的实际情况制定安全措施,进行宣传教育。坚持每周不少于2小时的安全教育制度,由主管工程师或安全技术员针对施工项目,结合有关现行的规范、规则上安全技术课。对特殊工种,如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需持证上岗。

(3)认真落实安全技术措施

① 为确保各项施工安全技术措施的顺利实施,项目指派专人领导,负责安全工作。

② 在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制订和下达施工安全技术措施。

③ 施工技术难点工序、新技术、新工艺和处理孔内事故作业时,必须制定专项安全技术措施并进行技术交底,组织有关专业人员进行实施,否则不准进行施工。

(4)建立健全安全技术检查制度

各级单位必须建立安全检查制度,项目经理部每月一次,施工处每旬一次,工班一日一次安全检查。检查时领导带队、组织有关人员参加,发现问题及时处理并将处理意见填入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书,并制定对策措施,限期整改,专人复查。

(5)执行安全生产奖罚制度,强化激励和约束机制

通过经济与行政手段的有效结合,将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩,各施工处制定安全生产奖惩办法,定期考核兑现,使

干部全面加压、职工全员负载,达到施工现场安全生产有章可循、有序可控。

2、保证安全的施工技术措施

(1)钻孔施工

严格按照国土资源部野外作业钻孔施工安全操作规程执行。

(2)注浆施工

严格按照水利水电部关于灌浆施工安全操作规程执行。

(3)高空作业安全措施

① 从事高空作业人员必须定期进行体格检查,凡不适宜高空作业的人员,不得从事此项工作,作业人员必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。

② 靠近交通要道施工时,要设置必要的封闭隔离措施。

③ 夜间进行高空作业时,必须有足够的照明设备。爬梯空洞等处设明显的标志。

(4)安全用电

电工作业人员必须持证上岗。配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁,并安装漏电保护器,执行一机一闸的原则,熔丝的容量必须按用电负荷量装设。现场移动式电器设备必须使用橡胶绝缘电缆。现场手持作业灯必须使用安全电压。

(5)其它安全措施

① 施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。

② 工地布置符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。 ③ 施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则,文明行车,注意安全。

3、建立安全保证体系

贯彻“安全第一,预防为主”的方针,项目经理部和各施工处分级负责,以加强施工作业现场控制特别是有关行车安全现场的控制和职工的安全生产教育为重点,采取专人定期检查、班组自查、

职工互查相结合,深入开展创建安全标准工地活动,确保本标段工程施工安全。以项目经理为首的“安全保证体系”见图

13.3-1

13.3-1安全保证体系图

十四、文明施工

1、文明施工目标

创建“省级文明工地标准”:重点开展创建“文明工地”活动,主要是“以人为本”,重点培养职工的爱岗敬业精神,突出抓“职业道德”教育,提高职工队伍的综合素质。

2、文明施工管理体系的建立

我单位进入现场后,项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”,设专人进行管理,由项目经理负责,并制定切实可行的文明工地管理措施,同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样,在本采空区治理工程的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系,并作为整个项目工程管理机关中的一部分,直接参加施工现场的

管理工作,从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。

3、文明施工措施

(1)工程开工前详细调查本采空区治理工程范围内有无地下埋设的通信光电缆等情况以采取必要的防护措施。

(2)按照省级文明工地建设有关要求,建立良好的工作、生活环境,树立企业的良好形象。

(3)各项临时设施、驻地,必须按照经批准的平面图布置,因地制宜,布局合理,整齐有序,安全卫生,禁止擅自随意搭设。

(4)水泥、粉煤灰、水玻璃、砂料、机具等,要分类、分品种、分规格堆码,放置整齐。

(5)注意作好场区、生活区的排水系统,经常清理,保持排水畅通。

(6)施工便道、场区道路要合理规划布置,定期专人整修,保持平顺。司机要文明行车,礼貌行车。

(7)各工点施工要有计划有步骤地进行,做到有序展开,工完料尽,场地恢复平整。

(8)设置必须的长久性固定安全警示牌、宣传牌。

(9)尊重当地人民的风俗习惯,遵守地方政府的有关规定,加强对职工的管理教育,与当地政府携手共建文明工地。

(10)加强对文物的保护,施工过程中一旦发现文物,及时采取有效保护措施,并迅速报告甲方及相关单位,配合有关部门做好相应工作。

(11)在管理过程中实行群体形象制度,所有现场管理人员和工人必须佩带胸卡,统一穿带劳动服,工人一律戴黄色安全帽,管理人员一律戴红色安全帽,并配有我院的标志徽帽,食堂工作人员一律穿白色卫生服。

十五、环境保护

1、环境保护目标

抓好现场施工环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民,不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理,使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁,紧张有序。

环保目标:采取有效措施,控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、振动等对环境的污染和危害。

2、环境保护组织管理

在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

3、环境保护措施

围绕环境保护目标,健全管理体制,明确责任。对项目的实施管理、核算、质量、进度一条龙负责制。环境保护严格遵照建设部“建标【2002】99号《关于发布〈工程建设标准强制条文〉(建筑工程部分)的通知》精神执行。

(1)采用先进的施工工艺,施工技术和施工机械,高起点、高标准、严要求的组织施工。施工中,严格按照规范化程序管理程序,每一个职能,每一项工作落实到人。

(2)采用计算机管理,信息传递均以书面的形式完成。

(3)充分利用经济杠杆作用和组织手段,激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心,加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识,使本采空区治理工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

(4)认真制定环保技术措施,并认真执行。将环保工作执行情况作为项目经理部的重要考核内容。

(5)切实做好水土保持和植被保护工作,施工中的弃碴应统筹

规划考虑,并按地方环保部门的法律法规执行,为营造山川秀美的环境做出贡献。

(6)施工中的建筑垃圾、机械油污、生活污水、垃圾等应事先合理规划排放处理地点,不得污染当地水源与环境。

(7)注浆搅拌站、粉煤灰料场、水泥库、砂场配备防尘设备。为该场所工作人员配备必要的劳保防护用品。

(8)使用机械设备的工艺操作,尽量减少噪音、废气等污染;建筑场地噪音符合《建筑施工场地界噪声限值》(GB12523-1990)规定。

(9)在修筑施工便道、孔口冒浆处理过程中,切实注意保护植被、林木,避免水土流失。

(10)加强山区护林防火宣传工作,禁止施工人员随地丢弃烟头,严禁带火入林。

范文九:采空区治理 投稿:黎矙矚

4、上述施工方法分别适用于不同的采空区工程地质条件及公路、桥梁工程的要求。对于一些小煤矿采空区,开挖情况不明,并且年久荒置,没有详细的采空区平面图,采空区埋深较深,采用干砌法及浆砌法时,无法保证人员安全,不宜采用。由于埋深较深,采用开挖回填的方法,工程量太大,并且存在安全隐患,工期长,也不宜采用。采空情况不明,采用桥跨法时不能确定是否避开采空区,如果重新选择线路,势必会大大增加工程费用。综合以上因素,采用注浆法可以大大降低工程造价,缩短工期,安全环保。

二、工艺原理

1、通过注浆,能有效地填充冒落带岩石空隙及空洞,增强了冒落带岩石密实度,提高了原冒落带岩层砌体结构的整体刚度,阻止了顶板继续垮落。

2、依靠浆液良好的流动性,对节理、裂隙、层理等软弱结构面进行填充胶结,提高了抗剪强度,增加了裂隙带的整体性。

3、水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度,经过对采空区填充加固,岩石的稳定性增强,提高地基承载力。

三、施工工艺流程

熟悉地质情况→设计、计算确定治理方案→施工现场准备→测量放线→注浆孔施工→浇筑孔口管→注浆→注浆质量检查→验收→检测。

范文十:临城县采空区整治方案 投稿:姚腾腿

临城县安全生产监督管理局

关于采空区专项治理的实施方案

我县铁矿大部分属于平硐开采,石膏矿为立井开拓,开采方法均为矿房法开采,不适用充填法开采,石膏矿在2008年,铁矿在2013年,全部聘请长沙矿山研究院有限责任公司结合我县矿山实际情况,对各矿内采空区利用半年时间进行详细调查,对矿山地质及开采技术条件进行论证,对开采现状进行分析,找出存在的突出问题,对采空区冒落、规律、危险及空区群安全隐患进行研究,制定出了切实有效的采空区处理及检测方案。

一、对采空区安全管理方面

1、设立地压和采空区专职管理机构,制定专职人员负责地压和采空区安全管理。一般矿山定员4人左右,专职负责地压与采空区管理以及安全监测,明确责任、建立管理和检测台账,时时掌握采空区变化情况。

2、建立健全规章制度。如:建立井板管理制度、采空区管理制度、地压检测管理制度、安全预警管理制度、检测设备维护制度、日常巡查制度、险情汇报撤离制度等,制定相关人员职责和操作规程,建立完善的明责考核体系。

3、严格按照设计和规程要求开采。严谨矿房超高超宽,严格控制矿柱尺寸,按设计要求留足矿柱,必须留舍护顶矿

层并保持顶层和矿柱的连续性,设专人检查和管理,保证开采期间的稳定性。为保证保安矿柱不随意开采我局在2006年要求每个地下开采企业将所留舍的保安矿柱用红漆全部粉刷一遍,并将保安矿柱统一编号,设置标志牌,注明矿柱大小和负责人,彻底杜绝非法开采保安矿柱的行为。

4、采空区密闭和安全警示标志。及时按照开采设计和采空区治理方案的要求对采空区治理,禁止人员进入采空区;在采空区、地表塌陷区等不稳定地段悬挂安全警示标志,以引起进入人员的注意。

5、加强安全教育、培训和应急逃生演练。除按规程要求开展安全教育和培训外,可开展各种丰富多彩的安全主题活动、专家讲座等,提高作业人员的安全意识。制定灾害性地压活动发生的应急预案,进行相互救助及自我救助方面的培训学习,进行灾害性地压活动发生时的避难逃生演习。

二、对采空区安全技术方面

1、完善更新相关图纸技术资料。采矿是一个动态的生产过程,回采过程中各种设计、实测图纸数量多,且要根据采掘的进行要不断更新。因此,完善和及时更新相关技术图纸资料室采矿设计和安全管理的基础。我县地质测量大队每个月对地下矿山测量一次,对该月的矿石开采量、巷道掘进树及所留的保安矿柱是否达到开采设计要求进行详细测量,尤其是石膏矿分层开采时上水平与下水平所留舍的保安矿柱

是否对应,要求矿柱对应率达到100%,每个矿山企业每季度向我局交换一次实测图纸,以便及时掌握各矿山企业井下的开采和安全状况。

2、按要求治理采空区,控制地压,减小和消除安全隐患。严格按照采空区处理方案进行采空区治理,确保施工质量,防止采空区灾害事故发生。随着开采工作的推进,采空区的体积和数量也在不断增加,对新出现的采空区加强管理,及时治理。我县铁矿按照长沙矿山研究院编制“采空区的治理方案”的要求,封闭墙一律按:断面为2.5m×2.5m,厚度为2m,用混凝土浇筑,在需要构筑阻波墙的巷道中,用浅孔或深孔将巷道两帮和顶板阻岩剥落,由爆破下来的松岩块将巷道填满。石膏矿分层开采按照开采设计,开采断面为8m×8m,对照采空区治理方案的标准封闭墙用砖砌封堵,里面也要设缓冲阻波墙,对于封闭墙质量,我局要求每个企业在完成一个中段封闭墙后要进行质量验收,出具验收报告,并由主管科室主管负责人签字,保证封闭墙的施工数量和质量。

3、对靠近矿柱的回采作业点应采取相应的控制爆破措施,保证矿柱的完整性。空场法采矿在回采过程中主要依靠矿柱支撑空区和控制地压,矿柱破坏或承载能力下降是造成采空区事故的主要诱因。因此,加强矿柱保护和管理也是地压控制的重要方法。我局要求每个地下矿山企业对矿柱保护和管理,必须定转人、定职责、定奖惩确保万无一失。

4、对各企业采空区上方要划定警戒区并布设警戒网,设警示标志禁止人员靠近。加强地质灾害预警,凡出现地表塌陷情况的必须对地表塌陷区进行评估,禁止人员、牛羊进入塌陷区,地表沉降观测采用全站仪或水准仪进行观测,并加强采空区上方地表日常巡视,及时发现安全隐患,地表建立排洪沟渠,防止雨水渗入井下,产生井下泥石流。

5、加大科技投入为矿山安全高效开采提供技术支持。随着开采逐渐向深部推进将会出现地压控制、采空区治理、通风、地下水害等一系列技术难题。我局长期聘请长沙矿山研究院有限责任公司为地下开采企业,提供全方位开采技术服务,开展多课题研究。

6、建立地压监测预警系统。综合采用声发射、微震监测等有效的地压监测手段进行地压预测、预报工作,并根据监测结果,采取相应的措施。设计采用声发射监测,地压监测人员每周至少进行二次以上安全监测,及时了解采场顶板的状况,若有大面积地压发生时及时通知采场内作业人员撤离,并通报矿山管理人员采取相应安全措施。

7、制定事故应急预案。事故应急预案在应急系统中起着关键作用,它明确了在突发事故发生之前、发生过程中以及结束后,谁负责做什么、何时做,以及相应的策略和资源准备等。它是针对可能发生的中大事故以及其影响和后果的严重程度,为应急准备和应急响应的各个方面所预先做出的详

细安排,是开展及时、有序和有效事故应急救援工作的行动指南。

二〇一五年五月十二日

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