冬季施工监理细则_范文大全

冬季施工监理细则

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【专家解析】冬季施工监理细则

【优秀范文】冬季施工监理细则

范文一:冬季施工监理细则1 投稿:唐禔禕

新建宿淮铁路工程SHZH-1标段

冬季施工监理细则

编制:

审批:

华铁工程咨询有限责任公司宿淮铁路监理站

2011年10月12日

目 录

一、 工程概况和当地气象特点

二、 监理工作依据

三、监理工作方法和措施

四、安全、环保监理控制

一、工程概况及当地气象特点:

新建宿州至淮安铁路施工监理SHZH-1标段位于苏、皖两省北部,东西连通安徽省宿州市、江苏省宿迁市以及淮安市。线路西起津浦铁路符离集车站,东至新长铁路袁北站。安徽省内行径地区有安徽省宿州市、灵璧县、泗县;江苏省境内行径地区有泗洪县、宿迁市(洋河镇)泗阳县、淮安市。东西连接京沪线和新长线。

线路地处季风暖温带半湿润气候区,具有季风明显、气候温和、四季分明、雨量适中等特征。但处于中纬度带,位于长江与黄河两大流域之间,有过渡性的气候特点,冷暖气团交替频繁,天气多变,影像年季降水分配,常出现暴雨、连阴天、冰雹、霜冻、干热风等灾害性气候。年平均气温14℃,极端最低气温(一月)-23℃,极端最高气温(七月)40℃。年平均降水量在700-800mm之间,最少年份为434mm,最多年份为1100mm;年平均蒸发量为1529mm,最大蒸发量为1958.2mm,最小蒸发量为1313.90mm;年平均风速为3.7m/s;最大积雪厚度31cm;最大冻结深度0.11-0.23m;年平均无霜期为216天。

线路所经过地区位于淮北平原及苏北平原区。这些平原河流其流量、水位变化明显受季节性降水控制,夏季雨量充沛,流量大、水位高,易泛滥成灾,冬季降雨稀少,流量小、水位低,部分易断流。

二、 监理工作依据:

1. 监理施工合同、监理合同及招投标文件;

2. 监理规划;

3. 经批准的《施工组织设计》和经批准的《冬季施工专项方案》;

4. 国家建设法律法规;

5. 执行验收标准、施工规范:

(1)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003 J286-2004)

(2)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003 J285-2004)

(3)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)

(4)《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401-2003)

(5)《铁路建设工程监理规范》(TB10402-2007)

三、监理工作控制要点:

1.冬季施工时间的确定:

当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃时,至次年前半年最后一阶段昼夜平均气温连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃期间,进行砼、钢筋砼、预应力砼等工程施工,必须采取冬季施工措施。

2.冬季施工准备控制:

(1)督促施工单位在开工前与当地气象部门签订服务合同,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,针对人员、材料、机械设备及施工工艺要做好有针对性的预防方案和准备工作。

(2)督促施工单位根据本工程的具体情况,确定冬季施工需要的本标段所需物资和设备,制定相应的物资和机械储备和保养工作计划。

(3)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,要求施工单位及时按照冬季施工保护措施做过冬篷,准备好加温及取暖措施。施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。

(4)督促施工单位组织学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握本工程的具体施工方法和措施、测温人员必须掌握各种测温方法,深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。

(5)进入冬季施工前,要求施工单位对掺外加剂人员、测温保

温人员、锅炉司炉工和火炉管理员,进行专门的技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

3.原材料的控制要点:

(1)督促施工单位编制冬季施工设备、材料计划,保证设备、材料按时进场。

(2)要求施工单位针对不同结构混凝土,做好混凝土的试配工作,确定水泥型号、外加剂型号、掺量,确定原材料的加热温度、混凝土的出灌温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。

(3)拌和站施工用水需采用锅炉加热,砂石料采用地炕加热大棚覆盖,水泥及粉煤灰均采用罐装。

(4)对拌合料控制的具体措施:

①砂石料:要求在砂场区采用型钢、保温棉被和彩条布加工一个保温棚,在保温棚内用碘钨灯进行加热,使砂石料的温度保持在0℃以上。

②外加剂:要求在外加剂桶外面用保温棉被包上进行保温,防止外加剂结冰,必要时采用在储存库内生火炉保温。

③拌合用水:拌合用水的加热温度控制在60℃至80℃之间,超过80℃的水避免与水泥直接接触。

(5)拌合设备的控制:

拌合设备应进行防寒处理,用做彩钢板将搅拌机与外界隔离开来,做成一个活动板房式的暖棚,用碘钨灯及煤炉在里面进行加温,

保证里面温度不低于10℃。拌制砼前及停止拌制后要求用热水洗刷拌合机滚筒。

(6)钢筋施工的控制:

①钢筋必须存放在钢筋棚内,钢筋棚要求四面封闭,钢筋加工及部分焊接在棚内进行,棚内应准备火炉若干个;

②所有焊接必须在钢筋棚内进行,钢筋焊接时应增大焊接电流,减低焊接速度,第一层焊缝从中间引弧,向两端施焊;以后各层控温施焊,层间温度控制在150℃~350℃;闪光对焊要求环境温度不低于0℃。焊接后接头在棚内自然冷却,严禁接触冰雪,当温度低于-20℃时,不可进行各种焊接。

4.模板的安装与拆除控制要点:

(1)支立模板前,必须清除掉模板表面的冰雪杂物。

(2)拆模板应保证环境温度不低于5℃(以5℃-10℃为宜),且混凝土表面温度与环境温度差不超过15℃。

(3)预应力混凝土拆模强度要求:侧模应在混凝土强度达到5MPa以上,且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除;底模应在混凝土强度满足下表规定方可拆除。

(4)非预应力混凝土拆模强度以不低于10MPa为宜。早期受力部位,如箱涵顶板等部位以不低于设计强度的70%为宜。

(5)现场监理检查混凝土强度合格并同意拆模后,施工单位方可拆模,拆模时不得人为破坏混凝土构件,严禁缺棱掉角。

5.混凝土的控制要点:

(1)冬季施工混凝土需添加防冻剂重新配置配合比,要求满足当地最低气温施工要求;配置混凝土时应选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5MPa,水灰比不宜大于0.5。在满足施工性能的前提下,混凝土的塌落度一般控制在理论配合比的下限为宜。

(2)拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需的温度(混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃)。首先考虑对拌合用水的加热(采用锅炉对水加热,水温不得高于80℃;当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥)。水泥只能保温,不得加热,温度超过80℃的水禁止直接与水泥接触。混凝土搅拌时间较常温施工时间延长50%。

(3)运输过程中应对混凝土罐车包裹保温,如包裹草袋等。保证混凝土运输路线畅通,以最快的速度将混凝土运到浇筑地,浇筑前,应使罐车高速旋转20-30S。

(4)薄壁结构、大体积混凝土、墩台等外露面大的混凝土结构、梁部高标号混凝土等尽量不安排在冬季施工。若必须施工时,应安排在白天气温高时施工。

(5)混凝土浇筑前要清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇筑地应搭设小范围保暖棚,保暖棚内温度控制在5-10℃为宜,混凝土入模温度应不低于5℃。混凝土浇筑过程中,实验人员应在正常施工状况下,多制作几组混凝土试件。

(6)新浇混凝土与邻接的已硬化的混凝土或介质间浇筑时的温度不得大于15℃,且上次所浇筑混凝土的强度不得低于10MPa。接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前要加热使结合面有5℃以上的温度,浇筑完成后,应采取措施使混凝土结合面继续保持浇筑前结合面温度,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

(7)混凝土浇筑完毕且初凝后,表面应覆盖棉布或其他土工布等,防止受冻。涵洞混凝土浇筑完成后,应沿涵洞四周用钢管搭设支架,并覆盖土工膜(一布一膜),实时洒水养护保证湿度,暖棚内采取烧煤炉进行加热对混凝土进行养护。

(8)砼温度的测定:

①气温的测定,每昼夜2、8、14、20点共测4次。

②对拌合材料的测量,每工作台班不少于3次。

③对搅拌机出机后拌合物的温度,至少每2小时测量一次。 ④对浇筑前和振捣完毕的温度,至少每2小时测量一次。

⑤对养护期间温度的测量,混凝土浇筑完后三天内至少每2小时

测量一次。

6. 路基工程的控制要点:

(1)督促施工单位对安排在冬期施工的项目编制冬期施工技术措施或方案。

(2)地基处理应安排在冻结前完成,并清除冰雪、疏干积水,坑洼处用与地基同类未冻土填平压实,处理后随即掩盖以防冻结。在气温低于10℃条件下不安排基床表层土施工。

(3)路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑,低温季节选用级配良好的渗水土填料,当不得不使用非渗水土时,其含水率应低于塑限,并采取加强压实的措施。

(4)路堑开挖边坡应预留30-50cm。

(5)路堤分层厚度要求适当减薄20%-25%。

(6)A、B组填料的运输要求采用有覆盖物遮蔽的汽车进行运输,以降低运输过程中的温度损失,并尽量缩短运输时间,减少中间倒运环节;运送到工地后,立即进行摊铺碾压,碾压完成后采用下铺塑料薄膜,其上再覆盖草袋或棉被等方式进行防寒保温。

(7)改良土在施工时,必须控制好填料的含水率,防止含水率高产生冻胀。

(8)路堤填筑后的边坡整修必须在解冻后方可进行,不能再冻结状态下整修边坡。

7.碎石桩施工的控制要点:

(1)为保证在冻土达50cm时仍可施工,在清除表层土时,要

求桩顶上预留60cm土层。

(2)要求及时清理碎石顶部积雪,避免积雪融化后碎石受冻结块。

(3)施工完成后应采用塑料制品等覆盖及堆载适当的地表土以保证桩头质量。

8.水泥搅拌桩施工控制要点:

(1)水泥搅拌桩施工尽量安排在每天温度高时进行,同时在现场设置移动式加热水箱,水泥浆采用现场进行拌制,每次拌制前,计算好水泥浆用量随拌随用。水泥要求用篷布盖好,垫高码放,并要通风良好。

(2)施工放样时放出桩位的轴线,要求用Φ8钢筋打入地下不少于30cm,以免桩位移动。

(3)为保证在冻土达50cm时仍可施工,在清除表层土时,要求桩顶上预留60cm土层。

(4)施工完成后应采用塑料制品等覆盖及堆载适当的地表土以保证桩头质量。

9.机械设备的控制要点:防寒、防冻、防火、防滑

(1)督促施工单位在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采用防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号。

(2)司机在出车前应先检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇到六级以上大风、大雪、大雾等不良气候时,禁止出车。车辆启动前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾,冷车起步后,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。冰雪天行车,汽车要设置防滑链。

四、安全、环保监理控制

1.安全方面监理控制要点:

根据“安全第一、预防为主”的安全方针,监督施工队伍成立自己的安全小组,明确责任人,负责处理自己施工范围内的安全事故,同时报监理站备案,积极做好冬季施工准备。具体要求如下:

(1)要求施工单位密切注意天气预报,建立正常的天气预报接受制度,落实好防冻防风措施,保证各作业面得通讯设备畅通、机械状态良好、防护设备齐全。

(2)要求施工单位对冬期施工突出关键点和危险点,事前找有可能出现事故的危险点,采取措施予以防范,使事故“防患于未然”。加强冬季劳动保护,冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

(3)脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。大风雪后及时检查脚手架、脚手板,防止空中坠物事件发生。

(4)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应制订出具体防火安全注意事项,并将责任到人。冬期新装锅炉应有技术说明书、检验合格证、设计总图、安装图、受压器件图、安装使用说明书等方可安装。司炉人员必须经过专业培训,考核发证后方可上岗。工作时遇有超压、缺水仪表失灵、补水失灵时应采取紧急停火措施,防止意外发生。

(5)电器设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。严禁使用裸线,严格按规程操作,所有电器设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆,避免临时电源乱拉乱接。

(6)高空作业必须系安全带,进入工地必须戴好安全帽,冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。

(7)超过许可风力督促施工单位对设备进行加固,人、机一律停止作业。

(8)草包、草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

2.环保方面监理控制要点:

要求施工单位严格执行环境保护和水土保持“三同时”制度,严格按照设计文件及批准的施工组织设计组织施工,将环境保护、水土保持措施落实到施工全过程;自觉接受并积极配合国家及地方环保、水保行政主管部门的监督检查。

(1)督促施工单位认真学习和遵守国家和地方有关环境保护,控制环境污染的规定和政策,并制定好切实可行的环境保护措施。

(2)要求施工单位控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染危害。施工场地要求及时进行清扫,以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等,应弃在指定地点处理。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放,破坏植被。

(3)为减少噪声影响,要求施工单位机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动时设备,并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。施工中的施工机械应尽量避开夜间施工,或按监理工程师规定的作业时间施工,并采取消声、减振措施。工地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1990)的规定,并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

(4)要求施工单位在施工期间始终保持土地良好的排水状态,修建一些有足够排泄雨水的临时排水沟渠,并与永久性排水设施相连接,但不得引起淤积和冲刷。冲洗集料或含有沉淀物的操作用水,应采取过滤、沉淀池处理或其他措施,使能做到达标排放。

(5)施工区域内的物料如水泥、油料、化学品等要统一堆放,严格管理,防止在雨季或暴雨天让物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染,防止沉渣进入河流中。

(6)要求临时场地布置优化,加强临边保护,施工结束后及时进行迹地清理、土地平整,并恢复植被,废弃土(石、渣)运至指定地点堆放并防护。

范文二:冬季施工监理细则 投稿:谢鬪鬫

一方国际中心工程

冬季施工监理实施细则

编 制:

审 批:

编制日期:2010年 11月

北京远达国际工程管理咨询有限公司

一方国际中心工程

项目监理部

目 录

一、工程概况………………………………………………………1

二、监理依据 ……………………………………………….....1

三、监理控制程序 ……………………………………………...2

四、监理质量控制项目、质量标准和手段 ………………….3

五、监理质量控制措施 ………………………………………..…9

六、安全注意事项 ……………………………………………...9

一、工程概况

本工程总建筑面积107810㎡,地上建筑面积87150㎡,地下建筑面积20660㎡。地上包含一栋超高层塔楼和一栋高层酒店、六层高商业楼;地下三层,为停车库、酒店配套用房及设备用房。

1、本工程2010年冬季施工特点是地下结构部分的筏板基础、地下3层、2层混凝土结构及防水施工。

1.1、地下室防水:防水等级为二级,采用结构自防水与外防水。结构自防水:地下室底板为C35、抗渗等级0.6Mpa的钢筋混凝土结构;地下室侧壁为C30、抗渗等级三层1.2Mpa、二层0.8Mpa、一层0.6Mpa。外防水:地下室底板二道3厚SBS改性沥青防水卷材,地下室侧壁外表面防水层采用4厚SBS改性沥青防水卷材。

1.2、冬施期间混凝土工程主要为地下垫层、大体积砼筏板、±0.00以下框剪砼结构施工,局部钢构件施工。混凝土施工全部采用预拌混凝土。混凝土工程的冬期施工,是整个冬期施工工作的重点和难点,必须采用在保证质量的前提下,采取适宜的冬季施工措施。

二、监理依据

1、合同:大连一方国际中心工程施工总承包合同、工程监理合同。

2、设计文件。

3、主要施工和管理规范、标准:

三、监理控制程序

四、监理质量控制项目、质量标准和手段

4.1、监理质量控制项目的内容

4.1.1对承包单位的资质及承包单位的管理人员和技术操作人员进行审查和认定;对施工方案及技术交底文件进行审核,并执行样板引路。

4.1.2材料准备:对工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控,要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。

4.1.2.1 冬施保温的防火草帘必须购买合格产品。

4.1.2.2密目安全网要使用阻燃性能好的、安全指标合格的产品。

4.1.3钢筋工程:冬施期间钢筋工程主要为地下车库结构钢筋施工。

4.1.3.1 一般规定

(1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋运输过程中应防止撞击和刻痕。

(2)加工钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温小于0℃时,应掺入15-20亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

4.1.3.2 负温冷拉和冷弯

(1)钢筋在负温下进行冷拉调直时,其大气温度不宜低于-20℃。

(2)在负温冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

(3)当温度低于-20℃,不得进行钢筋冷弯操作,以避免在钢筋弯点发生强化,造成钢筋脆断。

4.1.3.3 钢筋负温焊接

(1)基本要求

钢筋在焊接前应将附着在钢筋上的霜、雪清除干净。

当环境温度低于-20℃时,不得进行焊接。当温度低于-15℃时,应对接头采取遮蔽措施。

冬季钢筋负温焊接,应尽量安排在室内进行。雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的钢筋接头应避免碰到冰雪。

(2)负温帮条焊和搭接焊

钢筋负温帮条焊或搭接焊的工艺应符合下列要求

钢筋电弧焊采用的焊条,存放在室内,防止遇雨雪受潮;如遇雨雪,应烘焙后使用。

帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm

帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

当温度低于-5℃时,与常温焊接相比,宜增大焊接电流、减慢焊接速度,以增大线能量,有利于改善接头的性能。

4.1.4 混凝土工程:冬施期间混凝土工程主要为地下垫层、防水、筏板、±0.00以下结构施工,混凝土施工全部采用预拌混凝土。

混凝土工程的冬期施工,是整个冬期施工工作的重点和难点,必须采用在保证质量的前提下,采取适宜的冬季施工措施。

本工程为商品混凝土,采用综合蓄热法施工,根据气温分为初冬、冬末和严冬两个阶段。

初冬、冬末阶段:大气温度不低于-5℃,一般在11月底以前和2月底以后,掺复合早强型外加剂热拌混凝土,控制混凝土的入模温度。在浇筑混凝土后,把阻燃草帘卷成卷覆盖在墙体顶部进行保温,基础面及顶板混凝土浇筑完后在基础面及顶板混凝土上铺一层塑料布再覆盖一层阻燃草帘保温。

严冬阶段:大气温度低于-5℃,混凝土外加剂改用复合防冻剂。其它防护措施同上,根据温度来定,可加盖草帘。

4.1.4.1基本要求

1).混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

2).现场混凝土采用低碱普通硅酸盐水泥配制,水泥标号不低于PO32.5。每

立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不宜大于0.6。混凝土中要掺入低碱防冻剂,具体掺量由试验室试配情况确定。

3).提供混凝土用的水泥、砂石、外加剂、掺和料等必须有市技术监督局核定的法定检测单位的出具的(碱含量和集料活性)检测报告。

4).未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以混凝土在冷却前不得受到冲击荷载或动力荷载的作用。

4.1.4.2运输、浇筑和养护

1).运输

砼运输速度要快,搅拌站要和现场随时联系,尽量缩短罐车的中途运输时间,并保证混凝土的及时供应;并用棉被等保温材料对罐车进行包裹,减少混凝土的热损失。

2).浇筑

砼浇筑后,在裸露砼表面覆盖塑料布及阻燃草帘进行保温。混凝土浇筑前应先清除模板和钢筋上的冰、杂物,清除时应采用气泵,不得用水冲洗。 混凝土的出罐温度在15℃以上,入模温度在10℃以上。混凝土拌和物浇筑时,组织要合理,确保施工快捷。掌握中、长期天气预报,合理安排好施工进度,寒流到来之前,避免浇筑砼。

3).养护

本工程混凝土养护采用综合蓄热法。平均气温5℃~0℃时,进入低温施工,砼按规定掺早强剂。当平均气温低于0℃时,根据温度掺防冻剂,浇筑后用塑料布、草帘子进行覆盖。混凝土养护期间应防风防失水,在混凝土强度达到其受冻临界强度以前,严禁拆除保温草帘。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于

20°C时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

4.1.4.3 试块留置

冬施混凝土试块的留置应比常温时增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检验混凝土临界强度和转常温养护28天的混凝土强度;同条件试块在养护过程中,要用阻燃草帘进行包裹。墙体混凝土每批试件做四组,标养一组,同条件一组(冬转常温),临界强度一组,备用一组。混凝土顶板每批试件做五组,标养一组,同条件一组(冬转常温),临界强度一组,拆模一组,备用一组。

4.1.4.4 冬施测温

1)、冬施的测温范围:大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模搓平时的温度和混凝土养护温度。

2)、混凝土测温点的布置:在柱、梁、墙体和顶板混凝土结构施工时,设置测温点。布置的原则为:在两侧构件的中间高度设置一个测温点;在顶板和底板的中线位置上每间隔8m设置1个。测温点应统一编号,做好记录。 孔深宜为10--15cm,也可为板厚的1/2或墙柱厚的1/2。

3)、测温的时间要求:综合蓄热法从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0°C或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。每昼夜测温四次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度以前,每隔2小时测温1次,达到受冻临界强度以后每隔6小时测温1次。混凝土的出罐、浇筑、入模温度在每一工作班应不少于1次

4)、冬施测温的管理:测温人员及时并认真作好真实记录。

测温人员每日向技术人员报告测量结果并报监理备案,砼出现负温或温度变化异常时及时报告,以便及时采取措施。

4.1.4.5 质量控制:预拌混凝土每罐均应进行检查坍落度,合格后方可使用。同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致,现场采用钢筋笼子保护试块。混凝土的出罐温度在15℃以上,入模温度在10℃以上。

4.1.5 模板工程

4.1.5.1 模板保温:模板保温采用阻燃草帘,混凝土浇筑后覆盖阻燃草帘进行保温,脱模剂随气温情况调制不同的粘稠度均匀涂刷,以不流坠为原则。

4.1.5.2雨雪过后,必须将模板上及模板内的冰雪清理干净后,方能进入下道工序,严禁模板内有积雪进行混凝土浇筑。

4.1.6脚手架施工

4.1.6.1 施工所用的各种外挑脚手架及脚手板必须拉结牢固,防止因风荷载造成倾翻损坏等。

4.1.6.2风雪过后,应及时将脚手架上的冰雪清理干净,并进行全面的安全检查后,方可连续使用。

4.1.7 防水工程

本工程防水层用SBS防水卷材,采用热熔法进行施工。热熔法施工时气温不得低于-10C0。

4、2质量控制手段

监理对冬施的质量采取如下控制手段:①巡检②平行检③检验批验收④关键部位旁站。

五、监理质量控制措施

1、组织监理部土建监理人员加强施工管理。从务实入手讲明本阶段工作的重要性和对整个工程的重要影响,使监理部每个成员都感到肩上责任重大,以饱满的热情和科学的态度投入工作。

2、以总监为首按施工安排和监理的要求对参监人员全面交底、明确分工,划定责任范围,使即将到来的监理工作有条不紊的进行。

3、严格按质量标准和对施工过程的要求监督施工单位认真落实施工方案。

4、执行本细则,确保本细则的落实。

六、安全注意事项

1、冬期施工前对施工现场、架空线路、线杆等进行检查、加固,并认真做好大风、大雪后的安全检查,防止倾倒事故发生。冬施期间要加强对塔基、脚手架、防护措施及施工机械的检查。

2、风雪过后,应及时将脚手架上的冰雪清理干净,并进行全面的安全检查后,方可连续使用。

3、严格执行施工操作规程,特殊工种持证上岗。

4、电器设备必须有遮挡、防潮湿措施,避免电器漏电、短路伤人。

5、电源箱内各种漏电保护器、各种闸具,要灵敏、有效,不能有破损,有问题要及时更换;各种手持机具不准带毛病作业,防止触电。

6. 为确保冬期施工期间施工正常进行,必须使现场临时道路畅通,消火栓、消防立管、消防器材和用水管道做好防冻保温工作,现场的消防器材要检修抽试,配备齐全,并需加强检查和维修。

范文三:冬季施工监理细则(1) 投稿:孙厣厤

哈尔滨轨道交通一号线一期土建工程

冬季施工监理实施细则

编制:

审批:

上海上咨建设工程咨询有限公司哈尔滨项目部

2010年10月

23

1、编制依据:

1.1哈尔滨市地铁一号线一期土建工程第四标工程施工监理规划;

1.2本工程施工图设计文件(包括设计说明书、设计图纸、设计变更单)以及设计文件注明的有关图集;

1.3《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999) 2003版;

1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

1.5《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);

1.6《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—1996);

1.7《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97);

1.8《冬期施工手册》(中国建筑工业出版社);

1.9其他与本工程有关规范及规程;

1.10经批准的本工程施工组织设计文件。

2、冬期施工时间的规定:

2.1《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。为保证冬期施工构筑物的质量和施工安全,应提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化规律、低温持续时间、寒潮、大风天气、最低温度以及风、雪期等资料,还要掌握施工过程中未来一周的天气变化趋势。

2.2根据1951~1980年间哈尔滨气象观测资料,本合同段所处地区日平均气温稳定≤5℃初终日为10月13和翌年4月18日(见《冬期施工手册》),哈尔滨地处我国东北,冬期气温寒冷,平均气温稳定≤5℃时间持续5~6月之久。

3、冬期施工前的准备工作:

3.1技术准备

冬施前,要求施工单位对测温人员,混凝土试块制作人员,安全防火人员,以及技术管理人员,都要进行技术培训后上岗。各单位均应指派专人负责测温工作,对现场施工人员进行冬期施工技术交底工作,掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定,明确责任。工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸,查对是否能适应冬期施工的要求。

施工现场挂设温度计, 安排专人测量施工期间的室外气温,混凝土来料、入模、后期强度增长的温度并做好记录。

与当地气象台站保持联系,及时接听天气预报,撑握天气变化情况,防止寒流的突然袭击。

3.2材料准备

督促施工单位提前做好冬期施工的各种材料的准备工作,(其中包括保温材料),提前与商品混凝土厂家取得联系,做好试配工作,并提出施工配合比。

提前准备好加热采暖设备(如暖风机、电热毯、办公电热器等)以及保温覆盖材料(如草帘、草袋、岩棉、聚乙烯泡沫、海绵、帆布、塑料薄膜、彩条布等),另需购进测温材料、防火设备,组织专职电工进行供热采暖设备的安装。

冬季施工前组织有关人员学习冬季施工技术规程。

4、冬期施工监理控制要点:

(1)砼施工准备阶段监理检查内容

①检查混凝土浇注的所有准备工作,保证砼浇注的连续进行,不得出现让混凝土运输车辆在施工现场长时间等待。根据工程项目特点,检查施工方砼浇注顺序,尽可能的缩短砼的浇注时间,减少砼的热量损失。

②检查泵管是否用棉被包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管,使之预热,以减少砼输送热量损失。

③检查砼入模温度,在任何情况下必须保证砼的入模温度不低于5℃,不符合温度要求的砼不得使用。砼浇注过程中要随时测量浇注温度,记录详细,保证砼在可控的状态下施工。

④检查冬施方案中各项具体要求是否可以实施,实际是否是按照方案中具体落实,对不能实施项目马上进行调整。

⑤施工现场钢筋原材料堆放区、钢筋焊接区、其他原材料堆放区、砼浇筑口必须有保温棚。

(2)监理在砼施工阶段及施工后的工作内容

①核实商品砼供应单位的配合比是否符合设计要求;核实预拌混凝土是否符合施工所需混凝土的强度等级要求;监理不定期进行对商品砼公司进行监督和检查。

②检查砼入模温度,在任何情况下必须保证砼的入模温度不低于5℃,不符合温度要求的砼不得使用。砼浇注过程中要随时测量浇注温度,记录详细,保证砼在可控的状态下施工。

③混凝土浇注完毕后,立即进行覆盖,保证温度、热量不至于散失。未完全冷却的

砼有较高的脆性,结构在冷却前须防止受到任何冲击荷载或动力荷载。

④现场要制作砼同条件试块,砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定,保证砼受冻前达到临界强度。

⑤砼应按照要求预留600度天同条件、拆模、后期强度增长、达临界温度等砼试块。 ⑥砼施工做好来料、入模、后期强度增长等测温记录。按照要求做好砼后期保温养护,复测复检工作。

⑦检查现场混凝土试块养护的标养室条件(温度、湿度)是否符合规范要求。

⑧做好防火、防冻、安全工作。

(3)监理在施工阶段对钢筋焊接的检查内容

①焊接钢筋时,在室外负温条件下,风力超过3级时,采取挡风措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,温度低于-20℃时要对钢筋采取预热处理或在暖棚内进行钢筋焊接、冷弯操作。

②焊条使用前,必须按生产说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干,烘干后必须存放在保温桶内,随用随取。焊条由保温桶内取出到施焊的时间不宜超过2小时。不符合上述要求时,应重新烘干再用,但焊条烘干次数不宜超过2次。

③钢筋负温帮条焊或搭接焊,平焊时第一层焊缝应从中间引弧,再向两端运弧施焊,以后各层控温施焊,层间温度控制在150℃~350℃之间;立焊时先从中间向上运弧,再从下端向中间运弧,使端部的钢筋达到一定的预热效果。

④钢筋焊接接头或焊接制品分批进行质量检查和验收,包括外观检查和机械性能试验。

⑤督促检查施工单位做好钢筋焊接接头的取样、复试工作。

5、混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少了,因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。

温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。

水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏)而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝土的密实性及耐久性。

在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。

混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。

6、监理工作控制重点及方法:

6.1监理控制原则:

采取首先督促施工单位建立起完善的自检体系,严格审核施工单位提交的冬季施工的施工方案,对拟用于工程的各种材料、机械设备进行检查,对工程拟采用的实验室及试验设备进行复核等事前控制措施。

对施工过程的质量控制采取“总体控制,分项管理”的原则,按照合同文件规定的设计图纸,质量检验评定标准,施工技术规范和试验检测规程等的要求进行质量控制。

6.1.1对工程项目实施全过程、全方位、全天候的质量控制,不放过任何环节。

6.1.2不合格的材料不得使用;不合格的工艺不得实施;不合格的工程不得验收签认。

6.1.3严格监理程序,尤其是审批程序,验收程序和事故处理程序。

6.1.4监理进度控制的总原则是总体安排、阶段控制、分项管理、月度统计分析,对应到进度计划上分别为总体工程进度计划、阶段工程进度计划、分项工程进度计

划和月进度计划。

6.1.5合同原则:监理对进度控制的目标应符合合同文件所规定的工期目标。

6.1.6质量原则:监理对进度控制,应在确保工程质量与安全的前提下进行。

6.1.7动态控制原则:监理应及时掌握工程进度信息,并进行统计分析,做到主动控制。

6.2监理原材料进厂控制制度

6.2.1材料、构配件和设备检查核定制度

6.2.2加强对材料、构配件和设备的质量控制,实行材料、构配件和设备的检查核定制度是监理对工程质量进行事前控制的重要措施,必须认真进行。

6.2.3检查工程所有材料、构配件及半成品的出厂证明,技术合格证或质量保证书。

6.2.4工程材料、制品使用前还需进行抽检或试验。

6.3隐蔽工程验收制度

6.3.1隐蔽工程验收是对工程施工质量进行的中间验收,是工程质量事中控制的重要内容,对确保工程整体最终质量极为重要,是监理工程师质量控制工作的一个重点。

6.3.2坚持隐蔽工程的验收检查,是防止质量隐患、避免质量事故的一项重要措施,必须坚决执行。

6.3.3隐蔽工程完成后,在下一道工序施工前,由承包人自检、专职检验,合格后―――填报工程质量检查记录送达现场监理工程师―――现场监理工程师审查上报的隐检记录并进行现场随机抽检核验―――如属实,批准隐检,监理工程师签字认可―――承包人进行下道工序施工。否则,退回承包人,承包人遵照监理签署的意见执行。

6.3.4未经检查或检查不合格的隐蔽工程,不准进行下道工序施工。

6.4监理内部会议制度

驻地工程师办公室每周组织一次碰头会,及时处理工程中出现的问题。总监理工程师办公室每月召开例会。

6.5安全检查制度

6.5.1协助承包人建立、完善安全生产制度,如:安全生产责任制度、安全管理制度、安全检查制度以及安全教育、例会、统计分析、报告等项制度。参与组织对施工人员,尤其是对特殊工种和危险作业的工人进行的安全技术培训、考核,以防患于未然。

6.5.2巡视检查冬季施工中施工现场、办公区防火设备的配置情况。

6.5.3审核施工组织设计、施工方案和施工技术措施时,要同时审核有无安全技术措施方案,审核新技术、新工艺、新材料、新设备等方案时,要同时审核有关相应的安全技术操作规程。

6.5.4检查承包人的安全施工措施和安全防护设施,对现场的安全管理,安全防护以及施工用电、施工机具、起重作业设备的防护保险装置、现场安全防火措施等提出具体要求,消除隐患。

6.5.5在现场旁站监理中,随时发现隐患,随时监督解决,对违章指挥和违章作业,应立即制止。

6.5.6如发现施工中存在重大安全问题,可直接向承包人项目经理提出停止施工的意见,并写出书面监理意见 ,向业主反映。

6.6监理工作方法:

6.6.1旁站检查:

对关键部位或关键工序施工过程中,现场监理人员进行监督检查。冬季施工中主要检查的项目是混凝土的入模温度和混凝土的振捣情况。(附冬季砼旁站记录表)

6.6.2巡视检查:

现场监理人员对正在施工的部位或工序进行定期或不定期的监督检查。

6.6.3平行检查:

本项目监理组按有关施工质量验收规范规定的检查方法或检测手段,在施工单位自检合格的基础上,按规定的比例对已完产品独立进行检查或检测。

6.6.4见证取样:

在原材料具备质量合格证等质保资料的基础上,应按规定要求在监理单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资质的检测单位进行检测。

上海上咨建设工程咨询有限公司

哈尔滨项目部

2010年10月23日

范文四:冬季施工监理细则1 投稿:田聃聄

南港特勤消防站工程

冬季施工监理细则

编制人:

审批人:

北京国咨询管理有限公司

南港特勤消防站监理项目部

2011年11月

目录

一、监理依据

二、工程概况

三、冬期施工时间的规定

四、冬期施工前的准备工作

五、冬期施工监理控制要点

六、混凝土冬季施工的一般原理

七、混凝土冬季施工方法的选择

八、监理工作控制重点及方法

一、监理依据:

1.监理合同(包含正式文件、修正或补充文件);

2.施工合同、协议及附件;

3.施工图纸及说明;

4.合同工程量清单及说明;

5.合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、验规程等;

6.国家、天津市的监理法规、规定等。

二、工程概况:

1.工程性质

本工程为中新天津生态城投资开发,住宅、车库设计一体化的高级住宅楼,其建设、管理单位、监理及设计单位分别为:

建设单位:中新天津生态城生井投资开发有限公司;

管理单位:长盛(天津)工程管理咨询有限公司;

监理单位:北京国金管理咨询有限公司;

设计单位:天津市建筑设计院。

2.工程地理位置及周边环境

本工程位于天津市中新生态城内,用地西南为中生大道,东南为生态谷,西北为和韵路,东北为和顺路,工程规模为65480m2.

三、冬期施工时间的规定:

1.根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C

即解除冬期施工。

2.天津市地区一般为11月15日至次年3月15日。

3.在冬季施工的初末阶段,不是冬施期时,也要采取必要措施,防止突然出现的霜冻情况。

四、冬期施工前的准备工作:

1.技术准备

冬施前,要求施工单位对测温人员,混凝土试块制作人员,安全防火人员,以及技术管理人员,都要进行技术培训后上岗。各单位均应指派专人负责测温工作,对现场施工人员进行冬期施工技术交底工作,掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定,明确责任。工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸,查对是否能适应冬期施工的要求。

检查测温孔的布置应绘制测温孔平、剖面布置图,按组团栋号顺序、按孔顺序编号。施工现场设测温箱, 安排专人测量施工期间的室外气温,混凝土来料、入模、后期强度增长的温度并做好记录。

及时查看天气预报,撑握天气变化情况,防止寒流的突然袭击。

2.材料准备

督促施工单位提前做好冬期施工的各种材料(其中主要包括保温材料)准备工作,提前与商品混凝土厂家取得联系,做好试配工作,并提出施工配合比。

五、冬期施工监理控制要点:

1.冬季施工主要检查内容

(1)施工单位的冬季施工管理体系建设和特殊操作人员上岗证。

(2)冬季材料的进场验收和保管情况。

(3)冬季施工方案的编制审核及执行情况。

(4)砼、砂浆的配合比、搅拌的计量情况。

(5)试块养护和见证取样送养的执行情况。

2.冬季施工方案检查

根据工程特点制定有针对性地冬季施工方案,明确冬季施工的部位;冬季施工需要的物资及数量的准备情况;冬季施工选用的方法及技术方案;冬季施工的测温人员安排;冬季施工的安全技术措施(防火、防煤气、防中毒等)。

3.质量控制资料

(1)大气室内、外温度测量纪录;砼入模温度、出罐温度、坍落度检查记录。

(2)砼、砂浆的测温纪录、测温点的布置图;砼养护纪录;同条件试块的留置

和测温纪录。

(3)砼配合比、合格证、碱含量及外加剂的选择和复验报告。

4. 现场实物检查

(1)现场冬季施工的物资准备情况;

(2)现场冬季施工是否与冬季施工方案吻合;

(3)砼养护情况和测温情况;

(4)现场钢筋焊接的冬施保温情况;

(5)商品砼的出罐温度、入模温度、坍落度检查情况;

(6)现场砌筑工程、回填土工程、装饰装修工程的冬

施控制情况。

5. 钢筋混凝土工程

5.1 测温孔的设置

测温孔布置及深度要绘制平面图和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。

5.2 各类建筑测温孔设置要求:

a.测温孔的布置一般选在温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置;

b.现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置; c.现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔一对,预柱面成30度倾斜角; d.现浇钢筋混凝土构造柱, 每根柱上、下端接头各设一个测温孔,与柱面成30度倾斜角;

e.钢筋独立柱基, 每个设测孔2个,条形基础,每5米长设测孔一个,箱型基础底板,每20平方米设测孔一个,厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层的控温点,以掌握混凝土的内部温度。

5.3 根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作,留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔,对测温孔进行编号。测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土的表面温度和环境温差

5.4 钢筋、负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊记气压焊的方法。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。

5.5 冬季浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合以下规定:

(1)普通混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置,应为设计的

混凝土强度标准值的30%,采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mm²,当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定;

(2)掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时 不得小于4.0N/ mm²,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0 N/mm²。

5.6 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

5.7 分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃;采用加热养护时,养护前的温度也不得低于2℃。

5.8 混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温,对边、菱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍,混凝土在养护期间应防风防失水。

6. 冬季施工测温的项目与次数应该符合下表规定:

混凝土冬季施工测温项目和次数

注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬季施工起始之终了时止。

7. 混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:

(1) 蓄热法和综合蓄热发养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或涉及温度以前,应至少每隔6h测量一次;

(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前每隔2h 测量一

次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次;

(3) 采用加入法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

8. 检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定留置试块外,尚须做下列检查:

(1)检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;

(2)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致;

(3)采用成熟度法检验混凝土强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否相符,又无差错;

(4)采用电加热养护时,应检查供电变压器二次电压和二次电流强度,每一工作班不应少于两次。

9. 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

10. 砌筑工程

10.1 砌筑工程材料选用

(1)各种砖、砌块、石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块;

(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制,冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆;

(3)拌制砂浆时水的温度不得超过80度,砂的温度不得超过40度,砂浆稠密宜较常温适当增大;

(4)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。 10.2 砌筑施工方法及注意事项

(1)冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌筑法施工,灰缝不应大于1cm;

(2)冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,在砌筑前,应扫净砌筑表面;

(3)混凝土小型空气砌块不得采用冻结法施工,加气混凝土砌块承重墙及维护外墙不宜冬期施工;

(4)砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用以检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

11. 屋面保温及防水工程

(1)干铺保温层可在负温下施工,采用沥青胶结的整体保温层应在气温不低于-10℃时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工;

(2)防水卷材热熔法施工温度不应低于-10℃,冷粘法施工温度不低于-5℃,涂料防水施工温度不低于-5℃;

(3)雪天或五级风及以上的天气不得施工;

(4)水泥砂浆找平层应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应由试验决定。

12. 装饰装修工程

(1)在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外

墙脚手眼或洞孔等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;

(2)砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结,砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃;

(3)室内抹灰结束后,在7d 内,应保持室内温度不低于5℃,抹灰层可采取加温措施加速干燥;

(4)冬期室内饰面工程可采用热空气或带烟囱的火炉取暖,并应设有排风、排湿措施,室外饰面工程已采用暖棚法施工,棚内温度不应低于5℃,并按常温施工方法施工,饰面板就位固定以后,用1:2:5水泥砂浆灌浆,保温养护时间不少于10d ;

(5)油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下施工,当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雨、雪应停工;

(6)玻璃工程冬期施工时,应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内,操作地点环境温度不应低于5℃;外墙铝合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

六、混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少了,因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中

的水完全变成冰,也就是完全由液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。

水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即旱期受冻破坏)而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝土的密实性及耐久性。

在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。

混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。

混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。对于临界强度,我国规定为不低于设计标号的30%,也不得低于35千克每平方厘米。

七、混凝土冬季施工方法的选择

在冬季混凝土施工中,我们应主要解决三个问题:一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度

和耐久性满足要求。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。

(1)调整配合比方法:主要适用于在0℃左右的混凝土施工,具体做法: a.选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度,效果较明显。

b.尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。

c.掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。

d.掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MS—F复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。

e.选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

(2)蓄热法:主要用于气温—10℃左右,结构比较厚大的工程。做法是:对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在

温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。

(3)外部加热法:主要用于气温—10℃以上,而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下能正常硬化。

a. 火炉加热。一般在较小的工地使用,方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化,影响质量。

b. 蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制,加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备,费用较高。且热损失较大,劳动条件亦不理想。

c. 电加热。将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土表面,便电能变为热能,以提高混凝土的温度。此法简单方便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消耗量大。

d. 红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器,对混凝土进行密封幅射加热。

(4)抗冻外加剂:在—10℃以上的气温中,对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。抗冻剂必须经环保部门的认证,不含氨、氡等对人体有害的物质。

八、监理工作控制重点及方法

1、监理控制原则:

采取首先督促施工单位建立起完善的自检体系,严格审核施工单位提交的

冬季施工的施工方案,对拟用于工程的各种材料、机械设备进行检查,对工程拟采用的实验室及试验设备进行复核等事前控制措施。

对施工过程的质量控制采取“总体控制,分项管理”的原则,按照合同文件规定的设计图纸,质量检验评定标准,施工技术规范和试验检测规程等的要求进行质量控制。

1)对影响工程质量的重点和难点环节,落实组织,落实措施、落实责任人。

2)对工程项目实施全过程、全方位、全天候的质量控制,不放过任何环节。

3)不合格的材料不得使用;不合格的工艺不得实施;不合格的工程不得验收签认。

4)严格监理程序,尤其是审批程序,验收程序和事故处理程序。

5)充分监督和激励承包人的质量保证体系正常运转,不以监代管。

6)质量控制方法采用:预防、旁站、巡视、现场检验、测量、监理指令等方法。

7)监理进度控制的总原则是总体安排、阶段控制、分项管理、月度统计分析,对应到进度计划上分别为总体工程进度计划、阶段工程进度计划、分项工程进度计划和月进度计划。

8)合同原则:监理对进度控制的目标应符合合同文件所规定的工期目标。

9)质量原则:监理对进度控制,应在确保工程质量与安全的前提下进行。

10)动态控制原则:监理应及时掌握工程进度信息,并进行统计分析,做到主动控制。

11)主动控制原则:通过监督承包人按时提交进度计划,并严格审批,来体现监理对工程进度的领先控制。

2、监理工作制度

1)材料、构配件和设备检查核定制度

(1) 加强对材料、构配件和设备的质量控制,实行材料、构配件和设备的检查核定制度是监理对工程质量进行事前控制的重要措施,必须认真进行。

(2) 承包人对工程使用的材料、构配件和设备,应在进场(或使用)之前填写工程材料报验单,各一式二份报送项目监理组审批。

(3) 项目监理组在接到申报后,应立即组织检(审)查、核定。检(审)查核定的主要内容有:

① 审核工程所有材料、构配件及半成品的出厂证明,技术合格证或质量保证书。

② 工程材料、制品还需审查样品后方可订货。

③ 工程材料、制品使用前还需进行抽检或试验。材料、制品抽检或试验的范围根据工程性质和质检要求另定。

④ 凡采用新材料、新型制品,应检查技术鉴定文件。

⑤ 对重要的原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实地考察,必要时帮助生产厂家完善有关质保措施。

⑥ 结构构件生产厂家,应该审查其生产许可证并考察其生产工艺和质保体系。

⑦ 凡直接危及工程质量的施工机械应提案技术说明书查验其相应的技术性能,不符合要求的,不得在工程中采用。

⑧ 施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备应有相应的技术合格证,正式使用前要进行校验或校正。

⑨ 对永久性生产设备或装置,应按审批同意的设备图纸组织采购或定货,这些设备到场后均应进行检查和验收。主要设备还应开箱检查,并按所附技术说明书进行验收。

2)隐蔽工程验收制度

(1) 隐蔽工程验收是对工程施工质量进行的中间验收,是工程质量事中控制的重要内容,对确保工程整体最终质量极为重要,是监理工程师质量控制工作的一个重点。

(2) 坚持隐蔽工程的验收检查,是防止质量隐患、避免质量事故的一项重要措施,必须坚决执行。

(3) 隐蔽工程检查,验收按以下程序进行:

隐蔽工程完成后,在下一道工序施工前,由承包人自检、专职检验,合格后―――填报工程质量检查记录送达现场监理工程师―――现场监理工程师审查上报的隐检记录并进行现场随机抽检核验―――如属实,批准隐检,监理工程师签字认可―――承包人进行下道工序施工。否则,退回承包人,承包人遵照监理签署的意见执行。

(4) 未经检查或检查不合格的隐蔽工程,不准进行下道工序施工。

(5) 经监理工程师核查签字的隐检记录,承包人须归入工程技术资料,妥加保管,以纳入竣工资料转业主留存。

3)监理内部会议制度

驻地工程师办公室每周组织一次监理例会,及时处理工程中出现的问题。检查冬季施工方案落实情况。

4)专题性会议制度

专题性会议有固定的时间和程序。它可以由承包人或业主提出建议,由监理工程师视现场情况主持召开,也可以由监理工程师决定就某项技术或管理专题召开会议,还可以由工地会议授权由监理工程师邀请有关人员讨论某项专题。参加会议人员取决于专题会议内容。会议召开前,监理工程师要协调有关方面按研究的专题内容准备材料、文件,特别是问题的背景材料。讨论重点一定要事先向与会者交代清楚。

5)进度控制协调制度

(1) 严格审查承包人提交的施工总进度计划及年、季、月的实施进度计划,及时做好协调、调整工作。

(2) 严格控制关键线路上的关键工序、关键分项、关键工程、保证预定工期的实现。

(3) 要求承包人编制按周分解进度的月施工作业计划,以保证月计划的落实。

(4) 定期检查承包人的实际进度是否与计划进度相符,如有拖延,及时督促改进度计划以保证工期。

(5) 监理工程师、现场监理员应每日记录工程进度及发生的质量、工程变更等问题以备查阅。

(6) 定期和不定期地召开工程进度分析、协调会,及时协调、调整施工进度。

(7) 定期向业主报告工程进度情况。

6)安全检查制度

(1)“生产必须安全,安全为了生产”在对工程项目的质量、进度控制的同

时,必须重视安全控制。

(2) 协助承包人建立、完善安全生产制度,如:安全生产责任制度、安全管理制度、安全检查制度以及安全教育、例会、统计分析、报告等项制度。参与组织对施工人员,尤其是对特殊工种和危险作业的工人进行的安全技术培训、考核,以防患于未然。

(3) 审核施工组织设计、施工方案和施工技术措施时,要同时审核有无安全技术措施方案,审核新技术、新工艺、新材料、新设备等方案时,要同时审核有关相应的安全技术操作规程。

(4) 检查承包人的安全施工措施和安全防护设施,对现场的安全管理,安全防护以及施工用电、施工机具、起重作业设备的防护保险装置、现场安全防火措施等提出具体要求,消除隐患。

(5) 在现场旁站监理中,随时发现隐患,随时监督解决,对违章指挥和违章作业,应立即制止。

(6) 如发现施工中存在重大安全问题,可直接向承包人项目经理提出停止施工的意见,并写出书面监理意见 ,向业主反映。

(7) 参与组织安全事故的调查分析和处理。

(8) 施工安全责任由承包人承担。

7)分项、分部工程质量验收制度

(1) 分项、分部工程质量验收亦是对工程施工质量进行的中间验收,是工程质量事中控制的重要内容。

(2) 由于对分项工程的质量评定将涉及到分部工程、单位工程的质量评定,单位工程能否验收取决于分项工程能否验收。因此基础上监理工程师和现场监

理员必须透彻了解分项工程质量的评定内容,把好每一关,为单位工程顺利验收创造良好条件。

(3) 分项工程施工过程中,应对关键部位随时进行抽检,抽检不合格的,通知承包人整改并做好复查和记录。

(4) 对于重要的分项工程应按照工程承包合同的质量等级要求,根据该分项工程的实际情况,按“标准”进行验收。在分项工程验收。在分项工程验收中,须严格按有关验收规范选择检查点数并计算出基本项目和实测项目的合格或优良的百分比,最后确定出该分项工程的质量等级。

(5) 分部工程的验收:在分项工程验收的基础上,根据各分项工程质量验收的结论,对照分部工程质量等级标准,确定该分部工程的质量等级,以决定可否验收。

(6) 基础和主体部分的工程,承包人需填写相应的验收申报表并附有关资料,报监理工程师审查。

(7) 有分部土建工程完工后要转交安装工程及其它中间过程施工的,均应在其进行之前,组织中间验收,承包人在得到监理工程师中间验收认可的凭证后,方准继续施工。

范文五:冬季施工监理细则 投稿:邓濒濓

青海海东“黄河彩篮”菜篮子生产示范基地

锅炉房工程

冬季施工监理实施细则

编 制 人: 董勇卫

审 核 人: 郑永寿

浙江同舟建设管理有限公司青海分公司

一、工程概况:

工程名称:青海海东“黄河彩篮”菜篮子生产示范基地锅炉房工程

建设单位:青海海之东

设计单位:青海恒兴工程设计有限责任公司

监理单位:浙江同舟建设管理有限公司青海分公司

施工单位:青海平兴建设集团有限公司

工程概述:

本工程为地上二层钢筋砼框架结构,最高层数为二层,总建筑面积为556.2㎡,总建筑高度为12.3m,墙体材料均为加气砼砌块墙,外墙为300,内墙200.基础形式为柱下独立基础,地基基础设计等级为丙级。建筑抗震设防烈度为7度。合理使用年限为50年。

二、冬季施工内容:

1.主体砌体工程及二次结构砼浇筑工作

三、编制依据:

1. 《冬季施工规程》JGJ104-97

2. 《混凝土结构施工验收规范》GB50204-2002

四、施工前的准备阶段控制:

1. 冬季施工方案审核及落实情况。

2. 冬季施工材料准备情况,如防寒、加热、测温仪等。

五、冬季施工材料控制:

1. 外加剂使用情况以及材料的详细说明和相关有效证明文件,必须满足冬季施工规范要求,否则将不得在本工程中使用。

2. 对于进场的沙子应严格控制冻块,施工用水温度必须符合规范规定,并做好保温措施。

3. 不定时对混凝土搅拌站的材料特别是砂、石子、水的使用情况是否满足冬期施工要求进行控制。

4. 严格控制混凝土的出模温度并按规范要求做好记录。

六、各分部工程冬季施工过程控制:

1. 模板工程:

1) 模板上不得存有冰雪及积水,墙及柱内如有积雪必须清理和扫除干

净后方可施工。

2) 竖向支撑体系必须稳定,牢固,不得支撑在冰块上。

2. 钢筋工程:

1) 在负温条件下使用的钢筋、施工时应严格检查,加工和运输过程中

应防止撞击和刻痕。

2) 如在施工过程出现突发天气(下雪)必须及时将钢筋上的积雪清除

干净方可进入下边工序施工。

3.混凝土工程:

1混凝土工程的冬季施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目:

1) 外加剂的质量和掺量。

2) 水和骨料的加热温度。

3) 混凝土在出机时,浇筑后和硬化过程中的温度。

4) 混凝土温度降至0℃时的强度(负温混凝土则为温度低于外加剂规定温

度时的强度)。

3. 水、骨料及混凝土出机时的温度,每工作班至少测量4次。

4. 混凝土温度的测量:

1) 采用蓄热法养护混凝土时,养护期间每昼夜测量4次。

2) 负温混凝土,强度达到抗冻临界温度以前,每隔2h测量1次,以后每

昼夜测量2次。

3) 采用加热法养护混凝土时,升、降温期间每1h测量1次,恒温期间每

2h测量1次。

4) 采用综合养护的混凝土,每昼夜测量4次。

5) 室外空气温度及周围环境温度,每昼夜测量4次。

5. 混凝土的温度测量,应按下列规定进行。

1) 全部测温孔、点均应编号,编制布置图,测量结果要写入正式记录。

2) 测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大,易冷却部位,测

温孔的深度一般为10—15mm,或板、墙厚度的一半。

3) 测温时,应将温度计与外界气温做妥善隔离,可在孔口四周用保温材料

塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上,方可读数。

6. 测量读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免视差,读数时,要迅速准确,勿使头,手或灯头接近温度计下端,找

到温度计水银柱顶点后,先读小数,后读大数,记录后再复验一次,以免误读。

7. 测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期,要求温

度,养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。

8. 在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时

制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在构件同条件下养护,在混凝土温度降至0℃试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度,1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14+21> f28 则可证明混凝土未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。

七、冬季施工安全控制:

1. 脚手架不得留有积雪及冰块,并支撑牢固稳定。

2. 做好防滑措施,如在施工作业处洒沙子。

3. 临时用电必须由专人负责,严禁随意乱拉,特别是水箱加温必须严格加以

保护。

浙江同舟建设管理有限公司青海分公司

二O一四年十一月十三日

范文六:冬季施工监理细则 投稿:叶邰邱

B13

马鞍山万达广场工程

监理细则

( 冬季施工部分 )

内容提要:

监理目标

现场施工措施及管理要求

监理措施

其它

项目监理部(章): 马鞍山万达广场监理部 专业监理工程师:

总监理工程师:

日 期: 2012年12月10日

马鞍山万达广场

冬季施工监理细则

一、工程概况

马鞍山万达广场共76万平米,自2012年10月开始,预计至2014年底完成,包含土方工程、桩基工程、钢筋砼工程、砌筑工程、内外装饰工程、屋面防水及保温工程、钢结构工程及各种水电空调安装工程。该工程将可能经历三个冬季,根据冬季施工的概念,冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d•的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。

二、监理依据

1、施工合同和监理合同;

2、施工单位编写并经确认的冬季施工方案;

3、关于冬季施工的有关规程规范JGJ104-97;

4、设计文件、图纸(含设计变更)及有关资料说明;

5、本工程所涉及的有关施工规范、标准和安徽省及马鞍山市建设主管部门关于工程建设的规定;

三、监理目标

督促施工单位按照冬季施工的要求,做好物资储备及使用,保质量保安全越过冬季,并在实施过程中通过检查确认施工单位是否按照冬施方案及相关规范施工。

四、监理措施

1、做好每天的温度记录,特别是进入12月份以后,及时观察温度变化情况。

2、督促施工单位及时申报冬季施工方案,并做好物资储备工作。

3、做好监理人员的培训,学习冬季施工的技术特点和安全要求。

4、当冬季施工开始后,督促施工单位按照冬季施工方案做好工作,包括质量和安全方面。

5、不定期检查现场的安全、质量实施情况,以及宿舍区的安全用电情况。

五、冬季施工特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利,•是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,•轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,•而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,•都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

六、马鞍山气温特点

根据马鞍山地区的气温特点, 马鞍山市属北亚热带湿润性季风气候,平均气温低于5°C的起止时间约为每年的12月15日至翌年的2月底。•但该阶段白天的工作环境基本处于正温,砼施工采用掺早强型减水剂即可。夜晚须掺砼防冻剂进行施工,砼浇筑后用塑料膜及草袋或毡毯覆盖保温。

七、冬施准备工作

1、组织措施

①、进行冬季施工的工程项目,在入冬前监理部应要求施工单位组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;•安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,•要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

②、进入冬季施工前,对监理部管理人员、掺外加剂人员、测温保温人员、焊接、砌筑、外装饰管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

③、及时收听或上网查看当地的天气预报,•防止寒流突然袭击。

④、监理部及施工方应安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、砼的温度并作好记录。

2、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。

3、现场准备

①、要求施工单位根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 ②、对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

③、计算变压器容量,接通电源。

④、检查工地的临时供水管道及灰膏等材料是否做好保温防冻工作。

⑤、督促施工单位做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,检查施工单位申报的施工配合比.

4、安全与防火

①、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条,监理人员应经常检查。

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,必须要及时处理。

③、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,•要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,•防止煤气中毒。

④、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,•防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。

⑤、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,•防止滑落及高空坠落。 ⑥、施工现场水源及消火栓应设标记。

八、•冬季施工措施

(一)、桩基工程:

冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行,砼灌注温度不得低于5°C,当砼桩身位于冻土层内时,•砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。监理人员应检查砼配合比报告及了解当天的气温情况,防止砼内掺加冰块。

(二)、土方工程:

1、冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。一般气温0•℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。

2、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。

3、土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。

4、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,•预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15c m。

5、当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。

6、土方运输时,应检查场内道路是否采取防滑措施。

(三)、砌体工程:

1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、•砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,•遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

2、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.

3、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

4、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其

化学成份、性能,使用掺量必须准确。

5、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,•施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

(四)、钢筋工程

1、钢筋的冷拉和冷弯

①、钢筋冷拉温度不宜低于-20°C,•预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.

2、钢筋焊接

冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,•经试验合格后,方可正式施焊。 ①、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3•级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

②、负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。 ③、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,•必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

④、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。•接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

(五)、砼工程

1、冬期施工砼对原材料的要求

(1)、检查砼中水泥使用情况,水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响,水泥强度不应低于42.5•级,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。•

(2)、监理人员应到商品砼厂家检查通的生产情况,砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。

(3)、在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,应使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,•素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

(4)、为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度,如控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。对于现场浇筑的砼,监理人员做好塌落度检查工作。

2、砼的搅拌

监理人员应对砼的生产情况进行抽检,以保证砼的搅拌符合有关规定。

3、砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。

4、砼试块的留设

按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。

5、模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

6、地下基础砼

工程特点:工程量大,表面系数小,处于地下,温度要高一些,大体积砼内外温差大。对大体积砼,水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥,外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖,防止冷空气侵袭,减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作,控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°C,具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm•以上草垫覆盖保温。

(六)、屋面工程

1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,•充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

3、保温层应在气温不低于-10°C时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。

4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。

5、马鞍山万达广场防水层采用SBS卷材,可用热熔法或冷粘法施工.•热熔法施工时气温不应低于-10°C,冷粘法施工时气温不应低于-5°C。

(七)、装饰工程

冬季施工,应采取相应的技术措施方可进行。装饰工程的冬季施工,有两种施工方法,即热作法和冷作法。

• 热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源并尽可能封闭房间来提高和保持操作环境的温度,使装饰工程在正温条件下进行。

冷作法是在砂浆中掺入防冻剂,使砂浆在负温条件下硬化。

饰面、油漆、刷浆、裱糊、•玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工,室外大面积抹灰也应采用热作法,室外零星抹灰可采用冷作法施工。

1、抹灰工程

(1)热作法施工

①、在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

②、施工环境温度不应低于5°C,以地面以上50cm处为准。

③、抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度,应在5°C以上。为了获得砂浆应有温度,采用热水搅拌。

④、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°C。

(2)、冷作法施工

冷作法施工所用砂浆,必须在房间内制作。•砂浆使用时的温度,应在5°C以上。 ②、砂浆中可以掺入氯化钠作防冻剂,•氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。

防冻剂应由专人配制和使用,配制时先制成20%•浓度的标准溶液,然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

2、油漆、涂料工程冬季施工:

①、 油漆、涂料应尽量避免在冬季施工,如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。要求室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。

②、木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行,涂刷清漆不应低于8°C,乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用,最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。

③、 为了使油漆易于干燥,冬季施工时油漆需加催干剂,•油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化,应适当加热,但不得直接在火源上(如电炉、火炉)加热,•应放在热水容器中用热水间接加热,以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。•油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。•禁止用热风吹油漆面,以免油漆面凝结水珠,油漆基层应干燥,湿度不超过5%,不得有冰霜;受冻的木材如湿度大于15%,则应先涂干油,并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直到油膜和涂层干透为止。

④、冬季室内涂料施工,材料不应受冻,刷时涂料温度应保持在15°C左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。基层最低温度不低于5°C,同一施工段温差不超过5~6°C,内外刷浆应在晴天进行,一昼夜内环境温度不得低于3°C。

(八)、钢结构工程

1、基本要求

(1)、在负温度下安装钢结构时,•要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。

(2)、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235•钢应具有-20°C,其它应具有-40°C合格的保证。

(3)、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝,•在满足设计强度要求的前提下,应选用屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

(4)、•碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱内,•使用时取出放在保温筒内,随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

(5)、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,•其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时,焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘焙。

(6)、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

(7)、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。

(8)、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,•禁止使用水基涂料。

2、钢结构制作

(1)、钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。

(2)、端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。

(3)、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20°C,•低合金钢工作地点温度低于-15°C时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16°C,低合金结构钢工作地点温度低于-12°C•时不得进行冷矫正和冷弯曲。

(4)、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

(5)、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。

(6)、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。

(7)、在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

(8)、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,•焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低,•原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

(9)、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

(10)、在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度,可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

3、钢结构安装

(1)、冬季运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。

(2)、钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。•凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

(3)、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

(4)、在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。•平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。

(5)、钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后,•平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接,•一个构件的两端不得同时进行焊接。

(6)、构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。

(7)、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

(8)、在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。

(9)、高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,

接触泥土、油污等脏物。

(10)、多层钢结构安装时,楼面上堆放的荷载必须限制,施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。

(11)、栓钉焊接前,应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证栓钉在负温度下的焊接质量。

(九)、管道工程

1、凡竣工工程在通暖前,管道、卫生设备试水后,必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压试验时,水温不应低于5°C,•管道清洗应用压缩空气。

2、铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5°C时应用高标号水泥加温水,随拌随用,捻好的口应及时覆盖保温。

3、管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热),•保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时,•如风力大于4级应设防风屏障,雨、雪天应设挡雨棚。

(十)、越冬工程维护

1、在建工程

(1)、 设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程,均不得在已冻结的土层上施工。•上述工程越冬时如可能遭冻,应进行维护。

(2)、支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱,入冬后不能拆除时,支点应采取保温防冻胀措施。

(3)、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外,还应盖好盖板进行越冬维护。

(4)、供水、供热系统试水、试暖、打压后,如不能立即投入使用,在入冬前应将系统内的残余存积水排净。

(5)、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护,当设计无要求时,应采取如下措施:

①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,若不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温。

②、内部残存水应排净,底板应用保温材料覆盖,•覆盖厚度由热工计算确定。

2、暂停施工工程

(1)、冬季春节放假暂停工程应停在下列位置:

①、砖混结构应停在基础上部地梁位置,•楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。 ②、现浇砼框架应停在施工缝位置。

③、砼水池底部,应按施工缝要求确定,并应有止水设施。

(2)、已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高, 留200~300mm,越冬时应对基底保温维

护,待复工后挖至设计标高。

(3)、砼工程暂停时,砼应有足够的强度:

①、越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度. ②、预应力砼结构强度不得低于砼设计强度标准值的75%,后张法预应力砼孔道灌浆应在正温下进行,灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20N/mm2。

九、冬季施工安全措施

1、焊接前场地应清理干净,不得有冰雪;

2、冬季用电负荷将增大,工地要经常自检,现场及宿舍区电源配电及电缆,确保漏电开关灵敏,电源无接头,压线无松动;

3、对电气要有保护措施,防止电气线路受冻破损与金属相碰;

4、严禁使用电炉取暖,宿舍区电褥子要自检自查,防止火灾或漏电伤人;

5、进工地施工必须正确配戴安全帽,防寒帽不能代替安全帽;

6、室外露天作业要配齐防寒用品;

7、上下坡道高空防护等应采取防滑措施,确保安全;

8、场内运输道路应有防滑措施,场外泰山路尽量避免用水冲洗道路,特别是温度低于0℃时,尽量人工清扫;

9、其他未尽事宜按平时有关安全措施执行。

中煤科工集团南京设计研究院

马鞍山万达广场监理部

2012年12月10日

11

范文七:冬季施工监理管理实施细则1 投稿:严柡柢

B13 浒关运河航道整治工程

监理实施细则

( 冬季施工)

内容提要:

专业工程特点

施工前的准备工作

监理工作控制目标及控制要点

项目监理机构(章):

专业监理工程师: 总监理工程师:

日期:

冬季施工监理管理实施细则

一、专业工程特点

本工程的护岸施工目前已进入冬季施工。冬季气温低,大风冰冻天气增多,是各类施工事故的高发期。为确保冬季施工安全生产,确保工程的施工质量,本监理组制定了如下措施:

二、施工前的准备工作

进入冬期,常规的施工方法已不能保证工程质量,因此,进入冬季之前,应做各项准备工作,以防仓促上阵,措手不及。

1)收集当地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况,防止寒流突然袭击。

2)认真落实有关工程材料、御寒物资、能源和机具设备配套工作的检查。

3)审核冬期施工方案及技术措施,加强项目部对有关人员进行技术交底和培训的检查,提高员工冬期安全生产意识。

4)冬期加强安全防患工作:

①冬季施工要采取防滑措施。

②雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查工作平台,若有松动现象必须及时处理。

③护岸模板安装、拆卸,混凝土修饰等高空作业必须挂安全网,系好安全带。

④工地临时供水管道,做好保温防冻工作。

⑤加强冬期防火工作:冬期较为干燥,现场火源要加强管理;防止煤气中毒;电源开关控制箱等设施要加锁,防止漏电触电;禁止使用电炉取暖等。

三、监理工作控制目标及控制要点

1、冬期护岸混凝土施工

1) 砼施工

(1)混凝土拌合

①骨料必须清洁,不得有冰雪等冻结物。

②拌合站砂石料应及时覆盖,严格控制含水量,以防冻结。 ③根据气温情况,适当添加防冻剂,确保混凝土质量。

(2)砼的运输

①合理选择最佳运输路线节约运输时间。

②合理组织装料、运输和出卸砼的工作。

③砼出机温度不得少于+10℃,入模温度应保证在+5℃以上。

(3)砼的浇筑

①浇筑砼之前,若立好的模板上有冰块或其他冻结物,必须清除。 ②混凝土浇筑,科学合理地组织生产,尽量安排在气温较高的时间段施工。

(4)砼的养护

①砼开始养护时的温度,按施工方案通过热工计算,但不低于+5℃。

②砼浇注完后及时覆盖一层塑料薄膜,再覆盖一至土工布保温,

四周压紧,相互搭接,防止刮风吹落,负温下不浇水养生。

③砼浇注后及时进行覆盖;结构的边棱隅角加强覆盖保温措施。 ④冬期施工的砼,按规范制作标准试件,根据养护、拆模和承受荷载的需要。增加与结构同条件养护的施工试件不少于3组。

⑤冬期施工应加强砼养护及养护温度的检测,保证砼与环境的温度差在15℃以内。

(5)模板的拆除

①模板要在混凝土有一定强度后方可拆卸(强度不小于4N/mm2)。

2、冬期土方施工:

护岸的填土必须用经晒晾后的土分层填筑夯实,不可以采用过湿土、淤泥和冻土填筑,要确保其密实度不小于设计要求。

南通市交通建设咨询监理有限公司

2015年11月

范文八:冬雨季施工监理实施细则 投稿:沈聐聑

冬雨季施工监理实施细则

编 制

审 批

年 月 日

一、工程概况

(略)

二、专业工程特点

(一)冬季施工所采取的技术措施是以气温为依据的。根据JGJ104-2010第1.0.3条规定,冬期施工期限划分原则是根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

在冬季施工中,对建筑物、构筑物、钢结构焊接造成影响的气温条件有:长时间的持续低温、较大的温差变化、强风、降雪、反复冰冻,这些都容易造成质量和安全事故。因而冬期施工的原则是:

1、确保工程质量;

2、经济合理,冬措费用力争最少;

3、所需热源及措施材料有可靠来源;

4、工期能满足要求;

5、能保证冬雨季施工作业人员的安全。

(二)雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”,总的要求是不因雨季影响工程的质量及进度要求。认真组织施工管理人员、施工班组及其它施工人员学习雨季施工的技术。雨季施工技术、质量、安全要求进行交底。

根据晋中深国投印象城工程工期的安排,以及本工程的特点,土建工程及部分非标制作将必然进行冬期施工,对于不影响工程总体网络计划的某些分部工程(如屋面工程、装饰装修工程)将安排在开春后施工。冬期施工的主要分部(子分部)工程为:土方工程、地基与基础工程、砌筑工程、钢筋工程、混凝土工程、抹灰工程等。雨季施工的主要分部为基础工程、主体工程。

为了做好上述冬雨季施工的质量监理工作,特编制本细则。

三、编制依据

1.1建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)

1.2国家现行的有关标准、规范

1.3设计文件

1.4冬雨季施工方案

1.5监理规划

四、监理工作流程

不完善

或不正常

五、监理控制要点及目标值

1、审查冬雨季施工方案

1.1将不宜冬期雨季施工的分项、分部工程安排在冬雨季前后完成,审查其冬雨季施工进度计划的合理性;

1.2掌握和分析气温情况,搜集气象资料,作好气象记录,作为冬雨季施工控制措施的依据;

1.3复核施工图纸,对不能适应冬雨季施工要求的问题应及时与设计单位研究解决;

1.4冬雨季施工的设备、机具、材料、劳动保护的计划是否提前准备充分;

1.5是否有冬施措施工作人员(如外加剂人员、测温人员等)的技术培训计划,雨季应急预案;

1.6冬期施工的混凝土配合比、外加剂性能、参量是否审定。

2、检查施工单位的冬雨季施工的各项管理工作

1.1检查施工前的安全技术措施交底;

1.2雪天施工查施工单位脚手架上的积雪是否清理;

1.3焊接是否有防风、雨、雪的措施。焊区环境温度低于-20℃时,

检查是否准备有预热设备;

1.4保温用的塑料薄膜、草垫是否准备好。

1.5雨季施工前,督促施工单位整理施工现场,清理施工现场的排水沟系统,保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。确保雨水有组织排入市政雨水管网,及排水渠内防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

1.6检查工程材料堆放场地,保证场地高于现场地面,避免因雨水浸泡而造成材料损坏。检查施工现场水泥库、料具库,加工棚等的防情况,保证现场内棚库不渗漏。

1.7检查现场各种机具、设备的防雨设施,保下机具入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨施期间定期检查。

3、土方工程

3.1、土方开挖

■冬期挖土时,宜昼夜连续进行,否则工作面上应覆盖保温材料,以防挖土时新露出的表面土受冻,造成继续开挖困难。

■采用防止冻结法开挖土方时,可根据工程量大小,选用不同的施工方法。对于大面积的土方工程宜采用翻松表土耙平法施工,对于开挖面积较小的槽(坑),宜采用保温材料覆盖法。

■若土已冻结时,土方开挖应根据冻土深度,采取人工或机械破碎冻土,然后挖掘的施工方法。

■开挖基坑(槽)、管沟时,如开挖完毕后不能立即施工基础和埋

设管道,应在基底上盖一层松土防冻,或用保温材料覆盖。

■基坑(槽)自开挖起直至回填完成,应经常检查土壁有无冻裂现象,必要时应支撑加固,以防坍塌。

3.2、土方回填

■冬期填土,宜昼夜连续进行。否则工作面上应覆盖保温材料,以防新填土遭受冻结,影响上部施工。

■做好土方平衡工作,在编制施工方案时,应考虑挖方和填方的平衡,合理调配土方,及时将新挖出的未冻结土填实至所需部位。

■室内的基坑(槽)、管沟、地面垫层下的填方,不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。

■回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时冻土块应均匀分布,并逐层夯实。冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加。

4、地基与基础工程

4.1、浅埋基础施工时,同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上,不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。

4.2、基础施工完毕应及时回填基侧土。

4.3、在基础施工中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

5、砌筑工程

5.1、砖石工程的冬季施工,宜以掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、

装饰等方面有特殊要求的工程,可采用冻结法或其他施工方法。

5.2、对材料的要求

■普通砖、石材在砌筑前,应清除冰霜;遇水浸泡受冻后的砖不得使用。

■石灰膏等掺合料应防止受冻,如已受冻要融化后方可使用,受冻后脱水风化的石灰膏不得使用。

■拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。 ■砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

■拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。

5.3、砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰,一块砖、一挤揉,并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法,灰缝不应大于10mm。每天收工时,应将最后一皮砖的垂直灰缝填满,墙顶面上不得铺砂浆,同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。继续砌筑时必须扫净砌筑表面,但不能用水冲洗。

5.4、掺盐砂浆法技术要求

■掺盐砂浆法所用盐类以氯化钠为主。气温过低时(-15℃以下),可掺用双盐(氯化钠和氯化钙)。氯盐砂浆的掺盐量应符合下表规定:

氯盐砂浆的掺盐量(占用水量的百分比)

注:掺盐量以无水盐计。

■掺盐砂浆的盐溶液应设专人配置,先配制成规定浓度溶液,置于专用容器内,使用时再稀释到含量合乎要求浓度的溶液,作为拌合水加进去。

■掺盐砂浆中掺微沫剂时,为避免因减弱微沫剂的发泡率而影响砂浆质量,盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。

■砂浆搅拌温度应在20℃左右,不宜超过35℃,使用时的温度不应低于5℃。

■采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋应作防腐处理。

■氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm。

5.5、冬期砌筑工程应加强质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

5.6、砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

6、钢筋工程

钢筋具有冷脆性,在负温条件下,随着温度降低钢筋的屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加。在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

6.1、钢筋负温冷拉、张拉和冷弯

■钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-20℃。当采用控制应力方法时,冷拉控制应力较常温下提高30.0N/mm;当采用冷拉率方法时,冷拉率与常温情况下相同。

在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力及最大冷拉率应符合下表的规定:

冷拉控制应力及最大冷拉率

2

在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表的规定:

测定冷拉率时钢筋的冷拉应力

■冬季张拉预应力钢筋,其温度不宜低于-15℃。

■钢筋的冷拉和张拉设备、仪表和液压工作系统油液,应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。

6.2、钢筋负温焊接

冬期钢筋的焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-20℃,且应有防雪、防寒保温措施,风力超过三级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。在工程开工或每批钢筋正式焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验,合格后,方可正式生产。

■负温闪光对焊

●热轧钢筋负温(环境温度低于-5℃)闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊。

●负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:

☆调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。

☆变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。

☆在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。

☆预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当延长。

■负温电弧焊

钢筋冬期负温(环境温度低于-5℃)电弧焊,宜采取分层控温施焊,与常温焊接相比宜增大焊接电流,减缓焊接速度。焊接时,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热,同时还应防止产生烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。钢筋的负温焊接工艺应符合下列要求:

●帮条或搭接焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。

●帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不少于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

●坡口焊时,焊缝根部、坡口端面及钢筋与钢板之间均应熔合良好。焊接过程中应经常除渣。钢筋与钢垫板之间应加焊二、三层侧面焊缝。为防止接头过热,可采取几个接头轮流施焊。焊缝宽度应超过V形坡口边缘2~3mm,余高亦为2~3mm,并平缓过渡至钢筋表面,焊缝余高应分两层控温施焊。

●Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,可采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm。

■负温自动电渣压力焊

●焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整:其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定,冬期施工应适当增加焊接电流,避免发生断弧现象,造成焊接接头不能熔合;焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度适当加长,保证钢筋端面熔化均匀接触紧密,提高接头的熔合质量;同时还应适当增加接头保温时间。

●在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右,接头的渣壳宜延长5分钟,方可打渣。

7、混凝土工程

7.1、对水泥、砂、碎石等原材料的要求

■水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于32.5,最小水泥用量不宜少于300 ㎏/m,(大体积砼最小水泥3

用量应根据实际情况确定)。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铝水泥。

■砼所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪冻结物及易冻裂的矿物质,在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼,不得混有活性骨料。

■冬期砼采用大模板或滑模施工时,所用水泥除强度外,尚应考虑施工期间实际环境温度,测定其凝结时间。

■冬期施工出现下列情况时应检查水泥质量:

●砼强度低,怀疑水泥的实际强度等级与出厂等级不符;

●出厂时间超过两个月;

●水泥有结块现象。

7.2、外加剂的选用

在冬期浇筑的砼,宜使用无氯盐外加剂,外加剂的使用应符合《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

7.3、砼的拌制

■冬期拌制砼时原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定,但不得超过下表的规定。

拌合水及骨料最高温度℃

水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法,但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内,不得直接加热。

■外加剂使用前必须有完备的质量保证资料,运输和贮存过程中应防止破损和受潮,使用前应仔细阅读产品说明书,严格按砼配合比报告控制掺入量,使用时可直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

■在坍落度满足施工要求的情况下,为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度,加入减水剂,并优先选用高效减水剂。

■拌制掺用防冻剂的砼尚应符合下列规定:

●防冻剂的掺量应符合国家标准的有关规定;

●严格控制砼水灰比,水灰比不应大于0.6,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除;

●搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;

●砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

7.4砼运输和浇筑

■砼的搅拌、运输和浇灌人员必须紧密配合,尽量缩短砼的运输和存放时间,以减少砼的热量损失。运输和浇灌砼的容器应有保温措施,装卸地点应有挡风保温设施,尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。

■砼在运输、浇筑过程中的温度,经热工计算应符合有关规定的要求,当与要求不符时,应采取措施及时进行调整。

■浇灌砼前,应对所用的保温材料及加热装置等进行检查,必须符合要求后,方准开始浇灌。浇灌前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物,但不得用水冲洗,以防冻结。

■冬期不得在强冻胀性土地基上浇筑砼,在弱冻胀性地基上浇筑时,应采取保温措施,以免地基遭冻,在非冻胀性地基上浇筑时,砼

受冻前,砼强度应满足砼早期允许受冻临界强度的要求。

■冬期施工砼时,不宜留置施工缝。如因技术和组织上的原因不能连续浇筑时,若其停顿时间有可能超过砼的初凝时间,则应正确留置施工缝。采取加热法养护砼时,施工缝的位置和在施工缝位置继续浇筑砼时的处理,同常温情况施工相同。

■当分层浇筑大体积结构时,已浇筑层的砼温度在被上一层砼覆盖前,不得低于按热工计算的温度,且不得低于2℃。采用加热养护时,养护前的温度也不得低于2℃。

■预应力砼构件的孔道灌浆,应在正温下进行,灌注的水泥浆或砂浆强度不得低于 20N/mm。

7.5、砼的养护

■当室外日平均气温为-10℃,最低温度不低于-15℃时,地面以下的工程或表面系数(指砼结构表面积m与全部体积m的比值)不大于5m的结构,应优先采用蓄热法养护,蓄热法养护应按规范规定进行热工计算。

■对于梁、板、柱及框架剪力墙、筒仓等结构(砼表面系数为5≤M≤15),当砼养护期间平均气温不低于-12℃,最低气温不低于-18℃时,可选用综合蓄热法进行养护。在砼拌置时加入早强剂或早强型防冻剂,砼表面用塑料薄模覆盖后,铺以高效保温材料进行保温蓄热。采用综合蓄热法养护砼时,应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中7.3.2的规定。

■采用(综合)蓄热法时,砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温,对边、棱角部位的保温厚度应增大到面-1232

部的2~3倍。砼在养护期间应防风防失水。采用组合钢模板时,宜采用整装散拆方案。当砼强度达到1N/mm后,可使侧模板轻轻脱离砼后,再合上继续养护到拆模。

■对于不宜保温蓄热的结构,如房屋中的砼圈梁,高空中的框架结构,野外施工作业结构或构筑物等工程,当对砼强度增长无特殊要求时,可采用负温砼法施工。施工时砂、石、水加热按常规,按配合比要求在砼中加入一定量的防冻剂,砼浇筑后不需进行保温蓄热,只进行简单围护即可。砼浇筑后的起始养护温度不应低于5℃,并应以浇筑后5天内的预计日最低气温来选用防冻剂。

●在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须用塑料薄膜覆盖。 ●砼的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时,应立即采取保温措施。

●掺用防冻剂的砼,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于砼受冻临界强度。

●当拆模后,砼的表面温度与环境温度差大于15℃时,拆模后的砼表面应及时采用保温材料加以覆盖,使其缓慢冷却。

■模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。

■模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃时,拆模后的砼表面,应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

■不同工程结构砼养护应根据其工程特点、具体结构形式,结合2

现场施工条件以及所采用的施工方法,进行综合的经济技术比较分析,以确定切实可行的砼养护方案,并编制针对性的施工措施。

7.6、砼质量控制及检查

■砼的冬季施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目:

●外加剂的质量和掺量;商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用;

●水及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度;

●砼在出模时、浇筑时、浇筑后和硬化过程中的温度;

●砼温度降低至0℃时的强度(负温砼则为温度低于外加剂规定温度时的强度)。

■水、骨料及砼出模时的温度和浇筑时的温度,每工作班至少测量四次。

■砼养护期间温度的测量应符合JGJ104-97第7.9.3条的规定即《建筑工程冬期施工规程》。

■砼试件除应按常规留置外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件。

■所有各项测量及检查结果,均应填写“砼工程施工记录”和“砼冬期施工日报”,其格式可按规范附录四采用。

8、屋面工程

屋面防水保温工程一般都安排在常温下施工,不宜冬期施工。如工期限制必须进行冬期施工时,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度,并采取必要的挡风保温措施,雪天和五级风

以上天气不得施工。屋面各层施工前,应将基层上的积雪、冰雪和杂物清扫干净。所有材料不得含有冰雪冻块。施工期间,对完工的部位,应及时采取保温措施进行保护,防止产生冻害。

8.1、屋面保温、找平层的施工

用水泥作胶结材料的整体保温层和块状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于5℃时,应采取保温防冻措施。水泥砂浆找平层的施工温度不应低于-7℃,施工时,砂浆的稠度控制在6~9cm。水泥砂浆找平层抹平压光后,白天应覆盖黑色塑料布进行养护,晚上再加盖草帘子等进行保温养护。

8.2、屋面防水层施工

施工前,基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥。防水层施工时应严格按产品说明书和《GB50204-94屋面技术规范》的要求进行施工,在雨、雪天、五级风及以上时不得进行屋面防水的施工。

■高聚物改性沥青卷材(SBS、APP、PVC、再生胶改性沥青卷材)应采用热熔法施工,施工气温不宜低于-10℃。

■合成高分子防水卷材具有延性、低温柔性较好的特点,适于冷粘法施工,施工气温不宜低于-5℃。

■采用涂料做防水层时,一般不宜在冬季进行施工。如遇特殊情况必须施工时,在气温不低于-5℃的情况下,应选用溶剂型合成高分子防水涂料(聚氨酯涂料)进行施工。涂料贮运环境温度不宜低于0℃。基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成,使用时应充分搅拌,涂刷均匀,覆盖完全,干燥后方可进行涂抹施工。

9、抹灰工程

9.1、用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时,方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

9.2、安排室内抹灰以前,宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。室内抹灰的养护温度,不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。

9.3、冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。

9.4、室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试验确定。

9.5、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。

9.6、室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。

9.7、当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

10、越冬工程维护

10.1、越冬工程保温维护,应就地取材。保温层的厚度应由热工计算确定。

10.2、施工场地和建筑物周围应做好排水,不得使地基和基础被水浸泡。

10.3、浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料保护。

10.4、水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。

10.5、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护。当设计无要求时,应采取下列措施:

■基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,当不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温。

■内部的存积水应排净;底板应采用保温材料覆盖,覆盖厚度应由热工计算确定。

10.6、屋面工程越冬可采取下列简易维护措施:在已完成的水泥、砂浆基层上刷一层冷底子油,涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水。

11、雨季施工措施

11.1、一般措施:

⑴.施工处在雨季时期,为了贯彻防汛防洪工作的精神,切实做到“安全第一,常备不懈,以防为主,全力抢险”的工作方针,做好施工中的防汛工作,建立防汛工作联系网。

⑵.施工过程中对重点保护部位和地区事先采取围堤或截流措施,并根据可能遇到暴雨影响的程度,及时调配足够数量的排水设备,以备紧急排水使用。

⑶.当原有雨水管道,特别是旧砖沟与沟槽平行而且距离较近,或横跨沟槽时,及时与管理部门联系,采取加固防护措施。

⑷.做好防汛物资器材的管理(水泵、焊机、草袋等)防汛物资要充足,并由专门人员负责。

⑸.防汛期要特别加强用电管理,坚持规范用电,严防漏电事故

发生。

⑹.雨天不得进行焊接施工。如需要施工时,应采取防雨措施,确保管口及接口材料不被雨淋。

⑺.工程开工之前要对施工人员进行安全意识教育,使施工人员明确防汛工作的重要性,确保施工安全渡过汛期。

11.2、土方施工

⑴.沟槽开挖后,每项工作完成后及时报验做好下一工序的联接工作,避免沟槽暴露时间过长。沟槽两侧应用土进行围档,并开挖排水沟及时排除积水。

⑵.如施工中沟槽有积水,应将积水及淤泥清理干净后方可进行下管、回填。

⑶.回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。

⑷.雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。

⑸.当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时,应挖出晾晒后重新回填。

11.3、基础施工

⑴.雨后施工作业人员应穿胶底鞋,注意防滑。

⑵.雨季施工期间对架子、吊链安排专人巡查维修,特别是雨后地面容易下沉、打滑,要防止架子打滑、悬空及下沉、确保使用安全。

⑶.大雨、暴雨时应停止下管安装作业

⑷.雨期施工应严防雨水泡槽,

11.4、机电设备

⑴.在雨季到来之前,必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。

⑵.对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接,作防雷接地,以防雷电波侵入。

⑶.在施工现场及生活区比较固定的机电设备(对焊机、电锯等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩;不允许用塑料布包裹)。

⑷.对于用电设备的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于1欧姆),不符合要求的必须及时处理。

⑸.机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照用电方案措施执行。

⑹.各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。 ⑺.雨后对各种机电设备,临时线路等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。

⑻.施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用

后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内,防止雨水浸泡、淹没。

⑼.加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

⑽.雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

11.5、安全保证措施

⑴.雨前雨后对于临设房屋、库房等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

⑵.现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。

⑶.现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。

⑷.雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

⑸.雨季施工期间按照有关要求,应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单,组织精干的抗洪抢险队伍,汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。

⑹.准备充足的防雨、防汛材料,做到万无一失搞好雨季施工安全。

六、监理工作控制的措施和方法

1、认真审查施工单位编制的冬雨期施工方案,符合要求时予以批

复。

2、认真督促、检查施工单位冬雨期施工各项准备工作的落实,符合要求时方可准予施工。

3、在施工过程中,定期巡视检查原材料、施工机械、施工条件是否满足冬雨期施工要求,是否符合国家现行的有关规范规定。对不符合要求者,应令其进行整改。

4、对影响结构安全的地基与基础工程、钢筋混凝土工程以及钢结构工程,应以过程控制为重点,必要时进行旁站、平行检验等方法进行监理。如钢筋混凝土工程监理工程师做好以下检查和抽查工作:

4.1混凝土实际入模温度的检测;

4.2混凝土内外温度及温差的检测与分析;

4.3加强对蓄热覆盖防风措施的督察;

4.4适时控制拆模时间及拆模后的保温和养护措施的落实;

4.5督促检查留置混凝土强度试块,包括同条件和转常温条件试件,均不得漏做。

4.6防汛抗洪材料物质准备,人员,应急预案的编制,演练。

5、监理通知等措施。

******监理部

年 月 日

范文九:冬季施工监理实施细则 投稿:叶搨搩

海河口泵站工程

冬季施工监理实施细则

天津市泽禹工程建设监理有限公司

海河口泵站工程施工监理项目部

二○一五年十月

海河口泵站工程

冬季施工监理实施细则

审批:

编制:

天津市泽禹工程建设监理有限公司

海河口泵站工程施工监理项目部

二○一五年十月

目 录

一、编制目的 .............................................................. 1

二、编制依据 .............................................................. 1

三、冬季施工范围及部位 .................................................... 1

四、混凝土质量控制要点 .................................................... 2

五、副厂房保温措施 ........................................................ 3

六、混凝土灌注桩控制要点 .................................................. 4

七、钢筋控制要点 .......................................................... 4

八、模板控制要点 .......................................................... 4

九、脚手架的搭设 .......................................................... 4

十、堤身边坡的填筑与翼墙外土方回填 ........................................ 4

十一、金属结构和水泵机组的安装 ............................................ 5

十二、施工安全、防尘措施 .................................................. 5

一、编制目的

根据海河口泵站调整后施工进度计划,部分现浇混凝土工程要进入冬季施工。为控制冬季施工混凝土质量,补充编制本监理实施细则。

根据各标段上报的冬季施工进度计划,项目施工部位、方法和专业特点,明确具体的控制措施、方法和要求,使监理机构做到事前审批、事中监督和事后检验。为确保冬季施工的质量,保证2016年6月30日泵站满足通水条件,确保施工过程中进行全过程的控制,特制订监理实施细则。

二、编制依据

(1)海河口泵站工程施工技术要求(水工部分)

(2)海河口泵站工程冬季施工进度计划、冬季施工方案

(3)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

(4)《混凝土质量控制标准》GB50164-92

(5)《水利工程施工监理规范》SL288-2014

(6)《水工混凝土施工规范》SL677-2014

(7)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

(8)《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2001

(9)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

(10)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

(11)《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000

(12)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2000

(13)《水利水电工程施工质量评定标准—混凝土工程》SL632-2012

三、冬季施工范围及部位

该工程冬季施工时间为2015年11月15日~2016年3月15日。

1标主要冬施部位:

1、泵房主厂房高程5.0~18.5m框架柱、牛腿、连系梁、框粱、天车、水泵闸门(门槽焊接安装)设备安装等。

2、清污机桥面层砼铺装、清污机安装。

3、防潮闸门埋件金属结构安装。

4、副厂房0.00m以上主体,砌体,内装修等施工。

5、出水池挡土墙施工。

6、管理用房基础处理及砼灌注桩施工。

2标主要冬施部位:

1、进口翼墙段左岸1、2、3#挡土墙,混凝土护底。

2、进口护砌段左岸高压旋喷桩施工,右岸堤身土方填筑施工。

3、出口翼墙段左右岸7、8、9、10#砼灌注桩及挡墙。

4、消力池的护底、海漫、护坡混凝土。

以上施工部位的具体时间、数量方法见各标段上报的冬季施工进度计划及方案。 混凝土进入冬季施工前,施工单位应向监理机构提交混凝土冬季施工措施计划,措施计划的内容应有:冬季施工的部位混凝土工程量、冬季施工混凝土配合比、冬季施工的质量保护措施、冬季施工的主要施工方法、混凝土搅拌、运输、入仓的保温措施、混凝土浇筑后的保温养护措施以及由冬季施工所增加费用的概算,混凝土拆模标准应待混凝土抗压强度达到设计抗压强度。

监理机构收到施工单位报送的混凝土冬季施工措施计划后,在合同规定的时间内用SL05批复表进行批复。

对于施工单位采取的冬季施工技术措施,必要时,可召开专题会议进行评审,专题会议可邀请项目法人,设计和质量监督站等参建单位代表参加。

四、混凝土质量控制要点

根据《建筑工程动气施工规程》要求,当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工。

1、冬季期间施工的混凝土应按照冬施要求进行配合比设计,并经监理工程师批准实施。

2、骨料不得含有冰雪和冻块,及时清除骨料表层积雪,不得选择含有冻块的骨料作为混凝土的拌合用料。

3、拌合中掺入防冻剂的预防温度应不低于-15°C,同时适当延长混凝土的拌合时间,由施工单位向供料单位提出以上要求,用热水拌合时,水温应不超过水泥假凝温度60°C。

4、拌合后的混凝土应尽快运输到工地,合理调度减少运输车辆的等待时间,同时运输车罐体加装保温套以减少砼热量的损失。

5、对混凝土坍落度的控制。每进行一次仓号的浇注,监理工程师应检查其坍落度是否符合要求,冬季施工应控制坍落度不应过大,实践证明应小于180mm为宜。同时砼入仓温度不低于10°C,混凝土振捣后覆盖保温温度不低于3°C,本工程主体混凝土标号

为C30W6 F200。

6、混凝土浇注层施工缝的处理:

对于进出口翼墙、出水池、副厂房地下挡墙的施工缝的位置的留置应留在高于底板上面500-600mm为宜,不得留在底板上,以减少渗水时的处理难度。冬季施工混凝土结合面(施工缝)的温度应不低于0°C,并在混凝土浇筑前先铺一层2-5cm的砂浆,对混凝土施工缝的处理应遵守下列要求:

(1)已浇注好的混凝土强度在未达到2.5Mpa前,不得进行上一层混凝土的浇注。

(2)混凝土凿毛时墙体砼必须达到100#强度标号,以防楞角损失掉。表面全部的水泥浆凿除干净,并用压力水、风枪清洗干净,不得有积水。

(3)浇注上一次砼前应再铺2.0cm厚的同标号水泥砂浆,做到浇注面层满铺,以利砼上下层结合,防治施工缝滥根。

(4)混凝土翼墙、厂房框架柱、护底底板的保温措施:

当模板支好并加固完成后,应对施工部位进行保温,对厂房柱子、牛腿、构造柱等部位需覆盖棉被等进行包裹缠绕。对底板护底、消力池、护坡、海漫部位要采用随浇注随覆盖,以防热度流失。第一层混凝土接触面要覆盖塑料布,而后再覆盖苫布、棉被等保暖,严禁浇水养护。

同时要求拆模时间要向后延长,以确保浇注部位的砼不受冻,强度尽快增长,砼应达到抗冻临界强度,并得到监理工程师认可方可拆模,并按要求留置测温孔,每四小时测温一次,连续7天并留有记录。施工现场要配有自动测温仪表,以记录白天最高温度及夜间的最低温度。监理检查要点:砼坍落度、入仓温度、仓面凿毛清理、保湿保温措施、测温记录等。

冬季施工期间要求施工单位安排专人负责观测每天的气温和气象预报,以便随时掌握天气变化,浇注时间应选在晴天无大风及风雪天,浇注时间选择在白天温度较高时进行,已确保混凝土浇筑质量。

五、副厂房保温措施

副厂房冬施部位为±0.00以上高程为三层框架结构。因该工程按施工1标上报的施工进度计划,需完成主体、砌体及内装修、门窗等工程。根据该工程特点并经建设单位同意,需搭设满堂红脚手架做暖棚施工,具体搭设方法见1标冬季施工措施计划。

脚手架外侧覆盖两层苫布及棉被进行保暖,经热能计算,使棚内温度达到5°C以上(测点应距施工部位50cm观测为宜)。暖棚计划11月15日前搭设完成,以便棚内施工

的主体框架砼、砌体工程装修工程可不再另行采取保温措施。对砌体使用的多孔页岩不得浇水,拌后使用的砂浆应加防冻剂、砂浆使温度应不低于5°C。

六、混凝土灌注桩控制要点

混凝土灌注桩施工包括钻孔、一次清孔、钢筋笼安放、二次清孔、砼浇筑工序,其中冬季施工队灌注桩影响较大的工序主要包括钻孔、混凝土灌注和泥浆制备工作。

监理检查重点:钢筋笼子的制作、钻孔的垂直度、泥浆比重、捣制连续性、成孔深度、砼坍落度等。

七、钢筋控制要点

在负温条件下加工制作的钢筋,要加强外观检验,对钢筋冷拉冷、冷弯温度不应低于-20°C,焊接时防止产生过热、烧伤、咬边、防止大风无施焊。对主厂房柱子的连接使用机械连接,副厂房柱子采用电渣压力焊连接,电渣压力焊的焊接不应错径。

监理检查重点:施工部位已绑扎完成的钢筋直径、间距、推筋的支数、尺寸、搭接部位的错开,钢套筒及电渣压力焊的试件取样等。

八、模板控制要点

主厂房和副厂房的柱子均采用木夹板施工支模,进出水翼墙模板,也同样采用木夹板施工。

监理检查重点:已支模完成的部位的垂直度、尺寸、对拉螺杆的连接、加固的牢固性等应满足承重要求。

九、脚手架的搭设

主厂房、副厂房、进出口翼墙均需搭设较高的脚手架,采用ф48钢管搭设双排脚手架,立杆间距为1.5m,横向间距1.5m,立杆下铺设木脚手板一层,使用扣件连接,并搭设剪刀撑和十字撑固定。

监理检查:脚手架搭设整体的牢固性、是否有剪刀撑、钢管的搭接尺寸应大于80mm、脚手架外侧密目网悬挂、安全网悬挂以及脚手板的铺设宽度等。

十、堤身边坡的填筑与翼墙外土方回填

土方回填过程中,根据碾压试验确定的土料含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制,铺土厚度不允许超出试验段确定的铺土厚度,含水率控制在最佳含水率±2%以内。

特别是土料的含水量、塑性指数,如含水过高应在场外进行晾晒、翻到,严禁含有

冻块的土方上堤,包括淤泥质土方。碾压时采用平碾碾压,采用进退错距法逐层回填碾压、碾迹搭接宽度大于10cm,如表层土方受冻,应去掉受冻层。

监理检查:土料的材质、含水量、铺设厚度、土料碾压的干密度试验结果。 十一、金属结构和水泵机组的安装

针对泵房和防潮闸等部位的金属设备安装:

闸门槽安装,包括检修、工作闸门、事故闸门,均有专业的安装队伍进行施工,首先搭设脚手架,进行现场组装和焊接应防止负温下焊接对构件设备的变形,焊接前要进行尺寸的校正,闸门槽的间距、垂直度、牢固性等,现场对Q235钢材的施焊应高于-20°C进行。

对水泵机组的安装采用天车吊装,水泵连接管各部件的施焊应有坡口,坡口尺寸应符合要求,管件的法兰连接的橡胶板、螺栓位置应精确,偏差应在允许内,水泵的润滑、密封、冷却和液压系统的管道应清洗干净,对小件物品,仪表等现场应进行封盖。

监理检查:开箱后的仪表、设备的出场合格证、焊接的试验焊缝的厚度、宽度、防腐层的厚度与图纸设计安装的尺寸等。

十二、施工安全、防尘措施

因该项工程处在海河河口处,冬天风大,寒冷,尤其是对高空作业的脚手架、施工人员、机械设备、塔吊、吊车起重起高最高的要求,应采取必要的安全措施:

1、冬季施工设有专人负责每天的天气预报收听记录,注意大风寒流天气给生产带来的影响,加强信息的沟通,做好防范措施。

2、对工地使用的配电箱、闸箱、电缆及消防设备等进行统一安全检查确保是否正常,露天的电缆要进行设架或埋设地下,设备要进行加固,闸箱门缺失的要补齐。

3、工地的棚内取暖设备如电热毯、暖风机等要由专人值班检查线路,以防电线短路引起火灾。工地特别是棚内的照明设备一定要安全,经常检查线路。

4、对高空作业的人员需佩戴安全帽、安全带,施工作业时架子上的脚手板要满足铺设宽度,防护栏杆、安全网一定要搭设整齐。施工现场作业人员应遵照《水利水电工程通用安全技术操作技术规程》(SL398-2007)

5、设备安装需用吊车作业,五级以上的大风天气应停止作业。

6、办公区,宿舍区的取暖要采用电暖气、空调不得使用电热毯,严禁室内乱拉乱扯电线,照明设备要统一安装。

7、防尘措施,路面每天洒水作业,24小时保持湿润,雾霾或大风天停止土方施工。

监理检查:设专人负责工地的安全检查,督促各施工单位安全员对各自的施工作业区的安全进行检查,对不合格不安全的部位提出整改。

范文十:新冬季施工监理实施细则 投稿:姜敢散

A4 常州金和制冷配件有限公司车间

监理实施细则

( 脚手架工程 )

内容提要:

工程概况

专业工程特点

编制依据

监理要点

监理单位机构(章): 专业监理工程师:

总监理工 程 师:

日 期:

江苏省住房和城乡建设厅监制

一、 工程概况:

1.1.工程名称:常州市金和制冷配件有限公司车间

1.2.工程地点:常州市新北区春江镇

1.3.建设单位:常州常金和制冷配件有限公司

1.4.设计单位:常州市武进建筑设计院有限公司

1.5.施工单位:常州市常乐建筑工程有限公司

1.6.建筑规模:本工程总建筑面积为9873平方米,

二、编制依据

《预拌混凝土技术规程》DB21/T1304—2004、

中华人民共和国国家标准《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92(简称《砼施 工规范》; 中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97(简称《冬施规程》);

中华人民共和国建材行业标准《砼防冻剂》JC475-92+JC475-92 行业标准第一号,

地方标准《工程建设监理规程》DBJ01-41-98(简称《监理规程》);

中国建筑工业出版社《冬期施工手册》第二版(简称《冬施手册》);其它相关施工验收规范和设计图纸。

三、编制目的

为了本工程在冬期施工期间顺利开展监理工作、确保施工质量达到国家、地方标准要求,一次性验收合格。

四、监理工作控制要点

(一)审核施工方案

根据本工程的具情况、特点和现行建设管理相关法律法规的要求:

①审查施工单位项目部的组织机构、管理制度是否能满足本工程施工的需要;

②审核施工单位上报的冬期施工方案是否有针对性、施工质量技术措施、特别是新工艺、

新材料专业技术措施、施工的安全技术措施(防火、防煤气、防中毒等)是否符合相关法律、法规、规范标准和设计要求。

③审核工程进度计划,劳动力就绪情况、材料计划及进场情况是否满足施工要求。

(二)土方工程冬期施工监理要点

1、土方开挖应保证连续施工

2、检查土方开挖方法是否符合施工规程要求;运输道路和施工现场是否采取了可靠的安全防护措施

3、检查开挖冻土时,是否考虑采取防止引起相邻建筑物地基或其它设施受冻的保温措施

4、检查开挖完基槽(坑)底部防止受冻措施是否到位。当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时,是否在底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温

5、当在冬期进行土方回填时,应检查是否按冬施要求,区分室外回填和室内回填对土方中冻土块含量的要求进行;夯实时,是否按规程规定的夯实厚度进行夯实;回填前是否清除基底上的冻雪和保温材料,室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,分布要均匀。管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块。室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。在冻胀土上的地梁下要垫炉渣、矿渣等松散材料。

(三)地基、基础与基坑支护工程冬期施工监理要点

1、检查地基、基础与基坑支护工程冬施方案中是否有对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设,应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施。施工时要加强保护,并应定期复测校正

2、在冻土上进行打桩或强夯地基工程,要注意振动对周围相邻建筑物的影响,应采取隔振措施

3、靠近建(构)筑物基础的地下基坑施工时,应采取防止相邻地基土遭冻的措施

4、检查地基、基础与基坑支护工程的降水、排水方案是否合理,落实是否到位

5、地基、基础与基坑支护工程的降水、排水施工,应符合下列要求

1)、应根据地下水的有关参数,施工场地周边环境及基坑周边隐蔽工程等情况制定降水方案

2)、降水和排水管道与设备应做保温,并应设专人保养、维修

3)、间歇降水和排水时,应排空设备和管道中的积水

4)、宜在基坑外采取回灌的方法进行降水,并应对基坑周围的地下水进行监测

5)、对周围建筑给排水管网渗水现象要及时处理

6)、严禁地面自由排水

6、如进行地下混凝土防水工程冬期施工,对自防水混凝土结构,要检查是否符合混凝土工程冬期施工的相关规定;对置于结构表面的水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层的冬期施工要检查是否符合《地下工程防水技术规程》GB50108的相关规定

7、当冬期采用振冲地基、高压喷射地基水泥土搅拌桩地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基和夯实水泥土复合地基时,应检查填料或浆料进入桩孔时的温度是否低于5℃,低于5℃不能进行浇筑,这要求我们监理做好浇筑前的测温验收;浇筑后应检查桩顶覆盖保温情况

8、刚性基础、扩展基础、柱下条形基础及筏形基础的冬期施工,要检查以下内容

1)、建筑物的基础是否座落在受冻的土层上,如座落在受冻的土层上,不能进行基槽验收,不能进行下道工序施工

2)、同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行,并应在基槽的四角及中间检查记录土层受冻情况(检查挖土方案,挖土顺序要合理)

3)、各部位基础施工应同时进行,不得在同一建筑中一部分基础进行施工,另一部分未施工而地基遭到冻害。基础施工完毕后,及时检查基侧土是否及时回填

4)、在基础施工中,不得被水或融化冰雪浸泡基土

9、高层建筑筏形基础大体积混凝土(筏板厚度大于800mm)时,应检查施工方案中是否有降低水化热和减小混凝土内外温差的措施。施工过程中要检查措施的执行情况

10、混凝土预制桩冬期施工。如在冻结的地基土上施工,当土层超过500 mm时,冻土层宜采用引桩工艺,钻孔直径应小于桩孔50 mm。当桩采用焊接接桩时,应检查焊接和防腐要求是否按钢结构冬期施工要求执行

11、混凝土灌筑桩成孔冬期施工。应检查人工挖孔桩、长螺旋钻孔桩孔口的保温措施是否到位;检查锤击(振动)套管成孔,施工单位是否制定了保证相邻桩身混凝土质量的施工程序

12、混凝土灌筑桩的混凝土冬期施工检查

1)、检查混凝土填入土孔温度不应低于5℃

2)、沉管灌筑桩混凝土填入土孔温度应要求进行热工计算确定

3)、桩顶混凝土未达到设计强度50%以前不得受冻

4)、注意在地基土最大冻深范围内和露出地面部分的桩身混凝土可按负温养护法规定执行

5)、初冬和深冬季节检查在冻胀和强冻胀土地基上施工的灌筑桩,是否采取防止或减小桩身与冻胀土之间产生切向冻胀力的防护措施

6)当进行桩基静载试验时,检查桩基检测单位是否有冬期桩基试验方案,是否按冬期试验方案实施

13、基坑支护应注意的问题

1)、基坑支护方案都要由专家进行论证,确定可行的方案后,方可实施

2)、冬期施工前已完成的基坑支护工程,基坑侧壁应采取保温措施,防止冻胀引起支护工程丧失支护能力,造成安全事故

3)、冬期施工的基坑支护工程,应严格按照冬期施工规程要求组织施工,应按土的水平冻胀力对支护结构的内力、变形与整体稳定性进行复核

4)、督促施工单位对基坑变形观测,其观测次数应满足规程要求,并对坑壁冻胀情况进行监测和检查

(四) 模板工程冬期施工监理要点

1构造柱、圈梁、框架柱、剪力墙、底板的模板均采用12mm厚多层板加工而成,用50×100

的木枋做背楞。

2模板堆场用双层编织布覆盖,防止被雨雪浸泡。

3在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板,聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固,填充饱满。 4模板应留置清扫口,便于清理模内杂物和雪块。

5模板验收后,如不能及时浇筑混凝土,在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖,避免冰雪进入

模内。

6模板拆除应严格审批,要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。 7在拆模过程中,如发现有冻害现象,应暂停拆除,经处理后方可继续拆模。

8模板拆除时,混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃,否则应采取保温材料及时覆盖,使其缓慢冷却。

(五) 钢筋工程冬期施工监理要点

1、负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检查。特别是机械成型后的钢筋弯折处,要认真检查,不得有裂痕

2、重点要对负温焊接质量进行监理。钢筋负温焊接除应严格按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18检查外,尚应控制焊条的选择、烘焙时间、烘焙温度、焊机电流参数的选择和温差对焊接质量的影响。当环境温度低于–20℃时,不宜进行施焊

3、检查冬期钢筋焊接场地是否采取了挡雪蔽风的设施,以防止焊接后冷却的接头碰到冰雪

4、采用钢筋机械连接接头的设计、应用与验收,应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。当混凝土结构中钢筋机械连接接头部位的温度低于–10℃时,应进行专门试验

5、采用带肋钢筋套管挤压接头时,其设计、应用与验收应符合《带肋钢筋套管挤压连接技术规程》JGJ108和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定

当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于–20℃时,宜进行专门试验

(六)混凝土工程冬期施工监理要点

1、检查混凝土工程冬期施工方案中,施工措施是否符合《规程》的要求

2、受冻临界强度的确定

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计混凝土强度标准值的40%。当混凝土强度等级为C10时,不得小于5.0Mpa。当施工需要提高混凝土强度时,应按提高后的强度等级确定

掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于–15℃时不得小于4.0Mpa;当室外最低气温不低于–25℃时不得小于5.0Mpa

施工现场在浇筑混凝土时,应留置混凝土试件,确定实际临界强度是否达到要求。也可由预拌混凝土生产厂提供数据。便于采取防冻措施

在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

3、混凝土进场验收

1)、混凝土进场除按常温时验收程序进行见证取样和测试稠度外,应增加入模温度的验收和

混凝土中是否有骨料冻块、冰雪等的验收内容,并做好记录

2)、混凝土进入施工现场后到浇筑时,严禁采用加水的方法调整混凝土的稠度。冬期混凝土施工最忌讳的就是任意加大混凝土的水胶比。加大水胶比不但不能保证混凝土强度的增加,反而降低强度,造成混凝土的离析,混凝土更容易提前受冻

4、混凝土浇筑质量控制

1)、混凝土进场必须按现场浇筑能力和当日浇筑量,合理计算预拌混凝土一次浇筑的数量,不能一次同时进入数辆混凝土罐车,使混凝土等待浇筑时间过长,降低入模温度,影响混凝土质量

2)、混凝土浇筑时,模板内和钢筋上不得有冰雪和污垢。浇筑时,输送混凝土的泵及泵管应有保温措施

3)、混凝土浇筑应采取随浇筑随保温的施工方法,浇筑后的混凝土结构应及时加以覆盖,防止在硬化初期遭受冻害。覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜

4)、对浇筑厚大体积混凝土时,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,但要采取降低水化热的措施(检查施工方案)。厚大体积混凝土分层浇筑时,已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。采用加热养护时养护前的温度也不得低于2℃

5)整体结构如为加热养护时,浇筑程序和施工缝位置的设置,应采取能防止发生温度应力的措施。当加热温度超过45℃时,应进行温度应力核算

5、混凝土冬期施工的测温管理

1)、冬期施工测温项目与次数见下表

冬期施工测温项目与次数

2)加强混凝土养护期间温度测量管理。有如下要求:

①.蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次

② 掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定的(计算的)临界强度前,应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次;

③采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次;

④.全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大,易冷却的部位,孔深宜为10cm~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3 min

6、预拌混凝土生产厂考察、检查内容

1)、检查施工单位或建设单位与预拌混凝土生产厂签署的合同中技术条款是否符合冬期施工要求;

2)、考察预拌混凝土生产厂冬期生产准备(水、砂、石、掺合料、外加剂溶液加热;搅拌站、

运输车辆保温)、生产能力是否满足施工要求;冬期生产技术保证是否到位;

3)、考察冬期配制的混凝土用原材料、掺合料、外加剂是否符合工程用混凝土技术要求;

4)、了解预拌混凝土生产厂试验室配制的混凝土受冻临界强度指标试验结果能否满足施工需要(预拌混凝土供应首次报告中应注明临界强度值)

7.使用材料和砼配合比

7.1砼冬期施工应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5,现场检查水泥(外加剂)的出厂合格证和试验(化验)报告;水泥同一品种同一标号时,200吨为一批进行取样,水泥出厂期超过三个月时应取样试验,检查出厂日期,对水泥质量有怀疑时应复查试验并按试验结果使用,严禁未试先用。

7.2检查粗细骨料检验报告并现场实物检查,骨料应按品种、规格分别堆放,粗骨料粒径最大不得大于结构最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距3/4,实心板最大粒径为1/2板厚,且不得超过50mm,骨料温度不得低于0度且不得有冻块,适当时可以对骨料进行加温。

7.3拌制混凝土宜用加热饮用水,水温不得超过80度不宜低于60度。

7.4审查砼配合比设计,应通过计算和试配确定,试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化,根据现场施工质量确定砼施工配制强度。

7.5砼掺用的外加剂,应优先采用NC-11型等含引气成分的外加剂,并经试验符合要求后,方可使用。

7.6砼最大水灰比不大于0.6.、最少水泥用量不应少于300公斤/M3,砼坍落度基础结构为10~30mm,梁、板、柱为30~40mm,以上为机械振捣,斜面或曲面坍落度按实选定。

8砼拌制、运输、浇筑

8.1砼原材料每盘称量偏差水泥和水为±2%,砂、石为±3%。

8.2砼搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备,棚内温度应高于5度.砼搅拌最短时间全部材料装入简中算起不小于120秒,搅拌时为了防止水泥的假凝现象,应先使水和砂石子搅拌一定时间,然后再加入水泥,砼出罐温度不应低于30度。

8.3冬季施工砼运输时,应使热量损失尽量减少,可因地制宜选择下列措施:如缩短砼运距和时间,正确选择运输器的形式、大小、和保温方法,减少砼装卸次数,确保砼入模温度控制在20度.

8.4砼浇筑前应对模板及支架,钢筋和预埋件上的冰雪、污垢清理干静.符合要求方能浇筑砼。

8.5在浇筑前对模板内杂物和钢筋上油污等应进行清理干部;对模板的缝隙孔洞应堵严,木模板进行湿润时不得有积水,且清洗与浇筑时间间歇不得超过30分钟。

8.6在浇筑柱等坚向结构砼前,应先在底部填50~100mm厚与砼内成份相同的水泥砂浆,但不得出现间隙;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时应采用震动式串筒。柱模外应覆盖草帘等保温材料,确保柱子砼温度不低于18度.

8.7浇筑砼应连续进行。当必须间歇时应尽量缩短时间,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。梁和板宜同时浇筑砼,拱和高度大于1m的梁等结构,可单独浇筑砼。施工缝的位置应在砼浇筑前确定,宜留在剪力较小部位,位置应符合规定。

8.8浇筑砼应填写施工记录,砼浇筑过程监理人员跟踪监理,作好大气、原材料、砼出罐、入模等测温纪录。

9.砼养护质量检查和缺陷修整

9.1砼浇筑后及时加以覆盖簿膜和草帘,确保砼覆盖温度在砼强度达到设计的30%前不低于5度.同时对养护温度进行测温并作好纪录.

9.2砼试件留置每一工作班不少于三组,一组标准试件,两组与结构同条件养护的试块,试件制作监理人员应在场。

9.3砼浇筑完成15天后随时组织对砼进行回弹检测,对质量有怀疑时,由施工单位委托测试中心进行测试鉴定。

9.4砼强度评定和结构允许偏差,按规范规定进行计算评定和检查。

9.5非承重模板拆除应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,方可拆除。承重模板拆除必须在砼同条件试块强度达到设计的90%以上。

9.6模板拆除后保持原状不得自行修补,经检查验收签证后才能隐蔽,若出现影响砼结构性能的缺陷,必须会同有关部门研究处理.

(七)砌体工程冬期施工监理要点

1、检查施工单位砌体工程冬期施工方案是否符合《冬施技术规程》的规定。这里包括:所用材料(各类砖、水泥及品种、石灰膏、砂、外加剂等);搅拌用水、砂的加热温度及加热方法、砂浆的砌筑温度和砌筑高度砌筑后墙体的保温方法等

2、当采用外加剂法砌筑时,检查现场搅拌外加剂品种、掺量是否正确

3、检查是否在不得掺氯盐的砌体中采用了含氯盐的外加剂。如对装饰工程有特殊要求的建筑物;使用湿度大于80%的建筑物;配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站);经常处于地下水位变化范围内,以及在地下未设防水层的结构

4、冬期砌筑工程应进行质量控制,检查施工日记,除按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料

(八) 安装工程冬期施工监理要点

1设备安装工程

1.1设备安装二次灌浆及养护期间,应有防冻措施,如加防冻剂、覆盖保温等,基础表面的积水应处理干净。不进行安装的设备基础的预留孔应封闭盖严,防止雨、雪、水进入。

1.2分段、分片及现场制作的设备,焊接施工要求预热的,其预热温度取要求预热温度的上限。没有预热要求的,应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右。雪天应搭设防雪(防风)棚。

1.3设备水压试验应有防冻措施。可就近在室内进行或保温后进行。水压试验后要立即进行彻底吹扫。对碳素钢和16Mn钢设备水温不得低于5℃;对其他低合金钢设备(不包括低温设备)水温不得低于15℃;其它钢种设备水温应按设计文件规定执行。

1.4设备气压试验应保证气体温度不低于15℃,气密性试验应保证气体温度不低于5℃。

1.5大雪天不得进行吊装作业。

1.6设备,机器及附属设备、零件、部件,暂不安装的,应采取有效的防护、保管措施。严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。

1.7凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收、妥善保管。

2、安全消防措施

2.1冬季施工时,要采取防滑措施。全面检查加固脚手架、马道架子、防护栏杆等。

2.2施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应制定出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

2.3电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

2.4脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

2.5上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

2.6高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。

2.7打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。

2.8工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。

2.9草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

2.10现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

2.11电焊操作必须经申请同意,设专人看火,配置灭火器具,氧气、乙炔站的管理工作必须有专人负责。

2.12施工现场和生活区严禁用汽油、烯料、酒精引火,严禁在火炉旁堆放易燃易爆物品。严禁在室内乱拉乱接电源线,不得使用电褥子。

2.13要求施工单位保温材料应固定牢固,防止大风吹得满天飞舞。

(九) 装饰工程冬期施工监理要点

1.装饰工程

1.1装饰抹灰工程

①正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并根据室外气温选择用盐及掺量:

②掺亚硝酸钠的抹灰砂浆,具有防冻、阻锈的作用,盐析也很轻微。依据下表确定:

砂浆中亚硝酸钠掺量(占用水量的3%)

③掺氯化钠的抹灰砂浆、禁止使用在有高压电源和油漆的墙面。

砂浆中氯化钠掺量(占用水量的%)

④抹灰基层表面如有冰霜雪时,可用于抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再行抹灰。

⑤白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.

⑥室外抹灰宜在晴天正温下操作。当气温低于-5℃时,可以将砂浆或墙面适当加热(暖棚法),但加热温度不宜超过35℃,砂浆和墙面的温度差不得大于20℃。在室外温度低于-10℃时,不宜进行室外冷作法抹灰。

⑦室内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃,堵好空洞,施工洞口做好保温。

⑧0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。

⑨室内抹灰采用冷作法抹灰,砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。

1.2油漆,涂料工程冬季施工

①冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.

②油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.

1.3其它装饰工程冬季施工

①玻璃施工 :从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.

②饰面板(砖)工程冬季施工: 冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.

③地面工程:

a.室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。

b.冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。

c.对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑

及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。

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