起重作业十不吊_范文大全

起重作业十不吊

【范文精选】起重作业十不吊

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【专家解析】起重作业十不吊

【优秀范文】起重作业十不吊

范文一:塔吊起重作业十不吊 投稿:任悭悮

塔吊起重作业十不吊

1、信号不清,不得起吊

2、重量超过机械性能允许范围或重量不明不得起吊

3、埋在地下物不得起吊

4、斜拉斜牵不得起吊

5、吊物上站人不得起吊

6、吊装下方有人不得起吊

7、散物困扎不捞不得起吊

8、零碎物品无容器不得起吊

9、立式构件、打模板、不用卡环不得起吊

10、六级风及以上,不得起吊

塔吊安全技术操作规程

1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。

2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏

敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。

3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。

5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。

6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。

7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。

8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

11、起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。

12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据,如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢丝绳不得有接头。

13、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。

塔吊操作安全技术交底

1、塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格,持证上岗。

2、司机应熟悉塔吊机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。

3、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作,动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。

4、塔吊每班应有二名司机,一名司机操作,另一名司机地面监护,防止发生意外。

5、当挂好钢丝绳索具,起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,更不能站在起重臂的下方,防止重物坠落、臂杆塌落伤人。

6、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

7、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

8、起重臂改变仰角时,必须空载运行,变幅时不能同时做其他动作。考试大二级建造师

9、禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。

10、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

11、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

12、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5M以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

13、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

14、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,开关上锁。

范文二:塔吊起重作业十不吊 投稿:熊媃媄

塔吊起重作业十不吊

1、信号不清,不得起吊

2、斜拉斜牵不得起吊

3、吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;

4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊

5、吊物上站人不得起吊

6、埋在地下物不准吊;

7、机械安全装置失灵或带病时不准吊

8、现场光线看不清起落点不准吊

9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊

10、六级风及以上,不得起吊

塔吊安全操作规程

1、塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格,持证上岗。

2、司机应熟悉塔吊机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。

3、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作,动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。

4、塔吊每班应有二名司机,一名司机操作,另一名司机地面监护,防止发生意外。

5、当挂好钢丝绳索具,起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,更不能站在起重臂的下方,防止重物坠落、臂杆塌落伤人。

6、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

7、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

8、起重臂改变仰角时,必须空载运行,变幅时不能同时做其他动作。

9、禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。

10、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

11、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

12、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5M以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

13、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

14、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,开关上锁。

范文三:起重吊装作业“十不吊” 投稿:谭娐娑

安 全 技 术 交 底

工程名称 迪士尼餐饮娱乐配套项目 分部工程

LJA4—1

分项工程(工种)名称: 交底内容:

起重吊装作业“12 不吊”

1、指挥信号不明或乱指挥不准吊。 2、超负荷和斜拉不准吊。 3、散装物装得太满或捆扎不牢不准吊。 4、吊物上面有人不准吊。 5、棱角物件无防护措施不准吊。 6、六级以上强风不准吊。 7、埋在地下的被吊物件情况不明不准吊。 8、安全装置失灵不准吊。 9、光线阴暗或雾天看不清吊物不准吊。 10、距离高压线边近或高压线下不准吊。

11.违反吊装操作规程,安全防护措施不到位不准吊。 12.吊装力臂旋转半径内有人停留不准吊。

交底人: 监督: 年 月 日

接底人:

范文四:塔吊起重作业十不吊 投稿:钱珼珽

塔吊起重作业十不吊

1、信号不清,不得起吊

2、重量超过机械性能允许范围或重量不明不得起吊

3、埋在地下物不得起吊

4、斜拉斜牵不得起吊

5、吊物上站人不得起吊

6、吊装下方有人不得起吊

7、散物困扎不捞不得起吊

8、零碎物品无容器不得起吊

9、立式构件、打模板、不用卡环不得起吊

10、六级风及以上,不得起吊

塔吊安全技术操作规程

1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。

2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏

敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。

3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。

5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。

6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。

7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。

8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

11、起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。

12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据,如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢丝绳不得有接头。

13、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。

塔吊操作安全技术交底

1、塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格,持证上岗。

2、司机应熟悉塔吊机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。

3、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作,动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。

4、塔吊每班应有二名司机,一名司机操作,另一名司机地面监护,防止发生意外。

5、当挂好钢丝绳索具,起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,更不能站在起重臂的下方,防止重物坠落、臂杆塌落伤人。

6、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

7、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

8、起重臂改变仰角时,必须空载运行,变幅时不能同时做其他动作。考试大二级建造师

9、禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。

10、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

11、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

12、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5M以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

13、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

14、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在

空挡,开关上锁。

范文五:起重作业十不吊 投稿:陈爔爕

起重(汽车)作业“十不吊”

一、 无专人指挥、指挥信号不明不吊

操作人员在进行起重作业时,必须要听从作业现场戴有黄色标识的人员指挥,无指挥人员或指挥信号不明时,坚决不能起吊。

二、 设施有安全缺陷、支撑不安全不吊

设施安全指吊钩、钢丝绳、绳卡、卷筒、制动系统、液压系统、控制系统等起重设备的关键部位以及安全装置和起重吊索的安全。“支撑不安全”是指支腿千斤基础不平整坚实、支撑点有塌陷危险及机身不平稳等现象。

三、 吊物固定状态未消除、有附着物不吊

“固定状态”是指被吊物与其它固定设施处于焊接、螺栓固定、冰冻粘连,以及被吊物堆压在其他物件下或埋在地下。“附着物”是指被吊物上浮放(放置)有未固定的活动物品或捆绑连接不牢靠物品

四、

五、 吊物未拴引绳、无人牵引不吊 吊物上站人、危险区有人不吊

作业时吊物上站人, 转盘旋转区、起重臂下、被吊物下方及其可能滑脱摔落的最大半径范围等危险区内有人员时应立即停止作业。

六、 吊物内盛有过多液体不吊

吊装盛有液体容器,液体高度不得超过容器侧面最低排放闸门高度。

七、 斜拉不平 、超载不吊

本规定第七条中的“不平”是指歪吊、吊物重心不平衡,可能出现滑动、翻转、脱落等现象。

八、

九、 吊物棱刃未加衬垫不吊 与输电线路无安全距离不吊

本规定中的“安全距离”是指起重设备和被吊物与输电线路最小安全距离不得小于GB6067-85《起重机械安全规程》有关规定。

起重机与带电体的最小安全距离表

十、环境恶劣、光线不足不吊

范文六:起重作业十不吊 投稿:刘虣虤

十不吊

1.指挥信号不明或违章指挥不吊

2. 超载或重量不明不吊

3. 起重机超跨度或未按规定打支腿不吊

4. 工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊

5. 吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊

6. 钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊

7. 工件埋在地下或冻住不吊

8. 光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊

9. 棱角物件无防护措施、长6米以上或宽大物件无牵引绳不吊

10.斜拉工件不吊

八严禁

1. 严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过

2. 严禁站在死角或敞车边上

3. 严禁站在起吊物件上

4. 严禁用手校正吊高半米以上的物件

5. 严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物

6. 严禁重物下降时快速重放

7. 严禁用起重机拉动车辆和撞击物

8. 严禁在路基松软的场地起吊

范文七:起重吊装作业的10不吊是哪十不吊? 投稿:潘盢監

起 重 吊 装 作 业 的 10 不 吊 是 哪十不吊?

在起重这个行业有个“十不吊”的专业术语,是血的教 训总结出来的经验, 作为起重工人, 必须熟悉掌握 “十不吊” , 作为安全监督人员,也应该熟知起重作业“十不吊”的内容, 以下就是“十不吊”的具体内容: 1、超载或被吊物重量不清不吊; 2、指挥信号不明确不吊; 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊; 4、被吊物上有人或浮置物时不吊; 5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊; 6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊; 7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号 时不吊; 8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊; 9、歪拉斜吊重物时不吊; 10、容器内装的物品过满时不吊。

范文八:起重吊装作业的10不吊是哪十不吊? 投稿:熊霏霐

起重吊装作业的10不吊是哪十不吊?

起重吊装作业的10不吊是哪十不吊?

在起重这个行业有个“十不吊”的专业术语,是血的教训总结出来的经验,作为起重工人,必须熟悉掌握“十不吊”,作为安全监督人员,也应该熟知起重作业“十不吊”的内容,以下就是“十不吊”的具体内容:

1、超载或被吊物重量不清不吊;

2、指挥信号不明确不吊;

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;

4、被吊物上有人或浮置物时不吊;

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;

7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;

8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;

9、歪拉斜吊重物时不吊;

10、容器内装的物品过满时不吊。

起重作业“十不吊”,每一项都不可违反,否则发生事故后悔就晚了!

11.全国最大的安全防护用品b2b平台-智安网的成立,更是加快了安全防护用品的发展.

起重吊装作业安全规范如下:

1 术语和定义

1.1吊装作业

在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

1. 2吊装机具

系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式超重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易超重设备和辅助用具。

2 吊装作业的分级

吊装作业按吊装重物的质量分为三级:

a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;

b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;

c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

3 作业安全管理基本要求

3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合GB 6067。

3.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

3.3吊装质量大于等于40t,的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急安全预案。

3.4吊装作业方案、施工安全措施和应急安全预案经作业主管部门和相关管理部门审查,包贮罐安全负责人审批后方可实施。

3.5利用两台或多台起重机吊运同一物时,升降、运行应保持同步;多台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

4 作业前的安全检查

吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

4.1相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

4.2相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

4.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

4.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

4.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179 的规定。

4.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,不应安排吊装作业。

5、作业中安全措施

5.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811 的规定。

5.2应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082 规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

5.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

5.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

5.5吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,应停止作业。

5.6吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

5.7起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

5.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

6、操作人员应遵守的规定

6.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。

6.2司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

6.3当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。

6.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

6.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

6.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

6.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

6.8不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

6.9吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

6.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。

6.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。

6.12停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

6.13在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。

6.14下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。

6.15遇大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,应停止露天作业。

6.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规范。

7、作业完毕作业人员应做的工作

7.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。

7.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。

7.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。

7.4对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

8 《吊装安全作业证》的管理

8.1吊装重量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由安全管理部门负责管理。

8.2项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后,应认真填写各项内容,叫作业单位负责人审批。对本制度3.4规定的吊装作业,应编制吊装方案,并将填写好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人审批。

8.3《作业证》批准后,项目单位负责人应将《作业证》交吊运指挥。吊运指挥机作业人员应检查《作业证》,确认无误后方可作业。

8.4应按《作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。

8.5对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境符合要求的,作业人员方可进行作业。

所有吊车司机都要遵守以上安全规范方可作业。

范文九:起重工作十不吊 投稿:万窟窠

起重工作“十不吊”

作者: 时间:2010-5-1 13:05:37

一、超负荷不吊。

二、无专人指挥或指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。

三、安全装置,机械设备有异常或有故障不吊。

四、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

五、物件捆绑不牢不平或活动零件不固定,不清除不吊。

六、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

七、氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。

八、棱角缺口未垫好不吊。

九、六级以上大风和雷暴雨时不吊。

十、在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊。

(国家安科中心)

1、超载或被吊物重量不清不吊;

2、指挥信号不明确不吊;

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;

4、被吊物上有人或浮置物时不吊;

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;

7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;

8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;

9、歪拉斜吊重物时不吊;

10、容器内装的物品过满时不吊。

(安全工程师考试资料)

附:

对起重机械作业中的伤亡事故分析及对策

1. 引言

起重机械发展历史悠久,种类日益繁多人,应用极为广泛。当今国民经济的各个部门,如冶金、机械、交通运输、电力、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路、农场、林区和国防等都离不开起重机械。随着科学技术的进步和经济建设的发展,日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化、减轻体力劳动强度,提高劳动生产率的特种设备的突出地位。现代起重机械结构已向大型、精密、高效、多功能、宜人化的机电一体化方向发展。多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理,致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。

2. 事故种类及原因

由于起重机械种类繁多,应用广泛,结构复杂,加之我国近二十多年来起重机械发展速度较快,不仅在产品的品种规格、质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度及管理水平等方面与世界发达国家相比还有一定差距,而且还有诸多问题一时适应不了起重

机械发展的需要,因此发生在起重机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。据有关资料统计,目前我国各地区、各行业发生在起重机械作业中的伤亡事故,约占全部伤亡事故的1/5~1/3。发生在起重机械作业中觉的伤亡事故及其原因,主要有以下几种:

2.1挤压碰撞人

挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞。

起重机械挤压碰撞人也是发生在起重机械作业常见的伤亡事故,其危险性也很大,后果也很严重,往往会导致人员死亡。

超重机械作业中挤压碰撞人主要有四种情况。

(1)吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压撞人。发生此种情况原因:一是由于司机操作不当,运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性;二是由于指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。

(2)吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况原因:一是由于吊物(具)旋转方式不当,对重大吊物(具)旋转不稳没有采取必要的安全防护措施;二是由于吊运作业现场管理不善,致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。

(3)在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞,即作为指挥人员在起重机械运行机构与回转机构之间,受到运行(回转)中的起重机机械的挤压碰撞,发生此种情况原因:一是由于指挥作业人员站位不当(如站在回转臂架与机体之间);二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施,致使司机在贸然启动起重机械(回转)时挤压碰人。

(4)在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞,即作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上),受到运行中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况原因:大部份在桥式起重机检修作业中,一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施(如将起重机固定在大车运行区间的装置),致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。

2.2触电(电击)

触电(电击)是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电(电击)。

起重机械作业大部份处在有电的作业环境,触电(电击)也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故。

起重机械作业中作业人员触电(电击)主要有四种情况。

(1)司机碰触滑触线。

当起重机械司机室设置在滑触线同侧,司机在上下起重机时碰触滑触线而触电。 发生此种情况原因:一是由于司机室设置不合理,一般不应设置与滑触线同侧;二是由于起重机在靠近滑触线端侧没有设置防护板(网),致使司机触电(电击)。

(2)起重机械在露天作业时触及高压输电线,即露天作业的流动式起重机在高压输电线下或塔式起重机在高压输电线旁侧,在伸臂、弯幅和回转过程中触及高压输电线,使起重机械带电,致使作业人员触电(电击)。发生此种情况原因:

一是由于起重机械在高压电线下(旁侧)作业没有采取必要的安全防护措施(如加装屏护隔离);

二是由于指挥不当,操作有误,致使起重械触电带电,导致作业人员触电(电击)。

(3)电气设施漏电。发生此种情况原因:

一是由于起重机械电气设施维修不及时,发生漏电;

二是由于司机室没有设置安全绝缘垫板,致使司机因设施漏电而触电(电击)。

(4)起升钢丝绳碰触滑触线,即由于歪拉斜吊或吊运过程中吊物(具)剧烈摆动使起升钢丝绳碰触滑触线,致使作业人员触电。发生此种情况原因;一是由于吊方法不当歪拉斜吊违反安全规程;二是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板,致使起升钢丝绳碰触滑

触线而带电,导致作业人员触电(电击)。

2.3高处坠落

高处坠落是指起重机械作业人员从起重机械上坠落。

高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。

起重机械作业中作业人员发生高处坠落主要有三种情况。

(1)检修吊笼坠落。发生此情况原因:

一是由于检修吊笼设计结构不合理(如防护杆高度不够,材质选用不符合规定要求,设计强度不够等);

二是由于检修作业人员操作不当;

三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施(如系安全带),致使检修吊笼作业人员、坠落。

(2)跨越起重机时坠落。发生此种情况原因:一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施(如系安全带、挂安全绳、架安全网等);二是由于作业人员麻痹大意,违章作业,致使发生高处坠落。

(3)安装或拆卸可升降塔身(节)式塔式起重机塔身(节)作业中,塔身(节)连同作业人员坠落。发生此种情况原因:一是由于塔身(节)设计结构不合理(拆装固定结构存有隐患);二是由于拆装方法不当,作业人员与指挥配合有误,致使塔身(节)连同作业人员一起坠落。

2.4吊物(具)坠落砸人

吊物(具)坠落砸人是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员。

吊物(具)坠落砸人是发生在起重机械作业中最常见的伤亡事故,也是发生在各种类型起重机械作业中的带有有普遍性的伤亡事故,其危险性极大,后果非常严重,往往导致死亡。 吊物(具)坠落砸人主要有四种情况。

(1)捆绑吊挂方法不当。发生此种情况原因:

一是由于捆绑钢丝绳间夹角过大,无平衡梁,捆梆纲丝绳拉断,致使吊物坠落砸人; 二由于吊运带棱角的吊物未加防护板,捆绑钢丝绳被磕断,致使吊物坠落砸人。

(2)吊索具有缺陷。发生此种情况原因:

一是由于起升机构钢丝绳折断,致吊物(具)坠落砸人是由于吊钩有缺陷(如吊钩变形、吊钩材质不合要求折断、吊钩组件松等),致使吊物(具)坠落砸人。

(3)超负荷。发生此种情况原因:

一是由于作业人员对吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻结地面上,地脚螺栓末松开等)。贸然盲目起吊,发生超负荷拉断索具,致使吊索具坠落(甩动)砸人;

二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具,致使吊索具或吊物坠落砸人。

(4)过(超)卷场。发生此种情况原因:

一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。致使吊钩继续上升直到卷(拉)断起升钢丝绳,导致吊物(具)坠落砸人;

二是由于起升机构主接触器失灵(如主触头熔接、因机构故障或电磁鈇的鈇蕊剩磁过大使主触头释放动作迟缓),不能及时切断起升直到卷(拉)断起升钢丝绳,导致吊物(具)坠落砸人。

2.5机体倾翻

机体倾翻是指在起重机械作业中整台起重机倾翻。

机体倾翻通常是发生在从事露天作业的流动式起重机和塔式起重机中。

(1)被大风刮倒。发生此此种情况原因:

一是由于露天作业的起重机夹轨器失效;

二是由于露天作业的起重机没有防风锚定装置或防锚定装置不可靠,当大(台)风刮来时,致使起重机被刮倒。

(2)履带式起重机倾翻。发生此种情况原因:

一是由于吊运作业现场不合要求(如地面基础松软,有斜坡、坑、沟等);

二是由于操作方法不当,指挥作业的失误,致使机体倾翻。

(3)汽车式、轮胎式起重机倾翻。发生此种情况原因:

一是由于吊运作现场不合要求(如地面基础松软,有斜坡、坑沟等);

二是由于支腿架设不合要求(如支腿垫板尺寸,高度过大,材质腐朽等);三是由于操作不当,超负荷,致使机体倾翻。

3.事故特点

3.1发生在起重机械安装、维修作业中的伤害事故较多。起重机械安装、维修作业是危险性较大的作业,如起重机械挤压碰撞人、高处坠落等伤害事故,主要是在起重机械安装、维修作业中发生的。

3.2起重机械伤害事故的伤这害类型比较集中

本文论述的造成起重机械伤害的直接原因,主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机体倾翻五类,其占全部起重伤害事故总数的比例分别为34%、30%、10%、8%和5%、五项合计约占87%,其中,成以吊物坠落和挤压碰撞两类为突出,两项合计约占64%。

3.3由于管理原因造成的伤害事故较多

发生在起重机械作业中的伤害故固然有有技术设备原因,但主要还是管理原因,属于管理原因的主要有:

一是安全管理规章制度不健全,不落实;

二是对起重机械作业有关人员缺乏安全教育,无证操作现象时有发生;

三是管理不严格,监督检查力度不够,违章作业现象屡禁不止;四是维修保养不及时,带病运行现象屡见不鲜;五是对起重机械的设计、制造、使用、维修等缺乏系统安全管理。

3.4起重机械伤害事故的机种比较集中

桥门式起重机、流动式起重机、升降机和塔式起重机四类起重机械发生的伤害事故较多,四类合计发生伤害事故接近全部起重机械伤害事故总数的80%。特别是桥门式的流动式起重机,发生伤害事故几率最高,两类合计接近全部起重伤害事总数的一半(49%)。

4对策

4. 1建全制度

要建立和建全起重机械安全管理岗位责任制,起重机机械安全技术档案管理制度,起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员(捆绑吊持人)安全操作规程,起重机械安装、维修人员安全操作规程,起重机械维修保养制度等,要分工明确,落实责任,奖罚分明。

4.2加强培训教育

要对起重机械作业人员进行安全技术培训,按照国家有关技术标准,对起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员进行安全技术考核,提高他们的安全技术素质,做到持证上岗作业。

4.3实行系统安全管理

起重机械安全管理是一个比较复杂的系统工程,必须对起重机械的设计,制造、安装、使用、维修、等进行全过程的管理工作做到科学、全面、规范、有序。要努力做到起重机械设计结构是合理的,技术水平是先进的,制造的产品是优质的,使用性能是安全、可靠,舒适的。

4.4强化安全监察力度

安全管理部门要依据国家有关安全法规、标准的规定。加强对起重机械的安全监察。因此,一要对起重机械制造资格进行安全认证,对其生产的起重机械产品进行安全质量监督检验,安全质量不合格的起重机械产品不得出厂,把好起重机械产品制造的安全质量关;二要

对从事起重机械安装、维修的企业实行安装、维修资格的安全质量认证,不具备从事起重机械安装,维修能力的企业,不得承担起重机械安装,维修业务,把好起重机械安装、维修的安全质量关;三要把好起重机械安全技术检验关。对新安装的、大修的、改变重要性能的起重机械进行特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行。对在用的起重机械进行定期(每两年)的常规安全技术检验,未经检验合的起重机械不准继续使用;四要对起重机械作业中发生的伤亡事故,进行严肃处理。

安全案例:臂杆碰触高压线导致大面积停电事故

1.事故过程简述

1996年,驾驶员T某、监护人W某在某建筑工程公司搅拌站工地负责50t汽车式起重机吊装混凝土作业。在等待工作期间,驾驶员T某在50t 汽车式起重机吊臂向东伸出 28m 、

。仰角为 73 的情况下,擅自离开起重机到工地休息室与他人打扑克。17时许,调度员到工

地休息室通知50t汽车式起重机驾驶员挪动车位让路,T某只顾打扑克,未采取任何措施,此时在休息室观看他人打扑克的W某不顾自己无驾驶证,私自驾驶50t 起重机腾挪让路。 W某在未收回吊臂,且无人监护的情况下驾机由东向西行驶,致使吊臂先后两次触碰到高压线,造成短路断电,使该地区大范围停电,直接影响了部分重要党政军机关、企、事业单位及居民区的供电供暖,经济损失达190 余万元。

2. 事故原因分析

监护人W某,在未取得有关部门核发的操作证的情况下,违反规定无证驾驶起重机。在行车时又违反起重机操作规程,未收回起重吊臂即驾机行驶,致使高压线短路,造成大范围停电。驾驶员T某,在起重机处于工作状态下未采取任何监护措施,擅离职守,致使他人违章驾机操作,使高压线短路,造成重大经济损失。

3. 事故应汲取的教训

这是一起因无证驾驶汽车式起重机,违章操作,致使臂杆碰触高压线,使高压线短路,造成大面积停电的重大责任事故,从事故中应汲取以下教训:

(1)起重机械必须由经过培训,考核合 格并持有操作证的驾驶员操作,严禁无证人员操作。

(2)起重机完成当班工作前,驾驶员不准做与操作无关的事情。在等待起重作业期间,操作人员不得离开工作岗位,应做好起重机的监护工作,防止其他人员进入驾驶室误操作。

(3)汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上并将钢丝绳收紧。

4. 违反何种标准、规定、规程的有关条款

本事故是由于违反如下条款而造成:

(1)《中华人民共和国国家标准——起重机械安全规程》(GB 6067-85)之中规定:

5.2.3.l 起重机的操作,只应由下述人员进行:a. 经考试合格的驾驶员;b.驾驶员直接监督下的学习满半年以上的学徒工等受训人员;c.为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员;d. 经上级任命的劳动安全监察员。

5.1.2.2驾驶员操作时,应遵守下述要求:g.起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的最小距离不应小于下表的规定:

(2〈特种设备质量监督与安全监察规定〉(国家质量技术监督局令第 l3 号)之中规定:

第十九条特种设备作业人员(指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员)必须经专业培训和考核,取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后,方可以从事相应工作。

(3)中华人民共和国机械行业标准——汽车式起重和轮胎式起重机安全规程〉(JB别8716-1998)之之中规定:10.2.2 移动式起重机:(3)作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带电体的最小安全距离不得小于有关规定,且必须设专人监护。(8)汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上并将钢丝绳收紧。

(9)汽车式起重机作业完毕后,应先将臂杆放在支架上,然后方可起腿。汽车式起重机除具有吊物行走性能者外,均不得吊物行走。

10.3.1起重机的操作人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后才可独立操作。

10.3.7起重机作业时,无关人员不得进入操作室。作业时操作人员必须精力集中,未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开工作岗位。

范文十:十不吊起重作业安全标语 投稿:崔籯籰

一、起重司机驾驶安全作业要点

1、起重设备必须由持有《特种作业证》专业员操作;

2、班前进行一次空载试验,检修机车缺陷和安装置;

3、与地面指挥员充分的信息交流,吊运前鸣号,禁止吊件从人头上驶过;

4、起重机操作必须遵照稳、准、快、安全、合理五要素的标准运行;

5、当吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存钢绳不得少于2圈;

6、吊运接近额定负荷重物时,应先进行试吊,即距地面100-150mm的高度起落一次,以检查制动装置的可靠性。

二、起重作业十不吊规定

1、多人指挥或信号不明或光线暗淡看不清不吊;2、物体重量不清楚或机车超过了额定载荷不吊;

3、吊物下方有人或吊物站人或有浮置物件不吊;4、歪拉斜拉、斜挂或挂吊物直接进行加工不吊;

5、吊挂不牢或吊索吊具不符规定不吊;6、易燃易爆危险品或地埋物件未采取措施不吊

7、的物件无容器或钢水包过满不吊;8、吊具已经达到报废标准或安全装置不灵不吊;

9、物件与吊绳之间未加好垫衬不吊;10、露天工作起重机在超过六级以上大风时不吊。

一、起重司机驾驶安全作业要点

1、起重设备必须由持有安全监督部门核发《特种作业证》的人员操作;

2、班前、班中、班后应检查和空载试验,检修机车的缺陷和安全装置;

3、司机与指挥员充分沟通,明确施工方案、统一指挥模式,协同作业;

4、吊运前应鸣号,按指挥员发出的指令作业,严禁吊件从人头上驶过;

5、起重机操作时必须遵照稳、准、快、安全、合理五要素的标准运行;

6、当吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存的钢丝绳不得少于3圈;

7、吊运接近额定负荷重物时,应距地面10-15cm的高度起落试吊一次,以检查制动装置的可靠性。

二、起重作业“十不吊”的规定

1、多人指挥或信号不明或光线暗淡看不清不吊;2、物体重量不清楚或机车超过了额定载荷不吊;

3、吊臂下方有人或吊物站人或有浮置物件不吊;4、歪拉斜拉或斜挂或被吊物上有人作业时不吊;

5、工件捆绑吊挂不牢或吊索吊具不符规定不吊;6、易燃易爆危险品或地埋物件未采取措施不吊

7、零、散、小的物件无容器或钢水包过满不吊; 8、吊具已经达到报废标准或安全装置不灵不吊;

9、带棱角快口物件与吊绳之间未加好垫衬不吊;10、露天工作起重机在超过六级以上大风时不吊

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