实习工作内容_范文大全

实习工作内容

【范文精选】实习工作内容

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【专家解析】实习工作内容

【优秀范文】实习工作内容

范文一:实习生工作内容 投稿:董枨枩

泰瑞洋律师事务所

实习生工作内容

在实习期间,实习生主要完成如下几项工作

1、参与培训项目

在实习期间,实习生必须参加律师事务所所举办的培训项目组织和其他辅助工作。

其中,主要负责寻找需要参加培训项目的对象或客户资料以及联系方式。例如,寻找客户的电子邮箱,电话等其他联系资料,并负责将这些收集的资料导入到律所的邮箱中发送。

2、律所简报的制作

律所实习生要帮助律所一起制作律所的简报,简报一般包括四部份内容:

(1)新法规。即刚刚制定的法律以及网络上的名家对该法律的评价,同时撰写140字左右的概述,放在律所的简报上,以备客户查询。

(2)新视点。即学者,名家新近提出的一些新观点。

(3)新案件。对于社会上的热门案件的评述以及法院的判决。

(4)新动态。律所在近期内所接到的一些有名的案件或在社会上比较有影响力的案件。同时,律所的培训计划也应当被写在此部分之中,以期客户能够更多的了解律所的状态。

3、法律研究与案例检索

在一般情况下,没有什么重要工作的时侯,实习生的主要工作就是从事法律研究和案例检索的工作。

4、 案情简介。

即对律所受理的一些案件进行简要分析和整理,作出律所所需要的案情简介,以供社会上的人参考。

5、其他辅助性工作

范文二:会计实习工作内容 投稿:韦咡咢

最是人间留不住,红颜辞镜花辞树,时光流逝过于匆匆,在感伤中元旦即将到来,却伴随着希望。本周既是12月的最后一周,也是XX年的最后一周,而在银行营运中心会计结算部也将在本周的最后一天迎来年末清算,为来年开门红做好准备。这周,我继续跟师傅学习同城结算和记账部分的相关操作,如水电费、网上银行手续费、基金、理财产品手续费、盈利系列产品。但这些都不算什么,因为12月31日,才是真正忙碌的一天。这天,同城交换不只有1交和2交,在晚些时候还会有3交甚至4交退票处理的出现,并且在晚上还要加班。从晚饭时间开始,师傅就一直没有停歇,作为交换员,随时关注动态。由于不能出现差错,所以我也无法操作,只能在旁边看看,就帮大家做做小传递员、小归档员和通讯员了。忙碌中时间一下子就到了10点多,听说行长快要来了慰问加班员工了。在行长随后也有其他领导带着奖金和水果等来探望。在这周特别是最后天的工作中,我最大的收获是团队合作精神。在平时及年末工作中,结算组的工作各有各职却环环紧扣。工作中的每一步都需要各营业网点、部门与部门、工作人员间的配合,错一、漏一都会影响整个工作的进程与准确性。财务工作的纷繁同样需要严谨的团队合作,同样需要为团队队员着想的心与认真。the4:

元旦过后,办公室内迎来比较清闲的一周,这一周我实际操作着前几周慢慢学会的内容。 最近,办公室里议论比较多的是实物黄金和纸黄金的金价的浮动,低买高卖。美国的从中作梗,韩朝之间的摩擦不时的加剧升温,让金价波动较大。,每次传出两国开战消息金价就上升,反之则下降。建行工作人员本身都是有买金的任务的,所以要及时关注金价。工作人员都开通了网上银行、手机银行,这些既是工作需要,也的确为她们的生活带来便捷。

在本周,在工作之外的最大收获是生活与工作的融洽结合。将工大的作中的知识运用便能给生活带来惊喜,而将生活中的新闻、常识等运用到工作中也能给予工作很帮助。财务工作本身就需要掌握经济动态,而要了解这些也必须关注时事环境,这样才能更好的把握工作动态来为自己的工作锦上添花。

the5:实习期已过半,同事间的融洽相处让枯燥的生活增添了许多生气与色彩。

本周,我跟随同事乐乐去人民银行开户。先是各营业网点提交上要开户的客户的资料,然后我们根据基本户、临时户、专用户、验资户等的要求检验并录入相关信息,等我们把一切都妥当,就带起手续与资料去人民银行开户。人民银行是银行中银行,有许多同城交换的交换员也会来此完成工作。

其实在大学金融课里已经学过银行结算帐户这块知识,但并不代表现实操作就立马能熟练正确操作。比如临时户和一般户要求开户的时间在近两年有所调整,并且市区和普陀所规定的时间也不同。而且,实际操作由于不止是大脑的想象,所以更深有体会。

本周的最大收获是书本与实践操作之间的联系转换、融会和形象化,有些书中无法体会的知识点在实践中能帮助自己真正的理解,正所谓实践是检验真理的唯一标准。

范文三:会计实习工作内容 投稿:谭灔灕

会计实习工作内容

最是人间留不住,红颜辞镜花辞树,时光流逝过于匆匆,在感伤中元旦即将到来,却伴随着希望。本周既是12月的最后一周,也是xx年的最后一周,而在银行营运中心会计结算部也将在本周的最后一天迎来年末清算,为来年开门红做好准备。这周,我继续跟师傅学习同城结算和记账部分的相关操作,如水电费、网上银行手续费、基金、理财产品手续费、盈利系列产品。但这些都不算什么,因为12月31日,才是真正忙碌的一天。这天,同城交换不只有1交和2交,在晚些时候还会有3交甚至4交退票处理的出现,并且在晚上还要加班。从晚饭时间开始,师傅就一直没有停歇,作为交换员,随时关注动态。由于不能出现差错,所以我也无法操作,只能在旁边看看,就帮大家做做小传递员、小归档员和通讯员了。忙碌中时间一下子就到了10点多,听说行长快要来了慰问加班员工了。在行长随后也有其他领导带着奖金和水果等来探望。在这周特别是最后天的工作中,我最大的收获是团队合作精神。在平时及年末工作中,结算组的工作各有各职却环环紧扣。工作中的每一步都需要各营业网点、部门与部门、工作人员间的配合,错一、漏一都会影响整个工作的进程与准确性。财务

工作的纷繁同样需要严谨的团队合作,同样需要为团队队员着想的心与认真。the4: 元旦过后,办公室内迎来比较清闲的一周,这一周我实际操作着前几周慢慢学会的内容。 最近,办公室里议论比较多的是实物黄金和纸黄金的金价的浮动,低买高卖。美国的从中作梗,韩朝之间的摩擦不时的加剧升温,让金价波动较大。,每次传出两国开战消息金价就上升,反之则下降。建行工作人员本身都是有买金的任务的,所以要及时关注金价。工作人员都开通了网上银行、手机银行,这些既是工作需要,也的确为她们的生活带来便捷。 在本周,在工作之外的最大收获是生活与工作的融洽结合。将工大的作中的知识运用便能给生活带来惊喜,而将生活中的新闻、常识等运用到工作中也能给予工作很帮助。财务工作本身就需要掌握经济动态,而要了解这些也必须关注时事环境,这样才能更好的把握工作动态来为自己的工作锦上添花。 the5:实习期已过半,同事间的融洽相处让枯燥的生活增添了许多生气与色彩。 本周,我跟随同事乐乐去人民银行开户。先是各营业网点提交上要开户的客户的资料,然后我们根据基本户、临时户、专用户、验资户等的要求检验并录入相关信息,等我们把一切都妥当,就带起手续与资料去人民银行开户。人民银行是银行中银行,有许多同城交换的交换员也会来此完成工作。 其实在大学金融课里已经学过银行结算帐户这块知识,但并不代表现实操作就立马能熟练正确操作。比如临时户和一般户要求开户的时间在近两年有所调整,并且市区和普陀所规定的时间也不同。而且,实际操作由于不止是大脑的想象,所以更深有体会。 本周的最大收获是书本与实践操作之间的联系转换、融会和形象化,有些书中无法体会的知识点在实践中能帮助自己真正的理解,正所谓实践是检验真理的唯一标准。

范文四:实习工作自我鉴定内容 投稿:徐逮逯

在思想上,我能够严格要求自己,自觉遵守公司的各项规章制度,坚持参加公司每次的培训。要求积极上进,爱护公司的一砖一瓦,一直严谨的态度和积极的热情投身于学习和工作中,虽然有成功的泪水,也有失败的辛酸,然而日益激烈的社会竟争也使我充分地认识到成为一名德智体全面发展的优秀工作者的重要性。

  在学习上,更是对自己严格要求,端正工作态度,作到了理论联理实际;从而提高了自身的一专多能的长处及思想文化素质,包括生活中也学到了养成良好的生活习惯,生活充实而有条理,有严谨的生活态度和良好的生活作风,为人热情大方,诚实守信,乐于助人,拥有自己的良好做事原则,能与同事们和睦相处。

  在工作中,我努力一丝不苟,无论在总台、还是在客服部门,都是以客人为先,尽量满足客人的要求。那时候是学习gps的操作技能,不管在哪个部门,都严格要求自己,刻苦钻研业务,就是凭着这样一种坚定的信念,争当行家里手。为我以后的工作顺利开展打下了良好的基础。

  记得刚到公司时,那时候的公司生意爆满,而我虽然是刚从母校那学习了一些理论知识,但这一现状不能满足工作的需求。所以自己的工作计划无法正常展开。为了尽快掌握服务行业,每天坚持来到公司学习公司制度及理论知识等等,到了工作时间,就和那些前辈们学习实际操作及帮忙做点小事情,到了晚上思家的心情与日俱增,那时台长知道后常给我们开会,聊聊工作的不便及心中的不满加上自身不足,以给予工作上支持精神上的鼓励,经过较长时间的锻炼、克服和努力,使我慢慢成为一名合格的服务者,就样度过三个月的工作,让我收获最多的也就是在服务的时候,它让我了解到了人们最基本的交际礼仪,对待客人要热情、友好、耐心。这也是我本人性格中所缺乏的、所没有的,也让我明白与同事之间相处也需要这种精神。其实这也是改变不好性格的良好途径。

  以上是我的实习工作自我鉴定。虽然实习只有三个月,但中间的收获是不可磨灭的,这是一笔宝贵的财富,这笔财富将对我现在及以后的职业生涯发展起着至关重要的作用。而这些成果的得来与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃每一位客人,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、创下美好明天,我信心百倍。

范文五:实习生工作内容和管理 投稿:郭虰虱

实习生工作内容和管理

一、工作内容:

1、维护公司网站:每天发帖不少于10帖,发在相应版块,注意标题和关键词

2、上海分类信息网站发帖:赶集网、58同城、百姓网等,每个网站每天1帖,并记得每天更新

3、来电或网络咨询登记:

(1)姓名:(至少登记姓)

(2)性别:

(3)联系方式:电话(手机或固定电话)

网络聊天工具(QQ或MSN)

邮箱等(联系方式至少要有一个)

(4)基本情况:学历(大专、本科、硕士或博士等)

专业

工作年限(大专:大三可以考三级;本科:大四可以考三级)

从事行业(看学习心理咨询师对其有哪些帮助,可问可不问)

特殊需要问年龄(如考心理咨询师二级需要25周岁以上,三级21周岁以上)

4、学员报名接待:

(1)上课时间和地点

(2)考试时间和地点

(3)缴费方式:刷卡或现金,是否有优惠,教材是否赠送

(4)登记好《学员报名登记表》(见附)

附:《学员报名登记表》所需内容:

1)姓名

2)联系方式:手机号码、QQ或MSN、邮箱

3)基本情况:性别、出生年月、年龄、身份证号码:一定要确保正确

4)级别:二级或三级

5)费用:培训费、教材费、考试费

6)报名资料上交情况:身份证复印件、学历证复印件、四张两寸白底照片

7)考试时间:5月份或者11月份

8)备注:登记学员特殊要求或其他

5、带班管理:

(1)登记应到人数和实到人数

(2)询问未到学员原因

(3)教室管理:电脑、投影仪、话筒、灯光、桌椅摆放等

(4)《学员意见反馈表》发放和收集

(5)教学质量管控:讲师内容是否讲完、普通话是否标准、声音大小、是否有激情、学员是否能听懂、师生配合、交流互动等

二、员工管理

1、上班时间:9:00-18:00 8小时,做五休二,如周末需要带班可调休

2、出勤:不允许迟到、早退;请假需提前申请,并理由充分

3、奖惩情况:

(1)奖励

1)奖励范围

对有以下表现者之一的员工均给予奖励:

a. 在完成公司工作、任务方面取得显著成绩和经济效益的;

b. 在技术、产品、专利方面取得重大成果或显著成绩的;

c. 对公司提出合理化建议积极、有实效的;

d. 其他应给予奖励事项的。

2)奖励方式

a. 一次性奖金;

b. 加薪;

c. 晋级;

d. 其他(旅游、培训机会等)。

(2)处罚

1)处罚方式

a. 一次性罚金;

b. 降级、撤职(减薪);

c. 留用察看;

d. 辞退。

2)处罚标准

A. 员工旷工。

a. 旷工1天,扣除当月效益工资30%;

b.旷工2天,扣除当月效益工资60%;

c. 旷工3~4天,扣除当月效益工资100%;

d.旷工超过5天,辞退。

注:(1) 迟到、早退3次折算旷工计半天;

(2) 迟到、早退6次折算旷工1天,或累计时间超4小时折算旷工1天。

B. 病假。病假超过标准,1天扣除10%效益工资。

C. 事假。

a. 事假超过标准1天,扣10%效益工资;

b. 事假超过标准2天,扣30%效益工资;

c. 事假超过标准3天,扣50%效益工资;

d. 事假1年累计超过标准30天,可辞退。

附:有下列情况之一的给于警告或开除处分,并保留追究责任权利:

1. 泄露公司机密;

2. 品行不正,有损公司名誉;

3. 没有及时阻止危害公司事件,任其发生;

4. 在公司内打架,从事不良活动。

5. 因玩忽职守或督导不力而发生损失;

6. 工作不力,屡劝不听者;

7. 服务态度恶劣,与客户争吵,影响公司声誉;

8. 在公司内喧哗、扰乱秩序、吵架、不服纠正者;

9. 连续旷工2天;

10. 对各级领导态度傲慢,言语粗暴;

11. 造谣生事。

12. 工作时间处理私人事务;

13. 因业务疏忽发生差错;

14. 教育培训无故缺席;

15. 工作时间未经许可擅自离岗;

16. 浪费公司财物;

17. 服装仪容经常不整者;

18. 多次发生迟到早退现象,不按规定请假、销假;

19. 委托或受托他人出勤打卡或签到。

范文六:工作内容实习报告 投稿:朱誹誺

班级:11中职会计2班

专业: 会计 姓名: 李丽萍

一、实习目的

由于是第一次进入社会,还不了解社会的现实,就这样,带着自己那颗既懵懂又充满好奇的心进入了社会。其目的就是想快点融入社会,尽快成为社会的一份子,因为这样可以边工作边学习,实际操作起来会更加容易,也可以锻炼自己的交际能力与学习能力。甚至可以更成熟自己的思想。在这里之所以没有谈到钱,是因为我知道,现在的学习,是比赚钱还要开心的,还要值得的事。因此这就是我实习的目的和前进的动力,加油。

二、实习单位:

(一) 公司简介:

我所在的实习单位是一家创建于1992年4月,是中国大型通信终端产品研发、制造、销售企业,主要从事通信终端产品的研究、开发、生产与销售,是国内大型的电话机、手机等。 《侨兴集团有限公司》

通信终端产品制造企业。

侨兴是国家级火炬计划重点高新技术企业、中国企业500强、中国制造业500强、中国电子信息百强企业、中国民营百强企业、广东省百强企业、广东省百强民营企业、外商投资先进技术企业、广东省优秀民营企业。侨兴电话机被国家质检总局、中国名牌战略委员会授予“中国名牌”产品荣誉称号,“侨兴”被评为广东省著名商标

侨兴集团旗下拥有20多家独立法人子公司,有两家企业在境外上市,1999年“侨兴资源”(NASDAQ:XING)成功在美国纳斯达克上市,开创了国内民营企业在美国上市的先河,成为纳斯达克中国民企的明星股。

2007年侨兴属下子公司侨兴移动通信(NYSE:QXM)成功登陆美国纽约交易所证券市场,成为中国第一家在纽交所挂牌上市的国产手机厂商

2002年3月,侨兴斥资3.16亿元收购中电通信科技有限责任公司(CECT手机),进入GSM、CDMA手机领域;由此正式构成侨兴系——“中电通信CECT”、“侨兴COSUN”和“VEVA”三大手机品牌。

侨兴在国内外建立了3500个销售网点,产品进入30多个国家和地区。侨兴主要产品有电话机、GSM手机、CDMA手机、无线固话、传真机、VOIP网络电话、机顶盒、税控机、对讲机、点读机等通信终端产品

侨兴正从传统的通信终端产品制造延伸到水净化设备研制及矿产能源产业,目标是打造一流的百年企业。

扶残助残 侨兴集团吴瑞林董事长在发展企业的同时,继承和发扬中华民族传统美德,致富不忘国家,自觉回报社会,踊跃参与公共事业和光彩事业,创办侨兴十六年来,共向国家和社会捐赠7000多万元,用于捐资助学、扶贫济困及抗洪救灾。

吴瑞林董事长先后荣获“中国光彩事业奖章”、“广东省光彩事业奖”和“惠州市光彩之星”等荣誉。

侨兴在取得经济飞速发展的同时,不忘政府、不忘回报社会,积极贯彻《中华人民共和国残疾人保障法》,在侨兴集团成立了惠州市残疾人侨兴电子培训就业基地,开创了扶残助残的“侨兴模式”。

扶残助残的“侨兴模式”即“定点培训、集中管理、提供机会、密切沟通”。在侨兴工作生活的残疾人有400多名,他们来自广东、陕西、四川、贵州、江西、河南、湖南、湖北、广

西等近十个省市。

吴瑞林如此表示:“解决一个残疾人就业,可以帮助好几个人。企业回报社会的责任,可以在这点上得到体现。真诚地希望全社会各个层面能真正做到权为残疾人所用,利为残疾人所谋,情为残疾人所系。”

2004年3月,侨兴集团获得广东省工商局核发的广东省著名商标。

侨兴拥有占地100多万平方米的工业园,26条电话机生产线,7条手机生产线,6条CD机生产线,4条SMT生产线,日产12亿线的高速邦定车间,产品主要有各种手机、电话机及其配套产品、聋人助听电话、纳米抗菌电话、超薄型高清晰度语言复读机、办公和家用传真机、CD机、MP3、对讲机、短信息电话机、无线固定电话机、网络电话机等通信终端产品,年产电话机1000多万部,手机400多万部,是国内最大的电话机生产基地,侨兴工业园被国家信息产业部认定为“国家电子信息产业基地”。

侨兴拥有5000多平方米的通信终端产品科研中心,分别在北京、上海、惠州、深圳设立了手机、电话机、传真机、电子玩具研发中心,每年投入销售额的15%用于新产品开发及技术创新,其研发实力已经具备国际研发水平。拥有大批高科技人才,包括享有国务院特殊津贴的老教授,还有多名国家专利拥有者及有多年从业经验的资深工程师。

侨兴电信研发中心先后开发了中国第一台液晶显示电话机、管理卡电话机、IC卡电话、有人执守公话、家加e短信息电话、无线小型交换器、无线接入台、无线上网卡、对讲机、传真机、小灵通、GSM手机、CDMA手机、无线通电话机、复读机等通讯及电子品。

侨兴设有广东省移动通信终端工程技术研究开发中心,先后荣获“广东省知识产权100家优势民营企业”、“广东省知识产权优势企业”和“惠州市知识产权优势民营企业”称号。

一个不仅拥强劲的实力而创作出的光彩事业,还有不忘感恩的扶残助残帮助所需要的人。这就是我所在的实习单位,多么庞大而光荣的企业啊。

三、实习内容

那么下面就是我所实习的内容,因为是一名普普通通的生产文员,所以不断向上的心是更急切的,但是在这里会做个简单的报表就行了。就这样,等大家都面试完了,说一两天给予回复。晚上回到家。心里想这那么多人,肯定轮不到我,然后继续寻找。可突如其来的电话让我很惊喜,电话的另一头说,我面试通过了,后天(星期一)可以正式上班了,极度兴奋的我,什么也没想,就答应了。就这样开始了第一份工作······

直到现在,转眼间已经工作满两个月了,时间过得好快,在这里没有直接带我的师傅,却有着热心的同事,因为他的工作和我的差不多,所以跟着他渐渐的学习着,慢慢的,在王经理和同事的带领下,很快,我适应了这里的工作环境,在这里我也学到不少的知识。我学会了怎样运用office办公软件的快捷键,这样不仅是学到了知识,还学到了节约时间,并且方便快捷。

例如在excel 中 :ctrl+F —— 查找、替换、定位。 Windos +L —— 注销、锁屏。 Shift+delete—— 永久删除所选项,而不将它放到“回收站”中。

快速切换工作簿 对于少量的工作簿切换,单击工作簿所在窗口即可。要对多个窗口下的多个工作簿进行切换,可以使用“窗口”菜单。“窗口”菜单的底部列出了已打开工作簿的名字,要直

接切换到一个工作簿,可以从“窗口”菜单选择它的名字。“窗口”菜单最多能列出9个工作簿,若多于9个,“窗口”菜单则包含一个名为“其他窗口”的命令,选用该命令,则出现一个按字母顺序列出所有已打开的工作簿名字的对话框,只需单击其中需要的名字即可。

选定超级链接文本(微软Office技巧大赛获奖作品)如果需要在Excel中选定超级链接文本而不跳转到目标处,可在指向该单元格时,单击并按住可选定单元格。

快速查找在执行查找操作之前,可以将查找区域确定在某个单元格区域、整个工作表(可选定此工作表内的任意一个单元格)或者工作簿里的多个工作表范围内。在输入查找内容时,可以使用问号(?)和星号(*)作为通配符,以方便查找操作。问号(?)代表一个字符,星号(*)代表一个或多个字符。需要注意的问题是,既然问号(?)和星号(*)作为通配符使用,那么如何查找问号(?)和星号(*)呢?只要在这两个字符前加上波浪号(~)就可以了等等。

还有在word文档中: CTRL+O 打开 CTRL+P 打印 CTRL+A 全选 CTRL+[/] 对文字进行大小设置(在选中目标情况下) CTRL+D 字体设置(在选中目标情况下) CTRL+G/H 查找/替换; CTRL+N 全文删除; CTRL+M 左边距(在选中目标情况下); CTRL+U 绘制下划线(在选中目标情况下); CTRL+B 加粗文字(在选中目标情况下); CTRL+I 倾斜文字(在选中目标情况下); CTRL+Q

两边对齐(无首行缩进),(在选中目标情况下)或将光标放置目标文字的段尾亦可操作 CTRL+J 两端对齐(操作同上) CTRL+E 居中(操作同上)等。

再此,我不仅学到了电脑上的这些操作还学到了怎样做事,有的时候因为是刚出社会,做事往往是会想要快速,让领导要的资料不会因此怠慢,但是没想到这样以来出错的几率是最大的。因为有了速度却忘了质量,例如:有一次,领导向我要一份统计产线人员一个月的物料扣款,总超工时,产量完成数等等。因为是刚开始学习着做,一个多小时就搞定了,很开心,立马拿给王经理看。就在这时,本得意的我以为会受到表扬,可是没想到输入产线扣款的时候,本是几千的扣款,被自己马虎的做成了几万的扣款,还好是有王经理的把关,不然若是流露到外面,那就成大笑话了。所以,我知道,速度有了,领导很欣赏,但是做事马虎了,轻则是马虎,重则可能会被臭骂一顿,并且可能对今后的工作会大有不顺。细心很重要,做事情要的不是你有多快,而是你做得有多好,所谓的:先做好,做好了渐渐的就快了。这样一来,就能把事情做好,做快。

不仅如此,我还学会了在学校没认真学的函数,本以为会没用,可是没想到在工作后却是这样重要,因为是这样,所以,我向同事学习着,虽然刚开始还学会了vlookup,可是,过了几天又忘记了,这是为什么呢?在这里,我又去问了一下同事,后来又学会了另外一个SUMIF,所以我要更努力,一定要学习更多的函数,和其他知识,加油。再来,就是在公司里的为人了,刚开始,自己还是个新人,年纪也相对来说是最小的,受到的关注时最多了,同时受到的帮助也是最多的,这样一来,我那颗恐慌不会做事的心也见见的放下来了,不用再每天提心吊胆想着怕被领导骂之类的,这里良好的环境使我静下了心,认真,努力,细心的做好每一件事。

四、实习总结

眼看着实习已经过了三个月了,感觉时间过得好快,真不知道以前在学校自己是怎样挥霍时间的,不过还好,自己努力过,争取过,也不觉得后悔。现在在公司让我学到了很多知识,也学到了很多道理,自己也长大了,只不过这途中多少有些不顺心的事,但是过去了就好,一开始,是有不适应和不会,但是我知道,什么东西都是从不会到会的,所以,因为这次实习,我变的比以往懂事了,比以往要更坚强了。知识是无限的海洋,有永远学不完的知识,所以我要更努力,为了自己的目标,永不止步的往前走。

范文七:金工实习报告及作业(内容) 投稿:唐漈漉

金 工 实 习 报 告

成绩 教师签名 日期

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金 工 实 习 报 告

成绩

一、铸造 1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用? 2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造 型各适用于何种情况? 3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造各有何 特点?分别适用于什么金属和铸件? 4、冒口和冷铁的作用是什么?它们应设置在铸 件的什么部位? 5、一般浇注系统的作用是什么?其由哪几部分 组成?且其各部分的主要作用是什么? 6、 怎样识别气孔、 缩孔、 砂眼和渣眼四种缺陷?

※7、 绘图表示出: 1-1 零件经造型过程后的合 图

教师签名

日期

型示意图,并标注浇注系统。

1、煤粉和重油为防粘沙材料,浇注时它们因不完全燃烧,形成还原性气 体薄膜,隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触,减少金属液的热 力和化学作用,有助于得到表面光洁的铸件。 锯木屑加入到需要烘烤的 砂型成型芯中,烘烤时木屑烧掉,增加了砂中的空隙率。 2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块 造型等。 (1)整模造型:适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件; (2)分

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模造型:广泛适用于形状较复杂,带孔腔的铸件; (3)挖砂造型:适用 于铸件的最大截面不在一端,而模样又变分模,只能将模样做成整模时, 仅适用于单件、小批生产; (4)刮板造型:适用于生产数量少,不适宜 制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。 3、 (1)砂型铸造,浇注后取出铸件时砂型即被破坏,故为一次型,但其 不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制,成本低,应用广 泛; (2)金属型铸造可一型多铸,一般可使用几百到几万次,故又称永 久型铸造。其主要适用于大批量生产非铁合金铸件,也适用于铸铁和铸 钢件; (4)压力铸造(压铸) ,高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点, 其可以铸出形状复杂的薄型铸件,生产率高,易于实现自动化,适用于 铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产; (5)离心铸造,是将金 属液浇入高速旋转(一般为 250-1500r/min)的铸型中,在离心力作用 下,使其凝固成形。该类铸件在离心力的作用下结晶,内部晶粒组织致 密,无缩孔、气孔及夹渣等铸造缺陷,力学性能好。广泛用于制造铸铁 管、套件等。 4、冒口是指在铸型内储存供补缩铸件用金属液的空腔。冒口应设在铸件 厚壁处、最后凝固的部位,应比铸件晚凝固,上口露在铸形外,亦可位 于铸型内。冷铁是用来控制铸件凝固的极冷金属,常用钢和铸铁

,冷铁 应设在需要提高凝固速度的一些铸件的厚壁处。 5、 (1)浇铸系统的作用有: (a)使金属液平稳地充满型腔,避免冲坏型 壁和型芯; (b)挡住型渣进入型腔; (c)调节铸件的凝固顺序。 (2)浇 铸系统一般包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。 (3)浇口杯的主要 作用是缓 6 ; 。

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冲金属液流;直浇道是使金属液产生静压力;横浇道的作用是 档渣和减缓金属液流的速度,使之平稳地分流至内浇道;内浇道的作用 是控制金属液流入型腔的方向和速度,调节铸件各部分的冷却速度。 6、气孔:铸件内部或表面的圆形或梨形孔洞,孔的内表面光滑; 缩孔:铸件厚壁处或最后凝固部位形状不规则的空洞,孔内表面粗糙。 沙眼:铸件表面上有形状不规则的孔洞,孔内充满型砂; 渣眼:孔形不规则,孔内充满熔渣,多位于铸件上表面。 7、

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二、锻压 1、为什么要规定始锻和终锻温度?加热会产生哪些缺陷?如何防止? 2、自由锻的基本工序有哪些?各用于何种情况? 3、自由锻、胎模锻、模锻投料冲压各用于何种情况?

※4、试制订图示 2-1、2-2 锻件的自由锻工艺(采用图表示形式)。

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1、允许加热达到的最高温度称为始锻温度。控制始锻温度是防止过热或 过烧,以免造成锻件质量下降,甚至坯料作废。停止锻造的温度称为终 锻温度。随着锻造过程的延续,热量散失,坯料温度不断下降,因而塑 性越来越差,变形抗力越来越大,当温度下降到一定程度后,坯料不但 难以继续变形,而且还易锻裂,必须终止锻造。 对锻件加热不当,则会产生以下缺陷: (1)过热。加热温度超过该材料 的始锻温度,或在高温下保温过久,金属材料内部的晶粒会变得粗大,

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这种现象称为过热。过热使锻坯的塑性下降,可锻性变差。过热的坯料 可通过重结晶退火的方法使晶粒重新细化。 (2)过烧。加热温度远远高 于始锻温度,接近该材料的熔点,晶粒边界发生严重氧化而使晶粒间失 去结合力,这种现象称为过烧。过烧的坯料一经锻打即会碎裂,是无可 挽救的缺陷。 (3)氧化和脱碳。加热时钢料与高温的氧、二氧化碳和水 蒸气接触,使坯料表面产生氧化皮和脱碳层。每次加热的氧化烧损量占 坯料总重量的 2%~3%,下料计算时必须加上这个烧损量。 操作时应严格按着各种金属材料的锻造温度范围,通过仪表或观察火色 控制始锻温度。 2、自由锻基本工序:镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割等。 镦粗常用于锻造齿轮坯、凸轮圆盘形锻件; 拔长一般用于锻造轴类、杆类及长筒形锻件; 冲

孔常用于齿轮、套筒、空心轴和圆环等带孔锻件; 弯曲工序常用于链条、吊钩、曲杆、弯板、角尺等锻件; 扭转工序常用于多拐曲轴和连杆等锻件; 错移工序用于曲轴锻件; 切割用于下料和切除料头。 3、自由锻是用简单通用性工具或在锻造设备的上、下砧间直接对坯料施 加外力,其广泛用于品种多、产量少的单件、小批生产; 胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具(胎模)生产锻件的一种锻造方 法,其模具简单、工艺灵活,在小型锻件的中小批产量生产中应用广泛; 冲压是利用冲床的外加压力,靠冲模使板料分离或成形而得到制件的工 艺统称,在板料加工中使用广泛。

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三、焊接

※1、如果一个修理车间只装备一台焊机时,应选交流焊机还是直流

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焊机?为什么? 2、焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度应如何选择?

※3、手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、压焊、钎焊各有何优缺点?应

用于何种情况? 4、回答以下问题: (1)电焊的焊条有药皮,而气焊的焊丝为何不涂药皮? (2)气焊与手弧焊各有何特点? (3)气焊中的三种气焰各适用于焊接哪些材料? (4)氧气切割时应具备哪些基本条件?为什么铸铁、铜、铝等不能进 行气割? 1、当只配备一台焊机时,应选用交流电弧焊机,因为此种焊机具有接线 方便,材料省,效率高,使用可靠,维修容易等优点。 2、焊条直径是根据钢板厚度、接头形式、焊接位臵等来选择,可由参考 表中选用。焊接电流大小应与焊条直径相匹配,焊条直径愈大,使用的 焊接电流也相应增大,亦可由表中选择。一般平焊,用酸性焊条时可用 大的焊接电流,用碱性焊条时焊接电流应小些;在立焊、横焊时,电流 要比平焊小 10%-20%。电弧电压取决于电弧长度,并与弧长成正比,手 弧焊一般不规定电弧电压和焊接速度,由焊工自决。

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3、 (1)手弧焊即手工电弧焊,它是以电弧作热源,用手工操纵焊条进行 焊接。该方法操作方便灵活,但要求技术熟练,注意力集中,否则质量 难以保证。其主要用于单件、小批生产的 2mm 以上各种常用金属的全位 臵上焊接。 (2)埋弧焊热源也是电弧,焊丝与焊件之间的电弧完全淹埋在 40-60mm 厚的焊剂层下燃烧。其特点是:生产效率高,焊缝质量好,节省钢材和 电能,但适应能力差,只能在水平位臵焊接长直焊缝或焊接大直径的环 焊缝。 (3)气体保护焊细分为氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。氩弧焊具有焊缝 无渣壳,表面光洁,焊接质量稳定可靠,电弧热量损失小,便于控制, 成本高,焊前清理要求高等特点。氩弧焊适用

于焊接铝、镁、钛、铜及 其合金,耐热铜和不锈钢。二氧化碳气体保护焊,其特点是生产率高、 焊接成本低,能耗小,适用广,抗锈、抗裂,易于实现机械化焊接,金 属飞溅较大,焊缝不美观,弧光强烈,烟雾较大等特点。其适合焊接各 种金属材料,是目前国际上应用最广泛的焊接方法。 (4)压焊是通过加压、加热或不加热来焊接工件。其特点是设备一次性 投入大,工艺过程复杂,生产适应性差,但易于实现自动化生产,且接 头质量较好。主要分为电阻焊、真空扩散焊、摩擦焊、超声波焊和爆炸 焊。压焊主要应用于汽车、飞机制造、电子产品封装、高精度复杂结构 件的组装焊。 (5)钎焊是利用熔点比工件材料低的焊料(钎料)作为填充金属,熔化 后流布于固态工件间隙内,冷却凝固后形成钎焊接头。其特点是工件受 热温度不高,变形量小,接头平面平整光滑,可连接相同或不相同的金

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属,可同时一次焊多条焊,但焊前准备要求高,间隙要求小且均匀。钎 焊主要焊接铜及铜合金、钢、灰口铸铁、硬质合金等材料,广泛用于各 个工业领域。 4、 (1)手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热量来熔化金属。为便 于引燃并稳定燃烧,保护熔池金属,保证焊缝金属化学成份和改善焊工 工艺性,需在金属芯外包一层药皮。而气焊是利用气体火焰的热量来熔 化金属进行焊接,因此焊条不需药皮。为使焊缝牢固,对铸铁、铝、铜 气焊,需配合相应熔剂。 (2)气焊火焰温度较电弧低,热量较分散,加热较缓慢,生产率较低, 应用不如电弧焊广;电弧焊电弧温度较高,热量较集中,加热较快,生 产率较高,应用比气焊广泛,但气焊火焰控制容易,操作简便,适用性 强。 (3)中性焰适用于低碳钢、中碳钢、普通低合金钢、合金钢、紫铜和铝 合金等材料;氧化焰只在焊接黄铜时才用;碳化焰只有在焊接高碳钢、 铸铁、高速钢和硬质合金时才使用轻微的碳化焰。 (4)氧气切割金属的条件时:a、金属燃点低于金属的熔点;b、金属氧 化物的熔点应低于金属本身的熔点,且流 放 出的热量要多,且金属本身导热性要低。纯铁、低碳钢、中碳钢和低合 金钢完全符合上述条件,可以气割。而高碳钢、高合金钢、不锈钢、铸 铁和铜、铝,不完全符合上述条件,不能氧气切割,只能应用等离子弧 切割。 动性好,金属在氧中燃烧时

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四、钳工 1、钳工可以完成哪些工作?试简述钳工的特点。 2、什么是划线基准?有些零件加工前为什么要划线? 3、 什么是钻孔、 扩孔、 铰孔、 锪削、 刮削和研磨?各用于何种情况?

※4、常用的装配方法有哪些?

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各有何优缺点及用于何种情况?

※5、在图示 4-1 麻花钻的构

造上标注出各部分名称,并指出各 部分的功用。 6、在图示 4-2、4-3 立式钻床 和摇臂钻床中标注其各主要部分 的名称,并指出其功用。 7、你所加工的手锤锤头如全 部钳工加工,试写出其家工工艺过 程(写明每一步的名称、加工内容、 所用工具)。

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1、 (1)钳工可以完成如下工作:划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、铰孔、 攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨及对配合零件修整、装配、设备维修。 (2)其主要特点是手持工具进行操作,加工灵活、方便,能够加工机床 难以加工的某些形状复杂、质量要求较高的零件,但钳工的劳动强度大、 生产率低、对工人的技术水平要求较高。 2、根据图纸的尺寸要求,在毛坯或半成品工作表面上划出加工界线的操 作称为划线。划线时,为了正确地划出能确定工件各部尺寸、几何形状 和相对位臵的点、线、面,必须选定工件上的某个点、线或面作为依据, 这些作为依据的点、线、面称为划线基准。其目的是作为装夹或加工工 件的依据,表示加工余量和加工位臵,检查毛坯的形状和尺寸,并合理 分配各加工表面的余量。 3、用麻花钻对准样冲眼试钻一浅坑,如无偏差,均匀进给加工成孔为钻 孔;用扩孔钻对已钻出的孔作扩大加工称为扩孔;在孔口表面用锪钻加 工出一定形状的孔或凸台的平面称为锪孔; 用铰刀对已钻孔——扩孔 (或 镗孔)的孔进一步手工或机床精加工称为铰孔。刮削是用刮刀从工件表 面上刮去一层很薄金属的加工方法。刮削常用于零件相互配合的滑动表 面。用研磨工具和研磨剂从工件表面上磨掉极薄的一层金属的加工方法 称为研磨。研磨主要用于液压控制元件及某些工具、量具的精密加工。 4、常用的装配方法: (1)完全互换法。装配时不需要对零件经过任何选择、修配和调节,就 能保证获得规定的装配精度。其特点是装配过程简单、生产率高、零件

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易更换,但对零件的加工精度要求高,一般适用大批量生产的情况; (2)选择装配法。装配时,选择尺寸合适的零件装在一起,达到装配精 度的要求。其特点是需要试装时间(或测量分组时间) 。适用于大批量生 产的情况; (3)修配法。装配时,修去某配合件上的预留量,使装配精度达到要求。 其特点是需要增加修配的工作量,生产率较低,且要求工人的技术水平 较高,适用于单件、小批量生产。 (4)调整法。装配时,调整一个或几个零件的位臵,使装配精度达到要 求。其特点是可进行定期调整,易于保证和

恢复配合精度,可降低制造 成本,但需要增加调整件或一个调整机构的调整时间,此方法广泛地适 用于批量生产。

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五、车削加工 1、在图 5-1、5-2、5-3 卧式车床中填写各主要组成部分的名称,并 写出其各部分的功用。

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※2、在图 5-4 所示外圆车刀中填写其结构要素,在图 5-5 中用符号

填写出五个标准角度,并写出其角度名称及主要作用。 3、车削加工能完成哪些工作?

※4、车床的正传与反转是如何控制的?光杆与丝杆不能同时转动是

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如何保证的? 5、三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、顶尖、心轴、中心轴、跟刀架各用 于何种情况?

※6、 用图表的形式写出你所加工手锤锤杆的车削加工工艺过程(参照

实习教材 P131 表 6-1)。

3、车削加工能完成:车内、外园和柱面台阶,内、外园锥面,车端面、 切槽和切断、钻孔与镗孔,车螺纹,车成型面,滚花,卷弹簧等工作。 。 4、主运动由电机带动轴旋转,主轴反转,由电机反转来实现。 光杆与丝杠不能同时转动是依靠光杆、丝杠转换手柄控制的,1-4 档为 光杆,5-8 档为丝杠。 5、三爪卡盘装夹是最常用的装夹方式,其可自动定心、装夹方便,主 要用来装夹圆形截面的中小型工件,也可装夹截面为正三边形、正六边 形的工件。 四爪卡盘,其四个卡爪可分别调整,因此可用来装夹方形、椭圆形、 偏心或不规则形状的工件。

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花盘用来装夹形状较复杂的支座、壳体零件,以便对其上的孔、台 阶和端面进行加工,其中花盘压板装夹适用于加工轴线与工件定位基面 相垂直的回转表面,而花盘弯板装夹适用于加工轴线与工件定位面相平 行的回转表面。 顶尖用来装夹较长或需要调头车削的轴类工件,或在车削后还需要 磨削的轴类工件。用双顶尖装夹,可以多次调头车削,且加工精度较高, 一夹一顶装夹,可用于粗车切削量大或无需调头车削也无磨削工序的轴 类工件。 心轴用来装夹孔与外园的同轴度以及两端面对孔的垂直度要求都比 较高的轮、盘类零件。 中心架、跟刀架是在加工细长轴(L/D>20)时,为提高刚度而采用 的辅助支承。其中,中心架常用于加工阶梯轴、长轴的端面和内孔,跟 刀架适用于加工不带台阶的细长光轴或丝杠。

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六、铣削加工 1、在图 6-1 卧式铣床中填 写出各主要组成部分的名称及 主要作用。 2、铣削能加工哪些表面? 3、常用的铣刀有哪些?简 述其用途。

※4、用圆柱铣刀铣平面时,

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什么是顺铣和逆铣?各有何特 点?如何运用?

※5、什么是端铣和周铣?各有何特点?如何选

用?

2、铣削可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮及切断。 3、常用铣刀有:圆柱铣刀、面铣刀、立铣刀、圆盘式铣刀和专用铣刀等。 圆柱铣刀主要用于卧式铣床上铣平面;面铣刀主要用来铣削平面、多用 在立式铣床上,也可用于卧式铣床上铣削工件侧面;立铣刀用来铣直槽、 弧形槽、立面、凸台面、台阶面以及铣曲面和工件内腔曲面;圆盘式铣 刀是带孔的盘状铣刀的统称,根据切削刃形状不同,其用途也各不相 同;专用铣刀有键槽铣刀、T形槽铣刀等。 4、周铣分为顺铣与逆铣两种方式。在铣刀与工件已加工面的切点处,铣

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刀旋转切削刃的运动方向与工件进给运动方向相同的铣削为顺铣,反之 称为逆铣。顺铣切削层厚度由大变小,刀齿与工件滑移的距离短,刀具 耐用度高,有利于高速切削,顺铣的切削力会引起工作台不断的窜动, 使切削过程不平稳,甚至引起打刀,一般不宜采用顺铣方式。而逆铣的 切削层厚度由零逐渐变大,刀具耐用度较低,但不会打刀,所以逆铣被 广泛使用。 5、铣削有端铣与周铣之分。端铣是用面铣刀的端面齿刃进行的铣削;周 铣是用铣刀的周边齿刃进行的铣削。端铣同时参与切削的刀齿数较多, 切削比较平稳,有修光已加工表面的作用,刚性较好,切削用量可较大。 在较大平面铣削中,多使用端铣。周铣在平面、台阶、沟槽及成型面的 加工上 ,应用更为广泛。端铣在生产率和表面质量上均优于周铣。

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七、刨削加工 1、在图 7-1 牛头刨床、图 7-2 龙门刨床中分别填写出各主要组成部 分的名称及其主要作用。 2、在牛头刨床上能加工哪些表面?

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2、在刨床上,用刨刀对工件进行切削加工称为刨削加工。刨削主要用来 加工水平面、垂直面、斜面和各种沟槽,亦可按划线来加工二维成形面 (母线为直线,导线为曲线的柱状直纹面) 。

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八、磨削加工 1、 在图 8-1 平面磨床中填写各主要组成部 分的名称及其主要功用。 2、 外圆磨削、 平面磨削中砂轮和工件需作 哪些运动? 3、磨削铸铁、钢料、高速钢、硬质合金材 料时应分别采用哪种磨料的砂轮? 4、砂轮的磨料粒度、砂轮硬度、砂轮组织 的含义是什么? 5、 磨床工作台的往复运动为什么采用液压 传动?车床的进给运动为什么不采用液压传动? 2、在磨削加工中,主运动是砂轮的高速旋转运动。外园磨削中,工件缓 慢旋转为圆周进给运动;工作台带动工件往复移动为轴向进给运动;砂 轮座周期地作径向进给即进切深。在平面磨削中,工作台带动工件往复 移

动为纵向进给运动;砂轮座带动砂轮作间歇的移动为横向进给运动; 砂轮座沿立柱间歇地下降作为垂直进给运动即进切深。 3、磨削铸铁工件时,应采用黑色碳化硅(C)磨料砂轮;磨削钢料,用 棕钢玉(A)磨料砂轮;磨高速钢工件,用白钢玉(WA)砂轮;而磨硬质 合金,则应采用绿色碳化硅(GC)磨料砂轮。

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4、磨料粒度表示磨料颗粒大小,粒度号愈大,颗粒愈小;砂轮硬度表示 砂轮坚硬程度,用英文字母表示,如 L——为中软 2 号;砂轮组织用组织 号阿拉伯数字表示, 含义为磨料占磨轮总体积之比, 5——为磨料体积 如 /砂轮总体积=52%。 5、磨床工作台带动工件往复移动为轴向(外园磨) 、纵向(平面磨)进 给运动,需频繁换向和防止过载,以免打坏砂轮。而液压传动即具有运 动平稳,无级变速,便于换向和电液联合控制的优点,所以磨床工作台 采用液压传动。而车床进给无此顾虑,且要求定比传动,但液压传动无 法实现,因此只能采用机械传动形式。

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九、切削加工的基础知识 1、 何谓主运动和进给运动?试分别写出车削、铣削、 牛头刨床刨削、 钻削、平面磨削、外圆磨削的主运动和进给运动。 2、何谓切削用量三要素?试写出其名称、定义、符号和单位。 3、对刀具切削部分材料的基本要求有哪些? 4、简述合金工具钢、高速钢、钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金 各适用于制造何种刀具,加工何种材料? 1、无论哪种机械加工方法,都需要把工件和刀具装夹在机床上,由工人 操作机床,使机床上工件和刀具之间完成一定的相对运动,从而加工出 所需要的表面。它包括主运动和进给运动。 (1)主运动:由机床或人力提供的主要运动,它是切下切屑,形成工件 新表面的最基本的运动。如车削加工中工件的旋转运动,铣削中刀具的 旋转运动,刨削中刨刀的往复直线运动,钻削中钻头的旋转运动,磨削 中砂轮的高速旋转运动。 (2)进给运动:由机床或人力提供的运动,它使刀具可以不断地或连续 地切除切屑,从而得出具有所需几何特性的已加工表面。进给运动是不 断地把切削层投入切削,提供继续切削可能性的运动。没有这个运动, 就不能加工出完整的表面。如车削时车刀的移动,铣削、刨削时工件的 移动,钻削时钻头的移动,磨削中砂轮和工件的移动等。

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2、切削要素是指切削时的各个运动参 c 数。 (1)切削速度(Vc)是指刀具切削刃上的选定点相对于工件主运动的瞬 时速度。通常以切削部位上,切削刃和工件沿主运动方向相对移动的

最 大速度作为其切削速度。

当主运动为旋转运动时(车削、铣削和钻削时) : Vc = πDn/1000 m/min

式中:n——主运动的转速,r/min; D——工件过渡表面或刀具的最大直径,mm。 当外圆纵车时,D 应是待加工表面的直径;铣削时,D 应是铣刀的最大直 径;钻削时,D 应是钻头的直径;磨削时,D 应是砂轮的直径。由于磨削 运动速度很高,通常以 m/s 为单位,则: Vc = πDn/(1000×60) m/s

当主运动为往复直线运动时,例如牛头刨床刨削平面时,往往用平均速 度作为其切削速的,而不考虑其速度的变化。这时: Vc = 2Lnr/1000 m/min 式中:L——主运动的行程长度,mm; nr——主运动单位时间内的往复次数,str/min。 (2)进给量(f)是在主运动的一个循环(或单位时间)内,刀具与工 件在进给运动方向上相对移动的距离。当主运动为旋转运动时(车削、 钻削时) ,进给量的单位是 mm/r。当主运动为往复直线运动时(刨削、插 削时) ,进给运动是间歇进行的,单位是 mm/str。 (3)切削深度又称背吃刀量(ap) ,它是待加工表面和已加工表面间的距

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离,单位是 mm。 当切削要素 Vc、f、ap 选定具体数值后,即称为切削用量。 3、对刀具材料的基本要求:刀具材料是指刀具切削部分的材料。刀具切 削部分的材料应具备以下基本性能: (1)高的硬度。 (2)高的耐磨性。 (3)足够的强度和韧性。 (4)高的耐热性(热稳定性) 。 (5)良好的工艺性能,以便制造各种刀具。 4、 (1)合金工具钢(如 9SiCr)通常只用于手工工具及切削速度较低的 刀具。 (2)高速钢是含有钨(W) 、锰(Mo) 、铬(Cr) 、钒(V)等合金元素的 工具钢,又称锋钢。它是制造复杂形状刀具,如钻头、铣刀、拉刀、齿 轮刀具的常用材料。 (3) 硬质合金主要用来制成各种形状的刀片, 焊接或锒装在刀体上使用。 钨钴类硬质合金 类) 其成分为碳化钨和钴。 (K , 常用的牌号有 K01 (YG3) 、 K20(YG6)和 K30(YG8) 。主要用于脆性金属材料(如铸铁、青钢等)的 切削加工。 (4)钨钛钴类硬质合金(P 类) ,其成分为碳化钨、碳化钛和钴。常用牌 号有 P01(YT30) 、P10(YT15)和 P30(YT5).主要用于塑性金属材料(如 钢材)的切削加工。

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十、数控加工 1、什么是数控?数控机床的加工原理是什么? 2、数控机床适合加工什么样的零件? 3、主传动变速有几种方式?各有何特点?各应用于何种场合? 4、常用的准备功能 G 功能有哪几种? 5、用 G02、G03 编程时,什么时候用 R?什么时候用-R?为什么? 6、说明数控车削中恒切削的意义。分析在实际加工中

,何时考虑使 用恒切削?何时考虑使用恒转速? 1、数控是数字控制(Numerical control)的简称,是近代发展起来的 用数字化信息进行控制的自动控制技术。其含义是用以数值和符号构成 的数字信息自动控制机床的运转。数控机床也简称为 NC 机床。 数控机床与普通机床相比,其工作原理的不同之处在于数控机床是按数 字形式给出的指令进行加工的。数控机床加工零件,首先要将被加工零 件的图样及工艺信息数字化,用规定的代码和程序格式编写加工程序, 然后将所编程序指令输入到机床的数控装臵中。数控装臵再将程序(代 码)进行译码、运算后,向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装臵发 出信号,驱动机床各运动部件,控制所需要的辅助运动,最后加工出合 格零件。

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2、数控机床具有一般机床所不具备的许多优点。其应用范围正在不断扩 大,但它目前并不能完全代替普通机床。数控机床最适合加工具有以下 特点的零件: (1)多品种、小批量生产的零件; (2)形状结构比较复杂的零件; (4)价值昂贵,不允许报废的关键零件; (5)需要最短周期的急需零件; (3)需要频繁改型的零件; (6)批量较大、精度要求高的零件。 由于机械加工劳动力费用的不断增加,数控机床的自动化加工又可减少 操作工人(可以实现一人多台) ,生产效率高。因此,大批量生产的零件 采用数控机床(特别是经济型数控机床)加工。 3、主传动的调速方式: (1)带有二级齿轮变速。主轴电动机经过二级齿轮变速,使主轴获得低 速和高速两种转速系列, 这是大中型数控机床采用较多的一种配臵方式。 这种分段无级变速,确保低速时的大扭矩,满足机床对扭矩特性的要求。 (2)带有定比传动。主轴电动机经定比传动传递给主轴,定比传动采用 齿轮传动或带传动。带传动主要应用于小型数控机床,可以避免齿轮传 动的噪声与震动。 (3)由主轴电动机直接驱动。电动机轴与主轴用联轴器同轴连接。这种 方式大大简化了主轴结构,有效地提高了主轴刚度。但主轴输出扭矩小, 电动机的发热对主轴精度影响大。其优点是主轴部件结构更紧凑,重量 轻,惯量小,可提高启动、停止的相应特性;缺点同样是热变形问题。

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4、准备功能 G 代码: (1)G00——快速定位指令。G00 为快速定位指令,该指令的功能是要求 刀具以点位控制方式从刀具所在位臵用最快的速度移动到指定位臵,属 于模态指令。它只实现快速移动,并保证在指定的位臵停止。 (2)G01——直线插补指令。G01 指令即直线插补指令,该指令的功能是 指令刀具

相对于工件以直线插补运算联动方式,按程序段中规定的进给 速度 F,由某坐标点移动到另一坐标点,插补加工出任意斜率的直线。 (3)G02,G03——圆弧插补指令。G02,G03 为圆弧插补指令,该指令 的功能是使机床在给定的坐标平面内进行圆弧插补运动。 是顺时针方 G02 向圆弧插补指令,即在圆弧插补中沿垂直于要加工圆弧所在平面的坐标 轴由正方向向负方向看,刀具相对于工件的转动为顺时针。G03 是逆时 针方向圆弧插补指令。 5、 在使用半径编程时, 按几何绘图会出现两段起点和半径都相同的圆弧, 其中一段圆弧的圆心角>180。 ,另一段圆弧的圆心角<180。 。编程时规 定用 R 表示圆心角小于 180。 的圆弧, R-表示圆心角大于 180。 用 的圆弧, 180。时,正负均可。 6、恒切削即恒线速度切削。无论工件直径大小,均使用恒定的线速度来 切削工件,以达到要求的粗糙度值。在实际加工中,为了保证工件端面 的粗糙度使用恒切削,因为同一转速,车刀越接近圆心,线速度越低。 为了保证螺纹的加工精度,使用恒切削。

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十一、说明

1、此金工实习报告及作业在 2003 年版的基础上修订而成。 2、标注※题非机械类实习学生可不做。

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范文八:金工实习报告及作业(内容) 投稿:方殰殱

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成绩日期

一、铸造

1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?

2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况?

3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点?分别适用于什么金属和铸件?

4、冒口和冷铁的作用是什么?

它们应设臵在铸件的什么部位?

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5、一般浇注系统的作用是什么?其由哪几部分组成?且其各部分的主要作用是什么?

6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷?

※7、绘图表示出:图1-1零件经造型过程后的合型示意图,并标注浇注系统。

1、煤粉和重油为防粘沙材料,浇注时它们因不完全燃烧,形成还原性气体薄膜,隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触,减少金属液的热力和化学作用,有助于得到表面光洁的铸件。 锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中,烘烤时木屑烧掉,增加了砂中的空隙率。

2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。

(1)整模造型:适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件;(2)分

模造型:广泛适用于形状较复杂,带孔腔的铸件;

(3)挖砂造型:适用

于铸件的最大截面不在一端,而模样又变分模,仅适用于单件、小批生产;(4)刮板造型:适用于生产数量少,不适宜 制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。 3、(1)砂型铸造,浇注后取出铸件时砂型即被破坏,故为一次型,但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制,成本低,应用广 泛;(2)金属型铸造可一型多铸,一般可使用几百到几万次,故又称永

久型铸造。其主要适用于大批量生产非铁合金铸件,也适用于铸铁和铸

钢件;(4)压力铸造(压铸),高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点,

其可以铸出形状复杂的薄型铸件,生产率高,易于实现自动化,适用于

铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产;(5)离心铸造,是将金

属液浇入高速旋转(一般为 250-1500r/min)的铸型中,在离心力作用

下,使其凝固成形。该类铸件在离心力的作用下结晶,内部晶粒组织致

密,无缩孔、气孔及夹渣等铸造缺陷,力学性能

好。广泛用于制造铸铁

管、套件等。

4、冒口是指在铸型内储存供补缩铸件用金属液的空腔。冒口应设在铸件

厚壁处、最后凝固的部位,应比铸件晚凝固,上口露在铸形外,亦可位

于铸型内。冷铁是用来控制铸件凝固的极冷金属,常用钢和铸铁,冷铁

应设在需要提高凝固速度的一些铸件的厚壁处。

5、(1)浇铸系统的作用有:(a)使金属液平稳地充满型腔,避免冲坏型

壁和型芯;(b)挡住型渣进入型腔;(c)调节铸件的凝固顺序。(2)浇

铸系统一般包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。(3)浇口杯的主要

作用是缓冲金属液流;直浇道是使金属液产生静压力;横浇道的作用是

档渣和减缓金属液流的速度,使之平稳地分流至内浇道;内浇道的作用

是控制金属液流入型腔的方向和速度,调节铸件各部分的冷却速度。

6、气孔:铸件内部或表面的圆形或梨形孔洞,孔的内表面光滑;

缩孔:铸件厚壁处或最后凝固部位形状不规则的空洞,孔内表面粗糙。

沙眼:铸件表面上有形状不规则的孔洞,孔内充满型砂;

渣眼:孔形不规则,孔内充满熔渣,多位于铸件上表面。

7、

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二、锻压

1、为什么要规定始锻和终锻温度?加热会产生哪些缺陷?如何防止?

2、自由锻的基本工序有哪些?各用于何种情况?

3、自由锻、胎模锻、模锻投料冲压各用于何种情况?

※4、试制订图示2-1、2-2锻件的自由锻工艺(采用图表示形式)。

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1、允许加热达到的最高温度称为始锻温度。控制始锻温度是防止过热或

过烧,以免造成锻件质量下降,甚至坯料作废。停止锻造的温度称为终

锻温度。随着锻造过程的延续,热量散失,坯料温度不断下降,因而塑

性越来越差,变形抗力越来越大,当温度下降到一定程度后,坯料不但

难以继续变形,而且还易锻裂,必须终止锻造。 对锻件加热不当,则会产生以下缺陷:(1)过热。加热温度超过该材料

的始锻温度,或在高温下保温过久,金属材料内部的晶粒会变得粗大,

这种现象称为过热。过热使锻坯的塑性下降,可锻性变差。过热的坯料

可通过重结晶退火的方法使晶粒重新细化。(2)过烧。加热温度远远高

于始锻温度,接近该材料的熔点,晶粒边界发生

严重氧化而使晶粒间失

去结合力,这种现象称为过烧。过烧的坯料一经锻打即会碎裂,是无可

挽救的缺陷。(3)氧化和脱碳。加热时钢料与高温的氧、二氧化碳和水

蒸气接触,使坯料表面产生氧化皮和脱碳层。每次加热的氧化烧损量占

坯料总重量的2%~3%,下料计算时必须加上这个烧损量。

操作时应严格按着各种金属材料的锻造温度范围,通过仪表或观察火色

控制始锻温度。

2、自由锻基本工序:镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移、切割等。

镦粗常用于锻造齿轮坯、凸轮圆盘形锻件; 拔长一般用于锻造轴类、杆类及长筒形锻件; 冲孔常用于齿轮、套筒、空心轴和圆环等带孔锻件;

弯曲工序常用于链条、吊钩、曲杆、弯板、角尺等锻件;

扭转工序常用于多拐曲轴和连杆等锻件; 错移工序用于曲轴锻件;

切割用于下料和切除料头。

3、自由锻是用简单通用性工具或在锻造设备的上、下砧间直接对坯料施

加外力,其广泛用于品种多、产量少的单件、小批生产;

胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具(胎模)生产锻件的一种锻造方

法,其模具简单、工艺灵活,在小型锻件的中小批产量生产中应用广泛;

冲压是利用冲床的外加压力,靠冲模使板料分离或成形而得到制件的工

艺统称,在板料加工中使用广泛。

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三、焊接

※1、如果一个修理车间只装备一台焊机时,应选交流焊机还是直流焊机?为什么? 教师签名

2、焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度应如何选择?

※3、手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、压焊、钎焊各有何优缺点?应用于何种情况?

4、回答以下问题:

(1)电焊的焊条有药皮,而气焊的焊丝为何不涂药皮?

(2)气焊与手弧焊各有何特点?

(3)气焊中的三种气焰各适用于焊接哪些材料?

(4)氧气切割时应具备哪些基本条件?为什么铸铁、铜、铝等不能进行气割?

1、当只配备一台焊机时,应选用交流电弧焊机,因为此种焊机具有接线

方便,材料省,效率高,使用可靠,维修容易等优点。

2、焊条直径是根据钢板厚度、接头形式、焊接位臵等来选择,可由参考

表中选用。焊接电流大小应与焊条直径相匹配,焊条直径愈大,使用的

焊接电流也相应增大,亦可由表中选择。一般平焊,用酸性焊条时可用

大的焊接电流,用碱性焊条时焊接电流应小些;在立焊、横焊时,电流

要比平焊小10%-20%。电弧电压取决于电弧长度,并与弧长成正比,手

弧焊一般不规定电弧电压和焊接速度,由焊工自决。

3、(1)手弧焊即手工电弧焊,它是以电弧作热源,用手工操纵焊条进行

焊接。该方法操作方便灵活,但要求技术熟练,注意力集中,否则质量

难以保证。其主要用于单件、小批生产的2mm以上各种常用金属的全位

臵上焊接。

(2)埋弧焊热源也是电弧,焊丝与焊件之间的电弧完全淹埋在40-60mm

厚的焊剂层下燃烧。其特点是:生产效率高,焊缝质量好,节省钢材和

电能,但适应能力差,只能在水平位臵焊接长直焊缝或焊接大直径的环

焊缝。

(3)气体保护焊细分为氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。氩弧焊具有焊缝

无渣壳,表面光洁,焊接质量稳定可靠,电弧热量损失小,便于控制,

成本高,焊前清理要求高等特点。氩弧焊适用于焊接铝、镁、钛、铜及

其合金,耐热铜和不锈钢。二氧化碳气体保护焊,其特点是生产率高、

焊接成本低,能耗小,适用广,抗锈、抗裂,易于实现机械化焊接,金

属飞溅较大,焊缝不美观,弧光强烈,烟雾较大等特点。其适合焊接各

种金属材料,是目前国际上应用最广泛的焊接方法。

(4)压焊是通过加压、加热或不加热来焊接工件。其特点是设备一次性

投入大,工艺过程复杂,生产适应性差,但易于实现自动化生产,且接

头质量较好。主要分为电阻焊、真空扩散焊、摩擦焊、超声波焊和爆炸

焊。压焊主要应用于汽车、飞机制造、电子产品封装、高精度复杂结构

件的组装焊。

(5)钎焊是利用熔点比工件材料低的焊料(钎料)作为填充金属,熔化

后流布于固态工件间隙内,冷却凝固后形成钎焊接头。其特点是工件受

热温度不高,变形量小,接头平面平整光滑,可连接相同或不相同的金

属,可同时一次焊多条焊,但焊前准备要求高,间隙要求小且均匀。钎焊主要焊接铜及铜合金、钢、灰口铸铁、硬质合金等材料,广泛用于各 个工业领域。

4、(1)手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热量来熔化金属。为便

于引燃并稳定燃烧,保护熔池金属,保证焊缝金属化学成份和改善焊工

工艺性,需在金属芯外包一层药皮。而气焊是利用气体火焰的热量来熔

化金属进行焊接,因此焊条不需药皮。为使焊缝牢固,对铸铁、铝、铜

气焊,需配合相应熔剂。

(2)气焊火焰温度较电弧低,热量较分散,加热较缓慢,生产率较低,

应用不如电弧焊广;电弧焊电弧温度较高,热量较集中,加热较快,生

产率较高,应用比气焊广泛,但气焊火焰控制容易,操作简便,适用性

强。

(3)中性焰适用于低碳钢、中碳钢、普通低合金钢、合金钢、紫铜和铝

合金等材料;氧化焰只在焊接黄铜时才用;碳化焰只有在焊接高碳钢、

铸铁、高速钢和硬质合金时才使用轻微的碳化焰。

(4)氧气切割金属的条件时:a、金属燃点低于金属的熔点;b、金属氧

化物的熔点应低于金属本身的熔点,且流动性好,金属在氧中燃烧时放

出的热量要多,且金属本身导热性要低。纯铁、低碳钢、中碳钢和低合

金钢完全符合上述条件,可以气割。而高碳钢、高合金钢、不锈钢、铸 铁和铜、铝,不完全符合上述条件,不能氧气切

割,只能应用等离子弧

切割。

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四、钳工

1、钳工可以完成哪些工作?试简述钳工的特点。

2、什么是划线基准?有些零件加工前为什么要划线?

3、什么是钻孔、扩孔、铰孔、锪削、刮削和研磨?各用于何种情况?

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※4、常用的装配方

法有哪些?各有何优缺

点及用于何种情况?

※5、在图示4-1

麻花钻的构造上标注

出各部分名称,并指出

各部分的功用。

6、在图示4-2、4-3立式钻床和摇臂钻床中标注其各主要部分的名称,并指出其功用。

7、你所加工的手锤锤头如全部钳工加工,试写出其家工工艺过程(写明每一步的名称、加工内容、所用工具)。

1、(1)钳工可以完成如下工作:划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、铰孔、

攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨及对配合零件修整、装配、设备维修。

(2)其主要特点是手持工具进行操作,加工灵活、方便,能够加工机床

难以加工的某些形状复杂、质量要求较高的零件,但钳工的劳动强度大、

生产率低、对工人的技术水平要求较高。

2、根据图纸的尺寸要求,在毛坯或半成品工作表面上划出加工界线的操

作称为划线。划线时,为了正确地划出能确定工件各部尺寸、几何形状

和相对位臵的点、线、面,必须选定工件上的某个点、线或面作为依据,

这些作为依据的点、线、面称为划线基准。其目的是作为装夹或加工工

件的依据,表示加工余量和加工位臵,检查毛坯的形状和尺寸,并合理分配各加工表面的余量。

3、用麻花钻对准样冲眼试钻一浅坑,如无偏差,均匀进给加工成孔为钻

孔;用扩孔钻对已钻出的孔作扩大加工称为扩孔;在孔口表面用锪钻加

工出一定形状的孔或凸台的平面称为锪孔;用铰刀对已钻孔——扩孔(或

镗孔)的孔进一步手工或机床精加工称为铰孔。刮削是用刮刀从工件表

面上刮去一层很薄金属的加工方法。刮削常用于零件相互配合的滑动表

面。用研磨工具和研磨剂从工件表面上磨掉极薄的一层金属的加工方法

称为研磨。研磨主要用于液压控制元件及某些工具、量具的精密加工。

4、常用的装配方法:

(1)完全互换法。装配时不需要对零件经过任何选择、修配和调节,就

能保证获得规定的装配精度。其特点是装配过程简单、生产率高、零件

易更换,但对零件的加工精度要求高,一般适用大批量生产的情况;

(2)选择装配法。装配时,选择尺寸合适的零件装在一起,达到装配精

度的要求。其特点是需要试装时间(或测量分组时间)。适用于大批量生

产的情况;

(3)修配法。装配时,修去某配合件上的预留量,使装配精度达到要求。其特点是需要增加修配的工作量,生产率较低,且要求工人的技术水平

较高,适用于单件、小批量生产。

(4)调整法。装配时,调整一个或几个零件的位臵,使装配精度达到要

求。其特点是可进行定期调整,易于保证和恢复配合精度,可降低制造

成本,但需要增加调整件或一个调整机构的调整时间,此方法广泛地适

用于批量生产。

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五、车削加工

1、在图5-1、5-2、5-3卧式车床中填写各主要组成部分的名称,并写出其各部分的功用。

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※2、在图5-4所示外圆车刀中填写其结构要素,在图5-5中用符号填写出五个标准角度,并写出其角度名称及主要作用。

3、车削加工能完成哪些工作?

※4、车床的正传与反转是如何控制的?光杆与丝杆不能同时转动是如何保证的?

5、三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、顶尖、心轴、中心轴、跟刀架各用于何种情况?

※6、用图表的形式写出你所加工手锤锤杆的车削加工工艺过程(参照实习教材P131表6-1)。

3、车削加工能完成:车内、外园和柱面台阶,内、外园锥面,车端面、

切槽和切断、钻孔与镗孔,车螺纹,车成型面,滚花,卷弹簧等工作。。

4、主运动由电机带动轴旋转,主轴反转,由电机反转来实现。

光杆与丝杠不能同时转动是依靠光杆、丝杠转换手柄控制的,1-4档为

光杆,5-8档为丝杠。

5、三爪卡盘装夹是最常用的装夹方式,其可自动定心、装夹方便,主

要用来装夹圆形截面的中小型工件,也可装夹截面为正三边形、正六边

形的工件。

四爪卡盘,其四个卡爪可分别调整,因此可用来装夹方形、椭圆形、

偏心或不规则形状的工件。

花盘用来装夹形状较复杂的支座、壳体零件,以便对其上的孔、台

阶和端面进行加工,其中花盘压板装夹适用于加工轴线与工件定位基面

相垂直的回转表面,而花盘弯板装夹适用于加工轴线与工件定位面相平

行的回转表面。

顶尖用来装夹较长或需要调头车削的轴类工件,或在车削后还需要

磨削的轴类工件。用双顶尖装夹,可以多次调头车削,且加工精度较高,

一夹一顶装夹,可用于粗车切削量大或无需调头车削也无磨削工序的轴

类工件。

心轴用来装夹孔与外园的同轴度以及两端面对孔的垂直度要求都比

较高的轮、盘类零件。

中心架、跟刀架是在加工细长轴(L/D>20)时,为提高刚度而采用 的辅助支承。其中,中心架常用于加工阶梯轴、

长轴的端面和内孔,跟

刀架适用于加工不带台阶的细长光轴或丝杠。

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六、铣削加工

1、在图6-1

卧式

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铣床中填写出各主要组成部分的名称及主要作用。

2、铣削能加工哪些表面?

3、常用的铣刀有哪些?简述其用途。

※4、用圆柱铣刀铣平面时,什么是顺铣和逆铣?各有何特点?如何运用?

※5、什么是端铣和周铣?各有何特点?如何选用?

2、铣削可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮及切断。

3、常用铣刀有:圆柱铣刀、面铣刀、立铣刀、圆盘式铣刀和专用铣刀等。

圆柱铣刀主要用于卧式铣床上铣平面;面铣刀主要用来铣削平面、多用

在立式铣床上,也可用于卧式铣床上铣削工件侧面;立铣刀用来铣直槽、 弧形槽、立面、凸台面、台阶面以及铣曲面和工

件内腔曲面;圆盘式铣

刀是带孔的盘状铣刀的统称,根据切削刃形状不同,其用途也各不相

同;专用铣刀有键槽铣刀、T形槽铣刀等。

4、周铣分为顺铣与逆铣两种方式。在铣刀与工件已加工面的切点处,铣

刀旋转切削刃的运动方向与工件进给运动方向相同的铣削为顺铣,反之

称为逆铣。顺铣切削层厚度由大变小,刀齿与工件滑移的距离短,刀具

耐用度高,有利于高速切削,顺铣的切削力会引起工作台不断的窜动,

使切削过程不平稳,甚至引起打刀,一般不宜采用顺铣方式。而逆铣的

切削层厚度由零逐渐变大,刀具耐用度较低,但不会打刀,所以逆铣被

广泛使用。

5、铣削有端铣与周铣之分。端铣是用面铣刀的端面齿刃进行的铣削;周

铣是用铣刀的周边齿刃进行的铣削。端铣同时参与切削的刀齿数较多,

切削比较平稳,有修光已加工表面的作用,刚性较好,切削用量可较大。

在较大平面铣削中,多使用端铣。周铣在平面、台阶、沟槽及成型面的

加工上 ,应用更为广泛。端铣在生产率和表面质量上均优于周铣。

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七、刨削加工

1、在图7-1牛头刨床、图7-2龙门刨床中分别填写出各主要组成部分的名称及其主要作用。

2、在牛头刨床上能加工哪些表面?

2、在刨床上,用刨刀对工件进行切削加工称为刨削加工。刨削主要用来

加工水平面、垂直面、斜面和各种沟槽,亦可按划线来加工二维成形面

(母线为直线,导线为曲线的柱状直纹面)。

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八、磨削加工

1、在图8-1平面磨床中填

写各主要组成部分的名称及其

主要功用。

2、外圆磨削、平面磨削中

砂轮和工件需作哪些运动?

3、磨削铸铁、钢料、高速钢、硬质合金材料时应分别采用哪种磨料的砂轮?

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4、砂轮的磨料粒度、砂轮硬度、砂轮组织的含义是什么?

5、磨床工作台的往复运动为什么采用液压传动?车床的进给运动为什么不采用液压传动?

2、在磨削加工中,主运动是砂轮的高速旋转运动。外园磨削中,工件缓

慢旋转为圆周进给运动;工作台带动工件往复移动为轴向进给运动;砂

轮座周期地作径向进给即进切深。在平面磨削中,工作台带动工件往复

移动为纵向进给运动;砂轮座带动砂轮作间歇的移动为横向进给运动;

砂轮座沿立柱间歇地下降作为垂直进给运动即进切深。

3、磨削铸铁工件时,应采用黑色碳化硅(C)磨料砂轮;磨削钢料,用

棕钢玉(A)磨料砂轮;磨高速钢工件,用白钢玉(WA)砂轮;而磨硬质

合金,则应采用绿色碳化硅(GC)磨料砂轮。

4、磨料粒度表示磨料颗粒大小,粒度号愈大,颗粒愈小;砂轮硬度表示

砂轮坚硬程度,用英文字母表示,如L——为中软2号;砂轮组织用组织

号阿拉伯数字表示,含义为磨料占磨轮总体积之比,如5——为磨料体积

/砂轮总体积=52%。

5、磨床工作台带动工件往复移动为轴向(外园磨)、纵向(平面磨)进

给运动,需频繁换向和防止过载,以免打坏砂轮。而液压传动即具有运

动平稳,无级变速,便于换向和电液联合控制的优点,所以磨床工作台

采用液压传动。而车床进给无此顾虑,且要求定比传动,但液压传动无

法实现,因此只能采用机械传动形式。 999***

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九、切削加工的基础知识

1、何谓主运动和进给运动?试分别写出车削、铣削、牛头刨床刨削、钻削、平面磨削、外圆磨削的主运动和进给运动。

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2、何谓切削用量三要素?试写出其名称、定义、符号和单位。

3、对刀具切削部分材料的基本要求有哪些?

4、简述合金工具钢、高速钢、钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金各适用于制造何种刀具,加工何种材料?

1、无论哪种机械加工方法,都需要把工件和刀具装夹在机床上,由工人

操作机床,使机床上工件和刀具之间完成一定的相对运动,从而加工出

所需要的表面。它包括主运动和进给运动。

(1)主运动:由机床或人力提供的主要运动,它是切下切屑,形成工件

新表面的最基本的运动。如车削加工中工件的旋转运动,铣削中刀具的

旋转运动,刨削中刨刀的往复直线运动,钻削中钻头的旋转运动,磨削

中砂轮的高速旋转运动。

(2)进给运动:由机床或人力提供的运动,它使刀具可以不断地或连续

地切除切屑,从而得出具有所需几何特性的已加工表面。进给运动是不

断地把切削层投入切削,提供继续切削可能性的运动。没有这个运动,

就不能加工出完整的表面。如车削时车刀的移动,铣削、刨削时工件的

移动,钻削时钻头的移动,磨削中砂轮和工件的移动等。

2、切削要素是指切削时的各个运动参数。

(1)切削速度(Vc)是指刀具切削刃上的选定点相对于工件主运动的瞬

时速度。通常以切削部位上,切削刃和工件沿主运动方向相对移动的最

大速度作为其切削速度。

当主运动为旋转运动时(车削、铣削和钻削时):

Vc = πDn/1000 m/min

式中:n——主运动的转速,r/min;

D——工件过渡表面或刀具的最大直径,mm。

当外圆纵车时,D应是待加工表面的直径;铣削

时,D应是铣刀的最大直

径;钻削时,D应是钻头的直径;磨削时,D应是砂轮的直径。由于磨削

运动速度很高,通常以m/s为单位,则:

Vc = πDn/(1000×60) m/s

当主运动为往复直线运动时,例如牛头刨床刨削平面时,往往用平均速

度作为其切削速的,而不考虑其速度的变化。这时:

Vc = 2Lnr/1000 m/min

式中:L——主运动的行程长度,mm;

nr——主运动单位时间内的往复次数,str/min。

(2)进给量(f)是在主运动的一个循环(或单位时间)内,刀具与工

件在进给运动方向上相对移动的距离。当主运动为旋转运动时(车削、

钻削时),进给量的单位是mm/r。当主运动为往复直线运动时(刨削、插

削时),进给运动是间歇进行的,单位是mm/str。

(3)切削深度又称背吃刀量(ap),它是待加工表面和已加工表面间的距

离,单位是mm。

当切削要素Vc、f、ap选定具体数值后,即称为切削用量。

3、对刀具材料的基本要求:刀具材料是指刀具切削部分的材料。刀具切

削部分的材料应具备以下基本性能:

(1)高的硬度。

(2)高的耐磨性。

(3)足够的强度和韧性。

(4)高的耐热性(热稳定性)。

(5)良好的工艺性能,以便制造各种刀具。

4、(1)合金工具钢(如9SiCr)通常只用于手工工具及切削速度较低的

刀具。

(2)高速钢是含有钨(W)、锰(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素的

工具钢,又称锋钢。它是制造复杂形状刀具,如钻头、铣刀、拉刀、齿

轮刀具的常用材料。

(3)硬质合金主要用来制成各种形状的刀片,焊接或锒装在刀体上使用。

钨钴类硬质合金(K类),其成分为碳化钨和钴。常用的牌号有K01(YG3)、

K20(YG6)和K30(YG8)。主要用于脆性金属材

料(如铸铁、青钢等)的

切削加工。

(4)钨钛钴类硬质合金(P类),其成分为碳化钨、碳化钛和钴。常用牌

号有P01(YT30)、P10(YT15)和P30(YT5).主要用于塑性金属材料(如

钢材)的切削加工。

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十、数控加工

1、什么是数控?数控机床的加工原理是什么?

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2、数控机床适合加工什么样的零件?

3、主传动变速有几种方式?各有何特点?各应用于何种场合?

4、常用的准备功能G功能有哪几种?

5、用G02、G03编程时,什么时候用R?什么时候用-R?为什么?

6、说明数控车削中恒切削的意义。分析在实际加工中,何时考虑使用恒切削?何时考虑使用恒转速?

1、数控是数字控制(Numerical control)的简称,是近代发展起来的

用数字化信息进行控制的自动控制技术。其含义是用以数值和符号构成

的数字信息自动控制机床的运转。数控机床也简称为NC机床。

数控机床与普通机床相比,其工作原理的不同之

处在于数控机床是按数

字形式给出的指令进行加工的。数控机床加工零件,首先要将被加工零

件的图样及工艺信息数字化,用规定的代码和程序格式编写加工程序,

然后将所编程序指令输入到机床的数控装臵中。数控装臵再将程序(代

码)进行译码、运算后,向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装臵发

出信号,驱动机床各运动部件,控制所需要的辅助运动,最后加工出合

格零件。

2、数控机床具有一般机床所不具备的许多优点。其应用范围正在不断扩

大,但它目前并不能完全代替普通机床。数控机床最适合加工具有以下

特点的零件:

(1)多品种、小批量生产的零件;

(2)形状结构比较复杂的零件;

(3)需要频繁改型的零件;

(4)价值昂贵,不允许报废的关键零件;

(5)需要最短周期的急需零件;

(6)批量较大、精度要求高的零件。

由于机械加工劳动力费用的不断增加,数控机床的自动化加工又可减少

操作工人(可以实现一人多台),生产效率高。因此,大批量生产的零件

采用数控机床(特别是经济型数控机床)加工。

3、主传动的调速方式:

(1)带有二级齿轮变速。主轴电动机经过二级齿轮变速,使主轴获得低

速和高速两种转速系列,这是大中型数控机床采用较多的一种配臵方式。

这种分段无级变速,确保低速时的大扭矩,满足机床对扭矩特性的要求。

(2)带有定比传动。主轴电动机经定比传动传递给主轴,定比传动采用

齿轮传动或带传动。带传动主要应用于小型数控机床,可以避免齿轮传

动的噪声与震动。

(3)由主轴电动机直接驱动。电动机轴与主轴用联轴器同轴连接。这种

方式大大简化了主轴结构,有效地提高了主轴刚度。但主轴输出扭矩小,

电动机的发热对主轴精度影响大。其优点是主轴部件结构更紧凑,重量

轻,惯量小,可提高启动、停止的相应特性;缺点同样是热变形问题。

4、准备功能G代码:

(1)G00——快速定位指令。G00为快速定位指令,该指令的功能是要求

刀具以点位控制方式从刀具所在位臵用最快的速度移动到指定位臵,属

于模态指令。它只实现快速移动,并保证在指定的位臵停止。

(2)G01——直线插补指令。G01指令即直线插补指令,该指令的功能是

指令刀具相对于工件以直线插补运算联动方式,按程序段中规定的进给

速度F,由某坐标点移动到另一坐标点,插补加工出任意斜率的直线。

(3)G02,G03——圆弧插补指令。G02,G03为圆弧插补指令,该指令

的功能是使机床在给定的坐标平面内进行圆弧插补运动。G02是顺时针方

向圆弧插补指令,即在圆弧插补中沿垂直于要加工圆弧所在平面的坐标

轴由正方向向负方向看,刀具相对于工件的转动为顺时针。G03 是逆时

针方向圆弧插补指令。

5、在使用半径编程时,按几何绘图会出现两段起点和半径都相同的圆弧,

其中一段圆弧的圆心角>180。,另一段圆弧的圆心角<180。。编程时规

定用R表示圆心角小于180。的圆弧,用R-表示圆心角大于180。的圆弧,

180。时,正负均可。

6、恒切削即恒线速度切削。无论工件直径大小,均使用恒定的线速度来

切削工件,以达到要求的粗糙度值。在实际加工中,为了保证工件端面

的粗糙度使用恒切削,因为同一转速,车刀越接近圆心,线速度越低。

为了保证螺纹的加工精度,使用恒切削。

十一、说明

1、此金工实习报告及作业在2003年版的基础上修订而成。

2、标注※题非机械类实习学生可不做。

范文九:1.实习律师的工作内容 投稿:卢靟靠

实习律师的工作内容

实习律师是指取得律师资格或法律职业资格证书者,没有律师执业经历,领取实习律师证后,在律师事务所实习的人员,以刚毕业的法学学生为主。那么,实习律师的工作内容是什么呢?实习律师每天都要做些什么呢?本期乔布简历小编就来和大家说说实习律师的工作内容是什么。不太清楚的同学们快过来看看吧~

1.起草法律文书。 实习律师起草的法律文书不会真的被应用,只是练习。但是大家一定要抓住练习的机会提高自己哦~

2.翻译。翻译,包括英译汉与汉译英。翻译的内容有法律条文、合同书以及一些公司的内部规定。所以,要做好一名实习律师,这些内容一定要了解透彻。

3.打印、复印资料,打孔、装订文件,文件归档。

4.观摩庭审。可以了解到法庭审理案件的真实情况,从课本中走到现实,从抽象的理论回到实际生活。

5.其他工作,包括跟随律师外出调查取证、会见客户、处理各种电子表格、收发传真、寄取邮件、登记退信等等。

在这里,小编要提醒大家的是,每一家律师事务所对实习律师的要求都不相同,投简历的时候,一定要了解你想去的律师事务所对实习律师的要求,要找符合自己条件的职位投递简历哦~

好啦,这就是实习律师的工作内容啦。大家对实习律师的工作内容都了解了吗?希望大家都可以找到自己喜欢的工作哦~

本文来自 乔布简历 http://cv.qiaobutang.com/

范文十:实习工作主要内容及要求 投稿:侯蟑蟒

实习工作主要内容及要求:

通过近一个月的教学实习,所教学的班级学生基本理解和掌握了跨越式跳高,篮球基本技能和跑步基本技能。在教育教学中,运用先进的教育理念和科学的教学方法,努力培养学生的合作和竞争意识,选择的教学方法能激发学生的学习兴趣和促进学生的思维活动,能注意因材施教、因人施教,有效的调动了学生学习的主动性,使学生在课堂上逐步养成了认真学习的良好习惯,让每一位学生都能够在快乐中学习,在练习中快乐,使课堂气氛充满活力,有效地提高了课堂教学质量。我在初一至初三年级学生调查中,几乎人人都能做到从情感上、行动上主动参与教学活动,做到人人参与活动,人人健康发展。

实习工作进度及任务分配:

坚持“健康第一”的指导思想,促进学生健康成长。激发学生的运动兴趣,培养学生的终身体育意识与健康行为。重视学生主体地位,以学生身心健康发展为中心,充分发挥学生的积极性和学习潜能,提高学生的体育学习能力。充分关注学生的个体差异与不同需求,确保每一个学生都受益。

我在进入高平三中的那天起就全面制订教学计划,根据教学大纲订好学年、学期、教学进度计划,认真备好每堂课,认真上好每堂课,不断提高好课率。

众所周知,外活动要对学生加强安全教育,器械项目要交代保管方法;掷项目一定要教师亲自掌握,对己损坏、有危险的器械及时向总务部门反映,及时维修。

体育教学是整个体育工作的中心环节,因此,上好体育可是重中之重,是对学生进行体育教学的重要手段,在这实习期间,我将按照“健康第一”的指导思想,努力探索新课程标准,积极改进自己的授课方式,提高自己的授课水平。在教学中严格贯彻以学生为主体,以教师为主导的教学思想,努力使每一位学生都能积极的上好体育课,学好体育知识,增强体质,使教学质量得到有效的提高!

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