外墙施工方案_范文大全

外墙施工方案

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【专家解析】外墙施工方案

【优秀范文】外墙施工方案

范文一:外墙漆、外墙砖施工方案 投稿:阎氜氝

外墙漆、外墙砖施工方案

一、工程概况:

长远天地A、B、C、D座外墙装修采用外墙漆、外墙面砖和铝板相结合的方法以表现外立面丰富、多层次的建筑特点。

外墙漆采用 环保型乳胶漆,并依照设计要求用两种不同颜色在窗口进行图形处理,外墙漆面积约为

外墙面砖采用砖红色外墙砖,面积约1400m2。

外墙面砖及漆施工部位详见附图。

二、工程准备:

㈠技术准备:

⒈制定施工方案,按工程特点和要求编制详尽、切实可行的作业指导书。

⒉提早与设计、业主、监理单位联系,确定产品。

⒊仔细阅读图纸,并与设计确定外墙装饰造型,明确施工部位。

⒋做好外墙砖的排砖放样工作。

⒌做好对各级施工人员的技术交底工作。

㈡施工准备:

⒈对外墙抹灰面层、阳台栏杆、预留孔洞、及排水管等进行检查、验收。

⒉安装施工外用吊篮,并经安全部门验收合格后方可使用。

⒊施工前配足砖、漆、水泥、砂、石等物料,并对进场的材料及时进行报验。

三、施工方法:

㈠外墙砖施工:

⒈材料要求:

水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,砂子采用粗砂或中砂。面砖应方正、平整,规格、色泽均匀一致。

⒉⒊工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶饰面砖→面砖勾缝与擦缝。

(1)基层处理:若墙面是混凝土基层,首先将凸出墙面的混凝土剔平,用钢刷刷一遍,

浇水湿润。基层混凝土墙面可采用甩毛处理:将表面污垢清理干净,用10%火碱水将墙面污垢刷掉,随之用净水将碱液冲净,凉干,然后用笤帚沾水泥胶浆将混凝土墙表面甩毛,终凝后浇水养护,直至用手掰不动为止。

抹底灰:施工前在清洁干净的砼墙面上刷界面胶浆一遍,跟着抹水泥砂浆,配合比1:3,厚度宜小于5mm,用抹子压实,用刮尺刮平,低凹处事先填补平,最后用木抹子搓平,24小时后浇水养护。

(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据墙面结构平整度找出贴面砖的规矩,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,横向以楼层水平基线四角交圈控制,竖向线则以四周大角和层间贯通柱垛为基线控制,每层打底时则以灰饼为基准点进行冲筋,使底层灰做到横平、竖直、方正,同时要做好突出的檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水槽,滴水槽深度和宽度不小于10mm,整齐一致。

(3)弹控制线:贴面砖前应先做出施工大样图,排大样图时,根据门窗洞口、阳台、腰线等复杂部位,进行图上放样,调整砖缝及砖的排列,确定整体效果符合设计要求,征得设计、监理及甲方认可后,根据排砖图在墙面上弹出控制线,为控制砖的平整度及垂直度,可在墙面上分若干控制段,进行水平垂直控制,当线弹完后必须经项目总工、经理、监理确认后,才允许下部施工。

(4)贴面砖:面砖在使用前必须清洗干净,用水浸泡晾干后(外干内湿)才能使用,如使用未浸泡的干砖或表面有积灰,胶浆不易粘贴,而且面砖吸水性强,很快把胶浆中的水分吸掉使面砖与胶浆的粘结力大大降低,若经过泡后的砖表面没有晾干,湿面砖表面附水,使贴面砖时产生浮动,易导致面砖空鼓。贴面砖时胶浆要饱满,使用胶浆过多面砖不易贴平。如果多敲会造成浆水集中到面砖底部或溢出,收水后形成空鼓,特别在窗垛、阳角处贴面砖更应注意,否则容易产生阳角处不平直和空鼓,导致而砖脱落影响使用功能。在面砖粘贴过程中,宜做到一次成活,不宜移动,尤其是胶浆收水后再纠偏移动易引起空鼓。

阳角相接处将面砖切割成45°角密缝连接。

(5)勾缝:勾缝用1:1水泥砂浆,砂用细砂,分两次进行,头一遍用一般水泥砂浆勾缝,第二遍按设计要求的色彩配制带色砂浆勾缝。宜勾成凹缝,凹进砖面深度约3mm,相邻面砖的拼缝处,勾缝完毕后立即进行清洁、擦缝,擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除不留痕迹。

(6)施工要点

a.按设计要求挑选规格方正、颜色一致、无缺棱掉角的砖,选砖时制作200×64mm标

准模,将砖逐个过模具,大于标准模的用在同一面墙上,小于标准模的用在同一面墙,施工前在清水中浸泡2小时以上,阴干备用。

b.在已做好的基层进行预排,经业主、设计同意后,方可大面积排砖、•弹线。•竖线间距1m左右,横线为5~10块弹一水平控制线。

c. 贴砖时,先浇水湿润墙面,由阳角开始,自上而下进行,非整砖留在阴角,面砖贴到上口必须平直成一条直线。

㈡ 涂料施工

⒉外墙涂料:外墙喷金属荧光涂料:

施工程序:基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→喷主涂层→喷面层涂料→涂料修补 ⑴基层处理:水泥砂浆面层要求大杠刮平,现面无孔洞、无砂眼,面层颜色一致,无划痕。

⑵根据设计要求分格、弹线必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,粘条位置要准确。

⑶施涂封底涂料:底层涂料用刷子或滚子涂刷,底层涂料刷完后,主涂层用喷斗喷涂,喷涂花点的大小、疏密在涂料工程施工前可先做成样板,以供选择。主涂层干燥后,即可涂面层涂料。面层涂料一般涂两道,其时间间隔为2小时左右。

四、安全文明施工:

㈠ 吊篮使用安全措施:

⒈施工用吊篮必须有可靠的安全措施,吊篮负荷每平方米不准超过120kg。

⒉在吊篮内施工人员必须戴好安全带,5级以上大风、大雨天应停止使用吊篮。

⒊当钢吊篮提升到使用高度后,应将安全绳拉紧卡牢,安全绳下降到要求长度后立即卡牢。⒋吊篮内不得堆放机械设备或进行电气焊作业,应严格控制荷载,吊钩与吊索应同时用卡环卡死,要有防止脱钩的保险装置。

㈡⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎

范文二:外墙砖施工方案 投稿:覃羷羸

本工程建筑外墙贴砖为1、2层满贴,3层局部贴,具体位置见贴砖施工图纸,大面采用通体面砖面层,阳台、线条、屋面檐口等均采用通体面层。大面积采用300×100mm规格,横贴;双线条位置采用240×60mm规格,横贴,上下线条采用240×60mm通体大颗粒砖,凹槽位置采用240×60mm通体山型砖3#、6#楼沿街上铺位置为干挂石材,由专业分包公司施工。瓷砖粘贴勾缝均采用黑色成品勾缝剂,缝宽为5-6mm.

三、施工准备

1.材料要求

(1)水泥:42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月按试验结果使用。

(2)108胶水。

(3)砂子:细砂,用前过筛。

(4)面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀,必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.主要机具

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

3.作业条件

(1)外架应提前支搭和安设好,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。

(2)阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

(3)墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

(5)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

4.技术准备

本工程由于线条较多,且均为面砖贴线条,大面积与线条对缝成为一大难点,因此要分层进行排砖分格,确保局部与整体的协调与统一,避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线,缝宽在5-6mm之间进行调整。

四、施工工艺

1.面砖铺贴

1)基层处理:抹灰面层开裂空鼓的全部整改到位,部分墙面未抹灰的尽快进行抹灰。

2)吊垂直、弹楼层控制线:可从3层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制,应全部是整砖。阳角处要双面排直。贴砖前抹灰面层必须是横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、线脚等饰面的流水坡度。

3)弹线分格:按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

4)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,非整砖宽度不允许小于整砖的一半,小于一半的必须与下一排砖进行平均切割再粘贴。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm,不得采用密缝。

5)选砖、清理:外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;将面砖用净水清扫干净,待表面晾干或擦干净后方可使用。

6)粘贴面砖:粘贴应自上而下进行。采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖背面宜采用1:2=水泥:砂的水泥砂浆镶贴(水:108胶=5:1搀和),砂浆厚度为3~4mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

7)窗台、线脚等细部排砖见附图,大面排砖按照设计变更进行施,立面及平面贴砖按照设计变更进行粘贴,如有不明确之处,及时反应至项目部。

2.填缝及清理

1)外墙砖成品填缝剂施工时除水外不允许添加其它任何物质。

2)现你方采用整面外墙砖进行填缝施工,损耗量极大,要求你方必须严格控制施工程序,杜绝野蛮施工,为了省人工而浪费大量材料。

3)填缝后砖缝必须饱满、光滑、均匀、且与外墙砖平面基本保持一致,凹进砖面不能超过1mm。要求外墙砖所有缝隙都应该进行填缝。

4)外墙砖的缝隙宽窄以设计为准,根据现场实际情况设置为5-6mm,立缝与水平缝大小必须一致。要求立缝必须垂直、水平缝必须水平。必须符合饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表4.1.6.2的规定。

5)外墙砖清洗必须干净、清洗完之后砖面看不出有其它物质。由于你方拒绝使用袋装草酸粉剂,要求使用桶装液体草酸,桶装液体草酸由于腐蚀性较大,要求你方在使用时掌握好水与草酸的配合比例。必须是先准备好一定量的水,把草酸倒入水中,而不是在草酸中添加水。

6)清洗过程中,未兑水的草酸绝对不允许使用,导致外墙砖及填缝剂腐蚀严重的,一切后果由你方自行承担。

7)外墙砖清洗干净后,必须通过三方验收合格后,方可进行外架拆除。

五 、应注意的质量问题

1.空鼓、脱落:

1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

2)基层表面和找平层平整偏差较大,基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,找平层平整度偏差大后,导致粘贴砂浆过厚,面砖因自身重力下垂位移,面层就容易产生空鼓、脱落。

3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥,由于其安定性不合格,极易导致空鼓开裂。

2.墙面不平:

主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。

3.分格缝不匀、不直:

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。

4.墙面脏:

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

六、质量标准

1主控项目

(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标

准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。

(3)饰面砖镶贴必须牢固。

(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

2一般项目

(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。

(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

(4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

(5)有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。

(6)饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表4.1.6.2的规定。

七、成品保护

(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。

(2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

(5)拆架子时注意不要碰撞墙面。

(6)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。

八、安全环保措施

(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。

(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。

(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽,并应设置防护措施。

(4)抹灰时应防止砂浆掉人眼内;采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。

(5)夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。

(6)饰面砖等用材料必须符合环保要求。

(7)禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。

(8)雨后、春暖解冻时应及时检查外架子,防止沉陷出现险隋。

(9)外架必须满搭安全网,各层设围栏。出人口应搭设人行通道。

范文三:外墙漆施工方案1 投稿:曾盞盟

外 墙 乳 胶 漆

一、工程概况

混结构。外墙用乳胶漆涂装。

二、外墙漆饰面施工

(一)主要施工机具

电动搅拌机、电动磨平机、系列滚刷工具

(二)施工顺序

正立面、背立面、侧立面自上而下依次进行。

(三)工艺流程

基层处理→第一遍满刮腻子→ 第二遍满刮腻子→弹线、粘条→一遍底漆→二遍面漆→起条、修整

(四)操作工艺

1、基层处理

待水泥砂浆抹面达到足够的强度后,将其表面的灰渣、浮土、附着物等清除干净,先将其表面的孔洞、裂纹、凹坑等用外墙腻子修补、填平;腻子干燥后,再将其表面满刮外墙腻子两遍,待腻子干燥后,用砂纸打磨平整。最终使基层表面坚实、平整、光滑、无裂纹。

2、第一遍满刮腻子

第一遍满刮腻子:待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。

3、第二遍满刮腻子

第二遍满刮腻子:腻子配合比和操作方法与第一遍腻子

相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用砂纸打磨平整,清扫干净。

4、弹线、粘条

按设计要求用墨线弹出分色线,并粘贴胶带,以便于按色彩配置要求进行施工,按设计分格位置,粘好分格条,以便于大面积滚涂施工和分隔缝阳角处理。

5、一遍底漆

施涂每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子于透后磨砂纸,把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清扫干净。

6、二遍面漆

外墙抗碱底漆干燥后用涂料辊子一遍外墙漆,干燥后,局部修整并滚涂两遍外墙漆,使面层达到质量要求。滚涂成活时,上下接搓处要严密,一面墙要一气完成,以防色泽不一致。

7、起条、修整

外墙漆滚涂完成后,及时将胶带及分格条起出,并用工具刀按设计要求对分色线、分隔缝进行修整,使其达到质量要求。

三、质量保证措施

(一) 坚持施工顺序,严格施工工艺

(1) 施工顺序:正立面、背立面、侧立面自上而下依次进行。

工艺流程:基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹线、粘条→一遍底漆→二遍面漆→起条、修整

严把材料质量关

(1) 所用腻子塑性和易刮性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按照基层、底漆、面漆的性能配套使用。腻子应按照厂家提供的配合比进行配制。

(2) 所用底漆和外墙漆,均应有品名、种类、颜色、生产日期、储存有效期,使用说明书和产品合格证。

(二) 施工质量控制

(1) 基层处理质量控制

① 流水坡度、滴水线及滴水槽应严格按照施工规范要求做好,以防雨水污染墙面。

② 阴阳角应用专业工具进行细致处理,使其顺直、清晰、方正。

③ 水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护14d以上,使其达到一定的强度,并防止出现收缩裂缝。

④ 腻子要搅拌均匀,随配随用,配好的腻子要求在2小时内用完,以防腻子与水泥砂浆面层粘结不牢。

⑤ 基层处理颜色应尽量一致,以防影响最终装饰效果。

(2) 滚涂施工质量控制

① 同一墙面应用同一批号的外墙漆,以防饰面颜色不一致。

② 滚涂间断或分段施工时,涂层接搓应留在分隔缝,墙的阴角处或落水管背后等不明显的部位,以确保同一墙面无明显接搓。

③ 滚涂前和滚涂过程中,底漆和面漆均应搅拌均应,不可掺和异物,以防其技术性能被破坏。

④ 滚涂时随时检查质量,发现问题,查明原因,及时妥善处理,以防由于时间差造成二次滚涂留下明显痕迹。

⑤ 分隔缝应按设计要求勾缝,并用关业工具对其阳角进行细致处理,使其清晰、顺直、方正。

⑥ 雨前、大风气候应停止施工,施工后4小时内避免雨淋及尘土沾污。

(三) 施工注意事项

(1) 基层处理注意事项

① 外墙批灰前,应安装好外门窗,并将墙上施工孔洞堵塞密实。

② 抹灰层在凝结前,应防止水冲、撞击和振动;凝结后,应防止沾污及破坏。

③ 腻子施工适宜温度为5℃以上,腻子应放在干燥、通风、阴凉处、粉状料避免受潮,胶液应避免日光暴晒。

(2) 滚涂施工注意事项

① 滚涂施工前,应将门窗遮拦,以防玻璃被沾污。 ② 底漆和面漆施工适宜温度为5℃以上,施工后应加盖密封,并存放在阴凉通风处。

③ 涂料工具使用完毕后,应及时清晰或浸泡在相应的溶剂中。

(四) 质量检验

(1) 每道工序完成后,均由施工单位进行自检,自检合格后,报监理检查验收,验收合格后,方可进行下道工序。

(2) 外墙涂料施工完毕后,根据《建筑涂饰工程施工及验收规程》有关规定,先由施工单位进行质量检验评定,合格后,再请监理检查验收,最后请有关单位检查验收,对外墙涂料墙面予以检查确认并提出验收意见。

四、安全保证措施

(一) 安全管理

本工程由于屋面为坡屋面,无法使用电动吊篮,因此所有施工作业均在脚手架上进行。

严格遵守建设单位及承建单位对该项目施工的一切规章制度及国家有关安全法规,牢固树立安全生产人人有责的意识,提高自我防护能力。

在施工前对工人严格进行安全技术交底。现场施工工人发现不安全因素应及时报告并由管理人员采取措施处理。安全检查要做到听、看、议,评定成绩,找出问题,共同学习,

互相监督,不断提高安全生产水平。

(二) 安全作业细则

(1) 遵守各项安全生产规程制度;

(2) 禁止施工过程中,吸烟、喝酒,严格酒后作业;

(3) 严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工作业区;

(4) 进入施工作业区,必须佩戴安全帽;

(5) 严禁高空抛物料及其它杂物;

(6) 高空作业时,严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋,并必须佩系安全绳、安全带;

(7) 高空作业必须配置安全防护网,以防施工中有涂料或其它物品掉落伤人;

(8) 未经施工负责人批准,不准任意拆除架设设施及安全装置

(9) 脚手架上的料具堆放以安全、分散为宜,严格过多、过重的集中堆放;

(10) 严禁在脚手架上聊天、嬉笑打闹和搞恶作剧;

(11) 严禁使用过期、失效的材料、工具和设备。

范文四:外墙施工方案 投稿:叶盨盩

外墙施工方案

一、工程概况

该工程位于……..,该工程均为框架结构,结构使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,抗震等级为一级,抗震设防烈度为8度,场地类别为二类。建筑物总高度为…….,建筑面积……。外墙保温设计为内外墙复合保温,保温材料采用………、外贴瓷砖。外墙面砖规格为……,缝宽…….,外墙内侧为涂料。

二、编制依据

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JG134-2001)

《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《HCB胶粉玻化微珠外墙保温构造图集》 陕2006J309

《外墙外保温施工技术规程》(JG144-2004 J408—2005)

《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007

三、施工机准备

⑴脚手架体系:也可采用吊篮脚手架,作业前务必调试安全可靠后方可运行。

⑵350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,垂直运输机械,水平运输机械。

⑶常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5中杠、线坠、方尺、托灰板、

铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。

⑷常用测量工具:经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

四、施工工艺流程:

1、外墙外保温施工流程:

基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物抹面抗裂砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理

2、外墙内保温施工流程:

基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆→弹分格线、开分割槽→抹聚合物抹面抗裂砂浆、铺设耐碱玻纤网格布(聚合物抹面抗裂砂浆需完全覆盖网格布,厚度为2.5~3mm)→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料。

五、外墙外保温施工操作要点

1、基层墙体施工要求

⑴施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理。其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可,不需特殊处理。

⑵基层墙面,外墙四角,洞口等处的表面平整及垂直度应满足有

关施工验收规范的要求。

⑶按垂直,水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。 ⑷按厚度控制线,用SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。

⑸填充砌块与混凝土梁柱接缝处应提前做好处理,铺贴50cm宽镀锌钢丝网片,每边搭接25cm并锚固。

⑹加气砌块上墙时间28天以上,方可施工保温层。

2、材料配制要求

⑴界面剂:

水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比,搅拌均匀即可使用。 ⑵HCB保温防火砂浆的配制:

按照HCB保温防火砂浆所需水灰重量比(0.85~1:1),先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。料浆必须即配即用,配制好的料浆需在60min内用完,不得二次加水使用。

⑶抗裂砂浆的配制:

抗裂剂:中细砂:水泥 1:3:1(重量比),用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌,先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后再加入水泥继续搅拌3min,抗裂砂浆搅拌时不得加水,所选中细砂为干砂,并应在配制后2h内用完。

⑷面砖粘结砂浆的配制:

专用胶粉:中细砂:水泥0.8:1:1(重量比),用砂浆搅拌机或手

提式搅拌器搅拌,先加入专用胶粉、中细砂搅拌均匀后再加入水泥继续搅拌3min,面砖粘结砂浆搅拌时不得加水,所选中细砂为干砂,并应在配制后2h内用完。

⑸镀锌钢丝网性能指标

⑹膨胀锚固钉技术性能指标

3、保温层准备

按设计要求的保温层厚度,用砂浆做标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层厚度。

4、保温层施工

⑴保温层施工至少应分两遍,每遍所抹厚度不宜超过2 0mm,间隔2 4h。施工温度偏低时,间隔时间可延长。

⑵保温层施工应自上而下施工。

⑶最后一遍施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使

墙面平整度达到要求。

⑷保温层固化干燥(一般5d)后,方可进行下一道工序施工。

5、面砖饰面层施工

⑴抹抗裂砂浆并固定热镀锌钢丝网:

①保温层国化达到一定强度后,抹第一遍抗裂砂浆3~4厚。

②待抗裂砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网,固定件间距为双向@500,每平米不得少于4个。钢丝网的搭接宽度应大于40,搭接处最多为三层钢网,搭接处每隔500用塑料膨胀锚栓锚固好,局部不平部位可用u型卡子压平。

③钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,厚度控制在3—4,以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。 ⑵弹线

抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护,强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线,面砖缝不得小于5mm,并注意每六层楼按详图要求设-20mm宽的面砖缝,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。

⑶排砖

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。大面和通天柱子、垛子处要排整砖,同一墙面的横竖方向上不得有一行(列)以上的非整砖,非整砖行(列)应排在次要位臵上,如窗间墙或阴角等处。排砖时要注意整体的一致性和对称 性,如遇突出卡件应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

⑷浸砖

外墙面砖在镶贴前,应先将砖面清扫干净,并放入净水中浸泡2h以上,再取出将表面晾干或擦干。泡砖前应套砖,对规格、尺寸、乎整、颜色等方面进行选择。

⑸铺贴面砖

先将基层喷水湿润,以不流淌为宜。在每一分段或分块内最下一层砖下皮的位臵线上隐好靠尺,以便托住第一皮面砖,然后自下而上镶贴面砖。在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准,横竖向均匀甩缝5mm,竖向缝隙挂双线,水平向挂单线但要棱上跟线,在铺贴过程中进行垂吊,防止出现垂直偏差。层高超过3m时,应用3m扛检查。

贴砖时,要在面砖背面抹上5-8mm厚的面砖粘结砂浆,然后将面砖贴在墙上,用灰铲柄轻轻敲打,使之附线再用开刀调整竖缝,并用小扛通过标准点调整平面垂直度。

常温施工24h后要喷水养护,喷水不宜过多,不得流淌。口角砖交接处呈45。

⑹面砖勾缝

勾缝与擦缝用瓷砖勾缝胶。先勾水平缝再勾竖缝,面砖缝要凹

进面砖外表面2mm,面砖缝勾完后用布或棉丝蘸盐酸擦洗干净。勾缝完毕时对大面积外墙查和清洗,保证整体工程的清洁美观。

六、外墙内保温施工操作要点

1、基本构造

基层:钢筋混凝土柱、砌块墙、砖墙

界面剂:混凝土界面处理剂

保温层:膨胀玻化微珠保温防火砂浆

保护层:抗裂砂浆、网格布、柔性腻子

饰面:涂料饰面

2、基层处理:

⑴彻底清除基层墙体表面浮灰、油污等影响墙面施工的物质。将墙面凸、凹部分进行剔平或修补处理。填塞墙面孔洞,用钢丝刷清理洞口,或用砂浆堵塞洞口。

⑵各种基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。

3、保温层准备

按设计要求的保温层厚度、用砂浆做标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层的厚度。

4、保温层施工

⑴保温层施工至少应分两遍,每遍所抹厚度不宜超过2 0mm,间隔2 4h。施工温度偏低时,间隔时间可延长。

⑵保温层施工应自上而下施工。

⑶最后一遍施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。

⑷保温层固化干燥(一般5d)后,方可进行下一道工序施工.

5、抗裂处理

⑴将3-4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面。

⑵将裁好的耐碱网布贴到保温墙阳角处,门窗洞口处耐碱网布应包内口,厨房、卫生间抹完抗裂砂浆后,应用木抹子搓平。

⑶在厨卫间等防水要求比较高的部位采用抗裂砂浆压入耐碱网布做法。

6、刮柔性腻子

在抹完抗裂层24h后即可刮抗裂柔性耐水脯子,一般二至三遍,使其表面平整光洁。

7、饰面处理

涂刷内墙涂料,也可根据设计要求粘贴面砖等,粘贴面砖时应在面砖边角留10宽变形缝,用硅酮胶墙缝。

七、施工注意事项

1.保温层施工注意事项:

⑴当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。

⑵在清理干净的墙面上,用配好的保温材料压抹第一层(厚度不低于10mm),使料浆均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度,并用大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。

⑶抹灰厚度大时,可分多次抹涂,待前一次抹浆硬化后即可进行下一次抹浆,抹涂方法与普通砂浆相同。

⑷对于外饰面砖的墙体,在SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆施工结束并达到施工要求后,在其表面满面铺贴钢丝网,钢丝网之间的搭

接为5cm,每平米用7~8个锚固钉加固。

⑸对于外贴瓷砖的墙体,待钢丝网铺贴结束后并确认加固,在其表面涂抹6~8mm的SY聚合物抹面抗裂砂浆,待其凝固后可直接铺贴瓷砖。

⑹首层外保温的阳角,须用专用金属护角或网格布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强。

⑺对于用水泥砂浆包裹的阳台或窗口,水泥砂浆与SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆的结合部位不应在阳角上,应当在主体外墙上,离窗口5~10cm的部位,各留45度的斜坡,抹抗裂砂浆之前要在它们的结缝处加1层耐碱型玻纤网格布。

⑻对于涂料的墙体,待SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆硬化后在其表面涂抹聚合物抹面抗裂砂浆,铺设耐碱玻纤网格布,用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入抗裂砂浆中,聚合物抹面抗裂砂浆涂刮总厚度为3~4mm,以完全包裹住网格布为准,使其具有很好的防渗抗裂性能。同时对后续装饰工程形成很好的界面层,增强装饰装修效果。

⑼外装饰:SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆属于柔性涂层,所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。其外装饰可以按照设计要求进行涂料装饰、贴瓷砖、干挂石材等,但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子,专用面砖粘结砂浆等,以保证施工工程质量。

2、质量应注意问题

⑴空鼓、脱落的主要原因:

①基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层灰跟的太紧,

面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

②砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩宜会空鼓。

⑵墙面不平:主要是结构施工期间,尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差都很大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。

⑶分格不均匀、不直:主要施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况,加上分段分块排砖不细,操作不当造成。

⑷墙面脏:主要是勾缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗,然后用水冲净。同时应加强成品保护。

3、安全应注意事项

⑴吊篮、外双排架、外挑架在安装好后,一定经过主工长、安全部门检查合格后,方可上人施工。

⑵在高空及临边作业时,工人必须系好安全带,戴好安全帽。 ⑶不允许发生交叉作业。

⑷高空作业应十分注意防止物体坠落伤人。

⑸现场操作人员严禁酒后作业。

范文五:外墙砖施工方案1 投稿:任坍坎

外墙砖工程施工方案

一.工程概况

沈阳沈阳恒大城三期工程位于沈阳市于洪区千山西路北侧,由恒大鑫源(沈阳)置业有限公司开发,由江苏省苏中建设集团股份有限公司承建、沈阳市建都工程建设监理有限公司监理。

本工程共计9栋高层,地下一层,地上二十八层,总建筑面积约为11万平方米。其中1~3层饰面为贴砖工程,规格有:45mm×45mm、300mm×600mm

二.施工方案

1、材料要求:

粘贴剂为专用粘砖黏贴剂,并具有出场合格证等证明文件。 面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀,必须符合设计规定,砖面平整方正,厚度一致,不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。面砖的吸水率不得大于10%,规格尺寸长宽的偏差±0.5mm;厚度偏差0.3 mm;圆弧半径±0.5mm。并具有材质合格证。

建筑胶和矿物矿物颜料等。

2、施工主要机具:

磅称、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平愀、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、手锤、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 施工作业的相关条件。

架子:外墙装修脚手架应提前搭设完成并通过安全、技术部门验收合格方可使用。脚手架必须与墙面保持有150mm的距离。另外施工的具体要求必须严格执行。

墙面、阳台栏杆预留孔洞及排水管等,以及外墙落水管的固定件应处理完毕,门窗要固定好,并通过隐检验收,并采用1:3水泥砂浆将缝隙封堵严实。门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求。应塞堵密

实并事先粘好保护膜。

外保温已经施工完毕,并经隐蔽检查验收合格。

按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

大面积施工前应先做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员交底在做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格上报有关部门批准后可大面积施工。注意在施工前必须在面砖拉拔试验合格。 施工工艺

3、工艺流程:

4、技术措施:

基层处理:首先墙面从顶部吊线找垂直,对抹灰过厚或局部凸出的保温墙面剔平,再浇水湿润。必要时采用“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将面上的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干,然后用1:1水泥细砂内掺水重20%的胶(8407胶或其他建筑粘结胶),喷或用扫帚将沙浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到有较高的强度(用手掰不动)为止。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:高层建筑物应在大角和门窗口边采用经纬仪打垂直线后找直;如果建筑物为多层建筑物时可从顶层开始用特制的大线坠、绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖。每层竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度。

抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆采用1:3水泥砂浆,第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠搓毛,终凝后浇水湿润养护。对于旧墙面强度较低或基层偏差较大时可采用挂网抹灰的办法,一般采用铅丝网即可。

弹线分格:待墙面抹灰至六、七成干后即可按照设计和施工大样图纸要求进行分格弹线,主要弹出各控制点和特征点的控制线,以及

腰线、分色线滴水檐、窗台等部位。同时对面层贴标点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但要注意对称。如遇突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。并要注意阳角的拼接以及窗台上下口的排砖及坡度。接缝宽窄分为密缝(接缝宽度在1~3mm范围内)和离缝(接缝宽度在4mm以上)。因此排砖是比较关键的工作,排好砖后要与设计图纸相对照,发现问题应提前与设计等相关单位协商解决。

选砖、浸砖:外墙面砖在镶贴前,首先要对面砖进行挑选,挑选主要是选出颜色、花纹、规格一致的面砖,选砖必须注意砖的长宽以及对角线尺寸,应采用专用工具进行检查、挑选。并对要求45°拼缝的砖提前进行加工。将选好的砖在镶贴前清扫干净,并放入清水中浸泡2h以上,取处晾干或擦干净方可使用,其主要目的是防止胀缩变形。

镶贴面砖:在每一分段或分块内的砖面,均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在砖面外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

镶贴方法1:在面砖的背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:石灰膏:砂的混合砂浆镶贴,主要是增强砂浆的和易性便于操作,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度,要求镶贴横竖行列面砖时必须挂线找直,使缝隙均匀一致。

镶贴方法2:采用1:1水泥砂浆加水重20%的胶,在砖 背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法要求基层必须抹平整,而且砂子必须用窗纱筛过后使用。

镶贴方法3:可采用环氧水泥胶粘贴,其配合比为环氧树脂:乙二胺:水泥=100:6~8:100~150,此方法主要是用于局部修补。

面砖勾缝与擦缝:面砖缝宽一般在5~8mm及其以上的,用1:1水泥砂浆勾缝,内可以掺加一定量的矿物颜料,勾缝之前必须将缝隙内的砂浆松散部分清理干净,并用清水提前湿润。勾缝可分为两种形

式一种是平缝勾法;另一种是凹缝勾法,凹缝要求比砖面低进2~3mm为宜。勾缝时注意先勾水平缝再勾竖缝,无论是平缝还是凹缝要求缝隙填嵌密实,用相应的工具反复压实,并且在横竖缝交叉部位一定要突出交叉特点,轮廓分明。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应采用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理,面砖勾完缝后应用干净布或棉纱轻擦干净,待勾缝砂浆初凝后适当浇水养护。

砂浆的使用温度不得低于5℃。砂浆硬化前,应采取防冻措施。 冬季不进行墙砖施工。

5、施工应注意的质量问题:

a外墙面砖饰面层空鼓、脱落

原因分析:

由于贴面砖的墙饰面质量大,使底子灰与基层之间产生较大的剪应力,粘贴层与底子灰之间也有较小的剪应力。如果基层表面偏差较大,基层处理或操作不当,各层之间的粘结强度很差,面层即产生空鼓,甚至从建筑上脱落。

黏贴剂配合比不准,稠度控制不好,在同一施工面上,采用几种不同配合比砂浆,引起不同的干缩率而开裂、空鼓。

饰面层各层长期手大气温度的影响,由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩,在各层中也会产生应力,如果面砖粘结砂浆不饱满,面砖勾缝不严,雨水浸蚀,面层也容易空鼓、脱落。

b分格缝不均匀墙面不平整

原因分析:

施工前没有按照图纸吃,核对结构施工实际情况,进行排砖分格和绘制大样图。

各部位放线贴灰饼不够,控制点少。

面砖质量不好,规格尺寸偏差较大,在施工前没有进行认真挑选,加之操作不当,造成分格缝不均匀,墙面不平整。

防止措施;

施工前应根据图纸尺寸,准确核实结构实际偏差情况,决定面砖铺贴厚度和排砖模数,画出施工大样图,一般要求横缝应窗台相平,竖向要求阳角窗口处都是整砖,如分格按整块分均,确定缝大小做出表示,对与大面不同的部位应特殊排砖处理。

基底打完底后用混合砂浆在面砖背面后做灰饼,挂线方法与外墙抹水泥砂浆一样,阴阳角处要双面挂直,灰饼的粘结层不小于10mm,间距不大于1.5m,应该在墙上弹出水平线。在阴阳角、窗口处弹上垂直控制线,并做好标志。

铺砌面砖操作时,应保持面砖上口平直,贴完一皮砖后,需要上口灰刮平,不平处用小木片垫平。铺贴完成后随即将竖缝的砂浆清理干净。

面砖在镶贴前应先进行剔选,凡在外形歪斜、缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者,均应挑出,用套板把同号规格的大中小进行分类堆放,分别使用在不同的部位避免面砖规格偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。

c墙面污染

原因分析:铺贴前对面砖保管不好,墙面完活后成品保护不好。 施工操作中未及时清除砂浆造成外墙面污染

防止措施:

贴面砖开始后,不得在脚手架上和室内向外倒脏水,垃圾。操作人员严格按照活完顺手清。面砖匀缝时应自上而下进行,拆脚手架时应注意不要碰坏墙面。

用草绳或有色纸包装的面砖,运输保管期间要防止雨淋或受潮。 如墙面受水泥浆、砂浆水等污染,可用稀盐酸溶液用棉纱清洗,然后用清水擦干净。

范文六:外墙拆除施工方案 投稿:周孱孲

武汉市汉阳区交通大队

外立面改造工程

拆除施工方案

武汉建工第三建筑有限公司

2013年3月22日

一、拆除前施工准备及条件

1、全面了解拆除工程的部位及相关资料,进行现场实地勘察;

2、所有拆除施工区域进行高度不低于1.5米硬质竹胶板封闭维护设施的搭设,并悬挂安全警示标识,非施工人员不得进入施工区,设置夜间红色警示灯;

二、安全管理及施工措施

1安全目标

确保实现零事故。 2安全教育

施工前认真学习各项安全施工规定、法律、法规,从思想上牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想,教育工人无条件服从安全检查人员指挥,遵守各项安全规章制度; 3安全检查

3.1、建立健全安全监督管理体系;

3.2、专职安全技术人员每天巡视现场,及时发现施工中的不安全因素和违章作业行为,及时配合技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题;

3.3、由项目经理组织每周一次全面的安全生产检查,对发现的问题要及时解决;

3.4、安全管理人员要配合业主安全负责人的例行检查,对发现的安全隐患保证无条件整改;

三、施工技术措施

1、由技术员负责标示出拆除部位及拆除范围;

2、拆除进场前进行班组安全教育,使工人了解并认识到拆除施工中注意安全的重要性及自身防范意识;

3、由项目技术负责人组织各专业人员及施工班组进行安全技术交底并做好交底记录;

4、施工机具设备、急救用品、人员等全部到位;

5、拆除施工从上至下,不得垂直交叉作业,作业面的空洞应封闭;

6、作业人员使用的风镐、切割机、冲击钻等手持机器时,严禁超负荷或带故障

运转;

7、拆除作业人员,必须戴好安全帽、防护眼镜、穿工作鞋,应站在脚手架或稳固的结构上操作,拆除某部分时,要防止其他部分发生坍塌; 8、散碎材料禁止向下抛掷。拆下的材料要及时清理,运走;

9、每班开工前,均应检查所有工具是否牢靠,拆除部位有无危险。发现险情,应先排除险情后,才可以作业;

10、对搭设脚手架的管材、跳板、扣件等必须严格仔细检查,不合格的材料不准使用,严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《钢管脚手架扣件》(GB15831)进行搭设,确保脚手架的可靠性、稳定性和安全性; 11、脚手架搭设完毕后,经安全监理验收合格后方可进行拆除施工; 12、在恶劣气候条件下,严禁进行拆除作业;

四、文明施工

1、拆除的建筑垃圾必须集中堆放到指定地点,出入场地由门卫专人指挥、疏导; 2、清运垃圾的作业时间应遵守城管部门的规定; 3、不准从楼窗洞口向下抛扔垃圾; 4、对标识明确的管线应妥善保护;

5、拆除工程完毕后,所有垃圾及时清理出场。

武汉建工第三建筑有限公司

2013年3月22日

范文七:外墙施工方案 投稿:武呝呞

第一章 工程概况

工程名称:七斗冲棚户区改(扩、翻)建工程

建设单位:株洲芦淞棚户区改造开发有限公司

监理单位:湖南联合工程管理有限公司

施工单位:株洲星天建筑有限公司

建设地点: 芦淞区七斗冲

本工程位于芦淞区七斗冲,外墙改造范围三片区。外墙墙面处理内容:去除墙面外露铁件、顽固污渍+修补脱落部分+外墙杂乱网线用金属桥架统一归置;外墙漆施工工艺:清理墙面基、刮柔性防水腻子、滚刷底层墙漆第一遍、滚刷底层墙漆第二遍。

第二章 外墙漆施工方案

本工程外墙漆采用滚刷施工方法,要获得满意的的涂刷效果,就需要具有熟练的技巧并掌握基本要领。

一、施工及安全管理人员安排:

根据工地工程进度需要,确定进场的工作人员,分别担任批腻子、刷漆底漆、刷涂面漆、打杂工作。施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

二、工具及材料准备

优质羊毛刷、优质长毛滚筒、刀、铲刀、胶纸、底层水泥砂纸、保护用报纸等,每隔施工人员都配有专用的施工用具,切实实行工具分管制。

三、外墙涂料施工工艺:

1、批刮腻子之前先清除原来干粘石墙面除灰尘及厨房外过道口、烟灶台、油污等污染物。

2、批刮柔性防水腻子,满铺玻纤网格布防止墙面再有开裂现象,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后砂纸打磨,再满批腻子使基层平整。再批刮细腻子二遍。

3、刷封闭底漆:当泥基腻子达到要求后,涂刷两遍“华润牌”封闭底漆,封闭底漆一般不需发另加稀释剂稀释。涂刷前应将基层打磨平整,清理浮尘,施工工具应保持清洁,确保封闭底漆不受任何污染,不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法,既方便又快捷。

4、涂刷面漆

待底漆干燥后,涂刷二遍“华润牌”面漆。面漆的施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。为了使漆料具有很好的流平性和施工性,旗涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。一般刷涂和喷涂施工时,需要把涂料的黏度降低,稀释剂的量可以达到说明书的上限。为了保障涂膜的厚度和丰满度,防止流挂和色漆发花现象,施工时禁止过量兑稀释剂。

5、施工技术质量要求

1)、腻子:外墙批刮柔性防水腻子将基面批平,一般墙面需批2~3次腻子尚可达到平整度,待腻子干透后砂纸打磨平整。

2)、底漆:刷涂底漆时,采用专用的刷子、滚筒,刷涂达到完全封闭腻子层为止。

3)、面漆:刷涂面漆同底漆一样,第一遍表干后即可喷、刷涂第二遍,第一遍把墙面均匀盖一次,第二遍再将不够均匀的地方着重刷涂一遍,达到整体效果均匀,平整,不起泡,不脱落、

厚度达到完全遮盖基底为止。

第三章、安全操作规程

1、凡参加高处作业人员,应在开工前进行安全教育,并经考试合格。

2、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高处作业要求,穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋,并要认真做到“十不准”:一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的位置上休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机械、消防及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

3、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好。

范文八:外墙砖施工方案(3) 投稿:赖孢季

一、 工程概况

本工程建筑外墙大面采用劈开砖饰面层,线条采用涂料饰面。大面积采用60×240规格贴面;贴面要求见施工立面图,由劳务公司施工。瓷砖粘贴勾缝均采用黑色水泥砂浆加益胶泥,基层满刮3mm厚相同材料。做法如下:对缝横贴,勾圆缝,缝宽5~6mm。

二、施工准备

1.材料要求

(1)水泥:42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月按试验结果使用。

(2)益胶泥。

(3)砂子:细砂,用前过筛。

(4)面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀,必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。

(5) 801胶和矿物颜料等,应符合质量要求。

2.主要机具

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托

灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

3.作业条件

(1)外架应提前支搭和安设好,其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。

(2)阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

(3)墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

(5)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

4.技术准备

本工程由于线条较多,且均为面砖贴线条,大面积与线条对缝成为一大难点,因此要分层进行排砖分格,确保局部与整体的协调与统一,避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线,缝宽在5-6mm之间进行调整。

三、面砖施工

(1)工艺流程:

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆 →弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

1.基层为混凝土墙面时:

1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,如果基层混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土清扫干净,(用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干),然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2)梁、柱与墙交接处处理:墙面粉刷前接缝处先钉200mm宽钢丝网,用水泥钢钉固定,间距300mm。

3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线锤,崩铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口,腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3)抹底层砂浆:采用1:3水泥砂浆进行摸面,第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~

12mm,随即用木杠刮平、木抹搓毛,终凝后浇水养护。

4)弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 大面积做法:用1:0.3:1 =水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆,先在基层3*3m2见方范围薄抹3~5mm厚的胶浆。一是对墙面进行补平,二是加强面砖与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格,在纸皮砖背面抹3~4mm厚胶浆粘贴,用拍板拍压粘实,去掉纸皮进行调缝,勾缝一次成活。此种做法基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

线条及阳台部位采用单片粘贴:在面砖背面宜采用1:1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为5~8mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度。

女儿墙压顶、窗台、柱角等阳角部位,应采取切30度角后进行碰角粘贴。

8)面砖勾缝与擦缝:宽缝一般控制在5~6mm以内,用益胶泥勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完成,勾缝材料为纯益胶泥,因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

9)墙面清洗:清洗之前墙面应大面积先浇水湿润,严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用,不得太浓造成勾缝脱皮、起粉,失去强度,或者勾缝发白。

2.基层为砖墙面时:

1)抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。

2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸分层设点、 做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3)抹底层砂浆:先将墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平,木抹搓毛。终凝后浇水养护。

4)后续施工同混凝土墙面做法。

(2)质量标准

1.保证项目:

1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。

2)饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2.基本项目:

1)表面平整、洁净、色泽协调一致。

2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。

3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4)流水坡向正确,滴水线顺直。

3.外饰面砖允许偏差项目:见表4—15。

外饰面砖允许偏差 表4—15 项目 允许偏差(mm) 检验方法

外墙面砖

1 立面垂直 3 用2m托线板检查

2 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查

3 阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查

4 接缝平直 3 拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2

6 接缝高低 1 用钢板短尺和楔形塞尺检查

(3)成品保护

1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜,预防锈蚀。

2.认真贯彻合格施工顺序,少数工种(水电、设备安装等)的活应提前完成,防止损坏面砖。

3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动,以保证其灰层有足够的强度。

5.拆架时注意不要碰撞墙面。

(4)应注意的质量问题

1.空鼓、脱落:

1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

2)基层表面和找平层平整偏差较大,基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各

层之间的粘结强度很差,找平层平整度偏差大后,导致粘贴砂浆过厚,面砖因自身重力下垂位移,面层就容易产生空鼓、脱落。

3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥,由于其安定性不合格,极易导致空鼓开裂。

2.墙面不平:

主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。

3.分格缝不匀、不直:

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。

4.墙面脏:

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

范文九:外墙漆施工方案 投稿:吴骷骸

一、工程概况

1.建设单位:商丘市恒嘉置业有限公司

2.工程名称:民权恒嘉世锦2#、3#、4#楼

3.工程地点: 商丘市民权县

4.建筑部分工程概况:本工程外墙涂料

5.适用范围:本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制

板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。

二、施工准备

1、 材料准备

(1)腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

(2)底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。

(3)面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》

标准的规定。

2、工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、

排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、

粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、

工作服、胶鞋。

3、技术准备

(1)基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含

水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好

的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层

不得进行施工。

(2)现场

脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个

支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。

(3)人员

施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术

培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。

三、工艺程序

基层处理——第一遍腻子——砂纸磨平——第二遍腻子——砂纸打

磨——第一遍底漆——打磨平整——第二遍底漆——打磨平整——

检查验收

四、施工操作方法

外墙腻子具体做法:

1. 基层处理

清理赃物及污染物;局部找平,填补凹坑、铲平凸出物 ,对蜂窝、

麻面进行预处理;基层干燥程度,基层应进行必要的养护,不能过于

潮湿但也不能过于干燥。

2. 批刮腻子

如果基层过于干燥或吸水性强时,最好使用底漆进行封闭,否则

会影响腻子的附着力;批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工,

从上向下披刮,每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊

病,通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右;腻子通常批刮两遍,两遍

腻子的间隔时间不宜过短,一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道

腻子;批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子

中的胶料挤出封住表面不易干燥;批刮腻子要注意手法,食指压紧刀

片用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,奖周围的腻子收刮干净,

使腻子痕迹尽量减少。

3. 腻子的打磨

腻子基层干燥后,用砂纸进行打磨,砂纸粗细要根据腻子的种类

决定,打扫完毕在将墙面打扫干净;第三遍腻子用钢片刮板满刮

腻子,小面积用开刀刮,阴角要直,阳角要方,墙面、顶棚要刮

平、刮光。

外墙漆的具体方案:

1.、基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水

泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。

墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清

洗,最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层

应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲

除。

2、刷底胶(木质及油漆面除外)

如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均

匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5

倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

3、局部补腻子

基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使

用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

4、满刮腻子

将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根

据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子

干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完

毕后扫去浮灰。

5、刷底涂料

将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀

释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过

厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。

6、刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需

分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~

2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷

展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向

另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第

二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。

五、外墙粉刷的方式

1、目前外墙粉刷主要有两种方式:吊板方式和吊篮方式。

2、吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。一般

的大楼都可以用这种方式进行清洗,但是这种方式的操作必须使安全

措施到位,否则危险性很大,造成伤亡事故的都是因安全措施不到位

造成的。

六、外墙粉刷的条件

1、气候条件

外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以

上停止工作。因此工作前应测定风力,尤其是高空风力。另外下雨、

下雾、下雪能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件

下都不适合进行外墙粉刷。

2、人员条件

高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全

技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身

体不适症状就暂停高空作业。

3、设备条件

外墙粉刷的设备必须处于良好的工作状态,凡吊板有发毛、部分绳股

渐裂等现象应立即更换新绳。

七、安全操作规程

1、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带

有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫

软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也

要系临时安全绳。

3、施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安

全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上), 同

时坐板扣子要打紧,固死。

4、下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。

5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打

闹和携带其它无关物品;

6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随

时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报

告,及时排除。

7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必

须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施

工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入

危险地段及拉绳、甩绳现象发生。

8、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一

同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。

9、施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、

安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,

同意后方可缓慢下降,直至地面。

10、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量。

11、不准乱拿甲方或客户的物品,不得损坏甲方或客户的各种设

施。

12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一

指挥和统一管理。

八、注意事项

A. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在

5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自

然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一

致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、

产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。

D. 应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已

经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严

重时应重新涂刷。

E. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。

F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

九、 安全防护措施

A. 施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精

力集中,不出意外;

B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可

开始操作;

C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;

D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火; E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩;

F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、

接线;

G. 向现场全部人员进行安全教育。

范文十:一层外墙施工方案 投稿:王剬剭

一层外墙保温及面砖专项施工方案

1、编制依据

1.1设计图纸

1.2相关技术规范规程

《建筑节能工程施工质量验收规范》

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

《绝热用岩棉矿棉及其制品》GB/T11835-98

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000

《外墙外保温工程技术规程》

2、工程概况

兴县石盘头村棚户区改造工程B-8、B-9#楼工程位于吕梁市兴县城西连城大道北侧石盘头村,B-8、B-9#楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。建筑面积为44580m2,地下二层、地上27层; B-8、B-9#楼地下二层,层高均为3.9m,地下一层,层高为3.0m,(其中B-8#楼地下一层,层高为3.2m),标准层为3.0m。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。

3.1.2施工前,项目总工组织管理人员熟悉施工图纸及相关标准规范要求,进行施工技术交底。使全体管理人员明确该工程施工质量的控制点,对关键环节及部位做到跟踪检查到位,确保施工质量。

3.1.3按照节能标准相关规定,对进场材料进行见证取样检测,合格后方可用于工程中。

3.2材料准备

3.2.1保温板:40厚600X1200的岩棉板,进场后必须有出厂合格证、检验报告,进场后复试合格后方可安装施工。

3.2.2面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

3.2.3粘贴面砖所用粘接砂浆等材料均应进行复验,合格后方可使用。

3.3 作业条件准备

3.3.1施工前需将楼周围的垃圾清理干净,地面平整。

3.3.2脚手架搭设前需将搭设部位的杂物清理干净,确保脚手架基础部位地面平整。

4、施工工艺

4.1工艺流程

基层处理→吊垂直控制线,拉水平线→粘贴岩棉板→钻孔胀栓锚固→耐碱网格布铺贴→抹抗裂砂浆→面砖施工

4.2施工要点:

4.2.1基层处理:清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物,然后进行墙体修补或剔凿、找平达到验收标准。

4.2.2根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线。并在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,在墙角处贴标准厚度控制泡沫玻璃板,作控制“灰饼”,拉水平控制线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。

4.2.3标高的确定:从一层上飘窗下檐开始施工,到室外地坪(-0.60m)处。

4.2.4岩棉板的安装

1)岩棉板的排板要求:在施工前,应根据外墙的立面设计尺寸编制排板图,粘贴时从上而下,沿水平方向粘贴,每层间水平对缝,顺序排列,竖直方向错缝粘贴,阴阳角处错茬排列。错缝长度为1/2标准板长。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形,切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

2)岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。

3)岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。

4)岩棉板面锚固

锚固:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选

8*120mm/10*140mm的锚固螺栓进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10/12mm;孔深为120-150mm(含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合,用塑料膨胀螺栓安装并坚固。

锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点,保证每块板上不少于5个。

锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。

4.2.5网格布铺贴及抹抗裂砂浆

1)保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。

2)抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。

3)按配比搅拌抗裂砂浆,注意砂浆随搅随用,严禁使用过时灰。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3—5mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆,严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印,网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜,然后再抹一层抗裂砂浆。

4)大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布(300×400mm),窗侧口增设一道网格布(400×宽度,网格布宽度请根据窗侧口宽度决定)。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,

其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥200mm。

5)网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

4.2.8 外饰面作业:待抗裂砂浆基面达到饰面施工要求时可进行外饰面作业。

1)弹线分格:

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层垂直、平整。

2)排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。

3)选砖、浸泡:

外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖,浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

4)粘贴面砖:

粘贴应自上而下进行。在面砖背面采用专用粘接砂浆镶贴,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

5、质量保证措施

1)基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净,无浮土、无油渍,界面均匀,粘结牢固。

2)粘结岩棉板要求达到设计厚度,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

3)材料质量控制。现场设专人收料,对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告;不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。

4)施工过程控制。施工班组“坚持三检制”,即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作,检查技术交底的落实情况,对检查不合格的工程进行处罚,及时填写相关记录。积极配合监理方进行工程质量的验收及报验工作。

6、安全保证措施

1)认真贯彻“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”的方针,执行安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好现场管理。

2)施工人员必须进行岗前培训,并完成各项施工交底工作。

3)所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

4)外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

5)在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。

6)施工时不得出现立体交叉作业。

7、成品保护

1)不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程,严禁破坏或污染已验收完毕的装饰面或装饰材料。

2)墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。

3)保持现场清洁卫生,各工作现场每天工作完毕必须清理干净。

4)拆架子时注意不要碰撞墙面。

5)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管、施工过程中,必须采取措施防止损坏。

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