液态二氧化碳_范文大全

液态二氧化碳

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【专家解析】液态二氧化碳

【优秀范文】液态二氧化碳

范文一:液态二氧化碳灭火器 投稿:韦傹傺

液态二氧化碳灭火器

山西省矿产资源十分丰富,其中以煤、铝土、铁等为最。煤炭资源得天独厚,储量居全国之首,而煤矿安全问题也受到了各级领导的重视。山西吉天利煤矿安全装备有限公司根据煤矿的实际情况与当前社会“节能减排”的趋势,坚持“安全、科技、环保”的制造理念,先后研发制造了ZR—1000型二氧化碳发生器和JMR-3000型液态二氧化碳防灭火装置两代产品。据查国外煤矿安全装备,尚无矿用液态二氧化碳气化防火系统及其装备的相关文献报道。在中国的同类产品中,我公司的研制水平走在了前面,其产品引领市场发展潮流。

液态二氧化碳防灭火装置与以往的置氮机、二氧化碳发生器相比较具有明显的优势,其主要特点有以下5个方面:

防——可以有效防弊煤田自然,防止瓦斯爆炸。

灭——在扑灭煤田大火的同时,可以扑灭隐蔽火源。

快——可以快速自动追踪火源。安全——无需密闭环境,二氧化碳沉积地面与火区内。 环保——变害为宝,化害为利,可以将各种环境中产生的二氧化碳进行液化储存。

液态二氧化碳防灭火装置的工作方式主要有两种:井上气化灌注方式和井下直接灌注方式。 新的设计理念,既保证了井上灌注气体二氧化碳实现灭火的连续性,又保证了井下局部灭火专项性。

井上汽化灌注方式特别适用于易自燃煤层的防火和瓦斯事故的抢险救灾。该方式将液态二氧化碳装备安装在井口附近的地面,并与井下防灭火管路连接成为地面固定式液态二氧化碳气化防灭火装备系统。

井下直接灌注方式主要适用于井下灭火,兼有窒息、冷却作用,其灭火效果特别好,而且火区不易复燃。虽然也具有防火和抑制瓦斯和煤尘爆炸功能,但在井下实施长期防火作业实有困难,而阻爆作业也实有危险,不如前一种方法安全可靠。该方法将二氧化碳设备安装在平板矿车上,便于井下运输,构成为井下移动式液态二氧化碳防灭火装备系统。

液态二氧化碳防灭火装置的设计具有结构合理、工艺流程新颖、技术性能先进、安全性能可靠、灭火性能良好、监控系统现代化等诸多特征和优点。特别是井下移动矿用液态二氧化碳直注装备系统(JMR-1000型)兼有灭火和降温双重功能,可以充分发挥其灭火速度快、效率高、降温效果好、火区不易复燃的特点优势,将在未来的重大灭火战役中获得非同寻常的战果,并为煤矿安全事业做出更大的贡献。山西吉天利煤矿安全装备有限公司于2010年4月,在潞安煤业集团温庄煤矿首次利用矿用液态气化防灭火装备系统进行了综方面防火试验,并获得了巨大成功。其最大成功之处在于,尽管该综采面已发现火情,但在矿用液态气化防灭火装备系统的支持和掩护下,实施边采边注的防火方式,照常进行开采,正常推进,保障了该综采面的安全生产。温庄煤矿150201综采面的防火试验,为我国治理火灾史上创下了前所未有的成功的防火案例。

据不完全统计,全国国有煤矿和地方煤矿总数约有2000家以上,其中绝大多数为高瓦斯矿井和易自燃矿井,瓦斯事故和火灾事故频发,治灾任务十分繁重,需要大量的抢险救灾用安全设备,所以本项目的市场前景是非常广阔的。新产品与二氧化碳发生器、制氮机、燃油惰气装置等同类产品比较,更具有市场竞争优势。据调查,制氮机每生产一立方米氮气需消耗电费2元左右;二氧化碳发生器每生产一立方米二氧化碳,约需原料采购及加工费8元左右;液态二氧化碳出产价每吨仅为1000元左右,一吨可释放约640立方米气态二氧化碳。加上运输成本,一立方米气体所需直接成本为两元以下。本产品已经投放市场,将会以其卓越的性能逐步占领市场份额,2010年销售ZR-1000型二氧化碳发生器42台,销售

JMR-3000型二氧化碳发生器防灭火装置9台,销售额达8000多万元,产品销售前景良好。 山西吉天利煤矿安全装备有限公司研制二氧化碳发生器在俄罗斯、波兰等国采矿杂志上曾登载并介绍了其性能和用途,在国外具有一定的知名度。新产品优于原产品,据查国外煤矿安全装备,尚无矿用液态二氧化碳气化防灭火系统及其装备的相关文献报导,可以开拓国际市场,通过外商进一步探讨产品出口的可能性,一旦时机成熟就可以出口。

公司实施自主创新品牌战略,与大专院校和科研单位合作,坚持技术创新,在技术上保持国内领先水平,逐步与国际水平接轨,以实现企业的可持续发展。公司每年的实际生产量,按公司当前的生产能力,完全可以满足100套/年的需求或根据用户的需要来确定。生产规模逐年扩大,公司有望在2012你收入、总资产突破亿元,不负广大客户期望。

产品简介:

山西吉天利煤矿安全装备有限公司产品有地面固定式矿用液态二氧化碳气化防灭火装备系统和井下移动式矿用液态二氧化碳防灭火装备。其中,地面固定式装备系统型号为JMR-3000,井下移动式装备型号为JMR-1000型。

地面固定式装备,将该装备安装在井口附近的地面上,经液态二氧化碳气化并通过管路系统输送至井下,进行防灭火,既能防火又能灭火.具有双重功能。井下移动式装备将液态二氧化碳贮液罐直接运至井下,进行灭火工作,具有灭火和降温的双重功能。

地面固定式矿用液态二氧化碳防灭火装备系统由专用运输车上的二氧化碳贮液罐、空气自热式气化器、气

电加热式气化器、气体调压装置等设备组成。其中,贮液罐储存液态二氧化碳,气化将液态二氧化碳转换成为气体,气体调压装置用来调节输出压力。该装置系统适用井下防火和灭火。井下移动式矿用液态二氧化碳灭火装备由运输矿车、贮液罐、泵送增压装置阀门及安全器件组成。其中,矿车担负运输任务,贮液罐盛装液态二氧化碳,泵送增压装置对贮液罐实施增压,阀门调节输出压力,安全阀监控设备运行的安全状况。

【用途】: 地面固定式装备系统适用于井下防火和灭火。

井下移动式装备适用于井下灭火。

【特点】: 地面固定式装备系统安装在地面,经气化通过管路系统输送至井下,实施放火和灭火工作。该装备系统产气量大,每小时往井下注入量高达3000m。井下移动式装备直接把贮液罐运至井下,井下直接注入于火区,具有灭火和降温的双重功能。该装备每小时可注入液体二氧化碳2t,火区内气化量可达每小时1000m。

范文二:液态二氧化碳储罐知识 投稿:夏糞糟

液态CO2储罐压力越来越低,如何解决?可能是充装时出了什么问题,原来储罐内压力一直是2.2MPA左右的,但这次充装过后,随着用户的使用,压力就越来越低,现在降到0.8MPA了,请问是出了什么问题?有何解快办法?

二氧化碳储罐压力不能低于1.4MPa工作,二氧化碳液体在低于0.7MPa时会形成干冰,一旦形成干冰,储罐就很麻烦了,里面二氧化碳液体凝结成冰,将很难解决.

你所说的是二氧化碳在使用过程中压力不断降低,为了防止不断降低压力,你现在需要增加一套二氧化碳子增压系统,此系统构成有两个部分;

1.自增压器;可以采用空温式汽化器,汽化量30立方的就可以.

2.增压阀;在增压器气体出口安装一个增压阀.

3.压力表

4.安全阀

连接方式是;由进液管路或者出液管路连接一根管,连接至外置的增压器,再依次连接以上的部件,最终的安全阀之后的出气管,也叫回气管,连接至储罐的放空管上面,这样就能解决压力不够的问题.

另外,希望你首先考虑检查一下压力表是不是已经坏了.

储罐中液态CO2气化时,为什么设回流管?还有用槽车充装液态CO2储罐时,为什么气相,液相两种管都要接上?

CO2剧烈气化时,能将液态CO2带出储罐,进入系统(一般系统温度较高)很容易产生爆炸,回流管可使液体CO2返回储罐中.

在装入液态CO2时,储罐中CO2气体不排出去的话,液态CO2加入不进来!所以还要把气相管接续上,让CO2气体顺利流出. 13426047110

二氧化碳的临界温度为31.2℃左右,临界压力是7.38MPa。就是说,温度高于31.2℃,压力再大也不会液化;温度低于31.2℃,液化压力随温度降低而降低。CO2有临界压力:

7.39 MPa和临界温度:31.06℃。当温度和压力都没有超过临界点时,可以通过加压或者降温来使CO2液化。当压力或温度超过临界值时,此状态的CO2就称为超临界CO2流体,它既不是固体,也不是液体。

范文三:液态二氧化碳充装设备 投稿:傅襐襑

二氧化碳充装输送设备

一、产品介绍

二氧化碳是二氧化碳爆破装置的主要构成之一,主要是利用充装泵将液态二氧化碳后充入圆柱体容器(爆破管)内。本设备可根据需求选择手动控制或者计算机控制。

二、二氧化碳充装设备-二氧化碳输送设备的参考参数 1.充装压力范围:0~10.0Mpa,压力可调

2.输送介质:液态二氧化碳

3.气源:压缩空气

4.气源压力:0.2-0.8Mpa

5.压力显示精度:0.01Mpa

6.使用环境:低温常温高温均可

7.出口工位:1,可设计多工位

8.控制方式:手动控制,计算机控制

三、二氧化碳是二氧化碳爆破装置的特点

1.不受环境温度影响。

2.二氧化碳是二氧化碳爆破装置使用思明特充装泵作为动力源,压缩空气作为动力源,输出压力与驱动气源成比例。无油压缩,具有防爆功能,操作简单。

3.体积小,重量轻,移动方便。

4.应用广泛:石油、化工、食品、实验室等。

5.易于控制,简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。

6.自动补压。

思_明_特_济_南_

范文四:2016年液态二氧化碳现状及发展趋势分析 投稿:方楘楙

中国液态二氧化碳市场调研与行业前景预

测报告(2016年版)

报告编号:1A28830

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容:

一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。

一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。

中国产业调研网Cir.cn基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息

报告名称: 中国液态二氧化碳市场调研与行业前景预测报告(2016年版) 报告编号: 1A28830 ←咨询时,请说明此编号。 优惠价: ¥6750 元 可开具增值税专用发票

网上阅读: http://www.cir.cn/2014-09/YeTaiErYangHuaTanDiaoChaFenXi.html 温馨提示: 如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。

二、内容介绍

《中国液态二氧化碳市场调研与行业前景预测报告(2016年版)》在大量周密的市场调研基础上,主要依据国家统计局、海关总署、发改委、工商局、相关行业协会等权威部门的基础信息以及专业研究团队长期以来对液态二氧化碳行业监测到的一手资料,对液态二氧化碳行业的发展现状、规模、市场需求、进出口、上下游、重点区域、竞争格局、重点企业、行业风险及投资机会进行了详尽的分析,深入阐述了液态二氧化碳行业的发展趋势,并对液态二氧化碳行业的市场前景进行了审慎的预测。

中国产业调研网发布的《中国液态二氧化碳市场调研与行业前景预测报告(2016年版)》为战略投资者选择正确的投资时机和企业决策人员进行战略规划提供了准确的市场情报信息及科学的决策依据。

《中国液态二氧化碳市场调研与行业前景预测报告(2016年版)》在调研过程中得到了液态二氧化碳产业链各环节管理人员和营销人员的大力支持,在此再次表示感谢。 正文目录

第一章 液态二氧化碳行业概述 第一节 液态二氧化碳行业界定 第二节 液态二氧化碳行业发展历程 第三节 液态二氧化碳产业链分析 一、产业链模型介绍

二、液态二氧化碳产业链模型分析

第二章 液态二氧化碳行业发展环境分析 第一节 液态二氧化碳行业环境分析 一、政治法律环境分析 二、经济环境分析 三、社会文化环境分析 四、技术环境分析

第二节 液态二氧化碳行业相关政策、法规

第三节 液态二氧化碳行业所进入的壁垒与周期性分析 第三章 2015年中国液态二氧化碳行业发展概况 第一节 液态二氧化碳行业发展态势分析 第二节 液态二氧化碳行业发展特点分析 第三节 液态二氧化碳行业市场供需分析

第四章 中国液态二氧化碳行业供给与需求情况分析 第一节 2010-2015年中国液态二氧化碳行业总体规模 第二节 中国液态二氧化碳行业盈利情况分析 第三节 中国液态二氧化碳行业供给概况

一、2010-2015年中国液态二氧化碳供给情况分析 二、2015年中国液态二氧化碳行业供给特点分析 三、2016-2022年中国液态二氧化碳行业供给预测 第四节 中国液态二氧化碳行业需求概况

一、2010-2015年中国液态二氧化碳行业需求情况分析 二、2015年中国液态二氧化碳行业市场需求特点分析 三、2016-2022年中国液态二氧化碳市场需求预测 第五节 液态二氧化碳产业供需平衡状况分析

第五章 中国液态二氧化碳行业重点区域市场分析 第一节 液态二氧化碳行业区域市场分布情况 第二节 **地区液态二氧化碳市场发展现状 第三节 **地区液态二氧化碳市场发展现状 第四节 **地区液态二氧化碳市场发展现状 第五节 **地区液态二氧化碳市场发展现状 第六节 **地区液态二氧化碳市场发展现状 第六章 中国液态二氧化碳行业进出口情况分析 第一节 液态二氧化碳行业出口情况

一、2010-2015年液态二氧化碳行业出口情况 三、2016-2022年液态二氧化碳行业出口情况预测 第二节 液态二氧化碳行业进口情况

一、2010-2015年液态二氧化碳行业进口情况 三、2016-2022年液态二氧化碳行业进口情况预测 第三节 液态二氧化碳行业进出口面临的挑战及对策 第七章 液态二氧化碳行业上、下游市场分析 第一节 液态二氧化碳行业上游 一、行业发展现状 二、行业集中度分析 三、行业发展趋势预测 第二节 液态二氧化碳行业下游 一、关注因素分析 二、需求特点分析

第八章 中国液态二氧化碳行业竞争格局分析

第一节 液态二氧化碳行业竞争格局分析 一、济研:液态二氧化碳行业集中度分析 二、液态二氧化碳市场竞争程度分析 第二节 液态二氧化碳行业竞争态势分析 一、液态二氧化碳产品价位竞争 二、液态二氧化碳产品质量竞争 三、液态二氧化碳产品技术竞争 第三节 液态二氧化碳行业竞争策略分析 第九章 液态二氧化碳行业领先企业发展调研 第一节 液态二氧化碳重点企业(一) 一、企业概况 二、企业经营情况分析 三、企业发展规划及前景展望 第二节 液态二氧化碳重点企业(二) 一、企业概况 二、企业经营情况分析 三、企业发展规划及前景展望 第三节 液态二氧化碳重点企业(三) 一、企业概况 二、企业经营情况分析 三、企业发展规划及前景展望 第四节 液态二氧化碳重点企业(四) 一、企业概况 二、企业经营情况分析

三、企业发展规划及前景展望 第五节 液态二氧化碳重点企业(五) 一、企业概况 二、企业经营情况分析 三、企业发展规划及前景展望 ……

第十章 中国液态二氧化碳行业营销策略分析 第一节 液态二氧化碳市场推广策略研究分析 一、做好液态二氧化碳产品导入

二、做好液态二氧化碳产品组合和产品线决策 三、液态二氧化碳行业城市市场推广策略 第二节 液态二氧化碳行业渠道营销研究分析 一、液态二氧化碳行业营销环境分析 二、液态二氧化碳行业现存的营销渠道分析 三、液态二氧化碳行业终端市场营销管理策略 第三节 液态二氧化碳行业营销战略研究分析 一、中国液态二氧化碳行业有效整合营销策略 二、建立液态二氧化碳行业厂商的双嬴模式

第十一章 液态二氧化碳行业发展因素与投资风险分析预测 第一节 影响液态二氧化碳行业发展主要因素分析 一、2016年影响液态二氧化碳行业发展的不利因素 二、2016年影响液态二氧化碳行业发展的稳定因素 三、2016年影响液态二氧化碳行业发展的有利因素 四、2016年我国液态二氧化碳行业发展面临的机遇

五、2016年我国液态二氧化碳行业发展面临的挑战 第二节 液态二氧化碳行业投资风险分析预测

一、2016-2022年液态二氧化碳行业市场风险分析预测 二、2016-2022年液态二氧化碳行业政策风险分析预测 三、2016-2022年液态二氧化碳行业技术风险分析预测 四、2016-2022年液态二氧化碳行业竞争风险分析预测 五、2016-2022年液态二氧化碳行业管理风险分析预测 六、2016-2022年液态二氧化碳行业其他风险分析预测 第十二章 液态二氧化碳行业投资情况与发展前景分析 第一节 2015年液态二氧化碳行业投资情况分析 一、2015年液态二氧化碳总体投资结构 二、2015年液态二氧化碳投资规模情况 三、2015年液态二氧化碳投资增速情况 四、2015年液态二氧化碳分地区投资分析 第二节 液态二氧化碳行业投资机会分析 一、液态二氧化碳投资项目分析 二、可以投资的液态二氧化碳模式 三、2016年液态二氧化碳投资机会 四、2016年液态二氧化碳投资新方向 第三节 液态二氧化碳行业发展前景分析 一、2016年液态二氧化碳市场的发展前景 二、2016年液态二氧化碳市场面临的发展商机 图表目录

图 2010-2015年中国液态二氧化碳行业市场规模及增长情况

图 2010-2015年中国液态二氧化碳行业产值及增长情况 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业资产负债率及增长情况 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业资产负债率及增长对比 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业销售毛利率及增长情况 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业销售毛利率及增长对比 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业投资收益率及增长情况 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业投资收益率及增长对比 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业利润总额及增长情况 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业利润总额及增长对比 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业进口额及增长对比 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业进口额及增长情况 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业出口额及增长对比 图 2010-2015年我国液态二氧化碳行业出口额及增长情况 图 2016-2022年我国液态二氧化碳行业进口额预测 图 2016-2022年我国液态二氧化碳行业出口额预测 图 近四年***企业经营情况分析 图 近四年***企业财务指标分析 ……

图 2016-2022年中国液态二氧化碳行业市场规模预测 图 2016-2022年中国液态二氧化碳行业产值预测 略……

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范文五:液态二氧化碳防灭火技术在潘一矿的应用 投稿:韦幥幦

1、概述

  潘一矿2141(3)面为大采高一次采全高工作面,走向长1382m,倾斜长175m,煤层平均厚度5.54m,倾角5~13°,上风巷断面11m2,运输顺槽断面14m2。

  该面于2010年6月开始回采,至10月2日着火封闭,上风巷回采155m,顺槽回采148m,采空区面积约2.65万m2。工作面封闭位置如图1所示。

  2、火区状况及前期防灭火工作效果分析

  针对潘一矿2141(3)工作面实际开采条件和煤层赋存情况,考虑到矿井的实际情况和火区治理的紧迫性,建议采用降温效果好、现场操作简单、速度快的液态二氧化碳防灭火技术对2141(3)工作面火区进行快速降温和惰化,以实现控制并降低工作面温度和增加2141(3)工作面惰性气体惰化的作用。

  利用二氧化碳防治煤层发火,就是借助液态CO2汽化后产生的压力通过管路和钻孔将其注入防灭火区域,将液态CO2防灭火应用于矿井防灭火中有着氮气、烟气等惰性气体无法比拟的优点,在经济上节省,运输上方便、灭火性能好等特点,因此是一种新型高效适用的防灭火技术和手段。

  3、液态二氧化碳应用工艺及系统装备

  1.1系统构成

  液态CO2系统主要由地面液态CO2槽车、水式汽化器、储气罐、电控柜、参数监测仪表(流量、灌力、温度)和输气管道等构成。

  工作流程:液态CO2由专门的运输设备从化工厂运至矿井,在地面将液态CO2灌注到地面固定储气罐(10m3),由固定储气罐灌入井下移动式液态CO2装置(2m3),再经注氮管路或压风管输送到使用地点。

  1.2 系统主要参数

  ①运输:地面低温运输槽车每车最大可储运20吨液态CO2;

  ②槽车液态CO2出口压力:0.8~2.0Mpa;

  ③槽车液态CO2出口流量:0.5~1.8t/h;

  ④储气罐最大耐压:3Mpa;

  ⑤单台储气罐出口流量:600~1500m3/h;

  ⑥储气罐出口温度:0~-30℃;

  ⑦输送距离:>5km;

  4、液态二氧化碳释放口的位置选择

  灌注CO2气体时,为减少耗CO2气体量,快速灭火,要根据火区的条件、火源的位置,选择最佳二氧化碳释放口位置,选择原则是使CO2气体在火区内用最短的路线到达火点,冲淡火区氧气含量,对火区进行惰化和降温。

  根据潘一矿2141(3)工作面火区现场情况,释放位置为顺槽外口密闭外位置,利用现有注氮管路或压风管进行注入施工。

  5、注液态二氧化碳安全技术措施

  5.1 液态二氧化碳储罐充灌作业要求

  在气密性检查完毕和去除潮湿空气后,进行阀门仪表的检查:阀门是否处于正确位置,仪表是否灵活可靠。阀门操作状态列入表中,液面计、压力表的指针是否在零位。检查压力表、液面计的接管是否畅通无阻。

  1)充灌前充装单位应进行检查,发现下列情况,不得充装:

  a)储罐未按规定要求进行定期检验。

  b)防护用具、服装、专门检修工具没有携带。

  c)首次投入使用或检修后使用的储罐,如对槽内介质有置换要求的,不能提供置换合格分析报告或证明文件。

  d)余压低于1.0MPa 时。

  e)罐体安全附件或阀门等有异常。

  2)按指定位置停放固定,储罐连接充灌输液管前,储罐必须处于止动状态,防止滚动,在斜坡处应设挡块。

  3)储罐充灌时,操作人员必须在现场,充灌操作应按程序进行,防止低温液体外溢。

  4)装卸完毕后,填写装卸记录并妥善保存。

  5.2 充灌注意事项

  1)槽车只有得到有关人员同意后,方可进入充灌场所进行充灌; 充灌时,操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行,防止低温液体外溢。

  2) 设立20m警戒区,并组织除施工人员外的其他人员向逆风方向疏散。

  3)槽车在连接充灌输液管前,必须处于制动状态,防止移动; 在斜坡处应设置防滑块。

  4)槽车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭。

  5.3 设备的安全使用

  1)容器和槽车容器的充满率不得大于0.95,压力不得超过2.2kpa,严禁过量充装,装卸、搬运时应做到轻装、轻卸。

  2)容器投入使用前, 应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠,以保证安全使用。

  3)所用压力表必须是禁油压力表;安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝,并必须脱脂去油。

  4)容器、管路系统在使用前,应用无油干燥空气或氮气, 吹除水分或潮湿气。

  5)容器在初次充灌时,开始应缓慢充灌(阀门应缓慢打开),然后逐渐加快,以减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。

  6)当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时, 严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。

  5.4 人员安全防护

  1)操作人员在充灌或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、 凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。

  2)操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。

  5.5 事故处理

  1)槽车容器管路系统有微小泄漏时,应及时检修处理;有严重泄漏时,必须将槽车开到人稀、空旷安全处,逐渐排放,并应严格监护;排放时,人、车应处在上风向。

  2)容器附近发生火灾,若环境温度有可能加速液体汽化时,可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温

  6、注液态二氧化碳后取得的效果

  截至10月23日,火区封闭20天,共注入氮气80多万m3,从10月14日至今与封闭区域相连的4组闭墙均稳定处于出风状态,封闭区内惰化效果明显,O2浓度小于5%,氧化气体、CO浓度大幅度下降,无乙烯和乙炔,为工作面启封创造了条件。

范文六:液态二氧化碳洗井原理及用量计算 投稿:黎饱饲

液态二氧化碳洗井原理及用量计算

摘要: 二氧化碳洗井是一种操作简便、成本低、效果快的洗井技术。本文介绍了二氧化碳的性质、洗井原理及洗井用CO2的质量的计算,并结合实例说明了洗井情况及注意事项。

关键词: 水文孔 CO2洗井CO2用量计算

1 二氧化碳的性质

CO2在通常状况下是一种无色、无味的气体,微溶于水,溶解度为0.144g/100g水(25℃)。在20℃时,将CO2加压到5.73×106 Pa即可变成无色液体,常压缩在钢瓶中存放,在-56.6℃、5.27×105 Pa时变为固体。液态CO2减压迅速蒸发时,一部分气化吸热,另一部分骤冷变成雪状固体,将雪状固体压缩,成为冰状固体,即俗你“干冰”。“干冰”在1.013×105 Pa、-78.5℃时可直接升华变成气体。CO2比空气重,在标准状况下密度为1.977g/L,约是空气的1.5倍。CO2能部分地与水反应生成碳酸,具弱酸性。常温、常压下,每千克液态CO2可气化膨胀为0.59m3的气体。

2 液态二氧化碳洗井原理

液态CO2洗井,就是通过CO2的形态变化,将低温高压装八杜瓦瓶里的液态CO2经过高压管道送入井底,由于压力变小,温度升高,由物理学气态方程P1V1/T1= P2V2/T2,PV/T=常数,液态CO2的相变特性瞬间产生高压气流和强烈的正负水击作用于含水层的孔隙淤积,强力疏通含水层的来水通道,伴随着液态CO2急剧气化而产生爆发性的气举能力,推动水体上升,并夹带大量泥砂、碎石等直至喷出井外。瞬间,井内为负压状态,这时被压入含水层中的CO2气体与水的混合物等又在地层和水头压力作用下向井内补给,形成无数条内向激流,这时滞留于含水层孔裂隙中的淤塞物便随之带入井内,并使井壁泥皮再度遭到破坏,使含水层水路疏通,增大井孔出水量,达到洗井的目的。

3 洗井实例介绍

CO2洗井已得到广泛应用,下面结合永城市1号水文孔进行分析。该孔孔深1037m,井管直径0.127m,静水位30m,水温16℃。管汇阀门至井口高压胶管长度为20m,胶管管径0.035m。送气钻杆(内径0.040m)下入孔内深度为440m。预计井喷高度17m,

3.1 CO2用量计算

采用CO2洗井,其CO2用量是个不容忽视的问题,用量过多造成不必要的浪费,用量过少又达不到洗井的目的,因此在理论上建立个CO2用量模型,减少CO2用量盲目性,提高经济效益,具有重要意义。

CO2洗井的过程就是液态CO2压力释放进化为气态的过程,体积迅速膨胀作功而产生的效果,其运动形式符合气态方程,即

……………①

式中:P为孔内液体的压强

V为所需CO2气体体积

T为CO2的绝对温度

μ为CO2的摩尔分子量(μ=44g/mol)

R为气体常数 (R=8.314 J/mol*K)

根据公式①得出CO2用量:

……………②

式中压强P的数值只有在大于孔内液柱压强的情况下,才能产生井喷,根据洗井经验,取值约为液柱压强的1.5倍。CO2 气体体积应该能排开钻孔内液体的体积,预计井喷高度所占的体积(V1)、井口至静水位井简体积(V2 )及输送CO2高压胶管从管阀门出口至钻杆出口处长度内所占CO2气体体积(V3 )三项之和。根据经验还要乘上钻孔的不均匀系数1.2。根据永城1号水文孔的数据,那么

V1+V2==0.595m3V3==0.578m3

V=(V1+V2+V3)1.2=1.173 =1.1076m3

P=61.5(atm)(1atm=1.01Pa)

T=273.15+16=289.15K

代入公式得:

=1.6g=160kg

每瓶液态CO2重量为20kg,则需要8瓶。

3.2洗井情况

第一次洗井:同时打开10只钢瓶,向井内输送液态CO2。此时,表压力随着时间急剧增加上升,继续向井内输送CO2液时,压力表读数增大,大约2分钟后压力值反而有下降的趋势,随后听见井内有鸣声, 10秒钟后,井口逸出清水,随后有混浊水流出,孔口水柱逐渐增高,一瞬间巨大的水柱伴随着雷鸣般的隆隆声,从井口喷出,喷出高度达到18m,场景十分壮观。随后压力表数据急剧下降,1分钟后,关闭总阀。从井喷的全过程可以观察到井水的颜色是呈清一混浊一较混浊变化的。

第一次洗井后3O分钟后进行第二次洗井,另接上10个液态CO2钢瓶,向井内输送CO2,压力表读数逐渐增大,大约2分钟后水从井口逸出,喷出井口的水柱从0~4m高度内高低变化,历时15秒钟,又经过30秒钟。水柱达6~8m。随后井喷减弱、井口涌出大量的混浊液,象泉涌一样,历时4分钟左右。

根据洗井经验,这次洗井是比较成功的,使井壁泥皮遭到破坏,把孔内滞留于含水层孔裂隙中的淤塞杂物带入井外,使含水层水路畅通,达到洗井目的。

4 小结

目前国内洗井方法主要有:深井泵洗井、空气压缩机洗井、拉活塞洗井、液态CO2洗井及酸洗井等,这几种洗井方法相比较,液态CO2洗井具有效率高、无污染、成本低的优势,在生产中广受欢迎。通过二氧化碳用量的理论公式的计算,用质量合适的CO2洗井,既不浪费,又能达到洗井目的,这样能提高投入产出比,提高经济效益。

注意事项:

(1)二氧化碳洗井,受温度影响很大,外界温度高,杜瓦瓶内液体容易气化,瓶内气体能得到充分利用;如果在低温季节洗井,需要增加增温保暖措施,使温度提高到4℃以上,不能超过50℃,更不可直接用明火烘烤,以免产生爆炸。

(2)二氧化碳洗井虽然安全,操作或运输过程中,放气阀方向禁止站人,

最好立放,以免发生意外。为防止杜瓦瓶被破坏,应将其贮存在凉爽、干燥、通风良好的地方。

(3)从瓶中放出的液化气都是低温的,禁止用手触摸钢瓶及洗井时的高压管路,以免造成冻伤。

注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

范文七:液态二氧化碳物质安全资料表 投稿:杨孭孮

液态二氧化碳物质安全资料表 一、物品与厂商资料

物品名称:液态二氧化碳(LIQUID CARBON DIOXIDE) 物品编号:- 制造商或供应商:

版别:1.1 编号:111

大连化学工业股份有限公司高雄厂/高雄县大社乡大社工业区兴工路1-3

紧急联络电话:(07)351-4151

传真电话:(07)351-4090

纯物质

二、成份辨识资料

中(英)文名

同义名称

冷冻液态二氧化碳(CARBON ANHYDRID;LIQUEFIED CARBON DIOXIDE;LIQUID CARBON REFIGERATED

DIOXIDE)

化学文摘社登记号码(CAS NO) 危害物质成份 (成份百分比)

液态二氧化碳(LIQUID

CARBON DIOXIDE)

124-38-9 ─

三、危害辨识资料

最重要危害效应:

急性:

吸入:造成窒息。为非毒性气体但若取代空气中的氧会造成窒息,当

健康危害效应: 氧厚度低|于19.5%,会有头痛、晕眩、反胃、呕吐、意识不清

或死亡。

眼睛、皮肤接触:接触液体或冷蒸气会造成冻伤。

环境影响: 无

物理性及化学性危害: ─

特殊危害: ─

主要症状: 呕吐、晕眩、呕心、丧失意识、死亡。

物品危害分类: 2.2

四、急救措施

不同曝露途径之急救方法:

吸 入: 将缺氧患者移到空气新鲜处,立即请人帮忙打电话求救,检查

呼吸维持呼吸道畅通,若呼吸停止由受过训练之人员施以人工呼吸,若心跳停止立即施以心肺复苏术,或给予100%氧气,立即送医。 皮肤接触: 接触液体或冷蒸气,立即将患部浸泡于温度低于40℃之温水浴

中,不可使用乾的火源烤,如果是大区域冻伤,脱去衣服使用温水淋浴,立即送医。 眼睛接触: 接触液体或冷蒸气,使用温水缓慢冲洗15分钟,打开眼皮完全

冲洗,立即送医。 食 入: ─

最重要症状及危害效应: 窒息。

对急救人员之防护: ─

无特定解毒剂,过度曝露时,应直接对产生之症状及临床条件

对医师之提示:

处理。

五、灭火措施

适用灭火剂: 本身即是灭火剂

曝露于高热或火焰时,钢瓶内压力会上升,大部份的

灭火时可能遭遇之特殊危害: 钢瓶皆被设计可由瓶阀之破裂片释放高压气体。如果

破裂片失效,可能导致失效。

如果可行、将钢瓶移出火灾区或使用水雾冷却,抢救人员需

特殊灭火程序:

着SCBA。

消防人员之特殊防护设备: ─

六、泄露处理方法

1.将所有人员隔离泄漏区。

个人应注意事项: 2.对该区域进行通风换气并监测含氧量。

3.使用SCBA。 环境注意事项: 不会污染环境。

清理方法: 允许排放至大气。

七、安全处置与存贮方法

1.不要拖、拉、滚、踢钢瓶,应使用适当钢瓶专用手推车搬运钢瓶。 2.禁止尝试利用瓶盖来吊升钢瓶。 3.钢瓶于使用中必须固定。

4.加装调压阀来安全地使用钢瓶内的气体。 5.使用逆止阀避免泛流进入钢瓶。

6.严禁烟火,不可对瓶身任何地方加热。

7.当钢瓶连接到制程时慢慢小心地打开钢瓶阀,打开瓶阀若遇到任何困难,应 停止操作并通知供应商。

处置:

8.不可用工具(如板手、螺丝起子等)插进瓶盖(CAP)二边开孔内打开瓶盖,因 对 此会损坏|瓶盖造成泄漏,应使用可调式环状链式板手(Strap wrench)来打 开过紧的瓶盖。

9.确实使|用实瓶、使用中、残瓶之标签以分辨钢瓶使用状况。为了避免空气 进入钢瓶内请勿完全用尽气体,用毕后请使用扭力板手将出口阀瓶盖(PLUG) 锁回去。

10.因与一般物质相容,当系统设计及材料选择时应将压力参数纳入考量。 11.于局限空间需特别注意此种气体之使用。 钢瓶应存放于通风良好、安全且避免日晒雨淋之场所。存贮区温度不能超过

存贮: 40℃,贮存区不可放置可燃物、严禁烟火、并远离人员进出繁杂地区和紧急

出口。

八、暴露预防措施

工程控制:通风良好避免厚度积累高于5000ppm。

控制参数:·八小时日时量平均容许厚度/短时间时量平均容许厚度/最高容许厚

度:

5000ppm/5000ppm/─ ·生物指标:─

个人防护设备:避免接触,戴防冻手套、护目镜及穿工作裤。

呼吸防护:─

手部防护:戴防冻手套。 眼睛防护:护目镜。

皮肤及身体防护:安全鞋。

卫生措施:1.工作场所严禁抽烟或饮食。2.维持工作场所清洁。

九、物理及化学性质

物质状态: 液化气体

颜色: 无色 pH值: 微酸性 分解温度: ─ 自燃温度: 不适用 蒸气压: 831mmHg psi

密度: 1.8432 Kg/m3(21℃,1atm)

形状:─ 气味:无味 沸点/沸点范

- 78 ℃ 围:

闪火点: ℃ 测试方法: [ ]开杯 [ ]闭杯 爆炸界限:N/A

蒸气密度:(空气=1) 1.522 溶解度:很小

十、安定性及反应性

安定性: 不安定

特殊状况下可能之危害反应: 丙烯醛和次乙亚胺会产生剧烈聚合反应。

应避免之状况: ─

1.活性金属(如锂、钠、钾、铯、镁、铝、钛)及其部份化合 应避免之物质: 物。

2.丙烯醛和次乙亚胺会产生剧烈聚合反应。 危害分解物: 1700℃以上会分解一氧化碳和氧。

十一、毒性资料

急毒性: 造成窒息,人体会因急速缺氧造成受伤甚至死亡。 局部效应: ─ 致敏感性: ─

慢毒性及长期毒性: 无潜在致癌报告。

特殊效应: ─

十二、生态资料

可能之环境影响 / 环境流布: 不影响生态环境。

十三、废弃物处置方法

废弃处置方法: 可让气体散布于大气中。

十四、运送资料

1.DOT 49 CFR将之列为第2.2类非易燃,非毒性气体。(美国交通

国际运送规定:

部)

2.IMDG分级:2.2。(国际海运组织) 联合国编号: 2187

1 .道路交通安全规则第84条 国内运送规定: 2 .船舶危险品装载规则

3 .台湾铁路局危险品装卸运输实施细则

特殊运送方法及注意事项: ─

十五、法规资料

适用法规: 1.道路交通安全规则。

2.危险物及有害物通识规则。3.高压气体劳工安全规则。

十六:其他资料

参考文献 工研院工安卫中心

制表单位 名称:大连化学工业股份有限公司高雄厂

地址/电话:高雄县大社乡大社工业区兴工路1-3号 / (07)351-4151 制表人 职称:生产部 姓名(签章):许清人 制表日期 民 国 94年04月18日

备注 上述资料中符号"-"代表目前查无相关资料,而符号"/"代表此栏位对该物质并不适用。

(本表系参照工研院工安卫中心之资料编写,使用者需自行负责其安全)

范文八:低温液态二氧化碳贮罐的保冷措施 投稿:袁久乆

第1 期 

. 5. 2  

低温液态二氧化碳贮罐的保冷措施 

吴实’ ,董福辉 

(. 陵金泰 化工实业有限责任 公司 , 安徽 铜陵 2 4 0 ) 1 铜   4 0 0  (. 陵金泰 防腐 有限责任公司 , 安徽 铜 陵 2 4 0 ) 2 铜 4 0 0 

[ 摘  要] 对 液态二氧化碳贮罐 的绝热方案进行 了分析 ,制定 了科学合 理的冷保温措施 ,施工实践表明 ,该方案冷保温效果 

良好 。  

[ 关键词]二 氧化碳贮罐;冷保 温;聚氨 酯;现场发泡 

工业 生产特 别是煤化工生产排放 出大量二氧  化 碳 ,不 仅 造 成 碳 资源 的浪 费 , 同时 形 成 地 球 温  室效 应 ,破 坏 人 类 生 存 环 境 。但 在 铜 陵 金 泰 化 工 

实业 有 限责 任 公 司 ,二 氧 化 碳 是 合 成 碳 酸 丙 烯 酯  进 而 用 酯 交 换 法 合 成 碳 酸 二 甲酯 等 精 细 化 工 产 品 

冷 保 温 与通 常 意 义 上 的用 岩 棉 、 硅 酸铝 保 温  不 同 ,两 者 虽 然 都 称 绝热 工程 ,都 是 隔 绝 或减 少  热 量 传 递 ,但 冷 保温 区别 于一 般 的保 温 主 要有 四  点 :一 是 传 热 的方 向相 反 ,应 避 免 热 源 由外 向里  传 导 , 因此 保 冷 工 程 不仅 受 到外 部 热 量 向 内传 递  的影 响 , 同时 受 到 大气 及 周 围空 气 所 含 的 水蒸 气  向 内渗 透 的影 响 ,会产 生凝 结水 或 结 冰 ;二是 绝  热 结 构 要 在 保 冷 层 外 敷 设 防潮 层 ;三 是 施 工工 艺  不 同 ,为 保 证 结 构 的 致密 性 ,完 整 性 ,施 工采 用  浇 注 法 、喷 涂 法 和 粘 结法 的较 多 ,使 用 缠绕 法 、   捆 扎 法 的较 少 ; 四是选 材 不 同 ,保 冷 要 选择 导热  系 数 低 的材 料 ,工 程造 价 较 高 ,一 般 为 保温 造 价 

的2 倍 。 ~3  

的重 要 的大 宗化 工 原 料 。该 公 司 将 二 氧 化 碳 变 废  为宝 ,2 1 年 消耗 二 氧 化碳 23 吨 。随着 二 期 l  00 .万 0 万 吨碳 酸 二 甲酯 扩 建 工 程 于2 1 年 底 投 产 ,预 计  00

2 1年 全年 消耗 二氧 化碳 不低 于5 吨 。 01 万  

二 氧 化 碳 在 常 温 下 是 气 态 , 工 业 上 一 般 以  液 态 贮 存 和 运 输 。我 公 司 亦 采 取 液 态 使 用 工 艺 。   3  以下小 容积 贮 罐 常采 用 双 层 结构 立 式 容器 , 0m    夹 层 抽 真 空 从 而 达 到 绝 热 效 果 。但 对 于 大 容 积 贮  罐 , 由于 每 台贮 罐 容积 达  ̄2 0 以上 ,设 计上 采  0m  用 单 层 卧式 结构 ,外 壁 要 求 绝 热 保 温 。贮 罐 规 格  130 ×2 0 0 3 6 0 00 mm,封 头 为椭 圆形封 头 ,罐 体材 质  为低 温 压 力 容 器 用 1

Mn 6 DR,采 用 鞍 式 支 座 ,罐  内介 质温 度 .l ,气相 压 力21 a 2℃ .MP ,安 全 阀启 跳  压 力 :25 a .MP 。如 果贮 罐 绝 热 效 果 达不 到要 求 ,   液 态 CO 会 气 化 ,导 致 安 全 阀启 跳 泄 压 , 气 化 过    快 ,泄 压 来 不 及 还 有 发 生 爆 炸 的危 险 :另 外 ,二 

氧 化 碳 进 入 反 应 系 统 时 ,工 艺 上 采 用 高 压 柱 塞 泵  以 1. a 力连 续输 送注 入 合 成塔 ,若 管 道 中 出  00 MP 压 现 气 态 二 氧 化 碳 时 ,泵 很 难 打 上 量 ,只 得 通 过 泵 

1 选材  . 1

液 态 二 氧 化 碳 贮 罐 保 冷 材 料 选 择 时 首 先 考  虑 冷 保 温 的 目的 ,在 于 阻止 周 围水 汽 向绝 热体 渗  透 , 防止 贮 罐 外 层 结 露甚 至产 生 冰 层 。绝 热材 料  的特性 和 性 能见 表 l ,综合 分析 后 选择 聚氨 酯 发泡 

料 作为保 温 材料 。  

聚 氨 酯 保 温 材 料 ( 泡 组 合 料 ) 是 聚 氨 酯  发 合 成 材 料 应 用 最 广 的 一种 ,施 工 使 用 的 原 料分 为  A、B两 种 组份 ,都 以聚 醚 为主 要成 份 ,加 上 其它  辅 料 组 合 而 成 。发 泡 聚氨 酯 组 合 料 具 有 优 异 的理  化 性 能 和 便 捷 的施 工 工 艺 性 能 ,其 导 热 系 数仅 为  00 6 00 0 ( k ,在 已知 的保 温 材 料 中 ,导  .1 - .3 W/m・) 热系数是最低 的,尤其是 发泡组合料是一种天然 

出 口处 放 空 管 道 排 净 气 态 二 氧 化 碳 ,直 至 管 道 中  出现 液 态 二 氧 化 碳 。这 一 过 程 俗 称 “ 气 ” ,既  排

影 响生产又造成二氧化碳浪费 。因此 ,储罐或管  道 中气 态 或 局 部 气 化 的二 氧 化 碳 都 不 利 于 二 氧 化  碳 的低温输送和生产 ,无论是贮存还是工艺 ,都  要 求 二 氧 化 碳 必 须 达 到 良好 的 绝 热 效 果 , 以杜 绝  安全 隐 患 。  

的胶粘材料 ,能形成连续 的保温层 ,保证了保温  层与储罐的粘结强度 高,无需任何胶粘剂和锚 固  

●●… ●●●●●●●●●●oo  … oo … … -●●●… -●-●●●… … … … … ●… ●●●●●●●●… … … … … ●… ●●●… ●●… … … … … … ●●  

作者简介 :吴实 ( 7一)男, 1 2 9 工程师,19年山东工业大学  96

毕业 ,现任 职于铜陵金泰 化工实业有 限责任公司 ,长期 从事防腐  蚀和保 温工程 管理工作 。  

1 冷保温方案选择 

2 一 ■ 技术交流  6

2 化 设备 石 和 工   0 油

1 年第1 卷  2 5

表1 保冷绝热材料 的特性和性 能 

材料名称  适用温度℃ 密度k 导

热系数  gm  ( / /3 W

m k) .  

优缺点 

超 细 泡沫 玻璃 棉制 品  ( 板材 、 壳材 )   聚氨 酯硬 质泡 沫塑 料  ( 发泡组合 料)   柔性 泡沫 橡塑 绝热 制  品 ( 板材、壳材 )   聚苯 乙烯 泡沫 塑料 制  品 ( 管壳、板)  

2O 40 5 ~ 0 

2  0

1 O 5  0~ 0

3 ~ 6  O 5

4 ~ 6  O 0

6 ~ 8  5 5

15 7  O~ O

2  4

导热系数小,密度小,机械性能及化学性能好。多用作极低温  绝热 。因 生产 工艺 不 同 ,性 能 差异 大 ,价 格 昂 贵 ,施 工不 便 。   目前绝热材料 中导热系数最低 的,密度小 ,强度高 ,能承压  0 O 6 O O  .1~ .3 02 P ,施工方便 。缺点是阻燃 性差 。 .Ma   又称橡塑海棉 ,导热系数低 ,柔性好 ,施 工需粘胶水 ,吸湿  0O~OO 1 .3 . 4  性大,抗老化性能差 ,块材间接缝不 易处理 。   多用 于冷 库墙 壁 ,不 耐腐 蚀 ,吸水 性强 ,成 本较 聚 氨酯 要  0 0 1  .45 低。  

002  .36

件 ,可 有 效 阻 断冷 桥 形 成 ,在 施工 中既 可 现 场 浇 

注 成 型 又 可 直接 喷涂 发 泡 ,适 宜在 各 种 异 形 表 面  制 作 保 温 层 , 因而 是 一 种 性 能优 异 的低 温 隔 热 保  温 材料 。  

1 . 工 方 案  2施

发泡 的新 型 施 工 工 艺 ,可 一 次 性整 体 分 层 完 成 发  泡 ,更 能增 强 保温 层 的 防水 性 能和 牢 固性 ,发 泡  保温 层 具 有 无 接 缝 的优 点 ,避 免 了制 作 发 泡 模 具 

的繁 琐操作 。  

2 液态二氧化碳贮罐外壁保冷工艺规程 

整 体冷 保温 结构 设 计 成 四层 : 防腐 层 、保 温  层 、阻燃 层和保 护层 。   防 腐 层 施 工 ( 外 壁 机 械 除 锈 一涂 刷 防锈 底  罐 漆 两 道 )一聚 氨 酯 保 温 层 施 工 ( 场 分 层 喷涂 发  现 泡 ,总 厚 10 5 mm)一 阻燃 层 施 工 ( 涂 第 一 道 阻  刮 燃 防水 玛 蹄脂 一 缠绕 专 用 玻 纤 网格 布 一 刮 涂 第 二  道 阻燃 防 水 玛 蹄脂 )一 金 属 保 护层 施 工 ( 板 安  铝 装)  

聚氨 酯 用 作 保 温 时 ,可 以 由预 制 厂 预 制 成 板  状 或 管 壳 状 等 制 品 ,还 可 在 现 场 发泡 。 以下 为 现 

场 发泡 的两 种方法 。  

1 .现场制模浇注法 ( .1 2 手工发泡法 )  

步骤 如下 :  

( )先 将 聚氨 酯制 块切 割成 lO 1 O mm的条 块作  发 泡 模板 ,用 聚 氨 酯 发 泡剂 粘 接 于 罐 体 的 表 面 ,   以便 确 定 发泡 的高 度 及 发泡 的 空 间 ;发 泡 模 块砌  筑 完 成 后 ,用 镀 锌 铁

皮 作 发泡 挡 板 ,在 镀 锌 铁 皮 

21 . 防腐层 

罐 体 外 壁 采 用 机 械 除 锈 ,除 锈 等 级 达 到 S3 t  级 , 除去 油 脂 、 污垢 、氧 化 皮 和铁 锈 等 , 除锈 结  束 后 ,应 尽 快 涂 刷 防锈 底 漆 。两 道 防锈 漆 总 厚 度  在7u 0m。涂刷 作 业 时 ,应涂 刷 均 匀 ,防 止 发生 流  挂 、皱 折 、漏涂 等 。  

上涂刷脱模剂并固定镀锌铁皮;  

( )将 聚 氨 酯A、B 泡 料 以 11 比例 ,充  2 发 :的 分 搅 拌 ,在 临 界发 泡 时倒 入 已经制 作 好 的发 泡 空  间 内 ,聚 氨 酯发 泡 料 的数 量 按 发泡 空 间计 算 ;待 

聚氨酯充分发泡反应 固化定型后脱出发泡模板;  

( )发 泡后 如有 多余 发泡膨 胀 的边 角块 要 切  3 割 掉 , 以保证 表面 平整 ;   ( )由于罐 体 的支 撑 为钢 结构 ,支撑 与罐 体  4 连 接 处 存 在 冷 桥 , 所 以 需对 罐 体 的 支撑 也 要 做 聚  氨 酯 保 温 ;否 则温 度 极低 的二 氧 化 碳 贮罐 易 吸 收  空气中的水份形成冰块。  

22 . 保温层 

本 方 案 采 用 压 缩 空 气 把 反 应 液 喷 出 , 并 在  喷 枪 的 混合 室 内把 各 种 原料 混 合 均 匀 , 喷 到贮 罐  表 面 后粘 结在 表 面 上 同时发 生化 学 反 应 并 固化 。   发 泡 工 艺 是一 个 比较 重 要 的 环节 。发 泡 的 均匀 程 

度、泡的大小都与保冷效果有直接关系。  

喷 涂 作 业 应 选 择 无 风 或 风 力 较 小 的 天 气 进 

1. .2现场直接 喷涂法 ( 2 机械发泡法 )  

喷 涂 发泡 是利 用空 压机 产生 的 高压 压缩 空  气 ,经过喷枪混合室形成负压 ,吸入聚氨酯A、B   料 后 以细 小 的 雾状 液 滴 形 式 喷 出, 在专 用 喷 枪 的  端 部或 喷 射 的过 程 中 反应 ,并 在 物 体表 面 完 成 发  泡和凝 胶 的化学 反应 过程 。  

采 用 德 国 进 口 喷 涂 发 泡 设 备 进 行 现 场 喷 涂 

行,在喷涂过程中要随时检查泡沫质量与外观平  整度 , 发现 脱 落 及 发脆 发 软 现 象 ,应立 即停 喷 并  查 明 原 因 ,进 行 处 理 。发泡 后 表 面 平 整度 偏 差 控  制在5 mm以 内 ,保温 层 最 小 厚度 不 得 小 于 设计 厚  度 的5   %。

喷涂 作 业 中 ,一 次 喷涂 量 不 宜 过 厚 或 过 薄 ,  

第1 期 

吴实等

低温液态二氧化碳贮罐的保冷措施 

一 7  2.

喷 涂 过 薄 会 使 泡 沫 体 密 度 上 升 ,费 工 费 时 ;喷 涂  过 厚 , 发 泡 过 程 的 热 熟 化 反 应 的 放 热 会 引 起 烧  焦 ,且 泡 沫 层 内密 度 较 低 甚 至 空 心 ,影 响 保 温 效  果 及 保 温 层 的强 度 。每 次 喷 涂 发

泡 厚 度 应 控 制 在  3 rm以下 较 为适 宜 。 由于 每层 泡 沫体 表 面均 会 自 0 a   动形成一个 比较致密光滑 的表皮层 ,为防止层与  层 之 间 出现 粘 合 不 良,每 层 喷 涂 发 泡 间 隔 时 间 不  应超 过 1 , 同时 ,必须保 证每 层表 面清 洁无 污 。 h  

卧式 储 罐 两 头鞍 式 支座 连 同 混凝 土 基 础 应 一  同发 泡 保 温 , 以 防结 冰 。整 体 发 泡 层 的 强 度 应 不  低 于支 撑一 个人 在 上面行 走 且有 弹性 。  

2 . 4外保护层 

采 用08 . mm铝板 作外 保护层 ,在 安装 铝板前 需  要 在罐 体 上 用厚 1 mm,宽 6mm的铝带 做 固定 腰  . 0 0 带 , 以便 固 定 铝 板 。从 下 往 上 错 缝 安 装 , 以防 进  水 ,每 块 铝板 的搭 接 不少 于5 mm,采用 抽 芯铝 铆  0 钉 连 接 ,铆 钉 间距2 0 0 mm,铝 板 固定 在腰 带 上 ,   铆 钉 不 可 穿 透 发 泡保 温 层 , 以防 出现 直通 冷 桥 。   铝 板 安 装 表 面 应平 整 美 观 ,无 凹 凸 ,连 接 牢 固 ,   封 头应制 作成 西瓜 皮片状 。  

3 结束语 

液 态 二 氧 化 碳 贮 罐 冷 保 温 采 用现 场 脱 膜 发 泡  喷 涂 工 艺 ,发 泡 保温 层 与 罐 体 基 层 直 接粘 接 形 成 

23 . 阻燃层 

阻 燃 层 由玻 纤 布 和 玛 蹄 酯 组 成 , 以达 到 阻  燃 防潮 保 护 保 温 层 的要 求 。 由于 聚 氨 酯 属 易 燃 材  料 ,一 旦 燃 烧 会 产 生 带 有 剧 毒 氰 化 物 的气 体 ,从  使 用安 全角 度 出发 ,必 须设 置 阻燃 层 。   玛 蹄 酯干 固后 整 体 厚度 平 均 不 小 于 5 mm,施  工 时要 抹 光 压 实 ,做 到 阻 燃 层 完 整 密 实 。炎 热 天  气 时表 面 可 能产 生 气 泡 ,需 要 在 玛 蹄 酯 未 干 时 ,   割 开气 泡 并再 次修补 涂抹 ,使表 面密 封 。  

整体结构 ,发泡层密实、无接缝 ,应避免引起冷  桥 效 应 ,并 具 有 一 定 强度 。施 工 实 践 表 明 ,这 种  方 案冷保 温 效果 良好 。  

◆参考文献  【】 1 莫理京,王致 中等. 绝热工程技术手册[ . M】 北京:中国石  化 出版社 ,19 :7  ̄8 . 97 8 7  

够 

劈  衡 

i 力 

誊  

( 上接 2 页 ) 4  

4结 论  在 实验 的基础 上 ,本 文得 到如 下结 论 :   ( )随着 压 缩 空气 压 力 的增 大 ,超 声 波 油雾  1 发 生器 产 生 的 油 雾粒 径 在 明 显变 小 ,雾 化 效果 良  好 ,但 当 润 滑 油 流 量 变 得越 大 ,油 雾 粒径 变 大 ;   当 压 缩 空气 压 力在 04 06 a 间 时 ,从 喷 嘴 喷  .~ .Mp 之 出 的 高速 气 流 易 与 共 振腔 发 生

共 振 ,产 生 的超 声  波作用于一次雾化后的液滴 ,对其进行 了二次雾 

化。  

◆参考文献  【 胡邦喜. l 】 设备润滑基础嗍 一匕 京:冶金工业出版社,20 . 02   [】侯凌云 ,侯 晓春. 嘴技术手册[ . 2 喷 M】 北京 :中国石化 出  

社 ,2 0. 02  

【 L fbrA  Ao ztnadS ry. m shr[]N w 3 eeve H. tmi i  n pasHe i e D . e   ] ao p e

Yok 1 8 : 7 8 . r , 9 9 8 - 8 

[] 晓霞. 4孙 超声波雾化喷嘴的研究进展【. J工业炉,20 ,2   】 04 6

() 1—2 1: 93.   [ A t a. c mah e icn laoiAo zr]IE   5 mi 1 r ci dSlo U tsnc t e[ . E 】 L Mi o n i r mi J E U t snc y p s m 19() 3 — 2 lao iS m oi , 9 6 : 93 . r   u 23 4   [ 陈全英 ,颜世彪. 6 】 杆射 哨超声雾化燃烧器 的实验研究[. J应  】 用 声学 ,19 ,9r1 7 4 . 90   :3 _ 1 5  

( ) 随 着 喷 嘴 与 共 振 腔 间距 离 逐 渐 加 大 , 2   超 生 波 油 雾 发 生 器 所产 生 的 油 雾粒 径 也在 逐渐 变  小 ,但 当 喷 嘴 与共 振腔 间 的距 离变 得 越 大 时 , 油 

[ 刘鸿 ,王家骅. 7 】 超声波雾化喷嘴 的试验研究【 江 苏工业学  J 】

院 学报 ,20 ,1() 3.3 05 71: 1 . 3 

雾粒径 开始变 大;且当喷嘴 与共振腔 间的距离在  68  ̄ mm之 间 时 , 从 喷嘴 喷 出 的高 速 气流 易 与共 振  腔发 生共振 ,产 生的超声波作用于一次雾化后 的  

范文九:注液态二氧化碳现场会汇报材料 投稿:董饄饅

尊敬的各位领导:

大家好!

2014年5月27日板石煤矿12016采面上尾巷出现一氧化碳,并呈持续升高趋势,5月28日对12016采面进行封闭,7月5日12016密闭启封,在火区启封前后及正常生产过程中,我们首次采用了注液态二氧化碳防灭火技术,取得了较好的防灭火效果,现将注液态二氧化碳防灭火工作总结如下: 1液态二氧化碳的特性

1.1液态二氧化碳灭火的原理

在常温常压条件下,二氧化碳为气态,在一定临界压力以上是液态。当二氧化碳从储存容器中释放出来,压力会骤然下降,使得二氧化碳迅速由液态转化为气态,因焓降的关系,温度会急剧下降,当其达到-56℃以下时,气相的二氧化碳有一部分会转变成微细的固体粒子,也就是“干冰",它的温度一般为-78℃。干冰吸取其周围的热量而升华,即产生冷却燃烧的作用。所以在实际的矿井火灾防治过程中,一般采用注入液态二氧化碳的方式。将二氧化碳注入火区后,可降低氧气含量,使火区因缺氧而窒息。此外,液体二氧化碳和固体二氧化碳在汽化和升华过程中,会吸收大量的热,使火区温度下降,加快火区的熄灭。因此,液态二氧化碳用于煤层火灾防治实践中,除具有惰气防灭火作用的共性外,还具有以下特点:

(1)二氧化碳比空气的密度大,当其从储存系统中喷放并气化后,在熄灭底部火灾时,可快速沉入底部而挤出氧气,并在火区内扩散充满其空间,使火区内氧气浓度急速下降。

(2)液态二氧化碳内没有氧气,向煤层自燃高温火区内压注时,可完全避免由于注入惰气时,可能带入氧气而造成的不利影响。

(3)液态二氧化碳汽化吸收大量的热,注入高温火区的二氧化碳气体温度低,不仅具有对火区惰化和抑爆的能力,而且可以吸收大量的热,从而降低火区温度。

1.2防灭火系统设备组成及操作顺序

板石煤矿选用辽阳正阳机械设备制造有限公司生产的“矿用液态二氧化碳直注式防灭火装备系统”由直注式储罐(1.8m3)、自增压器(2台)、液体转送装置、强热式增压器、储罐(20 m3)组成。

注压液态二氧化碳操作顺序:液态二氧化碳使用低温运输槽车运至矿井地面→注入储罐(20 m3)→使用“液体转送装置”将二氧化碳→直注式储罐(1.8m3)→用矿车将“直注式储罐”运至井下→通过“自增压器”装置→连接至2寸输气管路→注入采面密闭或采空区。

2注液态二氧化碳防灭火技术的应用

2014年5月27日,12016采面上尾巷出现一氧化碳并呈持续升高趋势,5月27日18:00时对12016采面进行封

闭,5月28日凌晨封闭结束。

12016采面封闭后,对12016火区采取了注氮气、注二氧化碳的防灭火措施,封闭期间累计向12016火区注入氮气36.06万m、注液态二氧化碳40 m3。从6月5日起,120163

上、下顺密闭内氧气始终控制在5%以下,火区内一氧化碳为0%,无乙烯、乙炔气体,火区内温度27℃,各项条件符合《规程》启封规定,2014年7月5日对密闭进行启封,为防止密闭启封后火区复燃,决定继续对采面上顺采空区注入液态二氧化碳进行防灭火工作。

2.1注入液态二氧化碳前的准备工作

(1)液态二氧化碳由液态变为气态的比例为1:500,估算12016火区内空间体积为2.6万m3,预计密闭内需要注入液态二氧化碳量约为50 m3。

(2)依据12016火区封闭位置及现场条件,确定液态二氧化碳“自增压器”安设在20层回风巷距上顺密闭前180米位置;二氧化碳注入孔位置选在12016上顺闭前2寸观测孔。

(3)二氧化碳输气管路选用2寸无缝钢管,输气管路安装后,必须进行加压试验,防止出现管路漏气现象。

(4)注二氧化碳期间,每天取密闭内气样,分析气体成分并测定火区内气温、水温,以便于观察防灭火效果。

(5)在12016上下顺密闭前回风流途经路线,必须安设二氧化碳传感器。

(6)在正式注二氧化碳前,先将注二氧化碳储罐空罐运至井下注气地点,运输过程中发现有刮帮、刮顶现象,安排人员处理。

2.2火区密闭内注液态二氧化碳过程及效果

6月29日下午,厂家技术人员到达板石煤矿,集团公司领导、板石矿领导召开会议,按厂家技术人员要求准备条件,地面做好倒罐准备,全体参加注二氧化碳人员贯彻安全技术措施。

从7月1日白班14:00开始向密闭内注二氧化碳,至7月3日早6:30分,用时40小时,累计向12016采空区注入液态二氧化碳40 m3(气态二氧化碳2万m3)。

为观察整个注液态二氧化碳过程中浓度变化情况,检查实施效果,我们利用安全监测监控系统、人工采样、气相色谱仪分析相结合的方式,观测火区的气体、温度、压力等参数变化情况,火区内气体浓度、温度、压差变化情况见下表。

表1 12016火区内的气体浓度、温度参数对照表

通过对12016火区注液态二氧化碳前后效果比较分析,上顺闭内瓦斯由36.45%降至1.169%,二氧化碳由1.403%升高至96.24%,氮气由61.03%降至2.381%;下顺闭内瓦斯由20.64%升至25%,二氧化碳由3.356%升高至33.57%,氮气由72.35%降至40.82%,上下顺密闭内温度均下降1.3℃,达到了预期的效果,火区内注液态二氧化碳试验成功。

2.3采面回采时注液态二氧化碳过程及效果

2014年7月6日0点12016火区密闭启封正式结束,为防止火区复燃,板石煤矿采取了在下尾巷埋管注氮气的防灭火方式,7月6日白班观测上尾巷一氧化碳浓度为18ppm,浮抽管路内一氧化碳浓度为13ppm,7月8日白班,12016采面上尾巷一氧化碳浓度升高至282ppm,浮抽管路内一氧化碳浓度升高至96ppm,12016采空区内一氧化碳在启封后2天内持续升高,如不采取措施,后果不堪设想,7月8日晚23时,全国著名防灭火专家徐成林教授赶到板石煤矿,集团公司和板石煤矿领导召开紧急会议,制定防灭火方案:

1、采煤工作面上尾巷埋管注二氧化碳

利用采面上尾巷21米预埋管向采空区注二氧化碳,抑制采空区回风侧高温浮煤复燃。注二氧化碳时,为了防止工作面二氧化碳浓度超限,可每注半罐二氧化碳,停止1~2h,然后再注二氧化碳,注二氧化碳时,回风顺槽和上隅角不能进人,救护队设好警戒。工作面两台制氮机并联注氮气后,

可停止注二氧化碳,带班矿领导负责具体协调抽采瓦斯和注二氧化碳等防灭火工作。

2、采煤工作面回风顺槽埋管注氮

12016采面运输顺槽下尾巷15米采空内预埋4寸注氮管路,下隅角埋管已进入采空区14m,工作面再推进4m,采空区埋管注入氮气就能够大部份扩散到氧化带,降低高温浮煤的氧浓度,抑制其氧化复燃。

(1)注氮流量

注氮流量在抑制高温浮煤氧化时,必须比防火注氮流量大一半,根据氧含量计算防火注氮流量,确定工作面抑制浮煤氧化所需注氮流量取为1200m3/h,板石煤矿目前注氮量为600 m3/h,需立即再调运一台同等能力的注氮机,保证注氮量为1200m3/h。

(2)注氮地点及方法

从下隅角埋入的注氮管注氮气,工作面应迅速推进,使下隅角埋入的注氮管进入采空区氧化带,提高注氮防灭火的效果,注氮方式为连续注氮,注氮步距为25m,当第一趟埋管进入采空区25m后,应立即埋入另一趟注氮管,然后两趟注氮管并联注氮。

(3)采空区堵漏风

目前工作面下隅角冒落不严,形成了采空区进风侧10几米的漏风通道,必须用丝袋装碎煤堵塞此漏风通道,并在

下隅角垒一挡墙,减少采空区的漏风。

3、采煤工作面实施半均压通风

为了减少采空区的漏风增加注氮效果,采煤工作面采用半均压通风的措施,其方法为:在12016联络巷设置2×11kw对旋局扇2台,将风筒接至12016采面上尾巷,风筒出口距离上隅角8-10米,主要作用:①工作面回风顺槽风量保持650m3/min,但运输顺槽风量可减少至400 m3/min左右,减少采空区的漏风。②停止采空区尾巷预埋管和浮抽管抽放,一方面稀释上隅角瓦斯,另一方面可以减少采空区漏风。③减少工作面进、回风的压差,对采空区起一定的均压作用。

4、合理抽放采空区瓦斯

为了减少负压对采空区的作用,减少采空区的漏风,停止尾巷预埋管抽放和浮抽管路抽放,采面瓦斯治理以高位钻孔抽放为主,局扇稀释上隅角瓦斯为辅的方法。

板石煤矿立即按防灭火方案组织施工,并于7月9日凌晨1:04分开始注液态二氧化碳,7月9日下午14:00时,当向12016上尾巷采空区内注入第5罐液态二氧化碳时,上尾巷一氧化碳降至28ppm,抽放管路内一氧化碳降至44ppm, 12016采空区一氧化碳得到了有效控制,7月10日白班开始,液态二氧化碳注入量由每3小时注1罐减至每3小时注半罐,上尾巷、抽放管路内一氧化碳始终控制在44-60ppm之间,注液态二氧化碳灭火效果明显,注二氧化碳前后数据变

化见附表2,采空区一氧化碳曲线变化见附图1、2。

表2 7月9日12016采面注co2前后气体参数对照表

附图1:(7.6-7.8)12016高位抽放管路co曲线变化图

附图2:(7.8-7.28 )12016高位抽放管路co曲线变化图

2014年7月18日,集团公司领导、板石煤矿领导及防灭火专家在板石煤矿召开会议,安排12016下一步防灭火工作,会议上专家指出:“目前12016防灭火工作进展顺利,12016下顺继续注入氮气,上顺注液态二氧化碳可考虑暂停,一旦下顺注氮系统出现故障,上顺注液态二氧化碳可以做补充”。

7月20日白班,在向12016上尾巷注入53罐液态二氧化碳106 m3(气态二氧化碳5.3万m3)后,注液态二氧化碳工作暂时停止,停止注二氧化碳初期,12016上尾巷一氧化碳比较稳定,在之后的2天时间里一氧化碳又出现上升趋势,至7月22日0时,12016上尾巷一氧化碳已经升至443 ppm,上尾巷及上端头架间先后出现乙烯气体最高达到11 ppm,乙烯的出现表明煤温已经达到130℃以上。

7月22日经集团公司领导研究决定,继续向12016上尾巷注液态二氧化碳,于上午9:00时,连续向采空内注入2罐液态二氧化碳后,上尾巷内一氧化碳浓度由443 ppm降至60 ppm,高位管路内一氧化碳浓度由110 ppm降至31 ppm,乙烯气体全部消失,12016采空区一氧化碳得到了有效控制,7月24日白班开始,液态二氧化碳注入量由每3小时注1罐减至每3小时注半罐,上尾巷、抽放管路内一氧化碳浓度始终控制在24-50ppm之间,注液态二氧化碳灭火效果明显,注二氧化碳前后数据变化见附表3,采空区一氧化碳曲线变化见附图3、4。

表3 7月22日12016采面注co2前后气体参数对比表

附图3:(7.6-7.9)12016尾巷浮抽管路co曲线变化图

附图4:(7.21-7.28)12016尾巷浮抽管路co曲线变化图

3总结

板石煤矿首次在井下采用“注液态二氧化碳防灭火技术”,人员、技术方面还不成熟,但实是求是的说,在7月8日和7月22日,12016采面上尾巷一氧化碳两次升高并出现乙烯的情况下,注入液态二氧化碳效果显著,有效地控制了一氧化碳升高的趋势,为保证12016采面快速推进争取了时间,为提高“一通三防”管理水平,更好的应用此项防灭火技术,简单谈一下几点体会:

1、液态二氧化碳具有灭火速度快、周期短、成本低、效率高、实用性强的技术特点。

2、注入液态二氧化碳的工艺流程简单、易操作。 3、对于埋藏在深处的火源来说,液态二氧化碳即使起不到彻底熄灭火源的作用,但是能达到暂时灭掉表面的火源、控制火势的发展、降低火场周围温度的效果,在一定限度内能为下一步救灾工作争取宝贵的时间。

通过利用液态二氧化碳防灭火方案的实施,使下一步救灾得以顺利进行,同时可以看出,利用液态二氧化碳灭火是处理煤矿火灾事故的有效手段,它具有操作工艺简单适应性强、灵活机动、快速、及时、高效的优点,具有使用及推广价值。

表4 板石煤矿12016采面启封后日推进度统计表

板石煤矿采面注液态二氧化碳

防灭火总结汇报材料

板石煤矿 2014年7月28日

范文十:液态二氧化碳储罐安全阀计算 投稿:戴巿帀

濮城油田沙一下新建31#注气站工程

100m³液态CO2储罐 安全阀计算

一. 计算基本参数

设计压力:2.42MPa;介质:液态CO2;

容器内径=3200mm

容器壁厚=28mm

容器筒体长度=12000mm

所以,D0-压力容器外径,D0=3.256m;

L-压力容器总长,L=13.736m;

容器位置:设备置于地面以上,F=1.0

保冷:有绝热保冷层(聚氨酯泡沫);保温层厚度=0.08m; -导热系数:=0.0864KJ/m*h*℃;

q-介质的汽化潜热,取q=151.798KJ/Kg;

M-摩尔质量M=44.01g/mol;

k-绝热指数k=1.3;

C-气体特性系数C=346.98;

Z-压缩系数Z=0.873;

t-泄放压力下介质的饱和温度,t=-9℃;

二、需要的安全泄放量

容器型式:椭圆形封头的卧式容器,容器受热面积Ar的计算:

ArD0(L0.30D)=150.42m2

保冷层:有绝热保冷层,液化气体的安全泄放量按下列要求计算: Ws2.61 (650t)Ar0.82

q497.72Kg/h

三.泄放面积的计算

1.判断是否是临界条件

P0-安全阀出口侧的压力(绝压),P0=0.1MPa;

取超压限度为: 2.42x10%=0.242MPa;

Pf-安全阀的泄放压力(绝压),Pf =2.42+0.242+0.1=2.762MPa;

k2k1(0.5457 P0/Pf=0.1/2.762=0.036205648≤k1

所以,是临界条件。

2.需要的排放面积的计算:

WSA13.16CKpfZTf M

K-安全阀泄放系数,取K=0.62;

Tf-泄放温度,取273.15+(-9)=264.15K

所以,A=23.17mm2

3.单个安全阀的排放面积的计算

选择全启式安全阀DA42Y-40DN100X150,数量为2个。 查表,得安全阀阀座喉径d1=65mm

所以,单个安全阀的排放面积A1=

4.判断

因为A1>A,所以,所选的安全阀合格,完全满足排放量要求。

设计: 校对: 审核: 审定: d1423316.6mm2

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