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粗苯的用途

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【优秀范文】粗苯的用途

范文一:粗苯产品的特性及用途是什么 投稿:蒋懑懒

粗苯产品的特性及用途是什么?

标签:粗苯 特性

回答:8 浏览:6877 提问时间:2007-03-22 08:30 粗苯产品的特性及用途是什么?

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鱼渔~

[大师]

产品特性:为浅黄色透明、易流动的液体,比重

水,当粗苯的蒸汽在空气中达

产品用途:粗苯为中间体产品,本身的用途极其有限,仅作溶剂使用,今明两天精制后可得纯苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、工业二硫化碳、彼一时质苯、古马隆树脂及二聚环戊二烯等化工产品。

产品包装:槽车

储运条件:储存在阴凉、通风处,远离中及热源,应与氧化剂分开存放。

指标名称 加工用 溶剂用

外观 黄色透明液体

密度(20℃),g/ml 0.871-0.900

馏程 75℃前馏出量(容),

180℃前馏出量(重),%≥

水份 室温(18-25℃)下目测无可见的不溶解的水

注:加工用粗苯,如用石油洗油作吸收剂时,密度允许不低于

粗笨属于什么性质

悬赏分:0 | 解决时间:2010-6-18 10:13

最佳答案

[编辑本段]1.该名词的定义、又称

粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一

合物,其中以苯含量为主,称之为粗苯。

[编辑本段]2.该名词的性状、情况简介体积)时将形成爆炸性的混合物。≤0.900 - 3 91 |0.871-0.9,粗苯极易燃烧,并产生浓黑色的火焰,难溶于 0.865g/ml枭雄大飞 ,经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化 1.4-7.5%( %≤ 93 。 提问者:

粗苯为淡黄色透明液体,比水轻,不溶于水。储存时由于不饱和化合物,氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中,色泽变暗。

[编辑本段]3.该产品的加工工艺情况

自煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。为达到90%~96%的回收率,采用多段逆流吸收法。吸收温度不高于20~25℃。 终冷后的煤气含粗苯25~40g/m3, 进入粗苯吸收塔,塔上喷淋洗油,煤气自上而下流动,煤气与洗油逆流接触,洗油吸收粗苯成为富苯洗油,富油脱掉吸收的粗苯,称为贫油,贫油在洗苯塔吸收粗苯又成为富油。富油含苯2~2.5%,贫油含苯0.2~0.4%。富油脱苯合适的方法是采用水蒸气蒸馏法。富油预热到135~140℃再入脱苯塔,塔底通入水蒸气,常用压力为

入脱苯塔。

[编辑本段]4.该产品的用途

粗苯主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品,苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料。

0.5~0.6Mpa。也可采用管式炉加热富油到180℃再

范文二:浅谈提高粗苯收率的有效途径 投稿:朱納紎

【摘 要】随着炼焦工业的发展,炼焦过程产生的煤气及化学产品,不再是直接燃烧或排放,而是作为宝贵的化工原料回收利用,作为其中之一的粗苯,我们提高它的收率,对合理利用煤炭资源,提高经济效益有十分重要的意义。

  【关键词】粗苯;收率;有效途径

  一、前言

  粗苯是宝贵的化工原料。是多种芳烃和其他化合物组成的混合物。近年来,粗苯价格逐步走高。粗苯的收率反映了企业生产过程中原材料的利用程度,也是企业经营管理水平和工艺技术的综合反映,直接影响着企业的经济效益。在三期粗苯的开工试生产过程中,我们在现有的资源、设备条件下,加强管理,摸索合理工艺指标,优化生产,节能降耗,通过稳定操作;减少事故;等方面来保持生产稳定运行,最大量的回收粗苯,提高收率。现就我们提高粗苯收率的一点体会作初步的探讨。

  二、我厂三期粗苯现状

  粗苯是淡黄色透明液体,比水轻,微溶于水。焦炉煤气一般含有苯族氢25-40g/立方米,粗苯的组成取决于炼焦配合煤的组成及炼焦产物在炭化室内热解的程度。粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯、和三甲苯等芳香烃。粗苯工段的产品,依工艺设备的不同,一般生产粗苯,也有的生产轻苯和重苯或生产轻苯、精重苯及奈溶剂油.

  (一)粗苯主要回收工艺的探讨

  1、洗苯工艺:由硫铵工段来的煤气,先进入两个串联的终冷塔,在终冷塔行冷却,冷却至25℃左右,再进入洗苯塔,和塔顶喷淋下来的贫油逆流接触,吸收中煤气的苯,塔底富油经泵送到粗苯蒸馏脱苯后循环使用。煤气从塔顶出来送入脱硫。终冷塔与洗苯塔均为轻瓷填料塔。洗苯塔易结萘出现堵塞,需进行停产洗塔或机械清除,影响粗苯生产。控制好循环洗油质量才能保证洗苯的长期平稳运行。

  2、脱苯工艺:洗油吸收了煤气中的苯族烃后成为富油,经一、二段贫富油换热器后,进入管式炉被加热至180℃,送入脱苯塔中部;由经管式炉加热至400℃饱和蒸汽,进入脱苯塔底部汽提和蒸馏。将粗苯气提至塔顶,经冷凝冷却分离水后进入粗苯贮槽。

  在脱苯塔的顶部设有断塔盘及油水分离器,以引出塔内积水,稳定操作。本工艺与以前最大的不同是取消了油气换热器,苯冷凝冷却器采用两段冷却,而贫富油换热器为提高换热效果也改为两段。

  (二)粗苯工段的主要设备

  合格质优的设备才能保证粗苯生产的长期稳定运行,所以我们有必要了解工段的主要设备。

  (1)洗苯塔及其填料:焦炉煤气进入洗苯塔,煤气中的焦油和萘,就会进入洗油、沉积在塔填料上。虽然煤气冷鼓工段的横管初冷器和电捕焦油器回收捕集了大量的萘和焦油,但还会造成洗苯塔填料堵塞,所以洗苯塔使用了比表面积大、效率高、强度大,能耐蒸汽高温清扫的轻瓷填料。

  (2)管式炉:粗苯工段的管式炉的油管选用不锈钢材质以避免管道的腐蚀。富油为两路进料保证管式炉出口富油温度合理、充分利用热能,即节约了煤气,又使指标更加合理,保证了粗苯产量。

  (3)换热器:贫富油换热器、贫油冷却器、终冷上下段冷却器均采用单位体积换热面积大,换热系数高,占地面积小的螺旋板换热器,为普通碳钢材质,既能节约投资,又能保证使用寿命(原设计贫油二段冷却器为板式换热器,但因其处理量小,易堵塞、易结垢安装时对其做了设计变更)。苯冷凝冷却器为两段冷却的列管换热器,但其为立式节约了占地面积,腾出了检修空间。

  (4)脱苯塔:脱苯塔采用不锈钢泡罩其特点是塔耐腐蚀,易于维护,传质、传热效率高,节约蒸汽,贫油含苯低,可降低循环油量,节约运行费用。未设独立的塔外油水分离器,油水分离器与塔体结合节省了占地。

  三、提高粗苯收率的有效途径

  大家都知道炼焦化学产品的产率取决于炼焦配合煤的性质和工艺技术操作条件。粗苯的收率均取决于配合煤挥发份的高低和煤的变质程度。提高粗苯收率应从吸收、脱除两方面的因素着手分析:

  (一)生产中影响粗苯吸收的主要因素

  煤气中的苯族烃在洗苯塔中被回收的程度称为回收率,回收率取决于下列因素:

  1、吸收温度的影响

  吸收温度指洗苯塔内气体液体两相接触面的平均温度,吸收苯温度不宜过高,也不宜过低,低于15度,洗油的黏度将显著增加,易析出固体沉淀物,使洗油输送及在塔内均匀分布和自由流动发生困难。吸收温度增高,洗油中与其呈平衡的粗苯含量越低,吸收推动力随之减小。温度越低,洗油中与其呈平衡的粗苯含量越高。因此适宜的吸收温度为25度左右,实际操作温度在20-30度。以洗油温度比煤气温度高2至7度为宜。

  2、洗油循环量及其分子量的影响

  其他条件一定,洗油的分子量变小,将使洗油中粗苯含量变大,即吸收得越好。但分子量过小,洗油在吸收过程中损失较大,并在脱苯时不易与粗苯分离。增加循环洗油量可降低洗油中粗苯的含量,提高粗苯回收率。但循环洗油量不易过大,会增加电、蒸汽和冷却用水耗量。

  3、贫油含苯量的影响

  其他条件一定时,入塔贫油中粗苯含量愈高,塔后损失越大。如果一步降低贫油中的粗苯含量,虽有助于降低塔后损失,但将增加脱苯时的蒸汽耗量,使粗苯180℃前馏出率减少,即相应增加粗苯中溶剂油的生成量,并使洗油的耗量增加。贫油含苯量贫油中含苯量可允许达到0.4-0.6%,此时仍能保证塔后煤气含苯在2克/立方米以下。据相关资料有的焦化厂,塔后煤气含苯量控制在4克/立方米左右,甚至更高,这一指标也被认为对于大型焦化厂的粗苯回收是经济合理的。

  4、吸收表面积的影响和煤气压力和流速的影响在生产中我们一般对此不做考虑。

  (二)影响脱苯的因素

  1、富油预热温度

  提高富油预热温度,则塔底贫油温度也相应提高。贫油中各组分的蒸汽压增大,从而使粗苯的蒸出率也增加。同时会节约大量的蒸气。

  2、脱苯塔内操作压力

  提高塔内操作压力时,各组分的蒸出率相应减少。反之,则相应增加。

  3、直接蒸汽量、温度

  提高直接蒸汽量,可使各组分的蒸出率增加。反之则各组分的蒸出率减小。提高过热蒸汽温度会节约蒸气量提高脱苯效果。

  4、脱苯塔的塔板层数是一定的,在生产中实际意义并不大。

  四、结束语

  通过对提高粗苯回收率的技术操作的学习总结,使我们深深地认识到,只要在工作中认真分析和研究产品的收率、质量、工艺指标与我们的操作、设备,原料、工艺等等的内在关系,通过强化管理、学习培训,严格工艺,不断摸索,就会取得较理想的效果。

  参考文献

  [1]何建平.《化产工艺学》 .河北工业职业技术学院

  [2]许晓海《炼焦化工实用手册》.冶金工业出版社

  [3]虞继舜等.《焦化产品回收与加工车间设备手册》.冶金工业出版社

范文三:粗苯说明书 投稿:萧煨煩

第一部分 化学品及企业标识

化学品中文名称:粗苯

化学品俗名或商品名:混合苯

化学品英文名称:Crude benzene

企业名称:XXXXXXXXXXXX

生产企业地址:内蒙古阿左旗乌斯太镇

邮 编:750336 传 真:0483-39

企业应急电话:0473-222 消防应急电话:119

电子邮件地址:zhangyulong1394732@163.com 生效日期:2007-6-30

技术说明书编码:2007080587

第二部分 成分/组成信息

纯品 混合物: √

化学品名称:粗苯

有害物成分 浓度 CAS No

苯 71-43-2

第三部分 危险性概述

危险性类别:第3.2类,中闪点易燃液体

侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用。长期接触苯对造血系统有损害,引起慢

性中毒。急性中毒:轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态,严重者发生昏迷、抽搐、血压下降,以至呼吸和循环衰竭。慢性中毒:主要表现有神经衰弱综合症,造血系统改变,白细胞、血小板减少,重者出现再生障碍性贫血;少数病例在慢性中毒后可发生白血病(以急性粒细胞性为多见)。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。

环境危害;对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险:本品易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热有爆炸危险。

第四部分 急救措施

皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水和生理盐水冲洗。就医。

吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。如呼吸困难时给输氧。如呼吸

及心跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。忌用肾上腺素。

食 入:饮足量温水,催吐,就医。

第五部分 消防措施

危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧

化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电,有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变

色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、干粉、二氧

化碳、沙土。用水灭火无效。

灭火注意事项及措施:消防人员佩戴空气呼吸器,穿全身防火防毒服,在上风向灭火。

第六部分 泄漏应急处理

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止

流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液洗刷,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸气、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废

物处理场所处置。

第七部分 操作处置与储存

操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式放毒面具(半面罩)戴化学安全防护眼镜,穿防

毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使

用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂

接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,

防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容

器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通

风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设

备和合适的收容材料。

第八部分 接触控制/个体防护

最高容许浓度:PC—TWA:(mg/m3) 6 (皮)

PC—STEL:(mg/m3) 10(皮)

TLV—TWA:(mg/m3) 05 ppm

TLV—STEL(mg/m3)2.5 ppm

监测方法:溶剂解吸—气相色谱法等。

工程控制:生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)紧急事态抢救或

撤离时,应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

身体防护:穿防毒物渗透工作服。

手 防 护:戴橡胶耐油手套。

其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。实行就业前和定期的

体检。

第九部分 理化特性

外观与性状:无色透明液体,有强烈芳香味。

ph值:无资料 熔点(℃) 5.5

相对密度(水=1):0.88 沸点:(℃)80.1

相对蒸气密度(空气=1):2.77 饱和蒸汽压(kpa):9.95(20℃) 燃烧热(kJ/mol):3264.4 临界温度(℃):289.5

临界压力(Mpa):4.92 辛醇/水分配系数:2.15

闪点(℃):-11 爆炸上限%(V/V):8.0

引燃温度(℃):560 爆炸下限%(V/V):1.2

溶解性:不溶于水,溶于醇、醚、丙酮、等多数有机溶剂。

主要用途:用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等

第十部分 稳定性和反映性

稳定性;稳定。

禁配物:强氧化剂、酸类、卤素等。

避免接触的条件:明火、高热。

聚合危害:不能发生。

分解产物;

第十一部分 毒理学资料

急性毒性:中毒时先兴奋,表现为乱跑或震颤,后剧烈的全身抽搐,进入麻醉状态,并出

现剧烈、持久阵发性痉挛,最后因呼吸中枢麻痹而死亡。尸解见:脑、胸膜、

心包膜、消化道黏膜和皮肤均有广泛出血点。直接吸入液体苯,可引起急性肺

水肿和出血。

LD50:

大鼠经口LD50(mg/kg):3306 小鼠经皮LD50(mg/kg):48

LC50

大鼠吸入LC50(mg/m3):31900 mg/m3,7小时

亚毒性和慢性毒性:家兔吸入10 mg/m3,数天到几周,引起白细胞减少,淋巴细胞百分比

相对增加。慢性中毒动物造血系统改变,严重者骨髓再生不良。

刺 激 性:

家兔经皮:500 mg/24小时,中度刺激。

家兔经眼:2 mg/24小时,重度刺激。

致突变性:DNA抑制:人白细胞2200μmol/L。姐妹染色单体互换:人淋巴细胞200μmol/L。

细胞遗传学分析:人吸入125ppm/1年。体细胞突变:人淋巴细胞1mg/L。

致 畸 性:小鼠孕后6—15天吸入最低中毒剂量(TCLO)5ppm致血和淋巴系统发育畸形

(包括脾和骨髓)小鼠腹腔内给予最低中毒剂量(TDL0)219mg/kg,致血和淋巴系统发育畸形(包括脾和骨髓)、肝胆管系统发育畸形。

致 癌 性:国际癌症中心(IARC)致癌性评论:组1,对人类是致癌物。

其 他:大鼠吸入最低中毒浓度(TCLO):150ppm/24小时(孕7—14天),引起植入后

死亡率增加和骨髓肌肉发育异常。

第十二部分 生态学资料

生态毒性:

半数致死浓度LC50:32mg/1/96h(鱼)

生物降解性:

土壤半衰期—高(小时):384

土壤半衰期—低(小时):120

空气半衰期—高(小时):501

空气半衰期—低(小时):50.11

地表水半衰期—高(小时):384

地表水半衰期—低(小时):120

地下水半衰期—高(小时):17280

地下水半衰期—低(小时):240

水相生物降解-好氧-高(小时):384

水相生物降解-好氧-低(小时):120

水相生物降解-厌氧-高(小时):17280

水相生物降解-厌氧-低(小时):2688

水相生物降解-二次沉降处理-高(小时):100%

水相生物降解-二次沉降处理-低(小时):44%

非生物降解性:

水相光解半衰期-高(小时):16152

水相光解半衰期-低(小时):2808

光解最大光吸收-高(纳米):268

光解最大光吸收-低(纳米):239

水中光氧化半衰期-高(小时):3.20E+0.5

水中光氧化半衰期-低(小时):8021

空气中光氧化半衰期-高(小时):501

空气中光氧化半衰期-低(小时):50.1

其他有害作用:该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染,特别是能积蓄于鱼的肌

肉与肝中,但一脱离污染的水体,鱼体内污染物排出比较快。由于其挥发性较

大,应注意对大气的污染。在环境中易被光解。

第十三部分 废弃处置

废弃物性质:危险废物。

废弃处置方法:用焚烧法处置。

废弃注意事项:把倒空的容器归还厂商或在规定场所掩埋。

第十四部分 运输信息

危险货物编号:32051

UN编号:1114

包装标志:易燃液体。

包装类别:Ⅱ类包装。

包装方法:散装货物,装运时宜用钢制槽、罐车。

运输注意事项:本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运,装运前须报有关部门批准。

铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行

配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

夏季最好早晚运输。运输时所用的槽、罐车应有接地链,槽内可设孔隔板以减

少震荡产生的静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防爆

晒、雨淋、防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车

辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公

路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁

止溜放。严禁用木船、水泥船散装货运输。

第十五部分 法规信息

法规信息:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共

和国环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》、《工作场所安全使用化学品的规定》、《危险货物运输包装通用技术条件》、《危险货物运输包装类别划分原则》、《安全生产许可证条例》、《常用危险化学品的分类及标志》、《工作场所有害因素职业接触限制值》、《危险化学品名录》等法律、法规,针对危险化学品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定:常用危险化学品的分类及标志(GB13690—92)将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体。

第十六部分 其他信息

填表时间:2007-6-1

填表部门:技术部

数据审核单位:内蒙古自治区安全生产监督管理局化学品登记办公室

修改说明:本技术说明书每五年更换一次,在此期间若发现新的危害特性,在有关信息发布

后的半年内,修改相应的内容。

范文四:粗苯安全试题 投稿:梁螡螢

粗苯工安全试题

单位: 姓名: 分数:

一 填空题(每空1分,共40分)

1. 粗苯为( )色透明,易流动的( )体。比重是( )。

2. 粗苯应储存在阴凉,通风处,远离( )及( )库房通风低温干燥,与( )分开存放。

3. 及时观察调整终冷塔,洗苯塔液封高度,防止( )。

4. 班前班中不许喝酒,上班时穿戴好( ),女工长发( ),严禁穿戴( )进入工作现场。

5. 粗苯泄漏时,现场泄漏物要及时进行覆盖( )和( )处理。

6. 粗苯对人体造成的危害主要是( )( )( )等。

7. 粗笨的危险特性是遇( )( )( )易燃。

8. 粗苯燃烧时的灭火方法有:( )干砂( )泡沫( )。

9. 粗苯槽发生泄漏,应立即关闭( ),截断粗苯来源,打开( )。将粗苯流入( )中,同时粗苯工应立即堵截( ),防止( )外流。

10. 危险源是可能导致( )或( ),财产损失,工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

11. 异常状态指设备的开机,停机,( )等情况。

12. 熟练掌握应急救援器材的( ),积极参与应急救援预案的( )。

13. 粗苯是( )热解生成的粗煤气中的产物之一。

14. 煤气中回收粗苯最常用的方法是( )吸收法。

15. 在正常生产中严禁触动运转设备的( )( )装置要齐全

16. 环境因素的识别采用工艺流程( )及现场( )、( )、( )的信息识别环境因素。

17. 安环处每年( )月份组织个部门对区域生产活动和工作场所中具有的危险源进行识别,判定重大危险源。

二 问答题(50分)

1.粗苯岗位突然停汽时的特殊操作?(10分)

2.本岗位安全操作规程内容是什么?(10分)

3. 煤气泄漏时如何处理?(10)

4.粗苯班岗位危险源有哪些?(10分)

5、环境因素识别应考虑哪些问题?(10分)

三 简述题(10分):

洗脱苯储槽,粗苯泄露遇明火重大危险源控制措施是什么?

粗苯答案

一、1浅黄,液,0.871~0.9;2火种,热源,氧化剂;3 煤气泄漏4劳动保护用品 盘于帽内 铁钉鞋;5 收容 稀释;6中毒 窒息 烧伤7 明火 高温 氧化剂8干粉 二氧化碳 1211灭火剂 9物料进口阀门 放空阀 地下槽 外排水沟 苯液 10 伤害 疾病 11检修 12使用方法 演练 13煤 14洗油 15转动部位 安全防护 齐全16、分析法、观察、交谈、收集、17、11.

二、.粗苯岗位突然停汽时的特殊操作?(10分)

1、答:1、先将入管式炉的煤气阀门关掉。

2、关再生器的过热蒸汽阀门,关闭向塔送汽阀门,停止往再生器进油。

3、逐渐减少冷凝冷却器冷却水量,当无产品流出时,关闭冷却水。

4、询问停汽原因及来汽时间,若短时间停汽则不必停泵,若长时间停汽则按停工处理。

2、答:(1)班前、班中不许喝酒,上班时穿戴好劳动保护用品,女工长发盘于帽内,严禁穿戴铁钉鞋进入工作现场。

(2)认真维护本岗位的所有仪表及阀门,巡检时携带报警仪,放散口附近操作注意风向,戴好防毒口罩。

(3)严禁烟火,严格动火手续,操作人员与维修人员必须严格遵守操作规程,消防设施与器材不准乱搬动或移作他用,并定期检查,保证完好。

(4)在生产中严禁触动运转设备的转动部位,安全防护装置要齐全。

(5)严禁在蒸汽管道、设备上放置易燃物及衣物,机房内及工作场地保持清洁畅通,杂物及检修废弃物及时清除,防止落物伤人。

(6)严禁违章指挥和违章操作。

(7)本岗位的设备有问题时,及时提出检修要求,并负责试车和验收工作。

(8)交接班时要记录好粗苯储槽液位,至少每1小时检查一次,看液位是否正常。

(9)作业区域内安全标识应齐全醒目,保持完好。

(10)夏季炎热季节,及时对粗苯储槽周围喷水降温。

(11)管式炉点火时,要对炉膛进行必要的吹扫。每小时对看火孔进行检查及时观察煤气压力,防止煤气压力过低回火产生爆炸。

(12)及时观察调整终冷塔、洗苯塔的液封高度,防止煤气泄露。

3、煤气泄漏时如何处理?

答:发现煤气泄漏后,岗位人员应立即向值班工长和车间汇报,携带煤气报警仪,在保证自身安全的前提下,对现场采取必要控制措施进行控制,如设立警戒线、警示标志等。并根据应急小组的指令开关相关阀门、实施煤气置换。如遇人员中毒,应做好自身防护,积极抢救中毒人员。

4.答:苯气遇明火、苯液接触、触及过热蒸汽、警示牌缺失、走梯平台锈蚀、高空落物、苯气泄漏、氨气排放、噪音、开关漏电、护栏不牢开焊、照明不良、煤气泄漏、操作脱误。 5、1)大气排放2)水体排放3)废物管理4)土地污染5)对社区的影响6)原材料与自燃资源的使用7)其它环境问题8)在正常运行、异常运行和紧急状态下存在的环境因素9)企业行为对环境所造成的过去的、现在实际影响的环境因素10)能够控制或可期望施加影响的环境因素11)环境因素划分粗细程度应以管理控制能力而定。

三、

1、 加强设备的维护与保养、定期对设备进行点巡检、设置警示牌、提高个人防护意识。

2、 化产区严禁携带明火、严格执行安全操作规程。并制定粗苯泄漏应急预案,并一年两次

进行演练。

3、 发生遇明火爆炸事故应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服,尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

4、 小量泄漏:用活性炭或其他惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗

液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员把泄漏物稀释成为燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

范文五:粗苯试题(完整版) 投稿:洪侬侭

粗苯泵工试题

5 煤气激怒洗苯塔与 逆向接触洗苯。

10 影响煤气终冷温度的因素

15 入洗苯塔贫铀温度夏季比煤气温度高 。

21 粗苯是 色透明液体,比水 微溶于水。

50 高 米以上作业时必须继系好安全带。

60 脱苯塔塔顶温度高的原因 , , , 。

65 化验取样照明要符合 要求严禁使用 。

送煤气炉膛会发生爆炸危险。

问答题

1 为什么洗油温度要略高于煤气温度?

2 热贫油泵开泵如何操作?

3 富油带水后油哪些现象?

4 洗油再生的作用是什么?

5 富油带水后如何操作?

6 简述终冷塔开工程序?

7 简述洗苯塔开工程序?

8 写出管式炉点火程序?

9 写出本工段煤气的流程?

10 写出本工段蒸汽的工艺流程?

11 写出本工段油路的工艺流程?

12 画出油水分离器示意图。

13 终冷塔阻力增大时如何操作?

14 洗苯塔阻力增大时如何操作?

15 蒸汽为什么要经过管式炉加热?

16 管式炉富油出口温度降低的原因?

17 脱苯塔塔顶压力增大的原因?

18 离心泵出口为什么安装单向阀?

19 泵盘车盘不动的原因?

20泵体发生转动有什么原因?

21 泵运转声音异常什么原因?

22 泵不上料有什么原因?

23 名词解释泵的扬程

24写出洗油的质量要求

25 写出影响粗苯回收的因素?

26 影响苯质量的因素?

27 影响洗苯塔后煤气含苯的因素?

28 再生器底部压力大的原因?

29影响终冷塔后含苯的原因?

30 写出终冷洗苯脱苯的泵名称。

判断题

1管式炉点火先开煤气阀门然后点火种

2入洗苯塔贫油要比煤气温度低

3各泵轴温度捕超过45度

4电机温升捕超过65度

5洗油比水轻

6苯比水轻

7停工后放空泵入口管道时要把油槽底阀门关闭

8终冷塔5层填料洗苯塔6层填料

9电器着火后不能直接用水灭火

10常温下酚微溶于水

11工程大气压约等于0.1Mpa

12往复泵调节流量用回流支路阀门

13泵允许吸上真空度一般控制在4—8m

14管道的作用是输送控制流体介质

15入洗苯塔贫油含苯≤0.4℅

16洗苯塔后煤气含苯≤4g/nm³

17管式炉正常燃烧时煤气交通阀稍开一点

18离心泵开泵先开入口然后点泵再开出口阀门

19终冷塔开工蒸汽赶空气然后煤气赶蒸汽

20终冷塔开工时需要把内部杂物清理干净

21终冷塔煤气降温时用循环水降低冷凝液温度然后用冷凝液降低煤气温度。

22再生器再生的时贫油

23终冷塔内煤气和冷凝液逆向接触

24终冷塔的传热面积和传热效果直接影响终冷塔的煤气温度

25吸收温度是决定塔后煤气含本量的原因之一

26处终冷塔煤气温度控制在32度以上

27上下段换热器换热面积一样大

28终冷塔上段用循环水冷却下段用低温水冷却

29油水分离器下部时苯上部是水

30碱液槽内碱液往下段加碱液

31系统中循环洗油量少时须从洗油槽往系统中补料

32煤气水封槽要保持下液通畅

33日常巡检时要听电机运转有没有杂音电机是否过烫

34系统开工时要将所属的煤气水封注满水

35终冷塔用蒸汽清扫时要待塔顶大量冒蒸汽后才能停蒸汽

36终冷塔用煤气赶蒸汽待顶部放散见煤气大量发散十分钟后取样操作三次爆发实验合格后才可关顶部放散

37冬季终冷塔停工后需把管道积水放空

38终冷塔阻力突然上升或迅速上升时,可以通过关小终冷塔冷却水使其正常

39若终冷塔进口或捕雾器水封窜煤气时应立即关闭水封入口阀门

40煤气设备及管未经批准不得动火

41粗苯工段的消防器材必须保持良好,随时处于备用状态

42各泵,电机的安全装置要齐全

43检修设备及管道时用蒸汽赶煤气并堵上盲板确保安全后方予进行

44长期生产若洗苯塔内填料堵塞严重用热贫油清扫无效时需用蒸汽清扫

45由终冷洗苯工序来的富油依次入油气换热贫富油换热器,再经管式炉加热后进入脱苯塔 46苯蒸汽经油气换热器苯冷却器进入苯油水分离器

47回流槽中的苯的一部分进入产品槽一部分用作打回流

48脱苯塔底的热贫油经贫富油换热器一般贫油冷却器后进入贫油贮槽

49冷贫油用泵打至二段冷却器然后送至洗苯塔

50为了保证洗油质量从贫油管道上引出部分贫油加入再生器再生

51油气换热器前富油温度25---34度

52油气换热器后富油温度60---90度

53脱苯塔顶部温度90---95度

54脱苯塔底贫油温度175---185度

55入再生器过热蒸汽温度400度

56再生器顶部压力≤0.05Mpa

57轻苯冷却器苯出口温度控制在25---30度

58油气换热器后贫油温度130----140度

59一段贫油冷却器后贫油温度50---60度

60二段贫油冷却器后贫油温度28---30度

61分离器中要做到油中不带水,水中不能带油

62当富油进水时,短时间内富油预热温度不能正常应及时停回流泵使系统钟水从塔顶蒸出 63当脱苯塔底部压力升高时应减少再生器直接蒸汽或适当打开热贫油泵交通阀减小回流量 64管式炉点火时,打开蒸汽清扫向炉膛通蒸汽见烟囱顶着大量蒸汽冒出5分钟或开始点火 65粗苯初馏点40---60度

66洗油比重1.03—1.06

67洗油中水分规定值≤1℅

68洗油粘度≤1.5℅

69新进洗油230度前馏出量≤3℅

70新洗油规定300度前馏出量≥90℅

71终冷前煤气含苯量影响着塔后煤气含苯多少

72终冷塔入口煤气温度跟塔后煤气温度有直接关系

73吸收温度和吸收表面积影响洗苯塔后含苯量

74脱苯塔顶温度,富有预热温度直接影响苯含量

75蒸馏系统开工时需把各分离缸注满水

76管式炉突然熄火时应立即关闭煤气阀门,打开蒸汽清扫炉膛。

77倒泵时需现把设备用泵开启后再停止正在运转的泵

78离心泵的叶轮轮开式、半开式、闭式。

79离心泵的密封环作用是防止泵的内泄漏和外泄漏

80离心泵泵壳分轴向剖分式和径向剖分式

81离心泵轴承酚滚动和滑动

82离心泵的轴封酚机械密封和填料密封

83洗苯塔捕雾层作用时捕捉煤气中的少量洗油减少能源的消耗

84有计划停工时需把再生器内残渣放净待开工后方可向再生器内加油

85有计划停工时需要先对管式炉压火,待富油温度降到150度以下时方可关闭管式炉 86洗苯塔踏足增大时可利用热油喷洒捕雾层使其阻力降低

87液体危险品须装卸时要严格执行防静电的有关规定

88粗苯取样或测量时严禁使用易产生火花的工具或器具

89受阳光照射容易燃烧、爆炸的易燃易爆物品不得露天存放

90一切检修工作都必须挂检修提示牌

91机械再运转中禁止修理、禁止用抹布棉丝擦拭运转设备

92未经安环部批准,严禁非本岗位人员进入要害岗位

93、180度前的粗苯馏出量愈高则表示粗苯的质量愈好

94突然停仪表风后各自控系统失控,应立即转换手动调节控制

95若管式炉煤气喷嘴阀门关不严必须处理后方可按规定点火

96再生器顶部温度185度

97再生器底部温度200度

98再生器残渣300度前馏出量≤40℅

99脱苯塔底压力≤0.04Mpa

100粗苯中允许含水量≤0.5℅

选择题(不定向选择)

1出终冷塔煤气温度( ) A、25℃-27℃ B、32℃-35℃ C、10℃-15℃

2、入洗苯塔贫油含苯( ) A ≥0.4℅ B ≤0.4℅ C ≤4g/Nm

3 洗苯塔后煤气含苯( ) A ≥0.4℅ B ≤0.4℅ C ≤4g/Nm

4 入洗苯塔贫油温度夏季比煤气温度高( ) A 2—4℃ B 3--6℃ C 5--7℃

5 管式炉加热后富油温度() A 170—180℃ B 180--190℃ C 190--200℃

6 脱苯塔顶温度() A 90—95℃ B 85--90℃ C 95--100℃

7 脱苯塔回流比() A 1.2—1.7 B 1.7---2.0 C 2.0—3.0

8 入再生器过热蒸汽温度( ) A ≥350℃ B ≤350℃ C 300℃

9. 再生器顶部压力( ) A ≥0.05Mpa B ≤0.05Mp C ≥0.06Mpa

10 苯冷却器苯出口温度()A 25—30℃ B 30--35℃ C 28--38℃

11 富油所允许含水量() A ≥1℅ B >2℅ C < 2℅

12 二段贫油后温度() A 30—35℃ B 20--25℃ C 28--30℃

13 粗苯180度前馏出量()A ≤91℅ B ≥91℅ C ≤90℅

14 贫富油换热器面积() A 175㎡ B 75㎡ C 85㎡

15一段贫富油换热器换热面积() A 175㎡ B 110㎡ C 75㎡

16二段贫富油换热器换热面积()A 110㎡ B 175㎡ C 75㎡

17 油气换热器换热面积() A 158×2㎡ B 158㎡ C 175×2㎡

18 新洗油比重() A 1.0—1.2 B 1.03--1.06 C 1.05—1.08

19 新洗油300度前馏出量() A ≤90℅ B <85℅ C ≥90℅

20 新洗油230度前馏出量() A ≤3℅ B ≥3℅ C ≤60℅

21 入管式炉煤气压力() A ≤3000pa B ≥3000pa C ≤2500pa

22 富油含本() A 2—3 B 3---7 C 4---5

23 管式炉分为() A 辐射段 B 对流段 C 烟道段

24各电机升温不超过() A 65℃ B 45℃ C 60℃

25 影响终冷塔后含苯的因素() A 终冷前煤气含苯量 B 终冷煤气温度

26影响终冷煤气温度因素() A终冷入口煤气温度 B 冷却水水温水量

27 影响洗苯后含本因素() A 吸收温度 B吸收表面积 C 洗油循环量

28 影响苯质量因素() A 回流量 B 脱苯塔顶温度 C 富油预热温度

29 洗油为什么要比煤气温度高() A 防止富油带水 B 防止待走洗油 C 洗苯效果好

30脱苯塔顶压力高的原因() A 回流过大 B 富油量过大 C 直接汽大 D 富油带水

31 富油带水有那些现象() A 脱苯塔顶温度高 B 富油温度下降 C 富油流量下降 32 开热贫油泵前检查事项() A 冷却水 B 润滑油 C 盘车 D 泵入口管道的放空 33 关于富油泵的型号正确的有 A Q=90m³ B H=53m C N=75km D n=2900r/min

34 关于热贫油泵的型号正确的有()A Q=90m³ B H=53m C N=30km D n=2950r/min 35 关于冷贫油泵的型号正确的有()A Q=90m³ B H=80m C N=45km D n=2950r/min 36 再生器内再生的是() A 贫油 B 苯 C 分离水

37 下列表述正确的有() A 粗苯比水重 B 焦油比水轻 C 洗油比水重

38 粗苯的主要成分() A苯 B 甲苯 C 二甲苯 D 硫酸

39 焦化厂采用的塔油多种,本厂洗苯塔采用的是() A 填料塔 B 板式塔 C 空喷塔 40 富油脱苯塔按原理来说可分水蒸气蒸馏和真空蒸馏,本厂采取的是()

A 真空蒸馏法 B 水蒸汽蒸馏法

41本工段脱苯塔采用的是()形式的塔 A 泡罩塔 B浮阀塔 C 筛板塔

42 富油入脱苯塔从第()层 A 18 B 19 C 27 D 17

43本工段采用的管式加热炉为() A箱式炉 B 圆筒炉 C 立式炉

44 阀门在生产中的作用() A 启闭作用 B 调节作用 C 安全保护 D 控制流体的流向 45 离心泵出口压力升高的原因() A进料压力上升 B 进口管线堵塞 C 进口阀开度小 46 泵胖车盘不动的原因() A 长期不盘手 B轴弯曲严重 C 部件损坏或卡住 47 泵轴承过热的原因() A 轴承损坏 B 缺润滑油 C 中心线偏移

48 泵体震动的原因() A 吸入管路有空气漏入 B 气蚀抽空 C 构建找正不良 49 泵运转声音异常原因() A 部件损坏送动 B 流量过小 C 轴承无油少油

50 泵部上料的原因() A 吸入管路漏空气 B 进料口被异物堵塞 C 泵内有空气 51 泵出口管上安装单向阀的好处() A 防止泵倒转 B 使液体不容易倒回

52 脱苯塔压增大的原因() A 塔内发生堵塞 B 直接蒸汽量过大 C 回流量过大 53 管式炉富油出口温度降低的原因() A 火嘴结碳 B 富油量增加 C 煤气量小 54 管式炉结焦的原因() A 富油流量小 B 富油泵发生故障 C 炉温过高

55 富油泵出口压力增大的原因()A 富油带水 B 管式炉结焦 C 阀门坏

56 使用管式炉加热的优点() A 减少蒸汽废水量 B 节约蒸汽 C 提高回收率 57 下列换热器类型为列管式的有()A 油气换热器 B 一段换热器 C 苯冷却器 58下列换热器类型为板式式换热器的有()A 二段换热器 B 上下段换热器

59 离心泵的轴封装置有() A 填料密封 B 铁圈密封 C 机械密封 D 钢套密封 60 化产泵按工作原理分 () A 深水泵 B 离心泵 C 消防泵 D 位移泵

61 泵的流量单位() A L/S B m/s C m³/h D L/h

62 离心泵的主要部件() A 轴封 B 叶轮 C 泵壳 D 轴封

63 泵的油位应保持()A荡状态 B 1/2处 C 1/5处

64 电器着火后用() 灭火 A 水 B 土 C 干粉灭火器 D CO²灭火器

65 新工艺试车的岗位人员的培训由()联合组织实施 A 安环部 B 保卫科 C 生产部 66 在禁火区动火必须办理() A 安全作业卡 B 动火许可证 C 危险条幅

67 进入库区,厂区的车辆必须带() A 灭火器 B 防火罩 C 安全标牌

68 苯,油类管线泵冻堵()方法疏通 A 明火 B 煤气火焰加热 C 蒸汽

69 设备检修动火时需经()批准 A 安环部 B 生产部 C 保卫科

70 安全检查的形式() A 日常检查 B 备用检查 C 日度检查

71 三级安全教育的内容() A 公司级教育 B 车间级教育 C 工段级教育

72 未经()批准严禁非岗位人员进入要害岗位。 A 生产部 B 保卫科C 安环部

73 安全隐患整改的三定原则是() A 定整改责任人 B 定整改时间 C 定整改措施、 74 常温下酚()于水 A 不溶 B 微溶 C 全溶

75 二段贫油换热器换热介质() A 贫油低温水 B 贫油循环水 C 贫油深井水 76一段贫油换热器换热介质() A 贫油低温水 B 贫油循环水 C 贫油深井水 77 油气换热器换热介质() A 苯蒸汽、富油 B 水蒸汽、富油 C 苯蒸汽、贫油 78 富油控制含苯量为() A 1—2 B 4—5 C 2—3

79 停工后放空泵入口管道时要把()关闭 A 泵出口阀门 B 塔顶放散 C 油槽底阀门 80 产品泵类型为() A 离心泵 B 位移泵 C 屏蔽泵

81 管式炉正常生产时()应稍开一点 A 煤气交通阀 B 蒸汽交通阀

82 苯油水分离出来的苯进() A 控制分离缸 B 回流柱 C 塔顶

83 终冷开工时需要用()清扫 A 蒸汽 B 煤气 C 压缩气

84 再生器加油加的是() A 富油 B 洗油 C 贫油

85 管式炉点火用()点燃喷嘴 A 纸 B 专用点火工具 C 打火机

86 再生器顶部油气温度() A >190℃ B <190℃ C >300℃

87 再生器底部温度() A 200—300℃ B 300--400℃ C 195--205℃

88 油气换热器后贫油温度() A 200℃ B 130--140℃ C 180℃

89 一段贫油冷却器后贫油温度() A 28—30℃ B 50--60℃ C 60--70℃

90 二段贫油冷却器后贫油温度() A 28—30℃ B 30--40℃ C 40--50℃

91 脱苯塔底贫油温度() A 175--185℃ B 185--195℃ C <175-℃

92 油气换热器前富油温度() A 30--40℃ B 25--35℃ C 50℃以上

93 油气换热器后富油的温度() A 50--60℃ B 40--50℃ C 60--90℃

94 苯中间槽()组 A 三组 B 一组 C 两组

95 油气换热器共()组 A三组 B 四组 C 两组

96 分离器共()组 A三组 B 四组 C 两组

97 一段换热其共()组 A 五组 B 四组 C 三组

98 贫富油换热器()组 A 五组 B 四组 C 六组

99 苯冷却器共()组 A三组 B 一组 C 两组

100 富油泵()台 A 两台 B 一台 C 三台

范文六:粗苯突破奖申请 投稿:顾觖觗

公司级重大突破奖推荐表

名称

化产二车间粗苯改造增产增效

王志敏、潘胜永、李志刚、张辉、齐

特等奖 申请奖

亮、 张大辉、 刘杰、 杨跃辉、 耿永飞、

团队成员

刘明勇、王志伟、杜进考、韩锦坡、 王朋、黄勇、田松、田浩雷

金级别

主要业绩介绍:

化产二车间粗苯工段于 08 年 12 月份开工投产,本工段脱苯塔采用新型径向喷射塔盘,工艺较为 先进,但由于没有操作经验从开工到 09 年 3 月份粗苯收率一直较低仅为 0.74%。为了提高粗苯收率, 09 年粗苯工段经过对脱苯塔操作进行摸索,对配套设备不断完善,使粗苯收率提升至 0.9%,具体工作 如下: 1、终冷上段换热器改造,出终冷塔煤气温度要求为 25-28℃。改造前出终冷塔煤气温度为 32℃, 改造后出终冷煤气温度降到 25—27℃。改造前洗苯效率在 80%,改造后洗苯效率提高至 85%左右。 2、一段螺旋板换热器的清洗,出一段贫油温度指标要求为 40-45℃。清洗前出一段贫油出口温度 为 70℃,清洗后一段贫油出口温度为 40%左右。 3、主要技术指标调整,对富油入塔温度、过热蒸汽温度、直接蒸汽量、循环洗油质量指标进行重 新调整,调整之前粗苯收率为 0.74%,调整后粗苯收率达到了 0.88%。 3 4、热贫油泵的更换,现焦炉结焦时间在 26 小时,煤气量约为 65000m /h。通过计算,当焦炉装入 3 3 煤挥发份不超过 28%时,洗油循环量按 1m 煤气 1.6-1.8L 计算洗油循环量在 100m /h 左右。但受热贫 3 油泵上量不足的原因洗油循环量只能达到 85m /h。更换新泵后洗油循环量增加到 100 m3/h 左右,洗苯 塔后煤气含苯由原来的 1.52g/Nm3 下降到 0.76 g/Nm3, 粗苯收率也从原来的 0.88%上升到 0.9%左右, 平 均每天增产 1.18 吨。按现市场粗苯价格平均 4500 元 /吨苯计算,全年为公司增收约 1.18× 4500 × 365=194.7 万元。 通过全年的努力粗苯为公司及集团的生产工作做出了重大贡献,为公司增收 200 余万元。

推荐人推荐意见:

签字: 主管副总意见:

签字: 总经理意见:

签字:

1

范文七:粗苯转正试题 投稿:唐垘垙

泵工试题

一、填空:

1、离心泵主要部件2、化产泵安工作原理可分为和

3、泵的油位应保持在外

4、富油泵的型号,扬程5、从硫铵过来的没有进入

6、洗苯塔阻力最大不超过Pa

终冷塔阻力最大不超过Pa

、出终冷塔煤气温度 ℃至 ℃,入洗苯塔贫油温度

℃,夏季两者之差动机两者之差

8、压力表常用的计量单位或9、贫富油管道上有 10、一段贫油冷却器个,二段个,贫富油换热器换热器

二、简答题

1、泵为什么要加油润滑?

2、阀门的用途?

3、化产阀门的种类繁多,根据不同的性质有哪几种?

4、为什么贫油温度要比煤气温度要高2~7℃?

5、洗苯塔、终冷塔、脱苯塔、再生器的内部结构?

6、粗苯岗位安全规定。

7、泵工岗位职责。

8、泵的巡检部位及项目。

蒸馏试题

一、填空:

1、离心泵主要部件2、化产泵安工作原理可分为和

3、泵的油位应保持在外

4、富油泵的型号,扬程5、从硫铵过来的没有进入

6、洗苯塔阻力最大不超过Pa

终冷塔阻力最大不超过Pa

7、出终冷塔煤气温度℃,入洗苯塔贫油温度 ℃,夏季两者之差动机两者之差

8、压力表常用的计量单位或9、从脱苯塔塔底的贫油由热油泵进入在进入进入冷贫油泵,由冷贫油泵进入 然后到 ,洗苯,热贫油泵出来一小部分进入 再生

10、从洗苯塔下来的富油由打到 进入

11、从脱苯塔定出来的进为 进入 进行 ,再进入 ,一部分到脱苯塔

12、从锅炉房来的进入进一步进入由部进入 底部进行脱苯

13、贫富油管道上有个交通阀,分别是14、粗苯工段有几个自调阀门,分别是

15、一段贫油冷却器个,二段个,贫富油换热器换热器 组

16分离器 个分别为

二、简答题

1、为什么贫油温度要比煤气温度要高2~7℃?

2、再生器的作用?

3、循环洗油性质指标是什么?

4、粗苯每星期的化验项目是什么?

5、洗苯塔、终冷塔、脱苯塔、再生器的内部结构?

6、画出分离缸的结构草图及说明原理。

7、粗苯各换热器各是多少平方米?

8、管式炉的点火程序?

9、粗苯岗位安全规定。

10、蒸馏岗位职责。

12、富油经过哪几次升温进入脱苯塔,贫油经过哪几次降温进入洗苯

三、论述题:

1、如何提高粗苯产量。

2、冬季粗苯停工、开工的程序。

3、如何提高循环洗油质量,循环洗油与再生器放闸之间的关系。

清水泵实体

一、填空:

1、循环水通过循环水泵运输到

2、低温水通过循环水泵输送到

3、离心泵主要部件4、泵的油位应保持在外

二、简答题

1、粗苯岗位安全规定。

2、各岗位职责。

3、泵为什么要加油润滑?

4、循环水泵的开停泵程序。

5、低温水泵与循环水泵的功率、扬程、流量、电机转速

6、风扇的巡检部位

7、泵的巡检部位及项目。

三、论述题:

1、循环水泵不上水的现象原因及处理办法。

油库试题

一、填空:

1

2详细填写记录。

3

4、

5

6验室人员取样。

7

8

9

10

11

12、打开所卸物料的进口阀门,当物料充满阀门向储槽送料。

13

14

15槽液位。

16口罩等要穿公司统一发放的劳保用品。

17

18

19

20

21

22

三、判断

1、粗苯的外观是白色透明液体。( × )

2、本岗位如许动火,必需填写动火许可证,经调度部门同意。( × )

3、在本库区域内严禁明火和带入火种,禁止穿钉子鞋上岗位。( √ )

4、电器设备发生断路着火时,应选用泡沫灭火器灭火。( × )

5、硫酸的浓度为≧93%。( √ )

6、输送焦油和洗油前后管道必须用蒸汽清扫。( √ )

7、装苯时,连接好地线确认车内为杂物后方可装车,装前备好两个灭火器。( √ )

三、选择

1、以及焦油的密度为(C)

A. 1.13~1.22 B. 1.22~1.31 C. 1.15~1.21

2、装粗苯时,(B)米内不准动火。

A. 15 B. 30 C. 20

3、设备巡检为(B)时间巡检一次。

A. 30分钟 B. 1小时 C. 2小时

4、粗苯大罐的型号为(B)

A. DN=14m H=14m VN=2000m3

B. DN=14.2m H=14.8m VN=2000m3

C. DN=14.4m H=13m VN=1800m3

5、交接班时应提前(B)分钟集合。

A. 10 B. 15 C. 20

6、碱液的比重为(B)

A. ≧25% B. ≦25% C. ≧30%

7、洗油的比重为(B)

A. 1.01~1.07 B. 1.03~1.06 C. 1.05~1.08

8、焦油的水分应该控制在(B)

A. 3.0 B. 4.0 C. 5.0

四、简答

1、各离心泵、液下泵的开泵程度。

答:①开泵前检查泵的地脚螺栓,润滑情况转动靠背论。

②打开泵的进口阀,引进流涕,赶出气体。

③启动电机,出口压力稳定后,打开出口阀门。

④送料完毕后,应先关闭崩出口阀,切断电源,再关闭泵进口阀。

2、粗苯的装车程序。

答:①油库工检查拉苯车符合标准后,按油库工的安排把车开到位。

②苯车连接好地线确保车内无杂物后方可卸车,装车前备好两个灭火器。

③装车通知化验人员取样,取样后按装车规定装车。

④装车时30米内不准动火。

3、油库泵工作业流程。

答:装车前的设备巡检 开启装车泵装完后通知化验室化验 接到卸车通知 知化验室取样,同时检查管道带取样合格后 开启卸车泵 卸车完毕后停焦油卸车泵 打扫现场卫生。

范文八:对粗苯加氢工艺的分析 投稿:彭椳椴

摘 要:对不同的粗苯加氢和萃取蒸馏工艺进行了比较,分析了产品质量、品种、收率、能耗、投资等因素。结合实际情况,介绍了不同的粗苯加氢和萃取蒸馏工艺的特点。建设粗苯加氢装置时,综合考虑多方面因素,应优先选择低温加氢精制工艺。

  关键词:粗苯加氢;萃取蒸馏;工艺特点

  一、粗苯加氢工艺概况

  (1)美国Axens气液两相加氢技术,采用自行开发的两段加氢技术。粗苯脱重组分后由高速泵提压进入预反应器,进行液相加氢反应,容易聚合的物质,如双烯烃、苯乙烯、二硫化碳在Ni―Mo催化剂作用下加氢变为单烯烃。由于预加氢反应为液相反应.能有效抑制双烯烃的聚合。

  预反应产物经高温循环氢汽化后通过加热炉加热到主反应温度进入主反应器,在高选择性C0一Mo催化剂作用下进行气相加氢反应,单烯烃经加氢生成相应的饱和烃。硫化物(主要是噻吩)、氮化物及氧化物被加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨,同时抑制芳烃的转化,芳烃损失率应  (2)德国Uhde低温气相加氢技术(KK法),由德国BASF公司开发,Uhde公司改进的粗苯加氢精制工艺。粗苯经高速泵提压后与循环氢混合进入连续蒸发器,抑制了高沸点物质在换热器及重沸器表面聚合结焦。苯蒸汽与循环氢混合物进入蒸发塔再次蒸发后,进入预反应器,容易聚合的物质,如双烯烃、苯乙烯、二硫化碳在Ni―Mo催化剂作用下,在190~240~C加氢变为单烯烃,然后进入主反应器,在高选择性Co―Mo催化剂作用下进行气相加氢反应,单烯烃在此发生饱和反应形成饱和烃。硫化物(主要是噻吩)、氮化物及氧化物被加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨,同时抑制芳烃的转化,芳烃损失率应  (3)日本Litol高温、高压气相加氢技术,由美国胡德利公司开发,日本旭化成公司改进的轻苯催化加氢精制技术。粗苯经预分馏塔分离为轻苯和重苯残液,为抑制结焦,预分馏塔采用真空蒸馏,塔底再沸器采用降膜再沸器.并向粗苯原料中注入一定比例的阻聚剂。轻苯经高压泵进入蒸发器与循环氢气混合后进入预反应器,在约6.0MPa、250~C左右、Co―Mo催化剂作用下.除去高温时易聚合的不饱和组分(苯乙烯等),然后进入主反应器,在约6.0MPa、620cIc左右、Cr20催化剂作用下进行脱硫、脱氮、脱氧和加氢脱烷基等反应,苯收率约为l14%。反应产物经分离后,液相经稳定塔脱除。

  HS、低碳烃等组分,塔底的加氢油经白土塔将一些痕量烯烃、比二甲苯沸点高的芳烃以及微量H2S吸附除去,经白土吸附后的加氢油进入苯塔。

  近年来,国内在消化吸收国外同类技术基础上,开发了国产化低温两段气相催化加氢工艺技术,产品质量均能达到市场要求。

  二、粗苯加氢工艺特点

  (1)产品质量。高温加氢和低温加氢2种方法所得纯苯的质量都很高。

  (2)产品品种。Lit01高温加氢法只生产纯苯。低温加氢法生产高纯苯、高纯甲苯、混合二甲苯和非芳烃。

  (3)产品收率。Litol高温加氢法将甲苯、二甲苯以及三甲苯都转化为苯。对原料含苯而言,苯产率高达l14%。低温加氢法三苯的收率高,对原料中的含量而言,几乎没有变化。苯的收率98%,甲苯的收率98%。二甲苯的收率98%。

  (4)材料的选择。Litol高温加氢法温度高,压力高.还有氢腐蚀,对设备和管道的材质要求很高。目前我国不锈钢的品种、规格,尤其是耐高温、耐高压、抗氢腐蚀的不锈钢品种、规格不全。一些特殊管道、管件、法兰、阀门的用量少,品种规格多,只能成套引进。低温加氢法温度低,压力低,设备和管道的材料容易解决,400~C以下CriMo即可满足要求。国内石化系统所用材料大部分在国内解决。

  (5)仪表选择。Litol高温加氢法温度高,压力高。操作全靠仪表而且要求仪表必须准确、灵敏,一旦出问题后果不堪设想,装嚣所需仪表和备品备件必须全套引进:低温加氢法绝大部分仪表、阀门、管材、管件、备品、备件都可以在国内供货。

  (6)投资。Litol高温加氢法设备、管道、仪表等材质要求高,设备结构复杂,制造难度大,硬件费用高。引进的硬件多,增加了投资。

  (7)生产的危险性。虽然Litol高温加氢法和低温加氢法的原料和产品都是易燃易爆的介质.2种装置都具有危险性.但Litol法的危险性比低温法更大。

  (8)经济效益。Litol高温加氢法的优点是自产氢气,不需外来氢源,适合在没有氢源的地方建厂。但整体投资大,操作费用高,且循环氢在高温高压下有硫化氢腐蚀的问题,需要用单乙醇胺(MEA)脱硫,增加了投资和操作费用。低温加氢法生产苯、甲苯、二甲苯和非芳烃。市场适应能力强,经济效益好。虽然增加了甲苯和二甲苯系统.但都是碳钢材料,基建费用增加较少。循环气体不用设独立的脱硫装置,H2S气体从稳定塔顶排出直接进入煤气管道,同焦炉煤气一起脱硫.节省了基建投资和操作费用。

  根据上述分析与比较,低温加氢法明显优于高温加氢法。低温加氢法由加氢精制和萃取蒸馏工艺组成,加氢精制工艺又分液相加氢技术和气相加氢技术,萃取蒸馏工艺依据萃取剂的不同。又分为以环丁砜和以N一甲酰吗啉为萃取剂的萃取蒸馏工艺。

  三、结语

  焦化废水处理技术能否成功应用。主要受3个因素制约:处理效果、投资运行费用以及是否会造成二次污染。目前各种处理技术还不能完全满足上述要求,这就需要因地制宜地选择适合的技术,对现有方法有机结合来取得比较满意的效果。同时,还要进一步研究、开发处理效果好、投资运行费用低、无二次污染、易于操作管理的新技术。

  针对焦化废水深度处理及回用技术的研究较多.但工程应用较少.主要难度是深度处理技术工业化不成熟以及投资、运行费用较高。因此.一方面应加大高级氧化技术的工业化进程.另一方面,应在钢厂内寻找消纳源.实现焦化废水的分散式消纳,从而大大降低深度处理的规模。目前国内的一些相关机构正对杂用水回用、钢渣热焖.高炉烟气综合治理等方面开展研究工作,希望能为焦化废水找到更多的消纳途径。

  参考文献:

  [1] 陈佩文,方生涛.粗苯精制的工艺及综合评价[J].燃料与化工.2009(03)

  [2] 李同军.粗苯加氢精制工艺的比较[J].燃料与化工.2009(06)

  [3] 任培兵.粗苯加氢工艺改进和焦化苯生产试剂苯新工艺[J].煤化工. 2006(06)

  [4] 杜雄伟,凌开成,申峻.焦化粗苯及其深加工的探讨[J].现代化工. 2007(S1)

范文九:粗苯危害告知 投稿:郑鍘鍙

粗苯危害及防护告知 做二块;

氢氧化钠危害及防护告知 做一块;

硫酸危害及防护告知 做一块。

牌子800MM(长) * 1500MM(宽)

粗苯危害及防护告知

名称:粗苯(Benzene) 浓度:90% 熔点(℃):5.5

相对密度(水=1):0.88 沸点(℃): 80.1 闪点(℃):-11 爆炸上限%(V/V):8 爆炸下限%(V/V):1.2

外观与性状:淡黄色液体,有强烈芳香味。

危险性类别: 中闪点易燃液体

危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能

发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。流速过快,容易产生和积聚静电。

健康危害:高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用,可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神

经很快引起痉挛;长期接触高浓度苯对造血系统有损害,引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起出血性白血病。

燃爆危险:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 灭火方法及灭火剂:可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救,用水灭火无效。

应急泄漏处理:切断火源。迅速撤离泄露污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制

出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:尽可能将溢漏液收集在密闭容器内,用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液,也可以用不燃性分散剂

制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:围堤收容,用防爆泵

转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理所处理。

操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄露到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应注意流速(不超过5m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻

装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

应 急 防 护

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触: 立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。

吸 入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。如呼吸及心

跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。忌用肾上腺素。

食 入: 饮足量温水,催吐,就医。

氢氧化钠危害及防护告知

名称: 氢氧化钠 (烧碱) 英文名称: sodiun hydroxide (Caustic soda) 分子式: NaOH 分子量: 40.01 氢氧化钠 ≤30%液态 健康危害: 本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接

接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

燃爆危险: 本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。

急 救 措 施

皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。 就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

消 防 措 施

危险特性: 与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,,腐蚀性溶液。具有强蚀性。

灭火方法: 用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。 泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防护面罩,穿酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。小量泄漏:可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水

系统。大量泄漏:进行转运处理。

操作注意事项: 操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人佩戴头罩穿

橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套,避免与酸类接触。

其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要洗手。工作完毕,淋浴更衣。注意

个人清洁卫生。

硫酸危害及防护告知

名称:硫酸(sulfuric acid) 分子式:H2SO4 分子量:98.08 浓度>95% 相对密度(水=1):1.83 外观与性状:纯品为无色透明油状液体,无臭。 危险性: 酸性腐蚀品、

危险特性: 遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物接触会发生剧烈反应,

甚至引起燃烧。遇电石、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐

蚀性和吸水性。助燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。避免水流冲击

物品,以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤

健康危害: 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气引起呼吸道刺激,重者发

生呼吸困难;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧

伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重

者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、

全眼炎以至失明。

急 救 措 施

皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,

立即进行人工呼吸。就医。

食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

泄漏应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议

应急处理人员戴防护面罩,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:围堤收容,用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴防护面罩,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。稀释或制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。

其它防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污

染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。

范文十:煤焦油粗苯知识 投稿:邹蔖蔗

根据焦化温度来区分,包括低温煤焦油、中低温煤焦油、中温煤焦油、高温煤焦油四大类。

(1)低温煤焦油:在450——650℃之间,由煤经过低温干馏而得,是人造石油来源之一,其密度在0.95——1.0之间。

(2)中低温煤焦油:是煤气发生炉在600——800℃之间产生的焦油,是制取煤气的副产物,它是一种混合产品,既有低温煤焦油,又有中温煤焦油,是通常所说的既有重油又有轻油。

(3)中温煤焦油:是煤气发生炉在900——1000℃之间产生的焦油,通常也是燃烧煤炭产生的,是制取半焦或者蒸汽的副产物,其密度在1.05左右。 (4)高温煤焦油:是煤焦化在高温1000℃分解下的产物,组分含量复杂,目前市场上深加工较多的是高温煤焦油,主要是提炼各种化合物,其密度在1.15——1.2之间。

煤焦油又称煤膏,是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体,即“烟煤干馏后提取的黑色液体” 比重大于水,以往多配制成1-5%的粗制品,不仅气味难闻,而且又轻易污染衣物,还有一定的局部刺激反应等。所以现在很少单独使用煤焦油粗制品治疗牛皮癣,一般认为涂煤焦油与紫外线合用时煤焦油粗协同作用,是治疗银屑病最安全有效的治疗方法之一,中波紫外线加1-2%煤焦油采用松膏以及uvb治疗牛皮癣比较有效。

常温下,煤焦油是一种黑色粘稠液体,炼焦生产的高温煤焦油密度较高,为1.160~1.220g/cm3 。主要由多环芳香族化合物组成,烷基芳烃含量较少,高沸点组分较多,热稳定性好。其组分萘含量较多,其余相对含量较少,主要有1-甲基萘、2-甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、莹蒽、喹啉、芘等。 煤焦油 - 理化性质

外观与性状: 黑色粘稠液体,具有特殊臭味。

相对密度(水=1): 1.02~1.23

开口闪点(℃): 200℃左右

溶解性: 微溶于水,溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。 主要成分:低温(450℃~650℃)干馏焦油、低温和中温(600℃~800℃)发生炉焦油、中温(900℃~1000℃)立式煤焦油、高温(1000℃)炼焦焦油。

煤焦油 - 分类

高温煤焦油

高温煤焦油 黑色粘稠液体,相对密度大于1.0,含大量沥青其他成分是芳烃及杂环有机化合物。包含的化合物已被鉴定的达 400余种。工业上将煤焦油集中加工,有利于分离提取含量很少的化合物。加工过程首先按沸点范围蒸馏分割为各种馏分,然后再进一步加工。各馏分的加工采用结晶方法可得到萘、蒽等产品;用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物(称焦油碱),或酸性酚类化合物(称焦油酸)。焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。这些化合物是染料、医药、香料、农药的重要原料。煤焦油蒸馏所得的馏分油也可不经分离而直接利用,如沥青质可制电极焦、碳素纤维等各种重要产品,酚油可用于木材防腐,洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂,轻油则并入粗苯一并处理。

低温煤焦油

低温煤焦油也是黑色粘稠液体,其不同于高温煤焦油是相对密度通常小于1.0,芳烃 含量少,烷烃 含量大,其组成与原料煤质有关。

低温干馏焦油是人造石油 的重要来源之一,经高压加氢制得汽油 、柴油 等产品。

煤焦油 - 制备工艺

由煤在隔绝空气加强热时干馏制得为煤干馏过程中所得到的一种液体产物 高温干馏(即焦化)得到的焦油称为高温干馏煤焦油(简称高温煤焦油),低温干馏得到的焦油称为低温干馏煤焦油(简称低温煤焦油)。两者的组成和性质不同,其加工利用方法各异。

煤焦油 - 加工工艺

煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物,已从中分离并认定的单种化合物约500余种,约占煤焦油总量的55%,其中包括苯、二甲苯、萘等174种中性组分;酚、甲酚等63种酸性组分和113种碱性组分。煤焦油的各组分性质有差别,但性质相近组分较多,需要先采用蒸馏方法切取各种馏分,使酚、萘、蒽等欲提取的单组分产品浓缩集中到相应馏分中去,再进一步利用物理和化学的方法进行分离。 170℃前的馏分为轻油;170~210℃的馏分主要为酚油;210~230℃的馏分主要为萘油;230~300℃的馏分主要为洗油;280~360℃的馏分主要为一蒽油;280~360℃的馏分为一蒽油;二蒽油馏分初馏点为310℃,馏出50%时为400℃。 煤焦油 - 用途

煤焦油可分馏出各种芳香烃、烷烃、酚类等,也可制取油毡、燃料和炭黑煤焦油层大量用于船舶、重防腐涂料中,用于制造环氧煤焦油涂料,具有较好的防腐性能以及较低的价格,但对于环境有极大污染,已经逐渐被淘汰。 作为炼焦过程中的一个重要化产回收产品,煤焦油中的很多化合物是塑料、合成纤维、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料,也有一部分多环芳烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等,再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料,产品数量众多、用途广泛。 煤焦油各馏分进一步加工,可分离出多种产品,煤焦油是焦化工业的重要产品之一,其产量约占装炉煤的3%~4%,其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用.焦油各馏分进一步加工,可

分离出多种产品,提取的主要产品有:

(1)萘 用来制取邻苯二甲酸酐,供生产树脂、工程塑料、染料。油漆及医药等用。

(2)酚 及其同系物 生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等。

(3)蒽 制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。

(4)菲 是蒽的同分异构体,含量仅次于萘,有不少用途,由于产量大,还待进一步开发利用。

(5)咔唑 是染料、塑料、农药的重要原料。

(6)沥青 是焦油蒸馏残液,

为多种多环高分子化合物的混合物。用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。

(7)其它 焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品,并集中加工向大型化方向发展。

低温(450℃~650℃)干馏焦油

低温和中温(600℃~800℃)发生炉焦油

中温(900℃~1000℃)立式煤焦油

高温(1000℃)炼焦焦油

中温煤焦油性质

①由煤经中温干馏而得的油状产物。性质与低温煤焦油相近似。褐黑色。有特殊臭味。但密度较大,芳香烃和酚类含量较高。用于制液体燃料和化学工业原料等。

②由煤在发生炉中气化而生成的油状产物。褐色。有特殊臭味。沾污的煤尘和灰分较多,且难于分离。主要用作燃料。

技术指标:密度(g/cm³)1.03-1.04 粘度(mm/s)30-40 灰分(%)≤0.1 闭点(闭口℃)≥130 凝点℃≤15 热值(大卡)8600-9000 杂质与水分≤4

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