某工厂利用废金属屑_范文大全

某工厂利用废金属屑

【范文精选】某工厂利用废金属屑

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【专家解析】某工厂利用废金属屑

【优秀范文】某工厂利用废金属屑

范文一:废金属屑销售合同 投稿:朱貭貮

废金属屑销售合同

出售方: (以下简称甲方) 收购方: (以下简称乙方)

鉴于甲方在生产中产生废金属屑(简称废品),乙方有意收购该废品,双方经友好协商,就其废品出售事宜达成一致意见,签订本合同

1、 乙方上门提货,乙方在接到甲方通知后24小时内,自行组织车辆搬运工

具、人员到甲方指定地点提货。

2、 乙方提货时,由甲乙双方共同对废品进行计量,双方确认无误后,乙方在

甲方出具的《废品出库单》上签字。

3、 废品价格,按市场行情,友好协商而定,并以书面形式确认废品收购款金

额,甲方开具出厂单,否则甲方门卫不予放行。

4、 甲方出售给乙方的废品,均为使用过(生产中产生)的废弃物品,无论乙

方将废品用于何种目的,甲方不承担任何责任。

5、 乙方应具备履行本合同应有的行政许可及相应处理能力,乙方不得私自转

让其在合同项下的任何权利与义务。

6、 乙方在甲方厂区作业时,必须遵守甲方管理制度,做好安全措施,其乙方

人员在甲方厂区所发生的的安全事故,由乙方承担。

7、 乙方对履行本合同过程中知悉甲方其关联公司商业机密,承担保密责任。

8、 未尽事宜,双方友好协商解决。

合同生效时间2014年1月至2015年1月止)

甲方(公章) 乙方(公章)

代表签名: 代表签名:

日期: 日期:

范文二:十三五重点项目-非金属废料和碎屑加工处理项目资金申请报告 投稿:陶存孙

十三五重点项目-非金属废料和碎屑加

工处理项目资金申请报告

项目编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司

资金申请报告是项目投资者为获得政府专项资金支持而出具的一种报告。政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式,政府只审批资金申请报告。一般需要委托具有工程咨询资格的单位编写资金申请报告。

政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式,政府只审批资金申请报告,决定是否给予资金扶持。其具体的审批权限和利用方式如下:

(1)政府投资补助的项目的资金申请报告

(a)能够推进科技进步和高新技术产业化,及对经济结构调整有重要带动和引导作用的产业化项目;

(b)农业综合开发资助农业发展的项目;

(c)科技型创业投资项目;

(d)政府支持的中小企业创业投资项目;

(e)政府鼓励的风险投资项目;

(f)具有经营性质的科研开发项目;

(g)国家鼓励发展的能源交通、农林水利、市政工程等公益性和公共基础设施投资项目;

(h)保护和改善生态环境的投资项目;

(i)促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目; (g)符合国家有关规定的其他项目。

(2)政府财政贴息资金的项目的资金申请报告

财政贴息资金重点用于市场不能有效配置资源、需要政府支持的经济和社会领域,主要包括:

(a)公益性和公共基础设施投资项目;

(b)保护和改善生态环境的投资项目;

(c)促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目; (d)推进科技进步和高新技术产业化的投资项目;

(e)符合国家有关规定的其他项目。

部分部委资金

关联报告:

非金属废料和碎屑加工处理项目建议书

非金属废料和碎屑加工处理项目申请报告

非金属废料和碎屑加工处理项目可行性研究报告

非金属废料和碎屑加工处理节能评估报告

非金属废料和碎屑加工处理市场研究报告

非金属废料和碎屑加工处理商业计划书

非金属废料和碎屑加工处理投资价值分析报告

非金属废料和碎屑加工处理投资风险分析报告

非金属废料和碎屑加工处理行业发展预测分析报告

资金申请报告编制大纲

第一章 非金属废料和碎屑加工处理项目概况

1.1非金属废料和碎屑加工处理项目概况

1.1.1非金属废料和碎屑加工处理项目名称

1.1.2建设性质

1.1.3非金属废料和碎屑加工处理项目承办单位

1.1.4非金属废料和碎屑加工处理项目负责人

1.1.5非金属废料和碎屑加工处理项目建设地点

1.1.6非金属废料和碎屑加工处理项目目标及主要建设内容

1.1.7投资估算和资金筹措

1.2.8非金属废料和碎屑加工处理项目财务和经济评论

1.3非金属废料和碎屑加工处理项目编制依据以及研究范围

1.3.1国家政策、行业发展规划、地区发展规划

1.3.2项目单位提供的基础资料

1.3.3研究工作范围

1.4申请专项资金支持的理由和政策依据

第二章 承办企业的基本情况

2.1 概况

2.2 财务状况

2.3单位组织架构

第三章 非金属废料和碎屑加工处理产品市场需求及建设规模

3.1市场发展方向

3.2非金属废料和碎屑加工处理项目产品市场需求分析

3.3市场前景预测

3.4非金属废料和碎屑加工处理项目产品应用领域及推广

3.4.1产品生产纲领

3.4.2产品技术性能指标。

3.4.3产品的优良特点及先进性

3.4.4非金属废料和碎屑加工处理产品应用领域

3.4.5非金属废料和碎屑加工处理应用推广情况

第四章 非金属废料和碎屑加工处理项目建设方案

4.2非金属废料和碎屑加工处理项目建设条件

4.2.1建设地点

4.2.2原辅材料供应

4.2.3水电动力供应

4.2.4交通运输

4.2.5自然环境

4.3工程技术方案

4.3.1指导思想和设计原则

4.3.2产品技术成果与技术规范

4.3.3生产工艺技术方案

4.3.4生产线工艺技术方案

4.3.5生产工艺

4.3.5安装工艺

4.4设备方案

4.5工程方案

4.5.1土建

4.5.2厂区防护设施及绿化

4.5.3道路停车场

4.6公用辅助工程

4.6.1给排水工程

4.6.2电气工程

4.6.3采暖、通风

4.6.4维修

4.6.5通讯设施

4.6.6蒸汽系统

4.6.7消防系统

第五章 非金属废料和碎屑加工处理项目建设进度

第六章 非金属废料和碎屑加工处理项目建设条件落实情况

6.1环保

6.2节能

6.2.1能耗情况

6.2.2节能效果分析

6.3招投标

6.3.1总则

6.3.2项目采用的招标程序

6.3.3招标内容

第七章 资金筹措及投资估算

7.1投资估算

7.1.1编制依据

7.1.2编制方法

7.1.3固定资产投资总额

7.1.4建设期利息估算

7.1.5流动资金估算

7.2资金筹措

7.3投资使用计划

第八章 财务经济效益测算

8.1财务评价依据及范围

8.2基础数据及参数选取

8.3财务效益与费用估算

8.3.1年销售收入估算

8.3.2产品总成本及费用估算

8.3.3利润及利润分配

8.4财务分析

8.4.1财务盈利能力分析

8.4.2财务清偿能力分析

8.4.3财务生存能力分析

8.5不确定性分析

8.5.1盈亏平衡分析

8.5.2敏感性分析

8.6财务评价结论

第九章 非金属废料和碎屑加工处理项目风险分析及控制

9.1风险因素的识别

9.2风险评估

9.3风险对策研究

第十章 附件

1、企业法人营业执照

2、税务登记证

3、组织机构代码证

4、项目备案证

5、环境影响评价文件的审批意见

6、土地证

7、规划许可证

8、节能评估文件

9、银行信用证明

10、企业自筹资金证明

11、材料真实性的声明

12、上一年度审计报告

13、专利证书、使用协议等文件证明

14、施工合同

15、设备清单

16、附图

范文三:十三五重点项目-金属废料和碎屑加工处理项目资金申请报告 投稿:叶煰煱

十三五重点项目-金属废料和碎屑加工

处理项目资金申请报告

项目编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司

资金申请报告是项目投资者为获得政府专项资金支持而出具的一种报告。政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式,政府只审批资金申请报告。一般需要委托具有工程咨询资格的单位编写资金申请报告。

政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式,政府只审批资金申请报告,决定是否给予资金扶持。其具体的审批权限和利用方式如下:

(1)政府投资补助的项目的资金申请报告

(a)能够推进科技进步和高新技术产业化,及对经济结构调整有重要带动和引导作用的产业化项目;

(b)农业综合开发资助农业发展的项目;

(c)科技型创业投资项目;

(d)政府支持的中小企业创业投资项目;

(e)政府鼓励的风险投资项目;

(f)具有经营性质的科研开发项目;

(g)国家鼓励发展的能源交通、农林水利、市政工程等公益性和公共基础设施投资项目;

(h)保护和改善生态环境的投资项目;

(i)促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目; (g)符合国家有关规定的其他项目。

(2)政府财政贴息资金的项目的资金申请报告

财政贴息资金重点用于市场不能有效配置资源、需要政府支持的经济和社会领域,主要包括:

(a)公益性和公共基础设施投资项目;

(b)保护和改善生态环境的投资项目;

(c)促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目; (d)推进科技进步和高新技术产业化的投资项目;

(e)符合国家有关规定的其他项目。

部分部委资金

关联报告:

金属废料和碎屑加工处理项目建议书

金属废料和碎屑加工处理项目申请报告

金属废料和碎屑加工处理项目可行性研究报告

金属废料和碎屑加工处理节能评估报告

金属废料和碎屑加工处理市场研究报告

金属废料和碎屑加工处理商业计划书

金属废料和碎屑加工处理投资价值分析报告

金属废料和碎屑加工处理投资风险分析报告

金属废料和碎屑加工处理行业发展预测分析报告

资金申请报告编制大纲

第一章 金属废料和碎屑加工处理项目概况

1.1金属废料和碎屑加工处理项目概况

1.1.1金属废料和碎屑加工处理项目名称

1.1.2建设性质

1.1.3金属废料和碎屑加工处理项目承办单位

1.1.4金属废料和碎屑加工处理项目负责人

1.1.5金属废料和碎屑加工处理项目建设地点

1.1.6金属废料和碎屑加工处理项目目标及主要建设内容

1.1.7投资估算和资金筹措

1.2.8金属废料和碎屑加工处理项目财务和经济评论

1.3金属废料和碎屑加工处理项目编制依据以及研究范围

1.3.1国家政策、行业发展规划、地区发展规划

1.3.2项目单位提供的基础资料

1.3.3研究工作范围

1.4申请专项资金支持的理由和政策依据

第二章 承办企业的基本情况

2.1 概况

2.2 财务状况

2.3单位组织架构

第三章 金属废料和碎屑加工处理产品市场需求及建设规模

3.1市场发展方向

3.2金属废料和碎屑加工处理项目产品市场需求分析

3.3市场前景预测

3.4金属废料和碎屑加工处理项目产品应用领域及推广

3.4.1产品生产纲领

3.4.2产品技术性能指标。

3.4.3产品的优良特点及先进性

3.4.4金属废料和碎屑加工处理产品应用领域

3.4.5金属废料和碎屑加工处理应用推广情况

第四章 金属废料和碎屑加工处理项目建设方案

4.1金属废料和碎屑加工处理项目建设内容

4.2.1建设地点

4.2.2原辅材料供应

4.2.3水电动力供应

4.2.4交通运输

4.2.5自然环境

4.3工程技术方案

4.3.1指导思想和设计原则

4.3.2产品技术成果与技术规范

4.3.3生产工艺技术方案

4.3.4生产线工艺技术方案

4.3.5生产工艺

4.3.5安装工艺

4.4设备方案

4.5工程方案

4.5.1土建

4.5.2厂区防护设施及绿化

4.5.3道路停车场

4.6公用辅助工程

4.6.1给排水工程

4.6.2电气工程

4.6.3采暖、通风

4.6.4维修

4.6.5通讯设施

4.6.6蒸汽系统

4.6.7消防系统

第五章 金属废料和碎屑加工处理项目建设进度

第六章 金属废料和碎屑加工处理项目建设条件落实情况

6.1环保

6.2节能

6.2.1能耗情况

6.2.2节能效果分析

6.3招投标

6.3.1总则

6.3.2项目采用的招标程序

6.3.3招标内容

第七章 资金筹措及投资估算

7.1投资估算

7.1.1编制依据

7.1.2编制方法

7.1.3固定资产投资总额

7.1.4建设期利息估算

7.1.5流动资金估算

7.2资金筹措

7.3投资使用计划

第八章 财务经济效益测算

8.1财务评价依据及范围

8.2基础数据及参数选取

8.3财务效益与费用估算

8.3.1年销售收入估算

8.3.2产品总成本及费用估算

8.3.3利润及利润分配

8.4财务分析

8.4.1财务盈利能力分析

8.4.2财务清偿能力分析

8.4.3财务生存能力分析

8.5不确定性分析

8.5.1盈亏平衡分析

8.5.2敏感性分析

8.6财务评价结论

第九章 金属废料和碎屑加工处理项目风险分析及控制

9.1风险因素的识别

9.2风险评估

9.3风险对策研究

第十章 附件

1、企业法人营业执照

2、税务登记证

3、组织机构代码证

4、项目备案证

5、环境影响评价文件的审批意见

6、土地证

7、规划许可证

8、节能评估文件

9、银行信用证明

10、企业自筹资金证明

11、材料真实性的声明

12、上一年度审计报告

13、专利证书、使用协议等文件证明

14、施工合同

15、设备清单

16、附图

范文四:十三五重点项目-非金属废料和碎屑的加工处理项目资金申请报告 投稿:万菿萀

十三五重点项目-非金属废料和碎屑的

加工处理项目资金申请报告

项目编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司

资金申请报告是项目投资者为获得政府专项资金支持而出具的一种报告。政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式,政府只审批资金申请报告。一般需要委托具有工程咨询资格的单位编写资金申请报告。

政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式,政府只审批资金申请报告,决定是否给予资金扶持。其具体的审批权限和利用方式如下:

(1)政府投资补助的项目的资金申请报告

(a)能够推进科技进步和高新技术产业化,及对经济结构调整有重要带动和引导作用的产业化项目;

(b)农业综合开发资助农业发展的项目;

(c)科技型创业投资项目;

(d)政府支持的中小企业创业投资项目;

(e)政府鼓励的风险投资项目;

(f)具有经营性质的科研开发项目;

(g)国家鼓励发展的能源交通、农林水利、市政工程等公益性和公共基础设施投资项目;

(h)保护和改善生态环境的投资项目;

(i)促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目; (g)符合国家有关规定的其他项目。

(2)政府财政贴息资金的项目的资金申请报告

财政贴息资金重点用于市场不能有效配置资源、需要政府支持的经济和社会领域,主要包括:

(a)公益性和公共基础设施投资项目;

(b)保护和改善生态环境的投资项目;

(c)促进欠发达地区的经济和社会发展的投资项目; (d)推进科技进步和高新技术产业化的投资项目;

(e)符合国家有关规定的其他项目。

部分部委资金

关联报告:

非金属废料和碎屑的加工处理项目建议书

非金属废料和碎屑的加工处理项目申请报告

非金属废料和碎屑的加工处理项目可行性研究报告

非金属废料和碎屑的加工处理节能评估报告

非金属废料和碎屑的加工处理市场研究报告

非金属废料和碎屑的加工处理商业计划书

非金属废料和碎屑的加工处理投资价值分析报告

非金属废料和碎屑的加工处理投资风险分析报告

非金属废料和碎屑的加工处理行业发展预测分析报告

资金申请报告编制大纲

第一章 非金属废料和碎屑的加工处理项目概况

1.1非金属废料和碎屑的加工处理项目概况

1.1.1非金属废料和碎屑的加工处理项目名称

1.1.2建设性质

1.1.3非金属废料和碎屑的加工处理项目承办单位

1.1.4非金属废料和碎屑的加工处理项目负责人

1.1.5非金属废料和碎屑的加工处理项目建设地点

1.1.6非金属废料和碎屑的加工处理项目目标及主要建设内容

1.1.7投资估算和资金筹措

1.2.8非金属废料和碎屑的加工处理项目财务和经济评论

1.2非金属废料和碎屑的加工处理项目建设背景

1.3非金属废料和碎屑的加工处理项目编制依据以及研究范围

1.3.1国家政策、行业发展规划、地区发展规划

1.3.2项目单位提供的基础资料

1.3.3研究工作范围

1.4申请专项资金支持的理由和政策依据

第二章 承办企业的基本情况

2.1 概况

2.2 财务状况

2.3单位组织架构

第三章 非金属废料和碎屑的加工处理产品市场需求及建设规模

3.1市场发展方向

3.2非金属废料和碎屑的加工处理项目产品市场需求分析

3.3市场前景预测

3.4非金属废料和碎屑的加工处理项目产品应用领域及推广

3.4.1产品生产纲领

3.4.2产品技术性能指标。

3.4.3产品的优良特点及先进性

3.4.4非金属废料和碎屑的加工处理产品应用领域

3.4.5非金属废料和碎屑的加工处理应用推广情况

第四章 非金属废料和碎屑的加工处理项目建设方案

4.1非金属废料和碎屑的加工处理项目建设内容

4.2非金属废料和碎屑的加工处理项目建设条件

4.2.1建设地点

4.2.2原辅材料供应

4.2.3水电动力供应

4.2.4交通运输

4.2.5自然环境

4.3工程技术方案

4.3.1指导思想和设计原则

4.3.2产品技术成果与技术规范

4.3.3生产工艺技术方案

4.3.4生产线工艺技术方案

4.3.5生产工艺

4.3.5安装工艺

4.4设备方案

4.5工程方案

4.5.1土建

4.5.2厂区防护设施及绿化

4.5.3道路停车场

4.6公用辅助工程

4.6.1给排水工程

4.6.2电气工程

4.6.3采暖、通风

4.6.4维修

4.6.5通讯设施

4.6.6蒸汽系统

4.6.7消防系统

第五章 非金属废料和碎屑的加工处理项目建设进度

第六章 非金属废料和碎屑的加工处理项目建设条件落实情况

6.1环保

6.2节能

6.2.1能耗情况

6.2.2节能效果分析

6.3招投标

6.3.1总则

6.3.2项目采用的招标程序

6.3.3招标内容

第七章 资金筹措及投资估算

7.1投资估算

7.1.1编制依据

7.1.2编制方法

7.1.3固定资产投资总额

7.1.4建设期利息估算

7.1.5流动资金估算

7.2资金筹措

7.3投资使用计划

第八章 财务经济效益测算

8.1财务评价依据及范围

8.2基础数据及参数选取

8.3财务效益与费用估算

8.3.1年销售收入估算

8.3.2产品总成本及费用估算

8.3.3利润及利润分配

8.4财务分析

8.4.1财务盈利能力分析

8.4.2财务清偿能力分析

8.4.3财务生存能力分析

8.5不确定性分析

8.5.1盈亏平衡分析

8.5.2敏感性分析

8.6财务评价结论

第九章 非金属废料和碎屑的加工处理项目风险分析及控制

9.1风险因素的识别

9.2风险评估

9.3风险对策研究

第十章 附件

1、企业法人营业执照

2、税务登记证

3、组织机构代码证

4、项目备案证

5、环境影响评价文件的审批意见

6、土地证

7、规划许可证

8、节能评估文件

9、银行信用证明

10、企业自筹资金证明

11、材料真实性的声明

12、上一年度审计报告

13、专利证书、使用协议等文件证明

14、施工合同

15、设备清单

16、附图

范文五:有色金属矿固废利用 投稿:段薃薄

[摘要] 有色金属作为重要的基础原材料被广泛的应用到社会的各个方面,近年来随着有色金属的开采力度的加大,导致矿山固体废物的堆积也越来越多,由此引发了各种问题,因此需要采取措施回收利用有色金属矿山生产过程中产生的固体废物。本文介绍了有色金属矿山固体废物的特点和危害,阐述了几种处理废石和尾矿的措施,最后分析了我国目前在推广回收利用矿山固体废物过程中存在的各种问题。

  [关键字] 有色金属 固体废物 矿山

  [中图分类号] X753 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-2-14-2

  0 引言

  除了铁、铬、锰之外所有金属都统称为有色金属或非铁金属。有色金属是非常重要的基础材料和战略物资,大到国防、航天等科技,小到人们生活的各方面的物质都需要有色金属作为原材料。但是在有色金属的开采过程中会产生许多的固体废物,严重污染了当地环境,并占据大量的地表面积,造成资源的严重浪费。根据有关数据统计,随着有色金属矿山产量的提高,我国有色金属矿山排出的固体废物的数量呈日益增长的趋势,2004年全国有色金属矿山共排出1.5亿吨固体废物,而到了2009这一数字涨到了2.6亿吨。采取措施加大有色金属矿山对固废的回收利用的能力可以缓解重大的环保危机、变废为宝,符合我国的可持续发展战略。

  1 有色金属矿山固体废物的特点和危害

  有色金属矿山的固体废物主要是采矿过程中产生的废石和选矿过程中产生尾矿,平均每开采1吨的矿石就伴随产生1.25吨的废石和0.92吨的尾矿。且我国大多数有色金属矿都是硫化矿,其产生的固体废物在堆储存的时候很容易就会产生酸性水,这些酸性水会造成土壤被污染,影响周边农业生产;许多矿产生的固体废物还含有有毒有害物质,这些有毒有害物质随着固废经过暴晒和雨水的作用会流向地下水,造成了环境污染,严重威胁着周边居民的身体健康;我国早期建设的有色金属矿,由于年代久远,矿区建设也不够规范,没有安全的防护装置,堆放的废石会形成泥石流,具有重大的安全隐患;稀土矿的固体废物中还含有放射性元素,如果没有进行科学处理,会严重威胁着人们的身体健康。

  2 废石的回收和利用

  2.1金属资源的提炼

  由于科技的飞速发展,以前不能达到冶炼要求而被丢弃堆放的废石现在可以应用新的工艺技术将里面含有的金属元素提炼出来。例如马鞍坪公司在2009年应用新的工艺和药剂(六偏磷酸钠、DK1钴活化剂、502捕收剂)共历时18个月处理了有色金属矿山废石322万吨,生产出2.7万吨铜精矿、1.55万吨钴精矿、355公斤白银和118.3千克黄金。江西德兴铜矿成功的应用生物技术,使用细菌将铜矿废石中的铜元素浸泡出来。德兴铜矿在西源建立废石处理厂,每年能产出200吨的铜;在祝家的废石处理厂每年则产出2000吨的铜。德兴铜矿已经成为了全国有色金属矿山废石提炼成功的模范。以此,科技的发展是解决有色金属矿山固体废物最彻底的途径,既避免浪费了宝贵的资源,最大化的将一切原材料都得到应用,又防止废石中的金属元素暴露在地表造成了环境的污染。

  2.2作为石料应用在土木工程中

  矿山产生的废石可以当做石料大量的被应用在建筑工程、桥梁工程、水利工程中,这种处理石料的办法技术含量不高,但是废石当做石料或者补充采空区的做法能将最大化的将废石利用(利用率可以达到96%),避免了废石的大量堆积,造成空间的浪费,目前这种方法在我国得到广泛的应用。可以先将有色金属矿废石中的金属元素提炼出来,再应用到土木工程中。

  3 尾矿的回收和利用

  3.1充分的提炼尾矿中的资源

  废弃的尾矿是生产贵有金属、稀有金属和其他有色金属的重要来源之一,因为有色金属矿往往不是只含有某一种金属,事实上大多数有色金属矿都是几种金属共存的。因此,在矿山选矿过程中,如果只考虑矿石中某一种金属而单一的原则,将含有其他金属元素的矿石当作尾矿丢弃就会造成资源的严重浪费,尾矿中的金属元素在经过阳光和雨水的作用也会对周边的环境构成威胁。尤其是在以前的老矿山,由于工艺和设备的老旧,这种单一选矿的做法普遍的存在。所以我们现在可以应用新的科学技术从这些老矿山中堆存的尾矿中回收提取其他有用的金属元素,实现资源的充分利用,这种措施具有巨大的经济效益,真正的做到了科学发展观。例如大冶有色金属公司铜绿山选矿厂从上个世纪70年代开始开采、选矿中产生的共770吨左右含铜量为0.8%、含铁量为22%、含银量为每吨6克、含金量为每吨0.8克的铜铁尾矿,该公司将这样尾矿先进行浮选,再进行弱磁选,最后在进行强磁选,从中重新回收到含铁元素为55.24%的精铁矿和含铜、银、金含量分别为15.4%、109克/吨、18.4克/吨的金铜矿,铁、铜、银、金的回收率可以达到56.68%、70.56%、69.34%、56.68%。该公司采用这种新工艺充分的将尾矿中的金属矿物元素充分的提炼出来,取得巨大的经济效益。

  3.2可以作为玻璃和陶瓷制品的原料

  所有的矿石都具有岩石的部分,因此尾矿中也就还有二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化亚铁和氧化锰等成分,这些都是制造玻璃和陶瓷的主要材料,因此用有色金属矿山采矿后产生的尾矿来制造玻璃和煅烧陶瓷也是处理、回收、利用尾矿的一个重要的途径之一。不同种类的有色金属尾矿可以生产出不同的玻璃和陶瓷制品,铜矿的尾矿可以煅烧出彩釉外墙砖、制造成玻璃化砖和微晶玻璃;铜铁尾矿可以制作成黑色玻璃制品;铅锌尾矿由于其含硅量达到80%,株洲玻璃厂就是采用铅锌尾矿为主要原材料生产压花玻璃、平板玻璃和玻璃球。这种回收利用有色金属尾矿的途径能大量的处理掉尾矿,并且能带来很高的经济效益。

  3.3作为生产水泥的原材料

  目前生产水泥的主要原材料是石灰石和粘土,但是也可以使用高铝硅酸盐和碳酸盐为原材料来煅烧成水泥。许多有色金属的尾矿还有丰富的钙率硅酸盐或高钙硅酸盐,如果这种尾矿成分比例和水泥成分比例相比比较接近,就可以直接的使用这种尾矿作为原材料生产水泥;当这种类型的尾矿的主要成分比例和水泥成分比例相差比较大的时候,可以作为正常水泥生产中所需掺配料和添加剂掺杂在水泥的原材料中使用。目前这种使用尾矿来生产水泥的方法已经取得了成功,并投入了生产。社会建设的各项工程都需要大量的水泥,也就需要大量的尾矿材料,且具有显著的经济效益。   3.4作为土壤的肥料

  许多有色金属尾矿中含有能改善土壤性能的元素,因此可以作为改善土壤的肥料或者改良剂。例如还有钙盐的有色金属尾矿可以将酸性的土壤中和,因此可以作为土壤改良剂来使用;还有许多尾矿含有许多微量元素,这些都可以作为土壤的肥料。这种回收、利用有色金属尾矿的方法能很好的改善了土壤的性能,提高农业的产能,有可以避免过度依赖化肥而带来的各种副作用。

  3.5作为矿山井下填充物质

  所有矿山开采到一定程度,采空区的范围也不断的扩大,因此需要大量的填充物质来夯实地基。所以将尾矿当做填充矿井的材料能达到就地取材、消耗尾矿减少堆存成本、降低矿山开采的运行成本,省时省力,可操作性强,能带来显著的经济利益。目前是我国有色金属矿山主要都是采用这种尾矿填充矿井方法。例如金川公司采用尾矿膏体填充的方法,每年充分的处理、利用掉80万吨的有色金属矿山尾矿,大约节省矿井填充费用3000万元。

  4 有色金属矿山固废利用中存在的问题

  目前我国大部分大型有色金属矿山都建立起比较完备的固体废物回收利用系统,许多矿山在这些系统运行时得到了巨大的经济价值和社会效益。但是由于地区差异较大,各种矿山都有自己的特点,而且有的矿山在资金和技术引进问题上也存在许多困难,因此,这样成功回收利用固体废物的模式在全国范围内推广存在很大的困难,尤其是一些私有矿山和中小矿山更是困难重重。随着由于矿山固废而引起的环境问题日益严重,治理利用矿山废石、尾矿迫在眉睫。具体问题如下:

  (1)我国许多有色金属矿山领导思想老旧,只单一的重视矿山的开采,没有意识到矿山的固体废物也是一种重要的二次资源,没有对固体废物实施有效的管理和采选回收,从而造成了资源的浪费,还造成了许多危害和引发了许多环境问题。

  (2)资金投入不足,很难取得显著的成果。我国对有色金属矿山固体废物综合利用的研究起步比较晚,因此需要加大科研的力度,这就需要加大科研的经费或是引进国外的先进技术和大量的人才,而对固废回收利用的项目也是探索性的,导致许多项目没有取得显著的成果,这也是矿山企业舍不得花费大量的资金用在风险很大的固废利用科研实验上的原因。

  (3)政府工作不到位,没有完备的法律、法规。目前政府的相关法律法规对有色金属矿山固体的管理和利用没有强制性措施,这也就更加的导致了矿山领导们对治理固体废物没有引起足够的重视。同时也缺乏鼓励性政策,没有充分的带动矿山企业处理、利用固体废物的积极性。

  (4)有色矿山企业对固体废物的管理措施不到位,不同种类的固体废物混乱堆存,废石、尾矿完全是无序的防治,难以分辨其种类和成分,由于不同种类的固体废物都有不同的综合利用措施,因此加大了矿山的处理利用固体废物的难度。

  参考文献

  [1]王勇,王文龙.尾矿资源的利用与生态环境保护的探究[J].甘肃冶金,2010,32(5) :81-831.

  [2]马逸麟,唐春花.江西省矿产资源开发与环境保护[J].资源开发与市场,2005,21(2): 113-116.

范文六:“十三五”重点项目-金属废料和碎屑的加工处理项目商业计划书 投稿:潘褾褿

“十三五”重点项目-金属废料和碎

屑的加工处理项目商业计划书

编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司

商业计划书,英文名称为Business Plan,是公司、企业或项目单位为了达到招商融资和其它发展目标之目的,在经过前期对项目科学地调研、分析、搜集与整理有关资料的基础上,根据一定的格式和内容的具体要求而编辑整理的一个向读者全面展示公司和项目目前状况、未来发展潜力的书面材料。商业计划书是一份全方位的项目计划,其主要意图是递交给投资商,以便于他们能对企业或项目做出评判,从而使企业获得融资。

关联报告:

金属废料和碎屑的加工处理项目申请报告

金属废料和碎屑的加工处理项目建议书

金属废料和碎屑的加工处理项目商业计划书

金属废料和碎屑的加工处理项目可行性研究报告

金属废料和碎屑的加工处理项目资金申请报告

金属废料和碎屑的加工处理项目节能评估报告

金属废料和碎屑的加工处理项目行业市场研究报告

金属废料和碎屑的加工处理项目投资价值分析报告

金属废料和碎屑的加工处理项目投资风险分析报告

金属废料和碎屑的加工处理项目行业发展预测分析报告

保密须知

本报告属商业机密,所有权属于****有限公司。其内容和资料仅对已签署投资意向的投资者公开。收到本报告时,接收者了解并同意以下约定:

1、当接收者确认不愿从事本报告所述项目后,必须尽快将本报告完整地交回;

2、没有****有限公司书面同意,接收者不得复印、复制、传真、散布本报告的全部和/或部分内容;

3、本报告的所有内容应视同为接收者自己的机密资料。

4、本报告不是出售或收购项目的报告。

商业计划书撰写大纲(根据项目不同稍有调整)

第一章 金属废料和碎屑的加工处理项目简介

1.1 金属废料和碎屑的加工处理项目基本信息

1.1.1 金属废料和碎屑的加工处理项目名称

1.1.2 金属废料和碎屑的加工处理项目承建单位

1.1.3拟建设地点

1.1.4 金属废料和碎屑的加工处理项目建设内容与规模

1.1.5 金属废料和碎屑的加工处理项目性质

1.1.6 金属废料和碎屑的加工处理项目建设期

1.2 金属废料和碎屑的加工处理项目投资单位概况

第二章 金属废料和碎屑的加工处理项目建设背景及必要性

2.1 金属废料和碎屑的加工处理项目建设背景

2.2 金属废料和碎屑的加工处理项目建设必要性

2.2.1 金属废料和碎屑的加工处理项目建设是促进实现“十二五”促进产业集约、集聚、高端发展,促进产业空间布局进一步优化的需要

2.2.2 金属废料和碎屑的加工处理项目的建设能带动和推进 金属废料和碎屑的加工处理项目项目的发展

2.2.4 金属废料和碎屑的加工处理项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.5 金属废料和碎屑的加工处理项目是增加就业的需要

第三章、 金属废料和碎屑的加工处理项目的实施地情况分析

3.1基本情况

3.2地理位置

3.3交通运输

3.4资源情况

3.5经济发展

第四章 市场分析

4.1 国内外 金属废料和碎屑的加工处理项目项目市场概况

4.1.1国内市场状况及发展前景

4.1.2国际市场状况及发展前景

4.2我国 金属废料和碎屑的加工处理项目项目生产现状及发展趋势

4.3 2015年我国 金属废料和碎屑的加工处理项目项目出口情况

4.4主要 金属废料和碎屑的加工处理项目项目市场情况

4.5 金属废料和碎屑的加工处理项目项目产业前景

第五章 竞争分析

5.1 企业竞争的压力来源

5.2 波特五力竞争强弱分析

5.3 SWOT态势分析(SWOT示意图)

第六章 金属废料和碎屑的加工处理项目优势

6.1政策优势

6.2地域优势

6.3管理优势

6.4技术优势

第七章 金属废料和碎屑的加工处理项目建设方案

7.1 金属废料和碎屑的加工处理项目建设内容

7.2 金属废料和碎屑的加工处理项目项目工艺方案

7.3 金属废料和碎屑的加工处理项目项目产品方案

7.4经营理念

7.5管理策略

7.5.1 管理目的

7.5.2 组织结构

7.5.3 管理思路

7.5.4 企业文化

7.5.5 经营理念

7.5.6 企业精神

7.5.7 人才战略

7.5.8 人力资源配置

7.6营销策略

7.6.1产业延伸策略

7.6.2 定位策略

7.6.3 定价策略

7.6.4 销售渠道

7.6.5 网络营销

7.7 金属废料和碎屑的加工处理项目整体发展规划及战略

7.7.1整体发展规划

7.7.2 金属废料和碎屑的加工处理项目宗旨

7.7.3 金属废料和碎屑的加工处理项目发展目标

第八章 金属废料和碎屑的加工处理项目投资及资金筹措

8.1 金属废料和碎屑的加工处理项目投资

8.2资金筹措

第九章 金属废料和碎屑的加工处理项目效益分析

9.1 金属废料和碎屑的加工处理项目经济效益分析说明

9.1.1 经济效益分析评价的范围和依据

9.1.2 金属废料和碎屑的加工处理项目的评价计算期和达到经营规模期

9.2基础数据与参数选取

9.3营业收入、经营税金及附加估算

9.4总成本费用估算

9.5利润、利润分配及纳税总额预测

9.6现金流量预测

9.6.1投资项目的类型假设

9.6.2财务可行性分析假设

9.6.3全投资假设

9.6.4建设期投入全部资金假设

9.6.5经营期与折旧年限一致假设

9.6.6时点指标假设

9.7赢利能力分析

9.7.1动态盈利能力分析

9.7.2静态盈利能力分析

9.8盈亏平衡分析

9.9财务评价

9.10社会效益分析

9.10.1符合国家产业政策

9.10.2符合建设资源节约型和环境友好型的社会要求

9.10.3 金属废料和碎屑的加工处理项目建设拉动大量就业

9.10.4带动地方经济发展

第十章 金属废料和碎屑的加工处理项目风险分析 10.1 政策风险及其规避方法

10.2 市场风险及其规避方法 10.3 竞争风险及其规避方法 10.4 经营管理风险及其规避方法 10.5 成本风险及其规避方法 10.6 财务风险及其规避方法 10.7 融资风险及其规避方法 10.8 社会风险及其规避方法 第十一章 结论

11.1结论

11.2建议

范文七:回收废旧金属在加工利用的新路子—金属粉碎机 投稿:段瑓瑔

回收废旧金属在加工利用的新路子—金属粉碎机

如题所知,废旧金属回收再利用一直是大家都熟悉的,不必多做赘述,但如今的情况与原来又有不同,我们国家的环保法上一直就有规定,对废旧钢铁熔炼造成空气污染、水源污染严重的,要严厉打击,控制起污染源,保证环境不受污染。

当然,这些形式上的内容在之前一直是很少有人关注,就算是环保局这些政府机关也很少主动检查这些污染企业,可随着国家发展越来越快,对环境污染这一问题看的越来越重,对环境净化这个抓的也是越来越紧,不仅是主动查,还要经常查,一经核实熔炼废旧钢铁对环境造成污染,就会毫不留情,重拳出击。致使很多小型钢铁企业失去了一大块金属来源,而一些废旧金属回收商也大伤脑筋。 其实追其原因,废旧钢铁对环境的污染还是由其表面上喷镀的一层漆皮引起的,这些油漆在高温燃烧的环境下会产生气味刺鼻的黑烟,这就是空气污染源,只要解决的漆皮这一问题,那么熔炼废旧金属就不会再受限制。

怎么做呢,这就靠金属粉碎机了,金属粉碎机是靠电机带动合金锤头高速转动破碎物料,使其粉碎,在粉碎的过程中,漆皮由于大块物料分解而剥落分离,就可以使废旧金属不再有熔炼时污染环境之虞,废金属回收商也就可以放心的继续靠废金属赚钱了。

范文八:废旧金属可再生利用生产工艺概况及流程 投稿:吕蹞蹟

生产工艺概况及流程

废电机、废五金电器回收工艺

简述:

废五金电器和废电机经过人工拆解后,按照钢铁、铜、铝、废塑料、夹带物1、夹带物2进行分类处理。在回收过程中不使用燃烧或者加热融化的工艺,不会产生有害气体污染周围的环境。

夹带物1(不可回收的)主要为:包括废纸、木废料、废纤维、废玻璃、剥离铁锈、废橡胶等废物。

夹带物2:石棉废物以及含石棉废物、感光材料、密闭容器、拆解过程中分离出的油泥和含油的残渣及废矿物质、重金属(镉、铬、砷、硒等)。

废覆铜板回收工艺

简述:

废覆铜板首先经人工分拣,分拣出来的原料经过破碎机进行一级粗破,粗破后粒径≦1.5cm,然后通过密闭的输送带进入二级细破,使之成为粒径≦0.2mm的碎料;粗破过程加少量水,减少粉尘的产生,粗破机选用较先进的设备,加料口处配有软塑料挡板,破碎机上方配有防护罩,大大减少粉尘的产生,二级细破过程中持续加水,使碎料与水形成浆料,浆料进入泵池,泵入摇床进行一级分选,在震动和重力的作用下,铜颗粒和树脂粉分离,摇床分选出来的铜颗粒经脱水、人工包装,待处售;树脂粉进入摇床进一步分选,分选出的铜粉脱水、人工包装,待出售;少量粗渣进入二级细破重新粉碎,分选出含树脂玻纤粉的废水进入沉渣池,沉渣池下方以斜坡设计,低的一侧设挡板,挡板上有麻袋,树脂玻纤粉为疏水性物质,水分从挡板的麻袋缝隙流出,废水进入三级沉淀池处理,树脂玻纤粉

则被拦截在沉渣池收集,设有3个沉渣池轮流使用;废水通过排水沟进入三级沉淀池,经过两次三级沉淀池处理后,水循环使用,无废水排放;沉淀池的沉渣为树脂玻纤粉,定期人工捞起进入沉渣池。夹带物1按一般工业固废处理,夹带物2按危废处理。

夹带物1:包括废纸、木废料、废纤维、废玻璃、剥离铁锈、废橡胶等废物。 夹带物2:石棉废物以及含石棉废物、感光材料、密闭容器、拆解过程中分离出的油泥和含油的残渣及废矿物质、重金属(镉、铬、砷、铅等)。

废电线电缆回收工艺

简述:

废电线及电缆首先进行人工分拣,0.8mm以上的电线及电缆及以回收铝为主的所有电线电缆可以直接用剥线机拆解,剥离外面的塑料皮,抽出里面的铜线、铝线。

0.3mm~0.8mm的电线电缆(回收铜为主)可以用铜米机切粒破碎,再经风力

气流分选,密度大的铜粉和颗粒大的塑料颗粒在风力的作用下与细颗粒的塑料分开,细颗粒塑料由布袋收集,布袋为密封状态;铜粉和直径大的颗粒物在通过气流管道,进入振动筛。振动筛采用重力分离的方法,进一步的分离铜粉和直径大的塑料颗粒物。该部分的电线电缆约占以回收铜为主的电线电缆总量的8%。

0.3mm以下的电线及电缆(回收铜为主)约为5%进入铜米机打碎后再经摇床水选分离出铜米和塑料细粒,摇床废水经三级沉淀池后循环回用,沉渣一般为泥砂以及少量塑料粉等。

铜线、铝线、铜米和塑料分别包装后待出售。

夹带物1按一般工业固废处理,夹带物2按危险废物处理。夹带物1主要为:包括废纸、木废料、废玻璃、剥离铁锈等。

夹带物2:石棉废物或者含石棉的废物,感光材料、密闭容器、重金属(镉、铬、铅、锌等)。

范文九:电镀废水及重金属回收利用工程案例 投稿:韩秼秽

电镀废水及重金属回收利用工程案例

现代电镀网9月22日讯:

1 案例概况

某电子股份有限公司是目前国内最大的塑封引线框架生产基地,年产量达 180 亿只。在引线框架生产过程中产生的 废水主要含有脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水、地面冲洗废水、氰银回收废液、氰铜回收废液、镍回收废液、酸废液、脱脂废液等,此行业电镀废水成份复杂,主要含有氰、贵重金属、络合物;部分重金属以络合态形式存在于废水中,破络后才能更好的去除废水中的重金属,对此类废水回收贵重金属和水十分必要,减小重金属资源的浪费意义重大。

在该项目中首先要做好分质分流收集,然后再单独回收利用,分质是确保高回收率的前提条件。具体水质水量情况如表 1 :

表 1 进水水质指标

水量

( m 3 /d )

COD cr (mg/l) ≤100 ≤20

Ag (mg/l)

Cu (mg/l)

Ni (mg/l)

CN (mg/l)

项目名称 PH

脱脂清洗废水

氰银清洗废水

氰铜清洗废水

含镍清洗废水

综合清洗废水

地面冲洗废水

氰银回收废液

氰铜回收废液

镍回收废液

220 ∕ 2.4 ∕ ∕ 11.5 11

8 ~ 9 9 ~ 10 9 ~ 10 5 ~ 7

360 10 ∕ ∕

240 ≤50 ∕ 12 ∕

120 ≤50 ≤100 ≤500 ≤1000 ≤500 ≤800

∕ ∕ 12

620 ∕ 2.3 ∕ ∕

4 ~ 6 4-8

3 5 2.5 3 3.6 79.8 82

2.4 150 ∕ ∕ ~ 10

1.0 ∕ 191 ∕ ~ 10

0.8 ∕ ∕ 173 ∕ ~ 4

酸废液 1.4

≤800 ≤2500

∕ 6 ∕ ∕

1 ~ 3 10 ~ 12

脱脂废液 合计

1.4 1570

5.5

从表 1 可看出,其中 脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水 5 路废水水量大、成份较单一,可分别进行膜回用系统回收,回收后的浓缩水与之对应的 3 路重金属废液进行循环回收重金属,回用后的废液进入污水站进行破氰等对应处理达标排放,在此主要介绍清洗废水及重金属的回收利用。

2 工艺流程

2.1 项目承接方对电镀废水回用采用的回用理念(如图 2 )与目前较多电镀企业废水的回用工艺比较

图1是把所有电镀废水混合集中收集,先经过物化或生物一系统处理,然后把上清液进行膜系统回收,因在废水处理过程中,投加了大量的金属捕捉剂、PAC、PAM,有些药剂是以阳离子型式存在废水中,很容易与回用膜元件表面电荷结合而堵塞膜元件,更不能保证很高的回收率,通常回收率最高仅能达到50%,往往并不能保证长期稳定的运行;因投加了大量的药剂,使废水的含盐量也大大的增加,所以也降低了回用水水质;通过膜技术回用后的浓缩水重金属通常会超标,不能直接排放,这样只能回到废水前处理系统中,从而增加了废水处理部分的负荷及水量,使的占地及土建投资也增大;同时多种离子的共同存在,会互相干扰影响沉淀效果及重金属络合物的形成且较难破除络合物,这也是目前电镀废水重金属超标的原因之一。

经过多年电镀废水及涉重金属的研究及工程实践,摸索出一套成熟稳定的电镀废水回用技术(连续错流抗污染多级膜法回用),把电镀废水分质收集,单独膜法回用,回用水可分别用到对应的生产线;目前项目承接方采用的回用理念是“先回用后处理”,把废水先进行分质收集,单独膜法回用,对引线框架电镀废水回收率可达到90%,浓缩后的废水中重金属离子浓度可提升到100倍以上,对该浓缩废水可通过重金属回收装置(专利号:CN201010578758.5)进行重金属的提取,重金属等离子的回收率≥90%。

从实际工程运行效果来看,图2较图1的回用理念更先进,具有更高的回收率,具有更高的稳定性,不易堵塞,回用水质更高;图2不仅可回收纯水而且同时可以回收贵重金属,特别对含Au、Ag、Ni等贵重金属的回收价值更大,回收的重金属纯度可达到97%,回收效率≥90%。膜法浓缩倍数越高重金属的回收效率越高,有效的节约了重金属资源。

2.2 某电子股份有限公司引线框架电镀废水回用工艺(如图3)所示: 工艺说明:

对图3-1说明,脱脂清洗废水与综合清洗废水分别收集单独回收利用,脱脂废水中主要含有少量脱脂剂及极少量的油脂,显碱性,水中悬浮及胶体物很少。废水经过PH调节后,进入连续微孔过滤装置,拦截较小悬浮物、胶体、细菌微生物及二次污染带入的杂质等,连续 MF具有自动运行、冲洗功能;MF透过液进入膜浓缩系统,主要是脱除废水水中盐份,该膜元件是根据电镀废水的特性,采用连续错流抗污染技术,脱脂部分透过液回用至电镀线脱

脂槽;综合废水透过液可充当自来水或进一步制成高纯水使用,两者浓缩废水可直接去废水站综合处理系统进行处理。

对图3-2说明,氰银清洗废水(主要含氰、银、络合物、碱性)、氰铜清洗废水(主要含氰、铜、络合物、碱性)、含镍清洗废水(主要含有镍、络合物、酸性)都分质收集单独回用,水中悬浮及胶体物几乎没有,废液通过曝气调节后,达到水质均匀后进入连续微孔过滤装置,主要是拦截废水中较小悬浮物、胶体、细菌微生物及二次污染带入的杂质等,连续 MF具有自动运行、冲洗功能;MF透过液进入一级膜浓缩系统,一级的回收率≥80%,主要是脱除水中大部分的盐份,该膜元件是根据电镀废水的特性,采用连续错流抗污染技术,回收纯水回用到对应的电镀生产线。一级膜浓缩水进入二级膜浓缩系统,二级膜浓缩系统工艺原理上做了改进进,较一级具有更强的抗污染性,易清洗等,二级的回收率≥50%;二级膜浓缩系统产水回至调节池中,高倍浓缩水中的重金属浓度可达到500mg/l以上,这时废水中含有较多的离子,具有很好的导电性,把此高倍的浓缩液通入重金属回收装置,进行重金属回收;同时对应的重金属槽废液与高倍浓缩液也可一并进入重金属回收装置进行重金属回收。同时重金属回收装置可针对不同的有机成份选用不同涂层极板,本系统采用东洋公司自行研发的水处理电化学装置,其中阳极是以SnO2-Sb2O3-MnO2为中间层,以PbO2-MnO2-PTFE为活性催化层的钛基复合多元金属氧化物(Ti/SnO2-Sb2O3-MnO2/PbO2-MnO2-PTFE),产生的羟基对COD的降解效率最高可达90%,同时对络合物具有一定的破络作用。阴极回收重金属,并且能耗比传统电化学装置低。此项也已经申请国家发明专利,专利申请号:CN201010578760.2。

最终的废液进入废水处理站进行分别处理,含氰的进行破氰、破络等混凝沉淀,上清液经过多介质过滤、活性炭过滤后达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放指标。

本系统的水资源系统回收率可达90%,重金属等离子的回收率≥90%,重金属纯度≥97%此项技术已经申请国家发明专利,专利申请号:CN201010578758.5。

3 设备平面布置图 4 主要设备或构件 4.1 脱脂清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 30m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 1 台直径为Φ 400 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 11.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 1 台,产水能力 10m 3 /h, 回收率 ≥ 85% ,脱盐率 ≥ 95% 。配有大流道抗污染膜元件 12 支,一级二段。

4.2 综合清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 60m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 1 台直径为Φ 500 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 36.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 1 台,产水能力 30m 3 /h, 回收率 ≥ 85% ,脱盐率 ≥ 95% 。配有大流道抗污染膜元件 12 支,一级二段。

4.3 氰银清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 40m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 2 台直径为Φ 400 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 11.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 2 台,每台产水能力 9m 3 /h, 回收率 ≥ 80% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 24 支,一级二段。

⑷ 二级错流抗污染膜浓缩: 2 台,每台产水能力 1 -2m 3 /h, 回收率 ≥ 50% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 8 支,一级一段。

4.4 氰铜清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 30m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 2 台直径为Φ 400 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 6.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 2 台,每台产水能力 5m 3 /h, 回收率 ≥ 80% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 16 支,一级二段。

⑷ 二级错流抗污染膜浓缩: 2 台,每台产水能力 1 -2m 3 /h, 回收率 ≥ 50% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 8 支,一级一段。

4.5 镍清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 30m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 1 台直径为Φ 400 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 7.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 1 台,每台产水能力 5m 3 /h, 回收率 ≥ 80% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 8 支,一级二段。

⑷ 二级错流抗污染膜浓缩: 1 台,每台产水能力 1 -2m 3 /h, 回收率 ≥ 50% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 4 支,一级一段。

5 本系统设施的特特征

在工艺设计、设备选型方面力求做到足够余量、技术先进、工艺可靠、设备美观、性能优越、占地面积小、操作简单与维护方便。

本系统采用可编程逻辑控制器 (PLC) 完成电气和仪表部分的全自动控制,同时可显示工艺过程中的主要监测指标以及系统运行状态,对重要参数如流量、电导率、 pH 值、压力等设有在线检测仪表,并设定有超限报警功能。

6 设施运行监测结果

设备于 2009 年 8 月底开始调试, 2009 年 9 月底达到稳定运行,实际运行效果见表 2 。

表 2 漂洗废水回用的水质及水量

项目

回用纯水量 ( m 3 /d )

重金属回收率

回用水质

(脱盐率)

COD (mg/l) ≤ 0.5

PH

漂洗废水 ≥ 1330 ≥ 90% ≥ 95%

6-8.5

7 技术经济指标及效益分析

电费按 0.80 元 / ( kW · h )计,费用为 2.3 元 /m 3 ;药剂费为 0.3 元 /m 3 ( HCl 8mg/l,NaOH 5mg/l );更换配件及维护费用 0.8 元 /m 3 ;人工费用 0.1 元 /m 3 , 综合折旧费(设备折旧按 10a 、土建按 20a 计算) 0.59 元 /m 3 , 处理的成本为 4.09 元 /m 3 。

废水回用系统每年可回收纯水为 399000m 3 , 回收的水质较好,每年可回收重金属约 2000kg ; 金属纯度 ≥ 97% 。废水处理系统每年减排了 399000m 3 , 废水,减少了 COD 及重金属的排放量,回用后废水量大大减小,有效的节省了土建的投资及占地面积,有效减小了对环境的污染。

8 总结

1 )分质收集单独回用是废水高效回用的前提条件。

2 )“先回用后处理”的回用理念是较先进的,避免投加的药剂造成二次污染。 3 )采用连续抗污染多级错流回用电镀废水需做好预处理及膜的选择很关键,连续抗污染错流多级是稳定、高效的回用方式,回收率 可达 90 % ,对重金属等离子的去除率 ≥ 90% ,回收的纯水水质好,部分可直接回用至对应电镀线,也可进一步制取高纯水。

4 )根据不同高浓度有机废水可选用对应极板涂层的重金属回收装置, 对 COD 可强氧化降低,阳极板材料尤为重要,直接影响 COD 的去除效果,同时阴极回收重金属,处理后的废水再与低浓度的废水混合处理,这样降低高浓度有机废水对整个废水处理系统的负荷。

范文十:电镀废水及重金属回收利用工程案例 投稿:谢寢寣

电镀废水及重金属回收利用工程案例

1 案例概况

某电子股份有限公司是目前国内最大的塑封引线框架生产基地,年产量达 180 亿只。在引线框架生产过程中产生的 废水主要含有脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水、地面冲洗废水、氰银回收废液、氰铜回收废液、镍回收废液、酸废液、脱脂废液等,此行业电镀废水成份复杂,主要含有氰、贵重金属、络合物;部分重金属以络合态形式存在于废水中,破络后才能更好的去除废水中的重金属,对此类废水回收贵重金属和水十分必要,减小重金属资源的浪费意义重大。

在该项目中首先要做好分质分流收集,然后再单独回收利用,分质是确保高回收率的前提条件。具体水质水量情况如表 1 :

从表 1 可看出,其中 脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水 5 路废水水量大、成份较单一,可分别进行膜回用系统回收,回收后的浓缩水与之对应的 3 路重金属废液进行循环回收重金属,回用后的废液进入污水站进行破氰等对应处理达标排放,在此主要介绍清洗废水及重金属的回收利用。 2 工艺流程

2.1 项目承接方对电镀废水回用采用的回用理念(如图 2 )与目前较多电镀企业废水的回用工艺(如图 1 )比较:

图1是把所有电镀废水混合集中收集,先经过物化或生物一系统处理,然后把上清液进行膜系统回收,因在废水处理过程中,投加了大量的金属捕捉剂、PAC、PAM,有些药剂是以阳离子型式存在废水中,很容易与回用膜元件表面电荷结合而堵塞膜元件,更不能保证很高的回收率,通常回收率最高仅能达到50%,往往并不能保证长期稳定的运行;因投加了大量的药剂,使废水的含盐量也大大的增加,所以也降低了回用水水质;通过膜技术回用后的浓缩水重金属通常会超标,不能直接排放,这样只能回到废水前处理系统中,从而增加了废水处理部分的负荷及水量,使的占地及土建投资也增大;同时多种离子的共同存在,会互相干扰影响沉淀效果及重金属络合物的形成且较难破除络合物,这也是目前电镀废水重金属超标的原因之一。

经过多年电镀废水及涉重金属的研究及工程实践,摸索出一套成熟稳定的电镀废水回用技术(连续错流抗污染多级膜法回用),把电镀废水分质收集,单独膜法回用,回用水可分别用到对应的生产线;目前项目承接方采用的回用理念是“先回用后处理”,把废水先进行分质收集,单独膜法回用,对引线框架电镀废水回收率可达到90%,浓缩后的废水中重金属离子

浓度可提升到100倍以上,对该浓缩废水可通过重金属回收装置(专利号:CN201010578758.5)进行重金属的提取,重金属等离子的回收率≥90%。

从实际工程运行效果来看,图2较图1的回用理念更先进,具有更高的回收率,具有更高的稳定性,不易堵塞,回用水质更高;图2不仅可回收纯水而且同时可以回收贵重金属,特别对含Au、Ag、Ni等贵重金属的回收价值更大,回收的重金属纯度可达到97%,回收效率≥90%。膜法浓缩倍数越高重金属的回收效率越高,有效的节约了重金属资源。 2.2

某电子股份有限公司引线框架电镀废水回用工艺(如图3)所示:

工艺说明:

对图3-1说明,脱脂清洗废水与综合清洗废水分别收集单独回收利用,脱脂废水中主要含有少量脱脂剂及极少量的油脂,显碱性,水中悬浮及胶体物很少。废水经过PH调节后,进入连续微孔过滤装置,拦截较小悬浮物、胶体、细菌微生物及二次污染带入的杂质等,连续 MF具有自动运行、冲洗功能;MF透过液进入膜浓缩系统,主要是脱除废水水中盐份,该膜元

件是根据电镀废水的特性,采用连续错流抗污染技术,脱脂部分透过液回用至电镀线脱脂槽;综合废水透过液可充当自来水或进一步制成高纯水使用,两者浓缩废水可直接去废水站综合处理系统进行处理。

对图3-2说明,氰银清洗废水(主要含氰、银、络合物、碱性)、氰铜清洗废水(主要含氰、铜、络合物、碱性)、含镍清洗废水(主要含有镍、络合物、酸性)都分质收集单独回用,水中悬浮及胶体物几乎没有,废液通过曝气调节后,达到水质均匀后进入连续微孔过滤装置,主要是拦截废水中较小悬浮物、胶体、细菌微生物及二次污染带入的杂质等,连续 MF具有自动运行、冲洗功能;MF透过液进入一级膜浓缩系统,一级的回收率≥80%,主要是脱除水中大部分的盐份,该膜元件是根据电镀废水的特性,采用连续错流抗污染技术,回收纯水回用到对应的电镀生产线。一级膜浓缩水进入二级膜浓缩系统,二级膜浓缩系统工艺原理上做了改进进,较一级具有更强的抗污染性,易清洗等,二级的回收率≥50%;二级膜浓缩系统产水回至调节池中,高倍浓缩水中的重金属浓度可达到500mg/l以上,这时废水中含有较多的离子,具有很好的导电性,把此高倍的浓缩液通入重金属回收装置,进行重金属回收;同时对应的重金属槽废液与高倍浓缩液也可一并进入重金属回收装置进行重金属回收。同时重金属回收装置可针对不同的有机成份选用不同涂层极板,本系统采用东洋公司自行研发的水处理电化学装置,其中阳极是以SnO2-Sb2O3-MnO2为中间层,以PbO2-MnO2-PTFE为活性催化层的钛基复合多元金属氧化物(Ti/SnO2-Sb2O3-MnO2/PbO2-MnO2-PTFE),产生的羟基对COD的降解效率最高可达90%,同时对络合物具有一定的破络作用。阴极回收重金属,并且能耗比传统电化学装置低。此项也已经申请国家发明专利,专利申请号:CN201010578760.2。 最终的废液进入废水处理站进行分别处理,含氰的进行破氰、破络等混凝沉淀,上清液经过多介质过滤、活性炭过滤后达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放指标。 本系统的水资源系统回收率可达90%,重金属等离子的回收率≥90%,重金属纯度≥97%此项技术已经申请国家发明专利,专利申请号:CN201010578758.5。 3 设备平面布置图

4 主要设备或构件 4.1 脱脂清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 30m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 1 台直径为Φ 400 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 11.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 1 台,产水能力 10m 3 /h, 回收率 ≥ 85% ,脱盐率 ≥ 95% 。配有大流道抗污染膜元件 12 支,一级二段。 4.2 综合清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 60m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 1 台直径为Φ 500 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 36.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 1 台,产水能力 30m 3 /h, 回收率 ≥ 85% ,脱盐率 ≥ 95% 。配有大流道抗污染膜元件 12 支,一级二段。

4.3 氰银清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 40m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 2 台直径为Φ 400 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 11.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 2 台,每台产水能力 9m 3 /h, 回收率 ≥ 80% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 24 支,一级二段。

⑷ 二级错流抗污染膜浓缩: 2 台,每台产水能力 1 -2m 3 /h, 回收率 ≥ 50% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 8 支,一级一段。 4.4 氰铜清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 30m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 2 台直径为Φ 400 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 6.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 2 台,每台产水能力 5m 3 /h, 回收率 ≥ 80% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 16 支,一级二段。

⑷ 二级错流抗污染膜浓缩: 2 台,每台产水能力 1 -2m 3 /h, 回收率 ≥ 50% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 8 支,一级一段。 4.5 镍清洗废水:

⑴废水调节池,钢混结构,地下式,有效容积: 30m 3 。

⑵连续 MF : 系统设置了 1 台直径为Φ 400 ,不锈钢材质,过滤精度为 0.22µm 的过滤器,单台产水量为 7.0m 3 /h 。目的是防止颗料物进入 一级错流抗污染膜浓缩 系统,以利于保护系统稳定运行。

⑶ 一级错流抗污染膜浓缩: 1 台,每台产水能力 5m 3 /h, 回收率 ≥ 80% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 8 支,一级二段。

⑷ 二级错流抗污染膜浓缩: 1 台,每台产水能力 1 -2m 3 /h, 回收率 ≥ 50% ,脱盐率 ≥ 95% 。二套共配有大流道抗污染膜元件 4 支,一级一段。 5 本系统设施的特特征

在工艺设计、设备选型方面力求做到足够余量、技术先进、工艺可靠、设备美观、性能优越、占地面积小、操作简单与维护方便。

本系统采用可编程逻辑控制器 (PLC) 完成电气和仪表部分的全自动控制,同时可显示工艺过程中的主要监测指标以及系统运行状态,对重要参数如流量、电导率、 pH 值、压力等设有在线检测仪表,并设定有超限报警功能。 6 设施运行监测结果

设备于 2009 年 8 月底开始调试, 2009 年 9 月底达到稳定运行,实际运行效果见表 2 。

表 2 漂洗废水回用的水质及水量

7 技术经济指标及效益分析

电费按 0.80 元 / ( kW · h )计,费用为 2.3 元 /m 3 ;药剂费为 0.3 元 /m 3 ( HCl 8mg/l,NaOH 5mg/l );更换配件及维护费用 0.8 元 /m 3 ;人工费用 0.1 元 /m 3 , 综合折旧费(设备折旧按 10a 、土建按 20a 计算) 0.59 元 /m 3 , 处理的成本为 4.09 元 /m 3 。

废水回用系统每年可回收纯水为 399000m 3 , 回收的水质较好,每年可回收重金属约 2000kg ; 金属纯度 ≥ 97% 。废水处理系统每年减排了 399000m 3 , 废水,减少了 COD 及重金属的排放量,回用后废水量大大减小,有效的节省了土建的投资及占地面积,有效减小了对环境的污染。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。 8 总结

1 )分质收集单独回用是废水高效回用的前提条件。

2 )“先回用后处理”的回用理念是较先进的,避免投加的药剂造成二次污染。 3 )采用连续抗污染多级错流回用电镀废水需做好预处理及膜的选择很关键,连续抗污染错流多级是稳定、高效的回用方式,回收率 可达 90 % ,对重金属等离子的去除率 ≥ 90% ,回收的纯水水质好,部分可直接回用至对应电镀线,也可进一步制取高纯水。

4 )根据不同高浓度有机废水可选用对应极板涂层的重金属回收装置, 对 COD 可强氧化降低,阳极板材料尤为重要,直接影响 COD 的去除效果,同时阴极回收重金属,处理后的废水再与低浓度的废水混合处理,这样降低高浓度有机废水对整个废水处理系统的负荷。

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