直径怎么算_范文大全

直径怎么算

【范文精选】直径怎么算

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【专家解析】直径怎么算

【优秀范文】直径怎么算

范文一:算电线直径 投稿:杨禁禂

有关电缆线径、截面积、重量估算公式

一、估算铜、铁、铝线的重量(kg/km)

重量=截面积×比重 S=截面积(mm2)

1. 铜线 W=9S W=重量(kg)

2. 铝线 W=3S d=线径(mm)

3. 铁丝 W=8S

实际铜的比重8.9g/cm3、铝的比重2.7g/cm3、铁的比重7.8g/cm3

二、 按线径估算重量(kg/km)

1. 铜线 W=6.98d2≈7d2

2. 铝线 W=2.12d2≈2d2

3. 铁丝 W=6.12d2≈6d2

三、 估算线径和截面积

S=0.785d2

怎样选取导体截面

首先计算负荷距(架空线)

负荷距=功率×长度

=PL P=功率(kw) L=长度(km)

例:xx车间与配电房变压器相距200m,动力负荷200kw,问需要铜芯线多大平方?如改成铝芯线,需要多大平方?

先计算负荷距=200×0.2=40kw/km

因为

根据“铜线:每千瓦公里用2.5mm2,铝线:每千瓦公里用4mm2”

铜线 40×2.5=100mm2 实际选用120mm2。

铝线 40×4=160mm2 实际选用185mm2。

铝线计算截面公式

实际选用185mm2

Δu是电压损失百分数(允许电压损失是额定电压的4%)一般是5%。

如何计算家里要用多粗的电线?

单相电源1KW约是4.5A,8KW约是36A。4平方电线(独根的塑铜线)载流量约是30A,小一些,换6平方线(单跑电源).你的表和闸都必须换大的。不用这么大功率吧,最小4KW,也可以的。

4平方电线丞受倒多少千瓦电力那要看你是家庭220v用电 还是工厂380v的了 要是220的

4平方铜芯国标线 可以应该可以带6到8个千瓦 看你是长时间用 还是短时间用了

2.5平方电线丞受倒多少千瓦电力

国标GB4706.1-1992/1998规定的电线负载电流值

铜芯电线

2.5 平方毫米

16A~25A 约5500瓦

铝芯电线

2.5 平方毫米

13A~20A 约4400瓦220VAC电压,长时间不超过10A最标准

绝大部分时间不超过15A算安全

6平方电线丞受倒多少千瓦电力

线径和输送的功率没有直接联系的。

一般来说6平方的导线用作空调线绰绰有余了。

在施工工地上的检修电源一般就用10x6+1x4的电缆。

至于承受的电流强度,根据我施工的经验,这种电缆一般是用63A的空气开关控制的。 6平方的铝线承受6千瓦

6平方的铜线承受10千瓦。

1.5匹空调12小时耗电量是多少?空调的1匹指的是制冷量大致为2000大卡,换算成国际单位应乘以1.162,故1匹的制冷量应为2324(W),这里的W(瓦)即表示制冷量,则1.5匹的应为2000大卡x1.5x1.162=3486(W),以此类推。根据此情况,则大致能判定空调的匹数和制冷量,一般情况下,2200W~2600W都可称为1匹,3200W~3600W可称为1.5匹。 而耗电量则是要主要看压缩机的功率,压缩机功率 = 制冷量 / 能耗比,一般空调能耗比大

于3,因此1匹的电功率一般数据为735W,1.5匹的耗电功率就是735 * 1.5约为1100瓦,也就是1小时1.1度电左右,除了压缩机,还有风扇或其他电机需要耗电,总共1小时也就

1.2度左右。最简单的方法,看看说明书上的输入功率是多少千瓦,就是1小时的耗电量。

1.2度x12=14.4度

2.5线单铜轴最大输出功率为3700W,安全的电力使用每平米应该为6A,那么2.5单轴就是为15A,如果您需要计算方式应该是这样的

单平方为7A

2.5平米X7A=17.5A

17.5AX220W=3850W

正如我上述所说的,现在的电力衰减厉害,加上电力设备的质量中等化,所以安全的电力是每平米6A

2.5平米X6A=15A

15AX220W=3300W

这就是2.5单轴最大输出功率

绝缘导线载流量估算

铝芯绝缘导线载流量与截面的倍数关系

导线截面

(mm 2 ) 1 ,1.5 ,2.5 ,4 ,6 ,10 ,16 ,25 ,35 ,50 ,70 ,95 ,120

载流是截面

倍数 9 ,8 ,7 ,6 ,5 ,4 ,3.5 ,3 ,2.5

载流量 (A) 9 , 14, 23, 32, 48 , 60, 90 ,100 ,123 ,150 ,210 ,238 ,300

估算口诀:

二点五下乘以九,往上减一顺号走。

三十五乘三点五,双双成组减点五。

条件有变加折算,高温九折铜升级。

穿管根数二三四,八七六折满载流。

说明:

(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。由表5 3可以看出:倍数随截面的增大而减小。 “二点五下乘以九,往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。

“三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍;95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。

“条件有变加折算,高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区,导线载流量可按上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量,可按25mm2铝线计算。

范文二:公称直径和直径换算 投稿:高囊囋

公称直径和直径换算

作者:余风 2007-04-18 11:24:44

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一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。

. 管子系列标准

压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。

表3 压力管道标准

分 类

大外径系列

小外径系列

规格

DN-公称直径

Ф-外径

DN15-ф22mm,DN20-ф27mm

DN25-ф34mm,DN32-ф42mm

DN40-ф48mm,DN50-ф60mm

DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm

DN100-ф114mm,DN125-ф140mm

DN150-ф168mm,DN200-ф219mm

DN250-ф273mm,DN300-ф324mm

DN350-ф360mm,DN400-ф406mm

DN450-ф457mm,DN500-ф508mm

DN600-ф610mm,

DN15-ф18mm,DN20-ф25mm

DN25-ф32mm,DN32-ф38mm

DN40-ф45mm,DN50-ф57mm

DN65-ф73mm,DN80-ф89mm

DN100-ф108mm,DN125-ф133mm

DN150-ф159mm,DN200-ф219mm

DN250-ф273mm,DN300-ф325mm

DN350-ф377mm,DN400-ф426mm

DN450-ф480mm,DN500-ф530mm

DN600-ф630mm,

范文三:橡胶圈的直径计算 投稿:万蓇蓈

橡胶圈的直径计算(出自GB53268-97)

d0=e/(KR0.5(1-ρ))

d0——橡胶圈的截面直径(㎜)

e——接口环向间隙(㎜)玻璃钢管取1.5~2㎜

ρ——压缩率,玻璃钢管35%~40%。

DR=KR*DW

DR——安装前橡胶圈环向内径(㎜)

KR——环径系数,玻璃钢管取0.88~0.92

DW——插口槽外径(㎜)

O形密封圈和密封圈槽的选配及应用

陈爱平 周忠亚

摘要 O形密封圈和密封圈槽尺寸的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必要保证。据此提出一种选配两者尺寸的理论计算方法,并以Y341—148注水封隔器所选密封圈的计算为例说明,根据不同的密封圈可以计算出相应的密封圈槽尺寸。为保证密封圈长期有效地工作,还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔、轴配合精度等相关参数。选取压缩率时,应考虑有足够的密封面接触压力、尽量小的摩擦力和避免密封圈的永久性变形。顾及到一般试制车间的加工水平和井下工具主要是静密封的状况,建议密封面的轴、孔配合应优先选用H8/e8。 主题词 密封圈 密封圈槽 选配 使用寿命

Selection of O-ring and calculation of O-ring groove size

Chen Aiping,Zhou Zhongya

(Research Institute of Oil Production Technology,Jianghan Petroleum

Administration,Qianjiand City,Hubei Province)

Rational matching of O-rings and O-ringgrooves is of great importance to p[rolonging the service life of O-rings.A method for selecting O-ring was presented.The sizes of the O-ring gtoove can be calculated according to various O-rings.To ensure long-term and effective work of the ring,the compressibility,tensile dimension and bore-shaft matching accuracy should be properly selected.

Subject Concept Terms:O-ring O-ring groove matching service life

用O形密封圈(以下简称密封圈)密封是最常用的一种密封方式,然而至关重要的是如何正确地选择密封圈和设计密封圈槽尺寸。常规的方法是将密封圈套在宝塔上用游标卡尺测量外径,再确定其相应尺寸。这种方法的弊端是:(1)密封圈是弹性体,外径测量不准确;(2)在设计新工具时,往往没有现成的密封圈,难以确定尺寸,其过盈量往往掌握不准。过盈量太大时密封圈易被剪切损坏,太

小时又容易失封。针对这种状况,笔者提出一种选配密封圈的理论计算方法(指外密封圈),以供参考、讨论。

密封圈的密封机理[1]

密封圈密封属于挤压弹性体密封,是靠密封环预先被挤压由弹性变形产生预紧力,同时工作介质压力也挤压密封环,使之产生自紧力。也就是说,挤压弹性体密封属于自紧式密封。

密封圈在介质压力p1作用下,其受力状况如图1所示,产生的接触压力为

pc=pco+Δpc (1)

式中 pc——介质压力下的总接触压力,MPa;

pco——密封圈初始压力,称之为预接触压力,MPa;

Δpc——介质压力经密封圈传递给接触面的接触压力,称为介质作用接触压力,

Δpc=κp1,MPa,其中κ为侧压系数,κ=υ/(1-υ),对于橡胶密封件κ≈0.9~0.985;υ

为密封圈材料的泊松比,对于橡胶密封件,υ=0.48~0.496。

图1 密封圈接触压力分布

要保持密封,必须保证pc>p1,而Δpc永远小于p1,故应保持足够的预接触压力pco,即密封圈要有足够的预压缩率,才能保证密封。但如果预压缩率太大,又会影响密封圈的工作寿命,因此密封圈和密封圈槽尺寸的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必要保证。

密封圈及密封圈槽的选配方法

内密封圈的选配比较简单,不再赘述,这里只介绍一种外密封圈的选配方法。

假定孔、轴直径分别为D、d,所选密封圈为D0×d0,问题是如何确定密封圈槽的底径

D1,如图2所示。

图2 密封圈及密封圈槽尺寸

密封圈被套在密封圈槽上之后,一般都有一定的拉伸量,其断面直径d0变小了,假定变为d1,根据体积不变原理,则密封圈安装前后的体积相等,即

(2)

式中 D0——密封圈外径,mm;

d0——密封圈断面直径,mm;

D——孔直径,mm;

δ——密封圈过盈量,mm;

d1——拉伸后的密封圈断面直径,mm。

式(2)中,δ值可根据D值从表1中选取,D0、d0为已知值,则可计算出d1。为了简化计算,用D+δ-d0代替D+δ-d1计算,则式(2)可简化为

(3)

简化后计算出的d1值有一定的误差,将d1再回归到式(3)中计算,求出d2,即

(4)

式中 d2——拉伸后的密封圈断面直径,mm。

如此类推,可计算出d3、d4……,一般来说,d2值就已达到要求,则密封圈槽底径D1为

D1=D+δ-2d2 (5)

现举例说明以上计算,如Y341—148注水封隔器活塞孔、轴尺寸为

136H9/d9(孔为136 +0.1

0mm),所选密封圈为135mm×5mm,过盈量δ选为

1.3mm,则变形后的密封圈断面直径为

取d2=4.96mm,则

D1=D+δ-2d2=127.38mm

结合孔径配上公差后,则槽底径D1为。

假定没有135mm×5mm的密封圈,只有132mm×5mm的密封圈,则密封圈槽底径可用同样方法算得,即配上公差后D1为。

由以上计算可知,根据不同的密封圈,可以计算出不同的密封圈槽尺寸,可见这种方法比较简单、灵活。但是为保证密封长期有效地工作,还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔轴配合精度等相关参数。

相关参数的确定与应用

1.压缩率ε或过盈量δ

密封圈是典型的挤压型密封。如图3所示,其压缩率ε通常由下式表示

式中 h0——密封圈槽底至被密封面的距离,mm。

图3 密封圈压缩率

对于圆柱面静密封和往复动密封,ε=10%~15%;对于平面静密封,ε=15%~30%;旋转动密封ε=3%~8%;低摩擦密封ε=5%~8%。

选取密封圈压缩率时主要应考虑的因素,一是要有足够的密封面接触压力;二是摩擦力应尽量小;三是应尽量避免永久性变形。

与压缩率ε相对应的是过盈量δ,过盈量δ表示密封圈的预压缩情况,其推荐值见表1。

表1 基本尺寸与过盈量关系推荐值 mm

注:井下工具用密封圈多为静密封,δ值应从静密封栏中选取。

2.拉伸量

密封圈装入密封圈槽后,一般都会有一定的拉伸量。但据所查阅的资料可知,尚未对拉伸量有明确的定义。根据笔者的理解,拉伸量应是拉伸后的密封圈中径与自然状态时的中径之比,即

a=(D1+d2)/(D0-d0) (6)

式中 a——密封圈的拉伸量,mm。

a的通常推荐值为1.01~1.05。笔者一般取值为1.05,特殊情况下,甚至取为1.1。为了保证密封圈装入密封圈槽后不至太松,a值取得稍大。

3.密封圈槽的宽度与形状

一般推荐的密封圈槽尺寸见表2,其形状如图4所示。槽宽大致为密封圈断面直径的1.3倍,而平时设计中往往是密封圈槽宽度与密封圈断面直径相等,或

者不论密封圈断面直径多大,密封圈比槽宽0.5mm。采用这种尺寸设计的弊端是:

(1)用起子或铁钎撬密封圈时,容易损坏密封圈槽,尤其是内密封圈槽,这将降低其耐压差能力;(2)孔、轴相套时,由于密封圈有预过盈量,槽太窄易剪切密封圈。因此,今后在设计密封圈槽宽时应规范尺寸。在加工r为0.1~0.2和R为0.2~0.5的圆弧时,要特别注意r处,如果太尖,在承受高压时易损坏密封圈,需用砂布将其稍稍打钝。

表2 密封圈槽的尺寸[1]mm

图4 密封圈槽的标准形状

4.轴孔配合公差

在承受大于16MPa以上压差时,孔、轴配合一般推荐为H8/f8或H8/f7,在承受高压情况下,还要安装密封挡环[1]。而井下工具工作压力一般超过16MPa,所用孔、轴配合常常采用H9/d9、H10/d10、H10/c10,甚至H11/c11,一方面精度等级较低,另一方面轴、孔间隙太大。这就要求密封圈的过盈量也要大。如Y241—150酸化压裂封隔器的轴、孔配合采用H8/e8,Y341—148堵水封隔器采用H9/d9,轴、孔基本尺寸相同的酸化压裂封隔器密封圈的过盈量比堵水封隔器的小,密封效果就好。

相同精度等级轴、孔的配合间隙不同,其受力状况是有区别的,如H10/c10的轴、孔间隙比H10/d10大,密封圈在相同压力p1作用下,其受剪切力的面积大,则总作用力就大,密封圈损坏的可能性加大,但如果轴、孔间隙过小,则轴、孔的同轴度要求更高,加工难度增大。

如果片面追求高精度,势必增加加工难度和成本。考虑到试制车间的加工水平及井下工具的实际工作状况(主要是静密封),笔者建议密封圈密封面的轴、孔配合应优先选用H8/e8,在使用要求不高的情况下,也可选用H9/e9。

5.橡胶硬度

在工作压力8~16MPa范围内,橡胶推荐硬度为70~80HS;16~32MPa范围内,推荐硬度为80~90HS。应加强密封圈进货质量检验。

建 议

(1)密封圈槽的尺寸和形状应规范设计,不可随心所欲。

(2)为保证密封圈长期有效地工作,必须合理选择压缩率(或过盈量)、拉伸量和孔轴 配合精度等。

(3)密封圈及密封圈槽的选配可由计算求得。

范文四:直径2.6m烟囱计算 投稿:胡傆傇

直径2.6m烟囱计算书

烟囱形式:直径2600mm,高28.1m,基础顶至10m标高采用φ2600x12的钢管,上段采用φ2596x10钢管,计算时将烟囱按标高分为0-10m,10-15m,15-20m,20-28.1m共4段。

1、有关几和参数:

见下表:

2、风荷载体型系数:

总高度为28.1m,平均直径为近似可按2.6m,μzω0d2=μz*0.6*2.62=4.1μz, 地面粗糙度类别为B类,所以μz≥1.0,得μzω0d2>0.015,H/d=28.1/2.6=10.8,又因此钢烟囱表面“光滑”,所以可得

μs=0.6+(0.5-0.6)/(7-25)*(10.8-25)=0.52

3、风载的高度变化系数

地面粗糙度类别为B类,查《建筑结构荷载规范》表7.2.1,得各高度处的风压高度变化系数μz见上表。

4、风振系数

根据《建筑结构荷载规范》7.4.2 条,知本烟囱可只考虑第一振型的影响,顺风向风振系数可按βz=1+(ξνφz)/μz计算。查《建筑结构荷载规范》附录E 结构基本自振周期的经验公式得烟囱基本自振周期为

T1=0.011H=0.011x28.1=0.31s>0.25s,故需要考虑顺风向风振影响。由ω2*220T1=0.6*0.310.31=0.058 kNs/m,查得脉动增大系数ξ=

1.69+(1.77-1.69)/(0.06-0.04)*(0.058-0.04)=1.762。烟囱属于结构迎风面宽度远小于其高度的情况,且其外形、质量沿高度比较均匀,脉动系数可按表《建筑结构荷载规范》7.4.4-1 确定,查得当总高度为28.1时,脉动影响系数为ν

=0.79+(0.83-0.79)/(30-20)*(28.1-20)=0.823。迎风面宽度远小于其高度的高耸结构,其振型系数φz可按表F.1.1 采用。

5、各段风荷载的集中力

应用《建筑结构荷载规范》中式7.1.1条ωk=βzμsμzω0求风荷载,各分段的集中力Pi=ωkAw,此处Aw的为风荷载作用面积,其计算过程见下表:

6、底部产生的弯矩和剪力

Vk=17.03+7.79+5.58+8.58=38.98 kN

Mk=17.03*24.05+7.79*17.5+5.58*12.5+8.58*5=658 kN.m

7、叛断是否考虑横向风振

当烟囱坡度≤2%时,对于钢烟囱应按国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009)的规定验算横风向风振影响。由《建筑结构荷载规范》7.6节知,雷诺数Re=69000vD,其中风速

vH=sqrt(2000μHω0/ρ)=sqrt(2000*1.39*0.6/1.25)=36.5m/s

Re=69000vcrD=69000*34.2*2.6=6.1x106>3.5x106

υcr=D/T1/St=2.6/(0.010*28.1)/0.2=46.26>36.5*1.2=43.8 m/s

不用考虑横向风振

8、钢烟囱强度验算

本烟囱为自立式钢烟囱,H/d=28.1/2.6=10.8<20,满足自立式钢烟囱的直径d和高度h之间的关系宜满足h≤20d的要求。

考虑到此钢烟囱较轻,所以风荷载应起控制作用不考虑地震。烟囱所受轴力近似考虑为烟囱自重,烟囱截面面积为An=π(2.6*2.6-2.576*2.576)/4=0.098m2,Wn=1/32xπ(D3-d3)=π(2.6*2.6*2.6-2.576*2.576*2.576)

/32=0.047,自重G=1.2*78.5*0.098*28.1=259 kN,弯矩设计值

M=1.4Mk=1.4*658=921kN.m

钢烟囱的应力为:

σ=N/An+M/Wn=

259/0.098+921/0.047=22238 kN/m2=22.2 N/mm2<215 N/mm2 σcrt=0.4(Et/k)*(t/di)=0.4*(206000/1.5)*(12/2500)=263 N/mm2>σ 满足要求

9、地脚锚栓计算

在2m标高以下烟囱基础用C25砼灌实,其重量为25*π/4*2.476*2.476*2=240kN

采用Q345B级M52锚栓,受拉承载力为316.4 kN,Pmax=4M/nd0-N/n=4*921/(28*3.0)-(259+240)/28=26<316.4 kN,满足要求

10、基础计算:

采用砼圆形基础,直径为=6 m 埋深6m, fak=350kPa,W=(1/32)π*63=21.2,A=πx62/4=28.3 m2

考虑地基承载力较高,故不对其进行修正

Vk =38.98kN

Mk=658 kN.m

Nk =259/1.2+240 =455 kN

土及基础重:Gk =20*6*28.3=3396 kN

地基反力:

Pmax=(Nk +Gk )/A+Mk/W=

(455+3396)/28.3+(658+38.98*6)/21.2=178

Pmin=(Nk +Gk )/A-Mk/W=(455+3396)/28.3-(658+38.98*6)/21.2=94 满足要求

11、烟囱稳定性验算:

烟囱倾覆力矩为为M=1.4*(658+38.98*6)=1248 kN.m 烟囱抗倾覆力矩为(Nk +Gk )*d/2=(455+3396)*6/2=11553 kN.m>M

满足要求。

范文五:计算机直径符号怎么打 投稿:孔肃肄

直径符号怎么打

直径符号:直径符号怎么打?很多网友在办公过程中可能会根据工作的需求需要输入直径符号,但是却不知道直径符号怎么打。今天我爱电脑网就来教大家在用键盘在常用的文字输入法中以及WORD,EXCELL,CAD中如何输入直径符号。

一, 在常用的输入法中直径符号怎么打

Φ的发音,Φ读fai,发第四声,d=2r。在键盘中。

(1)按住Alt键,用小键盘敲入数字0248,将出来ø

(2)按住Alt键,用小键盘敲入数字0216,将出来Ø  

(3)打开智能ABC输入法,同时按”V”和”6”键,再按”=”2次,选择3,Φ出现。再试试其它的键,连♂♀∵都有。

(4)在 微软拼音输入法里也能找到直径符号,具体操作为:切换或点击到

微软拼音输入法状态,弹出状态栏,就是平常看到的可以移动的语言切换栏,上边显示为有小月亮的和键盘的那个。在

微软状态下,点击状态栏上的显示为小手处于点机键盘状的图标,弹出菜单,点击"选择键盘",就出现目前能常用到的一些特殊符号,你要得直径表达符号,在"选择键盘"选象下里的希腊字母符号里就能找到了。智能ABC也可以用这种方法。

二,在word中直径符号怎么打

步骤是:插入→符号

子集切到 西里尔文

将看到Ф符号,选择后插入。http://www.woaidiannao.com/html/xwzx/6640.html

除此方法外在,word里面,点击“插入-符号-基本希腊语”,也可以找到Φ了。

三, 在EXCL中直径符号怎么打

先打开EXCEL文本,在其工具栏上有一个叫做"插入"的工具,单击,接着就会自动弹出一个菜单,在其菜单里有一个叫做"符号"的,直接单击符号选项,里面有很多种符号,选择你想要的那种符号就可以了.

四,在cad中如何输入直径符号

在cad中,圆钢直径符号Φ以及下面加一横的螺纹钢直径符号如何打,在你没有安装其他任何字库的情况下,CAD自带了几个符号。

Φ %%c

下划线 %%u

上划线 %%o

± %%p

就以上这几个。。。

平方的话自己写个小一号字体的2,放在右上角不就行了吗。。。

如果要其他的,或者好看一点的,需要安装一些字体文件。

如果以上方法不起作用的话,去找个字库吧,探索者的,Tssdeng.shx,这个文件,把字体改成那个。网上找一下,有探索者下的。然后你试试%%130、%%1

31、%%132、%%141、%%142、这些包你满意。

康明斯柴油发电机组 http://www.tzzrzf.com G4gXSgj49aNu

范文六:管子直径单位换算 投稿:贾缴缵

管径单位换算(毫米到DN值的计算)

点击次数:3389 发布时间:

2010-6-10

不锈钢管

中:

“Φ”和“DN”一般都用来表示直径,区别是:

“Φ”标识普通圆的直径,或管材的外径乘以壁厚,如:Φ25×3标识外径25mm,壁厚为3mm的管材; “DN”:标识管材和阀门等管件的公称直径,通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。

Φ是表示外径,而DN指内径 DN:公称直径 Ф:外径

现在的管子一般都是以英寸为单位,毫米只是一个比较近似、好记的数。

比如DN50的管子应该是2英寸,1英寸=25.4mm,2英寸应该是50mm,这时还要看管子的壁厚,一般螺旋管都在5mm以上,以5mm为例,DN50的管子的外径应该在60mm左右。

钢管外径和壁厚毫米与英寸换算

1寸=8分; 1英寸=25.4毫米;

1英寸=(25.4*3)/100=0.762寸

英寸分数 习惯称呼 公称通径DN 1/8 一分 6 1/4 二分 8 3/8 三分 10 1/2 四分 15 5/8 五分

3/4 六分 20 7/8 七分

1 25 1_1/4 32 1_1/2 40 2 50 2_1/2 65

3 80 3_1/2 90 4 100 5 125

范文七:=,求凸多边形直径的算法 投稿:覃鬏鬐

z  2  宁 ,

19 盎  9 6

工 程 圈 学 学 报 

J U RN AL  F EN GI EERI G GR APH I   0 O   N N CS

l9   96 N O.  2

第2 期 

=  , 求 凸多边 形直径 的算法 

摘 农 

比 

北要 较  学计 算机 幂  京理 工太

北京 文思公 司 

周 培德  周 忠平 

f  一 7 f  

本 文提 出求平 面 凸 多边形 直径 的 一 种 算 法, 该 算法 至 多 需要 

蝴   点耗  

关键 词 

0 引

言 

,   1、  

给定 平面 凸多边形 工顶点 序列, ., ,…,,.     ,求 工 的直径 . 即求 ^ 顶 点问最  个

远的点对 .解决这个 同题 的一个 十分简单 的方 法是 计算  个点对 的每一 对 点之间的 

距 离, 选取 这 些距 离 的最大 者 , 且 即要 求 的直 径 .这种 方 法显然 需 ̄ O( ‘次距 离 运算 和  - n) D ‘次 比较 .是否存 在复 杂性 低于O n )   ) ( ‘的算法?文 献 [利 用对趾 点对 的概念 和性 质设  1 ]

计 了 一 种 算 法 .该 算 法 在预 处 理 。 到 所 有 对 趾 点对  后 , 复 杂 性 为 O( J 本 文采 用 夹  找 之 n.

角序 列方 法解决 了这 个阿题 .不需要预处 理,而且 只需 要  次求距 离运算 与 , 次比较  r1 便 可 求 得 凸 多 边 形 工的 直径 d  . 点集直径 问题 的解决可以先求 出点集 的凸壳 ( 凸多边形) , 然后求 凸壳 的直径 .凸壳的直  径就 是点集 的直径 .求点集 的 凸壳 需要 O( l   次 比较, no  g 而凸壳顶 点数 大大少 于 点集的  点数, 因此求点集 的直径只需耗费 O n lg n次 比较. 点集直径 问题是计算 几何 中的基本  ( o   ) 问题 , 降低求解 该问题算 法复杂性 的阶, 将为更快地求解某 些其它问题提供了有利条件 .  

1 算法描述 

算法( 求凸多边形直径 的算 法)  

输入 凸多 边形 工 的硬 点 序 列,  ,,: … ・, ( , 逆时 针排列)  

输 凸 形工 直 d j 出 多边 的 径 = 

步 1 fr   o  i   t  I d  =1 o ' o 1  

l  

车 文于 1 9 年 I . 95 】 耳收到 

・3 ・ 0  

机 

I9 牛  96

+ - 

步 2 f-l   +  

步 3 ,.   + 件l

步 4 计算夹角  P, ,   +  步 f 5i   Pq;c   P・ , . = Iqt口 … q Iq  ,P, _ 1 1… P+ P;. 一l ,- —^ ‘ h= e n ^ + , + )

1 , g t  4 oo  

e i    f

P f P ≥  口J J

te   h n

计 距 I l为   算 离j (  )

  记

步6 i     f  f

cs L e

-输 出  te  d ma ( 1 d ・ … ・ d ) hn  ̄ xd , :  

3  

终 止 

} f 、 g 协 一 +1 0

2 算法分析 

引理 l 设 D是任意三角形 A C底边 B  

则l   l  <l 1 .  

C E的 位 置 如 图 2 示 .底 边 B 所 C、CE 中点 分  的

中点 图 1   ) .如果   D 要 c‘ ,  

作 如 图 l 示的辅助线并 由简单 的几何知识便可证 明引理 1 所 .   引 理 2 设 两个 三 角 形 A C B  

别 D与   如   DB ; 且   <.   11 1I 1 为  D. 果 。<并  DC  则 < < . 2   丽  

两 次 利 用 引 理 l的结 果 即 可 证 明 引 理 2  .

引 理 3 设 四 个 三 角 形 A C、 C . A F 与 A G 的 位 置 如 图 3所 示 , B   E E F  

底边B 、 E E , 的中点分别为D 、   D 、与D .如果 D B 詈 C C、 脂 G 1 D、   2 -   t< ,  

DC ; DE ; ̄ .A . ; 则 lt I1 I丽 f; I : .        L D, 。   < < .         ̄-  ̄- 1

<l   1 .  

图 】  

图 2  

图 3  

两 次 利 用 【 2的结 果 可 以证 明 l 3  理 理 .

摹 2期 

用培毡  求 凸 多迎彤 直径的 算法 

・3 ・ 1  

定理 证明

给定平 面上任意  个顶点 的凸多边形 L ,其顶点 顺序 为P.   。P .…,P. .算  算 法的步 1 .求 出 L的  条边 的中点 的坐标 ,其 中点 为 g 。口 。… 。口 .顶  ,   .

法 正确地求 出了 工的直径 ,并且 算法的复 杂性为 : 一 次 比较 。 次求距离运算.   1    

点 P. 与

L 的其 它 顶 点 的 连 线 将 工 分 割 为

, 个 三 角 形 . 步 4 计 算 夹  r2

角 lP的大小.如果 l ・ Pg I + …  f ,   g, ,   g   I+ , , ,PgP 均小于i ,, ,P l ,, ,  

而 f l , ,  2 , ,大 ; 则 引 知 IP   于 I其     P   I P …均 于 , 由 理3 ,P nl P与   H n1 口 n2 l I 大

它磺 点连线 的长 度 .因此 步 3至步 6的每 次循环 .均求 出一 个顶点 P. 至其它所有 顶点  连线 的最大长度 . .步 6的前半部 工作 , 即当 j =n时。算 法正确地求 出 工的直径 .  

如果P 至其它所有中点   。   连线与 夹角序列中 边的 有两处 ( 或多处)是由   大于‘ 小于‘   至 等  

的转变 ,则计算 转变处 顶点与P. 的连线 的长度 ,取较长 者作为顶 点,. 至其它所有 顶点连  线 的最大 长度d .此 时算法

的步 5   要适 当修改 .   算 法的步 1 ,耗 费线性 次四则运算 .步 2 步 3均耗 费常数 时间.步 3至步 5的循环   

至多需要昙 次求夹角运算与一次求距离运算.步 3 至步 6 是双重循环,外循环要执行 

‘ 

2  

次 ,故步 3至步 6的循 环需要   次求 夹角运 算、 次求距离 运算 和 , 次比较操作 .如    卜1 ‘ 果 以比较操作、距离运算 与求 夹角运算作 为度 量算法复杂性 的基本 运算,则该算法 的复 杂 

2  

性 为:斤 1 比较,n次求距 离运算和  次求夹 角运算 . _次  

‘ 

证 毕 

文献【中的方法,需要求出所有的对趾点对.而每求一个对趾点对,需要求2 × 昙 I ]  

‘ 

=r " i 三角形 的面 积, 即耗费 1n d 2 次乘法.对多边形 的每条边 都要如此处理 ,故 求 出所 有 

2  

_

对趾 点对需要 1  次 乘法 ,而 本文所示算法需要  次夹角 运算 ,求一个 夹角耗费一次 除  2 法 ( 另需 两次减法 .减法耗费 的时间大大 少于乘 、除法 ,故 而忽 略不计) ,所 以总共需要 

2   2   2  

次 除法, 即大 约  次乘法 时间 .  

‘  ‘  ‘ 

<1 n ,这 表明本 文算 法 的夹 角运算所 耗时 间小  2 

于 文献[】 1中方法 的预处理 时 间.除预处理外 . 两者其它 开销 相 同, 因此本文算 法优 于 文 

献 【】 1中的方 法 .  

由于距 离运算需要 两次乘 法和一次开方 ,而 夹角运算 只要一次 除法,因此距 离运算 的  时间耗 费大于夹 角运 算 的时间耗费,故 而选 择距离运算为基本 运算 ,基本运算 的阶为算法 

时间复杂性的阶.  

献 

1  Pr pa al  P. e r a F  ¥ha osM   _ m pu aL a[ eomer    ntod ton prng r V e l 1 5 m   l Co t i on g tyanI r uc i .¥ i e - rag 98  

2 周培 德. 算法设 计与分 析 北京: 机械工业 出艋社 ,9 2 L9  

・3 ・ 2  

报 

t9 年  96

AN  ALGo RI TH M   F0R  DETERM I NG  Nl

TH E  I D AM ETER  F Co NVEX  0   Po LYGo N 

Zh UPed   O   ic

De a me t f o u ,s 油 c . e III 【t o T c oo y p  ̄ n o C mp W c e B 啦Ⅱ n Ⅱ ue f e ̄ lg   r  

Zh   ho p n   ou Z ng i g B ln   E I o Ld e i W N¥  . l. lg C  

ABS TR

ACT 

An a g ih   l or t m  o   e e m i i  h   i m e e   f o v x po y on i p e e t d n  e u r s f rd t r n ng t e d a t r o   n e   l g  s r s n e c   r q ie 

n   o pa i o   n   d sa c   a c l t g o e a o s whe e -I c m r s nsa d it n e c l u a i   p r t n . n i r   i h  n st e um b r fv r i e   e  o   e t c s o   on e   o y on   fc v xp lg .

Ke   r s c n e   olg n, i m e e  ywo d   o v x p y o d a tr

范文八:管子直径单位换算 投稿:王雈雉

管径单位换算(毫米到DN值的计算

)

不锈钢管

中:

“Φ”和“DN”一般都用来表示直径,区别是:

“Φ”标识普通圆的直径,或管材的外径乘以壁厚,如:Φ25×3标识外径25mm,壁厚为3mm的管材; “DN”:标识管材和阀门等管件的公称直径,通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。

Φ是表示外径,而DN指内径 DN:公称直径 Ф:外径

现在的管子一般都是以英寸为单位,毫米只是一个比较近似、好记的数。

比如DN50的管子应该是2英寸,1英寸=25.4mm,2英寸应该是50mm,这时还要看管子的壁厚,一般螺旋管都在5mm以上,以5mm为例,DN50的管子的外径应该在60mm左右。

钢管外径和壁厚毫米与英寸换算

1寸=8分; 1英寸=25.4毫米;

1英寸=(25.4*3)/100=0.762寸

英寸分数 习惯称呼 公称通径DN 1/8 一分 6 1/4 二分 8 3/8 三分 10 1/2 四分 15 5/8 五分

3/4 六分 20 7/8 七分

1 25 1_1/4 32 1_1/2 40 2 50 2_1/2 65 3 80 3_1/2 90

4 100 5 125

范文九:如何计算弥散圆直径 投稿:郭豌豍

如何计算弥散圆直径

在人像和微距摄影中经常会遇到背景虚化的手法。所谓背景虚化,就是说在保证被摄主体清晰的同时,将远处的背景模糊掉,从而突出被摄主体。很多人会问,为什么我手中的相机拍不出那么好的背景虚化效果?还有人想知道如何比较两支镜头(相机)拍摄同一主体的背景虚化程度。下面我们就来讨论一下这些问题。

提到背景虚化,很多人会想到一个概念,那就是景深。通俗来说,景深指的是在被摄主体前后,影像保持清晰的范围。通常情况下,景深越小,背景虚化的效果也就越好。但是我们却不能直接用景深来表示背景虚化的程度——你不能说,两支镜头拍摄不同的物体,如果它们的景深是一样的,那么它们的背景虚化程度也相同。这时因为,景深只能表示使影像保持清晰的纵深范围有多大,却不能表示一个处于景深以外的物体到底有多模糊。用来表示后者的概念是弥散圆直径。我们可以这样理解弥散圆直径——处于景深范围以外的一个光点,它的影像将是一个圆,这个圆的直径就是弥散圆直径。不难看出,弥散圆直径与背景虚化的效果直接相关。

在下面的篇幅中,我们将推导一下弥散圆直径的计算公式。如果你嫌这一段的推导过于繁琐,你完全可以跳过这一段,直接看最后的结论。

范文十:苗木直径与土球直径的换算关系及计算方法 投稿:白凮凯

苗木直径与土球直径的换算关系及计算方法 苗木高度、冠径、胸径、地径、土球直径、苗木长度、全冠苗、非全冠苗、反季节种植等术语,经市园林苗木价格信息编制组专家研究,决定在新园林定额有关规定基础上,结合本市实际情况重新解释如下:

苗木高度——指苗木苗木露出地表的根茎部至树冠顶部之间的垂直距离,常以“H”表示(计量单位为cm,下同)。

冠径——又称蓬径,指苗木冠丛最大幅度之间的直径,常以“P”表示。

胸径——指离地面1.2m处的树杆直径,常以“Φ”表示。 地径——指离地面0.3m处的树杆直径,常以“d”表示。 土球直径——又称泥球径,指苗木移植时根部所带泥球的直径,常以“D”表示。乔木的土球直径按胸径的8倍计算,当按胸径计有困难时按地径的7倍计算;灌木或亚乔木(如丛生状的桂花等)的土球直径按其冠径的1/3计算。

苗木长度——指部分植物(如铺地柏、常青藤等)在自然状态下根茎部至枝梢的实际长度,常以“L”表示。

全冠苗——指达到三级分枝且冠径达到其胸径的15倍及以上的乔木(特殊乔木除外)。

非全冠苗——指达不到三级分枝或冠径达不到其胸径的15倍的乔木(特殊乔木除外)。

反季节种植——根据苗木的种类、品种在不适宜其种植的季节里

种植,视作反季节种植。苗木起掘、种植时间应该在适宜种植季节里进行,若因工程特殊原因要求在反季节种植的,工程计价时应考虑反季节种植的人工、材料、机械及养护等技术措施费用.

苗木移栽时土球、土穴应具备以下几点要求:

一 土球:8cm至20cm的苗木,树的米径和球面直径的比一般为1:7,例如:8cm的苗木要挖成56cm的土球,9cm的苗木要挖成63cm的土球,10cm的苗木要挖成70cm的球等。

25cm至30cm的苗木大致为1:6。

土球的厚度要求为:球直球是球厚度的2倍,例如:80厘米的土球厚度为40cm,90cm的土球厚度为45cm

二 土穴:土穴的直径应是球面直径的1.5倍,例如:80cm的土球挖120cm的土穴,100cm的土球挖150cm的土穴。

土穴的深度要超出土球厚度的3-5厘米,这样预防移栽后风吹雨淋,松土浇水,上层根易裸露,不利于苗木的正常发育。

乔木 参考数据:

D ≤5 40~60

D 5~7 60~80

D 7~10 70~100

D 10~15 90~120

D ≥15 ≥120

常绿类

H ≤150 40~50

H 150~200 50~60

H 200~250 60~70

H 250~300 70~90

H ≥300 ≥90

灌木(包括攀缘、藤本植物)

H ≤50 10~20

H 50~70 20~30

H 70~100 30~40

H 100~120 40~50

H 120~150 50~60

H ≥300 ≥60

对苗木计量的方法:

1、苗木预算价值,应根据设计要求的品种、规格、数量(包括规定的栽植损耗量)分别列项以株、米、平方米计算。

2、栽植苗木按不同土壤类别分别计算:

(1)露根乔木,按不同胸径以株计算;

(2)露根灌木,按不同株高以株计算;

(3)土球苗木,按不同的土球规格以株计算;

(4)木箱苗木,按不同的箱体规格以株计算;

(5)绿篱,按单行或双行,按不同篱高以延长米计算(单行3.5/m,双行5株/m);

(6)樊缘植物,按不同生长年限以株计算;

(7)草坪,地被和花卉分别以平方米计算(宿根花卉9株/m2,木本花卉5株/m2);

(8)色带,按不同高度以平方米计算(12株/m2);

(9)从生竹,按不同的土球规格以株计算。

3、水车浇水,按栽植不同类别的不同品种、规格,以株、米、平方米、株丛计算。

土方工程量计算规则:

1、平整场地:

(1)园路、花架分别按路面、花架柱外皮间的面积乘1.4系数以平方米计算;

(2)水池、假山、步桥,按其底面积乘2以平方米计算。

2、人工挖、填土方按立方米计算,其挖、填土方的起点,应以设计地坪的标高为准,如设计地坪与自然地坪的标高高差在±30cm以上时,则按自然地坪标高计算。

3、人工挖土方、基坑、槽沟按图示垫层外皮的宽、长,乘以挖土深度以立方米计算。并乘以放坡系数。

4、路基挖土按垫层外皮尺寸以立方米计算。

5、回填土应扣除设计地坪以下埋入的基础垫层及基础所占体积,以立方米计算。

6、余土或亏土是施工现场全部土方平衡后的余土或亏土,以立方米计算。

7、堆筑土山丘,按其图示底面积乘设计造型高度(连座按平均高度)乘以0.7系数,以立方米计算。

8、围堰筑堤,根据设计图示不同提高,分别按堤顶中心线长度,以延长米计算。

9、木桩钎(梅花桩),按设计图示尺寸以组计算,每组五根余数不足五根或按一组计算。

10、围堰排水工程量,按堰内河道、池塘水面面积及平均深度以立方米计算。

11、河道、池塘挖淤泥及其超运距运输均按淤泥挖掘体积以立方米计算。

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