火力发电厂_范文大全

火力发电厂

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【专家解析】火力发电厂

【优秀范文】火力发电厂

范文一:火力发电厂 投稿:钱虘虙

火力发电厂-生产过程

火力发电厂-

生产过程火力发电厂生产过程燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。

在除氧器水箱内的水经过给水

泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能。

汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。 释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出,称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却,从新凝结成水,此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内,完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露,即汽水损失,因此要适量地向循环系统内补给一些水,以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置,除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。

以上分析虽然较为繁杂,但从能量转换的角度看却很简单,即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉总,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

除了上述的主要系统外,火电厂还有其它一些辅助生产系统,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。大型火电厂的保证这些设备的正常运转,火电厂装有大量的仪表,用来监视这些设备的运行状况,同时还设置有自动控制装置,以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂,已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节,根据不同情况协调各设备的工作状况,使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。

火力发电厂-工作原理

火力发电厂采用煤炭作为一次能源----利用

皮带传送技术----锅炉输送经处理的煤粉---煤粉燃烧对锅炉里的水一次加热之后--水蒸汽进入高压缸---为了提高热效率,对水蒸汽进行二次加热---水蒸汽进入中压缸---蒸汽去推动汽轮发电机发电。

从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。

火力发电厂-燃料构成

火力发电厂火电厂的燃料构成决定于国

家资源情况和能源政策。20世纪80年代以后,中国火电厂的燃料主要是煤。1987年,火电厂发电量的87%是煤电,其余13%是烧油或其他燃料发出的。有烟煤资源或依赖进口煤的国家,其火电厂主要燃用烟煤,因其热值高、易燃。其他煤种占较大比重的国家,有用褐煤(德国、澳大利亚)、无烟煤(前苏联、西班牙、朝鲜等)的;中国燃用煤一半以上是烟煤,贫煤次之,无烟煤在10%以下。一些国家还根据石油国际市场的情况,采用燃油和天然气发电机组。除蒸汽机组外,还有的用燃气轮机和内燃机发电机组。70年代以来,燃气-蒸汽联合循环机组发电的火电厂得到重视。

火力发电厂-组成与流程

火力发电厂现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成:①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。在上述系统中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外,其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。到80年代为止,世界上最好的火电厂的效率达到40%,即把燃料中40%的热能转化为电能。

在上述系统的所有设备中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

火力发电厂-运行

代市火电厂近代火电厂由大量

各种各样的机械装置和电工设备所构成。为了生产电能和热能,这些装置和设备必须协调动作,达到安全经济生产的目的。这项工作就是火电厂的运行。为了保证炉、机、电等主要设备及各系统的辅助设备的安全经济运行,就要严格执行一系列运行规程和规章制度。

火电厂的运行主要包括3个方面,即起动和停机运行、经济运行、故障与对策。火电厂运行的基本要求是保证安全性、经济性和电能的质量。 就安全性而言,火电厂如不能安全运行,就会造成人身伤亡、设备损坏和事故,而且不能连续向用户供电,酿成重大经济损失。保证安全运行的基本要求是:①设备制造、安装、检修的质量要优良;②遵守调度指令要求,严格按照运行规程对设备的启动与停机以及负荷的调节进行操作;③监视和记录各项运行参数,以便尽早发现运行偏差和异常现象,并及时排除故障;④巡回监视运行中的设备及系统是否处于良好状态,以便及时发现故障原因,采取预防措施;⑤定期测试各项保护装置,以确保其动作准确、可靠。

就经济性而言,火电厂的运行费用主要是燃料费。因此,采用高效率的运行方式以减少燃料消耗费是非常重要的。具体措施有以下3点。 ①滑参数起停。滑参数起动可以缩短起动时间,具有传热效果好、带负荷早、汽水损失少等优点。滑参数停机可以使机组快速冷却,缩短检修停机时间,提高设备利用率和经济性。

②加强燃料管理和设备的运行管理。定期检查设备状态、运行工况,进行各种热平衡和指标计算,以便及时采取措施减少热损失。

③根据各类设备的运行性能及其相互间的协调、制约关系,维持各机组在具有最佳综合经济效益的工况下运行;在电厂负荷变动时,按照各台机组间最佳负荷分配方式进行机组出力的增、减调度。

电厂在安全、经济运行的情况下,还要保证电能的质量指标,即在负荷变化的情况下,通过调整以保持电压和频率的额定值,满足用户的要求。

火力发电厂-效率

效率是衡量火电厂运行水平的一个重要指标。火电厂所需的能量是通过煤、石油或天然气等燃料的燃烧得来的。但是,燃料中所蕴藏的全部能量(即燃料的发热量)并不是100%的都能转换为电能。到80年代为止,世界上最好的火电厂也只能把燃料中40%左右的热能转换为电能。这种把热能转换为电能的百分比,称为火电厂效率。 火力发电厂-保护与控制

华能玉环电厂火电厂中锅炉、

汽轮机、发电机之间的关系极为密切。任何一个环节出现事故都会影响电厂的安全经济运行。因此,为了保证火电厂的安全经济运行,必须装备完善的保护控制装置和系统。基本的保护方式有以下3种。 ①联锁保护:当某一设备或工况出现异常现象时,相关联的设备联动跳闸,切除有故障的设备或系统,备用的设备或系统立即投入运行。 ②继电器组成的保护:以热工参量和电气参量的限值,以及设备元件的条件联系为动作判据,采用各种继电器组成保护回路,对某一设备或系统进行保护。

③固定的保护装置:有机械的、电动的保护装置,如锅炉的安全门、汽轮机的危急保安器、电机的过电压保护器等。

近代的单元机组均采用综合保护连锁系统,即将机、炉、电的分别保护与单元的整体保护系统相互协调,形成一个完善的保护系统。 火电厂的基本控制方式有以下3种。

①就地控制:锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备就地单独进行控制。这种方式适用于小型电厂。

②集中控制:将锅炉、汽轮机、发电机联系起来进行集中控制。例如大型电厂采用的机、炉、电单元的集中控制。

③综合自动控制:将电厂的整个生产过程作为一个有机整体进行控制,以实现全盘自动化。

上世纪80年代,大型电厂多采用单元机组。对于单元机组自动调节系统的主要控制方式有以下3种。

①锅炉跟踪调节方式:由电力负荷指令操作调节汽轮机的阀门,以控制发电机的出力。而在锅炉方面则调节燃料输入,保证其产生的蒸汽在流量和参数方面满足汽轮机的需要。

②汽轮机跟踪调节方式:以电力负荷指令控制燃料的输入,改变锅炉出力;对于汽轮机,则通过调节汽压以决定负荷。

③机、炉协调控制方式:将机、炉、电作为一个统一整体进行控制,以机、炉共同调整机组的负荷来适应外界负荷变化的要求。

现代化电厂多采用程序控制,以提高自动化水平。程序控制是将生产过程中大量分散的操作,按辅机与热力系统的工艺流程划分为若干有规律的程序进行控制,并结合保护、联锁条件,使运行人员通过少数开关式按钮,即可由程控系统自动完成控制系统的操作。

随着计算机应用的日益扩大,特别是微机及微处理器的发展,现代火电厂的自动化已实现以小型机、微机和微处理器为基础的分层综合控制方式。

火力发电厂-分类

华能玉环电厂按燃料的类别可

分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。按功能又可分为发电厂和热电厂。发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能。按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及流动性列车电站。区域性电厂装机容量较大,一般建造在燃料基地,如大型煤矿附近。又称坑口电厂。其电能通过长距离的输电线路供给用户。地方性电厂多建在负荷中心,需经长距离运进燃料,它生产的电能供给比较集中的用户。火电厂还按蒸汽压力分为低压电厂(蒸汽初压力约为0.12~1.5兆帕(MPa)、中压电厂(2~4MPa)、高压电厂(6~10MPa)、超高压电厂(12~14MPa) 、亚临压力电厂(16~18MPa )和超临界压力电厂(22.6MPa)。

火力发电厂-历史

1875很小的直流电机专供附近照明用电。美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。1886年,美国建成第一座交流发电厂。1882年,中国在上海建成一座装有1台12KW直流发电机的火电厂,供电灯照明用。 火力发电厂-火力发电与热电区别

火力是指烧煤发电,热电是指烧煤或油或天然气,来供工业用或取暖用气,现在为了提高效率节省能源,一般是发电与供热联合方式。既是在气轮机某一级抽出一部分气来供热,其余的仍冲转气轮机带动发电机发电,两者可调整,可供热多发电少,也可供热少发电多。目前

中国受能源政策影响,正在大力发展核电(广东大亚弯),水电(长江三峡),这些也可供热,有的国为了节约能源,有风力与地热发电,而中国很少。

范文二:火力发电厂 投稿:侯矍矎

火力发电厂-生产过程

火力发电厂-生产过程火力发电厂生产过程燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也可以降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。 在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能。

汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。 释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出,称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却,从新凝结成水,此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内,完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露,即汽水损失,因此要适量地向循环系统内补给一些水,以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置,除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及

管道的腐蚀。 以上分析虽然较为繁杂,但从能量转换的角度看却很简单,即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉总,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。 除了上述的主要系统外,火电厂还有其它一些辅助生产系统,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。大型火电厂的保证这些设备的正常运转,火电厂装有大量的仪表,用来监视这些设备的运行状况,同时还设置有自动控制装置,以便及时地对主辅设备进行调节。现代化的火电厂,已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节,根据不同情况协调各设备的工作状况,使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。

火力发电厂-工作原理

火力发电厂采用煤炭作为一次能源----利用皮带传送技术----锅炉输送经处理的煤粉---

煤粉燃烧对锅炉里的水一次加热之后--水蒸汽进入高压缸---为了提高热效率,对水蒸汽进行二次加热---水蒸汽进入中压缸---蒸汽去推动汽轮发电机发电。

从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。

火力发电厂-燃料构成

火力发电厂火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。20世纪80年代以

后,中国火电厂的燃料主要是煤。1987年,火电厂发电量的87%是煤电,其余13%是烧油或其他燃料发出的。有烟煤资源或依赖进口煤的国家,其火电厂主要燃用烟煤,因其热值高、易燃。其他煤种占较大比重的国家,有用褐煤(德国、澳大利亚)、无烟煤(前苏联、西班牙、朝鲜等)的;中国燃用煤一半以上是烟煤,贫煤次之,无烟煤在10%以下。一些国家还根据石油国际市场的情况,采用燃油和天然气发电机组。除蒸汽机组外,

还有的用燃气轮机和内燃机发电机组。70年代以来,燃气-蒸汽联合循环机组发电的火电厂得到重视。 火力发电厂-组成与流程

火力发电厂现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成:①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。在上述系统中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外,其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。到80年代为止,世界上最好的火电厂的效率达到40%,即把燃料中40%的热能转化为电能。

在上述系统的所有设备中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

火力发电厂-运行

代市火电厂近代火电厂由大量各种各样的机械装置和电工设备所构成。

为了生产电能和热能,这些装置和设备必须协调动作,达到安全经济生产的目的。这项工作就是火电厂的运行。为了保证炉、机、电等主要设备及各系统的辅助设备的安全经济运行,就要严格执行一系列运行规程和规章制度。

火电厂的运行主要包括3个方面,即起动和停机运行、经济运行、故障与对策。火电厂运行的基本要求是保证安全性、经济性和电能的质量。

就安全性而言,火电厂如不能安全运行,就会造成人身伤亡、设备损坏和事故,而且不能连续向用户供电,酿成重大经济损失。保证安全运行的基本要求是:①设备制造、安装、检修的质量要优良;②遵守调度指令要求,严格按照运行规程对设备的启动与停机以及负荷的调节进行操作;③监视和记录各项运行参数,以便尽早发现

运行偏差和异常现象,并及时排除故障;④巡回监视运行中的设备及系统是否处于良好状态,以便及时发现故障原因,采取预防措施;⑤定期测试各项保护装置,以确保其动作准确、可靠。

就经济性而言,火电厂的运行费用主要是燃料费。因此,采用高效率的运行方式以减少燃料消耗费是非常重要的。具体措施有以下3点。

①滑参数起停。滑参数起动可以缩短起动时间,具有传热效果好、带负荷早、汽水损失少等优点。滑参数停机可以使机组快速冷却,缩短检修停机时间,提高设备利用率和经济性。

②加强燃料管理和设备的运行管理。定期检查设备状态、运行工况,进行各种热平衡和指标计算,以便及时采取措施减少热损失。

③根据各类设备的运行性能及其相互间的协调、制约关系,维持各机组在具有最佳综合经济效益的工况下运行;在电厂负荷变动时,按照各台机组间最佳负荷分配方式进行机组出力的增、减调度。 电厂在安全、经济运行的情况下,还要保证电能的质量指标,即在负荷变化的情况下,通过调整以保持电压和频率的额定值,满足用户的要求。

火力发电厂-效率

效率是衡量火电厂运行水平的一个重要指标。火电厂所需的能量是通过煤、石油或天然气等燃料的燃烧得来的。但是,燃料中所蕴藏的全部能量(即燃料的发热量)并不是100%的都能转换为电能。到80年代为止,世界上最好的火电厂也只能把燃料中40%左右的热能转换为电能。这种把热能转换为电能的百分比,称为火电厂效率。 火力发电厂-保护与控制

华能玉环电厂火电厂中锅炉、汽轮机、发电机之间的关系极为密切。任

何一个环节出现事故都会影响电厂的安全经济运行。因此,为了保证火电厂的安全经济运行,必须装备完善的保护控制装置和系统。基本的保护方式有以下3种。

①联锁保护:当某一设备或工况出现异常现象时,相关联的设备联动跳闸,切除有故障的设备或系统,备用的设备或系统立即投入运行。

②继电器组成的保护:以热工参量和电气参量的限值,以及设备元件的条件联系为动作判据,采用各种继电器组成保护回路,对某一设备或系统进行保护。

③固定的保护装置:有机械的、电动的保护装置,如锅炉的安全门、汽轮机的危急保安器、电机的过电压保护器等。

近代的单元机组均采用综合保护连锁系统,即将机、炉、电的分别保护与单元的整体保护系统相互协调,形成一个完善的保护系统。

火电厂的基本控制方式有以下3种。

①就地控制:锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备就地单独进行控制。这种方式适用于小型电厂。

②集中控制:将锅炉、汽轮机、发电机联系起来进行集中控制。例如大型电厂采用的机、炉、电单元的集中控制。

③综合自动控制:将电厂的整个生产过程作为一个有机整体进行控制,以实现全盘自动化。

上世纪80年代,大型电厂多采用单元机组。对于单元机组自动调节系统的主要控制方式有以下3种。

①锅炉跟踪调节方式:由电力负荷指令操作调节汽轮机的阀门,以控制发电机的出力。而在锅炉方面则调节燃料输入,保证其产生的蒸汽在流量和参数方面满足汽轮机的需要。

②汽轮机跟踪调节方式:以电力负荷指令控制燃料的输入,改变锅炉出力;对于汽轮机,则通过调节汽压以决定负荷。

③机、炉协调控制方式:将机、炉、电作为一个统一整体进行控制,以机、炉共同调整机组的负荷来适应外界负荷变化的要求。

现代化电厂多采用程序控制,以提高自动化水平。程序控制是将生产过程中大量分散的操作,按辅机与热力系统的工艺流程划分为若干有规律的程序进行控制,并结合保护、联锁条件,使运行人员通过少数开关式按钮,即可由程控系统自动完成控制系统的操作。

随着计算机应用的日益扩大,特别是微机及微处理器的发展,现代火电厂的自动化已实现以小型机、微机和微处理器为基础的分层综合控制方式。

火力发电厂-分类

华能玉环电厂按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电

厂等。按功能又可分为发电厂和热电厂。发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能。按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及流动性列车电站。区域性电厂装机容量较大,一般建造在燃料基地,如大型煤矿附近。又称坑口电厂。其电能通过长距离的输电线路供给用户。地方性电厂多建在负荷中心,需经长距离运进燃料,它生产的电能供给比较集中的用户。火电厂还按蒸汽压力分为低压电厂(蒸汽初压力约为0.12~1.5兆帕(MPa)、中压电厂(2~4MPa)、高压电厂(6~10MPa)、超高压电厂(12~14MPa)、亚临压力电厂(16~18MPa )和超临界压力电厂(22.6MPa)。

火力发电厂-历史

1875年法国巴黎北火车站建成世界上第一座火电厂并开始发电,采用很小的直流电机专供附近照明用电。美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。1886年,美国建成第一座交流发电厂。1882年,中国在上海建成一座装有1台12KW直流发电机的火电厂,供电灯照明用。

火力发电厂-火力发电与热电区别

火力是指烧煤发电,热电是指烧煤或油或天然气,来供工业用或取暖用气,现在为了提高效率节省能源,一般是发电与供热联合方式。既是在气轮机某一级抽出一部分气来供热,其余的仍冲转气轮机带动发电机发电,两者可调整,可供热多发电少,也可供热少发电多。目前中国受能源政策影响,正在大力发展核电(广东大亚弯),水电(长江三峡),这些也可供热,有的国为了节约能源,有风力与地热发电,而中国很少。

范文三:火力发电厂的节能分析 投稿:吕螺螻

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火力发电厂的节能分析

作者:刘鑫

来源:《硅谷》2013年第05期

摘 要 电能是各行各业生产的主要动力来源,在电能的生产过程中所使用的能源占我国总能源消耗绝大部分,目前是我国能源发展战略的关键时期,优化能源结构,提高能源的利用效率,最大限度的发挥火力发电厂的生产效率,对提高电能的生产的经济性具有十分重要的意义,本文通过从规划、设计、运行、管理等几个方面来谈论火力发电厂的节能。

关键词 火力发电厂;能源;节能

中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1671—7597(2013)031-158-01 1 节能的意义

电力生产所消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重很大,而我国就目前而言能源的主要结构还是以煤炭为主,在保证可靠供电和电能质量的前提下,进行合理化配置,最大限度的节省了能源的消耗,同时提高电力系统运行的稳定性和经济性,为用户提供优质、优价的电能。为此,安装大容量机组,充分发挥在电力系统中的作用,降低火力发电厂的燃煤消耗率,合理分配各电厂间的负荷分配,减少厂用电率和电网损耗都有着十分重要的意义。

2 节能的措施

2.1 合理规划提高系统的经济性

电力是各行各业生产、生活中不可以缺少的一部分,它与国民经济和人民生活关每户密切,只有保证电力的良好供应,才能为经济的平稳发展提供重要的能源保障。所以电力先行是非常重要的,电力建设首先要做的是规划和设计:

1)热电联产。

顾名思义,热电联产就是发出的电能供于人民的生产生活。而发电做完功的热能可分别用于工业生产中所用的蒸汽和供用于民用的采暖,这样的话就大大的节约了对了能源的消耗。热电联产集中供热可以有效地改善环境质量,是节约能源、改善环境质量的有效措施,完全符合国家的产业政策。再就热电联产中蒸汽的利率较高,因为不仅用发电而还可以供热,所以热电联产中热能的利用率最高可以达到85%左右。

2)扩大机组的容量。

范文四:火力发电厂策划 投稿:刘轟轠

**火力发电厂生产机电安全

单位: 姓名:

**发电厂安全策划

1.策划背景

为深入贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全方针和国家“安全质量年”活动要求,进一步宣传贯彻党的安全生产方针、政策,普及安全生产法律法规和安全知识,弘扬安全文化,夯实安全生产基础,营造“我要安全,我会安全、我能安全”的安全文化氛围。

2.策划的目的、意义和目标

《中华人民共和国安全生产法》中明确规定:生产经营单位要“建立、建全安全生产责任制,完善安全生产条件,确保安全生产”。 安全生产,是要在生产经营活动的过程中保证安全,不是单纯为安全而安全,不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活动的正常进行,促进经济的健康发展,这也是制订安全生产的目的之一。

3.策划内容

(1)各生产车间及生产设备第一负责操作人员对设备的隐患进行大排查,检查设备的使用情况是否正常,检查设备的安全防护是否合格,设备危险标志是否存在或者容易看到。

(2)发电厂厂负责人、车间负责人带领全厂所有职工在全车间排查安全隐患,检查设备的安全情况,对设备第一负责人和操作人员的隐患排查工作进行打分,纠正操作人员的不安全使用设备方式方法,对没有意识到危险隐患的第一操作人员进行现场指正,教育,督

促其立即改正!对设备隐患排查好的第一操作人员提出表扬,给予奖励。

(3)对这次活动中检查出的不安全设备进行维修、更换,没有安全防护装置的购买添置,逐一解决活动中排查出的事故隐患,保证生产中操作人员处于安全的作业环境之中。

(4)此次活动中排查隐患多,安全意识强的操作员为全厂职工集体做报告,树立典型。号召全厂职工向他们学习,时刻检查影响安全的不安全因素,增强安全意识,保障安全生产。

4.检查细则 4.1设备隐患排查总体要求

(1)各车间各设备指定专人管理。

(2)严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

(3)平衡通风锅炉是否烧正压,吸风机出力是否满足燃烧自动调节装置投入的条件。

(4)过热器及直流锅炉水冷壁的管壁温度是否存在频繁超温。

(5)主蒸汽或再热蒸汽是否存在频繁超温。

(6)连续排污和定期排污是否按规定严格执行。

(7)烧燃室或尾部烟道放炮事故的原因是否查明,对策是否落实。

(8)省煤器、水冷壁、过热器或再热器管频发性爆漏事故的原因是否查明,对策是否落实。

(9)制粉系统爆炸事故的原因是否查明,对策是否落实。

(10)吹灰器是否正常投入,燃烧室是否经常发生严重结焦。

(11)电除尘装置能否正常投入,水膜除尘器是否存在严重带水缺陷。

(12)严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

(13)设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

(14)设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

(15)爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

(16)员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚

(17)严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

(18)所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

(19)员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。

(20)易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。 4.2 热力系统及辅助设备安全隐患排查

(1)操作者要未经岗位培训,不准持证上岗。

(2)冷凝器,水泵的检查,看其书否损坏,运行是否正常等。

(3)回热加热器有无影响安全工作的缺陷或损伤,除氧器运转

是否正常,效率是否达标等。

(4)检查“原则性热力系统”与“全面性热力系统”配合是否达到所需的标准等。

(5)作业地点是否昏暗,无法看清场地作业设备。 4.2. 锅炉本体主要部件、重要辅机及附属设备的技术状况

(1)汽包、联箱、导汽管、集中下降管是否存在尚未彻底消除的爆破隐患。

(2)锅炉本体以外的高温、高压大口径汽或水管道及阀门,以及燃油管道和阀门是否存在尚未彻底消除的爆破隐患。

(3)受热面管子是否存在大面积腐蚀、磨损、过热变形或严重结垢缺陷。

(4)汽水系统压力容器是否存在爆破隐患(如:安全附件是否齐全、完好,是否按压力容器有关规程定期检验等)。

(5)吸风机、送风机、排粉机、风扇磨及其他重要辅机是否存在可能造成飞车等严重损坏的隐患。

(6)捞渣机、碎渣机是否存在影响锅炉稳定运行的严重缺陷。

(7)事故放水门、真空排汽门、给水调整门、省煤器再循环门、过热蒸汽和再热蒸汽的减温水调整门、燃油速断阀、燃气速断阀、电动主汽门、电动给水截断门、定期排污门、连续排污门等,是否存在开关失灵、电动操作失灵、漏流过大、开度指示器失灵或不准等尚未彻底消除的缺陷。

(8)锅炉计划大修是否超期未进行,并且技术状况属于应修未修。

(9)锅炉内部检验、外部检验和超压试验是否按规定进行。

(10)启动锅炉技术是否良好。

(11)生产用空压机及附属设备是否存在严重缺陷及隐患。

4.3. 安全阀的状况

(1)安全阀(含排汽管路)的设计、安装、运行是否符合规定。

(2)是否按规定定期进行校验和放汽试验。

4.4. 水位表的状况

(1)就地水位表的设计、安装和运行是否符合规定。

(2)就地水位表的正常或事故照明是否良好,水位是否消晰可见。

(3)就地和远传水位表校对检查制度执行是否认真。

4.5. 除灰系统

(1)除灰泵房是否存在水淹的隐患。

(2)灰场灰坝正常水位、坝前积水、坝体状况是否符合要求。

(3)高浓度输灰系统中各类泥浆泵能否稳定运行。

4.6. 设备编号及标志

(1)阀门编号及开关方向标志是否齐全清晰。

(2)管道涂色或色环、介质名称及流向标志是否齐全清晰。

(3)主设备及主要辅助设备名称、编号、转动方向标志是否齐全清晰。

(4)操作盘、仪表盘上控制开关、仪表、熔断器、二次回路连接片名称是否齐全清晰,仪表刻度盘额定值处是否划有红线。

5.注意事项

各部门要把隐患排查治理工作做为安全生产月活动的主线,层层落实安全生产责任,加强部门基础管理,杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等问题,认真检查整改安全隐患,推动安全生产隐患排查治理工作全面深入开展。

各部门按照公司活动方案要求,认真策划部门“安全生产月”活动方案,并按照方案要求执行,活动结束后,各部门务必于6月25日前将部门“安全生产月”活动总结报安监部。

活动务必号召全体职工参与,把先期宣传做好,让广大职工重视起来,达到广大职工安全意识加强的目的!

范文五:火力发电厂习题 投稿:胡窶窷

习题

注:13.15.18题答案不确定,21.25.30.46不会,27质量流速未写,23题图未画

1锅炉设备有哪些部分组成?本体包括哪些部分?

答:锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成

本体设备包括:

炉(燃烧系统):炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器;

锅(汽水系统)省煤器、水冷壁、汽包、汽水分离器、过热器、再热器等。

2、最大连续蒸发量

答:最大连续蒸发量:锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料,长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。

最大连续蒸发量通常为额定蒸发量的1.03~1.2

3、锅炉按照燃烧方式分类有哪些?

答:①火床炉、 ②煤粉炉(四角燃烧、对冲燃烧、前墙布置、W火焰燃烧)、 ③旋风炉、 ④流化床锅炉。

4、锅炉按照循环方式分类有哪些?

答:按蒸发受热面循环方式分类

①自然循环、 ②控制循环、 ③直流锅炉、 ④低倍率或复合循环锅炉

5、可用率 90% 可用率总运行小时数总备用小时数

统计期间总小时数 答:

6、锅炉型号表示方法?

答:△△ ×××/××× ×××/××× △×

第一组为符号,是锅炉制造厂家的汉语拼音缩写

第二组是数字。分子数字是锅炉容量(t/h)分母数字为锅炉出口过热蒸汽的压力(MP) 第三组是数字。分子和分母分别表示过热器出口过热蒸汽和再热器出口再热蒸汽的温度 最后一组,符号表示燃料代号,煤、油、气的燃料代号分别是M、Y、Q,而数字表示设计序号 HG - 1021/18.3 - 545/545 - M2 表示哈尔滨锅炉厂制造、锅炉容量为1021t/h、过热汽压力为18.3MPa、过热蒸汽和再热蒸汽温度均为545℃、燃料为煤、第二次设计制造的锅炉。

7、反平衡效率

答:gl100(q2q3q4q5q6),%

式中:q1—锅炉有效利用热量占输入热量的百分数

;q2—排烟热损失的热量占输入热量的百分数

;q3—化学不完全燃烧热损失的热量占输入热量的百分数

q4—机械不完全燃烧热损失的热量占输入热量的百分数

;q5—锅炉散热损失的热量占输入热量的百分数

;q6—灰渣物理热损失的热量占输入热量的百分数

8、汽轮机的级包括哪些部分组成?

答:转子由多个做功单元组成,每个单元称为汽轮机的级。汽轮机的级由喷嘴和动叶两部分组成。

9、热力系统包括哪些设备?

凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器。

10、煤粉炉炉膛有哪些特点?

答:1、结构:全悬吊结构;高、宽、深;平炉顶、斜炉顶;全钢结构;平衡通风;负压;岛式;半露

天、全封闭;

11、完全燃烧的条件?

答:A、充足而又合适的空气量;

B、适当高的炉温;

C、足够的燃烧停留时间;

D、煤粉与空气良好的混合和扰动;

12、均等配风和分级配风直流煤粉燃烧器适合哪些煤种,为什么?

答:均等配风直流燃烧器适用于燃烧容易着火的煤,如烟煤、褐煤等。因为这类燃烧器的一、二次风喷

口通常交替间隔排列,相邻两个喷口的中心间距较小。

分级配风直流煤粉燃烧器适用于燃烧着火比较困难的煤,如挥发分较低的贫煤、无烟煤或劣质烟煤。因为其特点:几个一次风喷口集中布置在一起,一、二次风喷口中心间距较大。

13什么是飞边火焰?

答:气流旋流强度较小时,形成封闭式火焰。气流旋流强度较大时,形成开放式火焰。气流旋流强度进一步增大时,形成全开放式火焰(飞边火焰)

14、回转式空气预热器有什么特点?

答:1)传热面密度大,结构紧凑,占地面积小,在相同体积内,回转式可布置的受热面面积是管式预热器的6~8倍。

2)总重量轻

3)布置灵活方便;

4)受热面金属温度高,低温腐蚀轻;

5)漏风量较大,对密封结构要求较高,8%~10%;

6)结构复杂,制造工艺高,运行维护检修复杂,工作量大;

15.常用的除尘方法有哪些?

答:(一)机械式除尘器

1、干式旋风子

2、湿式除尘器:离心水膜式除尘器;文丘里湿式除尘器;

(二)电气除尘器

16. 煤的元素分析包括哪些成分?煤的工业分析包括哪些成分?

答:煤的元素分析的成分包括:碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分,各化学元素成分用质量百分数表示

表示,即:

Car+Har+Oar+Nar+Sar+Aar+Mar=100 %

煤的工业分析包括在实验室条件下的煤样,其水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数。

17. 高位发热量,低位发热量,标准煤

答:高位发热量:当发热量中包括煤燃烧后所产生的水蒸汽凝结放出的汽化潜热时,称为高位发热量,

用Qgr表示。

低位发热量:当发热量中不包括水蒸汽凝结放出的汽化潜热时,称为低位发热量,用Qnet表示。 标准煤:按照规定,收到基低位发热量为29270KJ/kg的煤为1kg标准煤。

18、煤灰的熔融特性分析及影响因素?

答:煤灰的熔融特性

角锥法试验法:目前普遍采用的煤灰熔融温度测定方法主要为角锥法和柱体法两种,国内采用角锥法。将煤灰制作成底边长为7mm的等边三角形,高为20mm的角锥。将锥体放入半还原性气体的灰熔点测定仪中,以规定的速度升温,观测灰锥在熔融过程中的三个特征温度,来标示煤灰的熔融特性。

灰的熔点的影响因素有:灰的化学组成(灰的成分及各成分含量的比例),灰周围高温的环境介质及煤中灰的含量。

19. 动力煤的分类?

答:我国煤的分类方法是采用表征煤化程度的干燥无灰基挥发分Vdaf作为分类指标并将煤分为:褐煤、

烟煤和无烟煤。一般Vdaf≤10%的煤为无烟煤,Vdaf≥37%为褐煤,在它们之间的煤为20%>Vdaf>10%贫煤和37%>Vdaf ≥ 20%烟煤。

20. 理论空气量,过量空气系数

答:1kg(或1Nm3)收到基完全燃烧时所需的最低限度的空气量(空气中的氧无剩余)称为理论空气量

在锅炉的实际运行中,为使燃料燃尽,实际供

给的空气量总是要大于理论空气量,超过的部

分称为过量空气量。

实际空气量Vk与理论空V0之比,称为过量空气系数

21采用O2和RO2计算过量空气系数,哪个更好,为什么?

答:

22. 影响煤粉的爆炸因素?

答:影响爆炸性因素:氧气浓度、煤粉浓度、气粉混合物温度、细度、煤粉性质(挥发分、水分、灰分

的含量)。

23. 磨粉机分为哪几类?能画出中苏磨煤机,风扇磨煤机的制粉系统图,并标出主要部件名称。P29图

答:发电厂使用的磨煤机大致分为以下三种。

1、低速磨煤机:转动速度为15 ~25r/min,目前常用的是双进双出的钢球筒式磨煤机、单进单出的钢球筒式磨煤机。

2、中速磨煤机:转动速度为50~300r/min,目前常用的是MPS中速磨煤机、RP(或HP)中速磨煤机、MBF中速磨煤机。

3、高速磨煤机:工作转速高达750~1500r/min,目前常用的是风扇式磨煤机。

24. .影响排烟热损失,机械未完全燃烧损失,化学未完全燃烧热损失的因素?

答:排烟热损失:影响锅炉排烟温度和排烟容积的因素有:①燃料的性质;②受热面的积灰、结渣或结

垢;③炉膛出口的过量空气系数以及烟道各处的漏风等。

影响机械未完全燃烧损失Q4的主要因素有:①燃料性质、②燃烧方式、③过量空气系数 ④炉膛型式和结构、燃烧器设计和布置、 ⑤炉膛温度( 锅炉负荷) ⑥ 运行水平、 ⑦ 燃料在炉内的停留时间和空气的混合情况等。

影响化学未完全燃烧热损失q3的主要因素有:①燃料的挥发分、②炉膛过量空气系数、③燃烧器结构和布置、④炉膛温度和炉内空气动力工况等。

25.燃料消耗量和计算燃料消耗量。

答:

26.自然循环的推动力、自然循环回路包括哪些设备?

答:自然循环推动力的实质是由重位压差造成的循环推动力克服了上升系统和下降系统的流动阻力、推动工质在循环回路中流动的现象。自然循环锅炉的循环回路是由汽包、下降管、分配水管、水冷壁下联箱、水冷壁管、水冷壁上联箱、汽水混合物引出管、汽水分离器组成的。

27、循环流速、质量含汽率、质量流速、循环倍率、自然循环的自补偿能力。 答: 循环流速ωo定义为:在饱和水状态下进入上升管入口的水的流速。

质量含汽率χ定义为:上升管中蒸汽所占循环流量的份额。或汽水混合物中蒸汽所占的份额。 质量流速:

循环倍率K定义为:上升管中实际产生一公斤蒸汽需要进入多少公斤水。

自然循环自补偿能力:吸热较多的管子中,工质循环流量自动增加,循环流速会自动提高,循环安全性越高。

28.导致下降管带汽的因素。

答:下降管入口阻力大、入口旋涡斗、汽包水欠焓、锅炉水带汽、汽包液面高度、下降管受热。

29.影响机械携带因素、溶解性携带因的素?

答:影响机械携带的主要因素为①锅炉负荷、 ②锅炉工作压力、 ③汽包水位、 ④炉水含盐量和⑤锅

筒内部装置等。

影响溶解性带的主要因素有:①杂质的种类、 ②蒸汽压力、 ③炉水的含盐量与④ PH值等。

30.提高蒸汽品质的方法有哪些?

答:

31.影响气温的因素和调节气温的方法。

答:影响汽温变化的因素分结构因素和运行因素两大类。从运行的角度看影响汽温变化的主要因素有①

锅炉负荷、 ②炉膛过量空气系数、 ③给水温度、 ④燃料性质, ⑤受热面污染情况和⑥火焰中心的位置等,这些因素还可能互相制约。

汽温调节的方法有两大类:一类是蒸汽侧调温,一类是烟气侧调温。

32.气温特性,辐射式过热器的气温特性和对流过热器的气温特性.

答: 辐射式过热器的汽温特性:当锅炉负荷的增加时,锅炉的燃料耗量基本上同比例增大,但炉内火焰温

度却升高不多,故炉内辐射传热量并不同比增加,这使得辐射式过热器的辐射传热量跟不上负荷的增加,从而使辐射式随锅炉负荷增加过热器汽温下降。

对流过热器的汽温特性:当锅炉负荷增加时,因为燃料耗量基本上同比增加,所以对流过热器中的烟

速增加,烟气侧的对流放热系数增大;同时燃料耗量的增加也使得烟温增加,烟温增加使对流过热器的传热温差相应增大,从而使对流过热器的对流吸热量的增加值超过了负荷的增加值,使对流过热器随锅炉负荷增加过热器出口汽温增加。

33直流锅炉的主要特点。

答:直流锅炉没有汽包,工质依靠给水泵的压力一次流过蒸发受热面,全部转为蒸汽,即循环倍率等于

1。另外,直流锅炉的省煤器、蒸发受热面和过热器之间没有固定的分界点。

34.反动度、按反动度来分类,级可分为哪几类?

答:反动度等于气流在动叶通道中理想焓降与整个级的滞止理想焓降之比。分类:1、反动级2、冲动级

3、纯冲动级4、复速级。

35.汽轮机型号的表示方法。

答:第Δ***—***/***/***—*

一段用汉语拼音字母表示汽轮机的热力特性或用途,后面的数字表示汽轮机的额定功率。第二段由几个数字表示蒸汽参数。第三段用数字表示变形设计次序。

36.什么是最佳速度比?纯冲动级、反动级、复速级的最佳速度比分别是多少? cos1(x1)op(x1)op2答:当级的轮周效率最高时的速比即为最佳速比,纯冲动级为 ,反动级为 cos1复速级为 (x)1op4 cos1

37.汽轮机的级内有哪些损失?

答: 1、喷嘴损失 2、动叶损失3、余速损失4、叶高损失5、扇形损失6、叶轮摩擦损失7、部分进汽损

失鼓风损失8、漏汽损失9、湿汽损失.

37 汽轮机的级内有那些损失?

答:1、喷嘴损失δhn:

2、动叶损失δhb:

3、余速损失δhc2:

4、叶高损失δhl:又称端部损失。

5、扇形损失δhθ:

6、叶轮摩擦损失δhf:与转速三次方成正比。

7、部分进汽损失δhe:鼓风损失;斥汽损失。

8、漏汽损失δhδ:叶顶漏汽;隔板漏汽;盖度。

9、湿汽损失δhx:

38 多级汽轮机的外部损失和内部损失有哪些?

答:(一)多级汽轮机的外部损失

1、机械损失

2、轴封漏气损失

(二)多级汽轮机的内部损失

1、进汽阻力损失:

2、排汽阻力损失

3、导汽管和中间再热器的压力损失

39 多级汽轮机的轴向推力怎么产生的,如何平衡?

答:A、多级汽轮机的轴向推力

(1)作用在动叶上的轴向推力

(2)作用在叶轮面上的轴向推力

(3)作用在轮毂上和轴的凸肩上的轴向推力

B、轴向推力的平衡:

(1)平衡活塞法:

(2)采用平衡孔的叶轮

(3)反向布置法:

(4)采用推力轴承

40 什么是汽轮机的变工况?

答:汽轮机在运行时,负荷·蒸汽初终参数等都不能始终保持在设计值不变,这种偏离设计值的工况称

为汽轮机的变工况

41 什么是弗留格尔公式?有什么应用条件?

22 G0(p0p2)T01 22G01T0(p01p21) 22G0(p0p2) 22 G01(p01p21)

A、弗留格尔公式应用条件:

1)通流面积不变;

2)流量相同(包括回热抽汽);

3)各级为均质流

42 什么是调速系统的静态特性?绘画四象线图?

答:静态特性:在稳定运行工况下,转速和功率之间的关系。

pe

43速度变动率·迟缓率,同步器有什么作用?

答:速度变动率的定义:当机组孤立运行时,功率零负荷所对应的最大转速与额定负荷对应的最小转速

之差,与额定转速之比称谓速度变动率

迟缓率的定义:机组在同一功率下的最高转速与最低转速之差,与额定转速之比,称为迟缓率

A、同步器的作用

1)机组在单机运行时,调整机组转速;

2)机组在并网运行时,在各机组间进行功率负荷分配,保持转速不变

44 危急遮断保护系统主要与那些设备系统组成?

答:自动停机危急遮断油路(AST油路) 和 超速保护控制油路(OPC油路)

45 凝气设备的任务?凝汽器的最佳真空?凝汽器的端差?

答:凝气设备的任务:

1、建立并维持真空,提高机组效率;

2、将乏汽凝结成水提供给锅炉作为给水

凝汽器的最佳真空:在汽轮机排汽量、凝汽器冷却水入口温度一定时,通过增加冷却水量使真空提高,从而使汽轮机焓降增加,发电量功率提高。当机组增加的功率与循环水泵增加循环水量尔多耗的功率之差最大时的真空,称为汽轮机的最有利真空,或最佳真空。

凝汽器的端差:在凝汽器中汽轮机排汽压力下的饱和温度(排汽温度)tb与冷却水出口温度t2之差称为凝汽器的端差,用符号δt表示 即

ttbt2 tbtt2tt1t

46 凝结水的过冷却现象有那些危害?怎么产生的?

答:

47 电厂高压除氧的方法和原理?

答:一、除氧器的工作原理:

(一)除氧的方法和原理

1、物理除氧

道尔顿分压定律、亨利定律

为保证除氧效果,必须具备以下条件

(1)除氧给水必须加热到一定压力下的饱和温度,并在除氧塔或水箱中有一定的停留时间;

(2)除氧给水应有足够面积与加热蒸气接触,以保证较好的加热效果;

(3)保证除氧给水在塔内为紊流状态,以保证良好的加热效果;

(4)要及时排出从给水中分离出来的气体,以降低除氧器内部凝结气体的分压力;

(5)保持加热蒸气与除氧给水逆向流动,使除氧给水中的气体加速分离。

2、化学除氧

常采用亚硫酸钠

48 在热级组旁路系统的作用?

答:1、旁路系统的作用

(1)保证锅炉最小负荷的蒸发量,机炉各自独立运行;

(2)保护再热器;

(3)加快启动速度,改善启动条件;

(4)起到锅炉安全阀的作用;

(5)回收工质和部分热量,减小排汽噪音;

(6)保证蒸汽品质;

2、旁路系统的形式

(1)一级大旁路系统;

(2)两级并联旁路系统;

(3)两级串联旁路系统;

(4)三级旁路系统;

范文六:对火力发电厂的认识 投稿:宋逻逼

对火力发电厂的认识

班级:20093151 学号:2009315111 姓名:李国新

火力发电厂的的就是以燃料的化学能转化为电能的转换过程。按照生产流程,发电厂的动力部分包括燃运、锅炉和气轮机三大部分。我国的火电厂主要燃料是煤炭。煤的的种类很多,发热量各异,发电用煤以劣质煤为主。为分析和评说各发电厂的运行状态和经济指标,使各厂具有相同的可比条件,我们把每公斤燃料完全燃烧时,其发热量为29300J/Kg者为标准煤。

染运系统是电厂的基础系统,其主要任务是把燃料从外地运回来后,进行贮存传输和制粉、为锅炉提供可燃用的煤粉。因此除有贮煤厂和料厂外,还应有卸煤机、翻车机、给煤机、破碎机、筛分机、电池分离器、木屑分离器及计量机械等主要设备。多采用双路胶带输送机对燃料进行输送,作为建筑物之间的纽带。煤粉制备系统的主要作用是把原煤研成煤粉送入锅炉,其主要设备有球磨机粗粉分离器、旋风分离器、排粉机、喷燃器等,通过管道连成系统。

锅炉是由燃烧市和烟道组成,主要任务是使燃料通过燃烧将化学能转化为热能,从而获得一定数量和质量的蒸汽,其燃烧室是由水冷壁,下降管、联箱和气包组成。受热面,形成循环系统。在烟道中布置着过热器、省煤器和空气预热器等设备吸收烟道中的余热,降低派烟温度,节省燃料,减少煤耗,提高锅炉利用效率。

燃料在煤膛中完全燃烧时,除有大量的煤粉外,还有一定量的空气量,其中一部分伴随煤粉,经燃烧器送如炉膛的热风称为一次风;另一部分热风直接送入炉膛助燃称为二次风;而由炉膛上部经喷燃器射入的风称为三次风,其搅拌作用促进燃烧。为保证锅炉的正常运行,还有一些必不可少的辅助设备和系统,诸如给水设备,通风系统,以及排灰渣系统等,由众多的辅助设备和管道组成。

汽轮机是发电厂的的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能的多方出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。

火力发电厂的运行经济指标,主要包括:热效率、煤耗率、汽耗率、热耗率、厂用电率、装机容量年运行小时数以及成本等。它是衡量发电厂技术装备及管理水平的标准. 发电厂的主控制中心设在主控制室,又称中央控制室。对中小型容量的电厂,一般对电气设备进行集中控制,而对大中型的发电厂则更多的采用对机、炉、电统一调度的单元监控单元控制方式。当电厂容量大、机组台数、接线复杂、出现回路数较多时,还设有网络控制室,通常简称网控。

电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。接线的基本形式可归纳为母线制形式如:单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线制接线如桥型接线、角型接线和单元接线等。

在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统,通常称为主变压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压器,通常称为联络变压器。

供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。高压断路器是开关设备中比较完善的一种开关设备。它有灭弧装置,通常可以切断负荷电流和短路电流。根据灭弧介质的不同可以分为:油断路器、空气断路器、SF6断路器等。

隔离开关是用来隔离和切断电源和倒换电路的开关设备。本身没有灭弧装置。主要用于检修电路和设备时,与电源形成明显的断口。在电路中与断路器串联使用,操作时必须按照规定的顺序,避免带负荷拉闸,合闸时先合隔离开关,后合断路器,跳闸时先跳断路器,后跳隔离开关。

厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分,其接线形式多为单母线或单母分段式。在大中型火力发电厂多采用:按炉分段原则。且以6KV高压和380/220V低压两种电压等级供电;而水电厂则多采用380/220V一种厂用电压等级,对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。厂用低压开关设备广为采用的有闸刀开关、接触器磁力启动器、自动空气开关等。为了对高压电气设备进行测量保护,需要借助仪用互感器,把高电压变为100V的低电压,把强电流变为5A的弱电流。不仅可以使高电压与低电压分离,有利于人身和设备的安全,而且使二次侧仪表、继电器等自动化元件标准化,小型化,有利于系列生产。仪用互感器包括:电压互感器和电流互感器。其工作原理都是根据变压器原理构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。采用适当的一、二次绕组的闸数,来满足二次侧的要求。电流互感器N1《N2原边接于主电路,副边的仪表及继电器等负荷均串接,为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。

供给纪电保护装置、信号装置。自动装置和开关电器的操作电源应当独立可靠,目下发电厂广泛采用蓄电池组,以浮充电方式运行。直流电压可为110/220伏。当采用220伏时每组蓄电池的总数为132个,其中基本电池56个,调节电池46个,对大容量的发电厂通常设有两套蓄电池组。

发电厂的信号系统包括:位置信号、事故信号、故障信号以及指挥信号等。并以指示灯、光字牌和音响等反映运行状态和事故性质,通常以蜂鸣器表示事故,电铃表示出现故障,一般把事故信号和故障信号统称为中央音响信号。

发电厂为保证安全运行,对各主要的电器设备都采用纪电保护装置,并分别由几种保护构成主保护和后备保护。相互配合反映其事故与异常。例如利用电路在发生短路故障时,会出现电流增大的特点,通过继电器及辅助设备构成过电流保护装置,利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别,用继电器构成差动保护装置等。

现代化大中型的发电厂,都日趋于自动化和利用计算机实现程序测量和监控,在厂用电系统中普遍采用备用电源自动投入装置,以保证厂用电的供电可靠性;在输电线路上广泛采用自动重合闸装置来提高供电可靠性和电力系统并连运行的稳定性;发电厂的同期并列是经常的、重要的一项操作,最常采用的是手动准同期和自同期;发电机的励磁系统概括为电机励磁系统和半导体励磁系统两类。在运行中为保证电压恒定以及事故状态下尽可能维持电力系统稳定运行,提高发电、供电的可靠性,都采用自动励磁调节装置。

近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。除了新型大容量机组现代化的新建电厂,都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。

大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。为防范雷击常采用避雷针;防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。发电厂为了人身和设备的安全,必须对设备进行接地和接零。接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。

范文七:火力发电厂中论文 投稿:郝彄彅

凝结水泵变频改造技术改造论文

火力发电厂中,厂用电约占总发电量的8%~10%,泵与风机

的耗电量约占厂用电的70%~80%,因此,降低泵与风机的功耗对

于提高电厂经济效益有很大作用。凝结水泵变频器为一拖二,两台

凝结水泵共用一台变频器,一台凝结水泵变频运行,一台凝结水泵

只能工频运行。运行不经济,在出现事故时,工频与变频之间的倒

换操作繁琐,耽误处理时间,而且容易出现误操作。因此将两台凝

结水泵变频器改造为一拖一,一台凝结水泵使用一台变频,可以实

现低速启动,启动电流小,两台泵变频并运,做到安全经济运行。

我厂现装机容量为2×150MW热电联产机组,每台机组安装

有2台立式凝结水泵,每台额定容量355kW(凝结泵主要参数见

表1),凝结水泵均采用一运一备的运行方式,凝结水泵的作用

是把凝汽水箱的凝结水经低压加热器加热后送入除氧器,维持除

氧器水位稳定。在正常运行状态下,凝汽器内的水位主要根据机

组负荷变化进行调整,当机组负荷升高时,凝结水量增加,凝汽

器内的水位相应升高,当机组负荷降低时,凝汽器内水位相应降

低。

由于我厂凝结水泵属于立轴静叶出力不可调水泵,凝结水量通

过调节凝结水再循环阀门开度调节,以维持除氧器正常水位,这样

造成部分凝结水重复循环,特别是在较低负荷或机组参与调峰时,

阀门开度小,节流损耗大,凝泵效率迅速降低,能耗增大,运行十

分不经济;另外采用阀门调节时,精度差,水位波动比较大,阀门

长期处于高压差下运行,磨损大;由于负荷变化大,频繁操作容易

导致阀门可靠性下降,影响机组的稳定运行。为了解决这一系列问

题,通过多方调研,决定采用高压变频器对凝结泵电机进行改造,

项目

通过招标确定ZINVERT 系列智能高压变频

表1凝结水泵主要技术参数

二、变频调速节能理论依据

1、变频调速的原理

按照电机学的基本原理,交流异步电动机的转速满足如下的关

系式: n=60sf/p

式中:n—电动机转速;

P—电机极对数;

f—电动机供电频率;

s—电动机转差率。

2、变频调速的节能原理

由流体力学可知,流量与转速的一次方成正比,压力与转速的

平方成正比,功率与转速的立方成正比。若水泵的效率一定,当调

节流量下降时,转速将成比例下降,此时输出功率成立方关系下降,

即水泵电机的耗电功率与转速约成立方比关系。可见降低转速大大

降低轴功率,从而达到节电的目的。

三、ZINVERT 系列智能高压变频调速系统的结构原理及特点

ZINVERT 系列智能高压变频调速系统在电源侧采用多达18重化

(对3kV系统而言)、36重化(对6kV系统而言)或48重化的(对10kV

系统而言)整流技术,电网侧谐波污染小,功率因数高,符合GB 14549

-93标准和IEEE std 519-1992电能质量标准对电压、电流谐波失真

度的要求,无需功率因数补偿及谐波抑制装置,对同一电网上用电的

其它电气设备不产生谐波干扰。网输入侧电压在-15%~+15%范围内

波动时,通过电压波动补偿算法来自动补偿输出,保证额定输出。网

侧电压在65%额定值至120%额定值内不停机,保证电机持续运行。

ZINVERT 智能高压变频调速系统功率回路采用的IGBT功率模块,

具有较大的电压裕度,IGBT 模块的触发与过流保护采用专用驱动模

块电路,具有高可靠性。控制器采用双DSP及大规模集成电路技术,

工业级机箱设计,可靠的电磁防护功能,集高压变频调速控制和专业

的电机保护功能于一体。成套系统具备完善的故障定位和保护功能,

针对电机和电缆可能发生的相间短路和单相接地故障,特殊设计了三

重防输出相间短路功能和过电压抑制器,产品更安全可靠(首家通过

国家权威机构检测包括输出相间短路保护在内的所有保护功能)。

ZINVERT 智能高压变频调速系统采用模块化设计,结构工艺设计完善,单元组件具有互换性,若出现故障,可使用简单工具在几分钟内进行更换。成套装置具备安全的保护和五防功能。

功率单元自动旁路技术,使智能高压变频调速系统能够带故障运行,从而大大增加了系统的可靠性,适用于电厂等高可靠性要求的场合。

电网瞬时停电或发生瞬时可恢复性故障后,在允许运行的条件恢复后(允许等待的时间长度可由用户自行设定),ZINVERT 智能高压变频调速系统可自动搜索电机转速,实现无冲击再启动,保证电机运行的持续运行可靠性,避免不必要停机造成的损失。

四、改造方案及项目实施

根据对我厂凝结水泵运行工况和参数分析,为提高设备的利用率,节约投资,提高设备安全性. 高压变频装置“一拖二”方案是:两台凝结水泵共用一台变频器,机组正常运行时,一台投变频运行,另一台投工频备用,当变频运行故障跳闸时,另一台投工频的泵自启动。

机组运行中变频器方式倒换时,应确保始终有一台凝结泵始终处于运行状态。例如机组正常运行中#1凝结泵变频运行,#2凝结泵工频备用,若将#2凝结泵倒变频运行,#1凝结#1泵工频备用,主要操作步骤为:启动#2凝结泵工频→停#1凝结泵变频→#1凝结泵变频停电→#1凝结泵工频送电→启#1凝结泵工频→停#2凝结泵

工频→#2凝结泵工频停电→#2凝结泵变频送电→启动#2凝结泵变频→停运#1凝结泵工频。至此倒换操作完毕。

在正常切换水泵,操作麻烦,容易误操作,事故情况下,两台泵并运困难,严重影响设备安全经济运行。

五、凝泵变频器改造后节能效果

2013年4月12日,凝结水泵变频器改造完成并顺利投入运行。设备自投运以来安全稳定运行,节电效果十分明显。机组典型负荷工况下,凝结水泵工频和变频运行电动机电流对照数据见表2。 表2凝结水泵工频和变频运行电动机电流对照表

由记录表2数据看,机组负荷越低,输入电流降得越多,凝结水泵电机的从电网输入的功率越低,节电效果越明显。

根据表2计算变频器的平均节电率为38.6%。以年利用5800小时计算,两台机组凝结水泵改变频前年统计耗电量约为P=2×(1.732×6.3×40×0.9×5800)=455.7万kWh, 改变频后全年节约电量计算如下:

455.7×38.6%=175.9(万KWh)

按电价0.5元/kWh计算,年经济效益约为:

175.9万kWh×0.5元/kWh=87.97万元。

范文八:凝器、火力发电厂 投稿:金伥伦

凝器

冷凝器简介:

空调系统的机件,能将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气,大部分的汽车置于水箱前方。 把气体或蒸气转变成液体的装置。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝;在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器

冷凝器

冷凝器制冷工作原理

一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,从而完成制冷循环。

1、蒸汽压缩式制冷原理

单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。其工作过程

2、制冷系统的基本原理

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性,可靠性和安全性而设置的。

3、制冷系统主要部件构成

冷库冷凝器空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。制冷系统主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。电气系统主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动 过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件组成。控制系统由多个控制器件组成,它们是:制冷剂控制器:膨胀阀、毛细管等。制冷剂回路控制器:四

通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。制冷剂压力控制器:压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。

电机保护器:过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器: 温度位式调节器、温度比例调节器。湿度调节器:湿度位式调节器。 除霜控制器:除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。

冷却水控制:断水继电器、水量调节阀、水泵等。

报警控制:超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。 其它控制:室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。

4、常用制冷剂及其性质

制冷剂的种类较多,现就氟里昂12和22作简要介绍:

a、氟里昂12(CF2Cl2)代号R12氟里昂12是一种无色、无臭、透明、几乎无毒性的制冷剂,但空气中含量超过80%时会引起人的窒息。氟里昂12不会燃烧也不会爆炸,当与明火接触或温度达到400℃以上时,能分解出对人体有害的氟化氢、氯化氢和光气(CoCl2)。R12是应用较广泛的中温制冷剂,适用于中小型制冷系统,如电冰箱、冰柜等。R12能溶解多种有机物,不能使用一般的橡皮垫片(圈),通常使用氯丁二烯人造橡胶或丁睛橡胶片或密封圈。

b、氟里昂22(CHF2Cl)代号R22R22不燃烧也不爆炸,其毒性比R12稍大,水的溶解度虽比R12大,但仍可能使制冷系统发生“冰塞”现象。R22能部分地与润滑油互相溶解,其溶解度随着润滑油的种类及温度而改变,故采用R22的制冷系统必须有回油措施。

R22在标准大气压力下的对应蒸发温度为-40.8℃,常温下冷凝压力不超过15.68×105Pa,单位容积制冷量与比R12大60%以上。在空调设备中,大都选用R22制冷剂空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可 冷库冷凝器分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。

冷凝器构成

冷凝器制冷系统主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动 开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。

电气系统

主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件组成。 冷凝器控制系统由多个控制器件组成,它们是: 制冷剂控制器:膨胀阀、毛细管等。制冷剂回路控制器:四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。制冷剂压力控制器:压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。电机保护器:过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器:温度位式调节器、温度比例调节器。

湿度调节器:湿度位式调节器。除霜控制器:除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。

冷却水控制:断水继电器、水量调节阀、水泵等。报警控制:超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。

其它控制:室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。

电气系统主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件组成。

冷凝器清洗

1.经常检查压缩机皮带是否良好,如果启动空调时有“吱吱”的噪声,说明皮带打滑严重,应及时更换皮带和皮带轮;如果皮带过松则会影响空调制冷。

2.经常清洗冷凝器,有些车主在夏天使用空调时往往会用水管对着冷凝器进行冲洗,这个方法不错,可以防止灰尘泥巴等东西沉积后影响散热。

3.每年都应该更换一次空调的滤网,滤网上经常沾着各种灰尘杂质,不光会影响出风,而且可能制造异味。

4.车子使用两年以上要做蒸发箱的清洗,蒸发箱位于雨刮器下,每次开空调时,灰尘细菌容易沾染在蒸发箱上,因此最好用具备清洗功能的泡沫剂清洗。

选型计算冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号 。

火力发电厂冷凝器81

火力发电厂冷凝器(冷却器)腐蚀的维修与维护;1、引言;冷凝器是生产装置的关键设备之一;2、管板腐蚀的原因及解决方法;2.管板腐蚀原因;热电厂在生产中大量使用列管式换热器以完成物料热交;列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手;2.2冷凝器管板腐蚀的解决方法;采用美嘉华技术产品进行防腐保护,其产品具有优异的;高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超

火力发电厂冷凝器(冷却器)腐蚀的维修与维护

1、 引言

冷凝器是生产装置的关键设备之一。统计数字表明,日常大量的故障及事故抢修,约60%右是由于冷凝器管材的腐蚀损坏所所至。严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。另外,当冷却水与温度较高的介质换热时(水多数走管程 ),水易结水垢,形成锈垢层,增加了热阻,使换热效率严重下降,满足不了生产的需要。同时,因汽轮机冷凝器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同,经常导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题,导致凝结水污染,将严重恶化给水品质,加剧锅炉“四管”结垢和腐蚀,严重时造成“四管”爆破事故。因冷凝器的损坏泄漏,常迫使机组降负荷运行,甚至停机,因此冷凝器的腐蚀防护工作至关重要。

2、管板腐蚀的原因及解决方法

2.管板腐蚀原因

热电厂在生产中大量使用列管式换热器以完成物料热交换。换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,严重影响企业安全生产。泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。

列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡

2.2冷凝器管板腐蚀的解决方法

采用美嘉华技术产品进行防腐保护,其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,材料为100%固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。

高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、冷凝器、管道等设备的化学防腐保护及修复。

美嘉华-福世蓝高分子复合材料优势:

(1)优异的附着性能,在光滑的钢表面附着力为295公斤/平方厘米。

(2)100%固体,没有收缩。

(3)极好的抗化学腐蚀、隔离双金属腐蚀性能。

(4)达到美国

USDA认证,无毒、无害,不会对水质造成污染。

3. 水垢对冷凝器的影响及清除

3.1 福世泰克环保清洗剂

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。

利用福世泰克清洗剂清洗凝汽器,福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证凝汽器的长期使用。 福世泰克清洗剂(特有的添加湿润剂和穿透剂,可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物,同时不会对人体造成伤害,不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应,可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的(获得美国环保局认可批准),完全可以直接排放,在排放前不需进行中和处理。

福世泰克优势:

(1)安全环保; (2)快速有效; (3)费用低廉; (4)操作简单; (5)生物降解;

(6)用途广泛。清洗工艺:

(1)循环清洗:在线针对换热设备进行循环清洗;普通设备3-5小时完成,大系统不超过12小时。

(2)浸泡清洗:对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。

(3)喷淋清洗:对于表层大面积结垢的板式设备,可以用喷淋的方法清洗。 注意:福世泰克清洗剂是一种电解液,两种不同金属处在电解液中,会发生轻微的电镀作用。如我们在清洗列管式换热器的时候,若内部换热管为铜管,其表面的氧化铜将会被溶解,与铁离子置换后的铜离子将会电镀在碳钢表面,这就是我们遇到的“镀铜”现象。发生“镀铜”现象并不是把铜管腐蚀,而是铜管表面的氧化铜被还原置换,对金属材质并无影响。如客户要求无镀铜现象,我司会采取一定的措施防止镀铜现象的发生。

3.2德科乐电子除垢仪

基本原理:电子除垢仪的基本原理是改变导致管垢形成的物理分子结构,运用复合波纹来改变周围环境的条件以粉碎电离子间的键,以及令他们合成稳定的非管垢物质。

优势:

产生管垢的CaCO3会被粉碎及中和,形成一层稳定的非垢物质,清洗有效率达90%以上; 处理器可以根据水中环境的改变而做出适合的调节,因而没有操作限制; 防止管垢形成。在不同的操作环境下,防止二氧化钙,二氧化镁及硅石管垢;

防锈。复合管垢和铁锈皆会被除去,预防细菌;

节省成本。减少电力开支,节省燃料。因能完全防止及去除管垢,所以能增加燃料效率高达40%;

对环境没有任何污染,对水质不产生任何影响。

主要应用:

冷却塔,压缩机,热水锅炉,蒸汽锅炉,管式换热器,管线,蒸发器,冷凝器,鼓风装置,热交换器,冷冻机等。

4、结语

随着机组参数和容量的不断提高,对热力系统中的水汽品质提出了更高的要求,而冷凝器的腐蚀泄漏成了严重影响高参数大容量机组安全运行的重要因素。利用美嘉华-福世蓝高分子复合材料对冷凝器进行保护,可以使管板表面形成一个长久的保护涂层,避免了管板焊缝的再腐蚀。保护后的冷凝器管板表面光洁,能够减少流体阻力,提高换热效果,且耐腐蚀,从而为设备提供了一个长期的保护层。

范文九:火力发电厂的节能分析 投稿:夏忶忷

摘 要 电能是各行各业生产的主要动力来源,在电能的生产过程中所使用的能源占我国总能源消耗绝大部分,目前是我国能源发展战略的关键时期,优化能源结构,提高能源的利用效率,最大限度的发挥火力发电厂的生产效率,对提高电能的生产的经济性具有十分重要的意义,本文通过从规划、设计、运行、管理等几个方面来谈论火力发电厂的节能。

  关键词 火力发电厂;能源;节能

  中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1671—7597(2013)031-158-01

  1 节能的意义

  电力生产所消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重很大,而我国就目前而言能源的主要结构还是以煤炭为主,在保证可靠供电和电能质量的前提下,进行合理化配置,最大限度的节省了能源的消耗,同时提高电力系统运行的稳定性和经济性,为用户提供优质、优价的电能。为此,安装大容量机组,充分发挥在电力系统中的作用,降低火力发电厂的燃煤消耗率,合理分配各电厂间的负荷分配,减少厂用电率和电网损耗都有着十分重要的意义。

  2 节能的措施

  2.1 合理规划提高系统的经济性

  电力是各行各业生产、生活中不可以缺少的一部分,它与国民经济和人民生活关每户密切,只有保证电力的良好供应,才能为经济的平稳发展提供重要的能源保障。所以电力先行是非常重要的,电力建设首先要做的是规划和设计:

  1)热电联产。

  顾名思义,热电联产就是发出的电能供于人民的生产生活。而发电做完功的热能可分别用于工业生产中所用的蒸汽和供用于民用的采暖,这样的话就大大的节约了对了能源的消耗。热电联产集中供热可以有效地改善环境质量,是节约能源、改善环境质量的有效措施,完全符合国家的产业政策。再就热电联产中蒸汽的利率较高,因为不仅用发电而还可以供热,所以热电联产中热能的利用率最高可以达到85%左右。

  2)扩大机组的容量。

  我们知道一个物品的产量越大其成本就越低,电能的生产也是这样,单机容量越大所消耗的能源(煤,天燃气等)单位消耗就越小。也就是说。用比以前更少能源可以产生同样的电能。所以优先建设大容量机组的火力发电厂,让其在系统中承担基本负荷,这对减少能源的消耗,提高能源的利用率具有重大的意义。

  2.2 经济设计合理分配的合理性

  设计方案应该做到灵活性、安全性、可靠性和经济性等多方面考虑,从多种设计可研中选取最适合的,通过合理的设计减少对不必要的能源损耗,设计的成功与否,不应只满足当前,还应满足一定的扩容,以便于日后发展所需。

  1)选用最适合的接线方案。

  当选用适合的接线方案时,才能做合理利用资料,减小投资成本,提高火力发电厂的利用率,同时还可以降低自身的损耗,避免功率过多过少的损失,在投术合理的方案下再考虑经济因素,如电能损耗、原料消耗、工程投资、运行费、折旧费用等。例如,我单位现在这种3机5炉的情况再根据发电机机组的容量,采用单母线加分段的方式,比较适合。

  2)减少不必要的投资。

  按实际用途经济合理地选用各电压等级变压器的型式、容量和台数。这样不仅可以避免投资浪费而且还可以减少变压器过多变压而增加对电能的损耗。如我单位3台发电机组就应配置三台主变压器和一台备用变压器,因容量和安全运行方面考虑选用油式变压器,而各级厂用因容量和占地面的需求故选用占地面积较小的干式变压器。这样即保证了各级容量的需要很好的提高使用效率,又可以保证运行的安全稳定。

  2.3 生产环节节能控制的必要性

  不管其主要用途火电厂生产过程都可以分为;燃料的化学能在锅炉中转变为热能,热能在汽轮机里作功产生机械能然后再带动发电厂再产生电能。其实发电生产的过程 中如锅炉的燃料系统,汽机的汽水系统,电气的各种设备均存在着一定的能耗,如果通过有效的技术手段还是可以将各环节的能耗得到合理的控制避免消耗使其达到节能的目的。

  1)提高锅炉的效率。

  作为火力发电厂而言锅炉是全厂生产中最主要的设备之一,但同时也是生产消耗最大的设备其辅助设备也是最多的,如何将各各辅助设备的分配并使其相互协助达到最佳的工作效率才是减少其各环节损失提高燃烧效率最主要的控制手段。

  2)提高汽轮机效率。

  作为汽轮机效率的主要指标是汽耗率和热耗率,汽耗率是指汽轮机每千瓦时所消耗的蒸汽量。只有有效地降低汽耗指标才能达到生产效率最大化,这就需要我们从技术上和生产运行经验上对其加以改进,如改造汽封和汽封系统,改善机组的振动状况等,同时还应按时汽轮机定时定期进行检修,保证也设备的完好率才能提高运行的稳定性。

  2.4 生产管理节能措施的重要性

  1)加强日常管理工作和日常工作培训。

  加强管理,落实责任,签订安全生产责任状,根据工作需要及时修订管理制度、规定。组织分析当前生产技术指标,设定生产节能小指标,并按生产节能小指标给予一些奖励,激发生产运行人员对安全生产节能工作地热情,同时也为节能营造一个良好的氛围,不断的提高职工的节能意识和资源意识,增加节能的自觉性。加强日常工作培训,不断提高生产人员的技术水平,进一步提高对系统的分析能力,根据实际的变化,不断调整使机组进一步趋于稳定、经济运行。此外对出现在异常要认真对待,仔细分析,保证运行的稳定性。总而言之,稳定的运行就是最大的节能。

  2)积极推进运行技术和加大节能的技术改造。

  积极学习、定期进行理论考试,定期进行事故预想和反事故演习,这些都是做为火电厂督促和提高运行人员技术水平最重要的手段。技术改造对于火电厂也有着非常重要的作用和意义。不仅能使设备运行寿命和运行稳定得到提高,还能满足于节能的要求。如我厂的1#、2#锅炉一次风机的高压变频改造,对比于以前不仅调整平滑性得到了非常大的改善而且厂用电成明显的下降趋势。另外,汽机的循环水供热也使汽轮机作完功的余热得到了得新的利用,也明显的提高了供热的指标。

  3 结束语

  到目前为止,火力发电厂还是我国电力系统中最重要的组成部分,为我的经济建设发挥着巨大的作用,但同时我国又是一个能源消耗大国,所以我们不仅要在规划、设计、运行、管理上下功夫,而且要敢于创新,积极的交流、采用并推广节能技术,才使能源在生产中发挥出最大的效率进一步的节约能源。

  参考文献

  [1]周蓓.变频调速在电厂中的节能应用[J].安庆科技.

  [2]王振铭.从节能、环保角度谈发展热电联产的重大意义[J].电力技术经济.

  [3]荷小耐,皮华忠.火电厂节能浅析[J].江西能源.

  [4]程刚,段学农.火电厂主要生产环节的节能控制和监督管理[J].电力技术经济.

范文十:火力发电厂简介 投稿:武尭尮

火力发电厂概况----贺秋良贺秋良

火电厂简介

安全部韩冬青

发电厂的类型和特点

一、发电厂的分类

火电厂、水电厂、核电厂、燃气轮机发电、风力、火电厂水电厂核电厂燃气轮机发电风力生物发电、潮汐发电等

二、火力发电厂

燃料煤石油天然气燃料:煤、石油、天然气

燃煤电厂分为:凝汽式电厂(发电)

热电厂(既发电又供热)

火电厂的分类

中小中小型电厂:25MW,50MW,100MW,125MW,135MW等;厂,等;

大型电厂:200MW、300MW、600MW、1000MW等。

小型锅炉

中型锅炉

大型锅炉P=3.825MPaP=9.807MPaD<220t/h 中压锅炉D=220-410t/h 高压锅炉/高压锅炉D≥670t/h 超高压锅炉P=13.7MPa

亚临界压力P=17.65MPa300MW D=1025t/h

600MW D=2000t/h超临界压力P=25.4MPa临界压力为:22.13MPa 相应的临界温度为:374.15℃

火电厂的分类

按汽水流按汽水流动方式分:式

汽包炉(自然循环锅炉)—中小型锅炉

直流炉(强制循环锅炉)-大型锅炉

按燃烧方式分:按燃烧方式分

煤粉炉

链条炉可烧劣质煤循环流化床(CFB)循环流化床(CFB)

按冷却方式:

空冷、水冷

电厂主要系统设备

上煤系统

汽轮机和发电机锅炉示意图

火力发电厂动力部分

一、电厂三大主机

锅炉化学能炉:化学能

能热能汽轮机:热机械能

电能发电机:机械能

二辅二、辅机

水处理设备输煤及制粉设备灰渣设备送引风机水处理设备、输煤及制粉设备、灰渣设备、送引风机脱硫设备、各种泵、汽机辅机(如高、低压加热器)等

燃煤电厂简介

燃煤电厂主要是用磨煤机将煤磨成煤粉,通过给粉机与次风混合后喷到锅炉的炉膛中燃烧过给粉机与一次风混合后喷到锅炉的炉膛中燃烧,把汽包(位于锅炉顶)中的水加热成蒸汽,蒸汽经过进步加热成过热蒸汽后冲转汽轮机汽经过进一步加热成过热蒸汽后,冲转汽轮机,带动发电机发电,发出的电一部分电厂自己使用(厂用电)一部分送入电网(厂用电),一部分送入电网。

直流锅炉没有汽包(大型锅炉)。

整体工艺流程

输变电部分汽轮机部分锅炉部分

燃煤电厂主要系统

燃料系统:煤:给煤、制粉、送粉

油:点火油(轻油)、助燃油(重油)水:主给水、补给水、减温水

冷却水污水冷却水、污水

风:汽:主蒸汽、再热蒸汽送风(送风(一、二、三次风)、引风二三次风)引风热力工艺电除尘:除灰系统

脱硫系统湿法脱硫、干法脱硫脱硫系统:湿法脱硫法脱硫灰渣系统

输煤系统

煤:通过给煤系统和制粉系统,从煤块变成煤粉,与风混和后进入炉膛燃烧通过给煤系统和制粉系统从煤块变成煤粉与风混和后进入炉膛燃烧

煤仓

输煤皮带

给煤系统

原煤仓给煤皮带给煤机给煤机

风粉系统

原煤仓

冷风

给煤机磨煤机

负压区

粗细粉分离器粗、细粉分离器

空气预热器

煤粉仓

排粉机

给粉机

三次风喷口

燃烧器

高温一次风机送风机

炉膛

二次风

水汽流程图(汽包炉)

主蒸汽

汽包

给水

过热器

再热器

去汽轮机

下降管(水)

炉膛

水冷壁

(水汽混合物)

省煤器

空预

锅炉燃烧器布置

四角喷燃:切圆

煤粉层煤粉层助燃层煤粉层

煤粉层点火层

另有:前后墙对冲

水汽流程图

低加和高加通过从汽机来的抽汽完成加热。

凝汽器使用冷却水将蒸汽冷却成水,冷却水在冷却塔中降温。

冷却水

汽包

饱和蒸汽

过热器

过热蒸汽

汽轮机

排汽

凝结器

凝结水

凝结水泵

此处为真空

冷却水

冷水塔

凝结水

给水

补给水

高加

给水

给水泵

给水

除氧器

凝结水

低加

此处压力最大此处压力最大力大

主蒸汽系统

汽包中的水通过炉膛内的水冷壁吸收热量,然后经汽包内的汽水汽包中的水通过炉膛内的水冷壁吸收热量然后经汽包内的汽水分离器,变成饱和蒸汽,通过烟道内的过热器把饱和蒸汽加热成过热蒸汽,为了控制蒸汽的温度,在过热器中有减温器,通过控制减温水的流量来控制最后进入汽机的蒸汽温度。

烟气

汽轮机(高、中、低压缸)

汽包

饱和蒸汽

过热器过热蒸汽

发电机

各段抽汽

主给水系统

除氧器除去水中的氧气(压力水位)除氧器:除去水中的氧气(压力、水位)给水泵:出口压力最大(压力、流量)凝汽器保持真空度(差压变送器)凝汽器:保持真空度(差压变送器)

汽机低压缸

补给水

凝汽器

冷却水

冷却水

汽包

省煤器

低加

除氧器

给水泵

高加

高压加热器

高加:一般有2-3个

常用水位测量方法

差压磁翻板电接点浮筒

导波雷达

低压加热器 低加:一般有3~4个 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

水处理车间 补给水系统:在除氧器加入经过处理的水,以补偿循环中损失的蒸 汽和水,保持汽包水位在0左右,水位测量非常重要,几种方法同时 采用(差压平衡容器、电接点、双色、摄像头等) 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

水处理系统 化水处理:化水是用来冷却以及补水的净水;用来补水的水还要经 过精处理(300MW以上要求)。 废水处理:是将发电过程中产生的废水经沉淀,加药甚至经过微生 物处理后排出工厂。 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

送风机 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

送风系统 送风机出来的风经空预器后一部分用来输送煤粉,一部分与 煤以及燃油混和,一部分用来助燃。风嘴在炉膛中是分层排布的, 一般位于炉膛的四角(四角喷燃)或前后,风进入炉膛前为正压, 般位于炉膛的四角(四角喷燃)或前后,风进入炉膛前为正压, 炉膛为微负压运行(安全、卫生) 一次风(与煤粉混和) 次 与煤粉混和 送风机 冷风 空气预热器 二次风(助燃) 炉膛 炉膛 三次风(搅拌) 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

除尘与脱硫 电除尘器 脱硫和烟囱 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

汽机房 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

电厂常用水位测点 测点名称 汽包水位 高加水位 低加水位 凝汽器水位 除氧器水位 测量范围 ±4.5kPa 0~25kPa 0~11kPa 0~20kPa 0~40kPa 选型参考 备注 差压变送器 高静压 差压变送器 差压变送器 差压变送器 差压变送器 常见汽包水位测量方法:差压、电接点、双色、摄像 煤、粉仓料位测量:可采用5600雷达 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

电厂常用风烟测点 测点名称 测量范围 一次风量 0~1kPa 二次风量 0~1.2kPa 磨煤机热风量 0~4kPa 一次风压 0~16kPa 二次风压 0~6kPa 烟压 -10kPa~0 炉压 ±3kPa 选型参考 差压变送器 差压变送器 差压变送器 差压变送器 差压变送器 差压变送器 差压变送器 备注 阿牛巴 阿牛巴 阿牛巴 北京远东仪表有限公司 Beijing Far East Instrument CO.,LTD

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