建筑节能施工方案_范文大全

建筑节能施工方案

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范文一:建筑施工节能方案 投稿:于榞榟

建筑施工节能方案

一、工程概况

三林体育中心占地面积约为 54900 平方米。总建筑面积约为 68500 平方米。 其中:综合馆地下建筑面积:18100 ㎡,地上建筑面积:49021 ㎡。 新建能源中 心一层:513 ㎡。新建道班房、垃圾房、门卫、公厕一层:189 ㎡。保留原有变 电所、水泵房、垃圾房、门卫面积:220 ㎡。 本工程主要由综合馆、附属用房及室外运动场地、保留建筑组成。其中: (1)、综合馆由多功能体育馆、游泳馆、运动中心组成。 综合馆地上主体最高七层,地下一层; 运动中心:建筑层数七层,建筑高度 49.2 米。设计使用年限 50 年,建筑类 别为 3 类。 多功能体育馆:4780 座固定观众席位,建筑层数 2 层,局部 4 层。主体结 构设计使用年限 50 年,体育建筑等级为乙级; 游泳馆:建筑层数 2 层,建筑高度 17.2 米。主体结构设计使用年限 50 年, 体育建筑等级为乙级; 地下停车库:430 辆停车位,地下一层。 (2)、附属用房及室外运动场地组成: 附属场地由能源中心:地上 1 层;公厕、倒班房、垃圾房地上一层; 室外运动场地由 300 米田径运动场、室外篮球场、网球场、沿河健身器材等 组成; (3)、保留建筑由原有水泵房、变电所、垃圾房等建筑组成。 本工程抗震设防烈度为 7 度, 建成后将构成该地区重要的核心大众体育休闲 场所,服务整个三林地区甚至更广,与其他浦东新区的体育中心共同构建浦东新 区的全民健身群众体育事业的高标准平台。

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二、参建单位

建设单位:上海浦东新区源深体育发展中心 代建单位:上海丹利投资咨询有限公司 设计单位:上海同济大学建筑设计研究院有限公司 监理单位: 上海建科建设咨询监理有限公司 投资财务监理:上海财瑞建设造价咨询有限公司 施工总承包:上海市第一建筑有限公司

三、编制目的依据与组织管理结构

1.编制目的 为贯彻国家可持续性发展的重大战略, 大力推进在建筑施工过程中的资源能 源节约和可循环资源的重复利用,减少施工过程中不必要的能源消耗,降低施工 成本,提高一切资源的利用率及使用效率,制定本方案。 2.编制依据 根据沪建安质监[2007]年第 113 号文 《关于进一步深化建设工程节约型工地 创建工作的通知》 、第 116 号文《关于公布本市建筑工程施工现场万元产值能耗 控制指标(试行)的通知》和公司技术部业务通知,结合业主提出的要求,制定 此建筑施工节能方案。并建立建全相关管理体系组织机构,明确组织体系中各职 能部门的职责,确保体系正常有效实施,保证目标和承诺的实现。 3.节能管理组织体系 建筑施工节能组织管理网络图

项目节约管理责任

体系

项目经理:张宝鸿

项目副经理 范本忠

项目经济师 朱嫣

项目工程师 郑磊

安全工程师 姚华

施工员 祝军飞

材料员 范耀龙

技术员 刘懿彬

现场管理 图纸深化

进场检验 限额领料

2 协议节约条款 节约措施核算

方案优化节耗 指定节耗措施 应用新技术

安全设施 节耗

4.项目节能降耗工作责任制 节能降耗管理网络中具体责任划分根据公司文件精神,项目部划分如下表:

序号 1 2 3 项 目 内 容 编制节约方案、措施 合理安排施工,发挥施工效率 工完料尽场地清,降低材料消耗 分公司主管 主任工程师 施工科(生产) 施工科(材料) 项目部主责 项目工程师:郑磊 项目副经理:范本忠 施工员:祝军飞 材料员:范耀龙 施工员:祝军飞 材料员:范耀龙 项目工程师:郑磊 施工员:祝军飞 质量员:黄飞 项目工程师:郑磊 施工员:祝军飞 安全工程师:姚华 材料员:范耀龙 机管员:费永庆 项目工程师:郑磊 项目工程师:郑磊 材料员:范耀龙 项目工程师:郑磊 材料员:范耀龙 安全工程师:姚华

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质量一次成优,减少返修

施工科(质量) 主任工程师 施工科(生产) 施工科(质量) 技术科 施工科(生产) 施工科(安全) 施工科(材料) 施工科(设备) 主任工程师 主任工程师 施工科(材料) 施工科(材料) 综合管理科 技术科 施工科(安全) 主任工程师 施工科(材料) 综合管理科 技术科

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严格过程监控,控制工程结构正负差 达标

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提高安全防护设施成功率,减少返工

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修旧利费,提高材料设备重复利用率 提高机械使用率和满载率,降低单位 耗能 推广应用十项新技术 推广应用非粘土类新型材料

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合理选用节电、节水、节油等节能设 备,计量装置配置率达标

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合理规划,搭设工地临房和临时围墙

项目工程师:郑磊 材料员:范耀龙 安全工程师:姚华

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合理使用办公设备, 节约纸张和耗材, 提高可重复使用材料率

综合管理科

办公室:费永庆

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节能降耗统计

施工科(材料)综 合管理科

材料员:范耀龙 项目经济师:朱嫣

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四、节能降耗分解指标

4.1、按阶段分解指标 本工程为公共建筑,钢筋混凝土框架结构。 (一) 、能源(用电量) 万元产值用电量控制指标=Bd×Kd (Kd= Kd1×Kd2×Kd3×Kd4) 1、基础阶段:万元产值用电量控制指标=105×Kd1×Kd2×Kd3×Kd4 =105×1.0×0.8×1.0×1.0 =84 千瓦时 计划用电 21264(万元)×84=1786179 千瓦时 项目部万元产值用控制指标为 714471.6 千瓦时,目标节约率 60% 2、结构阶段:万元产值用电量控制指标=105×Kd1×Kd2×Kd3×Kd4 =105×1.0×1.0×1.0×1.0 =105 千瓦时 计划用电 9544(万元)×105

=1002120 千瓦时 项目部万元产值用控制指标为 400848 千瓦时,目标节约率 60% 3、装饰、总体阶段:万元产值用电量控制指标=105×Kd1×Kd2×Kd3×Kd4 =105×1.0×1.3×1.0×1.0 =136.5 千瓦时 计划用电 5336(万元)×136.5=728364 千瓦时 项目部万元产值用控制指标为 2913745 千瓦时,目标节约率 60% 预计用电总量 3516 千千瓦时 4、 项目部万元产值用控制指标为 1406.4 千千瓦时,目标节约率 60% (二) 、资源(用水量) 万元产值用水量控制指标=Bs×Ks (Ks= Ks1×Ks2×Ks3×Ks4) 1、基础阶段:万元产值用水量控制指标=11.52×Ks1×Ks2×Ks3×Ks4 =11.52×0.95×0.95×1.06×1.0 =11.02 立方米 计划用水 21264(万元)×11.02=234329 立方米 项目部万元产值用控制指标为 93731 立方米,目标节约率 60%

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2、结构阶段:万元产值用水量控制指标=11.52×Ks1×Ks2×Ks3×Ks4 =11.52×0.95×1.02×1.06×1.0 =11.83 立方米 计划用水 9544(万元)×11.83=112905 立方 项目部万元产值用控制指标为 45162 立方米,目标节约率 60% 3、装饰、总体阶段:万元产值用水量控制指标=11.52×Ks1×Ks2×Ks3×Ks4 =11.52×0.95×1.05×1.06×1.0 =12.18 立方米 计划用水 5336(万元)×12.18=64992 立方米 项目部万元产值用控制指标为 25996 立方米,目标节约率 60% 4、预计总用水量 412 千立方米 项目部万元产值用控制指标为 164.8 千立方米,目标节约率 60%

4.2、按区域分解指标 (一) 、能源(用电量) 1、生活区计划用电:351 千千瓦时 2、办公区计划用电:703.2 千千瓦时 3、施工区计划用电:2462 千千瓦时 4、 项目部万元产值用控制指标为 1406.4 千千瓦时,目标节约率 60%

(二) 、资源(用水量) 1、生活区计划用水:41.2 千立方米 2、办公区计划用水:82.4 千立方米 3、施工区计划用水:288.4 千立方米 项目部万元产值用控制指标为 164.8 千立方米,目标节约率 60%

五、节能措施

5.1、总体节能措施

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1.认真执行国家关于建筑节能的政策、法规、文件,通过结合现场的施工条 件和各时期的工况,按照通过施工图设计文件审查的图纸施工、相关设计和施工 规范要求确定总的节能措施。 2.熟读图纸,了解每个分项工程的技术重点和难点,针对在分项工程中所用 到的施工机械,进行合理的配置。合理安排施工进度和施工工序,最大限度发挥 施工效率,做到一次成优。减少施工过程中的返工现象,减少返工引起的材料及 能源损耗。 3.在设计前期加强与业主及设计的沟通,为业主提供相关参考建议,如选用 新型的建筑节能材料,结构的选型等等。结构设计时多采用高效钢筋,减少工程 整体用钢量。 4.在施工前期,针对不同的施工阶段、不同的施工项目编制科学合理的

具有 针对性的施工方案,在编制过程中应仔细考虑每个环节的合理搭接,降低损耗。 尤其在进行施工总平面图的布局中,应充分考虑水、电管线的布设及施工便道的 设置,减少水电管线的铺设长度,做到文明施工不铺张、不浪费,并根据不同的 施工阶段,不断进行调整优化。 5.在实际施工过程中积极采用建设部所推广的新技术,如钢筋连接采用直 螺纹和电渣压力焊等工艺,最大程度上减少钢筋的搭接长度。 6. 本工程分为基础、主体结构、装饰工程三个阶段,每阶段施工前由项目 经理组织进行阶段节能降耗目标预评、 预审, 并形成记录。 待每阶段施工完毕后, 对本阶段的降耗节能数据进行分析,并出具分析报告。 5.2、节电措施 5.2.1、管理措施: 1.切实做好用电及其他施工能源及消耗品的节约措施。在使用前,对每台机 械进行检查和保养,对有缺陷的机械应及时进行修复,并做好记录;对使用时间 过长的机械应进行清理和保养,清除其关键部位的污垢,使机械能在正常耗电量 的情况下运转。 2.对机械的使用情况应做好详细的记录,如型号,规格,功率等指标,当能 源消耗出现异常情况时,及时与机械设备供应单位和现场技术人员取得联系,共 同探讨应对措施。

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3.在开工前,组织一次群众性的创建节约型工地的宣传教育活动,加强施工 人员的节约意识,并形成相关资料。 4.在施工过程中,对施工现场的节约用电工作进行明察暗访,对于浪费现象 要及时指出并予以批评。 5. 办公室实行节能措施,下班后应关闭电脑、灯、复印机等办公及照明设 备,节约用电。 5.2.2、技术措施: 1.施工区、生活区分区域供电,优先选用节能用电设备,现场的电气线路由 专业的技术及安全人员进行排设,优化线路布局,减少多余线路。严格控制非节 能型大功率用电器具。办公、宿舍区域电表计量装置 100%,项目部在现场办公室 及宿舍中安装了节能灯等照明工具,节能灯配置率>80%。严禁私用电炉及非节能 型的大功率用电器具,公共区域采用节能镝灯,有效节约用电。 2.合理选用降耗装置,通过计算和分析,确定机械使用最大满载率,作为提 高机械使用效率的依据。例如:使用 45m 把杆的 ST55/13 塔吊在起重半径为 45m 的情况下,其起重量为 2.0t,则在进行一次工作时,尽量使其荷载达到 2.0t,减 小单位工作消耗量。 3.在进行夜间施工照明用的太阳灯布置时, 根据其有效照明范围和布置方案 比较,找出最优化布置,在保证工人能正常施工的条件下,减少太阳灯的数量。 5.2.3、组织措施: 建立创建节约型工地的管理网络和责任制, 将节约目标

和措施落实到具体的 负责人。 5.2.4、经济措施: 在项目内部展开评比,定期组织检查,对完成指标和成绩突出者,给予表彰 和奖励,对没有完成指标者,给予相应的批评和处罚。 5.3、节水措施: 5.3.1、管理措施: 1.在施工前,对于现场总的用水量进行估算,并对每个区域的用水量进行备 案登记,作为日后日常检查的依据。 2.在开工前,组织一次群众性的创建节约型工地的宣传教育活动,加强施工 人员的节约用水意识,并形成相关资料。

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3.组织专人对用水器具如水管、 阀门登进行管理, 避免乱堆乱放, 造成损坏。 4.在用水器具使用前,对其进行全面的检查。防止器具在使用过程中发生漏 水现象。 5.3.2、技术措施: 1.利用现场废弃材料,制作简易雨水收集器,用于冲洗厕所、清洁路面、 冷却设备等。 2. 在现场空地处建立蓄水池 (三级沉淀池) 收集降水设备从地下抽出的水, , 经过沉淀后用于清洁路面、冲洗砼搅拌车和大型卡车、混凝土养护或模板的浇湿 及材料的清洗上。 3.冬季来临时,为防止水结冰体积膨胀而导致水管爆裂,造成水体流失, 应提前对水管做好保暖工作。可在水管外面包扎一层稻草或海绵。 4.对于铺设在平坦路面上的水管,应在水管两侧另外铺设高度大于水管直 径的木料或砌筑高度大于水管直径的保护墙,并铺设盖板,防止水管被踩踏或其 他重物挤压造成水管破坏。 5.发现水管破坏要及时通知相关人员进行维修。 6.施工现场尽量选用节水型的产品,对工人进行节能意识教育。 5.3.3、经济措施: 1.以第一个月的用水量为标准,确定单位面积用水量,通过技术和管理措 施,逐月降低用水量。 2.建立健全奖惩制度,每年进行评比,对有突出成绩者给予适当奖励。 5.4、施工现场原材料节省措施 5.4.1、管理措施: 1.严格现场材料管理,健全节约资源的管理制度,对进场的原材料进行统 筹管理,做到发放有度。 2.现场材料要整齐堆放。木模板堆放时,要在模板下面放置长木料,防止 模板受到雨水浸泡或受潮,使模板的强度降低,造成材料浪费;在钢筋和钢管下 面同样要设置木料,并且注意堆放高度,避免造成钢管弯曲。 3.建立材料使用台帐,定期召开工地例会,对模板等原材料消耗发生异常 情况的,要及时进行分析,找出问题的原因,制定相应的对策。

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5.4.2、技术措施 1.混凝土的节约措施: 要求商品砼供应商在按照原设计的要求进行混凝土配合比设计和试配, 符合 设计要求的前提下,合理调整粉煤灰和外加剂参量,减少水泥用量。 模板的加工、安装、使用进行严格控制,减少误差。

在浇筑过程中现场施工 人员应指导砼泵操作人员,告知其浇筑顺序及停止浇筑时间,防止砼外溢造成浪 费;对已经外溢的砼应派专人进行收集,用于其它非结构浇筑区域。项目部混凝 土浇筑时,合理安排浇筑路线及排布泵管,防止混凝土因外界因素损耗。每次浇 筑混凝土前,都应仔细核对图纸,精确计算,使混凝土保有量控制在 10m3 的余 地,确保最后一车数据的准确:严格控制浇筑标高,减少混凝土浇筑误差;合理 利用泵管内的混凝土,用于路面修补、小型临时设施基础的浇筑及二结构施工。 2.钢材的节约措施: 根据钢筋施工相关技术规范和国家标准,制定节约指标,最大限度节约钢材 的损耗。直径 d>25 的钢筋连接采用直螺纹接头形式,直径 d>20 竖向钢筋连接采 用电渣压力焊的形式,能有效的节约钢材。使用该技术。 a.钢筋的加工及制作应由专业的钢筋翻样,严格按照上海市及国家标准规 范执行,减少加工和绑扎时的钢筋损耗。 b.进场钢筋应及时加工使用,防止因放置时间过长而导致锈蚀,从而降低 钢筋强度和刚度。 c.加工下来的废钢筋部分可以加工做马凳、排水沟钢筋网盖、一些长料的 还可以用在管道洞口边的加固上。 3.现场木材的节约措施: 根据国家节能相关规定对木料的使用制定节约指标, 最大限度节约木料的损 耗。 a.模板的加工及制作应由专业的木工翻样,严格按照相关的施工技术规范 执行,减少加工及配置时的木材损耗; b.楼层的墙、柱、梁采用木模板,周转使用模板,节省木料。 c.对楼层的墙、柱、梁模板在使用前应涂抹脱模剂,对拆除下来的模板及 时清理木模上的混凝土,保证木模的循环使用。不得用铁锤、撬棒等工具

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强行拆除模板。 d.对换下的木料、木板和加工下的废木料、木板可以加工做扶梯板,预留 孔洞盒上当保护层用等。 e.在转角窗等处,结构较复杂的部位可考虑采用定型钢模、钢框竹模和竹 胶板代替木模,减少木模损耗。 4.填充墙砌筑前列出排列图,防止对砌块任意切割。 5.4、预拌砂浆 施工中禁止自拌砂浆,严格执行本市使用预拌砂浆的规定,统一使用干粉 砂浆,降低材料的消耗,减少环境污染。砂浆施工符合规范要求。 5.5、推广使用建设部新技术 1.滚轧直螺纹机械连接技术 钢筋滚轧直螺纹机械连接接头质量稳定,性能可靠,接头可达到行业标准 I、II 级的要求。在连接作业面施工方便、快捷。有效节约钢材。 2.悬挑式脚手架应用技术 底部支撑挑架使用经产品定型设计和规范化加工,除预埋件外,其余均为 能重复使用的标准件。其上吊拉件和下支撑杆件应由足够的安全承载

力储备。 3.预拌砂浆技术 本工程使用预拌砂浆,节约能源、资源,提高工程质量,加快施工进度, 保护环境。 4.建筑防水涂料 本工程地下室外墙使用聚氨酯防水涂料。固化形成的涂膜综合性能好、强 度高、延伸率大、弹性、粘结密封性能好,能有效提高施工进度。 5.6、施工节地措施 1.合理规划工地临时房、临时围墙、施工便道及硬地坪。临时房及临时围 墙尽量采用可重复使用的材料(彩钢板) 。并对循环利用做好统计工作。在日常 施工中,做好对材料的保养工作,提高材料的使用寿命和周转次数。做到文明施 工不铺张、不浪费。 2.由于工地地处城市区域,不可能临时占用城市道路,并且施工面积大, 现场施工机械及设备较多,同时要布置许多材料堆场,因此在布置施工道路时要

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避开以上障碍物。在浇筑砼时,汽车泵布置要留出一定的道路供汽车通行。 5.7、其他资源能源节约措施 1.建立常用小器具和废旧料管理制度。现场设立专用扶梯、栏杆、灯架、 配电箱等小器具专用仓库,配专人保管,保证循环使用,降低损耗。废钢材、废 电线等可回收材料应建立收集和处理制度。 2.非正式方案或其他图纸打印尽量做到双面打印,节约办公用纸。

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范文二:1建筑节能施工方案 投稿:钱饼饽

建筑节能施工方案

编制单位:

编 制 人:

编制日期: 年 月 日

目 录

一、工程概况 ............................................... 2 二、编制依据 ............................................... 2 三、节能措施 ............................................... 2

(一)、建筑总平面布置: ................................. 2 (二)、外围护结构主要节能构造: ......................... 2 (三)、空调节能措施: ................................... 3 四、建筑节能公示牌表 ....................................... 3 五、建筑节能关键部位施工技术 ............................... 4

(一)陶粒混凝土空心砖墙的施工 .......................... 4 (二)屋面工程施工方法 .................................. 8 (三)外墙保温装饰层施工方法 ............................ 9 (四)铝合金窗安装 ..................................... 12 (五)配电照明节能方法 ................................. 14 六、施工过程记录要求 ...................................... 17 七、节能工程的检验、检测及验收 ............................ 18

一、工程概况

二、编制依据

1、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003

2、《夏热冬暖地区居住区建筑节能设计标准》广东省实施细则(DBJ15-50-2006)

3、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004) 4、《住宅性能评定技术标准》(GB/T 50362-2005) 5、《空调通风系统运行管理规范》(GB50365-2005) 6、《住宅建筑规范》(GB50368-2005) 7、《绿色建筑评价标准》(GB/T 50378-2006)

8、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T 14-2004)

三、节能措施

(一)、建筑总平面布置:

自然通风:开口迎向夏季主导风向,室内有穿堂风。

(二)、外围护结构主要节能构造:

屋顶:40mm厚钢筋混凝土,10mm厚水泥砂浆,20mm厚水泥砂浆,80mm厚粘土陶粒混凝土,35mm厚挤塑聚苯板。

外墙:10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料,190mm陶粒混凝土空心砖墙。 外门窗:各朝向窗墙面积比符合节能设计标准要求,采用普通铝合金门窗。

玻璃:门玻璃厚度10mm,窗玻璃厚度6mm。

(三)、空调节能措施:

住宅安装分体式空调,由住户自行安装,但其能效比应符合节能设计一览表要求。

四、建筑节能公示牌表

民用建筑节能公示牌(居住建筑项目)

五、建筑节能关键部位施工技术

(一)陶粒混凝土空心砖墙的施工

在进行外墙砌筑时,为了保证外墙的保温隔热性能,在砌筑外墙时必须按照国家有关规范施工,保证外墙的砌筑质量,提高外墙结构热工性能,提高空调采暖设备和照明设备的效率。 1、工艺流程:

材料检验→基层处理→陶粒混凝土空心砖墙→砌块与门窗口联接→砌块

与楼面梁联接。

2、施工方法:

(1)材料检验:首先检验块材是否符合标准和设计要求,确认后才允许进入施工现场。

(2)基层处理:将砌筑混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查平整度。

(3)砌陶粒混凝土空心砖墙:

A、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600*1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。

B、墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋设2Φ6钢筋。埋置平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于700mm。未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。

C、墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2Φ6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2Φ6钢筋带,确保墙体的整体稳定性。

(4)砌块与门窗口联结:

A、如采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的用料为黄花松,每侧应砌置四块混凝土块)。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

B、也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强混凝土砌块墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

C、如采用先立口时,砌块和门框外侧,均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实,同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与陶粒混凝土块钉牢。方法是钉子预先在门框上,且钉帽外露,待砌筑高度超过钉子时,再往砌块里钉。

D、门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。

E、门窗口过梁部位,当洞口宽度小于500mm时,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护2~3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。

当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 (5)砌块与楼板(或梁底)的联结:楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋,便于与混凝土砌块墙体拉结,当楼板或梁底未事先留置结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距

约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。

3、质量标准

(1)使用的原材料和砌块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合有关标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。

(2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

(3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。

(4)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

(5)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。

(6)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。围护结构主要为砌体工程。砌墙前应定好轴线,立好皮数杆,拉通线砌筑。砌筑时正确量好门窗洞口位置线,待砌至一定高度后,引测标高,正确预留窗洞位置。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝,不准有透亮及瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。到梁板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖或立斜挤紧,其倾斜角度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。砖不到顶的内隔墙,顶部设压顶,压顶高120㎜,内配4ф10,箍筋ф6@250,钢筋混凝土柱与砖墙连接处,均应每隔500㎜高度由柱内伸出2ф6钢筋与

墙体连接,锚入柱内250㎜,伸入墙内1000㎜或至门窗洞边。砌砖应做到“三皮一吊,五皮一靠”,使墙体垂直、平整。

(7)砌筑砂浆按实验室提供的配合比,用砂浆搅拌均匀,砂浆拌成和使用时,均应盛入贮灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕,当气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

(二)屋面工程施工方法

具体做法40mm厚钢筋混凝土,10mm厚水泥砂浆,20mm厚水泥砂浆,80mm厚粘土陶粒混凝土,35mm厚挤塑聚苯板。水平屋顶的日照时间最长,太阳辐射照度最大,由屋顶传给屋内的热能最多,是建筑物夏季的最不利朝向。因此,屋面施工质量的好坏,直接影响到节能效果的发挥,在施工中必须注意以下几点:

1、基层处理

基层处理十分重要,是保证防水层与基层表面结合牢固,不空鼓和密实不透水的关键,在做找平层前,先将屋面砼表面用水清洗干净,砼表面凹凸不平处,应剔成坡形,浇水洗净,用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛,并清洗干净,砼表面麻面和松动的石子,剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。

2、保温层施工方法 a、操作工艺

工艺流程:基层找平清理→35mm厚挤塑聚苯板→检查验收→80mm厚粘土

陶粒混凝土→检查验收→20mm厚水泥砂浆→检查验收→10mm厚水泥砂浆→检查验收→40mm厚钢筋混凝土→检查验收

b、质量标准

保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求及施工规范的规定。

3、水泥砂浆找平层施工

a、清除屋面保温层上面的松散杂物,并用水冲洗干净。

b、根据设计厚度要求拉线设灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距1.5米左右为宜。

c、将保温层洒水湿润,刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍,随 刷随铺1:2水泥砂浆,并用2米长刮尺拍实,再用木抹子磨平。 d、待砂浆开始收水时,用铁抹子收浆。(最后一次压光,应在砂浆初凝后终凝前完成)。

e、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。

f、找平层铺设凝固后,即可浇水养护,时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。

(三)外墙保温装饰层施工方法

一、抹灰工程施工方法 1、抹灰施工的一般要求

本工程抹灰按高级要求进行,阴阳角找方,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光。涂抹水泥砂浆,每遍厚度宜为5~7mm,涂抹水泥混合砂浆,每遍厚度宜为7~9mm,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,庆待前一层抹灰层凝

结后方可涂抹后一层。

2、抹灰工作面基层的处理

1)、砖石、混凝土基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平,表面太光的要剔毛,或用1:1水泥浆掺10%107胶薄抹一层。表面的砂浆污垢,油漆等洒水湿润。

2)、门窗口与脚手孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。

3、墙体抹灰的施工要点

1)、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线。先将房间规方,小房间可以一片墙做基线,用方尺规方即可。如房间面积较大,要在地上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约10cm左右,用线锤吊直,在墙上弹出一立线,再按方间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下端排好通线后标准灰饼及冲筋。

2)、基层为混凝土时,抹灰前应先到素水泥砂浆一道。

3)、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

4)、外墙抹灰施工前,应安装好门窗框,预埋铁件等并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

5)、外墙窗台、窗楣、雨蓬,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度不应小于10mm,并整齐一致。

6)、各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干,水冲、撞击和振动,凝结后,应采取措施防止贴污和损坏。

二、外墙面砖

排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小框通过标准点调整平面和垂直度。

面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1﹕1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。

冬期施工:一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。

砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。

要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的

工作应做在前面,防止损坏面砖。

油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

拆架子时注意不要碰撞墙面。

装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

(四)铝合金窗安装

普通窗户的保温隔热性能比砼空心砌块外墙差得多,夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多,窗墙面积比越大,则采暖和空调的能耗也越大。所以在进行外墙窗施工时,要特别注意做好玻璃胶的嵌缝,保障窗玻璃的密封性。

1、铝合金窗框安装

(1)按照在沿口上弹出的位置,根据设计要求,将窗框位于墙中或内侧,使窗框表面与饰面层相适应。

(2)将铝合金窗框根临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌板固定在窗沿庭湖口内。

(3)铝合金框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法,膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。

(4)锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。

(5)锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于50mm,如有条件时,锚固板方向宜在内外交错布置。

(6)严密在铝合金窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁与洞口预埋焊接时,窗框上要上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤窗框。

(7)铝合金窗框与洞口间隙,应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙表面留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦去,以免腐蚀塑钢影响外表美观。

(8)严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。

(9)全部竣工后,剥去窗框上的保护膜,并清擦干净。

2、铝合金窗扇安装

(1)铝合金窗扇安装应在室内外装修基本完成的进行。

(2)推拉窗扇的安装,将配好的窗扇的窗扇分内扇外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。

(3)对于可调导向轮,应在窗扇安装之调整导向轮,调整窗扇在滑道上的高度,并使窗扇与边框间平行。

(4)平开窗扇安装,应先把含页按要求位置固定在铝合金窗框上然后将窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将窗扇固定在合页上,必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。

3、清理

(1)铝合金窗交工前应在将型型材表面的塑料胶低撕摔,如果塑料胶低

在型材上留有胶底,宜用香蕉水清洗干净。

(2)铝合金窗框扇,可用水或浓度为1%~5%PH7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗再用面擦拭,不应用酸性或碱性制剂清洗,更不能用钢刷刷洗。

(3)玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。

(4)待定位锚孔与销对口后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。 以上为本工程与节能相关的几个施工工序,在施工过程中必须严格执行施工规范要求,以保证达到节能要求。

(五)配电照明节能方法

配电照明必须满足以下三个原则:

(一)、安全用电:避免发生人身触电的防护,防止引发电气火灾。

(二)、供电的可靠性:不应发生突然断电,避免导致对人身安全的威胁,避免导致设备损坏,避免导致运营的混乱。

(三)、节约用电:用最少的电满足使用需求,使用者满意。

节能措施1:合理设置变电所位置

目标:变压器尽可能靠近负荷中心,缩短低压(220/380V)配电线路长度,降低线路损耗。在送电功率(P)不变条件下,线路电流(I)与电压(U)成反比,见式(1):

P3IUcos(1)

低压380V为中压10kV的线路电流的26.3倍, 而线路的电功率损耗又与电流的平方成正比,见式(2):

P3I2R(2)

故用380V送电为10kV的功率损耗的690倍,因此,使10kV线路深入、靠近负荷中心(如制冷机、泵等),对大型建筑可降低年线路损耗。

节能措施2:提高线路功率因数

一般建筑的用电设备的功率因数较低,如:冷冻机、水泵、送排风机等,功率因数约为0.5-0.65,电梯约为0.4-0.5,照明用气体放电灯约为0.5-0.6。

功率因数低的后果,供电部门不允许,要求不低于0.9,将使线路电流加大,从而大大增加线路损耗。同理,电流加大,将增加变压器损耗,降低变压器利用率,提高功率因数的措施。

合理选择电动机类型和容量,选用低谐波、高功率因数的放电灯镇流器,对负荷变化大的风机、泵等设备的电动机设置变频调速,设置一定容量的补偿电容装置,设置适当的滤波装置,治理谐波。

节能措施3:变压器选用与节能

一座大中型建筑,变压器容量可达5000-10000kVA,年用电总量达几百万至千多万千瓦时,变压器年损耗达几万至十几万千瓦时。如选用变压器得当,可产生降低变损20%-30%的潜力。

措施:采用新型节能变压器,合理确定变压器的容量:使变压器负载率不低于0.3,也不应高于0.85,最好在0.5-0.7,提高变压器的功率因数,降低谐波含量。

采取上述措施的经济原则:选用变压器增加的费用,应经过全寿命期技术经济比较,无论是新建或是节能改造,一般能在2-5年内回收增加的成本为宜。

节能措施4:适当加大配电线路导体截面,降低线路损耗

通常是按技术因素(发热、电压损失等)确定,按经济性原则,还应考虑按 “经济电流”来确定截面。即适当加大截面,以降低损耗。

节能措施5:电动机应用与节能

电动机是耗电量最大的设备之一,其节电潜力大。

电动机节能的技术措施:应选择或配套高效、超高效电动机,按照《中小型异步电动机的能效限定值和能效等级》(GB18613-2006)要求选择,提高电动机负载率,要求达到0.8-0.9以上,不要“大马拉小车”,可以提高效率和功率因数,对负载变化比较大的,可采用变频调速(不宜用风门、阀门调节),可以不同程度提高效率和功率因数。

电动机节能的难点:电动机多半由被拖动的机械(如风机、泵)所配套带来,往往达不到上述要求,建设方、设计院、承包方都未予注意。因此必须提出配套电动机节能要求。

节能措施6:谐波治理与节能

谐波来源:主要来自电视机、计算机、UPS、整流器、变频调速、放电灯的电子镇流器等。

谐波的危害:波形的畸变,造成对电网的污染,对微电子设备的干扰,降低了线路的功率因数,增加了线路电流,加大了变压器及线路的损耗,导致线路中性线(N)电流加大,是引起电气火灾的不可忽视的因素。

治理措施:选择低谐波的设备、器材(如电子镇流器),设置滤波装置。

六、施工过程记录要求

记录工作是现场施工管理的一项基础工作,是建设工程质量等级评比的依据。必须认真、及时地做好原始数据、技术资料的记录和积累工作。工程现场施工记录主要包括:

(1)施工日志记录(包括天气,主要施工工序和进度,施工人数、材料进场种类和数量,混凝土和砂浆试块的编号、标号和日期、部位,主要质量和计量情况);

(2)隐蔽工程记录(应根据施工进度及时进行检查、验收,并经监理工程师签证);铝合金窗、配电照明等项目隐蔽时应注意留置工程照片等图像资料。

(3)混凝土和砂浆试块的记录(配合比、编号、标号、部位和日期);

(4)测量放线记录(驳岸的定位桩、轴线桩、水准基准点、施工现场控制点的布设位置);

(5)三检查记录(自检、抽检、验收记录);(6)分项工程质量评定记录。 抓好施工资料的归档工作是现场施工管理水平的缩影,也是工程质量评比必备条件,对工程创优至关重要。作为工程竣工验收的依据和技术文件,主要内容有:

(1)分部和分项工程质量检验评定表;

(2)驳岸工程竣工验收单;

(3)开工报告;

(4)施工技术方案报审表;

(5)施工放样报验单;

(6)建筑材料报验单;

(7)进场设备报验单;

(8)施工总结和竣工报告;

(9)基坑、基础和浆砌块石质量检验单;

(10)建筑材料检测报告单;

(11)混凝土、砂浆试块试压报告单和分析报告;

(12)施工日志;

(13)竣工图纸。

七、节能工程的检验、检测及验收

节能工程是否合格决定了工程是否能正常使用,甚至决定着工程项目能否按时完工、验收,因此,节能工程的检验、检测及验收是非常关键的一环:

1、建筑节能工程原材料进场时,必须按要求收集原材料的出厂合格证、生产厂家的资质证书复印件,并按规范要求将原材料送有资质的检测机构进行检测。

2、现场施工质量的检测方案,根据本项目建筑节能工程的分项工程,分以下几项:

A、墙体节能工程:保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

B、门窗节能工程:气密性,玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃漏点。

C、屋面节能工程:保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强

度。

D、配电与照明节能工程:电缆、电线截面和每芯导体电阻值。

3、建筑节能分部工程重点部位的隐蔽验收要求:

建筑节能工程验收的程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求。检验批的验收和隐蔽工程的验收由监理工程师主持、施工单位相关专业的质量员和施工员参加。分项工程的验收由监理工程师主持、施工单位的项目技术负责人及相关专业的质量员施工员参加。节能分部工程验收有总监理工程师主持,施工单位项目经理、技术负责人、施工员和质量员参加。

检验批分主控项目和一般项目,主控项目必须全部合格,一般项目采用计数检验时,应有90%以上的检查点合格,且不得有严重缺陷。

范文三:建筑施工节能方案 投稿:余垧垨

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建筑施工节能方案

一、工程概况

三林体育中心占地面积约为 54900 平方米。总建筑面积约为 68500 平方米。 其中:综合馆地下建筑面积:18100 ㎡,地上建筑面积:49021 ㎡。 新建能源中 心一层:513 ㎡。新建道班房、垃圾房、门卫、公厕一层:189 ㎡。保留原有变 电所、水泵房、垃圾房、门卫面积:220 ㎡。 本工程主要由综合馆、附属用房及室外运动场地、保留建筑组成。其中: (1)、综合馆由多功能体育馆、游泳馆、运动中心组成。 综合馆地上主体最高七层,地下一层; 运动中心:建筑层数七层,建筑高度 49.2 米。设计使用年限 50 年,建筑类 别为 3 类。 多功能体育馆:4780 座固定观众席位,建筑层数 2 层,局部 4 层。主体结 构设计使用年限 50 年,体育建筑等级为乙级; 游泳馆:建筑层数 2 层,建筑高度 17.2 米。主体结构设计使用年限 50 年, 体育建筑等级为乙级; 地下停车库:430 辆停车位,地下一层。 (2)、附属用房及室外运动场地组成: 附属场地由能源中心:地上 1 层;公厕、倒班房、垃圾房地上一层; 室外运动场地由 300 米田径运动场、室外篮球场、网球场、沿河健身器材等 组成; (3)、保留建筑由原有水泵房、变电所、垃圾房等建筑组成。 本工程抗震设防烈度为 7 度, 建成后将构成该地区重要的核心大众体育休闲 场所,服务整个三林地区甚至更广,与其他浦东新区的体育中心共同构建浦东新 区的全民健身群众体育事业的高标准平台。

1

二、参建单位

建设单位:上海浦东新区源深体育发展中心 代建单位:上海丹利投资咨询有限公司 设计单位:上海同济大学建筑设计研究院有限公司 监理单位: 上海建科建设咨询监理有限公司 投资财务监理:上海财瑞建设造价咨询有限公司 施工总承包:上海市第一建筑有限公司

三、编制目的依据与组织管理结构

1.编制目的 为贯彻国家可持续性发展的重大战略, 大力推进在建筑施工过程中的资源能 源节约和可循环资源的重复利用,减少施工过程中不必要的能源消耗,降低施工 成本,提高一切资源的利用率及使用效率,制定本方案。 2.编制依据 根据沪建安质监[2007]年第 113 号文 《关于进一步深化建设工程节约型工地 创建工作的通知》 、第 116 号文《关于公布本市建筑工程施工现场万元产值能耗 控制指标(试行)的通知》和公司技术部业务通知,结合业主提出的要求,制定 此建筑施工节能方案。并建立建全相关管理体系组织机构,明确组织体系中各职 能部门的职责,确保体

系正常有效实施,保证目标和承诺的实现。 3.节能管理组织体系 建筑施工节能组织管理网络图

项目节约管理责任体系

项目经理:张宝鸿

项目副经理 范本忠

项目经济师 朱嫣

项目工程师 郑磊

安全工程师 姚华

施工员 祝军飞

材料员 范耀龙

技术员 刘懿彬

现场管理 图纸深化

进场检验 限额领料

2 协议节约条款 节约措施核算

方案优化节耗 指定节耗措施 应用新技术

安全设施 节耗

4.项目节能降耗工作责任制 节能降耗管理网络中具体责任划分根据公司文件精神,项目部划分如下表:

序号 1 2 3 项 目 内 容 编制节约方案、措施 合理安排施工,发挥施工效率 工完料尽场地清,降低材料消耗 分公司主管 主任工程师 施工科(生产) 施工科(材料) 项目部主责 项目工程师:郑磊 项目副经理:范本忠 施工员:祝军飞 材料员:范耀龙 施工员:祝军飞 材料员:范耀龙 项目工程师:郑磊 施工员:祝军飞 质量员:黄飞 项目工程师:郑磊 施工员:祝军飞 安全工程师:姚华 材料员:范耀龙 机管员:费永庆 项目工程师:郑磊 项目工程师:郑磊 材料员:范耀龙 项目工程师:郑磊 材料员:范耀龙 安全工程师:姚华

4

质量一次成优,减少返修

施工科(质量) 主任工程师 施工科(生产) 施工科(质量) 技术科 施工科(生产) 施工科(安全) 施工科(材料) 施工科(设备) 主任工程师 主任工程师 施工科(材料) 施工科(材料) 综合管理科 技术科 施工科(安全) 主任工程师 施工科(材料) 综合管理科 技术科

5

严格过程监控,控制工程结构正负差 达标

6

提高安全防护设施成功率,减少返工

7 8 9 10

修旧利费,提高材料设备重复利用率 提高机械使用率和满载率,降低单位 耗能 推广应用十项新技术 推广应用非粘土类新型材料

11

合理选用节电、节水、节油等节能设 备,计量装置配置率达标

12

合理规划,搭设工地临房和临时围墙

项目工程师:郑磊 材料员:范耀龙 安全工程师:姚华

13

合理使用办公设备, 节约纸张和耗材, 提高可重复使用材料率

综合管理科

办公室:费永庆

14

节能降耗统计

施工科(材料)综 合管理科

材料员:范耀龙 项目经济师:朱嫣

3

四、节能降耗分解指标

4.1、按阶段分解指标 本工程为公共建筑,钢筋混凝土框架结构。 (一) 、能源(用电量) 万元产值用电量控制指标=Bd×Kd (Kd= Kd1×Kd2×Kd3×Kd4) 1、基础阶段:万元产值用电量控制指标=105×Kd1×Kd2×Kd3×Kd4 =105×1.0×0.8×1.0×1

.0 =84 千瓦时 计划用电 21264(万元)×84=1786179 千瓦时 项目部万元产值用控制指标为 714471.6 千瓦时,目标节约率 60% 2、结构阶段:万元产值用电量控制指标=105×Kd1×Kd2×Kd3×Kd4 =105×1.0×1.0×1.0×1.0 =105 千瓦时 计划用电 9544(万元)×105=1002120 千瓦时 项目部万元产值用控制指标为 400848 千瓦时,目标节约率 60% 3、装饰、总体阶段:万元产值用电量控制指标=105×Kd1×Kd2×Kd3×Kd4 =105×1.0×1.3×1.0×1.0 =136.5 千瓦时 计划用电 5336(万元)×136.5=728364 千瓦时 项目部万元产值用控制指标为 2913745 千瓦时,目标节约率 60% 预计用电总量 3516 千千瓦时 4、 项目部万元产值用控制指标为 1406.4 千千瓦时,目标节约率 60% (二) 、资源(用水量) 万元产值用水量控制指标=Bs×Ks (Ks= Ks1×Ks2×Ks3×Ks4) 1、基础阶段:万元产值用水量控制指标=11.52×Ks1×Ks2×Ks3×Ks4 =11.52×0.95×0.95×1.06×1.0 =11.02 立方米 计划用水 21264(万元)×11.02=234329 立方米 项目部万元产值用控制指标为 93731 立方米,目标节约率 60%

4

2、结构阶段:万元产值用水量控制指标=11.52×Ks1×Ks2×Ks3×Ks4 =11.52×0.95×1.02×1.06×1.0 =11.83 立方米 计划用水 9544(万元)×11.83=112905 立方 项目部万元产值用控制指标为 45162 立方米,目标节约率 60% 3、装饰、总体阶段:万元产值用水量控制指标=11.52×Ks1×Ks2×Ks3×Ks4 =11.52×0.95×1.05×1.06×1.0 =12.18 立方米 计划用水 5336(万元)×12.18=64992 立方米 项目部万元产值用控制指标为 25996 立方米,目标节约率 60% 4、预计总用水量 412 千立方米 项目部万元产值用控制指标为 164.8 千立方米,目标节约率 60%

4.2、按区域分解指标 (一) 、能源(用电量) 1、生活区计划用电:351 千千瓦时 2、办公区计划用电:703.2 千千瓦时 3、施工区计划用电:2462 千千瓦时 4、 项目部万元产值用控制指标为 1406.4 千千瓦时,目标节约率 60%

(二) 、资源(用水量) 1、生活区计划用水:41.2 千立方米 2、办公区计划用水:82.4 千立方米 3、施工区计划用水:288.4 千立方米 项目部万元产值用控制指标为 164.8 千立方米,目标节约率 60%

五、节能措施

5.1、总体节能措施

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1.认真执行国家关于建筑节能的政策、法规、文件,通过结合现场的施工条 件和各时期的工况,按照通过施工图设计文件审查的图纸施工、相关设计和施工 规范要求确定总的节能措施。 2.熟读图纸,了解每个分项工程的技术重点和难点,针对在分项工程中所用 到的施工机械,进行合理的配置。合理安排施工进度和施工工序,最大限度发挥 施工效率,做到一次成优。减少施工过程中的返工现象,减少返工引起

的材料及 能源损耗。 3.在设计前期加强与业主及设计的沟通,为业主提供相关参考建议,如选用 新型的建筑节能材料,结构的选型等等。结构设计时多采用高效钢筋,减少工程 整体用钢量。 4.在施工前期,针对不同的施工阶段、不同的施工项目编制科学合理的具有 针对性的施工方案,在编制过程中应仔细考虑每个环节的合理搭接,降低损耗。 尤其在进行施工总平面图的布局中,应充分考虑水、电管线的布设及施工便道的 设置,减少水电管线的铺设长度,做到文明施工不铺张、不浪费,并根据不同的 施工阶段,不断进行调整优化。 5.在实际施工过程中积极采用建设部所推广的新技术,如钢筋连接采用直 螺纹和电渣压力焊等工艺,最大程度上减少钢筋的搭接长度。 6. 本工程分为基础、主体结构、装饰工程三个阶段,每阶段施工前由项目 经理组织进行阶段节能降耗目标预评、 预审, 并形成记录。 待每阶段施工完毕后, 对本阶段的降耗节能数据进行分析,并出具分析报告。 5.2、节电措施 5.2.1、管理措施: 1.切实做好用电及其他施工能源及消耗品的节约措施。在使用前,对每台机 械进行检查和保养,对有缺陷的机械应及时进行修复,并做好记录;对使用时间 过长的机械应进行清理和保养,清除其关键部位的污垢,使机械能在正常耗电量 的情况下运转。 2.对机械的使用情况应做好详细的记录,如型号,规格,功率等指标,当能 源消耗出现异常情况时,及时与机械设备供应单位和现场技术人员取得联系,共 同探讨应对措施。

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3.在开工前,组织一次群众性的创建节约型工地的宣传教育活动,加强施工 人员的节约意识,并形成相关资料。 4.在施工过程中,对施工现场的节约用电工作进行明察暗访,对于浪费现象 要及时指出并予以批评。 5. 办公室实行节能措施,下班后应关闭电脑、灯、复印机等办公及照明设 备,节约用电。 5.2.2、技术措施: 1.施工区、生活区分区域供电,优先选用节能用电设备,现场的电气线路由 专业的技术及安全人员进行排设,优化线路布局,减少多余线路。严格控制非节 能型大功率用电器具。办公、宿舍区域电表计量装置 100%,项目部在现场办公室 及宿舍中安装了节能灯等照明工具,节能灯配置率>80%。严禁私用电炉及非节能 型的大功率用电器具,公共区域采用节能镝灯,有效节约用电。 2.合理选用降耗装置,通过计算和分析,确定机械使用最大满载率,作为提 高机械使用效率的依据。例如:使用 45m 把杆的 ST55/13 塔吊在起重半径为 45m 的情况下,其起重量为 2.0t,则在进行一次工作时,尽量使其荷

载达到 2.0t,减 小单位工作消耗量。 3.在进行夜间施工照明用的太阳灯布置时, 根据其有效照明范围和布置方案 比较,找出最优化布置,在保证工人能正常施工的条件下,减少太阳灯的数量。 5.2.3、组织措施: 建立创建节约型工地的管理网络和责任制, 将节约目标和措施落实到具体的 负责人。 5.2.4、经济措施: 在项目内部展开评比,定期组织检查,对完成指标和成绩突出者,给予表彰 和奖励,对没有完成指标者,给予相应的批评和处罚。 5.3、节水措施: 5.3.1、管理措施: 1.在施工前,对于现场总的用水量进行估算,并对每个区域的用水量进行备 案登记,作为日后日常检查的依据。 2.在开工前,组织一次群众性的创建节约型工地的宣传教育活动,加强施工 人员的节约用水意识,并形成相关资料。

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3.组织专人对用水器具如水管、 阀门登进行管理, 避免乱堆乱放, 造成损坏。 4.在用水器具使用前,对其进行全面的检查。防止器具在使用过程中发生漏 水现象。 5.3.2、技术措施: 1.利用现场废弃材料,制作简易雨水收集器,用于冲洗厕所、清洁路面、 冷却设备等。 2. 在现场空地处建立蓄水池 (三级沉淀池) 收集降水设备从地下抽出的水, , 经过沉淀后用于清洁路面、冲洗砼搅拌车和大型卡车、混凝土养护或模板的浇湿 及材料的清洗上。 3.冬季来临时,为防止水结冰体积膨胀而导致水管爆裂,造成水体流失, 应提前对水管做好保暖工作。可在水管外面包扎一层稻草或海绵。 4.对于铺设在平坦路面上的水管,应在水管两侧另外铺设高度大于水管直 径的木料或砌筑高度大于水管直径的保护墙,并铺设盖板,防止水管被踩踏或其 他重物挤压造成水管破坏。 5.发现水管破坏要及时通知相关人员进行维修。 6.施工现场尽量选用节水型的产品,对工人进行节能意识教育。 5.3.3、经济措施: 1.以第一个月的用水量为标准,确定单位面积用水量,通过技术和管理措 施,逐月降低用水量。 2.建立健全奖惩制度,每年进行评比,对有突出成绩者给予适当奖励。 5.4、施工现场原材料节省措施 5.4.1、管理措施: 1.严格现场材料管理,健全节约资源的管理制度,对进场的原材料进行统 筹管理,做到发放有度。 2.现场材料要整齐堆放。木模板堆放时,要在模板下面放置长木料,防止 模板受到雨水浸泡或受潮,使模板的强度降低,造成材料浪费;在钢筋和钢管下 面同样要设置木料,并且注意堆放高度,避免造成钢管弯曲。 3.建立材料使用台帐,定期召开工地例会,对模板等原材料消耗发生异常 情况的,要及时进行分析,找出问

题的原因,制定相应的对策。

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5.4.2、技术措施 1.混凝土的节约措施: 要求商品砼供应商在按照原设计的要求进行混凝土配合比设计和试配, 符合 设计要求的前提下,合理调整粉煤灰和外加剂参量,减少水泥用量。 模板的加工、安装、使用进行严格控制,减少误差。在浇筑过程中现场施工 人员应指导砼泵操作人员,告知其浇筑顺序及停止浇筑时间,防止砼外溢造成浪 费;对已经外溢的砼应派专人进行收集,用于其它非结构浇筑区域。项目部混凝 土浇筑时,合理安排浇筑路线及排布泵管,防止混凝土因外界因素损耗。每次浇 筑混凝土前,都应仔细核对图纸,精确计算,使混凝土保有量控制在 10m3 的余 地,确保最后一车数据的准确:严格控制浇筑标高,减少混凝土浇筑误差;合理 利用泵管内的混凝土,用于路面修补、小型临时设施基础的浇筑及二结构施工。 2.钢材的节约措施: 根据钢筋施工相关技术规范和国家标准,制定节约指标,最大限度节约钢材 的损耗。直径 d>25 的钢筋连接采用直螺纹接头形式,直径 d>20 竖向钢筋连接采 用电渣压力焊的形式,能有效的节约钢材。使用该技术。 a.钢筋的加工及制作应由专业的钢筋翻样,严格按照上海市及国家标准规 范执行,减少加工和绑扎时的钢筋损耗。 b.进场钢筋应及时加工使用,防止因放置时间过长而导致锈蚀,从而降低 钢筋强度和刚度。 c.加工下来的废钢筋部分可以加工做马凳、排水沟钢筋网盖、一些长料的 还可以用在管道洞口边的加固上。 3.现场木材的节约措施: 根据国家节能相关规定对木料的使用制定节约指标, 最大限度节约木料的损 耗。 a.模板的加工及制作应由专业的木工翻样,严格按照相关的施工技术规范 执行,减少加工及配置时的木材损耗; b.楼层的墙、柱、梁采用木模板,周转使用模板,节省木料。 c.对楼层的墙、柱、梁模板在使用前应涂抹脱模剂,对拆除下来的模板及 时清理木模上的混凝土,保证木模的循环使用。不得用铁锤、撬棒等工具

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强行拆除模板。 d.对换下的木料、木板和加工下的废木料、木板可以加工做扶梯板,预留 孔洞盒上当保护层用等。 e.在转角窗等处,结构较复杂的部位可考虑采用定型钢模、钢框竹模和竹 胶板代替木模,减少木模损耗。 4.填充墙砌筑前列出排列图,防止对砌块任意切割。 5.4、预拌砂浆 施工中禁止自拌砂浆,严格执行本市使用预拌砂浆的规定,统一使用干粉 砂浆,降低材料的消耗,减少环境污染。砂浆施工符合规范要求。 5.5、推广使用建设部新技术 1.滚轧直螺纹机械连接技术 钢筋滚轧直螺纹机械连接

接头质量稳定,性能可靠,接头可达到行业标准 I、II 级的要求。在连接作业面施工方便、快捷。有效节约钢材。 2.悬挑式脚手架应用技术 底部支撑挑架使用经产品定型设计和规范化加工,除预埋件外,其余均为 能重复使用的标准件。其上吊拉件和下支撑杆件应由足够的安全承载力储备。 3.预拌砂浆技术 本工程使用预拌砂浆,节约能源、资源,提高工程质量,加快施工进度, 保护环境。 4.建筑防水涂料 本工程地下室外墙使用聚氨酯防水涂料。固化形成的涂膜综合性能好、强 度高、延伸率大、弹性、粘结密封性能好,能有效提高施工进度。 5.6、施工节地措施 1.合理规划工地临时房、临时围墙、施工便道及硬地坪。临时房及临时围 墙尽量采用可重复使用的材料(彩钢板) 。并对循环利用做好统计工作。在日常 施工中,做好对材料的保养工作,提高材料的使用寿命和周转次数。做到文明施 工不铺张、不浪费。 2.由于工地地处城市区域,不可能临时占用城市道路,并且施工面积大, 现场施工机械及设备较多,同时要布置许多材料堆场,因此在布置施工道路时要

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避开以上障碍物。在浇筑砼时,汽车泵布置要留出一定的道路供汽车通行。 5.7、其他资源能源节约措施 1.建立常用小器具和废旧料管理制度。现场设立专用扶梯、栏杆、灯架、 配电箱等小器具专用仓库,配专人保管,保证循环使用,降低损耗。废钢材、废 电线等可回收材料应建立收集和处理制度。 2.非正式方案或其他图纸打印尽量做到双面打印,节约办公用纸。

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范文四:建筑节能施工方案5 投稿:秦霑霒

本文由120000189贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。民用建筑工程建筑节能施工要点基本规定 1、凡从事建筑节能相关项目(包括围护结构保温、门窗、采暖用能系统等)的 施工单位,必须取得相应的工程安装资质。 2、施工现场质量管理应有相应的节能施工技术标准;施工方案应设立建筑节能 专篇并经监理或建设方审查认可,一般应包含以下内容: 工序及施工间隔时间;施工机具的要求;基层处理的要求;环境温度和养护条件 要求;施工方法;材料用量;各工序施工质量要求;成品保护措施。 3、施工前应做好示范样板,经建设或监理人员确认后方可施工;施工人员在上 岗前应经过培训,熟悉操作要领及工艺标准。 4、建筑材料应具有有效的质量合格证明文件,并且有太原市建筑节能产品备案 证明。 5、保温施工应不低于 5℃、风力不大于 5 级的环境条件下进行,雨雪天禁止施 工。夏季应避免高温阳光直射,应进行遮挡。 6、保温层施工完成后,应及时进行下一道工序,防止保温层淋水;避免在雨期 进行保温层的施工,否则应采取遮盖措施,防止淋雨。 一、屋面保温工程 (一)板(块)状保温层 一般规定 1、、板(块)状保温材料进场后,应妥善保管,宜储存于室内;若置于室外, 应堆放在平整、坚实场地上并防止雨淋、暴晒,避免破损、污染;搬运时应轻拿 轻放,防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板外形完整。 保温层施工要求 1、工艺流程:清理基层→铺设保温层→设置排气道及排气孔→施工找平层或保 护层 2、清理基层:使基层干燥、干净,不得损坏基层。 3、铺设保温层:拉线铺设保温材料,铺设时应紧靠需基层表面并铺平垫稳,分 层铺设时上下两层板块缝应相互错开,表面两块相邻的板边厚度应一致,板间缝 隙应采用同类材料嵌填密实。当采用粘贴施工时,应贴严、粘牢。板缺角处应用 碎屑加胶料拌匀填补严密。 4、整体现场喷涂保温材料的应按配比准确计量。 5、保温层施工完成后,应及时施工找平层或保护层。 二、外墙外保温工程 (一)外墙外保温板粘贴施工 一般规定 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固 定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放,液态胶存放温度不低于 0℃,避免阳光高温 暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于 1200mm,高度不宜大于 600mm。 外墙外保温板粘贴施工1、工艺流程:清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层 →抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物,对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、 找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂,根据产品要求的间隔时间进行保温板施 工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图,确定异型板的规格和数量,并在基 层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时,应根据产品说明书要求进行, 涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的 40%。 5、保温板抹完胶浆后,应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应 轻柔、均匀挤压,用不小于 2m 靠尺压平,保证保温板平整。保温板拼缝应严密、 无粘接剂,若缝隙大于 2mm,应采用同种材料填缝。 6 锚栓安装应至少在粘贴保温板 24h 后进行,锚栓进入结构层深度不小于 50mm, 端头低于保温板外表面 2mm,安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前,应再次检查保温板粘贴质量,对不符合要求的部位应 修补或返工。 8、建筑物首层及 2m 以下墙体,应增设一层加强玻纤网格布,并先于标准玻纤网 格布采用对接埋设,对接缝离墙体转角处不小于 200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 (二)现浇混凝土墙预置外保温板工程 一般规定 1、有网现浇系统 EPS 钢丝架厚度,每平方米腹丝数量和表面荷载值应通过试验 确定。EPS 钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响,抹面 层厚度均匀,钢丝网完全包覆于抹面层中。 2、保温板宽度宜为 1.2m,高度宜为建筑物层高。 3、宜采用大模板施工,混凝土一次浇捣高度不宜大于 1m,混凝土需振捣密实均 匀,墙面及接茬处应光滑、平整。 4、应严格控制抹面层厚度并采取可靠抗裂措施确保抹面层不开裂。 5、有网系统 EPS 单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过 200 根,斜插腹丝 应为镀锌钢丝,板两面应预喷刷界面砂浆。 现浇混凝土墙体预置保温板施工 1、工艺流程: (1)无网系统:EPS 板双面喷涂界面砂浆→安装 EPS 板→混凝土墙体施工→保 温板打磨、修补→抹底层聚合物砂浆、贴玻纤网格布→饰面层施工。 (2)有网系统:EPS 板喷涂界面砂浆→安装 EPS 板→混凝土墙体施工→分遍抹 聚合物砂浆→饰面层施工。 2、绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫板(不能使用塑料卡)。每块 EPS 板不少于 6 块。 3、在拼装好的 EPS 板表面上按设计尺寸弹线,标出锚栓位置,使锚栓呈梅花状 分布,安装前在 EPS 板上预先穿孔。采用无网系统时,用塑料锚栓将保温板与墙 体钢筋绑扎,塑料锚栓每平方米不少于 4 个;采用有网系统时,用经防锈处理的 L 型 Φ6 钢筋或塑料锚栓,在 EPS 板上插入钢筋或塑料锚栓并与墙体钢筋绑扎, 每平方米不少于 4 根。4、混凝土浇筑后,无网系统 EPS 板表面局部不平整处抹上胶粉 EPS 颗粒保温浆 料修补和找平,修补和找平处厚度不大于 10 ㎜。 5、无网系统在 EPS 板表面薄抹抗裂砂浆,同时铺设玻纤网格布,再做饰面层。 有网系统在有网 EPS 板表面分遍抹抗裂砂浆,再做饰面层。 (三)胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙保温工程 一般规定 1、胶粉 EPS 颗粒保温浆料材料应采取防雨、防潮的措施,并应分类堆放,防止 混杂。 3、胶粉 EPS 颗粒保温浆料保温层厚度不宜超过 100mm。必要时应设置抗裂分隔 缝。 现场胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温工程施工 1、工艺流程:基层处理→贴饼冲筋→抹保温浆料→抹面胶浆耐碱网布→细部处 理→饰面层施工。 2、施工前,应根据工程量及工期要求准备好足够的材料,确保施工的连续性。 3、基层表面应清理干净,无油污、浮尘等,大于 10mm 的凸起物应剔除铲平。 4、胶粉 EPS 颗粒保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间应在 24 小时以上,每遍厚 度不宜超过 20mm。第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。 5、保温层硬化后,应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉 EPS 颗粒保温浆 料干密度。 6、现场取样胶粉 EPS 颗粒保温浆料干密度不应大于 250kg/m3,并且不应小于 180kg/m3 现场检验保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。 7、根据胶粉 EPS 颗粒保温浆料保温层的设计厚度,一个施工作业面应分层喷涂 完成,当日的施工作业面必须于当日连续抹涂施工完毕。 三、节能外门窗工程 一般规定 1、门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件以及市建筑节能中心颁发的产品 认证备案证明,并根据有关规定进行见证取样复检。 2、门窗框与墙体之间的缝隙应填聚氨酯发泡剂,其性能指标应符合有关标准要 求。 3、节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求。 外门窗及玻璃安装 1、外门窗及玻璃安装参照山西省工程建设地方标准《建筑节能门窗应用技术规 程》DBJ04-246-2006 的规定执行。 2、所有使用的产品应符合国家有关标准,并在市建筑节能中心备案。 3、门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满,表面采用密封胶密封。 密封胶粘结牢固,表面光滑、顺直、无裂纹。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整,不得卷边、脱槽。门窗扇的密封 条不得脱槽。 5、中空玻璃安装应符合下列要求: 1)施工应在不低于 5℃的环境中进行; 2)在窗框或窗扇的四个角连接部位处,以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位, 应进行良好的密封; 3)在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶,安放缓冲垫块,中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致; 4)中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。 四、地面保温 一般规定 1、无地下室的建筑首层地面为直接接触土壤的楼地板,其非周边地面一般不需 做保温处理; 直接接触土壤的周边地面, 即从外墙内侧算起 2.0 m 范围内的地面, 应采取保温措施。 2、 对于采用地面热辐射采暖系统的地面, 应按 《地面辐射供暖技术规程》 JGJ142 中有关规定做法做好相应的处理。 3、所有使用的节能材料和产品应符合国家有关规定,并在市建筑节能管理中心 取得备案证明。 五、采暖用能系统 一般规定 1、在施工中必须严格执行,按图施工及相应的施工技术标准施工,工程变更必 须经过设计人签字确认。 2、施工组织设计是指导工程施工的重要文件,应事先策划编制,经过施工企业 有批准权限的相应技术负责人批准、 并经项目监理机构专业监理工程师和总监理 审查、审批后方可实施。 3、针对近几年推选采暖分户热计量、采取节能措施以来,对采暖系统热计量和 温控装置所用仪表和配件、 采暖系统所用管材和保温材料等产品质量控制做出规 定,强调生产企业具有相应产品生产制造资质,强调产品的强制性性能应经过国 家认可的检测机构检测,具有检测报告和有关质量证明文件,检测频次和日期能 够证实其有效性,且该产品已在市建筑节能中心备案。 4、阀门安装前的强度试验和严密性,应做好现场抽检试验。 5、针对本技术要点编制内容的局限性,明确规定建筑热水采暖施工尚应符合相 关标准, 相关标准主要指 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242、 《地面辐射供暖技术规程》JGJ142、《山西省建筑工程施工质量验收规程》 DBJ04-226-2003 等。 6、所有采用的建筑节能材料都必须符合国家有关标准,并在市建筑节能中心备 案。 采暖设备安装 1、设备阀门与仪表应安装齐全,不得随意增加、减少和更换。 2、系统安装完成后,应进行分室(区)温度调控和实现分栋分户、分室(区) 热量计量测试。1

范文五:建筑节能施工方案1 投稿:邓妎妏

¥¥¥¥¥¥¥¥住宅楼

编 制 : 审 批 : 编制部门 :¥¥¥¥¥¥¥¥¥ ¥项目部

监 理 :

¥¥¥¥¥¥有限公司

一、工程概况

二、编制依据

1、¥楼施工图纸

2、《民用建筑节能工程质量验收规程》 DB13(J)52-2005 3、外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004 4、05系列建筑标准设计图集 5、建筑施工手册《第四版》

6、其他相关施工标准规范、产品行业标准

三、编制目的

确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实,同

时为节能保温施工提供技术保障。

四、施工准备

1、 设计图纸已经节能机构审查合格; 2、 控制线已设置到位;

3、 材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用; 4、 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告,并经监

理工程师确认,形成验收记录;

5、

6、

五、施工工具

1、剪刀、钢锯及壁纸刀(裁聚苯板用) 2、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)

3、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)

4、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用) 5、木锉或粗砂纸(打磨用) 6、其他抹灰专用工具及配套工具。 7、其他(钳子、绑丝、铁锨、铁耙等)

六、施工技术措施

(一)外墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统施工技术措施 1、施工准备

1 . 1材料准备:

(1)、依据该工程节能设计,确定外墙外保温采用¥有限公司生产的聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品,该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全,(包含耐候性能检测),进场前应进行聚苯乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验,合格后方可进入施工现场。 (2)、节能材料主要性能指标应满足以下要求:

②、聚苯乙烯泡沫板性能指标(见表二)

③、镀锌钢丝性能指标(见表三)

④、抗裂砂浆质量要求(见表四)

⑤、外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标(见表五)

⑥、保温浆料质量要求(见表六)

⑦、柔性耐水腻子性能指标(见表七)

1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。

2、施工技术要求

(1)、施工顺序:

墙板钢筋绑扎水泥砼垫块绑扎安装外墙保温板安装模板浇注混凝土拆除模板混凝土养护外墙外保温板面抹灰装饰面层 (2)、施工要点:

1、单面钢丝网架聚苯乙烯板厚度应符合设计要求,网架板每平方米腹丝数量不得超过200根,斜插腹丝为镀锌钢丝,插入混凝土墙内不小于30mm,板两面应预喷刷界面砂浆。

2、保温板安装应在墙板钢筋绑扎验收合格后进行,板与板之间拼缝要严密,缝隙处应用泡沫条填塞,不得出现漏浆现象;安装保温板时在墙板钢筋外侧绑卡水泥垫块,垫块厚度为墙板钢筋保护层厚度,以确保钢筋与保温板间的保护层(每块板内不少于6个)。保温板就位后,将经过防锈处理的 Φ6 L型锚筋(穿过保温板及外露部

分的钢筋应做防锈处理)穿透板身(提前烫孔)与剪力墙钢筋绑扎牢固。锚筋外部弯钩要与聚苯板钢丝网片绑牢,弯钩朝向要一致,每平方米宜设4根,锚筋伸入墙内为100mm,并用铅丝将其与墙体钢筋绑扎牢固,弯钩长度为50mm.锚筋布置间距不大于500mm。 3、外墙门窗洞口四周,在安装门窗后采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温4、保温板安装完毕,专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查,自检合格后,请监理和甲方验收,验收合格后,方可安装外侧模板,模板应按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。

5、混凝土均采用商品混凝土。在混凝土浇筑前,保温板顶面必须采用遮挡措施,以防止混凝土进入模板与保温板间的缝隙。

6、墙体浇注砼时应分层浇注,分层振捣,分层高度应控制在500mm以内,严禁泵管正对聚苯板下料,振捣棒不得接触聚苯板,以免板受损。

7、模板拆除后,要及时进行修整墙面混凝土边角及板面余浆。穿墙套管及大模板螺栓孔洞,应用干硬性砂浆捻塞,保温板孔洞部位,应用聚苯保温砂浆堵塞,其深度应进入混凝土墙体≥50mm。 8、模板拆除要先拆外模板,后拆内模板。 9、拆模后12h内洒水养护,养护时间不小于7d。

10、在每层层间留置水平抗裂分隔缝,层间保温板外钢丝网要断开,

不得相连,在抹灰前在断开的间隙内用泡沫塑料填塞严密,外表用建筑密封膏嵌缝,要求缝隙平整、严密。聚苯板与聚苯板水平

接缝处用钢丝绑扎。

11、保温板面抹灰前需清除聚苯板酥松,空鼓部分和油渍、污物及灰尘等,界面剂如有缺损应补喷。

12、保温板面层抹灰应分层进行,以自下而上抹灰为宜,依据相关工

程施工经验,找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平,厚度15 mm左右。

13待底层灰初凝以后,方可进行下一层抹灰。

(3)、注意事项:

1、钢丝网架板存放时,应按规格型号分别立放,严禁接近烟火,不宜长期露天暴晒和雨淋。

2、装卸、起吊、运输过程中,应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞和重压,吊装时应预防板边损坏。

3、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。 4、冷热桥保温处理:外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理。 5、外保温工程施工期间,以及完工后24h内,基层及环境温度不低于5℃。

6、夏季施工应避免阳光暴晒,在5级以上大风和雨天不得施工。 7、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确,随抹随用,施工时间不得超过4h,且抗裂砂浆压折比应小于3。

8、粘贴面砖前需做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。

9、面砖勾缝应采用柔性防水专用砂浆勾缝,严禁用普通砂浆替代,且厚度应比面砖厚度薄2-3 mm。

10、饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%,柔性防水腻子层的变形量应为10%-15%。

(二)屋面保温隔热工程施工技术措施 1、施工准备: 1 . 1 材料准备

1、松散材料: 炉渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重

矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为5003,导热系数为0.16~0.25W/m² K。

2、聚苯板:应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应予设计要求一致,外形应整齐;选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

聚苯乙烯泡沫板性能指标

1 . 2施工人员准备

1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。 2、施工技术要求:

(1)施工顺序:

基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。

(2)施工要点:

1行。

2、铺设保温材料的基层(结构层)施工验收完以后,将预制构件的吊钩、铁件等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

3、保温层的基层应平整、干燥和干净。 4、在基层表面,用墨线弹出保温板铺设控制线。

5、穿过屋面结构的管根部位,应用细石混凝土填塞严密,将管根固定。 6、板状保温材料应紧贴(靠)防水层,错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确,表面两边相邻的板边厚度应一致,板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。 7、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。

8、找坡层为粒径在5~40mm,不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣,铺设时需配比均匀、分层敷设,按要求压实、表面平整,并按图纸要求找坡。

9、屋面找坡层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免其受潮、浸泡或受损。 (3)、注意事项:

1、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏、污染和受潮,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。

2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下,不得少于42d,60℃蒸汽养护不得少于7d,以防止板材收缩变形产生裂缝。

3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。

4、严禁在雨天进行保温层施工。

(三)地下室顶板、阳台板底、飘窗板底、空调搁板底、楼梯间内侧等

热桥部位工程施工技术措施

1、施工准备:

1 . 1 材料准备

(1)

要求一致。

(2)、节能材料主要性能指标应满足以下要求:

聚苯乙烯泡沫板性能指标

胶粘剂性能指标

抹面胶浆性能指标

1 . 2 施工人员准备

1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。

2、施工人员应经过培训并经考核合格。

2、施工技术要求:

(1)施工顺序

基层清理 → 刷专用界面剂 → 配专用聚合物粘结砂浆 → 预粘板边翻包网格布 → 粘贴聚苯板 → 钻孔安装固定件 → 聚苯板打磨、找平、清洁 → 中间验收 → 拌制面层聚合物砂浆 → 刷一遍专用界面剂 → 抹底层聚合物砂浆 → 粘贴网格布 → 抹面层聚合物抗裂砂浆验收

(2)施工要点

1、 清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。

2、 剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补。

3、 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处6mm 时用1﹕2.5 水泥保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。

4、 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5、 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。

6、 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。

7、为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

8、 施工前,根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。

9、 施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。

10、 粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,错缝铺设,相邻板边厚度应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大

于2mm 时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

11、 按照事先排好的尺寸切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

12、 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmΦ表面结皮而失去粘结作用。当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

13、 聚苯板按照上述要求粘贴后,用2m 靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。

14、 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的 30%~50%。

15、 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分

在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。

16、 聚苯板粘结牢固后,应在8~24h 内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

17、

固定件个数按照图(1(),任何面积大于4个。

(1)固定件布置图

18、 操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

19、 聚苯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

20、 聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

21、 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。在确定聚苯板表面匀的抹在聚苯板上,厚度控制在2~3mm

22、抹面层聚合物抗裂砂浆粘贴面砖。抹完底层聚合物砂浆后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆粘贴面砖。

23、 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。

24、 粘贴面砖施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷使面砖脱落,造成返工。

25、 在预留孔洞位置处,钢丝网架应断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网与原网架搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

26、阳台栏板内侧后贴聚苯乙烯板。

27、凸窗板等部分热桥采用保温砂浆抹面。

28、楼梯间内侧采用30mm厚保温砂浆抹面。

A、楼梯间内侧保温砂浆厚度为:30mm;

B、施工顺序

基层墙面处理——刷界面砂浆——弹控制线——贴灰饼、冲筋——抹浆料保温层——抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网布——抹第二遍抗裂砂浆——刷弹性底涂——刮柔性腻子——刷涂料

C、操作要点:

a

1

、清除墙体表面浮灰、油污等;剔除墙面大于

的凸起物。

2

、各种材料基层墙面均刷界面砂浆。 b、灰饼、冲筋必须用聚苯颗粒浆料,并控制保温层厚度,严禁使用普通水泥砂浆或混合砂浆作灰饼、冲筋。

c、保温层必须分层施工,每层厚度宜15mm左右,每遍间隔时间应在24小时以上,温度偏低时,间隔时间延长。保温层施工自上而下进行。 d、最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度,并用大杠搓平、保证墙面平整度。保温层固化干燥后,(一般5天)并经隐蔽验收合格后,方可下道工序施工。

e、将抗裂砂浆3~4mm均匀抹在保温层表面,立即将耐碱网格布压入,网格布搭接不小于50mm,网格布不能褶皱、空鼓、翘边,不得干接,并及时抹第二遍找平抗裂砂浆。

f、在抗裂砂浆施工2小时后刷弹性涂料,使其表面形成防水透气层。 g、刮柔性防水腻子使其便面平整光洁,腻子干燥后进行刷涂。

(四)塑钢门窗施工技术措施

施工技术要求:

(1)施工顺序

弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 塑钢

门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查塑钢保护膜 → 塑钢门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装

(2)施工要点

1、 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

2、 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下

3、 门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。

4、 防腐处理:门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生化学反应,腐蚀塑钢门窗;塑钢门窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用不锈钢件。

5、 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

6、 与墙体固定: 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

(五)管道保温施工技术措施

施工技术要求

(1)施工顺序

裁料 - 缠裹保温材料 - 包扎保护层

(2)施工要点

1、 立管保温时,每层应设一个支撑托盘,支撑托盘应焊在管壁上,其

位置应在立管卡子上部200mm处,

托盘外露厚度不大于保温层的厚度。

2、 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用玻璃棉填塞。

3、 楼梯间及地下室不采暖房间明装管道,保温材料采用离心玻璃棉管

壳(40mm厚)保温,按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧。

4、 埋地管道采用10mm厚橡塑海绵管壳隔热材料保温。

(六)散热器安装施工技术措施

施工技术要求:

(1编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆

(2)施工要点

1、 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。

2、 各种型号的铸铁柱型散热器组对:组对前根据散热器规格用100³100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试。组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需

的片数为止。将组成的散热器慢慢立起,用车运至集中地点。

3、 外拉条预制、安装:根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断φ8~φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。

4、 散热器水压试验:将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。如有从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片。不能用的坏片要作明显标记,防止再次混入好片中误组对。打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二道防锈漆。

5、 散热器安装:按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

6、 托钩和固定卡安装:挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于100mm。用水冲净洞内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固卡、托钩插入

洞内,塞紧,用φ70mm管放在托钩上,

用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好。翼型铸铁散热器安装时全部使用圆翼型托钩。圆翼型每根用2个;托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。

7、

8、 散热器冷风门安装:按设计要求,将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔,在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。将炉堵抹好铅油,加好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油,

缠少许麻丝,拧在炉堵上,用扳子上到松紧适度,放风孔向外斜 45°。

七、节能工程验收

1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。

2、验收时,应检查的文件和记录:

(1)设计图纸和变更文件;

(2)设计与施工执行的标准、文件;

(3)材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全;

(4)材料、部品及配件的抽检复试报告齐全;

(5)各检验批、分项、子分部的验收记录齐全;

(6)施工记录;

(7)各分项的隐蔽验收记录齐全;

(8)质量问题的处理记录齐全;

(9)其他应提供的资料。

3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时,应进行现场节能工程检测。

八、安全措施

1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

2、若存在交叉作业施工的情况,在保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。

3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。

4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。

九、文明施工及成品保护

1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。

2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时,注意不要污染其他成品,被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。

3、粘贴上部聚苯板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布,必须及时清理干净。

4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。

5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。

6、施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。

7 8、 生。

十、成本降低措施

1、 施工中依据配板图裁切聚苯板,减少浪费;

2、 对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;

3、 控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防

止砂浆超时而无法使用,造成浪费。

4、 通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到

定型加工,定点使用。

十一、环境保护措施

1、涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中。

2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落,埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。

范文六:建筑节能施工方案 投稿:刘椗椘

建筑节能施工方案

一、 工程概况 ................................................................................................................................... 1

二、 编制依据 ................................................................................................................................... 1

三、 设计节能主要措施 ................................................................................................................... 2

1. 自然通风 ................................................................................................................................ 2

2. 外墙体 .................................................................................................................................... 2

3. 内墙体 .................................................................................................................................... 2

4. 屋面、地面 ............................................................................................................................ 2

5. 外窗 ........................................................................................................................................ 2

6. 挑板、雨棚 ............................................................................................................................ 3

7. 入户门、单元门 .................................................................................................................... 3

8. 其他节能设计 ........................................................................................................................ 3

9. 配电及照明 ............................................................................................................................ 3

四、 工程节能设计说明 ................................................................................................................... 4

1. 墙体做法 ................................................................................................................................ 4

2. 屋面做法 ................................................................................................................................ 4

3. 外门窗做法 ............................................................................................................................ 4

4. 地面做法 ................................................................................................................................ 4

五、 施工阶段与质量控制主要内容 ............................................................................................... 5

1. 砌体工程 ................................................................................................................................ 5

2. 外墙保温层 ............................................................................................................................ 8

3. 屋面保温层 .......................................................................................................................... 14

1、施工准备 ............................................................................................................................. 14

2、主要分项工程施工方法及质量验收标准 ......................................................................... 15

1) 屋面砂浆找平层 .................................................................................................................. 15

2) 屋面卷材防水层施工: ...................................................................................................... 17

4. 塑钢门窗安装 ...................................................................................................................... 20

5. 中空玻璃 .............................................................................................................................. 26

6.采暖工程 ................................................................................................................................ 27

7. 配电与照明 .......................................................................................................................... 30

8. 地面 ...................................................................................................................................... 33

六、 安全管理 ................................................................................................................................. 34

一、工程概况

本项目为青岛海西城市投资有限公司——盛世.香江公馆,位于青岛经济技术开发区香江路与武夷山路东北方向.建设单位:青岛海西城市投资有限公司;设计单位:青岛市建筑设计研究院;监理单位:青岛市建通工程管理有限公司;勘察单位:青岛瑞源工程集团有限公司勘察测绘院;施工单位:中启胶建集团有限公司。

本工程建设规模约为21570.86平方米,其中地下为1470.60平方米,地上为20100.26平方米,其中地下一层,地上二十三层(1至3层为底部加强区)。一至四层层高4.5m,五至二十三层层高3.3m,总高度81m。

本工程为:钢筋混凝土框架-剪力墙结构,设计使用年限:50年;抗震设防烈度为6度。防水底板500厚:(防水板底需铺100厚易压缩性材料如焦碴或聚苯板等);上部结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,全现浇钢筋混凝土柱、墙、梁、板。填充墙采用加气混凝土砌块。地下一层为储藏室,其耐火等级为一级,防水等级为二级;地上1-4层为商业,5-23层为公寓,建筑分类为一类,耐火等级为一级.建筑工程设计等级为一级。

本工程外装修以玻璃幕墙和花岗岩石材幕墙为主。楼地面分别为磨光花岗岩、地砖、水泥砂浆地面,内墙刷涂料。填充墙多为加气混凝土砌块,厚度有100、180、200mm。内门为实木门和防火门。屋面采用挤塑聚苯板保温层,水泥砂浆平屋面或细石混凝土刚性防水平屋面。地下室外墙采用4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材,屋面采用4厚高聚物改性沥青防水卷材。

本工程安装部分包括室内、外给排水及管道安装工程;电气系统安装工程。

1、电气系统工程包括低压配电、照明、防雷及接地;

2、给排水工程包括给水系统、排水系统、雨水废水系统。

3、除公用部分、消防用的灯具、开关、插座及每个户内设1个开关1个节能灯、1个电源插座外,其余灯具、开关、插座均不含,户内电线裸线头采取绝缘胶带进行处理。

4、给水PPR管留至厨房及每个卫生间内300mm,全部的水龙头(除每个户的卫生间设1个PVC水龙头外)及卫生洁、器具均不设。

二、编制依据

1. 《民用建筑热工设计规范》(GB50176)

2. 《夏热冬暖地区民用建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)

3. 《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号)

4. 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50189-2005)

5. 《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)

6. 《蒸压加气混凝土应用技术规程》(JGJ17-84)

7. 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007)

8. 《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)

9. 《工程建设标准强制性条文》(2002版)

10. 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)

11. 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

12. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

13. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

14. 《建筑工程施工质量评价标准》(GB50375-2006)

15. 《建筑电气工程质量验收规范(GB50303-2002)

16. 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)

17. 山东省工程建设标准《公共建筑节能设计标准》J10786-2006

18. 《居住建筑节能设计标准》J10321-2006

19. 盛世·香江公馆工程设计图纸、文件、施工组织设计等

三、设计节能主要措施

1. 自然通风

本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境,各户外门窗可开启面积>30%。

2. 外墙体

挤塑乙烯聚苯板30厚,传热系数K为0.53W/(m2·k)。

3. 内墙体

非采暖房间与采暖房间的隔墙:基层墙不采暖侧抹厚的胶粉聚苯颗粒,基层墙采暖侧抹35厚的胶粉聚苯颗粒,传热系数K为1.00W/(m2·k),非采暖房间与采暖房间的楼板,传热系数K为1.37W/(m2·k),住宅分户墙两侧均做15厚胶粉聚苯颗粒,传热系数K为1.70W/(m2·k)

4. 屋面、地面

屋面:挤塑乙烯聚苯板60厚,传热系数K为0.53W/(m2·k)。一层地面:35厚胶粉聚苯颗粒保温层,四层以上地面:20厚挤塑聚苯板保温层,水箱间地面:40厚挤塑聚苯板保温层(减震、隔声、保温措施)

5. 外窗

外窗(幕墙除外)采用隔热断桥铝合金窗,阳台推拉门采用塑钢窗,外墙窗户颜色为蓝色中空玻璃(空气间隔层12mm),所有开启外窗均加纱扇,保温性能2.5

6. 挑板、雨棚

两侧各抹20mm厚聚苯颗粒保温层

7. 入户门、单元门

采用保温防盗门,入口处设雨蓬遮阳,采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。采暖楼梯间入口处的单元门,采用能自动关闭的对讲保温防盗门,传热系数不大于2.00W/(m .k)

8. 其他节能设计

外门窗洞口周边外门窗框与门窗洞口之间的缝隙,应采用聚氨酯高效保温材料填实,并用密封膏嵌缝,不得采用普通水泥砂浆补缝;避免不同材料界面开裂,影响门、窗的热工性能。外门窗洞口周边侧墙采用40厚胶粉聚苯颗粒保温层,

不封闭阳台上、下均采用20厚胶粉聚苯颗粒保温

9. 配电及照明

1、光源:有装修要求的场所视装修要求商定,一般场所应尽量采用节能型光源。自镇流荧光灯应配用电子镇流器,直管形荧光灯应配用电子镇流器或节能型电感镇流器。高压钠灯、金属卤化物灯应配用节能型电感镇流器。采用的镇流器应符合产品的能效标准。

2、住宅的公共部分均采用节能自熄开关。

3、应急照明采用节能自熄开关控制时,并采取应急自动点亮措施。

4、住宅的公共部分的照明应采取高效光源、高效灯具和节电控制措施。

5、经常运行的动力设备应采用高效率产品(详见设备图纸),并采取变频控制等节电措施。

6、各场所的照明应照度及功率密度值要求。荧光灯均采用节能型电子镇流器,功率因数不小于0.90。

7、充分利用天然采光,适当增加照明开关点。

8、各房间严格按照《建筑照明设计标准》规定的照度要求以及功率密度值进行设计,有效地控制单位面积灯具安装功率。

四、工程节能设计说明

1. 墙体做法

35厚竖向燕尾槽聚苯板;

10厚胶粉聚苯颗粒;

5厚抗裂砂浆(压入耐碱网布);

弹性底涂,刮柔性腻子;

喷涂外墙涂料。

框架填充外墙采用规格为240×110×53mm的粉煤灰砖墙体做法:

界面处理剂一道;

15厚粘接型胶粉聚苯颗粒;

35厚聚苯板保温层;

10厚胶粉聚苯颗粒;

5厚抗裂砂浆(压入耐碱网布);

弹性底涂,刮柔性腻子;

喷涂外墙涂料。

2. 屋面做法

1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%,最薄处40

25mm厚1:3水泥砂浆找平层

防水层为两道3mm×2厚SBS防水卷材

50mm厚挤塑聚苯板保温层

35厚C20细石混凝土保护层,内配Φ4@200双向钢筋网

3. 外门窗做法

采用塑钢无色透明玻璃外窗。

采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。

4. 地面做法

素土夯实

架空层

预制混凝土钢筋楼板

40厚钢筋混凝土双向配筋Ф4@200表面撒1:1水泥沙子随打随抹平

50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板

50厚钢筋混凝土双向配筋Ф4@200表面撒1:1水泥沙子随打随抹平

五、施工阶段与质量控制主要内容

1. 砌体工程

a. 填充墙的设计要求:

① 内墙为加气混凝土砌块(容重

② 外填充墙、电梯井为Mu10蒸压粉煤灰砖(容重

④ 凡填充墙高≥4米时,在门窗顶部设圈梁一道。圈梁纵筋应锚入柱中,非砼墙电梯井道墙体在电梯顶设置圈梁一道,当填充墙墙长超过5m时,每间隔3m左右设置构造柱,且墙顶与梁(板)应有钢筋拉结。墙体自由端及转角处设置构造柱,外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5米设GZ与压顶圈梁相连,填充墙及女儿墙转角处均设圈梁纵筋应锚入柱中30d,构造柱,圈梁过梁混凝土等级C20.

⑤ 填充墙蒸压砌体出炉停放期不宜低于28天,上墙含水率宜为5%-8%,严禁采用干砖和含水饱满的砖砌筑。天气干燥需淋水,应提前1d进行,砌块的强度等级,相对含水率达不到设计要求和龄期不足28d的砌块不得上墙砌筑。

⑥ 填充墙与剪力墙、框架柱、梁的接触面应用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带宽不小于300mm。

⑦ 构造柱钢筋绑扎好后应先砌墙后浇柱,填充墙应在主体完工后由上至下逐层砌筑,未经设计同意不得改变填充墙的位置或增加填充墙。

⑧ 待下部平砌墙沉实(至少7天后)再砌75%斜砌墙,斜砌墙应砂浆饱满块块挤紧。砌筑过程和斜砌墙未完成前应采取支撑措施保证墙体的强度和稳定。

⑨ 电梯井道为填充墙时,井道四角和门边均应设构造柱,门顶应设圈梁,且圈梁竖向间距不大于2400mm。

b. 加气混凝土砌块砌筑要求:

① 加气混凝土砌块填充墙在砌筑施工过程中,首先进行“样板领路”制度。在一层F轴砌筑样板墙,待建设单位和监理单位检查验收合格后,按“样板墙”的施工工艺及质量标准进行砌筑施工。

② 加气混凝土砌块砌筑前应根据建筑物的平排列砌块模数。在墙体转角处设置皮数杆。皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线依据线砌筑墙底部应砌烧结普通砖。其高度不小于200mm。

③ 加气混凝土砌块的砌筑面上适量喷水。

④ 砌筑加气混凝土砌块应采用专用工具(铺铲灰锯、钻、镂、平直架等)。

⑤ 加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝,应相互错开,相互错开的长度为300mm,并不小于150mm。如不能满足时应在水平灰缝设置2%的拉接钢筋,或ф4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于1000mm。

⑥ 加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满度不小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%,水平灰缝宜为15mm。

⑦ 加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露断面。加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露断面,并做中于纵砌块。

⑧ 加气混凝土砌块墙上下不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留槎。如必须留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

c. 粉煤灰砌块砌体构造要求:

① 粉煤灰砌块墙砌筑前,应按设计排好砌模数。

② 墙厚180mm所用砌筑砂浆等级不低于Mu7.5.并在墙体转角处设置皮数杆,粉煤灰砌块的砌筑面适量浇水。

③ 粉煤灰砌块上下皮的垂直灰缝应相互错开,错开长度应不小于长度的1/3,粉煤灰砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度不得大于15mm.竖向灰缝宽度不得大于20mm。

④ 粉煤灰砖强度转角边,应使纵横墙砌块相互搭接,隔皮砌块露断面 、露断面应锯平灌浆槽。粉煤灰砌块墙厚墙交接处,应使横墙砌块隔皮露面并坐中于纵墙砌块。露断面应锯平灌浆槽。

⑤ 粉煤灰砌块墙砌到接近上一层梁底时,因最上一皮不能灌浆,可改用烧结普通砖或煤渣砖斜砌挤紧。砖的倾斜度60%左右,砂浆应饱满密实。

⑥ 砌筑粉煤灰砌块外墙时,不得留脚手架眼,每一层内砌块墙应连续砌完,尽量不留槎。

⑦ 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5米。

d. 工艺流程

砌块浇水→制备砂浆→砌筑水泥砖坎台→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→构造柱钢筋→构造柱模板→构造柱砼→拆模

e. 加气混凝土砌块质量标准:

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法

f. 填充墙质量验收:

① 砌体完工后,在班组自检合格的基础上,由专职检验员检验后,报监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员进行验收。

② 原材料进场合格证明文件或检测报告及材料进场复试报告。

③ 填充墙砌体工程质量符合填充墙砌体一般允许偏差,及填充墙砌体的砂浆饱满度。

g. 安全措施:

① 吊装砌块夹具应经过试验检查,应安全、灵活、、可靠,方可使用。

② 砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾斜及撞击楼板。在楼板上堆放砌块宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。

③ 砌块安装时,不得站在墙上指挥和操作,不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。 ④ 操作过程中,对稳定性较差的墙,应当加设临时支撑。

⑤ 工人操作必须戴安全帽,注意观察内墙脚手架是否安全、牢固。如有隐患及时整改。

h. 环保措施:

① 砌筑砂浆不得遗撒污染作业面,要做到工完料清,及时清理落地灰。

② 需要切割的砌块按指定规格、数量统一切割,按需求量运至各楼层,不得用锤敲砌块,以免浪费材料,造成施工垃圾。施工垃圾每天清理,堆放在指定的地点。

③ 现场的砂石料需用帆布覆盖,水泥棚应覆盖严密。

④ 砌筑砂浆要严禁堆放在楼层楼面上,堆放砂浆地面上要铺垫铁皮,或盛在灰桶内,严禁使用过夜灰,当天的砂浆必须全部用完。

2. 外墙保温层

a. 施工部署

① 材料要求

抹灰工程所需用的材料成品半成品等应按照材料的质量要求,具备材料合格证书并进行现场抽样检测

水泥:采用普通硅酸盐水泥,其质量必须符合现行国家标准,强度等级不小于PC32.5,水泥应有出厂质量证明书,使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

砂:应采用中砂,质量符合《普通硅酸盐水泥用砂质量标准及检验方法》,含泥量不应大于3%,使用前应过筛,平均粒径为0.35~5mm。

水:宜用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家饮用水标准。

保温材料及所用的建筑胶应有出厂质量证明文件和质量检验报告,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

保温材料和粘结材料,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检: 

 保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度; 粘结材料的粘结强度; 增强网的力学性能、抗腐蚀性能;

② 施工机具

砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锨、灰盘、灰箱、托灰板、抹子、压子、阳角模板、阴角模板、刮杆、方尺等。

③ 现场准备

1) 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。

2) 将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铁丝头等清除掉

3) 对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。。

4) 所有材料进场检验完成,达到质量要求;机械设备就位并运转正常。

5) 抹灰工程进行之前,应将构造柱上的挤素纸及双面胶清除干净。

6) 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

7) 工地临时供水管到做好保温防冻工作。

b. 工艺流程

基层处理→喷水湿润→甩浆→找方→放线→贴饼冲筋→基层抹灰→贴保温板→抹灰找平贴保温板→面层抹灰

c. 施工工艺

① 基层处理:基层表面应保持平整洁净,无浮浆、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找齐,表面太光的要剔毛,门窗洞口于木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实,水暖通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。

② 喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。

③ 甩浆:用界面剂:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液,要是墙壁面布点均匀,不应有漏涂。浇水养护24h,待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。

④ 找方:先以跨度加大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线,然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线,相邻控制线间要互相垂直。

⑤ 放线:根据控制线将线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上,外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平放线抹灰。

⑥ 贴饼冲筋:根据所放垂线和水平线,确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼(遇有门窗口跺角处要补做灰饼),灰饼厚度即底层抹灰厚度,然后拉通线做冲筋,冲筋的宽度和厚度与灰饼相同,抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。

⑦ 基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后开始抹底灰。室内墙面柱面和门洞口的阳角应先抹出护角,当设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m,每侧宽度不少于50mm的暗护角。底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时,要采取加强措施,一般采用钢丝网。

每三层设450高的防火隔离带,沿窗口向上450高设置一圈胶粉聚苯颗粒做防火隔离带。 ⑧ 贴保温板。

外保温工程施工前,外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等,应按设计要求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙;外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵;外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求;门窗辅框应完成安装。上述内容均应经监理验收合格。

本工程采用满粘法粘贴保温板,粘贴面积不得小于80% 。涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm,涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形,粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3~5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板应在同一条线上,保温板的拼缝应严密,与外墙镶贴应牢固。

聚苯板的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2。

在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。

窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边,具体做法参照相关标准设计图集施工(本工程部分为砌体窗台,应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶,厚100mm,用以固定窗台角钢护边)。窗台顶面应内高外低,高差不应小于10mm。

洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型,不得拼接。洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。

凡在粘贴的保温板侧边外露处(如门窗等处),都应做网格布翻包处理。

抹灰找平再镶贴45mm厚的保温板。用掺建筑专用胶的水泥沙浆抹灰找平,同时加玻璃纤维防裂网。

网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向拉直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平,使其紧贴底层抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边。

门窗洞口附加网格布及固定件布置

对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和抹面砂浆将其包住并抹平。

抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处,应留茬断开,留茬处抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布,需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm,以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。

若装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入抹面砂浆内。若网格布在次处断开,必须搭接,搭接宽度不小于65mm。

对于用脚手架与墙体连接处,洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆,聚苯板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆,待以后对局部进行整修。

在墙拐角处、阴阳角处,所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm,网格布相搭接的地方,要至少搭接100mm以上。

⑨ 面层抹灰:采用水泥砂浆面层,将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接茬,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行喷水养护。

⑩ 外墙装饰线的做法参照甲方提供的做法。装饰线条应采用与墙体保温性能相同的聚苯板施工。

d. 墙体节能验收标准

① 主控项目

1) 用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的

规定。

检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。

检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;

质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

2) 墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、

燃烧性能应符合设计要求。

检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。

检查数量:全数检查。

3) 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

1 保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度;

2 粘结材料的粘结强度;

3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能;

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一种品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于3 次;当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽查不少于6 次。

4) 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:全数检查。

5) 墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:全数检查。

6) 墙体节能工程的施工,应符合下列规定:

1 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

2 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

3 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂;

4 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘接强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:每个检验批抽查不少于3 处。

7) 外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时,保温板的验收应符合节能验收规范第

4.2.2 条的规定;保温板的安装应位置正确、接缝严密,保温板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形,保温板表面应采取界面处理措施,与混凝土粘结应牢固。混凝土和模板的验收,应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的相关规定执行。

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收纪录。

检查数量:全数检查。

8) 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 的要求,并应符合下列规定:

1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。

2 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定。

3 外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。

4 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。

检验方法:观察检查。核查试验报告和隐蔽工程验收记录。

检查数量:全数检查。

9) 当设计要求在墙体内设置隔汽层时,隔气层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。隔气层应完整、严密,穿透隔汽层处应采取密封措施。隔气层冷凝水排水构造应符合设计要求。

检验方法:对照设计观察检查,核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录。

检查数量:每个检验批应抽查5%并不少于3 处。

10) 外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。

检验方法:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:每个检验批应抽查5%,并不少于5 个洞口。

② 一般项目

1) 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。

检验方法:观察检查。

检查数量:全数检查。

2) 当采用加强网作防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:每个检验批抽查不少于5 处,每处不少于2m2。

3) 设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收纪录。

检查数量:按不同热桥种类,每种抽查10%,并不少于5处。

4) 施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。

检验方法:对照施工方案观察检查。

检查数量:全数检查。

5) 墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。

检验方法:观察检查。

检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5 处。

6) 墙体采用保温浆料时,保温浆料层宜连续施工;保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

检验方法:观察、尺量检查。

检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于10 处。

7) 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开列和破损的加强措施。

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5 处。

8) 采用现场喷涂或模板浇注的有机类保温材料做外保温时,有机类保温材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工。

检查方法:对照施工方案和产品说明书进行检查。

检查数量:全数检查。

e. 成品保护

墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。

3. 屋面保温层

1、施工准备

a. 材料及现场准备

根据本工程实际情况及甲方要求,在确定具体做法后,所用保温材料的密度(kg/m3)、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求,应有质量证明文件;水泥膨胀珍珠岩的配比应严格按照配比拌和;SBS防水卷材使用潍坊市宏源防水材料有限公司生产的SBS弹性改性沥青防水卷材,聚脂胎3mm厚, C20细石砼应有设计配合比通知单和合格证。

c. 劳动力安排

屋面工程所需劳动力计划为:施工升降机操作人员6名,瓦工30人,安装工24人,零工30人,防水工9人。

2、主要分项工程施工方法及质量验收标准

1) 屋面砂浆找平层

a. 工艺流程

屋面砂浆找平层工艺流程:基层清理→管根封堵、固定→标定标高、坡度→洒水润湿→水泥砂浆找平层→刮平→抹平压实→养护→验收。

b. 操作工艺

① 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

② 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理。 ③ 找平层施工按设计坡度方案线定出标高和坡度。贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1-2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1-2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,但女儿墙周边为30mm,并且将缝与保温屋缝贯通,分格缝间距符合有关的规定。

④ 洒水湿润:抹找平层前,应适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过量。

⑤ 铺装水泥砂浆:拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水为准),按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光(最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成)。要注意把死坑、死角的砂眼抹平。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚等应抹成圆弧。

⑥ 养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

c. 质量标准

① 主控项目

 找平层所用的原材料及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

 屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度,必须符合设计要求;纵向坡度不小于 5%,

平屋面不小于 3%;内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 通气管、雨水管等处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。找坡层为1:8水泥膨胀珍珠岩找坡,坡度按照图纸要求找2%的坡度。

② 一般项目

 水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。

 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。

 分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。

d. 施工注意事项

① 应避免的质量通病

1) 防止找平层面起砂

 严格控制水灰比,施工前基层表面充分润湿,刷浆要均匀,冲筋距离不要过大,

随铺灰随刮平,拍实,以确保强度和密实度。

 掌握好压光时间,压光不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行,使砂浆均

匀、密实,以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行,终凝前完成,将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔,使找平层更加密实,但应在水泥终凝时完成,切忌在水泥终凝后压光。

 合理安排施工流向,避免过早上人。

 水泥采用早期强度高的复合硅酸盐水泥,安定性要好,不能使用过期、低标号水

泥。

2) 防止出现空鼓、开裂

 严格清理干净基层表面,过于光滑的应凿毛,并充分润湿。

 不使用过细的砂子。

 屋面的边角处、突出屋面管根、埋件周围应操作认真,不要漏压。

3) 防止倒泛水,冲筋时找准泛水,按冲筋铺浆,确保泛水,不失去作用。

② 成品保护

1) 抹好的找平层上,不要过早上人行走,如必须要上人则要搭行人走桥,不能直接

踏上找平层。

2) 施工完毕,即进行蓄水或铺草袋等洒水养护。

3) 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和进入杂物。

2) 屋面卷材防水层施工:

屋面防水卷材施工工艺根据设计要求及本工程具体条件和选用的材料选择满粘法(全粘法),即在铺粘防水卷材时,卷材与基面全部粘结牢固的施工方法。

a. 施工准备

① 技术准备

进行图纸会审,掌握明确设计意图。根据设计图纸要求编制施工方案,并已经批准。屋面的防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部作法、工序交叉作业、施工配合等已形成完整、具备指导施工的技术文件。

对进场作业人员进行技术交底或培训,明确质量目标,施工方法,操作程序,质量控制手段和“三检”制度要求;掌握天气预报资料,提出施工进度要求。

② 材料

防水材料进场,并有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。材料外表或包装物应有明显标志,标明材料生产厂家、材料名称规格、生产日期、执行标准、生产许可证号等。

屋面防水材料进场后,应由监理、建设、施工三方共同进场验收,并按规定对材料进行抽检复试。不合格材料不得在本工程中使用。对防水卷材规定进行见证取样检测。

屋面防水施工机具,根据作业方法(热溶法)选择作业机具,见下表

热溶法铺粘改性沥青防水卷材施工机具

③ 现场作业条件准备 施工现场条件符合防水作业要求。屋面上各种预埋件、支座、伸出屋面管道、落水口等设施已安装就位,屋面找平层已检查验收,质量合格;基层干燥含水率符合要求;材料垂直水平运输满足使用要求;消防劳动保护保证条件已具备;气候适应防水作业要求。

b. 屋面防水层工艺流程:

基层表面清理、修补→落水口、出气孔等细部密封处理→整体喷涂基层处理剂→细部构造防水附加增强处理→定位弹基准线、试铺→热源烘烤滚铺防水卷材→排气压实→接缝热熔焊实压牢→接缝密封→清理检查、修整→淋水或蓄水检查→保护层施工

c. 操作工艺

① 基层检查:防水层作业前必须对基层(找平层)进行全面检查。找平层强度、顺水坡度、表面压实抹光程度必须符合要求,找平层与突出屋面结构的连接及转角处都应做成圆弧;基面干燥;分格缝已按规定设置,排汽屋面已按要求设置排汽孔并将排汽管安装牢固,保持畅通,具备排汽功能。如果找平层不合格,达不到要求,必须重新处理至合格。施工前打扫干净清除杂物。

② 涂刷基层处理剂:基层处理剂可选用水溶型或溶剂型SBS改性沥青基面处理剂,氯丁胶乳改性沥青粘合剂或乳化沥青、冷底子油等。基层处理剂在使用前应充分搅拌,涂刷时应均匀涂(滚)刷,不得漏刷露底,无堆积流淌。基层处理剂实干后方能进行防水卷材作业。

③ 屋面细部处理:水落口、天沟、檐沟、檐口及立面卷材收头等施工应符合下列规定:

1) 水落口应牢固地固定在承重结构上。当采和金属制品时,所有零件均应做防锈处

理。

2) 天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始,当沟底过宽、卷材需纵向搭接时,搭接缝应

用密封材料封口。

3) 至混凝土檐口或立面的卷材收头应裁齐后压入凹槽,并用压条或带热片钉子固

定,最大钉距不应大于900mm,凹槽内用密封材料嵌填封严。

④ 卷材铺粘:

1) 在基面上弹出基准线,基准线距离为:卷材宽度减去搭接宽度;

2) 按屋面坡度确定卷材铺粘方向,由低处向高铺贴;或长边顺水接茬,短边按风向,

并按“先远后近”、“先平后立”的原则铺粘;平立面处交叉搭接,接缝留在底平面。搭接宽度应符合要求。

d. 屋面节能工程质量验收标准

① 主控项目

1) 用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。

检查数量:按进场批次,每批随机抽取3 个试样进行检查;

质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

2) 屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。

检查数量:全数检查。

3) 屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检:

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3 组。

4) 屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:观察、尺量检查。

检查数量:每100m2 抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3 处。

② 一般项目

屋面保温隔热层应按施工方案施工,并应符合下列规定:

1 松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确;

2 现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层,其配合比应计量准确,搅拌均匀、分层连续施工,表面平整,坡向正确。

3 板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。

检验方法:观察、尺量、称重检查。

检查数量:每100m2 抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3 处。

4. 塑钢门窗安装

a. 材料选用、加工、运输

① 材料的选用

本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。

② 原材料质量控制

在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。

b. 产品加工与运输

① 产品加工

加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。

严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。

零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。

各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5 件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。

成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。

② 成品、半成品包装运输

因为塑钢门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗,•应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。

型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的

玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。

c. 现场安装

① 塑钢门窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→门窗内外周圈打胶→安装门窗五金件→清理调试门窗→检查验收

② 施工准备

1) 施工组织准备

安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:

对图纸内容进行全面的了解;

找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;

对照土建图纸验证施工方案及设计;

了解立面变化的位置、标高变化的特点。

2) 上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的

基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。

3) 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口

的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

4) 根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安

装的平面位置及标高。

5) 门窗安装平面位置的确定

根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值

Q1。

6) 门窗安装标高确定

门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。

由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

7) 逐个清理洞口。

③ 门窗框安装

门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。

将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

④ 门窗扇、五金件安装

工艺流程:施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。

用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。 上墙前对组装的门窗进行复查,•如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。

根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

⑤ 玻璃安装及打胶

固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

清理和修型。

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。 首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53 系列门窗)、20mm×10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。

d. 塑钢门窗加工、安装质量标准

① 塑钢门窗装配各项允许偏差见下表

塑钢门窗装配各项允许偏差表

② 塑钢门窗其他装配技术要求 门窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。

门窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。

门窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。

门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。

塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。 门窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。

门窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。

门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。

转角门窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。

各层门窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。

门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时,对角线允差不大于1.0mm,对角线里角长度大于2000mm时,对角线之差不大于1.5mm。

平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1mm。

平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。

型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。

e. 门窗节能工程验收标准

① 主控项目

1) 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。

检查数量:按建筑节能规范第6.1.5 条执行;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

2) 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

检验方法:核查质量证明文件和复验报告。

检查数量:全数检查。

3) 建筑外窗进入施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

气密性、传热系数玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点;

检验方法:随机抽样送检;核查复验报告。

检查数量:同一厂家的同一品种同一类型的产品抽查不少于3 樘(件)。

4) 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。

检验方法:观察检查;核查质量证明文件。

检查数量:按节能验收规范第6.1.5 条执行。

5) 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充爆满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:全数检查。

6) 特种门的性能应符合设计和产品标准要求;特种门安装中的节能措施,应符合设计要求。

检验方法:核查质量证明文件;观察、尺量检查。

检查数量:全数检查。

② 一般项目

门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。

检验方法:观察检查。

检查数量:全数检查。

f. 成品保护措施

① 加工阶段的防护

型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放,下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。

玻璃加工平台需平整,并垫毛毡等软质物。

② 包装阶段的防护

型材包装采用先贴保护胶带,然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净,防止划伤型材;当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出,单独存放,不得出厂。

对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎;不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装;包装应严密、避免在周转运输中散包。

包装完成后,如不能立即装车发送现场,要在指定地点摆放整齐存放。

③ 施工现场的防护

未上墙的框料,在工地临时仓库存放,要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前,撤去包裹编织带;但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉,以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时,应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸,防止污染框料及玻璃。

加强现场监管,防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面,以防造成变形及表层损坏。

在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源,必须采取适当措施,以防造成塑钢型材表层受损。

5. 中空玻璃

a. 作业条件

① 玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格后进行安装。

② 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

③ 对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。塑钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求。

b. 工艺流程

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶

c. 施工工艺

① 将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。

② 一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。

③ 玻璃安装前应清理裁口。

④ 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。

⑤ 玻璃安装后,应进行清理,清理干净后,关好门窗。

5、质量标准

① 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。 ② 玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。

③ 垫块与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。

④ 玻璃安装后表面应洁净,无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

g. 成品保护

① 凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。

② 门窗玻璃安装后,应随手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

③ 对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善的保护措施,防止损伤玻璃而造成损失。

④ 玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

6.采暖工程

a. 采暖工程节能验收标准

① 主控项目

1) 采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按照设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应经监理工程师(建设单位代表)

检查认可,形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。

检验方法:观察检查;核查质量证明文件和相关技术资料。

检查数量:全数检查。

2) 采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时,应对其下列技术性能参数进行复验,复验应为见证取样送检;

1 散热器的单位散热量、金属热强度;

2 保温材料的导热系数、密度、吸水率。

检验方法:现场随机抽样送检;核查复验报告。

检查数量:同一厂家统一规格的散热器按其数量的1% 进行鉴证取样送检,但不得少于2 组;同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2 次。

3) 采暖系统的安装应符合下列规定:

1 采暖系统的制式,应符合设计要求;

2 散热设备、阀门、过滤器及仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换; 检验方法:观察检查。

检验数量:全数检查。

4) 散热器及其安装应符合下列规定:

1 每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求;

2 散热器外表面应刷非金属性涂料。

检验方法:观察检查。

检验数量:按散热器组数抽查5%,不得少于5 组。

5) 散热器恒温阀及其安装应符合下列规定:

1 恒温阀的规格、数量应符合设计要求;

2 明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间,其恒温阀阀头应水平安装,且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡;

3 暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器,并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。

检验方法:观察检查。

检验数量:按总数抽查5%,不得少于5 个。

6) 采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定:

1 热力入口装置中各种部件的规格、数量,应符合设计要求;

2 热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确,并便于观察、维护;

3 水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确,并便于操作和调试。安装完毕后,应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志;

检验方法:观察检查;核查进场验收记录和调试报告。

检验数量:全数检查。

7) 采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定:

1 保温层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求;

2 保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带捆扎或粘贴2 道,其间距为300~350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛与断裂现象;

3 硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方;

4 松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀;毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙;

5 潮层应紧密粘贴在保温层上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷; 6 防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水;

7 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30~50mm;

8 阀门及法兰部位的保温层结构应严密,且能单独拆卸并不得影响其操作功能。

检验方法:观察检查;用钢针刺入保温层、尺量。

检验数量:按数量抽查10%,且保温层不得少于10 段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5 个。

8) 采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检验数量:全数检查。

9) 采暖系统安装完成后,应在采暖期内与热源联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求,采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃,且不高于1℃。

检验方法:检查室内采暖系统试运转和调试记录。

检验数量:全数检查。

② 一般项目

采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙,且不得影响其操作功能。

检验方法:观察检查。

检验数量:按类别数量抽查10%,且均不得少于2 件。

7.配电与照明

a. 配电与照明工程节能验收标准

① 主控项目

1) 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。

进场验收时应对下列技术性能进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应国家现行有关标准和规定。

1 荧光灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。

荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值

2 管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定。

镇流器能效限定值

3 照明设备谐波含量限值应符合下表的规定。

照明设备谐波含量的限值

检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。

检查数量:全数检查。

2) 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。

不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值

检验方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。

检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2 个规格。

3) 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中:

1 供电电压允许偏差:三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%;单相220V 为+7%、-10%。

2 公共电网谐波电压限值为:380V 的电网标称电压,电压总谐波畸变率(THDu)为5%,奇次(1~25 次)谐波含有率为4%,偶次(2~24 次)谐波含有率为2%。

3 谐波点六不应超过表12.2.3 中规定的允许值。

谐波电流允许值

4 三相电压不平衡度允许值为2%,短时不得超过4%。

检验方法:在已安装的变频和照明灯可产生谐波的用电设备均可投入的情况下,使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。

检查数量:全部检测

4) 在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。

1 照度值不得小于设计值的90%。

2 功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB 50034 中的规定。

检验方法:在无外界光源的情况下,检测被检区域内平均照度和功率密度。

检查数量:每种功能区至少检查2 处。

② 一般项目

1) 母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应采用力矩扳手拧紧,制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 标准中有关规定。

检验方法:使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。

检查数量:母线按检验批抽查10%。

2) 交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型(三叶型)敷设,且不得形成闭合铁磁回路。

检验方法:观察检查。

检查数量:全数检查。

3) 三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。

检验方法:在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷,使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。

检查数量:全部检查。

8.地面

a. 地面工程节能验收标准

主控项目

1) 用于地面节能工程的保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、质量或称重检查;核查质量证明文件。

检查数量:按进场批次,每批随机抽取3 个试样进行检查;

质量证明文件应按其出厂检验批进行核查。

2) 地面节能工程使用的保温材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法:核查质量证明文件和复验报告。

检查数量:全数检查。

3) 地面节能工程采用的保温材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3 组。

4) 地面节能工程施工前,应对基层进行处理,使其达到设计和施工方案的要求。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查。

检查数量:全数检查。

5) 地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求,并应按施工方案施工。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;尺量检查。

检查数量:全数检查。

6) 地面节能工程的施工质量应符合下列规定:

保温板与基体之间、各构造层之间的粘结应牢固,缝隙应严密。

7) 有防水要求的地面,其节能保温做法不得影响地面排水坡度,保温层面层不得渗漏。 检验方法:用长度500mm 水平尺检查;观察检查。

检查数量:全数检查。

8) 保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求。

检验方法:观察检查。

检查数量:全数检查。

六、安全管理

1.本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:

2.从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。

3.距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。

4.防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

5.登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。

6.检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。

7.如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。

8.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。

9.要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。

10.严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

11.严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。

12.塔吊等各种升降设备严禁载人。

13.在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落。

14.不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。

15.脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2

16.脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

17.进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

18.遇有六级风力时,必须禁止露天高处作业。

19.使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。

20.砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工。

21.砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。

22.采用内脚手施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。

23.在砌筑过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。

24.砌筑高度每天不宜大于1.8米。

范文七:建筑节能施工方案 投稿:夏猚猛

化隆县群科镇工农兵学校

(学生公寓楼)

建 筑 节 能

编 制: 校 核:

审 核:

审 定:

编制日期:2016年7月

目 录

第一章 施工依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

第二章

第三章

第四章

第五章

第六章

墙体节能工程„„„„„„„„„„„„„„„„„2 门窗工程节能施工„„„„„„„„„„„„„„„6 屋面节能保温节能工程施工方法 „„„„„„„„10 采暖节能工程 „„„„„„„„„„„„„„„„12 水电节能工程„„„„„„„„„„„„„„„„„14

第一章 施工依据

1、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013);

2、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011);

4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012);

5、《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ1252-2009);

6、《外墙保温工程技术规范》(JGJ144-2008);

7、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014);

8、建筑密封膏JG482-484-92;

9、外墙外保温建筑构造10CJ16;

10、《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》(GB50015-2013);

11、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015);

12、化隆县群科新区化隆县群科镇工农兵学校学生公寓楼工程建

筑节能设计图纸。

第二章 墙体节能工程

60mm厚改性聚苯板墙体保温施工方案

一、编制依据

1、化隆县群科新区化隆县群科镇工农兵学校学生公寓楼设计图纸建筑节能

设计专篇;

2、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2014)

3、国家建筑标准设计图集10CJ16(外墙外保温建筑构造)

二、工程概况

1、本工程设计建筑采用保温系统为改性聚苯板保温系统,构造及施工要求墙面采用青DB63/T1111-2012改性聚苯板燃烧性能为a级。抗压强度P>0.15MPa,传热系数K=0.037W/(㎡.K),干密度P=35kg/m3。

2、建筑节能设计:

3、根据其它相关要求,结合本工程上述实际情况,本外墙保温工程还应满足以下具体要求:

1、外墙系统与饰面系统应有足够的粘结强度,热膨胀率基本一致。 ○

2、外墙系统的耐候性、抗负压值、不透水性、抗冲击强度、耐冻融、水蒸○

气温流密度等性能指标应符合国家标准和行业标准的相关规定。

3、外墙保温系统应具有连续性、完整性、稳定性、抗氧化性、抗紫外线性、○

防水性、防火性,其正常使用寿命不低于25年。

4、外墙饰面应本着简洁、美观大方的原则。 ○

三、原材料采用及控制

1、原材料进入场地,项目部质检人员及试验人员与监理单位负责人现场抽检挤塑板容重是否符合35kg/m3的设计要求,并见证取样进行复试;其它材料检验报告所涉材料与实物必须相符,检验有无建筑节能技术与产品推荐认定证书及青海省建筑节能专用标识编号,不合格材料严禁进入场地,已进的立即清退出场。所有进场材料及时向监理单位报验。

四、施工条件

1、对拟粘贴改性聚苯板保温板的墙面,首先用20mm厚水泥砂浆进行找平,待砂浆凝固后,将墙面清扫干净,使墙面无积尘、浮灰、松散颗粒。

2、检查墙面,使其平整度、垂直度符合规范要求。

3、墙面在感观上不能潮湿或干燥、可稍湿润即可。

4、挤塑保温板应符合设计质量要求,尺寸、规格准确,板上无灰尘、污物。

5、工具齐备,材料齐全。

五、施工工艺

1、材料准备:

A配制胶浆。将专用粘结胶浆加入适量的水,用搅拌器搅拌至胶浆状。搅拌时根据天气的情况掌握胶浆的粘稠度。粘结胶浆中不再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其他添加剂。粘结胶浆随拌随用,已搅拌好的胶浆控制在1h之内用完。

B挤塑板的切割。尽量使用标准尺寸(600mm*1200mm)的挤塑板,需使用非标准尺寸的挤塑板时,采用专用刀具进行切割加工。

C网格布的准备。根据工作面的要求剪裁网格布,横向于竖向均留出搭接长度,搭接长度不小于65mm。

D抹面胶浆的配制和要求,同粘结胶浆。

2、粘贴挤塑保温板。首先沿着外墙散水标高弹好散水水平。在挤塑保温板拟刮胶浆部位,用刀或钢丝刷拉毛,然后用不锈钢抹子,沿挤塑板的板周涂抹配置好的粘结胶浆,其宽度为50mm,厚5mm。当采用标准尺寸挤塑板时,在板的中间部位均匀布置10个直径为120mm、厚度为3mm的粘结点,呈梅花状间隔分布,

点与点之间距离为300mm。胶粘剂抹好后,立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,并用手轻揉、均匀挤压。为了确保墙面的平整度满足要求,随即用靠尺板和线锤进行检验,不符合规范的应及时调整;保温板自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板错峰1/2板长。在墙角处,挤塑板应垂直交错连接,遇门窗洞口及阳角处挂垂直线,保证洞口边及阳角处板材安装的垂直度。板贴牢后,随时将板与板之间不平处用专用抹子打磨平整,板缝大于1.6mm时用挤塑板条填实后磨平。

粘贴保温板时还注意以下事项:

操作应迅速,在挤塑板安装之前,粘结胶浆不得有结皮;保温板的接缝应紧密,且平齐。

3、板缝的处理。在保温板施工中,问题出现较多的是表面抹灰完后,板缝和阴角、阳角处出现通长的裂纹。为此,在挤塑保温板之间接缝处用KF80嵌缝腻子嵌平,并在嵌缝处满贴一层玻璃丝带,用灰刀压平,将玻璃丝带压人腻子中,抹面时,待第一层腻子刮平后,再贴一层玻璃丝带,然后再做第二层即可。

4、膨胀锚栓的固定。待挤塑板粘结砂浆充分凝固后,在每块标准板上间隔横距600mm、竖距300mm呈梅花状先用冲击钻依次打眼,再钉入120mm长膨胀锚栓,锚栓钉入结构层内,以便与板可保温靠连接。

5、网格布的铺设。在板表保温面均匀涂抹一层厚度约为1.6mm厚且面积略大于网格布的抹面胶浆,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二层抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖。此时,网格布约在两道抹面胶浆的中间;

在勒脚部位铺设一道加强网格布,加强网格布做法同上,在原有面层上加一道网格布进行抹面,抹面胶浆厚度宜为2.5mm。

当遇有门窗洞口时,粘贴保温板之前先将窄幅网格布的一端压入粘结胶浆中贴在挤塑板之内,余下一端甩出备用。待进行抹面时,将窗口部位的板正保温面和侧面,均涂上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆,再将抹面网格布压在其上,进行抹面。翻转网格布与抹面网格布搭接不小于200mm。

铺设网格布抹面时注意以下事项;

不得在雨中铺设网格布;标准网格布应相互搭接至少65mm,但加强网格布

间需对接,其对接边缘应紧密;在拐角处,标准网格布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网布应顶角边对接布置;铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四面用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路;抹面胶浆的厚度不得小于3mm。

六、安全施工

1、施工作业人员作业前先进行现场教育,施工中严格执行吊篮脚手架安全操作规程,不准违章酒后冒险作业。配备安全防护用具,避免疲劳作业、带病作业。

2、正确使用劳动保护用具,高处作业系好安全带。吊架内侧距建筑物为10~20cm,两个篮的间距不得大于20cm。悬挂吊栏的挑梁必须固定牢固,可用予埋锚固体与屋面结构固定,也可配物理学压牢。但必须用脚手杆将挑梁连为整体,配重必须有固定的容器砂袋、铁笼、箱子承装。吊架的外侧和端部设两道防护栏杆,高度不少于1.5m栏杆上满挂立网,18cm挡脚板。

3、吊架与吊篮结构应根据荷重设计;使用前应以2倍的静荷载进行试验。吊篮除有升降钢丝绳外,还应有两根安全保险绳,升降钢丝绳与安全保险绳不应拴在一起。施工操作人员随吊篮升降将安全带与安全保险绳可靠连接。

4、吊篮的升降应有专人操作;吊篮上下时,不准有人在下面停留。为吊架或吊篮而设置的钢丝绳、葫芦、等除应符合吊架的计算负荷量外,还要设双重制动闸,并应在每天施工前或交接班时检查一次,做到经常维护保养。

5、吊架与吊篮上放置材料要均匀,以防个别钢丝绳负荷过大;吊架与吊篮不准超过设计负荷使用。吊架应用拉绳拉住,避免摇摆。

第三章 门窗工程节能施工

70系列铝塑节能窗施工方案

一、 编制依据

1、

2、 兴隆小区住宅楼设计图纸 青2006J701标准图集

二、 工程概况

本工程设计采用70系列铝塑复合节能平开窗,中空玻璃为5+15A+5,由专业厂家制作并安装。本工程拟采用青海平兴建设有限公司门窗厂生产的70系列铝塑节能内平开窗。

三、门窗的制作

1、本工程用于制作铝塑门窗的型材规格,型号及配件符合设计要求。

2、铝塑门窗制作的工序:断料→钻孔→组装→保护或包装。

铝塑门窗断料前,按照门窗各杆件需要的长度划线,按线用切割设备断料,断料时应根据铝塑门窗设计图纸的规格、尺寸结合所用铝塑门窗型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割的精度,尤其是切割具有一定角度的斜面时,更要十分注意组装的颜色一致,以免影响美观。平开门、窗断墙采用45°切割。

在进行钻孔前,先在工作台或铝型材上划好线,量准孔眼的位置,核对无误后,再进行钻孔,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔,批量生产时用小型台钻,以确保孔位的精度,也可采用手枪式电钻,携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。

铝塑门窗组装完毕后对其进行保护,一般可用塑料胶纸,塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是铝塑门窗框的表面上,避免使铝塑门窗表面氧化膜遭到破坏,影响质量,包装好的铝塑门窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小门的受力变形。

铝塑门窗的制作必须保证表面平整,节点严密,不变形规格尺寸准确,构件

表面无划痕、无碰撞,窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。

四、铝塑门窗安装:

1、安装工艺流程

2、铝塑门窗安装

铝塑门窗安装的时间,选择主体结构结束后进行,铝塑门窗扇安装的时间选择在室内外装修结束后进行,以免土建施工时将其损坏,安装铝塑门窗框前逐个核对门窗洞口的尺寸,与铝塑门窗的规格是否相适应,在安装铝塑门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线:一是门窗的水平线、

二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设计要求,将门窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。

铝塑门窗框与洞口的间隙采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。

门窗的各种附件安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成45°斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,铝塑门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。

铝塑门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装,为了确保窗框的稳定

性,中立框与中立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。

铝塑门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用橡胶水清洗干净。铝塑门窗框扇可用水或浓度为1%-5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。玻璃应用清水擦洗干净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度均匀,无气孔。

五、防腐处理

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。

六、就位和临时固定

根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

七、墙体固定

门窗与墙体固定有三种方法:

1、沿窗框外墙用电锤打φ6 孔(深60mm),并用φ6 钢筋(40mm×60mm)粘108 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3、混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

八、 处理门窗框与墙体缝隙

门窗固定好后,及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外留5~8mm 深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后,填嵌设计指定的保温材料。填嵌

时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

九、保证项目

门窗及其附件质量,符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向符合设计要求。

门窗的安装牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,符合设计要求。 门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

十、基本项目

门窗扇安装应符合以下规定:

1、平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

2、门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

3、门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

4、门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

第四章 屋面节能工程

屋面保温工程施工方案

一、编制依据

1、兴隆小区住宅楼设计图纸建筑节能设计专篇;

2、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2014)

二、工程概况

本工程屋面设计防水等级为、屋面防水等级为Ⅱ级,一道防水设防。不

上人屋面采用防水层选用SBS改性沥青防水卷材,单层,厚度为4mm;保温层为90mm改性聚苯板。

三、材料准备

本工程保温材料拟采用西宁保温材料加工厂生产的阻燃型90mm厚挤塑

聚苯保温板,材料进场后,及时与监理单位见证取样进行复试,待复试合格后方准使用。

四、材料性能:

1、用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。质量证明文件齐全,按进场批次,每批随机抽取三个进行检查。

2、保温材料进场需检查保温材料的品种、规格必须与设计要求一致。首先目测其外观、形状、颜色,用尺子测量其厚度。

3、屋面节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

五、屋面节能保温工程施工方法

1、屋面结构为120mm厚现浇钢筋砼板,其中屋顶保温层依次为:1:6水泥炉渣找坡、项目采用了泡沫混凝土形成发泡,最薄处为30mm厚;90厚改性聚苯板 35厚1:3水泥砂浆找平层。

2、各工序施工方法

2.1发泡混凝土找坡以最高点和最低点做水泥砂浆灰饼控制高度(厚度)和坡度,保证最薄处不少于30mm厚,并保证流水坡度要求,并在表层洒水养护。

2.2改性聚苯板板敷设。

2.2.1保温板其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能必须符合设计要求,进场材料须有质量证明文件及进场复验报告。进场材料经监理工程师进行质量证明文件审查及品种、规格、外观检查后按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查。

2.2.2本工程保温板在水泥炉渣找坡面层上平面敷设,铺设时按板材规格、每行、列错开接头部分、交槎施工。不留缝隙,在出屋面管道根部应用割刀切割,铺设密实。局部较小缝隙,均用碎料填塞密实。检查方法为屋面每100㎡,整个屋面抽查不少于3处。观察和尺量检查。

2.3水泥砂浆找平层:该工程设计要求找平层为1:3水泥砂浆,应严格按比例配置砂浆。找平层施工前必须做灰饼控制厚度,砂浆铺设按由远到近,由高到低的程序进行,找平层应拍打密实,分别用木槎和铁板分两次压实赶光。铺设找平层12小时后洒水养护,找平层设分格缝不宜大于6m×6m。分格缝宽度不宜小于2cm。在防水层施工前用发泡聚苯板条材料嵌填分格缝。

3、屋面保温工程的施工在基层质量验收合格后进行。施工过程中及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

4、屋面保温隔热工程进行隐蔽工程验收并有文字记录。

5、屋面保温隔热层施工完成后,及时进行找平层和防水层的施工。避免保温隔热受潮、浸泡或受损。

6、屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数,密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

7、3、板材保温层铺设要求

3.1板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

3.2板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。

3.3分层铺设的板块上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

3.4干铺的板状保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。分层铺设的块体上下层接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌密实。

8、对于屋面热桥部位如天沟、檐沟、女儿墙以及凸出屋面的部位,均应作保温处理。否则,热桥将成为热流密集部位,特别是冬季时,当屋顶内表面温度

低于室内空气漏点温度时,将会在屋顶内表面形成水珠,即发生“结露现象”。这不仅降低了室内环境的舒适度,破坏了室内装饰,严重影响使用,热桥部位保温构造做法必须严格按照规定施工。

10、保温层施工完毕后应及时进行下道工序施工,雨期施工时应采取遮盖措施,防止雨淋。

第五章 采暖节能工程

一、采暖节能工程质量要求

1、本工程采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并经监理工程师检查认可,且形成相应验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料齐全,并符合国家现行有关标准和规定。

2、重点检查内容

2.1各类管材应有产品质量证明文件;散热设备应有出厂性能检测报告。

2.2阀门、仪表等应有产品质量合格证及相关性能检测报告。

2.3保温材料应有产品质量合格证和材质检测报告,检测报告必须是有效期内的抽样检测报告。使用到建筑物内的保温材料还要有防火等级的检验报告。

第六章 水电节能工程

1、本工程给排水管材均为国家建设部推广使用的新型管材,给水管采用PP-S管材及管件,管道连接采用卡箍及丝扣热熔连接。与用水器连接使用带金属嵌件的管件,管道承压1.0Mpa,管道支架与防腐保温标准图集管道支吊架等其它安装要求按照厂家技术要求及措施执行。

2、排水立管采用PVC-U硬聚氯乙烯管材。采用卫生无毒聚乙烯粘结剂粘结。

4、本工程配电系统包括动力照明系统、综合布线系统、有线电视系统。

5、供给电源由室外电缆接引两路380/220V电源。室外电缆直埋,埋深不小于1.2m。

6、低压配电系统根据负荷分布及负荷性质,采用放射式与树干式,动力部

分仅预留配电箱。

7、配电干线采用铜芯导线穿钢管沿地、墙暗敷设。分支线路采用铜芯导线穿PVC沿地、墙、顶板暗敷设。

8、建筑配电与照明节能工程的施工质量验收,符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时技术性能符合设计要求,并经监理工程师检查认可,形成相应的验收,核查记录。质量证明文件和相关技术资料齐全,并符合国家现行有关标准。

9、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合有关规定。

10、在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。照度值不得小于设计值的90%;功率密度值符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。

11、母线与母线或母线与电器接线端子,采用螺栓搭接连接时,采用力矩扳手拧紧,制作符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。

12、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。

范文八:建筑节能施工方案 投稿:谢箆箇

马鞍山市银塘镇污水处理厂综合办公楼及食堂宿舍楼 建筑节能施工方案

马鞍山市银塘镇污水处理厂

综合办公楼及食堂宿舍楼

建筑节能施工方案

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中国十七冶集团有限公司

编制日期:2012年 03 月 08 日

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马鞍山市银塘镇污水处理厂综合办公楼及食堂宿舍楼 建筑节能施工方案

目 录

一 编制依据 2

二 工程概况 2

1 工程基本情况 2

2 节能设计概况 2

三 施工部署 3

1质量目标 3

2材料与设备 3

3施工与控制 4

4分项工程规划 4

四 施工准备 5

1技术准备 5

2材料和设备的现场检查和复试 5

3人员准备 6

4 6

五 6

1墙体节能工程 6

2门窗节能工程 6

3屋面节能工程 7

4采暖节能工程 8

5照明与配电节能工程 8

六 质量检查与验收 8

1墙体节能工程 8

2门窗节能工程 9

3屋面节能工程 9

4照明与配电节能工程 9

5监测与控制节能工程 10

6建筑节能工程现场检验 10

7 10

七 安全问题及注意事项 11

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马鞍山市银塘镇污水处理厂综合办公楼及食堂宿舍楼 建筑节能施工方案

一 编制依据

1 马鞍山市银塘镇污水处理厂综合办公楼及食堂宿舍楼;

2 马鞍山市银塘镇污水处理厂施工组织设计;

3 建筑节能设计标准《JGJ75-2003》

4 《建筑节能工程施工质量验收规范》

5 屋面节能建筑构造

6、《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)

二 工程概况

1 工程基本情况

马鞍山市银塘镇污水处理厂办公楼及食堂宿舍楼工程,位于马鞍山市城南5公里205以西

处,长距长江约1000米,交通便利。 办公楼高两层,框架结构,独立基础,建筑高度8.45

米,最高点9.30米,食堂宿舍楼为一层砖混结构,坡屋面最高点为4.5米。抗震类别乙类,

抗震防裂度6度。

2 节能设计概况

三 施工部署

1 质量目标:节能工程所有分项合格率100%。

2 材料与设备:

2.1 节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关技术标准的规定。不得使

用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。

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马鞍山市银塘镇污水处理厂综合办公楼及食堂宿舍楼 建筑节能施工方案

2.2 进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收,对质量证明文件进

行核查,并经监理确认,形成相应的验收记录。

2.3 建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限量的规定,不

得对室内外造成污染。

2.4 节能保温材料在施工过程中,使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或实验室给出

的配合比配置。当未给出要求时,应按找施工方案和产品说明书配置。

2.5 复验:对材料和设备要按下表及相关规定在施工现场抽样复验,复验为见证取样送检。

3 施工与控制

在施工前,根据批准的施工方案对采用相同建筑节能设计的房或构造做法,在现场采用相

同材料和工艺制作样板间或样板件经过建设单位、监理单位同意后在大面积展开施工。建筑

节能的施工作业环境条件要慢做相关规范、标准和施工工的要求。节能保温的材料要放在室

内,大雨、暴雨天气暂停施工。

4 分项工程规划

四 施工准备

1 技术准备

1.1 组织有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸,充分领会设计意图。学习有关

建筑节能工程施工质量验收规范,把图纸中存在的问题消灭于施工之前。

1.2 根据工程的的具体情况编制施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位,

成立专门小组,对特殊过程编制作业指导书,逐级进行技术交底,指导实际施工。

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1.3 在装修工程中,结合建筑节能新的要求,做好每一个分项的技术管理工作。进行

样板引路,经过监理及建设单位认可后大面积展开施工。

2 材料和设备的现场检查与复试

2.1 对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理确认,纳入工程技术档案。进

入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告、定型和成套技术应有型式检验报告。

2.2 建筑节能工程使用的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求及现行国家标准

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑

设计防火规范》GB50016的规定。

2.3 建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外环境造成污染。

2.4 节能保温材料在施工使用时的含水率要符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。

3 人员准备

根据建筑节能项目的实际情况,对施工作业人员进行技术交底,不参与交底的人员,不得进场施工。特殊部位的节能施工,需要对工人进行实际岗位操作培训。培训要有记录和考核,合格后方可上岗。

施工人员的数量,根据工程施工情况而定

4 其他准备

建筑节能分项工程施工前,根据规范和工艺的要求组织施工机械和设备进场,编制施工计划和材料进场计划。

五 各分项工程施工方法

1 墙体节能工程

(一)砌体工程

1、一般要求

(1)砌块,其龄期应超过28天。

(2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。

2、质量要求

(1)砌块不应于其他块材混砌。

(2)墙灰缝厚度、宽度应正确。砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。

(3)墙砌筑时应错缝搭砌。砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

3、外观质量检查

(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、

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马鞍山市银塘镇污水处理厂综合办公楼及食堂宿舍楼 建筑节能施工方案 位置符合设计要求。

(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。

(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。

4、砌筑尺寸允许偏差项目

砌体一般尺寸允许偏差

(二)隔热保温砂浆

1、施工准备

(1)基层墙体已施工完毕,并通过验收。

(2)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净。

(3)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。

(4)按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。

(5)按照厚度控制线,用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度。

(6)墙体基层面应洁净、湿润。

(7)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。

(8)施工时气温宜在5℃以上,五级风以上不得施工。

2、施工工艺流程

基层验收→清理基层面(湿润墙面)→隔热保温浆料(保温砂浆)层施工→刮防水柔性腻子→涂料饰面层施工。

3、施工方法

(1)隔热保温砂浆的配制

隔热保温砂浆与水的配合比为1:0.7~0.8重量比配制(即每10kg约加水7~8kg),加水搅拌3~5分钟,使料浆成均匀浆状体即可用于施工,配制好的保温砂浆须在2小时内使中国十七冶集团有限公司 第 5 页 共 13 页

马鞍山市银塘镇污水处理厂综合办公楼及食堂宿舍楼 建筑节能施工方案 用。

(2)隔热保温砂浆层施工过程

1)检查清理墙面和外墙头地角处。

2)将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上,粉抹施工前,采用设计要求厚度的板条(金属条)为抹灰的冲筋,保证厚度准确,粉抹的厚度略高于冲筋的厚度,而后用杠尺刮平,用抹板局部添补平整,抹平压实即可。

3)为使墙体门窗边角施工质量得到保证,边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。

4)待保温砂浆硬化(约48小时)后在其表面涂刮防水柔性腻子层,涂刮厚度为2~3mm,待实干后即可涂刷外墙涂料。

4、成品保护

(1)严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。

(2)隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动,以保证粘结层有足够的强度。

(3)外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。

2 门窗节能工程

2.1 划线定位

2.1.1以顶层门窗边线未准用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理、根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

2.1.2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水准线为准向上翻,量出窗下皮标高,弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。

2.2 安装固定片

2.2.1检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安装固定片。安装时应采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽端头自攻螺钉M4×20拧入,严禁直接锤击顶入。

2.2.2固定片的位置应距门窗角、中枢框、中横框150~200mm,固定片间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

2.3 门窗安装就位

安装前,先在框上下边划中线,然后根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的位置,并把门窗框装入洞内,并使其上下中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使下框低于地面标高线10mm。然后将下框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木槭临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木槭塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

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2.4 门窗的固定

门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上;在砌体上严禁用射钉固定。

2.5 门窗框与墙体间缝隙的处理

2.5.1 门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收。

2.5.2 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。之后去掉临时固定用的木槭,其空隙采用相同材料填塞。铝合金门窗如果设计未规定填塞材料时可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

2.6 门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理

门口内侧与门窗框之间采用水泥砂浆填补抹平;当外侧抹灰时,应采用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以下不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后撤去片材,用密封胶密封抹灰层与门窗框的缝隙。

2.7 门窗扇的安装

2.7.1 门窗扇应在洞口墙体抹灰层硬化后安装。

2.7.2 推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。

3 屋面节能工程

本工程屋面节能工程主要做法为防水卷材、混凝土找坡2%、保温板隔热。

3.1 屋面保温层、找坡层施工要点

3.1.1 基层应平整、干净、干燥,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

3.1.2 防水卷材不得有破碎、缺棱、掉角现象,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应 锯平拼接使用。

3.1.3 应找平拉线铺设,铺设时紧靠基层表面,铺平、垫稳,板块间的缝隙,应使用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。

3.1.4混凝土找坡

首先根据屋面排水方向,拉线找出2%的坡度,在女儿墙上标出高度控制点。铺设前,根据配合比先将保温浆料混凝土拌合均匀,(掺适量水分),铺设时由一端退着另一端前进,用木抹子拍实,当厚度超过100mm时,分层铺设拍实,表面抹平,做成粗糙面。找坡层施工完毕后,应及时铺抹水泥砂浆找平层或进行覆盖,以免雨水浸泡进入下面保温层。

3.2 找平层施工表面平整,无空鼓、开裂、起皮等缺陷,验收后在进行防水层施工,防水层应无空鼓,搭接缝长度符合要求,细部节点构造满足规范要求。防水层隐蔽验收后表面铺一中国十七冶集团有限公司 第 7 页 共 13 页

马鞍山市银塘镇污水处理厂综合办公楼及食堂宿舍楼 建筑节能施工方案 层无纺纤维布,上面在浇筑混凝土。按规范要求做好分隔缝及排气管的留置工作。 4 照明与配电工程

4.1 管内穿线

4.1.1 照明应按相分色,L1、L2、L3三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分、地线(PE线)为黄绿双线、零线为淡蓝色、控制线为白色;动力线L1、L2、L3三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分;

4.1.2 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,放线时应将导线放在放线架或放线车上;将导线前端的绝缘皮剥去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内回折压实,绑扎牢固,平滑

4.2 灯具安装

4.2.1工艺流程:检查灯具 组装灯具 安装灯具 灯具接线 安全检查 通电试运行。

4.2.2 灯具相线应经开关控制:灯具安装必须牢固端正,位置正确。

4.2.3 凡安装距地面高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线,且有明显标志。

六 质量检查与验收

1、墙体节能工程

腹丝穿透型钢丝网架聚苯板,置于混凝土墙体外侧与之一次性浇筑成型。属于与主体结构同时施工的墙体节能工程,应与主体结构一同验收:腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板,属于主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查,隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能工程分项工程验收。

1.1 隐蔽工程验收内容

保温隔热砌块填充墙砌体;

保温层附着的基层处理及表面处理;

保温层材料及厚度

保温板缝及钢丝网与EPS板的表面净距

锚固件及其数量

保温板固定

抹灰层及其处理

1.2 现场检查内容

1.2.1 根据楼层进行划分检验批单元。

1.2.2 加气块、砂浆、混凝土、保温板、固定件等其品种、规格是否符合设计要求。 中国十七冶集团有限公司 第 8 页 共 13 页

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1.2.3 保温层基层处理要符合设计要求,满足保温层方案的要求。

1.2.4 防水施工质量:防水层采用聚氨脂防水卷材,防水卷材与基层及各构造层之间的固定必须牢固。

1.2.5 砌筑砂浆采用M5.0级的砌筑砂浆,砌体水平缝饱满度不低于90%,竖直灰缝饱满度不低于80%。

1.2.6 其他检查项目:保温材料与构建的外观和包装要完好无损;施工产生的墙体缺陷要按方案采取隔断热桥措施;保温板接缝要按照外墙外保温外保温方案施工,保证接缝平整。

1.2.7 墙体上容易碰撞的阳角,门窗洞口及不同材料的交接处等特殊部位,其保温应采取防止开裂和破损的加强措施。

1.2.8 饰面层施工基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整,含水率符合饰面层施工的要求.

2 门窗节能工程

2.1 隐蔽工程验收内容

门窗框与墙体接缝处的保温填充做法

2.2 现场检查内容

2.2.1 门窗进场后,对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查。

2.2.2 根据品种、类型划分检验批。复合门根据楼层来划分检验批,木门也应根据楼层划分检验批,外门窗根据部位划分检验批。

2.2.3 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比要符合设计要求。

2.2.4 门窗采用的玻璃品种要符合设计要求,中空玻璃要采用两道密封。

2.2.5 外门窗隔断热桥措施要符合设计要求和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施要与门窗框的隔断热桥措施相当。

2.2.6 外门窗的气密性需要进行现场实体检验,检测结果要符合设计要求。

2.2.7 外门窗副框与洞口之间的间隙要采用弹性闭孔材料填充饱满,并用密封胶密封。

2.2.8 外门按设计要求采取保温、密封等节能措施。

2.2.9 其他检查项目:门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能要符合相关标准的规定,密封条安装位置正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂,关闭门窗时密封条要严密接触。玻璃镀膜方向、位置要正确,中空玻璃采取双道密封。

3屋面节能工程

3.1 隐蔽工程验收内容

基层;

中国十七冶集团有限公司 第 9 页 共 13 页

保温板才的铺贴方式、厚度;板材缝的填充质量;

屋面热桥部位;

隔气层。

3.2 现场检查与验收内容

3.2.1屋面保温隔热工程的施工要在基层验收合格后进行。施工过程中要及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完后要进行屋面节能工程分项工程验收。

3.2.2 保温板材等材料其品种、规格是否符合设计要求和相关标准的规定。

3.2.3 屋面保温板材的铺设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温做法要符合设计要求和有关标准的规定。

3.2.4 屋面隔气层位置要符合设计要求,隔气层要完整、严密。

3.2.5 其他检查项目:保温板材铺贴牢固、缝隙严密平整。

4 照明与配电节能工程

4.1 现场检查内容

4.1.1 根据系统楼层建筑分区来划分检验批单元。

4.1.2 灯具规格、型号必须符合设计的要求和国家标准的规定且有产品合格证、CCC认证及证书复印件;灯具配件必须齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象,灯内配线严禁外漏,线芯截面不得小于0.5m㎡;并在进场验收时对荧光灯具的效率、照明设备等技术性能进行核查,并经建立检查认可,形成相应的验收,核查记录。

4.1.3 导线在进场时应检查其规格、型号、电压等级均应符合设计要求,产品的技术文件、“CCC”认证检验报告、合格证要齐全;电线上标示清楚、齐全;并应对其截面和每芯导体的电阻值进行见证取样送检,其电阻值应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》中的相关要求。

4.1.4 在通电时运行中,要测试并记录照明系统的照度和功率密度值。照度值不小于设计值得90%;功率密度值要符合《建筑照明设计标准》中的有关规定。

5 监测与控制节能工程

5.1 检测与控制系统施工质量的验收要执行《智能建筑工程质量验收规范》GB50339相关规定和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。

5.2 系统检测内容包括对工程实施文件和系统自检文件的复核,对检测与控制系统的安装质量进行检查和检测。

采用的散热设备、材料及附属产品进场时,要按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收,并经过监理检查认可,形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料要齐全,符合国家现行有关标准和规定。

5.3 阀门型号和参数要符合设计要求,其安装位置、阀门前后平直段长度、流体方向等

要符合产品安装要求。

5.4 照明自动控制系统的功能要符合设计要求。

6 建筑节能工程现场检验

6.1 围护结构现场实体检验

6.1.1 围护结构完成后,对围护结构按照寒冷地区外窗气密性进行现场实体检验。

6.1.2 外墙节能现场实体检验由建设单位决定具体的有相应资质的检测单位和费用,通过“钻芯”方法进行,现场见证取样。

6.2 系统节能性能检测

采暖、配电与照明安装工程完工后应由建设单位委托具有相应资质的检测机构检测并出具报告。

7 建筑节能工程分布质量验收

7.1 建筑节能工程分布质量验收,应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上,进行外墙节能构造实体检验,寒冷地区外窗气密性现场检测,以及系统节能性能检测,确认建筑节能工程质量达到验收条件后放可进行。

7.2 建筑节能工程验收程序和组织要遵守《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的要求。

7.3 建筑节能分部工程质量验收合格,要符合下列条件:

分项工程全部合格;

质量控制资料完整;

外墙节能构造现场实体检验结果符合设计要求;

外窗气密性现场实体检测结果合格;

建筑设备工程系统节能性能检测结果合格。

7.4 建筑节能分部工程质量验收时要对下列资料进行核查,并纳入竣工技术档案: 设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商;

主要材料、设备的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证实验报告;

隐蔽工程验收记录和相关图像资料;

分项工程验收记录;

建筑围护结构节能构造线常识题检验记录;

外窗气密性现场实体检测报告;

设备单机试运行及调试记录;

系统节能性能检测报告;

其他对工程质量有影响的重要技术资料。

七 安全问题及注意事项

在建筑节能工程施工中,要按照安徽省有关安全的规定组织施工,施公前对安全设施进行检查和防护,特别加强对外脚手架的检查力度,存在隐患及时整改,同时履行好作业前的安全交底工作,在施工过程中规范作业工人的作业行为,确保作业人员的安全。

在节能工程施工中要注意各相关规范之间的衔接,加强材料的进场检验和过程中质量控制,达到设计要求并满足规范的具体规定。

范文九:建筑节能施工方案1 投稿:薛颥颦

怡 和 家 园 13# 房

节 能 保 温 方 案

编制人: 陆佳伟 审核人: 蔡兴章 审批人: 李 卫

一、工程概况

二、保温工程施工时间计划

三、工程节能设计说明 (一)编制依据:

本方案依据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007、《外墙外保温建筑构造》02J121-1、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T 14-95)》、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003、《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》BB7107-2002其它国家有关规范和标准、上海市地方规范和标准以及公司的企业标准进行编制。

(二)屋面做法,上人屋面和不上人屋面均做保温层。 1 面层分隔缝设置

1.1用细石砼做保护层或为刚性防水时,宜按纵横间距小于或等于6000设置分隔缝,缝中钢筋必须切断,缝宽20,与女儿墙之间缝宽为30,缝内嵌填密封材料。 1.2 卷才防水层下的水泥砂浆或细石砼找平层,宜按纵横间距小于或等于6000设置分隔缝,缝宽20。当兼作屋面排汽道时可以适当加宽,并与保温层连通,缝内嵌填密封油膏,缝上加铺300宽卷材一层,单边粘贴,上加铺一层约为900的附加层作为胎体增强材料。 2 隔离层的设置

2.1 刚性防水屋面的细石砼防水层与基层应设置隔离层。

2.2 当涂膜防水层上用水泥砂浆或块材作为保护层时,他和涂膜层之间应设置隔离层。 2.3隔离层做法

A.无纺布一层。

B、5厚石灰砂浆或纸筋灰一层

3、隔汽层设置

3.1 建筑等级为一级,应设置隔汽层,隔汽层设置在找平层上部; 3.2 隔汽层材料

911防水涂料二度3厚或1.2厚三元乙丙防水卷材一层。

3.3 隔汽层在屋面与强面连接处应沿强面向上连接铺设,高出保温层表面不得小于150。

4、 屋面用料和做法

4.1 不上人屋面保温卷材屋面(用于下部非室内阳台屋面),现浇板结构上做最薄20厚1:2.5水泥砂浆找坡层;上铺1.2厚三元乙丙防水卷材;上刷铝基反光涂料二度。

4.2不上人屋面保温卷材屋面(用于雨蓬),浇板结构上做最薄20厚1:2.5水泥砂浆找坡层;上刷911防水涂料二度3厚;上刷铝基反光涂料二度。

4.3不上人屋面保温卷材屋面(用于商铺、水箱、机房顶小屋面),现浇板结构上做20厚1:3泥砂浆找平层;隔汽层911防水涂料二度3厚;上刷铝基反光涂料二度。

4.4 上人保温卷材防水屋面(用于大屋面),现浇板结构上做20厚1:3泥砂浆找平层;隔汽层911防水涂料二度3厚;上做陶粒混凝土找坡层(最薄处30厚,坡度3%);30厚EPS聚苯乙烯性保温板用胶粘剂粘结;40厚C20细石混凝土(内配Φ10@200双向钢筋);刷基层外处理剂一边遍;铺1.2厚三元乙丙防水卷材二层,上隔离层3厚纸筋灰一层;上铺防滑地砖(1:2水泥砂浆粘贴,总厚30)。 (三)外墙做法:

所有外墙采用200厚或300厚小型混凝土空心砌块,标号为Mu10,砌筑砂浆采用预拌砂浆标号为M5;所有建筑外墙外侧均做聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统,构造参见图集02J121-1《外墙外保温建筑构造(一)》,保温材料选用挤塑聚苯乙烯性保温板(30厚),保温材料必须保证传热系数K值和热惰性指标D值能满足国家和地方标准的控制要求。所有外墙面外保温板外做非油性弹性外墙涂料(涂料使用年限5年以上)或面砖(重量小于35kg/平方米。 (四)玻璃门窗做法:

本工程外门窗均采用普通塑钢中空玻璃门窗(传热系数:不大于4.9W/(m2·K)),门、窗玻璃采用安全玻璃(钢化、夹层,用于高度800以下的低窗及公共建筑物的入口、门厅等部位的玻璃门以及面积大于1.5平方米的窗玻璃或底边最终装修面小于500的落地窗)。因建筑节能需要,要求所有外门窗玻璃均采用中空玻璃,且单层玻璃的厚度不小于6厚单层吸热玻璃(自身隔热系数不大于0.83) (五)地下室平顶做法:

1、封闭楼梯间和楼梯梯段:20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料,上做白水泥胶水二道批平磨光,白色防霉涂料二度。

2、公共走道、开敞楼梯间、楼梯梯段、电梯间:20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料,上做白水泥胶水二道批平磨光,白色防霉涂料二度。

3、设备用房:20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料,外贴多空矿棉吸声隔板,白色防霉涂料二度。

4、管理用房:20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料,上做白水泥胶水二道批平磨光,白色防霉涂料二度。

5、自行车和机动车停车库:20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料,上做白水泥胶水二

道批平磨光,白色防霉涂料二度。 (六)内墙做法:

1、设备用房:20厚1:2水泥砂浆粉光,加贴多空矿棉吸声板隔声,白色防霉涂料二度。

2、自行车和机动车停车库以及坡道:20厚20厚1:2水泥砂浆,白水泥胶水二道批平磨光,白色防霉涂料二度。

3、其他部位:20厚1:3水泥砂浆压光,白水泥胶水二道批平磨光,白色防霉涂料二度。

四、施工阶段与质量控制主要内容与建筑节能各分部施工要点 (一)小型混凝土空心砌块填充墙砌体工程

1一般要求

1、砌块,其龄期应超过28天。

2、砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。 3、砌筑前,块材应提前2天浇水湿润。

4、底部应现浇混凝土坎台,高度不低于200mm。 2施工要点 1、工艺流程:

弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋植筋→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。

2、施工工艺:

(1)弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。

(2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。

(3)焊接拉结筋:在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距(不大于500mm),焊接拉结筋,长度不小于1000mm。

(3)圈梁下部砌体砌筑:

①立皮数杆:根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。

2撂底:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量○

及半砖的位置。

3砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:○

一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;空心砌块灰缝控制在8~12mm。

(4)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土: 砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。

(5)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。

(6)顶部斜砖:墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧。 3质量要求

1、砌块不应于其他块材混砌。 2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。 3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。

4质量验收 1、检验批划分

填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。 2、技术资料检查

(1)砌块、商品砂浆的质量保证书,产品性能检测报告。 (2)砂浆试块试验报告。 (3)楼层平面放线记录。

(4)构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。 (5)构造柱、圈梁混凝土试块报告。 (6)检验批验收记录。 4、外观质量检查

(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。

(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于空心砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。

(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。

(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。 5、砌筑尺寸允许偏差项目

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

(二)塑钢门窗安装工艺 1 范围

适用于本工程各号房建筑物塑钢门窗安装工程。 2 施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。

2.1.2 门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 砂浆:采用商品砂浆。

2.1.9 主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件:

2.2.1 结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+ 50cm水平线,确定好安装标高。

2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。

2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:

弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑钢门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 → 塑料门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理

3.2 采用后塞口施工。

3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.5 安装门窗框上的铁脚。

3.6 安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

3.8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。

3.9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 4 质量标准 4.1 保证项目:

4.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 塑钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

4.2 基本项目:

4.2.1 塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

4.2.2 塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。

4.2.3 塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。

4.2.4 塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。

4.3 允许偏差项目,见下表。

塑料门窗安装允许偏差

5 成品保护 5.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。

5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。

5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。

5.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。

5.7 严禁在窗扇上站人。

5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。

5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

6 应注意的质量问题

6.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直

存放,并应远离热源。

6.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌

连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定

在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安

装后不松动。

6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体

形成弹性连接。

6.4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。

6.5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。

6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。

6.7 污染:保护措施不够,清洗不认真。

6.8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。

7 质量记录

7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。

7.2 五金配件的合格证。

7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。

7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。

7.5 质量检验评定记录。

(三)聚苯颗粒保温砂浆抹灰

1材料要求:聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的颗粒,要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。

贮存:严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋;运输时防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件:保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料,辅之以多种高分子材料(保水、缓凝、增稠、粘结等),在工厂采用预混干搅拌技术制成。

贮存:通风干燥条件下贮存10个月,运输可按非危险品办理,交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。

2材料配制

1、聚苯颗粒保温浆料的配制:先开机,将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒后倒出。 在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌,否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。

3施工要求

1、基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。

2、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状,再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。

3、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工,每道施工厚度不超过10mm,用抹刀抹平。

4、待保温层固化24小时,将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。

5、施工注意事项:施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工,觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完,回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。

(四)吸热玻璃

2.1 材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。

2.1.1 玻璃品种、规格按设计要求选用;

2.1.3 其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

2.1.4 主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺( 3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

2.2 作业条件:

2.2.1 玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装

2.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求。

3.1 工艺流程:

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶

3.2 将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。

3.3 一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。

3.4 玻璃安装前应清理裁口。

3.5 门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。

3.6安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。

3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。

3.8玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。

4.1 保证项目:

4.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。

4.1.2 玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。

4.2 基本项目:

4.2.3 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。

4.2.4 玻璃安装后表面应洁净,无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

5成品保护

5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。

5.2 门窗玻璃安装后,应随手挂好风构或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

5.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善的保护措施,防止损伤玻璃而造成损失。

5.4 玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 7 应具备以下质量记录:

7.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。

7.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。

7.3 质量检验评定记录。

(五)挤塑板施工

挤塑板的性能、运输、贮存要求

挤塑板属于B2级的建材,故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂,避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。

施工工艺 1、屋面结构封顶后,先将结构面清理干净,做找平层。

2、屋面防水层施工。

3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后,可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合,粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂,不需要满粘。

五、风险分析与控制措施

(一)砖渣砼砌块墙体裂缝防治

墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙,墙体开裂、渗漏的现象不少。采用小型砌块的房屋墙体,其裂缝宽度一般0.1~2mm,裂缝主要发生在以下部位:①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1~2个开间的窗角,沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝;②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置,裂缝呈水平方向断续的水平缝,房屋两端比中间严重;有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝;③在门窗口部位,以外纵墙尤为突出,且洞口的斜裂,多种多样,有上角上斜,也有下角下斜;有些在底层窗台下产生垂直裂缝,也有阶梯形的,特别是在窗的宽度大,或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载,或房屋基础刚度较差的情况下,窗间墙窗口的一边或两边开裂,长短不一,一般上宽下窄;还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞,时间不久就会出现不规则的齿形裂缝;④框架结构的填充墙,比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝,而在砖混结构横隔承重墙上,个别会有呈正八字上斜裂缝。

2外墙裂漏现象及其主要原因分析

小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。

因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在:

(1)墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。

(2)外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。

(3)外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。

(4)墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。

2外墙裂缝现象及其主要原因分析

(1)屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差,或是屋面隔热层放到最后施工,屋顶温度高(夏日可高达60℃以上),而屋面下墙体温度低,上下温度差大到20~30℃,使屋面系统产生了剧烈的温度变形,加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小,使之引起的砌块间的摩擦力也就小;而在门窗口的四角又会出现应力集中现象,所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下,剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时,就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1~2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝,或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。前者发生顶层或最上二层,且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂,而后者则首先在底层墙体开裂,不均匀沉降达一定的影响程度,会伴随产生梁或楼地面的开裂。

(2)砌块的干缩变形问题。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量,砌块在厂内仅静置几天就售出,使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。小型砌块的材料线性膨胀系数为1.0×10-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.5×10-5,在相同

温差情况下,小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。小型砌块应自然养护28d,灰砂砖应静置30d,方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰,砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑,由于收缩应力的作用,还是比粘土砖墙体 易出现裂缝。

(3)建筑物不均匀沉降的问题。如果房屋长度过长,建筑平面设计错位、纵墙贯通性差,影响了建筑物整体刚度,削弱了基础与上部结构的共同作用能力,使房屋出现不均匀沉降,墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力,就会产生裂缝。

(4)施工的问题。砌筑施工时,砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足,砌筑接搓不合要求,墙面不平整、垂直度差等问题,也是墙体开裂的因素。

(5)砌体的构造措施问题。如房屋施工中,没有按相应规范要求采取必要的构造措施,就会削弱小型砌块砌体的抗裂性,易造成裂缝。

3 防裂做法及效果

(1)施工应严格执行有关规范和技术标准。建筑设计平面布置应规正、平直,纵横墙布置要均匀对称,应采用合理的结构措施,加强地基圈梁的刚度,增强基础对建筑物沉降变形的协调能力,用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。 小型砌块是空心的薄壁构件,灰缝的砂浆结合面小 。砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比,是粘土砖砌体的60%~70%,所以其抗裂和抗震性能均比粘土

砖墙体差,但如果施工能认真按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T 14-95)》等有关技术措施去做,能显著提高砌体的抗裂性。 ①小型砌块砌体中,在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱,并使芯柱与圈梁、 现浇的窗台配筋板带连接,形成加强的混凝土框架;②在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱;对五层及五层以上的房屋应在上述部位设置内插不少于1φ10的竖筋、灌C15细石混凝土芯柱;③设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通,底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固,其顶部与屋盖圈梁锚固,同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度,每隔60cm设φ4钢筋网片拉结,一边伸入墙体不小于60cm;④构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋;⑤为了防止房屋底层墙开裂,可采用钢筋混凝土窗台板,并嵌入窗间墙内,每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片,砖配筋2φ6或用C15混凝土灌实砌体孔洞;⑥在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量,塌落度控制10cm,每隔高50cm捣实一次。

(2)减少屋面温度变形的影响。在屋面板施工完毕后,应抓紧做好屋面保温隔热层。对现浇屋面,要加强顶层屋面圈梁,并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。在平屋面的适当部位,要设置分格缝。

(3)提高砂浆的粘结性能。宜采用较大灰膏比的混合砂浆,可优先采用聚合物砂浆(砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛—107胶)或其他高粘结性的改良性砂浆,提高砂浆的粘结强度,增长其弹性模量,降低砂浆的收缩性,提高砌体的抗剪强度。如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。

(4)要严格把住材料关。小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用,。

使用小型砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑,当天气干燥炎热时,可稍喷水润湿;不得使用含饱和水的小型砌块,雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌 筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对,对承重墙灰砂砖、小型砌块、粘土 砖等不同品种不得同层混砌。

(5)其他措施。小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后,注意墙面湿水,并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙,只能先砌至离混凝土梁底约20cm处,待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧,避免一次砌墙到梁底;在小型砌块或灰砂砖的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处,要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰,形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝,但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。

(二)本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:

1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。

2、距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。

3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

4、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。

5、检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。

6、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。

8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止

作业。

9、严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。

塔吊等各种升降设备严禁载人。

11、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。

12、脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2

13、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

16、进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

17、遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业。

18、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。

19、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工。

20、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量,

不得超过楼板的设计允许承载能力。

21、采用内脚手施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。

22、在砌筑过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。

22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。

六、验收监督

1建筑节能工程施工质量验收,应按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007)以及《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2建筑节能施工质量验收应符合下列规定:

建筑节能工程分部工程,子分部、分项工程的划分见下表。

3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:

(1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007)和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

(2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷。

(3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收。

(4)建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定:

a、各检验批应按主控项目和一般项目验收;

b、主控项目应全部合格;

c、一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

(5)、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定:

a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

2、建筑节能分部工程验收时,应符具备以下条件:

(6)、质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括:

a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告;

c、隐蔽工程检查验收记录;

d、设备、管道系统检验记录;

e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录;

f、分部、子分部工程质量验收记录;

g、观感质量综合检查记录;

h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

(7)、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。

(8)、应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;

建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。

建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。

(9)、观感质量验收应合格,

3单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收。

范文十:建筑施工节能方案 投稿:于壒壓

罗定市第二生活污水厂建筑节能分部工程施工方案

广东省阳江市建安集团有限公司

工程名称:罗定市第二生活污水处理厂

编制人:

技术负责人:

审核:

审批:

建造师:

2010年5月13日

建筑施工节能方案

一、编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)

2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)

4、《居住建筑节能工程质量验收规程》(DB29—126—2005)

5、《居住建筑节能工程施工技术规程》(DB29—125—2005)

6、《住宅建设通用规程》(DB29—120—2005)

7、罗定市第二生活污水处理厂脱水机房、综合楼施工图纸

二、工程概况

工程总体概述:

三、外墙保温隔热施工

1、外墙外保温施工准备

(1)要严格控制进场的保温材料。进场材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料。

(2)本工程所使用的外墙保温为粘贴23.5CM*23.5CM纸皮砖粘贴。现场抽验频率按每施敷1000m2为一个检验批,不足1000 m2也按一个检验批计算,但每批抽检不得少于5%,且不少于5块。

(3)清理基层墙面,使其平整坚实,无突出物,墙面不得有影响粘贴的污染物,做到墙面清洁干净。

根据保温层和粘结砂浆的厚度在外墙大角处设垂直线;根据门窗洞口两侧壁垂直度及外墙造形设吊细部尺寸。

(4)粘贴纸皮砖:采用框点法粘贴。在墙身四周80mm宽抹粘贴剂,中间梅花型点粘,应粘贴牢固,涂胶面积应大于40%。胶粘剂涂在纸皮砖上,板侧边不得涂胶。上下层板错缝粘贴。在墙面阴阳角部位粘板,要错茬拼接,在门窗洞口处板的拼缝要和门窗洞口离开200mm以上。

(3)粘贴纸皮砖时应自下而上,在低层板下面要有托板,以避免下滑。

(4)如需在窗洞口侧壁粘贴纸皮砖,窗洞口处要保证一樘窗框外露宽度左右一致、上下层窗框外露宽度一致。

(5)粘结纸皮砖时,要检查板缝的宽度,缝宽不得超过2mm,板间缝隙大于2mm时,应用板条将缝隙填满,板条不得粘结。墙面大角和门窗洞口处要保证阴阳角的方正和垂直。

(6)纸皮砖粘贴完毕后,方可进填缝勾缝工作的施工。 。

2、聚苯板粘贴的质量检查

(1)纸皮砖必须与墙面粘贴牢固。

检查方法:观察和用手推拉检查。

检验数量:按楼层每20米抽查一处,每处3延长米,每层不少于3处。

(2)抗裂面层与保温板必须粘结紧密,无脱层、爆灰和裂缝。

(3)每块板与基层的总粘结面积为≥40%。

(4)网格布应横向铺设,压贴紧密,无空鼓、翘边,外露、褶皱等现象,搭边与反包长度≥100mm。

(5)施敷立面应垂直、阴阳角应方正。允许偏差及检验方法见下表。

施敷允许偏差与检验方法

8、其它注意事项

(1)施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。如前后工序的时间间隔要求,应严格控制其时间间隔。

(2)对抹完砂浆的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状。

(3)夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。

(4)拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。

(5)施工完成后保好成品保护,应防止重物撞击或磕碰墙面。

四、保温隔热屋面工程

1、屋面保温施工准备

(1)进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料,软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。

(2)检验批按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。

2、屋面保温作业条件

(1)铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清扫干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

(2)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。

(3)保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。

3、屋面保温层施工方法

(1)干铺挤塑聚苯板保温材料,先将接触面清扫干净,挤塑聚苯板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

4、屋面保温层质量标准

(1)板状保温材料应紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、

找坡正确。

(2)板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。

5、屋面保温层成品保护

(1)在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。

(2)保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。

6、应注意的质量问题

(1)保温隔热层功能不良

1)保温材料密度过大,颗粒和粉末含量比例不均匀。

2)保温材料铺设前含水量大,未充分晾干。

(2)保温层厚度不均匀

1)抹找平层的方法不当,压实过程中保温层被挤压。

2)保温材料本身厚度不均匀。

(3)对保温层厚度不均匀的预防措施

1)进场材料必须严格检验,如发现不合格品,立即退场。

2)保温层铺设时分层施工。分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

3)在未达到强度标准的保温层上不得行走,车辆应在运输通道上行走,如遇找平层应边倒车边操作。

五、门窗工程

1、断桥铝合金门窗的材料要求

(1)断桥铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

(2)门窗进场抽样每一检验批数量(标准门窗)不应少于5%,并不得少于3樘,不足3樘应全数检验。

(3)非标准门窗,每一检验批抽检数量应不少于5%,且不得少于3樘,不足3樘应全数检验。

(4)断桥铝合金门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

(5)聚氨酯发泡剂及硅酮系密封胶的性能指标符合有关标准要求。

(6)附框要有可靠的强度和保温性能。

2、门窗施工的主要机具及作业条件

(1)主要机具未断桥铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。

(2)主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。

(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。

(4)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

3、门窗工程施工工艺

(1)沿建筑物全高用大线坠引测门窗,在每层门窗处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。

(3)墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

(4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

(5)安装断桥铝合金门窗时,采用安装的的金属零件要为不锈钢件。

(6)根据划好的门窗定位线,安装断桥铝合金门窗框,然后用木楔临时固定。

(7)断桥铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接,固定片为

1.5mm厚的镀锌板,长度根据现场需要进行加工。

(8)断桥铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。

(9)断桥铝合金门窗安装固定后,先清净缝隙中的杂物,然后进行隐蔽工程验收,合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙,内、外用硅酮系建筑胶密封。

(10)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽,调整好与扇的缝隙。

(11)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。

4、门窗工程的质量要求

(1)断桥铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、

安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。断桥铝合金门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。

(2)断桥铝合金门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘现象。推拉门窗扇有防脱落措施。

(3)断桥铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

(4)断桥铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀,大面积无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

(5)断桥铝合金门窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填嵌饱满,表面应光滑。

(6)断桥铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。

(7)断桥铝合金门窗扇的橡胶密封条应安装完好,不得脱槽。

(8)断桥铝合金门窗排水孔应畅通,位置和数量应符合要求。

(9)断桥铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。

5、门窗工程的成品保护

(1)断桥铝合金门窗装洞临时固定后,检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏断桥铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。

(2)应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的断桥铝合金门窗型材、玻璃等材料。

(3)严禁在安装好的断桥铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏断桥铝合金门窗,严禁施工人员碰擦断桥铝合金门窗。

(4)交工前撕掉保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥落断桥铝合金表面。

6、门窗工程中应注意的质量问题

(1)门窗框不正

1)安装前弹线找正,照线立框;正式固定前,应检验门窗框是否垂直。

(2)断桥铝合金门窗面层污染

1)断桥铝合金门窗施工时要贴保护膜进行保护,施工中应注意不得损坏保护膜。

(3)断桥铝合金门窗渗水

1)断桥铝合金门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂。外窗台抹灰层应低于内窗台,避免倒坡。

(4)外表面颜色不一

1)断桥铝合金门窗进场要严格验收,避免色差过大;施工时注意保护面层,防止损坏,如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。

六、非采暖空间(配电室)保温

1、根据设计节能要求,非采暖空间内墙采用15mm厚的FTC保温砂浆保温。

七、节能工程验收

1、建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。

2、验收时,应检查的文件和记录:

(1)设计图纸和变更文件;

(2)设计与施工执行的标准、文件;

(3)材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录;

(4)材料、部品及配件的抽检复试报告;

(5)各检验批、分项、子分部的验收记录;

(6)施工记录;

(7)各分项的隐蔽验收记录;

(8)质量问题的处理记录;

(9)其他应提供的资料。

3、如建筑节能工程质量不符合上述要求时,应进行现场节能工程检测。

编制单位:广东省阳江市建安集团有限公司

2010/5/13

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