用两个相同的电加热器_范文大全

用两个相同的电加热器

【范文精选】用两个相同的电加热器

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范文一:汽液两相流技术在火电厂高低压加热器疏水改造中应用 投稿:江嗗嗘

万方数据・92・工业仪表与自动化装置2012年第5期汽液两相流技术在火电厂高低压加热器疏水改造中应用张辉(华电新疆发电有限公司苇湖梁电厂,乌鲁木齐830017)摘要:针对传统的基地式气动调节方式存在的高、低压加热器水位失控,加热器满水位或无水位运行及加热器水位波动大等问题,将汽液两相流自调节水位控制装置应用在125MW汽轮发电机组高、低加热器疏水改造系统上,保证了加热器的水位稳定性,提高了机组的安全性,节约了燃煤和维护费用。关键词:汽液两相流;加热器;疏水控制;应用中图分类号:TK321文献标志码:B文章编号:1000—0682(2012)06—0092—03Applicationofvapor-—liquidtwo—-phaseflowtechnologyinupgradinghigh/lowpressureheaterdrainsystemofthermalpowerplantZHANGHui(HuadianXinjiangPowerCo.Ltd.WeihuliangPouwPlant,Urumqi830017,China)Abstract:Aimingattheproblemsexistedintraditionalbasispneumaticregulatingmodesuchasthewaterlevelofhigh/lowpressureheaterbecomingoutofcontrol,operationofheaterwithfullwaterlevelornowaterlevel,water—levelfluctuationofheaterandSOon,theapplicationofvapor—liquidtwo—phaseflowautomatic——regulationwaterlevelcontroldeviceinupgradinghigh/lowheaterhydrophobicmodifiea--tionsystemof125MWturbosethasguaranteedthestabilityofwaterlevelofheater,enhancedthesafetyoftheturbosetandsavedthefirecoalandcostsofmaintenance.Keywords:vapor—liquidtwo—phaseflow;heater;waterdraincontrol;application0引言作频繁,经常发生卡涩、泄漏、无水位运行、疏水管路冲蚀严重等故障,不但维护工作量大,而且降低了汽高、低加热器是火力发电机组给水加热系统中轮机效率。为解决加热器水位失控问题,对原有高、不可缺少的重要组成部分,它是利用汽轮机中已作低压加热器疏水进行了改造,采用汽液两相流自调过功的蒸汽来逐级加热给水,以提高机组的循环热节水位控制装置,有效地解决了这个问题。效率。加热器在运行时应保持一定的水位,水位太高会淹没钢管,减少蒸汽和钢管的接触面积,影响热1汽液两相流自调节水位控制装置效率,严重时,会造成汽轮机进水而引起叶片断裂、1.1工作原理大轴弯曲;水位过低甚至无水运行,将会有部分蒸汽汽液两相流自调节水位控制装置是基于“汽液经过疏水管进入下一级加热器,潜热没有充分利用,两相流”原理,利用汽液变化的自调节容器出口液加热器传热效果严重恶化,给水温度下降,使机组煤体流量而设计的一种新型水位控制器。克服了传统耗增加,疏水管道由于汽水两相流动使冲刷严重,降的浮球式、气动式、电动式水位控制设备的缺点,自低了使用寿命。动调节容器出口液体流量,得到稳定的水位。汽液原有的气动式水位控制装置执行机构复杂,动两相流自调节水位控制装置是由调节器和信号管两收稿日期:2012—05—10部分组成,调节器是一个带有孔板的渐扩式喷嘴的作者简介:张辉,男,高级工程师,从事火力发电厂检修管埋三通阀,结构如图1所示。调节器上标明了疏水的工作。流向,注意不能装反,安装位置尽可能靠近加热器疏

万方数据2012年第5期工业仪表与自动化装置・93・水的出口处。此外,为使调节器故障时不影响加热器的水位随之卜降;反之亦然。由此实现了加热器器正常工作,安装了一个旁路,旁路上配置一连通水位的自动控制。阀,该旁路的另一用途是用于调节设计参数与运行参数发生的偏差。该技术改造方案如图2、图3所示。图中信号管的作用是发送水位信号和变送调节用汽;调节器的作用是控制出口水流量,相当于自动调节系统的执行机构。其调节原理是:疏水由阀体入15进入阀腔,相变管(信号管)根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔,与疏水混合后流经特定设计的喉部。当加热器的水位升高时,信号管内1.喷嘴;2.壳体;3.环形缝隙;4.扩压段水位随之上升,导致发送的调节汽量减少,因而,流图1汽液两相流自调节水位控制装置过调节器中两相流的汽量减少,疏水流量增加,加热1.加热器疏水出口管;2.调节器;3.调节器入口门(闸阀);4.调节器出口门(闸阀);5.调节器旁路门(闸阀);6.信号管;7.信号门(闸阀)图2高压加热器疏水改造系统图1.加热器疏水出f1管;2.调节器;3.调节器入口门(闸阀);4.调节器出L¨1(闸阀);5.调节器旁路门(闸阀);6.信号管;7.信号门(闸阀)图3低压加热器疏水改造安装系统图1.2技术特性6)易安装:装置无需电气控制系统,系统简单,1)液位自调能力强:适用于机组工况大幅度便于现场安装。波动。2)可靠性高:免维护,免操作,无机械活动2汽液两相流自调节水位控制装置应用效部件。果评价3)无泄漏:装置为全密封结构,出厂前严格按2.1降低了冷源损失,提高发电厂的热经济性照国家标准进行打压和探伤等检验。经过疏水两相流改造后,高、低加热器水位维持4)寿命长:内芯采用优质不锈钢材料,能满足在正常范围以内,换热效率提高,疏水管路的汽蚀现长期运行要求。象大大减轻,为低加疏水泵正常投入创造了条件。5)缓解汽蚀现象:大大缓解了管道内汽蚀和振低加疏水不再排入凝结器,而是经疏水泵打人凝结水动现象。母管,降低了冷源损失,提高了发电厂的热经济性。

万方数据・94・工、№仪表与自动化装置2012年第5期2.2提高设备的可靠性经过疏水改造后,高、低加水位将维持在正常范3结束语围以内(±50lllIll),避免了无水位运行而造成的蒸应用高、低压加热器疏水汽液两相流白调节系汽对管束的冲刷,减少泄漏,设备可靠性得到提高。统后,经过运行,各加热器水位控制稳定,高、低加热2.3消除高加疏水调整门卡涩现象。降低维护费用器投入率大大提高,锅炉的给水温度升高,同时,节高加运行中由于内部压力较高,调整门前后压约燃煤和维修费用;提高了机组的安全性和稳定性,差较大,时常发生卡涩现象,产生较大维护费用。改达到了预定目的。造后,彻底解决高加疏水调整门卡涩现象,大大降低参考文献:高加维护费用。由于运行中高、低压加热器水位稳[1]王冠军.自调节液位控制装置在电厂的应用[J].应用定,使抽汽在加热器中的热交换得到改善,焓升分配锈源技术,2004(02):37—38,合理,给水温度得到提高,同时大大减少了人员的操[2]朱彩虹.汽液两相流自调节液位控制装置的应用[J].作和维护工作量。东北电力技术,2003(08):25—26.全国工业过程测量和控制标准化技术委员会第三分技术委员会2012年年会会议纪要全国工业过程测量和控制标准化技术委员会第三对口的国际标准化工作和国际热点动态。SAC/TCl24分技术委员会(SAC/TCl24/SC3)2012年年会于2012秘书处受IEC/TC65委托,对将在2012年9月底IEC/年9月3日至6曰在沈阳举行。委员及委员代表共计TC65奥兰多年会上提交讨论的智能传感器定义,与与22人出席了本次年会。会代表交换了意见。本次年会是与第四届全国工业过程测量和控制标在1天半的SAC/TCl24全体委员会议后,SAC/准化技术委员会(SAC/TCl24)及第一、第二、第四、第TCl24/SC3召开了分技术委员会会议,会议由主任委七、第八、第九、第十分技术委员会(SAC/TCl24/SCl、员刘耀武先生主持。会议首先介绍了上海赛途仪器仪SC2、SC4、SC7、SC8、SC9、SCl0)第五次全体委员会议共表有限公司刘同宪、中国石油天然气股份有限公司长同召开的。中国科学院沈阳自动化研究所王天然院庆油田分公司宏岩、安徽蓝德集团股份有限公司杨永士、国家标准化管理委员会工业二部刘大山、国家质量亮、安徽天康(集团)有限公司周步余、上海兆帕流体监督检验检疫总局信息办侯玲林司长、国家安全生产动力有限公司李海滨等5位新委员,并向他们颁发了监督管理总局政策法规司邬燕云副司长、工业与信息证书。随后,会议对荣获第四届标准化先进工作者的化部装备司王建宇处长、刘涛副处长、国家质量监督检SC3委员甘大方、金剑华进行了介绍并向他们表示验检疫总局科技司龚润军处长、中国机械工业联合会祝贺。标准工作部谭湘宁副主任、中国仪器仪表行业协会李秘书长罗娟女士做了SAC/TCl24/SC32012年度跃光常务副理事长、中国科学院沈阳自动化研究所于工作报告。SC3在2011—2012年度共完成了5项机械海斌所长、桑子刚书记、TCl24主任委员褚健副校长、行业标准报批稿编制工作;完成了1项行业标准送审副主任委员郝玉成所长和刘枫副院长等领导及240名稿的审查工作;成立了2个国家标准、5个行业标准起代表出席了全体委员会议。草工作组;申报了4项标准制修订计划;参与编制了机TCl24主任委员褚健副校长做了第四届SAC/械工业领域标准体系表。会议对SC32012年度工作TCl242012年度工作报告。SCI~SCIO的主任委员或报告进行了认真的讨论,就下年度的标准申报、标委会秘书长分别做了各分委会2012年度分委会工作报告。换届、行业网站维护等方面的工作提出了意见和建议。全体委员会议对20位荣获“第四届全国工业过程会议对机械行业标准《智能压力发生器》送审稿测量和控制标准化技术委员会标准化先进工作者”荣进行了审查。誉称号的委员予以了表彰。(SAC/TCl24/SC3秘书处供稿,有删节)SAC/TCl24秘书处丁露博士汇报了SAC/TCl24

汽液两相流技术在火电厂高低压加热器疏水改造中应用作者:

作者单位:

刊名:

英文刊名:

年,卷(期):张辉, ZHANG Hui华电新疆发电有限公司苇湖梁电厂,乌鲁木齐,830017工业仪表与自动化装置Industrial Instrumentation & Automation2012(5)

1.王冠军 自调节液位控制装置在电厂的应用[期刊论文]-应用能源技术 2004(02)

2.朱彩虹 汽液两相流自调节液位控制装置的应用[期刊论文]-东北电力技术 2003(08)

引用本文格式:张辉.ZHANG Hui 汽液两相流技术在火电厂高低压加热器疏水改造中应用[期刊论文]-工业仪表与自动化装置 2012(5)

范文二:电磁加热器 投稿:汪霃霄

产 品 说 明

HS5~7KW电磁加热控制板 产品规格:HS5-7KW

额定电压频率:AC 380V / 50Hz 电压适应范围:310V~430V 额定功率: 5-7KW 一:环境适应能力

1)、温度:-20℃~50℃; 2)、湿度:≤95% ; 二、基本性能概述:

1、电流与电压特性:恒流输出; 2、热效率≥90%,节电率≥30%; 3、IGBT过热保温度:95±5℃; 4、工作频率:16-25KHz; 5、半桥式串联谐振;

6、具有软启动加热/停止模式; 7、具有加热线圈短路保护功能;

8、具有多个线圈叠加功率达100KW以上工作而互不干扰; 9、平均无故障时间10000小时以上;

三、适用范围:

注塑机、造粒机、吹塑机、拉丝机 、吹膜机、挤出机、硫化机、印刷机 、石油管道、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热水锅炉 、制药加热器、供暖锅炉、塑料干燥机、整烫锅炉节电设备。

产 品 说 明

HS8~10KW电磁加热控制板 产品规格:HS8-10KW

额定电压频率:AC 380V / 50Hz 电压适应范围:310V~430V 额定功率: 8-10KW 一:环境适应能力

1)、温度:-20℃~50℃; 2)、湿度:≤95% ; 二、基本性能概述:

1、电流与电压特性:恒流输出; 2、热效率≥90%,节电率≥30%; 3、IGBT过热保温度:95±5℃; 4、工作频率:16-25KHz; 5、半桥式串联谐振;

6、具有软启动加热/停止模式; 7、具有加热线圈短路保护功能;

8、具有多个线圈叠加功率达100KW以上工作而互不干扰; 9、平均无故障时间10000小时以上;

三、适用范围:

注塑机、造粒机、吹塑机、拉丝机 、吹膜机、挤出机、硫化机、印刷机 、石油管道、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热水锅炉 、制药加热器、供暖锅炉、塑料干燥机、整烫锅炉节电设备。

产 品 说 明

HS10~30KW电磁加热控制板 产品规格:HS10-30KW

额定电压频率:AC 380V / 50Hz 电压适应范围:310V~430V 额定功率: 10-30KW 一:环境适应能力

1)、温度:-20℃~50℃; 2)、湿度:≤95% ; 二、基本性能概述:

1、电流与电压特性:恒流输出; 2、热效率≥90%,节电率≥30%; 3、IGBT过热保温度:95±5℃; 4、工作频率:16-25KHz; 5、半桥式串联谐振;

6、具有软启动加热/停止模式; 7、具有加热线圈短路保护功能;

8、具有多个线圈叠加功率达100KW以上工作而互不干扰; 9、平均无故障时间10000小时以上; 三、适用范围:

注塑机、造粒机、吹塑机、拉丝机 、吹膜机、挤出机、硫化机、印刷机 、石油管道、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热水锅炉 、制药加热器、供暖锅炉、塑料干燥机、整烫锅炉节电设备。

产 品 说 明

HS30~40KW电磁加热控制板 产品规格:HS30-40KW

额定电压频率:AC 380V / 50Hz 电压适应范围:310V~430V 额定功率: 30-40KW 一:环境适应能力

1)、温度:-20℃~50℃; 2)、湿度:≤95% ; 二、基本性能概述:

1、电流与电压特性:恒流输出; 2、热效率≥90%,节电率≥30%; 3、IGBT过热保温度:95±5℃; 4、工作频率:16-25KHz; 5、全桥式;

6、具有软启动加热/停止模式; 7、具有加热线圈短路保护功能;

8、具有多个线圈叠加功率达100KW以上工作而互不干扰; 9、平均无故障时间10000小时以上;

三、适用范围:

注塑机、造粒机、吹塑机、拉丝机 、吹膜机、挤出机、硫化机、印刷机 、石油管道、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热水锅炉 、制药加热器、供暖锅炉、塑料干燥机、整烫锅炉节电设备。

产 品 说 明

HS-2.5KW 220V 2.5KW增强版电磁加热控制板是我公司2009年推出的新型220V 主板,该主板改进了电磁加热近年来出现的各种弊端,尤其在抗干扰改善方面取得了明显的成效。该产品新设了功率调节电位器,可将主板功率在1-2.5KW之间进行调节。 HS-2.5KW 220V 2.5KW增强版电磁加热控制板技术参数: 工作电压:220V交流 50/60Hz 工作电流:11A 输出功率:2500W

温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下 平均无故障时间:10000小时以上

HS-7KW 220V 7KW增强版电磁加热控制板

产品说明:

HS-7KW220V 7KW增强版电磁加热控制板是我公司2009年新推出的7000W抗干扰电磁加热主控板,具有性能稳定,使用寿命长,抗干扰能力强等特点,使塑料机电磁加热改造有了新的配置选择。

HS-7KW 220V 7000W增强版电磁加热控制板技术参数: 工作电压:220V交流 50/60Hz 工作电流:

输出功率:7000W

温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下 平均无故障时间:10000小时以上

产 品 说 明

HS-5KW 220V 5000W增强版电磁加热控制板是我公司2009年新推出的5KW抗干扰电磁加热主控板,具有性能稳定,使用寿命长,抗干扰能力强等特点,适合塑料机械节能改众等众多领域。

HS-5KW 220V 5000W增强版电磁加热控制板技术参数: 工作电压:220V交流 50/60Hz 工作电流:22A 输出功率:5000W

温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下 平均无故障时间:10000小时以上

产 品 说 明

SHHS5KW-7KW型电磁加热控制器

SHHS5KW-7KW型电磁加热控制器采用IGBT大功率模块及微电脑控制技术的电磁加热控制器。该产品较以前产品具有比更高的稳定性和加热性能,产品的耐用性也大幅提高,完全可以达到长时间连续工作的要求,产品在抗干扰能力也强于以前的产品,外观上也有更大显大气。控制面板更具人性化,高亮数显提示主机的各种工作状态,可选配各种温控设备。 SHHS5KW-7KW型电磁加热控制器工作参数: 工作电压:交流220V 工作电流:

输出功率:5KW-7KW ±10%可调

平均无故障时间:20000小时以上

SHHS5KW-7KW型电磁加热控制器已经多次运用在塑料机械的节电改造,铸造模具预热,油管道加热,化学清洗槽等领域,用户反应普遍良好,厂方质量保证2年,终身提供技术支持。

产 品 说 明

SHHS8-10KW电磁加热控制器

8-10KW电磁加热控制器是采用380V电压输入,进口IGBT大功率模块集成微电脑控制技术的高性能电磁加热控制器。产品具有很高的稳定性和加热性能,坚久耐用,可长时间连续工作,产品在抗干扰能力强,数显控制人性化,主要应用于塑料机械加热,管道加热,模具加热,电锅炉等众多领域。

8-10KW电磁加热控制器工作参数: 工作电压:交流380V 工作电流:

输出功率:8-10KW

平均无故障时间:20000小时以上

可加装智能装置,对多个加热点进行智能切换加热,产品保修2年,终身提供技术支持。

产 品 说 明

SHHS10-30KW型电磁加热控制器

SHHS10-30KW型电磁加热控制器(超音频感应加热器)是一种更大功率的电磁加热控制器,主要应用于加热要求较高的塑料挤出设备,如造粒机等设备,改变该行业以前只能烧煤等燃料用明火加热的现状。该产品采用进口IGBT大功率模块集成微电脑智能控制技术具有很高的稳定性和加热性能,产品抗干扰能力强,坚久耐用,可长时间连续工作,数显控制人性化,可加装智能切换设备对多个加热部位进行智能切换加热,可选用各种温控设备。 SHHS10-30KW型电磁加热控制器工作参数: 工作电压:380V±20%, 频率50Hz~60Hz 输出功率:10-30KW ±10%可调 环境温度:-20℃~+50℃ 环境湿度:85%以下

平均连续无故障时间:20000小时以上

产品亦可应用于塑料机械加热,管道加热,化工反应釜,模具加热,电锅炉等领域。质量保证2年,终身提供技术支持。

产 品 说 明

SHHS40型电磁加热控制器

SHHS40型电磁加热控制器采用IGBT大功率模块,电路设计采用微电脑控制,数字显示主机各种工作状态及故障信号,具有功率大,加热速度快,性能稳定,抗干扰能力强等特点,非常适用塑料回收再生设备(水料造粒机),以电代煤的环保要求改造。 SHHS40型电磁加热控制器技术参数: 工作电压:380V±20%, 频率50Hz~60Hz 输出功率:40000W ±10%可调 环境温度:-20℃~+50℃

环境湿度:85%以下

平均连续无故障时间:20000小时以上

产 品 说 明

SHHS40-80KW型电磁加热控制器

SHHS40-80KW型电磁加热控制器是采用380V电压设计的一种较大功率的电磁加热控制器,该产品采用进口IGBT大功率模块集成微电脑智能控制技术具有很高的稳定性和加热性能,产品抗干扰能力强,坚久耐用,可长时间连续工作,数显控制人性化,可集成温控设备。

SHHS-8A型电磁加热控制器工作参数: 工作电压:交流380V

输出功率:40-80KW±10%可调

平均无故障时间:20000小时以上

产品主要应用于塑料机械加热,管道加热,化工反应釜,模具加热,电锅炉等领域。质量保证2年,终身提供技术支持。

产 品 说 明

我公司绝大多数规格主机都可加装大屏液晶显示全中文界面,直观反馈设备工作状态及故障。

产 品 说 明

HS-2.5KW电磁加热控制器采用HS-2.5KW增强型电磁加热控制板为核心生产,多色工作指示灯显示产品工作状态及故障,机箱采用静电喷涂,美观大方。产品性能稳定,抗干扰能力强,多台工作,无炸管等现象。产品主要应用于注塑机,挤出机,拉丝机,吹膜机,吹塑机(中

空成型机)等塑料机械电磁加热节能改造。 HS-2.5KW电磁加热控制器技术参数: 工作电压:220V交流 50/60Hz 工作电流:11A

输出功率:2500W

温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下 平均无故障时间:10000小时以上 机箱尺寸:31cm×15cm×11cm

产 品 说 明

HS2-5KW电磁加热控制器采用HS2-5KW增强型电磁加热控制板为核心生产,多色工作指示灯显示产品工作状态及故障,机箱采用静电喷涂,美观大方。产品性能稳定,抗干扰能力强,多台工作,无炸管等现象。产品主要应用于注塑机,挤出机,拉丝机,吹膜机,吹塑机(中空成型机),造粒机等塑料机械电磁加热节能改造,增加了改造中的功率选型节约改造成本。 HS2-5KW电磁加热控制器技术参数: 工作电压:220V交流 50/60Hz 工作电流:22A

输出功率:2000-5000W

温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下 平均无故障时间:10000小时以上 机箱尺寸:30cm×21cm×13.5cm

产 品 说 明 HS系列电磁加热线圈

高效节能超音频电磁加热器电磁加热圈是一种新型加热节能产品,具有节电效果显著,升温速度快,热效率高,降低生产环境温度,免维修等显著特点,并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。 产品在塑胶机械(如:注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节能改造中)、原油输送、食品机械、医药化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用 。 电磁加热圈的优点:现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是的传统式电阻电热圈发热,再传导到料筒上,存在热传导损失,并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上,而外圈的热量大部分散失到空气中,造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热,而且料筒外部又包裹着隔热保温材料,大大减少了热传导损失和热量对空气的散失,提高了热效率,避免了环境温度的上升,因此节电效果十分显著,可达 30% ~75%,因此电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。

电磁加热圈的安装及调试:

电磁加热圈的安装及调试比较简单:取下原电热圈,在被加热物体上包上一层隔热保温材料,再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上,即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变,原操作程序不变,在设计时针对两种加热方式性能上的差别,电磁加热圈已降低约 30% 功率使用,并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。

电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,取得了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特点,同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

产品主要特点:

1 、采用电磁加热方式,电磁加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。 2 、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达 30 %以上。

3 、安装方便:具有圆形和开口两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。

4 、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原 2 - 3 个电热圈。

5 、运行成本低,维修量少,产品免费保修一年,终生维护。

6 、适用范围:塑料注射机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等机器

产 品 说 明 HS系列电磁加热异型板

产 品 说 明

HS系列开口式电磁加热圈

HS系列高效节能开口式电磁加热器电磁加热圈配套HS各种节能电磁加热器控制器应用于注塑机,拉丝机,造粒机,吹膜机,挤出机等塑料机械加热设备的节能改造中,由于产品性能稳定,表面温度低,保温耐温性能好,安装拆卸维护方便深受用户欢迎,产品外观亦优于同行业中的同类产品,在节能改造工程中使用最为普遍。

HS系列节能开口式电磁加热器电磁加热圈可根据客户机型尺寸定制,可长期反复使用,适配本公司HS系列各种电磁加热器控制器。

产 品 说 明 HS系列风冷式电磁加热圈

HS系列节能风冷式电磁加热器电磁加热圈是凭着我公司雄厚的技术实力在同行业中率先独家研制成功的新型节能电磁加热器,开创了节能电磁产品中的先河。先风冷式电磁加热圈进的导风结构合理,风槽设计独特,解决了电磁加热器不能风冷降温的大问题,产品性能稳定,节电率高,技术先进,安装简易,风罩采用高级不锈钢制作美观耐用,实属同类产品中之骄子,欢迎需风冷工作的塑料机械用户选购咨询。

HS系列高效节能风冷式电磁加热器电磁加热圈具有风冷作用,根据用户设备设计定制,与我公司生产的HS系列各种节能电磁加热器配套使用,提供长期技术支持。

产 品 说 明 HS系列电磁加热感应板

产 品 说 明

卡夫式电磁加热感应圈采用耐高温隔热性能好的纳米材料制作,设计成左右2片,合到料筒上即可,安装极其简便,可耐温500摄氏度。适用注塑机,挤出机等塑料机械。

产 品 说 明

HS系列电磁加热感应线圈代替电阻式加热板可应用于挤出机,造粒机,及各种塑料机械模具加热,烘箱,方形管道等

产 品 说 明

HS系列380V电磁加热控制柜具有一机工作,多区加热的特点,预热时将1区至末区加热至要求温度,工作按各区需要补足要求温度,节电性能较以往产品效果更佳 工作电压:380V 工作电流:

输出功率:5-30KW(可选)

温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下 平均无故障时间:15000小时以上

HS系列380V电磁加热控制柜一般配用缠绕式线圈。节电率可达60%-80%

电磁加热控制系统

电磁加热控制系统是将我公司生产的各种电磁加热控制板根据客户设备所需功率配置,温度控制,运行状态数字显示,操作开关集中管理的一套电磁加热控制系统,适用于各种塑料机械及其它电加热应用领域。具有智能化,管理方便等特点。

范文三:电磁加热器 投稿:洪徰徱

简介

电磁加热技术英文缩写为: IH,即Induction Heating,同时也称诱导加热技术,是一种新兴的电能利用方式,其加热过程是通过电磁场直接作用于被加热导体,加热效率可达90%以上,大大高于传统 的加热方式。同时运用电磁感应加热技术与传统的煤、油、气以及使用电热管的用电 设备相比,在环境保护、使用寿命、安全性能等方面都具有独特优势。

加热原理:

电磁加热设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器,现阶段用的普遍为电热圈发热,通过传导的方式把热量传到料筒上,而这样只有内侧的热量传导到料筒上,外侧的热量大部分失散到空气中,存在热传导损失,并导 致环境温度上升,另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,有一些需要温度较高的场合就无法适应,电磁加热技术在电磁设备控制机芯内部,由整流电路将 50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压,高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场磁力线通过金属时,会在金属体内产生无数的小旋涡流,使料筒等被加热物体本身自行高速发热,从而起到加热的效果.使金属料筒自身发热,并且根据具体情况 在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少热量的损失,提高了热效率,可达95%以上,因此节电效果十分显著,可达30%以上,而且加热速度提高 60%,大大节省了预热时间, (案例实测节电达30%-70%)

本公司高频加热系统适用于塑胶机械 (如:注塑机、拉丝机、造粒机、吹膜机的节能改造中)、原油输送管道、食品机械、医药化工机械(如:大输液塑瓶生产线)、平面硫化床和其它类似加热行业。

优点:

1.省电:

现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃左右,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费。而电磁加热通过塑料机料筒自身感应产生涡流从而产生热量,料筒外面可包裹一层保温材料,保温材料具有良好的隔热性,料筒的表面温度降低到60-70度,能阻止95%热量散失到空气中,热量能充分的利用,根据机器状况节电能力可以达到40%-80%。

2.耐用、高稳定性:

普通电阻丝加热圈(即:陶瓷片加热圈)由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃,电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片脱落、发热不均匀问题。常用电热圈使用寿命约在半年左右。而电磁加热技术是通过电磁感应加热,加热部分是整根铜丝圈,短路后控制器会直接切断电源,所以保证了线圈长久使用。

3.发热均匀:

普通电阻丝加热圈会产生局部加热问题,电阻丝部分短路或者断路会使部分加热丝不加热,导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成,发热是通过高频感应使料筒自身发热,从而完美的解决了发热均匀问题。

4.加热速度快:

注塑机普通加热圈从开机到正常生产一般为40分钟,用电磁加热圈只要13-20分钟,大大提高了工作效率。

5.节能环保:

环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高I,尤其是夏季对生产环境影响 很大,现场工作温度都超过45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。

6.安全:

普通加热圈表面加热温度高度800℃,如不小心碰到就会烫伤,给公司于员工都造成巨大损失,电磁加热圈外表温度只有60-70℃,即使长时间按住也不会烫伤,大幅度提高了生产安全。

7.因为电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。

范文四:第5章电加热器 投稿:唐搘搙

第5章 电加热器

本章教学提要

教学重点:

1.熟知各类电加热器具的电气工作原理。

2.掌握各类电加热器具的故障排除方法与维修技巧。

教学难点:

各类电加热器具的维修技巧。

本章教学内容

5.1 电热水器

封闭式储水电热水器(FCD)是利用电加热元件将常温的水加热至沸点以下的电热器具。

5.1.1 电热水器的结构与工作原理

1. 电热水器的结构

电热水器主要由水箱、发热元件、温控器和过热保护器以及外壳、指示灯、温控器旋钮、淋浴喷头等组成,如图5—1所示。

图5—1 电热水器的结构和电路原理图

(1)水箱

水箱是储存热水的容器,采用耐腐蚀的材料,如不锈钢、铜材或塑料制造,要求能承受一定的实验压力。

(2)加热元件

加热元件多采用管状电热元件,金属保护管有铜或不锈钢管。发热元件的形状由水箱结构来决定。加热元件的表面负荷设计值为6~8W/㎝2。

(3)温控器

大多采用压力式温控器或双金属片式温控器。温控器的温度控制范围为30~85℃。 (4)过热保护器

过热保护器是电热水器必须装有的一种装置,当温控器失灵后,水温不断升高,此时,过热保护器动作,切断电源,起到保护作用。过热保护器应是非自动复位的热断路体或热熔断体。过热保护器切断电源时,热水器流出热水的温度不超过98℃。

2. 电热水器的工作原理

当接通电热水器电源后,电流流过管状电热元件,将电能转化为热能,然后经管壁与水的接触把热量传递给需加热水 。

3. 电热水器的使用

(1)电热水器的安装

电热水器的安装分水路和电器控制两部分。安装挂壁式电热水器时,先将安装板牢固地装于墙上后,再挂上电热水器。混水阀装在电热水器的进、出口上,用水管螺母和密封圈连接。最后用连接件将自来水管连接牢固。

注意:

安装板的位置应使电热水器的顶面与天花板之间有10㎝以上的间距;电源开关应安装在离热水器1m以外,高出地面1.5m以上。安装完成后,应检查水路系统安装质量,即打开各水阀,检查各环节有无漏水,如图5—2所示。

图5—2 电热水器的安装图

(2)电热水器的使用

首先,将电源开关、温控器旋钮转到“OFF”位置。然后打开自来水阀,使水箱满水。再接通电源,将温控器旋至所需要的温度,指示灯亮,表示加热正在进行。当指示灯熄灭时,

表示水温已达到预选温度,即可使用。使用时,先旋转冷水阀旋钮,再旋转热水阀旋钮,然后反复调节两旋钮,直到有合适温度的水流流出为止。在调节过程中,切勿过度旋转热水阀旋钮,以免热水温度过高而烫伤人体。

4. 注意事项

在使用之前应仔细阅读使用说明书,严格按照使用要求操作。

(1)电热水器长期使用后,如发现温度上升慢,一般情况是发热元件表面有水垢生成, 可取出发热元件,清除水垢。

(2)发现漏水,应更换相应的橡胶密封圈。

(3)加热时,有蒸汽溢出,说明温控失效。此时,应断开电源,检修、排除故障后再用。

5.1.2 电热水器的常见故障与维修方法

电热水器的常见故障与维修方法,见表5—1。

表5—1 电热水器的常见故障分析与维修方法

5.2 空气电加热器

一般室内加热器有电热油汀、对流式电暖器、PTC暖风机等,其外形如图5—3所示。

电油汀,取暖器

电油汀,取暖器

图5—3 常见的空气电加热器外型示意图

5.2.1 空气电加热器的结构与工作原理

1. 电热油汀的结构

电热油汀是一种充油的散热式电暖器。采用油液为导热介质的辐射取暖电热器具,具有散热面积大、热惯性大、热效率高、移动方便以及使用安全等特点。它主要由温控器旋钮、散热片、电热元件等部件组成,其主要部件和电原理图,如图5—4所示。

图5—4 电热油汀的主要部件与电气原理图

(1)温控器旋钮

当油温达到设定温度时,控温元件自动断开电源。电热油汀的表面温度一般不超过100℃(一般为80~85℃),使接触人体时不易造成灼伤。

(2)功率选择开关

电热油汀的功率选择开关用于控制其加热工作状态。 (3)电热元件

装于腔体内,采用管状电热元件,周围注有变压器油等传热较好的介质油,以进一步提高热传导性。

(4)散热片

电热油汀的散热片有较大的散热面积,使管状电热元件的散热效果显著提高,增加了自然对流动态热效果。接通电源后,管状电热元件周围的变压器油被加热,升到腔体上部,通过散热片将热量辐射出去,加热周围空气。

2. 对流式电暖器的结构

对流式电暖器是以自然对流方式的热交换形式的电暖器具。它主要由电热元件、功率转换开关、温度调节旋钮、温控元件、带有散热片的腔体、小轮等部件组成,如图5—5所示。

图5—5 对流式电暖气的结构

(1)电热元件

安装于外壳体内,采用管状电热元件对周围的空气加热后,从上方流出,而较冷的周围空气从下部流入。这样就构成电暖气冷、热空气热循环,使室内空气温度升高。

(2)温度调节旋钮

用于调节室内温度的装置,当通过电暖气的对流室内空气温度过高时,控温元件会自动切断电源。

(3)功率转换开关

用于控制管状电热元件的热效率,以调节室内温度的升温速度。

3. PTC暖风机的结构

PTC暖风机是一种能够360°自动旋转的家用电热取暖器具。它利用风机鼓动空气流经PTC电热元件,以强迫对流为其主要热交换形式。PTC暖风机主要由提手、反射板、PTC电热元件、风机、温控器、后滤网、摇头开关、出风口、电源开关、自动/手动开关、功率旋钮等部件构成,其外形结构如图5—6所示。

图5—6 PTC暖风机的外形结构示意图

(1)PTC电热元件

是一种具有自动恒温特性的钛酸钡陶瓷电热元件。刚通电时,电阻值小,从而电流大,升温迅速。当升温到某一设计温度时,电阻值会成倍上升,从而电流下降,使温度不再继续上升,因此具有自动恒温特性。

(2)风机

采用带有轴流式风叶的低噪声风机,装有电子调速装置。冷空气由后面进风口吸进,通过带散热片的PTC电热元件变成暖风,再从前面出风口吹出。它通过电子控制装置,调节风量和风温。

(3)温控器

当热风出口和空气进口受阻或风机风叶受堵不转时,暖风机内温度会升高,这时温控器动作,切断电源。

4. 远红外反射式电暖器的结构

反射式电暖器的结构主要由防护罩、电热管、反射板和提手等部件组成,如图5—7所示。

图5—7 反射式电暖气的结构

(1)防护罩

由合金钢材加工而成,防止直接接触电热元件,起保护电热元件的作用。 (2)电热管

一般采用石英辐射管电热元件或表面喷涂远红外辐射涂层的管状电热元件。远红外辐射管状电热元件具有热感应快,传热量集中的特点。

(3)反射板

反射板为抛物面型,可将红外线辐射管的热量反射出去,使取暖有明显的方向性。

5. 远红外电暖器的结构

远红外电暖器主要由开关、提手、电热元件(石英电热管)反射板、防护板、铝支架、装饰板和电源插头等部件组成,其结构和电原理图如图5—8所示。

图5—8 远红外电暖气的结构和电气原理图

(1)电热元件(石英电热管)

一般采用乳白色石英远红外元件和金属元件。 (2)反射板

由铝板制成,铝板经过电解抛光和阳极氧化处理,具有反射特性好、耐腐蚀的特点。

6. 远红外电暖器的原理

远红外电暖器是一种利用远红外辐射元件发出的远红外线被物体吸收,直接转变为热能而达到加热取暖目的的电热器具。

5.2.2 空气电加热器的使用

1. 电热油汀的使用

使用时,先接好电源线并将外壳可靠接地。开始时要用大功率加热,这时指示灯亮,说明电热油汀处于升温状态。环境温度升高后,可用小功率挡保温,保持温度由温度调节器设定,油汀处于保温状态时,指示灯熄灭。电热油汀具有安全可靠,散热面大,表面温度低,热安全性好,热惯性大,升温和降温较慢的特点。

2. 对流式电暖器的使用

对流式电暖器安全性能高,在湿度较大的环境中也能使用。由于采用空气对流方式进

行热循环,因此运行时无噪声,适于在卧室或浴室使用。

3. PTC暖风机的使用

PTC暖风机使用前先查看供电电源的负荷能力是否满足要求,再查看进、出风口是否畅通。使用时,先按“风扇”键,暖风机吹出自然风可供夏季使用,再按“弱热风”键或“强热风”键,暖风机吹出热风供冬季使用。关机时,应先关闭“热风”键,稍等片刻再关闭“风扇”键,使暖风机内余热散去。

4. 注意事项

空气加热器是一种较长时间在室内工作的电热器具,在使用之前应仔细阅读使用说明书,严格按照使用要求操作。

(1)空气加热器附近一般不要放置纸张、布、麻或其他易燃物品,也不要在上面晾放潮湿衣物。

(2)对流式电暖器附近和暖风机的进气口和出气口应经常检查有无杂物堵塞,若有异物应及时排除。进气口过滤网上的灰尘也应经常清除。

(3)注意不要让小孩在靠近取暖器地方玩耍。

(4)在更换超温保险器时,应使用与原空气加热器相同规格(电流、动作温度)的保险器。

(5)应定期打开电暖机的风机罩壳,用毛刷清理机内尘埃,并向风叶和电动机的含油轴承注入少许机油。

(6)远红外电暖器耗电量较大,一般在1~2kW,使用时要考虑电力供应是否允许(电表容量、电源线路容量)。

(7)定期给远红外电暖器保洁,保持反光罩的清洁和光洁,可用中性液体洗涤剂和柔软的织物擦拭表面。严禁带电作业,使用磨料、去污粉和酒精,要将电暖器放置在通风干燥处。

5.2.3 空气电加热器的常见故障与维修方法

上述空气加热器的常见故障与维修方法,见表5—2、5—3、5—4、5—5所示。

表5—2 电热油汀的常见故障分析与维修方法

表5—3 对流式电暖器的常见故障分析与维修方法

表5—4 PTC暖风机的常见故障分析与维修方法

表5—5 远红外线电暖器的常见故障分析与维修方法

范文五:电磁加热器 投稿:萧穤穥

电磁加热器,节能30%

使用客户名单:

技术参数:

塑料工业是我国国民经济的支柱产业之一,居世界第二位,其年平均增长速度高于国民经济总的增长速度。从事塑料制品生产企业2002年统计约34225家,我国塑料机械现拥有量约达40万台,其中注塑机约16万台,塑料拉丝机生产线约6000条,塑料管材生产线约有3000余条,塑料型材生产线3800余条,BOPP薄膜生产线约120余条,双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产线约30条,硬质PVC发泡

板材生产线约43条,全国塑料制品总产量突破2000万吨。

然而,随着世界经济的快速增长,能源及原料的供应出现短缺现象。塑料行业的能源消耗速度十分惊人,巨大的能耗不仅吃掉了塑料企业的部分利润,也使得当地的能源变得十分紧张。能耗,已经成了塑料行业发展路上的巨大“拦路虎”。塑料机械一直以来都有“电老虎之称”,近年来,随着制造业成本的增加,使得中国塑料制造业竞争日益激烈,节能已作为企业增效,降低经营成本,提高竞争力的重要手段,

已经具有特别的意义,并逐步的被人们所认识和接受。

作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能降耗为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供,并处于全球领先地位,具有节电效果显著,升温速度快,热效率高,降低生产环境温度,免维修等显著特点,并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改

变已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业

作为传统电热产品的替代品,广泛应用于塑料橡胶制品、化工、医药、食品、能源、印刷、建筑型材等行业的加热节电,如:塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热;电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑

胶管材、型材生产等加热;管道伴热、恒温控制加热等。

电磁感应加热节能系统,是将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统,替代塑料、橡胶等行业中电阻丝加热工艺的节能系统,它解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低,耗电量大和工作条件差的问题,填补了我国用感应加热方式替代电阻加热方式在塑料行业应用的空白,标志着节能技术在塑料行业的应用又迈上了一个新的台

阶。

国内塑胶行业现状及存在的问题

A.塑胶行业生产现状:

目前,塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒

和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。

B. 存在问题:

(1)热损失大:现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部

分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的损失浪费。

(2)环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工

作温度都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。 产品价格:¥

(3)使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃左右,电阻丝容易因高温老

化而烧断,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大。

电磁加热节电原理:

电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V、50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的

小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达到加热金属材料料筒内的东西。

电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源(加热输出接触器或固态继电器输出端)经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHZ的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使料筒本身发热。另外,也可以把电源

直接输入到电磁控制器,原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。

现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失,并导致环境温度上升,另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。

范文六:单相3KW电磁加热器使用说明书 投稿:任祉祊

JONSON

江信电磁感应加热器

单相3KW(JS1300-003)使用说明书专业工业、商业、民用等设备高效加热

佛山市顺德区江信电子制造限公司

为了正确使用本产品,请认真细读使用说明书

一、产品的部件名称和接线6

7

5

43

21

814

15

16

17

1318121911201021

22

923

1

编号接线和用途

1电源火线220V

2电源零线

3接线圈

4接线圈

5工业级谐振电容

6工业高抗扰开关电源

7电源多级LC虑波器,有效抑制电源高频谐波干扰

8台湾进口滚珠长寿命散热风扇

9外部负载温度检测接口2,精度达±1℃(最高150℃)

10IGBT温度检测接口

11RS485接口,可实现远程控制

12外接24V工作指示灯,工作时常亮,不工作时,闪亮

13基于32位DSP全数字控制器

14工业半桥结构,德国英飞凌IGBT

15SSR(固态继电器)外接启动接口(请注意正负)

16软启动接口,和隔壁软启动接口是并联在一起,出厂时默认为短接,软启动需要外接时,

一定要拔掉出厂的短接环

17软启动接口

18电流大小调节(注意:不能乱调)

19外接可编程操作显示器

20外接LED电源指示灯

21外接LED工作指示灯

22外接LED故障指示灯

23多功能输入接口(通过F-20来设置):

1、做外接电位器10K输入,可以调节功率大小20%-100%范围

2、做外接PID输入(0-5V)输入

做红外测温仪或热电偶转换电压0-5V输入,实现显示温度和控制功率大小(最高可显示

1000℃)

2

二、产品的尺寸

130

220

电源和线圈接口140

193

90

3

接线说明:

1、控制器R/S接口是启动接口,当这两端子短接时就启动,当断开时就停止。(当然也可

以设置为短接时就停止,断开时就工作,通过F-02命令来设置即可)一般接温控器输出干接点。

2、R/S接口也可以用来做外接开关,用来启动和停止。

3、R/S接口不用外部短接启动时,也可以直接启动,长按一次右下角红色“返回”接键三秒时,就启动工作,再按一次就停止。

、显示操作面板的说明操作面板说明编号名称

1警告或故障指示灯

2机内温度指示灯

3当前工作频率指示灯

4当前运行电流指示灯

5调节[增加]键

6[确认]键

7[编程]功能键

8[返回]上一层菜单键

9[快捷]显示五个重要工作参数键(常用)

10调节[减小]键

4

线圈适配参数型号额定输入

电压及其

频率额定输入功率额定输入电流(A)额定输出电流(A)线圈参数(mm2)输出频率和负载电感范围(uH)加热距线圈大约离(mm)有效长度(米)

JS1200-002单相220V3KW12-13.525-30490-11020-2518-22JS1200-00350-60Hz3.5KW15-1630-35680-10020-2515-17

注意:线圈的长度仅为参考值,线圈的长度不仅与负载的材料、形状、大小有关,还与线圈的绕法有关,绕法不同,线圈的长度也差别很大!最终一般以输入工作电流与工作频率为准,只要输入电流达到额定电流时,工作频率不高于20kHz,也不低于10kHz一般为合格,最佳状态为15kHz左右。

四、安装调试方法

电源和线圈就绪:把软启动端子短接后就启动工作,工作后操作显示器默认显示输入工作电流,建议用钳表测输入电流检查一下输入电流是否在额定电流范围。按一次[快捷]键即

键一次,进入显示工作频率,正常时显示10-45kHz之间,最佳工作状态为10-20kHz之间,高于20kHz,说明线圈偏少,需要增加线圈,低于10kHz,说明线圈偏多了,需减少线圈。

五、参数监控表监控代码说明显示范围单位D-01本机额定功率05.00-120.00KW D-02当前工作频率05.00-40.00kHzD-03当前谐振电压与电流位差值000-100

D-04当前电源输入电流根据实际值A D-05当前线圈输出电流根据实际值A D-06当前IGBT工作温度0-95℃D-07上电计时1-9999天D-08上电计时1-24时D-09加热计时1-9999天D-10加热计时1-24时D-11生产日期2012-2016年D-12生产日期1-12月D-13分:秒0000-5959分:秒D-14用户设置的北京时间0000-2359时:分

D-01进入参数监控方法:按一

次PRG即进入D-01,通

D-02过按键“增加”或“调小”

参数监控模式D-03进入对应的参数显示。

●●●

D-145

六、参数设置表功能名称功能设定范围单位出厂设定设置

代码F-01设置输出功率20-100%90

F-02软启动端子命令1:闭合启动1

选择0:开路启动

F-03软启动延时关断0-30S0

设定时间

F-04输入电流校正按实际测量电流A额定输入电流F-05输出电流校正按实际测量电流A额定输出电流F-06频率上限设定30-40kHz35

F-07频率下限设定5-20kHz8

F-08过流保护值200-1000480

F-09IGBT温度保护值80-95℃90

F-10IGBT温度保护后50-70℃60

恢复温度值

F-11负载检测启动电1-100008

F-12负载检测维持电1-100008

F-13设定运行倒计时1-255天0

F-14解除运行倒计时0001-9999****

密码

F-15用户制定运行倒0001-9999

计时密码

F-16负载温度检测上10-160℃85

限设定

F-17负载温度检测下0-150℃60

限设定

F-18相位差保护设置04-20uS 20

F-19待机输入电流与0:显示输入电流0:A0

负载温度显示切1:外接热敏电阻时显示负载温度1:℃

换(0-150℃)2:℃

2:外接0-5V时显示0-500℃温度3:℃

2:外接0-5V时显示0-1000℃温度

F-20工作模式设置0:一般通用加热0

1:空

2:功率仅受0-5V输入控制,最大功

率不受F-01来限制。

3:启动RS485通讯功能(外接触摸

屏和编程显示器同时显示)

618

4:编程器+外接时钟功能

5:太阳能互补工作模式1

6:太阳能互补工作模式2

7:触摸屏带外接时钟工作模式

8:电磁采暖炉数码彩屏工作模式

9:商用电磁炉工作模式

F-21外接电位器或外5-2500

接PID调节功能

关断多功能电压

设置

F-22PID设置功能和0:通用加热0

F-19配合使用1:外接电位器调节功率,(最大功率

受F-01限制)

2:当F-19为2时,可实现0-500℃ PID调节模式;当F-19为3时,可实

现0-1000℃ PID调节模式。

3:外接0-5V或4-20mA控制功率大

小,最大功率受F-01来限制(最小

功率时,需要关断通过F-21来设置)。

4:当主板中的R端子为0时,功率

可任意设置百分比,并受0-5V输入

控制。

5:客户定制功能

6:采用modbus连续控制调节功率,

采用RS485连续调节功率大小时把

F-22设置为6。

常用功能设置介绍(没有介绍的设置功能,若是不熟释,就不要设置):

F-01:本机最大功率的百分比。若需要一半功率时设置为50%即可。

F-02:软启动端子命令选择,通过此功能可设置外部启动接口为闭合启动还是断开启动。F-04:用钳表测出输入实际电流后校准(一定要在机器工作后操作方有效)。

F-05:用钳表测出输出实际电流后校准(一定要在机器工作后操作方有效)。

F-11:负载检测启动电流值,此值越小,越容易检测负载(若是出现E-01时可调节低一点试试)

F-12:负载检测维持电流,当检测到负载启动后,再判断维持电流,若低于此值,即认为是判断断开负载。(若是出现E-01时可调节低一点试试)

F-16:调节测量温度上限。(采用热敏电阻时测量温度时最高调节150℃,采用热电偶测量

时最高温度1000℃)

F-17:调节测量温度下限。(采用热敏电阻时测量温度时最高调节150℃,采用热电偶测量

时最高温度1000℃)

F-18:当需要负载远距离线圈进行加热时,可以增加此值。使机器正常工作,否则机器有可能工作在保护状态或者显示A-01或A-02。7

F-19:显示状态切换。

F-20:工作模式设置,与F-19、F-22结合使用,具体如下表:F-19F-20F-22

000显示输入电流值(出厂默认)

100显示热敏电阻测量温度0-150℃,通过F-16和F-17来设置控

制温度

200显示热敏电偶测量温度0-500℃,通过F-16和F-17来设置控制温度

300显示热敏电偶测量温度0-1000℃,通过F-16和F-17来设置

控制温度

020功率仅受0-5V输入控制,最大功率不受F-01来限制。030启动RS485通讯功能(外接触摸屏和编程显示器同时显示)040编程器+外接时钟功能

001外接电位器调节功率,(最大功率受F-01限制)202可实现0-500℃ PID调节模式

302可实现0-1000℃ PID调节模式。

003外接0-5V或4-20mA控制功率大小,最大功率受F-01来限

制(最小功率时,需要关闭通过F-21来设置)。

F-21:

1、当外接电位器调节功率或者输入0-5V完成PID控制功率时,调节电位器最小或者输入

电压为最小时,是要求最小功率工作还是关断功率,由此功能来实现。当为0时,调节电位器最小或者输入电压为最小时仍然在最小功率在工作,但不关断。调节进步为5,范围为5-250,每步进5就相当于0.1V。当设置为5时,即小于0.1V时就关断输出功率;当设置为10时,即小于0.2V时关断输出功率,当设置为20时,即小于0.4V时关断输出功率,如此类推。

2、当外接0-5V做为PID实现恒温时,调节F-21值大小就是调节接近设置温度的值,最高为50,比如当最高温度设置200℃时,设置为50时,即当温度到达150℃时就开始降功率。当设置为20时,即当温度达到180度时就开始降功率,测量温度越接近设置温度时,功率降得越低,调节范围为0-50之间。

进入参数设置方法:长按一次PRG三秒钟即进入F-01,通过按键“增加”或“调小”进入对应的参数显示,按一次ENTER进入调节参数状态,调节好参数时,长按一次ENTER即保存,并自动返回上层目录。需要输入四位数时,要按一次快捷键移一下,才能调节百位和千位。

8

七、产品的保护功能

如果电磁加热器发生异常,保护功能动作,报警停止后,显示屏幕自动切换到显示下列错误(异常)。万一没有下列显示,或其他为难的问题,请与经销店或本公司营业所联系。保护功能动作后,请处理引起的原因后,电磁加热器断电再重新上电,然后开始运转。出错(报警)定义:运行警告(仍可继续工作,但必须调整)

代码描述原因及排查

A-01线圈离负载距离较远保温棉过厚、线圈每圈与每圈

之间距离过大、线圈偏短

A-02限流运行线圈离负载距离过远、负载位

置不正确,

A-03频率偏高线圈偏短出错定义代码描述原因及排查

E-01没电流没接线圈、线圈断开、或者线

圈电感量过大,可调节F-11

减小试试

E-02瞬间过流线圈短路、瞬间电流过大E-03IGBT温度传感器开路IGBT传感器断开或没插好E-04IGBT过温保护散热器温度过高、风扇不转或

堵塞、

E-05检测负载温度传感器故障制定功能才有

E-06检测负载温度传感器故障制定功能才有

E-07线圈电流过大输入或输出电流过大保护E-08工作频率过高线圈电感量过小

EnD定时工作日期结束需在F-14功能输入密码方可

解除

9

范文七:电加热器电流 投稿:宋觻觼

1.口诀

电动机: 电热(电加热炉等):

单相220, Kw数乘4.5A 电热设备三相380 Kw数乘1.5A

单相380 Kw数乘2.5 A

三相380 Kw数乘2A

2.用途

电流的大小直接与功率有关,也与电压、相别、功率因数(又称力率)等有关。一般有公式可计算。由于工厂常用的都是380/220V三相四线系统,因此可以根据功率的大小直接算出电流。 在380三相时(功率因数0.8左右),电动机每KW的电流约为2A。即将“KW数加一倍”(乘2)就是电流A。这电流也称电动机的额定电流。

(例1)5.5KW电动机按“电力加倍”算得电流为11A。

(例2)40KW水泵电动机按“电力另倍”算得电流为80A。 电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380V的电热设备,每KW的电流为1.5A。即将“Kw数加一半”(乘1.5)就是电流A。

(例3)3KW电加热器按“电热加半”算得电流为4.5A。

(例4)15KW电加热炉按“电热加半”算得电流为22.5A。这口诀应不专指电热,对于白治灯为主的照明也适用。虽然照明的灯泡是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线仍属三相。只要三相大体平衡也可这样计算。此外,以KVA为单位的电器(如变压器或整流器)和以KVar为单位的移相电容器(提高功率因数用)也都适用。既是说,这后半句虽然说的是电热,但包括所有KVA.KVar为单位的用电设备,以及以KW为单位的电热和照明设备。

(例5)12Kw的三相(平衡时)照明干线按“电热加半”算得电流为18A。

(例6)30KVA的整流器按“电热加半”算得电流为45A(指380V三相交流侧)。

(例7)100KVar的移相电容器(380v三相)按“电热加半”算得电流为150A。

(例8)在380/220V三相四线系统中,单相设备的两条线,一条接相线 而另一条接零线的(如照明设备)为单相220V用电设备。这种设备的功率因数大多为1,因此,口诀便直接说明“单相(每)KW4.5A”。计算时,只要“将千瓦数乘4.5”就是电流A。 同上面一样,它适用于所有以KVA为单位的单相220V用电设备,以及以KW为单位的电热及照明设备,而且也适用于220V的直流。

(例9)1000W投光灯按“单相千瓦、4.5安”算得电流为4.5A。对于电压更低的单相,口诀中没有提到。可以取220V为标准,看电压降低多少,电流就反过来增大多少。比如36V电压,比220V为标准来说,它降低到1/6,电流就应增大到6倍,即每KW的电流为6×4.5=27A。比如36V、60W的行灯每只电流为

0.06×27=1.6A,5只便共有8A。目前电气照明也广泛采用荧光灯、高压水银荧光灯、金属卤化物灯等,由于它们的功率因数很低(约为0.5),因此不能同口诀①、②中的白织灯照明一样处理。这时,可把KW换算成KVA后,再按本口诀计算。也可以直接记住:它们每1Kw在三相380V时为3A;在单相220V时为9A。因此例5若为荧光灯照明,电流将为36A;例10中若为高压水银荧光灯照明,电流将为9A。

(例10)在380/220三相四线系统中,单相设备的两条线都接到相线上的,习惯上称为单相380V用电设备(实际是接在两相上)。

这种设备当以KW为单位时,功率大多为1,口诀也直接说明:“单相380,电流两A半”。它包括以KVA为单位的380V单相设备。计算时,只要“将千瓦或千伏安数乘2.5”就是电流A。

范文八:柴油机电加热器 投稿:郝轐轑

柴油车智能控制加热器——油箱

工作原理:

该产品出厂时温度设置为30℃,也可以根据实际情况自行设置。冷车预热时,吸油管的表面温度为90℃的恒温,能短时间加热,并给发动机提供充足的燃油。预热时间可自行设置,出厂时一般设置为5分钟,最高可设置30分钟。 特点:

1、目前国内外唯一的一种不破坏油箱的任何结构即能安装的产品。

2、恒温控制。不会因为温度过高增加油耗以及由此引发的燃油变异损坏发动机等问题,也不会因为油温过低造成燃油燃烧不充分或结蜡抛锚。

3、安全系数高,该产品设有三步安全设施:

a、加热线本身的温度,有一个限量,如果直接24V电源不加控制,油箱温度最高可达120℃;

b、设有断路、短路保护装置;

c、自动恒温控制时最高温度为60℃,冷车预热时最高恒温可达90℃。

4、安装方便,密封效果好,不易损坏。

5、技术参数:

功率:120W; 电流: 5A.

油箱加热控制的安装:

针对不同型号的油箱有不同的安装方式,其共同点就是:随着吸油管的出油口,将加热线导入油箱内部。

空心螺丝式:

针对原车特点,通过特制空心螺丝将加热线导入油箱内部,不改变原车的任何机械结构。

插管式:根据直插式链接方式,通过三通将加热线导入油箱内部,不改变原车任何机械结构(也适用于快速接头式链接方式)

对丝式:根据螺丝对接的链接方式,通过对丝将加热线导入油箱内部,不改变原车任何机械结构

铝合金式:针对铝合金油箱特点,通过特制铝合金对丝将加热线导入油箱内部,不改变原车任何机械结构

柴油车智能控制加热器——细滤

在低温天气给细滤加热可以使车辆容易启动,是业内公认的事,但如何给细滤加热则成为当今国内外一直在探讨的课题。当发动机工作时,细滤杯会承受一定的压力,哪个接头处理不好都会发生油喷、渗油等问题。因此,细滤成为发动机上能否安装加热器的一个关键所在。

烟台宇升电子生产的柴油车智能控制加热器经过多年的研究和反复试验,在不改变细滤杯结构的前提下,给细滤杯进行加热,根据每个细滤杯不同的机械结构配套,不漏油,不渗油,车辆易启动。

技术参数

功率:40W; 电流: 1.7A

柴油车智能控制加热器——油水分离器

工作原理:当环境温度低于15℃时,油水分离器开始加热,并保持油温恒定;冷车预热时,油管内温度可达到80℃,确保车辆正常启动。

特点:

1、是目前世界上唯一一种在不改变原车结构(油水分离器和油管)的基础上进行安装。

2、该加热方式是在油杯内部中心位置加热,加热速度快,效果明显;避免了在油杯底部加热时将油水混合到发动机油泵内使发动机受损,影响使用寿命,

3、安装方便,不需拆卸油杯,且不影响以后车辆的油路保养,因此深受欧Ⅲ车的青睐。

4、技术参数

总功率:140W;电流:6A.。

安装:

螺丝安装:

“油水分离器分进油管和出油管。不同的车型配给不同的连接件。

安装时通过油水分离器的油管连接件将油管加热线导入油箱到油水分离器之间的油管内部实施加热。油水分离器的出油管将用同样的方法将加热线由螺丝导入滤杯内部已经油水分离器到发动机油泵的油管内,实施加热”

通过特制螺丝将加热线导入滤杯内部,内嵌式加热,不改变原车机械结构,有多种接头可供选择,适用于空心螺丝安装、对丝安装、快速接头安装等。

铝盘安装:

针对高寒地区,可选择铝盘安装,将铝盘直接拧到滤杯上,加热线通过铝盘导入滤杯内部,可根据要求增加加热线数量

以提高热量。安装更简单,不需要考虑油管与滤杯的链接方式。

加热包安装:

直接套在滤杯外部即可。属国内首创,内热外不热,提温速度快,但因属外部加热,热效率不如以上两种安装方式,可用于中原地区,不适合高寒地区,选配时请慎重!!

全油路加热系统——柴油卡卡最有用的升级

全油路加热系统——柴油卡卡最有用的升级

柴油哈 弗已经成熟装配了,见下帖:

1、电的问题,电瓶你能承受得了吗?

答:“这个加热系统共分两档,一档只加热油路,二档在一档基础上再加热油箱内的吸油口和粗虑器。最大功耗不超过100W相当于大灯用电量,经我一个冬季使用对电力系统我任何影响无额外负担。其实它比一排排辅助灯省电多了。”

2、这个是整个油箱加热吗?

答:“不是整个油箱加热只是加热油箱内的吸油口。其它燃油靠回油热量加热。”

3、原厂油水分离器和高压泵怎么加热?用加热吗?不加热有影响吗?

答:“原车油水分离器也就是柴虑不用加热柴油泵也不用加热,这个我做过实验特意在低温环境加的0号柴油把车冻住,然后用原车预热着车,一会车辆熄火。在用原车预热着车后熄火,证明柴油冻住了原车加热已无能为力了,然后启动后装的燃油加热系统开至最高档位加热20秒顺利着车。其实柴虑早就冻了它是靠加热油管里的热油冲开的。

4、北方冬季加不到0号柴油怎么办?

答:“我认为这个加热系统主要是防范从低海拔地区到高海拔低温地区和季节转换时的突然的降温,(一般的油站负号的柴油都是来的比较晚,因为大家都知道负号越高油越不经烧车越费油所以没人愿意提前花高价买低能量的负号柴油,除非不得已)还有冬季一般油站都有两个标号的柴油可供选择,有了这个加热系统就可以选择价格便宜能效高的那一个标号的柴油了。我觉得这些优点已经足够了,

我不奢望冬季在-20度气温的情况下加到0号柴油但是我可以不选择-20号柴油而选择加-10柴油。或者是在冬季从温暖的南方到北方去南方没有负号柴油可气温在一路下降,可是油站不会提前预备更高防冻标准的负号柴油。这样只能少加油勤加油避免被冻(每年冬季从广州至北京的大货遇到突然降温被冻住的无数,我不相信他们愿意被冻在路上,肯定是没办法)现在我有这个加热系统了,呵呵我不怕了。”

5、价格是多少?安装是否方便?安全性如何?

答:“价格可以分为好几种,这里就说到安装的问题了,因为它影响价格,目前有3种方案可以选择:1、全油路包括原车柴虑的加热和油箱内吸油口和油路的全套加热,2、原车柴虑不加热只加热油箱吸油口和全车油路。

油箱内的吸油口的加热因安装位置又可以分为3种但不影响价格只影响续航里程,1、在油箱后部的透气孔打孔装加热的吸油口,因在油箱后部在油量少时刹车或下山会引起吸不到油,导致熄火。油表显示最低可用油量不准了,加满油后断油续航里程800公里。我第一次改装效果就是这样。

2、在油箱前部透气孔打孔装加热的吸油口,因吸油口在油箱中前部,又是在油箱的最低部附近,所以效果比第一种好,加满油续航里程900公里,但是同样有缺点在油量少时,急加速和上山时会出现断油熄火,油量表最低最低可用油量显示不准。我第二次改的是这个效果。

3、又经过几次研究拆卸,终于找到可以完美解决的办法,可以使油量表准,上下坡急加速减速都不会断油熄火,加满油箱续航里程1150公里的方法。

将加热吸油口改在原车的吸油口除,使用合适长度的加热吸油口就可以完美改装了。

4、选择市面上80元一套的简易加热器塞到油箱里,也可以起到加热效果,也可以做到无损改装,但需要每2万公里换一套,质量次不安全。

我装的这套加热系统是不带加热原车柴虑部分的加热系统,以前帖子里的测试的效果也是这套系统的测试结果,也就是只加热油管、粗滤器、油箱内吸油口的系统 ,厂家报价是1000元。 前两天厂家说有了可以加热原厂柴虑的部件但要再加200元,也就是一套1200元。 不过我觉得我以前装的1000元的就足够应付了,没必要在多花200.

至于安装,比较方便,看说明书一般修车店都可以安装。

安全方面,我以前帖子里也从厂家网站粘贴过来了,是大厂配套厂家,军用油管,据厂家介绍从生产到现在5年多了装在公交车上的至今还未出现故障

范文九:电磁感应加热器 投稿:曹笩笪

电磁感应加热器 编辑

本词条缺少名片图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!

电磁感应加热器(Electromagnetic induction heater):基于电磁感应加热原理制造出的加热控制器。

电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,即交变的电流在导体中产生感应电流,从而导致导体发热。自从发现电流通过导线发生热效应后,世界上便出现了很多从事研究制造电热器的发明家。1890年,瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉;1893年,美国出现了电熨斗雏形;1909年,电灶的出现实现了从电能转化为热能的过程;1916年,美国人发明了闭槽有芯炉,电磁感应技术逐渐进入实用化阶段。

中文名 电磁感应加热器 外文名 Electromagnetic induction heater 时 间 1890年 来 源电磁感应现象

目录

1 加热原理

▪ 节电原理

▪ 优势

2 技术性能

3 注意事项

4 是否有害

加热原理编辑

电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场,导磁性物体置于其中切割交变磁力线,从而在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片,电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。

原理图

原理图

加热圈

加热圈

节电原理

传统的加热行业,普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较低,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后再把热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热,是通过电流产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止管道热量的散发,热利用率高达95%以上,理论上间节电效果可达到50%以上,但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的,以及不同的生产设备和环境,所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%,最高能够达到70%。

优势

1.高效节能、快速加热采用内热加热方式,即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达95% 以上,节电效果可达30%-70%。

2.降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构,本身不会产生热量,可承受500℃以上的温度,使用寿命可达5年以上,后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,热利用率高达95% 以上,能够充分、均匀的给原料加热,从而提高产品质量

3.运行可靠、可控可调主机采用目前最先进的工业用机板,微电子控制,多路智能闭环系统和完善的保护功能,有效避免了主机老化现象,可充分保证设备长期安全、稳定地运行。

4.改善工作环境设备表面常温,人体可触摸,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高工人生产积极性,减少了传统的降温设施费用。本着“以人为本”的理念,创造更加绿色、节能、安全、舒适的生产环境。

技术性能编辑

(一) 工作条件1、 电源电压交流380(V)

2、 工作频率5~40K赫兹(KHz)

3、 功率2-200KVA

(二) 工作模式

1、 温度控制模式。

2、 时间控制模式。

(三)优势

具有软启动的功能,减小了启动时对器件的冲击,延长使用寿命;断电时采用软停机方式,实现自动去掉工件剩磁的功能。

注意事项编辑

1、 只能在380V电压下使用。

2、 严禁空载启动加热装置。

3、 产品需定期保养。

4、 易受磁场影响的物品应远离。如,心脏起博器,助听器、磁带,磁卡等物品,安全距离为2米。

是否有害编辑

电磁加热器存在辐射,但它的辐射绝对对人体无害,电磁感应加热器的辐射量是手机的1/60,和40瓦的日光灯差不多,根本无害;再说医院里不用电磁理疗治病救人呢,所以说有磁力线辐射并不就都是对人体有害。您手机都敢用,还担心电磁加热器吗?

电磁加热感应节能设备就加热一直受到是否辐射危害人体健康的疑问。电磁感应加热采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理,它是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当线圈绕在含铁质料筒表面时,料筒即切割交变磁力线而在料筒表面金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使料筒铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使用时会产生一定的辐射。那么,什么频率范围的电磁波对人有害呢?

单位换算:1MHz=1000KHZ=1000 000Hz , 电磁加热机芯频率为:20~40KHz IEEE(国际电子电机工程协会)所定对的范围:

1、磁场从0.1MHz左右到300MHz左右的频率范围内,所产生的磁场,其磁场强度超过3毫高斯,即对人体有害,90MHz 至300MHz的磁场伤害最大,而愈向上愈接近0.1MHz的磁场 伤害愈小,到0.1MHz以下磁场的伤害问题,就更加微不足道了。当然在有害范围其强度在3毫高斯以下,一般而言被视为安全范围。

2、电场从1.4MHz左右~300MHz的频率范围内所产生的电场,其电场强度超过1mv/m,即对人体有害,强度愈强伤害愈大,而若强度一样,则27MHz左右至300MHz的电场伤害最大,到1.4MHz以下电场的伤害问题,也一样微不足道。又电场与磁场单独存在时,不会像电磁波有向外放射行进的现像,只在其强度范围内有摇摆的波动而已。电

3、电磁波则90MHz到300MHz的电磁波伤害最大,300MHz以上愈靠近12000MHz,其伤害程度愈小,故由此得知,大哥大之频率900MH及1800MHz,皆在有害范围内。至于工业加热电磁机芯,频率为20~40KHz,属于正常音频信号(20~40kHz范围),对人体无损。所以请广大用户放心使用电磁加热器。

范文十:电厂空气加热器 投稿:周躝躞

一、用途及特点

DYK型空气加热器是我厂研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,适用于电站空气输送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。该设备由空气电加热器本体和控制系统两部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27Al7MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。

· 发热元件采用直管型取代U形结构,采用专用扳手可方便安装和拆卸。 · 电热管导热性好,绝缘性优,在加热器内部设有导流板,加热均匀。

· 空气电加热器控制柜与气化风机间具备连锁控制功能和就地控制及远传控制接口,当设备突然停机后重新启动时,控制柜可自动平滑调整。

二、主要技术参数

2.1 型号:DYK15 ~ 90(Ⅱ) 2.2 额定功率:15kW ~ 90kW 2.3 输入电压:380V±5%(三相四线) 2.4 控温精度:0.5级 2.5 冷态绝缘电阻:≥2MΩ

DYB型板式电加热器 一、用途及特点

DYB型板式电加热器可广泛应用于电除尘器灰斗壁保温加热、脱水仓仓门保温加热、石灰石粉仓保温加热、空气输送斜槽及埋刮板输送机保温加热等,是较为理想的加热设备。于92年通过原能源部的鉴定。

DYB型板式电加热器是采用优质镍铬丝、云母板、不锈钢板或镀锌板等材料,经精密加工而成,其优点是机械强度高、绝缘好、发热均匀、热效率高。

DYB-A型板式电加热器发热元件采用网纹加热元件,具有结构独特新颖、使用寿命长等优点。此种型号获国家专利,专利号为ZL93223773.8。

SWB型控制柜可自动恒温控制,具有过载、过流保护功能。数显温控仪上设工作状态指示,可指示每个组电加热器工作状态,并能独立地对其所对应的每组电加热器设定和控制温度;控制柜每组单元之间有较好的互换性。 二、主要技术参数 1. DYB型板式电加热器

2. SWB型温控柜

输入电压:380V(三相四线) 输出电压:220V(每路) 额定功率:30kW-100kW 额定电流:45A-152A 控温范围:0-400℃ 控温精度:0.5级

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