波形补偿器_范文大全

波形补偿器

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【专家解析】波形补偿器

【优秀范文】波形补偿器

范文一:圆形双波补偿器 投稿:贾葈葉

圆形双波补偿器

圆形双波补偿器具有补偿量大、刚度小、便于安装使用和寿命长等特点,广泛用于钢铁、电力、石油化工、水泥等行业。可根据用户要求选用不锈钢或碳钢制造U形波纹管,内衬筒、法兰一般选用碳钢。 内容简介

金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。金属波纹管适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。 波纹补偿器连接方式

波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外) 圆形双波补偿器

电厂烟风煤管道波纹补偿器(圆形双波补偿器) 用于输送气体或含尘气体,使用压力从真空~0.1Mpa,使用温度从-40oC~420oC,任意矩形、圆形截面的烟气,通风和鼓风机管道,

作补偿位移减

振用。波纹补偿器按型式分,有Dg200—3600单波、双波和三波的圆形补偿器各23种规格:有Dg400—1400圆形单波密封式补偿器12种规格:有300x400—6000x5000单波、双波和三波矩形补偿器各98种规格。

范文二:矩形波纹补偿器 投稿:萧沸油

轴向型内压式波纹补偿器

用途与特点:

轴向型内压式波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。TNY横向型内压式波纹管膨胀节(波纹补偿器)由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。波纹膨胀节上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用,它不是承力件。该类波纹膨胀节结构简单,价格低,因而优先选用。

型号:

本厂生产DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa

1、法兰连接 2、接管连接

产品轴向补偿量:

18mm-400mm

一、型号示例

举例:0.6TNY500TF

表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明:

内压式波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:

内压推力:F=100·P·A 轴向弹力:Fx=Kx·(f·X) 横向弹力:Fy=Ky·Y 弯 矩:My=Fy·L

弯 矩:Mθ=Kθ·θ 合成弯矩:M=My+Mθ

式中:Kx:轴向刚度N/mm X:轴向实际位移量mm

Ky:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mm

Kθ:角向刚度N·m/度 θ :角向实际位移量度 P:工作压力MPa A:波纹管有效面积cm2(查样本)

L:补偿器中点至支座的距离m

四、应用举例:

某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。

解:(1)根据管道轴向位移X=32mm。

Y=2.8mm。

θ=1.8度。

由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量X0=84mm,

横向位移量:Y0=14.4mm。角位移量:θ0=±8度。

轴向刚度:Kx=282N/mm。横向刚度:Ky=1528N/mm 。

角向刚度:Kθ=197N·m/度。用下面关系式来判断此补偿器是否满足题示要求:

将上述参数代入上式:

(2)对补偿器进行预变形量△X为:

因△X为正,所以出厂前要进行“预拉伸”13mm。

(3)支座A受力的计算:

内压推力:F=100·P·A=100×0.6×2445=14600(N) 轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)=282×(1/2×32)=4512(N) 横向弹力:Fy=Ky·Y=1528×2.8=4278.4(N)

弯 矩:My=Fy·L=4278.4×4=17113.6(N·m)

Mθ=Kθ·θ =197×1.8=354.6(N·m)

合成弯矩:M=My+Mθ=17113.6+354.6=17468.2(N·m)

范文三:波纹补偿器 投稿:何必忆

波纹金属管是现代工业管路中一种高品质的柔性连接管。它主要由金属波纹管、金属网体和各类不同形式的接头组成。它的内管是螺旋形波纹或环形波纹的薄壁不锈钢波纹管,波纹管的外层网套的由不锈钢丝或不锈钢钢带按一定参数编织而成。软管两端的接头是根据用户管道或设备的接头形式配制的。

软管的波纹管是由不锈钢薄壁无缝管或纵焊缝不锈钢薄壁管经过高精度塑性变形加工成形的。波纹管轮廓的弹性决定了软管的柔软性和抗疲劳性,易吸收各种运动变形和循环载荷,尤其能够满足系统较大位移的补偿。

波纹金属软管具有良好的柔软性、抗疲劳性、耐高低温、耐腐蚀性等诸多优特点,它相对其它类型的软管(橡胶软管、塑料软管)的寿命要高得多,随着现代工业的发展,耐高低温、耐高压、耐腐蚀的波纹金属软管越来越被广泛使用。

执行标准:GB/T14525-93 通径范围:DN4-800mm 工作压力:PN0.6-32MPa 温度范围:-196℃~600℃

供货长度:任选泵连接软管 在泵或压缩机与阀门、仪器仪表所构成的输送液、气介质的管道系统中,常因振动损坏仪器仪表,缩短元器件的使用寿命,影响系统的正常工作,还因振动产生的噪音严重危害操作者的健康。所以在泵的进出口安装一节泵连软管可减小、吸收管系统的振动和噪音,同时还能补偿一定的位移,保护了系统正常工作,静化工作环境,并消除了以往采用的橡胶软接容易老化,耐温性能差等常见病。波纹补偿器: 波纹补偿器 一、单式轴向型(DZ)波纹补偿器 二、外压单式型(WZ)补偿器

三、无约束(WY)波纹补偿器 四、复式自由型(FZ)补偿器

五、复式铰链(FJ)、方向铰链型补偿器(FW) 六、复式拉杆型(FL)横向补偿器

七、单式铰链型(DJ)补偿器 八、单式方向铰链型(DW)补偿器

九、内外压平衡式(NP)波纹补偿器 十、弯管压力平衡型(WP)补偿器

十一、直管压力平衡型(ZP)补偿器

范文四:波纹补偿器 投稿:高肖肗

波纹补偿器又叫金属波纹补偿器,不锈钢波纹补偿器 压力级别0.1MPa-2.5MPa。 1、不锈钢波纹补偿器结构简图 2、不锈钢波纹补偿器产品代

号 举例:0.6TWY500×8JB 表示:不锈钢波纹补偿器公称通径为500mm,工作压力为0.6Mpa,(6kg/cm2)波数为8个,不锈钢管连接的轴向型外压式不锈钢伸缩器。注:疏水口 的设置按用户要求 3、不锈钢波纹补偿器结构特点 不锈钢波纹补偿器由一个或多个波纹管通过中间接管串接在一起,两端分别与内封板和封底板焊接后,再分别与通管外管相连、波纹管波数较 多。 4、不锈钢波纹补偿器补偿特点 该不锈钢波纹补偿器主要吸收轴向位移,具有补偿量大,保温性能好,残余介质可以排除、易安装,稳定好等特点,但在用于大口径管系时因内压推力过大,要特别注意固定支架的强度,以免在试压时出现固定支架坍塌 现象,此类补偿器多用于蒸汽管线。5、不锈钢波纹补偿器安装使用事项: (1)安装时疏水口向下。 (2)现场安装完后,必须拆除拉杆。 (3)安装时介质流向与补偿器的流向标志一致。 6、轴向型外压式波纹补偿器(不锈钢波纹补偿器)对支座作用力的计算(不考虑温度对补偿量及刚度的修正): 例:一碳钢管路,公称通径500mm,工作压力0.6Mpa:介质温度350℃,环境最低温度-10℃,安装温度为20℃,管线长如图,疲劳破坏次数要求30000次。要安装 一外压补偿器(伸缩器,不锈钢波纹补偿器),试计算伸缩器对支座的作用力。 外压不锈钢波纹补偿器一般安装位置如下(图示)

热变形计算数据,查样要可选 解:(1)热变形计用0.6TWY500×8F,N=3000u算 △L=α·△ T·L=0.0133×[350-(-10)] ×30=143.6mm (2)根据使用条件和次。 Xo=192mm,Kx=272N/mm(不作预变形) (3)A,B管架受轴向力: 内压推力: Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700(N) 轴向弹力: Fx=Kx·X=272×143.6=39059.2(N) F=Fp+Fx=146700+39059.2=185759(N)

直埋式波纹补偿器(TZM)

产品概述 补偿特点,该直埋补偿器(也称直埋偿器,直埋伸缩器,直埋式波纹管偿器,直埋式膨胀节),主要用于轴向补偿,同时还具有抗弯能力,所以直埋补偿器不考虑管道下沉的影响

详细介绍

波纹补偿器又叫金属纹补偿器,不锈钢波纹补偿器 型号:本厂生产直埋波纹补偿器(不锈钢波纹补偿器)DN32-DNI600,

压力级别0.25MPa-2.5MPa。

产品轴向补偿量:30mm-500mm 一直埋波纹补偿器(不锈钢波纹补偿器)

1、结构简图

器(不锈钢波纹补偿器)产品代 2、直埋波纹补偿

号 举例:1.6TZM

200×6J 表示:公称通径为200mm,工作压力为1.6Mpa,波数为6波,接管连接的直埋内压波纹补偿器。 3、直埋波纹补偿器(不锈钢波纹补偿器)结构特点 补偿器由一个或多个波纹管串接在一起,波纹管外有可使波纹管轴向移动的外套筒,即是保护装置,又保持了它的稳定性。 4、直埋波纹补偿器(不锈钢波纹补偿器)的补偿特点 该直埋补偿器主要用于轴向补偿,同时还具有抗弯能力,所

以不考虑管道下沉的影响。 5、直埋波纹补偿器(不锈钢波纹补偿器)安装使用注意事项 直埋内压波纹补偿器要求在两固定支座之间只装一个波纹补偿器,其补偿器对支座作用力的计算与单式波纹补偿器对支座作用力的计算相同,因为直埋内压波纹补偿器在管道上实现自由补偿和安装简朴等特点,因而深受工程设计及安装使用者的欢迎。二 直埋外压式波纹补偿器(不锈钢波纹补偿器) 1、结构型式及特点 注:有些产品不带拉杆 直埋外压式波纹补偿器具备外压式补偿器及自由补偿直埋式补偿器的双重有点,在热网管道施工中得以广泛的应用。

2、直埋波纹补偿器(不锈钢波纹补偿器)选用于安装 与自由补偿直埋式波纹补偿器相同,有关外压式波纹补偿器参数可参考样本中的轴向外压式不锈钢波纹补偿器有所有数据。

无约束型波纹补偿器( WYS )

产品概述

无约束型波纹补偿器的定向保护管的一端和主定向板焊接,包容在定向保护管内的导向管通过次定向板和另一侧接管焊接,定位板与定向保护管焊接.因此该管道伸缩器(金属波纹补偿器)具有强盛的支撑和定向机能,同时定位板保护波纹管不被拉平.

详细介绍

相关产品:无约束型波纹补偿器( WYS )、平面铰链波纹补偿器(TJL)、煤粉管道专用三维补偿器(MSW)、轴向型复式拉杆波纹补偿器( TFL )、

产品详细说明:

无约束波纹补偿器又叫无约束管道补偿器,无约束金属波纹补偿器

波纹补偿器压力级别0.25MPa-2.5MPa

波纹补偿器连接方式:①法兰连接式 ②接管连接式 1、无约束管道补偿器(无约束金属波纹补偿器)结构简图

2、无约束管道补偿器(无约束金属波纹补偿器)

产品代号

举例:WYS100—0.6/20F 表示公称通径为100mm,工作压力为0.6Mpa,补偿量为20mm,法兰连接的无约束型管道伸缩节(金属波纹补偿器)。 3、无约束管道补偿器(无约束金属波纹补偿器)结构特点 无约束管道补偿器节的定向保护管的一端和主定向板焊接,包容在定向保护管内的导向管通过次定向板和另一侧接管焊接,定位板与定向保护管焊接。因此该管道补偿用具有强盛的支撑和定向机能,同时定位板保护波纹管不被拉平。 4、无约束管道补偿器(无约束金属波纹补偿器)的补偿特点: 该管道补偿器节用于补偿轴向位移,“无约束”是由于以往的轴向型波纹补偿器对使用有较多约束前提而得名,无约束波纹补偿器完全消除了以往轴向型补偿器对导向支架的安装要求,使用无约束波纹补偿器可使管道所有支架间距均可任意。

范文五:波纹补偿器 投稿:沈瘨瘩

河北旭阳焦化有限公司

二期工程波纹补偿器

技 术 协 议

07年8月24日

本协议共3页

甲方:河北旭阳焦化有限公司 乙方:奥隆液压橡塑制品有限公司

根据7月19日阀门类招标会议的中标结果,甲乙双方根据设计院提供的型号,就第五标段波纹补偿器经双方协商达成如下协议:

一、供货范围

二、技术参数及要求

1、波纹补偿器甲方验收及乙方制造均按附图中技术说明执行。 2、法兰执行标准:JB/T 81-94

3、螺栓按照图纸法兰配置,执行标准为GB5781-86 C级。 三、技术及售后服务

1、补偿器由乙方按补偿量预拉伸。

2、质保期为投入运行后12个月;质保期内产品实行三包。 3、产品使用中出现质量问题,乙方派人5小时到现场处理。 4、所有设备配戴标识牌,注明介质、使用岗位。 5、所有设备须携带使用说明书和技术文件。

四、本技术协议作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。 五、交货日期:2007年11月15日。 六、本协议一式六份,甲方四份,乙方二份。

甲方:河北旭阳焦化有限公司 代表:

二〇〇七年八月二十四日

乙方:衡水奥隆液压橡塑制品有限公司 代表:

二〇〇七年八月二十四日

范文六:波纹管补偿器 投稿:莫馂馃

波纹管补偿器浅析

摘 要:一般而言,高温、低压、大直径的管道系统,且在介

质较为安全的情况下适合使用波纹管膨胀节。尽管如此,在决定使

用波纹管膨胀节时,应对管道系统进行详细而且严格的应力分析,

从而决定安装波纹管补偿器的位置以及型式,不可以盲目的随意使

用。由于其自身结构和材质所限,在经过不断的热胀冷缩后金属容

易疲劳开裂。波纹管膨胀节也成为管道系统中最为薄弱的环节。

关键词:膨胀节 选型 安装要求 注意事项

当管道输送介质或者管道所处环境温度变化时,管道由温度引起

的热胀冷缩是不可避免的,如果不采取一定的方式补偿该尺寸的变

化,就会在管壁内部产生很高的热应力,通过管道传至固定管架或

设备,当温差超过某一范围时。温差应力大于管道可承受的应力时,

就必须高铝补偿问题。

目前管道主要采用u形弯管补偿和膨胀节补偿两种方式。u形弯管

补偿器要用到大弯管,而一般又只在大管径的主管道才设置补偿

器,因此u形弯管补偿器占的空间很大,成本也比较高,但实用可

靠。波纹管补偿器体积小安装方便,适用于空间窄小的场合。

一、波纹管的波形

波纹管的波形大致有u形、ω形、s形和v形四种。这些波形各有

特点,应根据不同的场合选用不同的波形。

u形:具有较好的耐压能力和补偿能力,属于通用波形,一般应首

范文七:波纹管补偿器 投稿:叶犜犝

波纹管补偿器

一.概述

波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节,是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。补偿器由波纹元件及接管(筒节)、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。

二.主要技术参数和设计制造标准

主要技术参数:压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。

目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准,国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。

三.波纹补偿器的型式和工作原理

波纹管按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。 按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力(盲板力)分类,可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。

按波纹管的波形结构参数分类,可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管(当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多)。

每一类都有各自的优点和缺点,所以必须根据不同的使用条件,恰当地选用才能使金属波纹管正常工作,做到金属波纹管设计选型的经济合理。

(1) 单式轴向型波纹管

由一个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。如图3.1所示:

(a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图

(c)轴向型补偿器照片

图3.1 轴向型补偿器

这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移,即轴向、径向和角向位移,

但主要是轴向位移。

(2) 单式铰链型波纹补偿器

由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成,只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。如图3.2所示:

(a)结构简图 (b)角变形示意图

(c)单式铰链型补偿器照片

图3.2 单式铰链型波纹补偿器

铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。

(3) 单式万向铰链型波纹补偿器

由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构件组成,能吸收任一平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的波纹补偿器。如图3.3所示:

(a)结构简图 (b)角变形示意图

(c)万向铰链型补偿器照片

图3.3 万向铰链型波纹补偿器

(4) 复式自由型波纹补偿器

由端管和中间管所连接的两个波纹管及结构件组成,主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器,这种补偿器也能吸收角位移。如图3.4所示:

(a)结构简图 (b)组合变形

(c)自由复式补偿器照片

图3.4 复式自由型波纹补偿器

(5) 复式拉杆型波纹补偿器

由端管和中间管所连接的两个波纹管及拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成,能吸收任一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节。如图3.5所示:

(a)结构简图

(b)横向变形示意图

(c)复式拉杆补偿器照片

图3.5 复式拉杆型波纹补偿器

(6) 复式铰链型波纹补偿器

由端管和中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成,只能吸收一个平面的横向位移并能承受波纹管压力推力的补偿器,这种补偿器端部可以在一个平面内转动,从而可吸收角向位移,与一个单式铰链型补偿器组合使用,能吸收平面内所有位移。如图3.6所示:

(a)结构简图 (b)横向变形示意图

(c)复式铰链型补偿器照片

图3.6 复式铰链型波纹补偿器

(7) 复式万向铰链型波纹补偿器

由端管和中间管所连接的两个波纹管及十字销轴、铰链板和立板等结构件组成,能吸收任何一平面内的横向位移并能承受波纹管压力推力的波纹补偿器。这种补偿器端部可以在任何一平面内转动,从而吸收角向位移,可以与一个单式铰链型波纹补偿器结合使用,构成三铰链组合系统,能吸收空间任一方向的位移。如图3.7所示:

(a)结构简图 (b)横向变形示意图

图3.7 复式万向铰链型波纹补偿器

(8) 弯管压力平衡型波纹补偿器

由一个工作波纹管或中间管所连接的两个波纹管与一个平衡波纹管及弯头或三通、封头、拉杆、端板和球面与锥面垫圈等结构件组成,主要用于吸收轴向与横向位移并能平衡波纹管压力推力的波纹补偿器。如图3.8所示:

(a)结构简图 (b)组合变形示意图

(c)弯管压力平衡型补偿器照片

图3.8 弯管压力平衡型波纹补偿器

(9) 直管压力平衡型波纹补偿器

由位于两端的两个波纹管和位于中间的一个平衡波纹管及拉杆和端板等结构件组成,主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力的波纹补偿器。如果让一组工作波组成复式型波纹管,并在相应处拉杆端部设置球面、锥面垫圈,则这种波纹补偿器既能吸收轴向位移,也能吸收横向位移。如图3.9、图3.10

(a)结构简图 (b)轴向变形示意图

(c)直管压力平衡型补偿器(内拉式)照片 (d)直管压力平衡型补偿器(外拉式)照片

图3.9 直管压力平衡型波纹补偿器

(a)结构简图 (b)组合变形示意图

(c)复式型直管压力平衡型补偿器照片

图3.10 复式型直管压力平衡型波纹补偿器

(10) 旁通压力平衡型波纹补偿器

由一个工作波纹管与一个平衡波纹管及工作管、旁通管和相应结构件组成,主要用于吸收轴向位移并能平衡波纹管压力推力的波纹补偿器。与直管压力平衡型波纹补偿器相比较,其吸收位移功能一致,刚度要小三分之一以上,但流速造成的阻力损失较大。如图3.11所示:

(a)结构简图 (b)轴向变形

图3.11 旁通压力平衡型波纹补偿器

(11) 外压轴向型波纹补偿器

由承受外压的一组或多组波纹管及外管、内管和端环等结构件组成,只能用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的波纹补偿器。这种波纹补偿器由于承受外压的作用,工作时波纹管处于拉伸状态,可以由多个波纹管串联使用而不会产生柱失稳,所以吸收轴向位移能力较大。如图3.12所示:

(a)结构简图 (b)轴向变形

图3.12 外压轴向型波纹补偿器

(12) 轴向串式波纹补偿器

轴向串式补偿器是由两组波纹管和一个中间管及可与相邻管道、设备相接的端管、以及稳定用外套管(或稳定杆)等结构件组成的挠性部件。这种补偿器只能吸收轴向位移而不能承受压力推力。其轴向补偿能力比外压轴向型小,但比普通轴向型更大。稳定用套管(或稳定拉杆)主要用于防止波纹管工作时产生柱失稳,也可以作为补偿器直埋时的外保护管。如图3.13所示:

(a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形

图3.13轴向串式波纹补偿器

四.波纹管常用的制造方法及特点

波纹管制造工艺方法较多。不同工艺制造的波纹管性能差异较大,对波纹管性能影响较大。

4.1 液压成型工艺及特点

利用模具和水介质压力成型的一种方法。其特点是:波纹管集合尺寸准确,表面无损伤。因此,该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强,疲劳寿命高,是目前波纹管制造最先进、质量最可靠的工艺方法。但模具成本较高,成型速度较慢。液压成型可生产多层波纹管。

4.2 滚压成型工艺及特点

是利用一组工作滚轮研展出波纹的一种工艺方法,其特点是可制造大口径尺寸的波纹管,工艺成本低,只能成型单层波纹管。该工艺生产的波纹管,表面损伤严重,因此抗腐蚀性能差,疲劳寿命低,只能制作一些使用场合要求不高的波纹管。

4.3 机械胀压成型工艺及特点

是利用内模撑出波纹的一种工艺方法。成型时无需充液体介质,因此成型简便、速度快、工艺成本低。但该波纹管内表面的损伤也很严重,抗腐蚀性能较低,疲劳寿命较低。所成型的波纹管不是一个理论上的圆形,几何尺寸不准确。只能制作一些使用场合要求不高的波纹管。

3.4 焊接成型、爆炸成型、电沉积成型、机械旋压成型方法因使用较少,只用于一些特种波纹管的制造。

五.补偿器设计与应用

5.1 疲劳寿命

波纹管的工作能力由承压能力和补偿能力构成,而疲劳性能则是这两种能力的全面反映。 EJMA和GB/T 12777-1999标准中关于疲劳寿命只有两个概念。第一个概念就是平均疲劳寿命Nc,这是由实验数据的拟合曲线得来的。但是,由于制造厂家的不同,表面粗糙度的不同,材料性能的差异以及实验设备等的差异,疲劳寿命的实测值有较大的分散性。所以保证产品安全可靠工作的疲劳寿命必须要在平均疲劳寿命Nc

的基础上除以一个适当的安全系数

来得到,即所谓的许用疲劳寿命[Nc]。选用产品时必须明确产品的许用疲劳寿命。

5.2 补偿量

补偿量的大小决定了波纹管的应力范围,应力范围的大小直接关系到疲劳寿命的多少。这是因为补偿器的疲劳寿命是由内压和位移引起的应力变化范围之和的函数。产品样本中各型号的补偿量指的是产品在指定许用疲劳寿命下产品的最大变形能力。波纹管完整一次循环疲劳寿命就是在波纹管从初始味道变形到最大位移后再返回到初始位置。波纹管正向和反向变形之和才是波纹管的最大位移范围。这个位移范围不能超过波纹管的最大变形能力。

5.3 预变位和冷紧

管道变形在补偿器给定的许用补偿范围内时,补偿器是否预变位并不影响补偿器的补偿量或寿命。补偿器的预变位不能增大补偿量。当补偿量变形后产生的位移反力较大时,可以采用预变位的方法达到减小设备或管道支架所受载荷的目的。轴向型补偿器的预变位可在补偿器制造完成后由补偿器制造厂家进行,其他形式补偿器的预变位通常在安装现场进行,进所谓的冷紧张。

冷紧的方法是预先在管道上预留等于冷紧量的间隙,待补偿器一端与管道连接固定并将运输拉杆拆除后,将补偿器朝向热变形相反的方向变形,填满预留间隙后再将补偿器与管道连接。采用50%变形量的冷紧,可使设备或管道支架受到的补偿器变形反力减小一半。

5.4 管道支架的设置

固定支架分为主固定支架和次固定支架。主固定支架要承受补偿器产生的压力推力(盲板力)、补偿器变形反力、管道摩擦力、风载、重量等载荷以及它们产生的力矩等。而次固定支架则只要承担除压力以外的其他力的作用。

在设有轴向型补偿器的管段中,管道的拐弯处、阀门、变径、分支管和盲端等地方均应设置主固定支架。补偿器产生的压力推力为F=P×A,A为波纹管的有效面积,P为介质压力。管径越大,即使压力不高,压力推力也会很大;若管径不大,但压力较高,压力推力也会很大。因此压力推力在管道支架设置时是不能疏忽的。若轴向型补偿器两端连接有设备或容器时,这些容器和设备必须考虑此压力推力的作用。在特殊情况下,也可使用定向固定支架。

另外,在管道的拐弯处,主固定支架还应当考虑流体产生的离心力的作用。

5.5 波纹管材料的选用和特点

波纹管材料的选用主要取决于波纹管的工作条件、工作环境和经济性。

金属波纹管多用奥氏体不锈钢薄板制造,管道用波纹管的厚度一般在0.4~3mm。这是因为波纹管在压力和位移作用下,应力水平相当高,波峰和波谷部分基本上处在塑性范围内工作,如果处于腐蚀环境,则高应力部位是很危险的。若壁厚太厚,在同样位移作用下波纹管的应力反而会升高,波纹管材料更加容易产生腐蚀作用,所以,波纹管宜选用较薄的耐蚀材料。

常用的奥氏体不锈钢有304、304L、316、316L、321等,这些材料在一般工况条件下,都具有优良的耐蚀性,适用于很多行业。波纹管常用材料的化学成分见表1、机械性能见表2。表3为各种介质下波纹管的推荐材料。

管道补偿器通常选用SUS316L、SUS304不锈钢,当温度大于600℃,则多用镍基合金、钴基合金,但其物价很高。300系列不锈钢也可用于高温环境,如SUS316、SUS316L可用于450~600℃,SUS321可用于450~650℃,对高温腐蚀环境可选用Incology800H或Inconel600、625。

表1 波纹管常用材料的化学成分

表2 波纹管常用材料的机械性能

表3 各种介质条件下波纹管的推荐材料

5.6 固溶处理

波纹管的成型过程,是其基材产生塑性大变形的过程,它使结构材料(通常为奥氏体不

锈钢)经历了塑性范围的加载与卸载。因此结构材料的性能(主要是屈服强度)发生了很大的变化,这就是所谓的硬化现象。一般,波纹管成型完成后,材料的屈服强度会成倍的提高。 虽然18-8系列不锈钢具有优异的成型性、较高的疲劳强度、高温强度和耐多种腐蚀的能力,被大量的用于制造波纹管,并且应用的十分成功。但也发现应力腐蚀或晶体腐蚀对18-8系列不锈钢的破坏问题还是大量存在的。为了克服上述两类腐蚀,常用的方法有两种:选择新型的高镍波纹管材料(如Incolloy800、Inconel625等)或对成型后的波纹管进行固溶处理。固溶处理后的波纹管材料晶粒细化、组织单一,可消除成型压力,提高耐蚀性能。固溶处理后,应进行酸洗、钝化。

固溶处理后的波纹管具有以下几个特点:

1) 固溶处理后的波纹管弹性初始刚度变化并不大,但波纹管弹性工作范围与成型态波纹管相比明显减小。这种差异,有利于改善管道支架的受力情况。

2) 固溶处理后的波纹管承压能力大幅度下降,通常只有成型态波纹管的一半左右。因此在进行波纹管设计时,需要增加波纹管的厚度,保证波纹管的柱稳定性和平面稳定性。

3) 固溶处理对波纹管的疲劳寿命影响较小,只要充分考虑波纹管承压能力的减小量,成型态波纹管的疲劳寿命计算公式可用于固溶态波纹管的寿命计算。

4) 固溶处理只能消除波纹管成型过程中的焊接过程中产生的残余应力,无法消除波纹管吸收位移时由变形产生的局部应力,因此不能用固溶处理的方法来消除波纹管的应力腐蚀问题。

5.7 腐蚀问题

出现腐蚀会显著缩短补偿器的工作寿命。由于补偿器在设计上和使用中所具有的特点,某些条件虽然不会对用同样材料制成的管道和管件造成影响,却会使补偿器遭到腐蚀而失效。

补偿器在使用中最常见的腐蚀类型有以下几种:①应力腐蚀:表现为裂纹,是在应力和腐蚀环境同时作用的产物。②晶间腐蚀:其特点是沿金属晶粒的边界进行侵蚀。③点蚀:金属材料上的局部腐蚀。④一般性腐蚀:即有规律的逐步将金属腐蚀掉。⑤腐蚀:由液态或气体(含尘)介质冲击材料表面所致。⑥高温氧化:在热气中、排气管道中最为常见。

虽然有时对奥氏体不锈钢制作的管件进行热处理(即固溶处理),以增强其抵抗腐蚀的能力,但对波纹管一般不这样做。补偿器中的波纹管在使用中要吸收较大的位移量,不可避免的会造成很大的工作应力,并常常在塑性范围内工作。因此,波纹管的工作应力很快就会使为消除成型产生的残余应力的努力变得毫无意义。EJMA中指出,采用热处理或通过减小波纹管位移量都不能消除不锈钢波纹管发生压力腐蚀的可能性。

5.8 波纹补偿器的失效

波纹管补偿器是压力管道系统中最常用的补偿元件,与其它受压元件阀门、弯头、法兰等相比,它是管道系统中最薄弱的部分,同样也是最容易出事故的部位。

所有波纹补偿器的失效现象都可划分到设计、制造、安装、使用四个环节中。表4为失效统计比例。 表4 补偿器失效统计

设计 所占比例% 40~50 失效原因 受压及受力件应力校核失误、选材

失误、技术要求不正确

生产和设备条件不具备、质量管理失效现象 柱失稳、平面失稳、受压及受力件损坏、腐蚀 补偿器渗漏、焊缝开裂、装配尺寸

不合格

固定支架破坏,波纹管扭曲,超过

额定补偿量 制造 20~30 失控 不具备安装资格、未按规程安装 安装 10~20

使用温度、压力、介质与原设计不应力腐蚀、孔蚀、超压破坏、超温

破坏 使用 10~20 符合

范文八:波纹补偿器,橡胶补偿器 投稿:崔湟湠

波纹补偿器,橡胶补偿器

波纹补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

一.波纹补偿器标准:

波纹补偿器标准编号:GB/T 12777-1999

波纹补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件 标准实施日期:2000-3-1

颁布部门:国家质量技术监督局

内容简介:本标准规定了金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。

二.波纹补偿器连接方式:

波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)

三.管道的热变形计算:

计算公式:X=a·L·△T

x 管道膨胀量

a为线膨胀系数,取0.0133mm/m

L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 △T为温差(介质温度-安装时环境温度)

补偿器安装和使用要求?

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯

补偿器的选型

波纹管补偿器它是以波纹管为核心的扰性元件,在管线上可作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向象补偿器为了减少介质的自激现象,在产品内部设有内套管,在很大程度上限制了径向补偿能力,故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移(如果管系中确需少量的径向位移,也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合;铰链补偿器(也称角向补偿器),它以两个或三个补偿器配套使用(单个使用铰链补偿器没有补偿能力),用以吸收单平面内的横向变形;万向铰链(角向)补偿器,由两个或三个配套使用,可吸收三维方向的变形量。 非金属柔性补偿器:

非金属柔性补偿器:也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器,可补偿轴向、横向、角向,具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。

非金属柔性补偿器连接方式:

1、法兰连接

2、接管连接

非金属柔性补偿器的特点:

1、补偿热膨胀:可以补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。

2、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。

3、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

4、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。

5、良好的耐高温、耐腐蚀性:选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。

6、密封性能好:有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器可保证无泄露。

7、体轻、结构简单、安装维修方便。

8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。

范文九:基于谐波补偿的逆变器波形控制技术研究 投稿:钟豱豲

基于波补谐的逆变偿波形控制器术技究研

0 引

逆变器是一言种要的重CDA/C换变置。衡量其装性的能一个要指重标输出电是波压质形,量个一的好逆变器它的,输电出压波应该尽量接近形弦,正总波谐变畸(TH率)应该D量小尽。实在际用应逆中器经常需变接要流整型负,载在这种况情下仅采用仅PSWM制技调的术变器,其逆输出压电形就会产生波大很的变畸 。

为了得TH到小D输出电的,压波形控技术近年来制得到极了大的发展。复重控制近年来研是得究比多较的种一控方案。制文从谐本补波的偿度出发,采角改进用型FFT法算输出对压误电信号差行实进频谱时分,把由软件析法算产的生经过预变的畸谐信号波入注变逆,由器达到此抑非制线性扰从动校而输正电压波出的目形的。 1

控制 系统结构及作原理工分析

图1控为系制结统框图构G。1s)表示(制对象,在控这里是输就L出滤波器C的传函数,递离其散化形由G式(z)表1示G2(z。表示内部)模,它型G1与(z相等) 。

图 1 控制系统结框构 图 1.

1 扰 抑制原动

理考虑动信号扰(zd)在出点输响的。应由1可以很容易图得扰到信动的号函传

dH()z1= - ()1

于G1由z(=G)2z()故,Hdz(可)化为简 H

dz()=1-Gcz()1(G)z 2)(

显然,要G只(zc)G1=1(-z,则)Hdz()=,即0动扰以可到得全的抑制完 。

不的是幸,实逆际器变z域的传函数递有含一纯个延时环节,这就意着谐波味偿器补cGz)(须必含一有个前超节环这,在物理是上法实现无的。但在实应用际我们中只须抑制次谐低就可波获以得较的输出电好压波,所以形,只要需使波谐补偿器频段频低特性率控制是象对G(s1低频段)率频性特逆就的以了可。这是很而易容做的到,文把这本低种段频率频性特义意上的逆为称&ldqou;等效&rd逆uqo;。

12 . 内 模型部 内

部型G模(2)就z等于1G(s的离)散形化G式1(z,它)作的用就是拟控模对象的特性制,作为考信号源。在实际参系统,中内部模作为型个数字整控制系统一的部,分由SD软P件法算实。现 1.

3 波补偿谐 器

波补谐偿器由FFT和谐波生发器组。FFT成算对法出输电误压进行差时实谱分析,因为频,变器逆接整流负型载,其输电出畸压主变要由于在是输端叠出加了次数较低奇的次波谐,所以只,分析出1,3,须57,9,次谐的幅波和初相位就值以满可要足求。 设x(n

)N点为限长序列有,其FF为T

X( )kx(n) = ( 3)

中:k=式01,,he&llp;,N-i1;

=。

显然 常,规F的FT法,算输出其数点输入和点是数等相的,但在本系中只须统出求(1)XX,()3,(X)5,(X)7,X9)(5个等输点,其出输出点是不他须计算的。根据于FF基的T蝶形

计算程图流以知可,在道须计只指算定的若干输个出的情况点,下可大大以少计减量,算省节量大的DSP时,这就使得钟在计能力算并强不的F24大定0D点PS,实现基上于FT算F法实时频谱的析成为了可能。分本文这种经把过化的算简法为改进型称FT算法。F

波谐生发的作用器把是FTF分出析的谐波进行预畸,变然后把畸变预的谐波号信作补为指偿送令控给对象。制之以要对所波进谐预行变,畸是因控为制象对谐波的对跟踪有差是的,这就致导谐信号波过通被控对到达象动扰注入时,点并与扰动信号不形状同相,是相而位正好差18相0&edg;的号信,样这就无很法好地消抵动。谐扰波生器发预畸的算法变表式达如: 下comp

n()=X(n|)&t|iesm;odmoeffc(n)t&imes;cos〔100pi;&t+pnh(a)nphac+eof(fn〕)4(

c)omp=omc(pn)n1,=35,,,79 (5) 式中:

X(n||为谐波幅);值

hp(an)为谐波初相的,位们由F它F算T法算计得到;

mocodfe(f)n幅值补偿系数为; p

achefof()n相位补偿为系。 数 式

(4为)次谐波单的偿补指计算式,令(式)5系为需要补统偿的有所谐波的补总偿指令计算,它是各式次谐单补波指偿令的简单加累。

幅值补 系偿m数ocdeffo(n和)相位偿系补p数achoffe(n)可通以控过制象的对幅频、频特相根性据&lduq;o效逆等&druq;o原的则单简地确定。体来说具,modcefofn)(就幅是特性频频对率应读数点的数倒,hpaoecff(n就是相)频性特频率对应读数的负数。点以看可出,谐波偿器补补系偿的确数是定常简非的单这是,本所用文制控案方一的大点。 优2

制控系统参数计设 2

. 1 FTF采频率fs样和析窗长分L的确度 定

采FF用T算进法实行频谱分析,时样频率采sf分和窗析长L的确定度是非重要的常假。所需设分析信要号最高的频为fmax率。据香根采农样定律,须只足

fs≥满f2max ()6

就 可使以被析信分在号域中频不产混生。在叠里,这波是基5H0z,高最只要分析到需9次波谐,所以mfa=4x05z。为了H留一定的有裕,量在实际统中系sf取1.k6z。H

分析窗度长L于对周信号期频的分谱也是析极其重要,的一般把L都为取分被信号析周期的整倍,数否则,会造成严重频谱的漏,泄大降低频谱大析精度。分显然,际系统实中被分析误差电的压号周期信是就波基周,即期0.为2s。所以0把L就取为.02s(0为即周期一的)倍 。

根F据TF输的数据入数N点计的算:式=Nsfti&esm;L,以采样及频率f和s析窗长分度L的值,取可以得到=32N这就是说。,控本制统须系做3点2的FTF 。

22. 幅值 补系数偿和位补相偿数系的定确 在图

中2,电源U压表代自来变桥逆的输出压,电电L感和电容构成C输出CL波滤器,电源流I代表

负载取汲的流,与电滤波感电串L的联阻r是电滤电感波的等效联电阻。串图由2知可在把,逆桥变作一看个比环例的节况情,下逆器的变学数模型是由就出LC输波滤器构成二的系阶统。在本系统中L=0.,55m2Hr=0.3&,Omeg;a,C=31μF,所5逆变以数学模型为

G1(器)s= 7)(

它的 离化表散式为达

G1 ()= z 8)(

2图 变逆器效电路模型等

据根图,3以很方便地可得幅值到补系偿m数ocdeof(nf)相和位偿补数p系acoehf(fn)。1给出表了终的最取值 。

图 3 控制对频象特率性

表1 补偿系的数取 值波次幅值 补偿数(放大系数倍 相位)偿补数(系角)度基 波0.993 0. 37次谐波 093.4 2. 53次波谐0 818 4.. 57谐波 0次64.3 79.9 次波 0.4谐71 15.7

 

3 实验结 果对

文所本用的控方制进案行了实验逆变,参数器为=0L.55m2Hr=,0.3Om&ea;,gC=31&5u;m,F开频率关=8kfH,z输频出50H率,z值11幅V0交流电压。的采用一T片I的TMS30F220定点D4P实S现所有控制功的。阻性负载参数为R=能11O&ema;g整流型。载参负为数L0=8mH.,=C2640&u;mFR,=7&2mOga;e 。实

验波。形

图 4性阻载负稳波态形

图5 整流负型开环载稳波形态

图6

整型负流载闭稳态环波形 图

给4了逆出器变阻接负载的稳性输态出压电和流电波形。图5图6及别分给了逆变出在接器流型整载情负况开环下稳态、闭环态的实验稳波形。可看以出开情环下况出电输压形波畸变严重,环以后输闭电出波形压有了极大改的善 。

4 结语 本

采用了文一种重与控复制同不波的控制形方案。实验结表果明,本采文的用改进F型F算法T大大少了计减量,保算证在了F420点定DPS实现上实时频分析谱并,且个控制系统整有较好的拥稳态能性。说这本明文采的用控方案在理制上是正论确,实的上是可行的践。而,且这种于基谐补波思偿想的制控技还术谐波补有器偿偿系补设计简单数优的。总点之,控制该方具案有较的好性,能还一有些独的特优点,一有定实用价值。 的

范文十:球形补偿器 投稿:魏遐遑

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