地坪漆施工工艺流程_范文大全

地坪漆施工工艺流程

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【优秀范文】地坪漆施工工艺流程

范文一:地坪漆施工流程 投稿:覃褗褘

地坪漆施工流程

停车场环氧砂浆地坪漆施工流程

施工地坪厚度:1.5mm

1、基层处理:

清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。

2、底漆施工:

将地表封闭,让底漆充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。

在底漆施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。

底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工:

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂(环氧腻子)批补, 将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除干净,做好面涂之准备。

4、面涂施工:

待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养:

面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。 对素地的要求:

表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象。

备注:素地处理是环氧地坪施工的重要一环

素地浇铸质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,即可判为基本合格。

基层检查包括素地含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。

环氧涂装地坪(停车位)

1. 基层处理:打磨、清洁,基层要求干燥、平整、无空鼓

2. 环氧底漆:刮涂或滚涂双组份环氧封闭底漆至基层完全封闭

3. 环氧中涂腻子层:批刮环氧中涂腻子层,做找平

4. 环氧中涂腻子层:批刮环氧中涂腻子层,做找平

5. 打磨:打磨中涂层,除尘清扫

6. 环氧面漆(第一遍):滚涂或刮涂环氧面漆

7. 环氧面漆(第二遍):滚涂环氧面漆

环氧砂浆地坪(车道)

1. 基层处理:打磨、清洁,基层要求干燥、平整、无空鼓

2. 环氧底漆:刮涂或滚涂双组份环氧封闭底漆至基层完全封闭

3. 环氧中涂砂浆层:批刮环氧中涂砂浆层,做找平

4. 环氧中涂腻子层:批刮环氧中涂腻子层,做找平

5. 打磨:打磨中涂层,除尘清扫

6. 环氧面漆(第一遍):滚涂或刮涂环氧面漆

7. 环氧面漆(第二遍):滚涂环氧面漆

环氧防静电地坪(配电室)

1. 基层处理:打磨、清洁,基层要求干燥、平整、无空鼓

2. 环氧底漆:刮涂或滚涂双组份环氧防静电底漆至基层完全封闭

3. 铺设铜箔:将导电铜箔铺设于地面

4. 环氧中涂砂浆层:批刮防静电中涂砂浆层,做找平

5. 环氧中涂腻子层:批刮防静电中涂腻子层,做找平

6. 打磨:打磨中涂层,除尘清扫

7. 环氧面漆:环氧防静电面漆(涂装)

环氧防滑地坪(坡道)

1. 基层处理:打磨、清洁,基层要求干燥、平整、无空鼓

2. 环氧底漆:刮涂或滚涂环氧封闭底漆至基层完全封闭

3. 撒布石英砂颗粒:滚涂环氧中涂,满面撒布石英砂颗粒

4. 打扫:环氧中涂固化后,清扫多余石英砂颗粒

5. 环氧面漆:滚涂环氧面漆(两遍)

地坪漆对水泥基面的要求

1、水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。

2.要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养

3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。

4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);

5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.

6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0

7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;

坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm

选择方法:

地坪漆机械性能要求 1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走? 2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载? 3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?

地坪漆化学性能要求

主要考虑以下两个方面:

1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

地坪漆安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。

防滑地坪漆施工流程

(1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

(2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

( 3) 中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

( 4) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

( 5) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。

鸿天建材是主要集生产地坪漆材料为主,创造优质地坪漆材料服务大家,立志做到行业标杆。

地坪漆施工时环境要求及保养维护

环氧树脂地坪漆施工时的环境要求:

1. 基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;

2. 空气中湿度:在85%以上应停止施工;

3. 施工温度:低于5℃应选用特殊配方。

环氧树脂地坪漆保养维护:环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,需要细心的保养与维护,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以延长使用年限。

范文二:地坪涂料,环氧地坪漆施工工艺流程 投稿:贾籸籹

地坪涂料,环氧地坪漆施工工艺流程

地坪涂料首先鸿天环氧地坪漆。100%工厂生产,采用进口环氧树脂原材料配方,产品性能优异,质量稳定,以其卓越的耐磨性、环保性、抗冲击性、硬度高、稳定性及环氧地坪施工便利性受到各大工程广泛使用。

根据今天有客户留言提问到地坪漆施工流程这块。小编在此声明下:环氧地坪漆是一种统称,其实还有很多种类的,比如:环氧平涂地坪漆、环氧自流平地坪漆、环氧防静电地坪漆、环氧防腐地坪漆、丙稀酸地坪漆、室外运动涂料、等,根据不同的工艺流程步奏应用场合和造价会有所不同。可供不同需求客户自由选择。 ___鸿天涂料整理 但是所有施工条件都是差不多的:

1、现场施工温度≥5℃,若要在<5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、现场施工时确保空气要流通,调制涂料,使用量不能超过30分钟。

3、工地施工过程中做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。

4、工地施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,尽可能去避免有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它不同种类油漆。

6、请严格按照规定比例加入固化剂。

7、随时保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。

言归正传,环氧地坪漆施工流程是什么样的呢。其实所有的地坪施工流程也是差不多的,首先都要打磨地面平整清洁干净。

环氧地坪漆———底漆/中涂/面涂。

环氧底涂

1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,

3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧中涂层(1)

1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;

3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。

4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法:施工交接处理是否妥当,脚踏线位置平直,与墙壁无离间,平整。

环氧中涂腻子层层(2)

1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

环氧面涂层

1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;

3、使用辊筒将材料均匀涂布;

4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。

检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

环氧自流平地坪漆效果图

环氧防静电地坪漆效果图

停车场环氧地坪漆效果图

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范文三:重庆地坪漆工程施工工艺 投稿:唐觼觽

重庆地坪漆工程施工工艺

重庆地坪漆工程施工分两种情况<一》旧的基地翻新地坪工程《二》新的水泥基面地坪施工;冠牌涂料地坪漆工程施工工艺流程介绍:重庆地坪漆工程施工常见工艺:环氧树脂地坪漆——新旧地面施工工艺基本相同;旧的地坪工程翻新相对要麻烦一些;(旧的基面涂层的处理)及老化程度是我们在施工过程表现考虑的一方面;因此;旧的基地在做地坪漆施工相对价格要高一些。常用施工工艺:基地处理——环氧抗碱封闭底漆—环氧树脂中间漆——环氧树脂面漆(冠牌);

重庆地坪漆工程施工工艺:

(1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

(2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

(3) 中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

(4) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

(5) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层

重庆地坪漆工程施工后养护:

1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面。

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)。

3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑。

6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次。

7、 设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面。

8、 推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。

9、 可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。

范文四:环保地坪漆、地坪漆施工工艺 投稿:程珍珎

环保地坪漆、地坪漆施工工艺

佛山优石丽建筑材料有限公司整理 “绿色发展,就是要发展环境友好型产业,降低能耗和物耗,保护和修复生态环境,发展循环经济和低碳技术,使经济社会发展与自然相协调。”

随着经济水平的提高,人民的物质文化需求也进一步提高,因此在生活上要求绿色环保的呼声更加高涨。但目前在环氧树脂耐磨地坪漆行业中存在着较严重的“黑色发展”,二甲苯、甲醛在环氧树脂地坪漆中挥发严重的有害物质,造成环境的严重污染,慢慢侵蚀着子孙后代的青山绿水。

水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点,一是适应能力强,对众多底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;二是环保性能好,还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求;三是真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;四是操作性佳,水性环氧树脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。

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范文五:地坪漆施工工艺及地坪漆价格 投稿:钱挰挱

产品名称:耐磨型环氧地坪

价格参考:地区不同价格有差异 广州这边是20元一平米 左右

厚 度:0.3mm 0.5mm 0.7mm

表面形态:亮光型 丝光型 止滑型

使用年限:0.3mm:2年 0.5mm:2年以上 0.7mm:3年以上

地坪特性:无缝防压、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水、清洁容易、保养简单、

外观亮丽、颜色多样、施工简单、价格低廉。

适用范围:① 服装厂、印刷厂、玩具厂、纺织厂;

② 电子厂、丝印厂、纸品厂等无重压地方;

③ 仓库、停车场。

施工工艺:① 防水处理:一楼地面需已做好防水处理;

② 素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;

③ 环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;

④ 环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为

准;

⑤ 环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体表面光亮洁净,颜

色均一,无空鼓;

⑥ 施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间

需适度延长)

工艺图示:

范文六:环氧树脂地坪漆的施工工艺流程 投稿:陆犰犱

环氧树脂地坪漆的施工工艺方案

施工工艺 (环氧砂浆地坪方案)

1、基层处理:

清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。

2、底漆施工:

将地表封闭,让底漆充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。

在底漆施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。

底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工:

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂(环氧腻子)批补, 将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除干净,做好面涂之准备。

4、面涂施工:

待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养:

面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。 对素地的要求:

表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象。

中航长江建设工程有限公司 2011年3月22日

范文七:环氧树脂地坪漆的施工工艺流程 投稿:孙筻筼

环氧树脂地坪漆的施工工艺方案

按照创新服务中心办公楼内东西2个消防楼梯地面施工现场的实际情况确定,地坪厚度按照1.5mm厚度施工: 施工工艺 (环氧砂浆地坪方案)

1、基层处理:

清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。

2、底漆施工:

将地表封闭,让底漆充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。

在底漆施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。

底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工:

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂(环氧腻子)批补, 将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除干净,做好面涂之准备。

4、面涂施工:

待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养:

面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。 对素地的要求:

表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象。

中航长江建设工程有限公司 2011年3月22日

范文八:地坪漆施工工艺 投稿:戴蚟蚠

地坪漆施工工艺

一、 基层要求及表面处理:

1.新混凝土至少应养护28天,不得使用影响养护粘结、渗透性能的加气剂及附加剂。旧混凝土表面可能存在的涂料、油污与化学药品等必须进行脱脂去污处理。

2.处理后的表面用高标号混凝土找平。

3.为去除粘附不牢的浮浆,建议采用喷砂处理,并用吸尘器吸净浮尘。

4.基层表面含水率应低于6%。

二、 刷底漆:

底漆的作用具有封闭混凝土微孔,增加涂层的粘结性能,使其它涂层与基层有良好的过渡性能。底漆应用稀释的环氧树脂,以利于渗透微孔,并在固化后起到良好的锚着作用。

三、 腻子找平:

刷好底漆待24小时实干后,用树脂胶泥作腻子找平基层。要求达到较为平整光滑的表面,经24小时实干后用砂纸打磨平整并清除浮尘。

四、 中间涂层

用加入一定填料(如石英粉料)的树脂漆料,在处理后的腻子找

平层上涂刷,要求达到均匀、平整并达到相应的厚度。中间涂层的作用主要是起过渡的作用,使其结合力更加好。

五、 面层

中间涂层实干后再涂刷面漆。面漆的作用主要起到装饰及保护作用。

面漆采用高耐磨,高光泽的聚氨酯面漆。

① 环氧地坪漆由于天气冷,固化较慢,即使加入DMP-30助剂,也

无用,因为DMP-30助剂要在0℃以下加入才起作用,现在这个季节,加入不起作用,所以环氧漆在这时施工到交付使用至少得一星期左右。

② 聚氨酯地坪漆,干燥快,漆膜坚韧,可以在-5℃以上施工,并

具有良好的固化性。一般24小时后可以步行开放,48小时后可以重物开放。根据贵单位施工及养护时间短之特点,所以面漆采用聚氨酯面漆较为适宜。

在旧地坪漆上施工工艺

一、 把已破碎、脱壳、粘着不牢的旧漆膜全部清除:

① 用铁锤敲打或用喷砂处理。

② 清除破碎漆膜垃圾及表面处理,特别是油污,因为旧漆膜的脱壳破裂,就是由于存在油污而附着不牢。

二、 陷入处的找平

① 如高低相差较大,则先用树脂砂浆进行找平,然后再用腻子找平。24小时后用砂纸打磨平整后再刷面漆。

② 如高低相差不大,则先用树脂胶泥找平,24小时后用砂纸找磨,平整刷面漆。

三、 面漆的涂刷

① 必须在完成上面二项的基础下进行。

② 清除旧漆膜上的油污,用专用清洗剂清洗、擦干。再经表面处理。 ③ 涂刷聚氨酯地坪漆二遍。

范文九:地坪漆施工工艺 投稿:叶彸役

二、涂饰闭封涂 料1在、处理洁清平、的整砼面,表采用压无气喷涂或辊高,涂环氧封底闭涂料道一 2、。氧环封闭有漆很的渗强透,性在涂刷漆时应底入一加量的稀定剂,释使稀释后底漆的渗能入基内部层 增强涂,和基层的附层着,力其布涂必须续,不连间断,涂得量以布表面刚好和为准饱。3 局部、漏涂用刷子可补涂表,面多余的底必须漆在道下序施工前工磨处打好理。

三批、刮刮批 料、在实干1(25℃,约 4 小时以)的后漆表底面采两道用批刮子的腻方法,确以地坪的保磨耐损、压性、耐碰撞 水、、物矿、酸碱油液等溶能性并,整地调平面度整 。、2 用00~120 0目的石砂英环氧和刮批料作为,第 1道 腻,子要分搅充拌均匀刮、平,道此主用要于增 地面强耐磨的抗压性能及 。、用砂袋3无尘式滚磨动砂机磨第 打1 道腻,子吸尘清并。洁 4、用2 0—270 目0的英砂和环石批氧刮,料作第为1 腻道,要子分充拌均匀搅刮平、此,道要主用于增 强面的耐磨地及平整度 。5用、袋式砂无尘动滚磨机打磨第砂 2道 子,腻并吸尘洁。清6 两、道腻实干以子后如,有面麻、缝裂处先应行修补进然后用平,板光机进砂行磨,使其打整平,并吸尘 清洁 7。、石英砂用使数由诚美涂目现场工料师根程据地具体面况确定。

四涂、饰地漆坪中间层1 在打、磨、清后的洁腻子面上表(0℃,224 时)用环氧地坪涂小涂饰中间层料,饰涂方可法用刷、涂批刮 、高压空无喷涂气大面积,施以高工无空压气喷为涂佳最,喷涂压力为 02~25pMa。 2此遍、使可面更趋地平整于更,便于发地现仍存在的缺面,陷以下便面一层工找平。 施、此3遍方还便方对甲设备装安等安的排

。五、涂饰地坪面漆层1、 在 间层中实后干 进行环氧,坪地涂装,层 涂装方法批用刮和高无压空气涂喷,但以高压 空无气涂喷为。宜2、 涂装前应对中间于层砂袋用式无滚尘磨砂机动行打进磨、尘吸。 、如3方在中甲间层干实,后进先行设了备安的装调,造成试地形成新的面缺,应用批陷料找平、打磨,刮 吸并、尘洁清后涂面喷层

。六、

注意事 项、施工1现的环场温境应度高于 5℃相,对度湿于 85%小时能施工。方2 、工施者做应施工好位部、间、温度、时相湿对度地坪、表面处、理材等料际记录,实备以查考 3、由。于坪漆地中各分的比成重异差配,前要将桶内涂比全料搅拌均部匀。4、 坪漆现地现用,配好配地坪的要漆在4 小内时完。 用5、地漆只有在坪底漆中涂、面、漆配套装涂达到保养期后才能并现它体的能性 6、。地漆施工现坪严禁场明,应有火好的良通和风取采靠的可全安防措施范 。7、配料要

注意清洁,免杂避质入混施。工备设工和具保要持洁。净

范文十:地坪漆施工工艺 投稿:顾藮藯

第五节 地面环氧树脂漆工程

环氧树脂地面施工工艺及安全措施

1、素地处理

1)基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;

2)素地需养生28天以上,水分需8%以下房客施工素地如有不平或空鼓需加以除去;

3)用环氧砂浆补平地面;

4)素地之油污需彻底清洗干净;

5)施工前需保持施工素地之干燥和清洁。

2、底涂层

1)施工前需保持干净如有杂物粘附需清楚依照正确比例将助剂及硬化剂混合,充分搅拌;

2)需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;

3)底涂层养生硬化时间约8小时以上。

3、中涂层

1)施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂以硬化剂混合,充分搅拌;

2)将混合完成的树脂适量加入石英砂;

3)使用镘刀将材料均匀涂布;

4)混合完成材料需30分钟以内施工完成;

5)施工交接处做好交接处理;

6)中涂层养生硬化时间约8小时以上。

4、批土层

1)依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

2)使用批刀将材料涂布均匀;

3)混合完成材料需30分钟内施工完成;

4)批土养生硬化时间约8小时以上;

5)视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

5、面涂层

1)施工前需保持干净又杂物粘附需清除;

2)使用前主剂先搅拌均匀

3)依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;

4)使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;

5)施工交接处需做好交接处理;

6)施工完成后,24小时后可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时放开时间需适度延长)

第六节 地面丙烯酸工程

丙烯酸地面施工工艺及安全措施

1、基面处理:

用打磨机磨粗混凝土面层,再用手动打磨机打磨需要彻底清除的地面,做好清洁处理

2、清洁、检查基底

对基面清理干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理。

3、丙烯酸底涂涂装

修补材料固化后,打磨平整的同时,可用AC03R/F进行涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好

的渗透性,保证粘接性能。

4、丙烯酸中涂涂装1道

在底涂表干后(约8小时),用丙烯酸底涂AC03:高强度石英砂(100-120目)=1:1的比例搅拌均匀,用镘刀镘刮施工1道。

5、丙烯酸纹理面层涂装1道

砂浆中涂层固化后,按甲方指定的颜色涂装。纹理层第一道按面漆AC08:水:石英砂(120目)=1:0.6:1.2(重量比)的比例加砂;充分搅拌均匀全场刮涂。涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。

6、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需3天时间,期间应避免进行其他工程施工。

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