流量开关工作原理_范文大全

流量开关工作原理

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【专家解析】流量开关工作原理

【优秀范文】流量开关工作原理

范文一:流量开关的工作原理 投稿:陈陨险

流量开关的工作原理

智能流量开关是近年来才开始应用的一种非接触式仪表,适用于不易接触测量和观察的流体以及大管径流量。它与水位计联动可进行敞开水流的流量测量。使用智能靶式流量开关比不用在流体中安装测量元件故不会改变流体的流动状态,不产生附加阻力,仪表的安装及检修均可不影响生产管线运行因而是一种理想的节能型流量开关。

目前的工业流量测量普遍存在着大管径、大流量测量困难的问题,这是因为一般流量开关随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难,造价提高、能损加大、安装不仅这些缺点,智能靶式流量开关均可避免。因为各类流量开关均可管外安装、非接触测流,仪表造价基本上与被测管道口径大小无关,而其它类型的流量开关随着口径增加,造价大幅度增加,故口径越大流量开关比相同功能其它类型流量开关的功能价格比越优越。被认为是较好的大管径流量测量仪表,智能靶式流量开关可测双相介质的流量,故可用于下水道及排污水等脏污流的测量。在发电厂中,用靶式流量开关测量水轮机进水量、汽轮机循环水量等大管径流量,比过去的皮脱管流速计方便得多。测量流量也可用于气体测量。流量开关管径的适用范围从2cm到5m,从几米宽的明渠、暗渠到500m宽的河流都可适用。

范文二:水流量开关的工作原理及优点 投稿:罗瑻瑼

上海安巢在线控制技术有限公司 WF2系列水流开关 水流量开关的工作原理

当ACOL水流量开关内有水流动,水流量≥1.0L/min时,水流量开关内的磁芯受水流推动产生位移,磁芯位移带动磁源产生磁控作用使水流开关输出“通”信号。该信号输入设备控制系统,经控制系统实现控制作用,当水流量小于启动流量时,水流开关输出“断”的信号。控制系统产生与上述相反的控制作用.

换句话说就是:

ACOL水流量开关当管路中的水流量大于1L/min流量时,磁芯在水流作用下产生位移并带动磁源产生磁控作用使传感器输出"1"开关信号,该信号输入到设备控制系统,经功率扩放大后实现以水流量控制的目的。当管路中的水流量小于1L/min流量后,磁芯在复位弹簧推力作用下带动磁源回位,使传感器输出 "0"开关信号,停止系统的工作。

水流量开关的优点:

(一)水流量开关低流速(量)动作

(二)水流开关结构简单,动作接触面小

(三)水流量开关低含量杂物水流也可适用

(四)它具有特殊杂物阻塞时可在线清除

(五)流量开关具有灵敏度高、耐久性强等优点

范文三:简述常见流量开关的工作特点及原理 投稿:姚樎樏

(1)靶片式或叶片式

它的工作原理与我们熟知的靶式流量计类似,适用于2~8英寸管径。

当流量为零时.靶片处于原始位置。当流体作用于靶片时, 靶片产生偏转, 并通过传动机构带动圆柱形磁钢向上移动.在设定点位置.磁钢吸引与水银开关联接的小永磁磁钢.从而使开关动作。

(2)活塞式

这种水流开关与活塞式流量计相类似,适用于3/4英寸到2英寸水平管道。活塞形状因厂家而异。

它的工作原理也是通过活塞的位置变化带动一个圆柱形磁钢去驱动控制开关。

(3)浮子式

其工作原理类似于转子流量计,主要用于3/4英寸以下的小口径低流速管路。它由一个浮子磁钢组合体和弹簧、管路组成。控制开关一般采用干簧管。干簧管的位置可以调节,从而改变设定点位置。当流体推动浮子运动到设定点位置时.干簧管常开接点接通.从而发出信号。

(4)热式

热式水流量开关在本质上是一个电子流量开关,它与上面三种类型有一个显著的不同.即没有机械传动部分,压力损失小。

其工作原理与热式流量计相同,探头上装有一个流速敏感元件和一个测温元件。

流速敏感元件被加热到高于被测介质温度的某个设定值.利用敏感元件与流体之间的对流换热测出流量的大小.然后与设定值进行比较.从而决定继电器的启动或断开,达到发讯报警的目的,测温元件的作用是进行温度补偿。

(5)差压式

它的工作原理类似于孔板差压流量计,只是在结构上有所变化。一般在工作管路内装有一个节流体,节流体两侧的差压与流量大小有关。产生的压差作用在金属波纹片上,使膜片产生变形,从而带动一个传动机构去驱动微动开关达到发讯报警的目的。

(6)电磁式

其工作原理与电磁流量计原理相似.采用外部绕流型。此种流动开关和热式一样.没有机械传动部分.属于电子流量开关,

与一般电磁流量计的不同之处在于:产生交变磁场的线圈装在传感器内部,被测

流体绕流其外围切割磁力线,并产生一个由传感器表面上两个对应点的电极检测的电压信号,从而得到流量的大小。

以上六种型式的流量开关基本上反映了当前国内外流量开关的概况。当然.在结构设计上各个厂家都有自己的一些独到之处.在此不一一赘述。

范文四:各种流量计的工作原理 投稿:万椋椌

一、容积式流量计

工作原理:机械测量元件把流入流量计的流体连续不断地分隔成单位体积并送往出口,在这个过程中流体带动流量计的转动部分产生旋转,只要测得转子的转动次数,就可以得到通过流量计的流体体积的累计值。

特点:

1、精度:一般:±0.5% ;高:0.2% ;一般用于计量 领域;

2、范围宽,一般为10:1~30:1 或更大;

3、无需前后直管段,在流速场畸变时对计量精度没有 影响;

4、直读式仪表,无需外部能源,可直接获得累计总量,清晰明了,操作简便;

5、需定期检定,体积大,笨重:在大流量、大管径计量 上已逐渐被涡轮式、电磁式、 涡 街式流量计替代;

6、一般均需加装过滤器,需定期清理,维护工作量大; 最常见故障是流入脏污介质,造成流量计运转不灵活甚至卡死。

7、压力与温度影响:避免突然开关阀门产生水锤效应; 结构间隙减小会卡住运动配件,因此用于较高温度时要预留尺寸间隙来补偿。目前可使用温度范围大致在-30~+160℃,压力最高为10MPa.

8、压力损失大:20KPa-100KPa

9、液体黏度影响:与差压式、浮子式和涡轮式流量计相比影响要小。

二、涡轮流量计

工作原理:当被测流体通过涡轮流量计时,流体通过导流器冲击涡轮叶片,由于涡轮叶片与流体流向间有一倾角“塞塔”,流体的冲击力对涡轮产生转动力矩,使涡轮克服机械摩擦阻力距和流动阻力距而转动。在一定范围内,对于一定黏度的流体介质,涡轮的旋转角速度与通过涡轮的流量成正比。所以,可以通过测量涡轮的旋转角速度来测量流量。 特点:

1、精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5%;

2、重复性好:0.05%~0.2% ;

3、量程比宽:10~50:1;

4、脉冲信号输出,抗干扰能力强;

5、耐压高、压力损失小、反应速度快;

6、有可动部件,易磨损;

7、对介质有一定的清洁度要求;

8、需要前后直管段分别为10D和5D。

三、浮子流量计

工作原理:浮子流量计的测量本体由一根自下向上扩大的垂直锥管和一只可以沿着锥管的轴向自由移动的浮子组成,当被测流体自锥管下端流入流量计时,由于流体的作用,浮子上下端面产生一差压,该差压与浮子所受浮力之和即为浮子的上升力。当上升力大于浸在流体中浮子的重量时,浮子开始上升。随着浮子的上升,浮子最大外径与锥管之间的环形面积逐渐增大,流体的流速则相应下降,作用在浮子上的上升力逐渐减小,直至升力等于浸在流体中

的浮子的重量时,浮子便稳定在某一高度上。这时浮子在锥管中的高度h与所通过的流量有对应的关系。

特点:

1、可靠性高,用于过程控制系统,适合中小流量的测量,量程比10:1,准确 度1.5%~2.5%;

2、前5D后3D直管段,一般应竖直安装,介质自下而上,必要时需加装旁通管路和磁过滤器。

3、对玻璃管浮子流量计:结构简单,成本低,直观,但是被测介质需透明,可靠性差,不能测高温高压介质。

4、目前金属管流量计应用最为广泛;

5、常见故障:浮子卡死。

四、旋涡流量计

工作原理:旋涡流量计时利用流体振动原理来进行流量测量的。即在特定流动条件下,流体一部分动能产生流体振动,且振动频率与流体的流速(或流量)有一定关系。通过测量振动频率即可测得流速或流量。(书P187)

特点:

1、精度较高,液体0.5%~1%,气体1%~2.5%

2、检测范围宽,可达100:1

3、输出与流量成正比的频率信号,抗干扰能力强

4、不受温度、压力、密度、黏度等工况参数影响,更换检测元件时不需重新标定。

5、压力损失小,特别适用于中、大口径测量。

6、适用范围较广,可用于液体、气体、蒸汽的流量测量,并且气液通用。

7、无可动部件、结构简单牢固、安装简便、维护量小、故障少。

10D,后5D),抗震性差。

五、节流流量计

工作原理:如果在充满流体的管道中固定放置一个流通面积小于管道截面积的节流件,则管道内流束在通过该节流件时就会造成局部收缩。在收缩处,流速增加,静压力降低,因此,在节流件前后将产生一定的压力差。对于一定形状和尺寸的节流件,一定的测压位置和前后直管段,在一定的流体参数情况下,节流件前后的差压“德尔塔P”与流量Qv之间有一定的函数关系。因此,可以通过测量节流件前后的差压来测量流量。

特点:•结构简单

•使用方便

•寿命长

•工作可靠

•成本低

•无须标定(指标准节流装置)

•适应性广

•压力损失大(一般指孔板)

•安装要求严格

书P206,

六、电磁流量计工作原理:书P194

特点:①传感器结构简单,无可动部件和阻流件; ②无压力损失;

③可测脏污、腐蚀性、液固两相等导电性介质,

而且只可测导电液体;

④准确度高,0.2%~1% ;

⑤量程比可达50~100:1,口径范围从2mm~3m,

⑥使用地点不应有强磁场干扰,管道充满流体,

前5D直管段。

• 衬里的确定:主要考虑耐腐蚀性、耐磨性

和流体温度;

• 电极的选定:考虑腐蚀性,压力状况等;

•使用非金属管道应接地环。

七、超声波流量计

工作原理:超声波在流体中传播时,会承载流体流速的信息。通过接收穿过流体的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量(体积流量)。 特点:1、唯一能实现非接触式测量的流量计(夹装式);

2、可制成便携式仪表;

3、无阻流件,无压力损失;

4、准确度0.1%~5% ;(注意准确度表示的意义)

5、管道内外壁干净,需足够长的直管段;

6、传播速度差法流量计需介质洁净,而多普勒流量计需有散射粒子,适于污水和含气泡的液体;

7、特别适合大管径测量,其成本与管径基本无关。

八、质量流量计

工作原理:看书

特点:1、直接式质量测量

2、精度高0.1%

3、可测液体液固,含气少的气液两相流。

4、价格高昂。

安装

① 传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。 ② 安装于牢固基础之上,避免振动。

③ 测量液体时,传感器的安装应能保证液体满管,以降低密度 变化对测量精确度的影响。

④ 测量气体时的安装位置为不使传感器内部聚集液体,应避 免安装在管道的低点。

⑤ 当测量液体时,传感器外壳应朝下安装,以避免空气集聚 在流量管内;

⑥ 当测量气体时,传感器外壳应朝上安装,以避免冷凝水集 聚在流量管内;

⑦ 当测量液体浆料时,传感器应垂直安装,像一面旗,以避 免颗粒聚积在流量管内。工艺介质应由下往上流动以避免 喷流空管。

⑧ 如工艺介质产生气液两相流,就应将传感器外壳朝下安装, 或安装在垂直管道上。这种安装方式能有效避免介质中的 气体聚积在流量管中。

范文五:热式流量计_热式流量开关的原理及应用 投稿:曾场圻

第9期#经验与交流# 45

热式流量计、热式流量开关的原理及应用

林宏杰

哈尔滨电机厂股份有限责任公司计量测试中心 哈尔滨市 150001

=摘要>介绍热式流量计和热式流量开关的基本原理以及应用。

关键词:热式流量计 热式流量开关 雷诺数 普朗特数 导热系数 换热系数 动力粘度中图分类号:TH814

热扩散流量计测量质量流量,在气体流量测量上是非常重要的,因为温度或压力上的变化对气体的质[1/(C#P#L#k#Pr1/3)]1/n为常数,质量流量Qv]和(Q/$T)1/n成一定的比例关系。当Q恒定,气体质量量流量造成极大的影响。热式流量计是一种直接测量气体质量的流量计。

1 热扩散原理

热扩散式流量计和热扩散式液位开关、流量开关的工作原理是一样的,区别为热式流量计只适用于气体测量,而热式流量开关适用于所有的流体测量,包括气体、油、水、浆体以及泡沫等热特性不同的流体的流量测量和液位测量。

热式产品传感元件包括两个带不锈钢套管保护的铂RTD温度敏感元件:一个为参考头,感应介质的温度;另一个为测量头,被电路部分加热。在两个铂RTD传感头之间存在着温差(电阻差),这个温差通过电路转换为电压信号。气体流过传感头时,带走热量。气体带走的热量和气体的质量流量成比例关系,也和传感头之间的温差有关,流量越大,两个传感头之间的温差越小。通过测量温差,就可得到气体的质量流量。

热式流量计包括一个热传感头和一个参考传感头,传感头外形是圆柱形,根据传热学公式:

NU=hd/kf=C(Qv]d/u)n(cpu/k)1/3=CRen

Pr1/3

(1)式中:NU为平均换热系数;C为系数,由Re决定;h为换热系数;d为传感头直径,m;v]为流体速度,m/s;Q为流体密度,kg/m3;u为动力粘度,m2/s;n为系数,由Re决定;cp为比热容,J/kg#e;k为导热系数,W/m#e;Re为雷诺数;Pr为普朗特数。

圆柱形传感头的发热量:

Q=hA$T=h#2PdL#$T(2)式中:L为圆柱形传感头的长度,m;$T为圆柱形传

感头和流体之间的温差,e;A为传感头表面积,m2

.由(1)(2)式得:

Qv]=(u/d)#[1/(C#P#L#k#Pr1/3)]1/n#(Q/$T)1/n

(3)

式中Qv]为气体的质量流量,kg.

由式(3)可知:在一定的工作条件下,(u/d)#

收稿日期:2001207208 修改稿日期:2001208205

流量和温差成反比,此种流量计称为恒功率流量计。当$T恒定,气体质量流量和加热功率成正比,此种流量计称为恒温差流量计。

2 热式流量计和流量开关的特点

热扩散技术有着非常高的量程比。100B1的量程

比在大多数应用中是典型的,但一些应用甚至需要更高的量程比。例如,火炬气监测需要500B1的量程比或更高,热扩散式流量计能提供1000B1的量程比。因为无活动部件和可堵塞的孔,热扩散技术已被证明在一些恶劣环境中是可靠的。流体传感元件可选择适合各种流体的材料。大多数情况下使用316不锈钢。哈氏合金和其他金属也是常用的。另外,典型安装的插入式流体元件在大多数情况下产生可忽略的压损。这个特点非常有用,压损造成更大的能源浪费并增加费用。

另外,热扩散式流量计能测量极低的流量,插入式流量计能测量0.08m/s的流体,在线式流量计能测量0.008m/s的流体。

3 应用

311 进磨煤机的空气的精确测量

精确的测量保证适当尺寸的煤粉颗粒进入锅炉。空气流速大,导致颗粒过大的煤粉进入炉膛,不能充分燃烧。空气流速小,导致颗粒过小的煤粉颗粒,增加磨煤机的能耗,同时会增加不安全性和煤粉储存的困难。通过应用FCI的热式气体质量流量计,可以可靠地控制空气的准确流量。精确地测量高温的空气及冷风空气流量。允许精确的温度混合和控制,来计算燃料湿度变化。防止磨煤机的燃烧和爆炸,避免危及人身,设备安全,造成锅炉停车。

312 助燃空气和预热空气的测量

为保证锅炉、熔炉和废热发电设备能以最高效率工作,可用MT系列流量计测量单个助燃空气和预热空气输送线上的空气流量。改善了燃料/空气比,减少了未燃碳,降低了烟尘的排放。未燃碳的减少保证了

46

仪表技术与传感器

2001年

灰的质量。有助于提高燃烧效率,增加设备寿命。313 烟气排放CEMS

发电厂、废热发电厂、化工厂、造纸厂和其他工业厂家中的排放烟囱需要可靠而精确的流量测量。这种测量对于总排放量的正确计算要求很高。FCI的MT系列气体质量流量计即可单独使用,也可和其他系统配合使用。在我国,处于对环保的要求,排放烟气的总量控制(CEMS)已在许多电厂的改造中得到大量使用。FCI的插入式流量计是烟气监测中可靠的测量仪表,是大管径、大流量测量的有效途径。在锅炉的燃烧控制中,如何使燃料和助燃空气达到合理的配比以达到最佳燃烧,在理论上已有大量研究论述,但在实际工业领域应用中,锅炉的燃烧控制主要靠运行人员现场人为判断燃料量(煤粉量,油量或燃料气量)和助燃空气量,燃烧效果通过检测烟气中氧含量来调节助燃空气量。整个调整过程靠人来判断,无法定量分析。由于不同燃烧器的差异,调节过程很难建立起准确的数学模型,更难对整个燃烧过程进行优化。

燃烧控制中存在着一些难点。如何准确测量助燃空气的质量流量,以达到最佳的燃烧配比。液态燃料314 烟气/除尘器平衡及漏风控制

使用FCI的热式气体质量流量计测量和平衡通过除尘器的烟气流量,监测进出除尘器的风量,可以大大提高工业污染控制系统的效率。1000B1的量程比使FCI的热式流量计在很宽的流量范围内有很高的精度。流量计结构简单,无活动部件,全焊接结构,插入式安装,在管路中的压损很小,探头外包敷的防磨层保护探头不受粉尘和其他颗粒的影响,抗恶劣环境的能力非常强。

315 氢气气体流量的监控

发电厂的汽轮机一般采用氢气为冷却物质。如果氢气泄漏就会带来很大的安全问题。FCI的GF90系列质量流量计通过检测流量的增加来警告操作人员是否有泄漏问题,而且电厂也需要测量氢气使用量,以便同氢气供应商结算。通常采用FCI的GF92,只需在每个点上都装上FCI的GF系列质量流量计,就知道各自的流量。其对低流量的敏感性是其他流量计所无法比拟的。

316 过热蒸汽的计量

用于计量对外输出的过热蒸汽结算,实现物料平衡。能耐450e以上高温,免维护,工作可靠。蒸汽流量计量一直是一个难点,传统的孔板流量计测量蒸汽流量,其高压损是一种极大的能源浪费,热式流量计的插入式安装压损几乎为零。317 水电站的应用

在一些水电站的汽轮机的水冷保护应用中,应用FCI公司的12-64B流量开关探测冷却水的流动,为设备的可靠运行提高了安全保证。318 电力工业的应用

在电力工业领域中,锅炉是企业的重要的动力设备,每个企业锅炉消耗的煤炭数以万吨、十万吨、百万吨计。锅炉的燃烧控制有利于合理利用能源,加强对大气环境的保护。锅炉控制主要包括:提高燃烧效率,减少烟气总量排放,降低烟气中NO和CO含量,减少烟尘排放,降低能源消耗,提高工艺操作的自控程度,减少运行人员操作的盲目性。

的测量较易实现,但送煤粉一次风的质量流量,二次助燃风质量流量,锅炉燃料气的质量测量却很难实现。锅炉上的助燃空气流量测量有如下特点:管径2~3m,或更大;温度较高,200e左右;锅炉的助燃空气流量测量有总管流量测量,分管流量测量。国内许多应用中尚无有效的流量仪表进行可靠测量,在一些地方也曾应用了一些国内新型仪表测量,但效果一般,使用可靠性差,寿命短。而有的地方根本未使用流量仪表,只是通过二次风挡板开度信号来调节助燃空气流量。但是由于挡板控制精度、重复性等问题,使助燃空气流量的大小很难准确得到,更难实现准确的燃料配比,严重影响着燃烧效率。

90年代初以来,我国一些大型工程项目从国外引进成套设备,以及国外工程公司在我国承建的项目中,其锅炉设备的燃烧控制采用了国外的新型仪表,使其锅炉的燃烧控制更加方便,燃烧效率大大提高,节约了燃料,降低了成本,提高了设备的使用寿命。

在一些进口的锅炉的燃烧控制设备上,选用了美国FCI公司生产的热扩散式气体质量流量计用于锅炉的助燃空气的流量测量及控制。如无锡罗纳普朗克,北京知春里供热厂,北京玻璃仪器厂,镇江金东纸业有限公司自备电站以及法国阿尔斯通能源工程公司在我国总承包的一些电厂等。在镇江金东纸业有限公司的自备电站,在锅炉助燃空气测量中选用了36台FCI的ST95型热扩散式气体质量流量计,安装在不同的工段上,用于启动油枪、稳燃油枪、煤燃烧的助燃风和一次风的控制。其中一例工况为:温度为170~230e,流量为0~600m3/min,管长为211m,宽为115m的方管,工作显示流量为800m3/min,温度为200e左右。运行至今,工作良好,性能可靠,燃烧效率高。每年节约大量能源,创造了极大效益。

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范文六:80开关的工作原理 投稿:李摥摦

X1X2X3近QA

远QA远TA

GK

TB近TA远近

2

RD

线圈2

D1C

1接触器C

C3

RC

4

12380开关电路图

一、起动前的准备工作:

A:使用本体按扭起动,首先将本体上的远近扭子开关打在近控位,然后

把接线腔的2线、9线分别接地。

B:使用远方控制时,将本体上的远近扭子开关打在远控位,拆除接线腔

内的2线与地的连接。9线保持接地。

二、工作原理:闭合隔离开关GK,控变TB经保险RD获得电源,二次36V输出,电

动机综合保护器得电,33线对电路作绝缘检测,若无漏 电4、3

接点闭合。允许开关起动。

1、近控时起动过程:

按下起动按扭近QA后,接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回

路如下:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—

近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。 接触器触点C闭合,开关起

动。

C1打开(把线圈2、线圈4接入控制回路),C2闭合(当远QA断

开时作控制通路),C3断开(切断绝缘检测电路与主回路的连接,防

止高压进入保护电路),C4闭合(允许联锁开关起动)。

2、自保、维持过程:

开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开,开关

处于自保和小电流维持吸合状态。[回路:TB—4—保护器(4、3)

—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—

地—9—TB]。

3、停 止:

需要停止时,按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合,

C2、C4打开,做好下次起动准备]。

提示远控起动时:

按下远QA回路如下:TB—4 —保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈

3—6—近TA—1(此时远、近选择在远的位置) —远QA—远TA—地—地

—9—TB

远控自保、维持过程:

回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—

近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。

远控停止:

按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。

三、电路划分:开关电路可划分为主回路,控制回路,保护回路。

1、主回路,:

我们把图中供电动机M转动的动力电路称主回路。主回路从电源接

线柱X1、X2、X3→换向刀闸GK→接触器C→负荷侧接线柱D1、D2、D3。

说明:与主回路相连的控变B属控制回路。电机保护JDB与主回路通过电流互感器电磁相连,属保护电路。与主回路相连的高压吸收装置RC同属保护电路。

2、保护电路:

JDB是通过电流互感器,采集流入电动机电流大小,再根据采集数据

确定是否为电动机供电的一种装置,它是通过一组常开接点(3、4)的通断来实现保护动作的。JDB还有漏电闭锁的功能。在闭合隔离开关后JDB得电工作,对负荷侧进行漏电检测,若负荷绝缘小于规定值(3、4)接点不闭合,开关拒绝起动RC在660V电路中由3个0、47微法、耐压1000V的电容。和5个阻值在兆欧以上的电阻来缓冲开关起、停时高压对绝缘的冲击,此电路不参于控制回路。

故障跳闸:

当JDB检测到过电流、短路、断相时,JDB的4、3接点断开,切

断控制回路的电流通路。开关跳闸。

无压释放:

当电网断电,控变B失电,开关回到末起动状态。

3、控制回路:

图中,凡参于接触器C吸合的所有36V电气和电路都属控制回路,

控制变压器的一次也属控制回路。

如图:控变B为控制回路的电源,一次接在主回路G K 负荷侧的任

意两相上,二次为控制回路提供36V电源。图中JDB4、3接点是JDB串接在控制回路中的执行点,JDB允许开关起动时,4、3点闭合,当不允许起动时断开。图中虚线框起的部分是接触器C。它是开关的核心,主电路的通断由它来执行。(图中所有标C的实物,都在接触器的骨架上固定。并具机械互动)图中近TA 是开关本身的停止按扭。按下时两端线头断开,不按时由弹簧自动闭合。图中 为远近程选择开关。;图中近QA 是开关的本身起动按扭。按下时两端的线头连在一起,成通

路,不按时由弹簧自动断开。同样远QA 是远方起动按扭。远TA 是远方停止按扭。图中1、2、8、9、13、33、6、……等分别是开关的线序号。

范文七:隔离开关的工作原理 投稿:邱乣乤

隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器,顾名思义,是在电路中起隔离作用。它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠 性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。

隔离开关(disconnector),即在分位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时,能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。

隔离开关(俗称“刀闸”),一般指的是高压隔离开关,即额定电压在1kV及其以上的隔离开关,通常简称为隔离开关,是高压开关电器中使用最多的 一种电器,它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特 点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关用于各级电压,用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离,它没有断流能力,只能先用其 它设备将线路断开后再操作。一般带有防止开关带负荷时误操作的联锁装置,有时需要销子来防止在大的故障的磁力作用下断开开关。

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范文八:文丘里流量计等的工作原理 投稿:邵史右

文丘里流量计等的基本原理

文丘里流量计等的基本原理

充满文丘里流量计管道的流体,当它流经文丘里流量计管道内的节流件时,流速将在文丘里流量计节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在文丘里流量计节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关,例如当文丘里流量计节流装置形式或文丘里流量计管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。 文丘里流量计等的流量方程

式中 qm--质量流量,kg/s;

qv--体积流量,m3/s;

C--流出系数;

ε--可膨胀性系数;

β--直径比,β=d/D;

d--工作条件下文丘里流量计节流件的孔径,m;

D--工作条件下上游文丘里流量计管道内径,m;

△P--差压,Pa;

ρl--上游流体密度,kg/m3。

由上式可见,流量为C、ε、d、ρ、△P、β(D)6个参数的函数,此6个参数可分为实测量[d,ρ,△P,β(D)]和统计量(C、ε)两类。

(1)实测量

1)d、D 式(4.1)中d与流量为平方关系,其精确度对流量总精度影响较大,误差值一般应控制在±0.05%左右,还应计及工作温度对材料热膨胀的影响。标准规定管道内径D必须实测,需在上游管段的几个截面上进行多次测量求其平均值,误差不应大于±0.3%。除对数值测量精度要求较高外,还应考虑内径偏差会对节流件上游通道造成不正常节流现象所带来的严重影响。因此,当不是成套供应节流装置时,在现场配管应充分注意这个问题。

2)ρ ρ在流量方程中与△P是处于同等位置,亦就是说,当追求差压变送器高精度等级时,绝不要忘记ρ的测量精度亦应与之相匹配。否则△P的提高将会被ρ的降低所抵消。

3)△P 差压△P的精确测量不应只限于选用一台高精度差压变送器。实际上差压变送器能否接受到真实的差压值还决定于一系列因素,其中正确的取压孔及引压管线的制造、安装及使用是保证获得真实差压值的关键,这些影响因素很多是难以定量或定性确定的,只有加强制造及安装的规范化工作才能达到目的。

(2)统计量

1)C 统计量C是无法实测的量(指按标准设计制造安装,不经校准使用),在现场使用时最复杂的情况出现在实际的C值与标准确定的C值不相符合。它们的偏离是由设计、制造、安装及使用一系列因素造成的。应该明确,上述各环节全部严格遵循标准的规定,其实际值才会与标准确定的值相符合,现场是难以完全满足这种要求的。

应该指出,与标准条件的偏离,有的可定量估算(可进行修正),有的只能定性估计(不确定度的幅值与方向)。但是在现实中,有时不仅是一个条件偏离,这就带来非常复杂的情况,因为一般资料中只介绍某一条件偏离引起的误差。如果

许多条件同时偏离,则缺少相关的资料可查。

2)ε 可膨胀性系数ε是对流体通过文丘里流量计节流件时密度发生变化而引起的流出系数变化的修正,它的误差由两部分组成:其一为常用流量下ε的误差,即标准确定值的误差;其二为由于流量变化ε值将随之波动带来的误差。一般在低静压高差压情况,ε值有不可忽略的误差。当△P/P≤0.04时,ε的误差可忽略不计。402951380

范文九:流量传感器工作原理 投稿:汪皗皘

流量传感器工作原理

为保证制造业无故障检测及检测结果的可靠性,许多过程都需要液体或气体

介质的流入和流出量保持一致。在自动化生产过程中,除了压力和温度,流量的

测量也是非常重要的。根据对流量进行持续监控或限值监控的要求,流量传感器

的输出信号可以选择为对应当前流速的模拟量或开关量。每一种应用对于流量传

感器都有特殊的要求。

图尔克流量传感器主要应用于制造业。

各种测量原理

不同物理原理的电子式或机械式流量监控有各具优势的测量方式。如根据热

传导原理,介质的流速不同,则产生的热量不同。

在线传感器根据已知管道的横截面来确定流量——首先检测流速,然后根据

流速计算流量。图尔克FTCI系列流量传感器可显示当前流量,性能稳定,但不

同的介质导热系数不同,它通常仅适用于水或加入乙二醇的混合液。

依据克利奥利原理进行液体和气体流量检测的质量流量计价格昂贵。当介质流

过弯管处时,质量流量计使其产生振荡,并测量由此产生的克利奥利力。质量流量

计的优点是测量精度高,动态测量范围,低压力损失,同时适用于气体和液体。

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图尔克流量传感器测量原理:热传导原理,FTCI

(左上图);电磁感应原理,FCMI(上图);涡街原

理FCVI(左图)。

超声波流量测量主要有两种方法:多普勒法,

即利用介质反射声波使频率发生改变,声源和接收

声波的介质相对运动时产生频差。运行时间法,即

声速叠加介质流速,若超声波与水流方向一致,则运行时间短,反之运行时间就

长,流速可由运行时间差运算得来。

另一个重要原理是涡流频率法,也称涡街原理,即流体中放置阻流体而形成

卡曼涡街,在有一定流量的情况下,阻流体两侧形成规则漩涡。图尔克FCVI涡

街流量计能够敏锐感知介质压力及温度的变化,因此非常适合进行过程及冷水回

路的控制,尤其适合水的监测。

差压法基于柏努利原理——管道交叉部分狭窄,形成管口,由于管道系统中

任意位置流量相同,因此形成压降,根据柏努利原理可计算出流量。

基于电磁感应原理进行流量监测的流量计适合检测所有电导率大于15μS

/cm的可导电液体。在磁场中,运动的带电粒子产生电压,其大小与介质的平均

流速成正比,FCMI电磁流量计测量精度为测量值的2%,流体中不存在机械可移

动部件,另外,弯管处无需减小管径,因此不会产生压力损失。

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范文十:流量传感器的工作原理 投稿:贺伽伾

流量传感器的工作原理

现在的流量传感器体积小、重量轻、显示读数直观、清晰,在很多领域里,流量的准确测量都非常的重要,尤其是在经济领域内被广泛应用,例如:环境监测、医疗卫生、安全防护以及贸易结算等等。

流量传感器的工作原理,流量传感器是测定吸入发动机的介质流量的传感器。电子控制汽油喷射发动流量传感器机为了在各种运转工况下都能获得最佳浓度的混合气,必须正确地测定每一瞬间吸入发动机的介质量,以此作为ECU计算(控制)喷油量的主要依据。如果流量传感器或线路出现故障,ECU得不到正确的进气量信号,就不能正常地进行喷油量的控制,将造成混合气过浓或过稀,使发动机运转不正常。

流量传感器的分类介绍,按照流量传感器的结构型式可分为叶片(翼板)式、量芯式、热线式、热膜式、卡门涡旋式等几种。

按流量传感器的标准性质来分类,可以分为下面几类。方法标准:一些传感器的计算方法、 检测方法、试验方法以及性能的评定方法等等;基础标准:一些流量传感器的规范的基本参数、型号、命名以及在测量过程中的专业术语;产品标准:它规定流量传感器的技术要求、验收的规则、flow-meter.com.cn试验的方法以及产品的分类,除此之外,还有正确安装和使用的要求等等。有一些标准只有正确的安装和使用技术,这些就是产品标准中的产品应用性质。

如果按照中国标准级别分的话,就可以分为四大类:企业标准、地方标准、行业标准以及国家标准。

检定规程和流量仪表标准是流量传感器可以准确进行测量的保障,其具有可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击的特点。

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