外墙氟碳漆施工工艺_范文大全

外墙氟碳漆施工工艺

【范文精选】外墙氟碳漆施工工艺

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【专家解析】外墙氟碳漆施工工艺

【优秀范文】外墙氟碳漆施工工艺

范文一:外墙氟碳漆施工工艺 投稿:戴襛襜

外墙氟碳漆施工工艺

1、对外墙保温墙面进行检查,查看有无裂缝,空鼓,抗裂砂浆有无粉化,脱落,网格布是否外露,如有上述现象,应及时通知甲方,要求上一步工序进行处理,直至完全合格后方可进场施工。

2、保温墙面符合施工条件后,在批刮腻子前注意检查墙面是否过于干燥,如果太干燥,应适当浇水养护,方可批刮找平腻子。

3、用靠尺横向批刮找平腻子一遍,要求批刮腻子基本达到平整。

4、待横向批刮找平腻子干燥后,再用靠尺竖向批刮找平腻子一遍,要求批刮腻子基本达到平整。

5、待竖向批刮找平腻子干燥后,粘贴耐碱网格布,粘贴材料为找平腻子,用找平腻子压实网格布,网格布搭接处要求有5—10cm搭接。

6、压实网格布之腻子干燥后,开始放线,找水平,用水平管定位放线,放线,弹线,安装分割线条,分割线条安装要求安装横平竖直,并应压实分割线条以免脱落,粘贴材料为高粘合度腻子粉。

7、分割线条按要求安装完毕后,腻子干燥,开始再用找平腻子在线条内批刮,批刮方法同3、4。注意应及时清理分割线条内多余腻子。

8、找平腻子层完全干燥后,检查腻子层平整度,有无松动现象,如有松动应完全铲除松动的腻子层,重新批刮,如达到要求,可进行下一步工序。

9、用120号纱布打磨找平层,把找平腻子层上接头印及多余的腻子灰打磨干净即可,清除浮灰。

10、找平腻子层打磨完毕后开始进行柔性腻子层批刮工作,一般柔性

腻子批刮为两遍,批刮工具为双执手抹子。批刮平整为止。

11、第一遍柔性腻子层批刮完全干燥后方可进行第二遍柔性腻子层的批刮工作。

12、柔性腻子层完全批刮完毕并干燥后,用400#--600#水砂纸进行打磨,要求打磨到位,打磨完毕后,再用靠尺检查墙面平整度,阴阳角顺直度,所达到平整度应≤2mm,如有不符要求处应及时修正。直至达到要求,并打磨砂纸。

13、柔性腻子层打磨完毕后开始批刮光面腻子,批刮工具为普通抹子,一般批刮一遍,要求抹灰时应注意将抹灰接头处磨平,尽量光滑平整,如批刮一遍效果不理想,可再进行批刮一遍,直至符合要求。

14、光面腻子干燥后用600#---1000#水砂纸带水打磨墙面,要求打磨到位,且在打磨完毕后用布将墙面浮尘及其他杂物擦拭干净,把分割线条清理干净。

15、光面腻子层打磨完毕后,按要求调制氟碳底漆,并喷涂底漆,喷涂压力为8Mpa以内,喷涂一遍,要求喷涂均匀,无遗漏。喷漆前应对建筑物成品门窗、玻璃等进行成品保护。

16、氟碳底漆喷涂完毕并干燥后,用1000#水砂纸打磨一遍,打磨完毕后清除浮尘,要求墙面光滑,漆膜饱满完整。

17、氟碳底漆层打磨完毕并清理灰尘后,喷涂氟碳面漆,氟碳面漆喷涂两遍,喷涂间隔时间12h以上。要求漆膜饱满,光滑无色差。均匀无漏喷现象。喷涂由上至下喷涂。按图纸对氟碳面漆进行分色喷涂,应及时采取成品保护。

18、氟碳面漆喷涂工作结束后,干燥,检查墙面看尚有不符合标准处,若有,及时处理。若无,开始描分割线条,用8#美工笔描线,描线所用油漆为醇酸黑漆,描线时应注意成品保护,切勿污染氟碳漆面。

19、分割线条描好后,待黑漆干燥开始喷涂氟碳罩面漆,罩面漆喷涂一遍,要求均匀到位。

20、罩面漆干燥后检查所有墙面,合格后交由甲方验收。

21、对甲方的验收意见及时处理,有不合要求之处处理至合格。

22、拆除对建筑门窗等成品保护膜,拆除吊蓝。交付甲方。

二、施工工艺流程

验收保温墙面→清除墙面浮灰→批刮找平腻子→安装耐碱纤维网→安装分割线条→刮找平腻子→打磨砂纸→刮柔性腻子→打磨砂纸→刮光面腻子→水磨砂纸→喷涂底漆→打磨砂纸→喷涂氟碳面漆→喷涂氟碳罩面漆→描涂分割线条→检查墙面,交付验收

范文二:外墙氟碳漆施工工艺 投稿:曾褺褻

外墙氟碳漆施工工艺

一、施工工序

1、基层处理

2、切割分格缝

3、粗腻子(一遍)

4、挂玻璃纤维网

5、粗腻子(一遍)

6、细腻子(二遍)

7、底漆(一遍)

8、面漆(二遍)

9、罩光漆(一遍)(非金属漆除外)

二、基层处理

1、清扫、检查基面,不能有油污、浮灰等沾污物。

2、修补(修高补底):将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆找补,个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗腻子点补。

3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补平整。

4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。

5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。

三、基面检查(由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容)

1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和检查方法见下表:

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2、目视基面应没有明显裂纹,如有如实记录。

3、用橡皮锤敲墙面,看有无空鼓面,如有,如实记录。

4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。

5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等,外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好;对各种孔洞土建方应尽早修补,抹灰一定要实,且应与大面一样平。

6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。

四、切割分格缝及修补

1、分格缝的作用

(1)高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。

(2)起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。

(3)为平整度提供操作方便,有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。

2、工具

批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗。

3、施工方法

(1)分格缝设置,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。

(2)要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。

(3)分格缝填补与修补:

分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝:对缺脚处进行修补,做到棱角分明。

(4)最后一道用圆管压成半弧形.。

五、粗腻子施工及挂网

1、作用:

外墙氟碳喷涂施工工艺中,主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂.

2、施工工具:

辊桶、搅拌机、批刀。

3、施工方法:

(1)用批刀将腻子浆料满批于分格内,注意,一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。

(2)用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。

(3)挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。

(4)第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工,否则,应进行第三遍批刮。

(5)打磨、养护:

初干后开始打磨,并于打磨后及时养护,打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。

六、细腻子施工

1、作用

基面找平,为平整度奠定基础。

2、工具

批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。

3、施工方式、遍数及用量

施工方式:批涂、批刮。

施工遍数:2-3遍。

具体用量:根据基底状况而定。

4、施工方法

(1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂.

(2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直.

(3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍,第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定.

(4) 填补靠尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮.

(5) 打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定.

七、氟碳专用封闭底漆施工

1、作用

封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。

2、工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量

施工方式:喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa;

施工遍数: 1遍.

4、施工方法

(1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。

(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。

(3)喷涂,应薄喷。

八、氟碳面漆施工

1、作用

提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。

2、工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量

施工方式:喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa;

施工遍数: 2-3 遍

4、施工方法

(1) 将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质

专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜,搅拌一定要充分、均

匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。

(2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。

(3) 喷涂第一遍面漆时,应采用薄涂喷涂的方式。

(4) 进行第二遍面漆喷涂时,与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。

九、氟碳罩光漆施工

1、作用

提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。

2、工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量

施工方式: 喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa;

施工遍数: 1遍

4、施工方法:

将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。

十、分格缝上色

1、作用

增加装饰效果,提供保护功能。

2、工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式、遍数及用量

施工方式:刷涂: 施工遍数:2遍

4、施工方法

同面漆

十一、修缮、处理

工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善,受污染,受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作.

十二、注意事项

1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。

2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

3、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀、固化。

4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。

切勿在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。

6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用.

7、安全措施及预防方法:

保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火

范文三:外墙氟碳漆施工工艺 投稿:武冡冢

外墙氟碳漆施工工艺

星光·城市广场会展中心

山东秦恒建筑节能工程有限公司

2013年1月15日

外墙氟碳漆施工工艺

一、施工工序

1、基层处理

2、切割分格缝

3、粗腻子(一遍)

4、挂玻璃纤维网

5、粗腻子(一遍)

6、细腻子(二遍)

7、底漆(一遍)

8、面漆(二遍)

9、罩光漆(一遍)(非金属漆除外)

二、基层处理

1、清扫、检查基面,不能有油污、浮灰等沾污物。

2、修补(修高补底):将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,

孔洞明显的,预先用水泥砂浆找补,个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗腻子点补。

3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉,重新用填补腻子修补

平整。

4、对于细小裂纹,应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修

补平整。

5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm,应用弹性专用腻子重新

修补,修补前先用水润湿基面,且边坡口应向外。

三、基面检查(由专业施工技术员检查基面,主要包括以下

内容)

1、用建筑检测仪等仪器检查基面平整度,垂直度,允许偏差和

检查方法见下表:

2、目视基面应没有明显裂纹,如有如实记录。

3、用橡皮锤敲墙面,看有无空鼓面,如有,如实记录。

4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位臵。

5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部

位等,外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好;对各种孔洞土建方应尽早修补,抹灰一定要实,且应与大面一样平。

6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,

如需加固脚手架,应改用穿窗管,室内加固。

四、切割分格缝及修补

1、分格缝的作用

(1)高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。

(2)起伸缩缝的作用:缓冲,减少墙面的开裂应力,防止墙面因

热胀冷缩而产生的微细裂缝。

(3)为平整度提供操作方便,有分格后,相对操作分格面平整

度的难度要比操作整个大面的难度小很多。

2、工具 批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直

尺、墨斗。

3、施工方法

(1)分格缝设臵,定位:分格缝的深度,宽度,横竖方向以及整

体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15-20mm)。

(2)要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,

并用水清洗缝内灰尘。

(3)分格缝填补与修补: 分次填补分格缝专用腻子,要深浅

均匀,每次填补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝:对缺脚处进行修补,做到棱角分明。

(4)最后一道用圆管压成半弧形.。

五、粗腻子施工及挂网

1、作用: 外墙氟碳喷涂施工工艺中,主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂.

2、施工工具: 辊桶、搅拌机、批刀。

3、施工方法:

(1)用批刀将腻子浆料满批于分格内,注意,一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。

(2)用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,阴阳角用方管靠直。

(3)挂玻璃纤维网,用批刀将网格布压入腻子中。

(4)第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工,否则,应进行第三遍批刮。

(5)打磨、养护: 初干后开始打磨,并于打磨后及时养护,打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。

六、细腻子施工

1、作用 基面找平,为平整度奠定基础。

2、工具 批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。

3、施工方式、遍数及用量 施工方式:批涂、批刮。

施工遍数:2-3遍。 具体用量:根据基底状况而定。

4、施工方法

(1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂.

(2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直.

(3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍,第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,打磨后及时保养.打磨要在养护前进行,否则,硬度,强度太高,难以打磨:养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定.

(4) 填补靠尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力,紧贴墙面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底

三遍批刮.

(5) 打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定.

七、氟碳专用封闭底漆施工

1、作用 封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。

2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量 施工方式:喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数: 1遍.

4、施工方法

(1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质

(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。

(3)喷涂,应薄喷。

八、氟碳面漆施工

1、作用 提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。

2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量 施工方式:喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0, 压力0.2Mpa; 施工遍数: 2-3 遍

4、施工方法

(1) 将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质 专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜,搅拌一定要充分、均 匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好

的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。

(2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。

(3) 喷涂第一遍面漆时,应采用薄涂喷涂的方式。

(4) 进行第二遍面漆喷涂时,与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。

九、氟碳罩光漆施工

1、作用 提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。

2、工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式,遍数及用量 施工方式: 喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0,压力0.2Mpa; 施工遍数: 1遍 4、施工方法: 将低漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放臵8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。

十、分格缝上色

1、作用 增加装饰效果,提供保护功能。

2、工具 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3、施工方式、遍数及用量 施工方式:刷涂: 施工遍数:2遍

4、施工方法 同面漆

十一、修缮、处理

工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善,受污染,受破

坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作.

十二、注意事项

1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。

2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

3、每次配料量不宜过多,以免长时间静臵,导致沉淀、固化。

4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。 切勿在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。

6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用.

7、安全措施及预防方法: 保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火

范文四:外墙氟碳漆施工 投稿:汪屫屬

外墙氟碳漆施工

一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求(也适用其它外墙涂装)

1. 外墙抹灰应分层进行,表面用木抹一遍、铁抹一遍,但不压光,水泥砂浆配比应符合施工规范要求,

不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。

2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象,阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。

3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。

4. 大墙面宜作分格处理,建议分格缝预留,宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致,平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。

5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理,水池、花池等贮水构件,内侧必须做防水处理。

6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位,所有这些不得外露于砂浆面上,对于穿墙件,四周应做好必要的防锈防水处理。

7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线,女儿墙顶部,阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

8. 基底表面PH 值小于10,含水率小于8%(基底含水率达到15%以内可以处理基底,底漆施工基底含水率小于8%),抹灰干燥期不少于14 天。

二、基 面 处 理

1. 清扫:检查、清扫基面,不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。

2. 洒水:如果基面过分干燥,则需先行洒水,至墙面见湿。

3. 修补(修高补低):将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗粉腻子点补,平整度要求小于1.0 毫米。

4. 对空鼓部分,应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净,重新再加入填补腻子修补平整。

5. 对于细小裂纹的基面,用凿子凿成“V”字型,再用中山**弹性专用腻子(1500)修补平整。

6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm,采用中山**弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,切窗边应坡口向外。

7. 如预埋分格木条,用尖嘴凿剔出,剔尽木屑。

8. 为保证喷涂一次成活,施工架加固管,应全部改为由窗口向室内加固。

9. 完成以上处理后,再用180#砂纸满磨基面,清除基面浮松层,以保证腻子附着强度。

三、基面检查

1. 施工准备

⑴ 向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求。

⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。 ⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。

⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。

⑸ 根据施工面积及施工状况,做好施工定量材料的计划与供应工作。 ⑹ 落实、分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。

2. 进场后,由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容: ⑴ 用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度,允许偏差和检验方法见下表:

序号 项目 允许偏差(MM) 检验方法

1 表面平整 3 用2 米长靠尺和楔型塞尺检查

2 阴阳角垂直 2 用2 米托线板检查

3 立面垂直 3

4 阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查

5 分格缝平直 3 拉5 米线和尺检查

6 分格面平面度 2 3 米靠尺,钢板尺

⑵ 目视基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。

⑶ 用橡皮锤敲墙面,无空鼓面,如有,如实记录。

⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。

⑸ 外排水管及空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。

(6) 用测湿仪测试水分,水分应低于8%;用PH 试纸检验酸碱度,PH 值应<8。

(7) 基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,对达不到的部位,以便及时整改。

四、分格缝填胶及修补

1. 分格缝的作用

⑴ 高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格,增加立体感,体现业主的装饰理念。

⑵ 起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。

⑶ 为平整度提供操作方便:有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。

2. 工具

批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机,切割机,直尺,墨斗。

3. 材料与配比

FL005 防潮腻子,用水稀释到施工粘度,稠度尽可能高。配比比例为:粉料:水:添加剂=8:(2~2.8):1。

4. 材料用量

根据深度及宽度而定。

5. 性质及优点

弹性好,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,防水性能好 保水性能好,调整时间长,施

工性能好,耐候性好 强度提升快,功效高。

6. 施工方法

(1) 分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行,按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格(一般宽度为15~20mm)。

(2) 要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。

(3) 分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂子打磨,并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补,做到棱角分明。

(4) 最后一道用圆管压成半弧形。

五、抗开裂复合体系腻子施工(粗粉、防潮腻子)

1. 作用

外墙氟碳喷涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度和适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂,同时保证原有防水效果。

2. 施工工具

辊筒,搅拌机,批刀。

3. 材料

抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉,木质纤维及抗裂材料等调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式、遍数:批涂,刮涂。根据基面而定(一般2~4 遍)。

5. 施工方法

⑴ 将FL001 加入适量水,至适宜施工稠度为止,搅拌均匀,静置10 分钟后可以使用。注意:专用腻子的调配必须现用现配,变稠的浆料不能继续使用。

⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。

⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。

⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑹ 再批FL003(细粉腻子),填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。

⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在

养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑻ 注意事项

所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等,

不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取

适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;

过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

平整度要求小于1.0 毫米。

两道工序之间间隔应大于4 小时。

安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。

六、氟碳涂料专用找平腻子施工(防潮腻子FL005)

1. 作用

基面找平,为平整度奠定基础。

2. 工具

批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200 目砂纸,打磨器。

3. 材料与配比

加量为20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜),不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。防潮、防水腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:批涂、批刮

施工遍数:2~3 遍

具体用量:根据基底状况而定

5. 性质及优点

防水性能好 调整时间长,施工性能好,容易找平,抗收缩,不开裂 颗粒适宜,既有填充力,表面又不粗糙,耐候性好 良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,强度提升快,功效高。

6. 施工方法

⑴ 将FL005 按比例加水,搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4小时内用完。

⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面

不平,可先批凹陷处,分次批涂。

⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。

⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑹ 再批FL005,填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。

⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑻ 注意事项

所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆

等,不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

平整度要求小于1.0 毫米。

两道工序之间间隔应大于4 小时。

安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。

七、保护

1. 作用

保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏。

2. 施工注意事项

铝板效果氟碳涂料施工工序多,尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护,做好的成品也需要保护,同时,由于与其他施工项目交叉施工,因此必须做好对其他装饰项目的保护,也要防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。

八、氟碳涂料专用抛光--滑爽二合一腻子施工(FL007)

1. 作用

填补FL001、FL003、FL005 较粗糙面的空隙,提供滑爽、光滑的工作面。

2. 工具

批刀、铲刀、搅拌机、台称、300 目砂纸,打磨器。

3. 材料与配比

三组份油性腻子不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。氟碳喷涂专用二道抛光—滑爽二和一腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:批涂;施工遍数:1~2 遍;用量:0.24 ㎏/㎡

5. 性质及优点

防水性能好,抗收缩,不开裂,耐候性好,颗粒细腻,表面滑爽 调整时间长,施工性能好,强度提升快,功效高,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力

6. 施工方法

⑴ 将三组份油性腻子按比例搅拌均匀,无可见杂质。具体加稀释剂量以施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4 小时内用完。

⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶ 用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面,薄批;批涂要薄批,

不能厚涂; 阴阳角用铝合金方管靠直。

⑷ 打磨,养护:批涂一次,必须打磨、养护;干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑸ 打磨后,用靠尺测量表面平整度,如果有不平之处,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,然

后再进行第二遍批刮,第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨;阴阳

角用铝合金方管靠直。

⑹ 注意事项

施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的固化剂无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达

到;过高,表面溶剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的条件,易粉化。

平整度要求小于1.0 毫米。

材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

两道工序之间间隔应大于4 小时。

本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。

九、打磨、养护

1. 作用

打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑,保证强度、硬度。

2. 工具

400 目砂纸,打磨器。

3. 施工注意事项

⑴ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍,养护一遍。

⑵ 腻子干后方可打磨,但必须在养护前打磨。底漆打磨不得粘砂纸。 ⑶ 打磨要用打磨器打磨,用力均匀。

⑷ 打磨后及时检查,工作面要求平整、较光滑,尤其是批刀交搓处一定要磨平,工作面要求平整、较光滑。

⑸ FL001、FL003、FL005 腻子打磨后要及时养护,养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气

候状况具体而定。

十、氟碳专用封闭底漆施工

1. 作用

封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀

2. 工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3. 材料与配比

FD007 封闭底漆,氟碳喷涂专用氟碳底漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配

而成,富有多种色彩,用于增强对底层的附着力,使表面更易获得平滑、色彩均匀丰富的良好效果。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2Mpa;施工遍数:1 遍;用量:12 m2/kg

5. 性能与特点

防水渗透性能佳,与基层形成致密整体,附着力好;封闭性能好,提供高硬度及柔韧性完美结合之

基础,防止开裂产生;颗粒细腻,施工性能佳,保证面涂光滑装饰效果。

6. 施工方法

(1) 将FD007,搅拌均匀,无可见杂质。无须稀释,变稠的料不能使用。

(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。

(3) FD007 喷涂,应薄喷。

⑸ 注意事项

施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5 摄氏度。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达

到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

平整度要求小于1.0 毫米。

材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

抛光腻子必须完全干透才能施工FD007。

每次配料量不宜过多,以免长时间静置。

一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

湿度85%以下,温度0~35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全固化,建议不要提前使用。 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料

溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。

十一、氟碳面漆施工

1. 作用

提供涂层表面手感,及涂层耐污候耐变色性能。

2. 工具

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。

3. 材料与配比

FM 面漆系列,FX310 面漆稀释剂;氟碳面漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,富有多种色彩,包括清漆系列,实色漆系列,银色、金色等金属系列主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层,也可用于地坪漆、地板漆作为耐磨和防腐保护层。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2Mpa;施工遍数:2 遍4 道;用量:6 m2/kg

5. 性能与特点

超长寿命,自洁功能好,色彩细腻、均匀,持久不掉色,防水性,抗霉菌,耐沸水、耐高温、耐温差,适用于各种高档装饰效果场所,耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境。

6. 施工方法

⑴ 将FM 系列与稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8 小时,变稠的料不能使用。

⑵ 将配好的料熟化30 分钟,使反应充分,准备投入使用。

⑶ 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆干燥的墙面覆盖至少1 米的距离,以免污染。 ⑷ 面漆喷涂第一遍喷涂薄涂,一个“十”字(两道)。

⑸ 最少6h,干燥后用600 号砂纸打水磨,并等水分干燥后进行第二次喷涂,二次喷涂应厚涂,一个“十”字(两道)。

⑹ 注意事项

施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5℃。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时

间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

平整度要求小于1.0 毫米。

材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。

一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

湿度85%以下,温度0~35℃为宜。切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全固化,建议不要提前使用。 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。 十二、分 格 缝 上 色

1. 作用

增加装饰效果,提供保护功能

2. 工具空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3. 材料10分格缝专用漆

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:刷涂;施工遍数:2 遍4 道;用量:6 m2/kg

5. 性能与特点

同面漆。

6. 施工方法

同面漆。

十三、修缮、清理

工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮,将保护纸等

清理干净,清理现场现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作。

范文五:外墙金属氟碳漆工艺 投稿:武品哂

1金属氟碳外墙漆施工

1.1准备工作

1.1.1材料准备

腻子:金属氟碳专用配套腻子。

底涂:抗碱封闭底,用于基层封闭,防止游离碱及改性物外渗。 中涂:着色中涂有很好的着色再哟用和粘结性。

面涂:金属效果面涂,有很好的金属质感,耐酸、碱,有较强的耐候性。

分格缝材料:巴士胶,有弹性且防水性能极佳。

1.1.2工具和用品的准备

专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、铁皮小刮板、扫帚墩布、喷灯、磅秤、小抹子、铲刀、靠尺、脚手架等。

1.1.3技术准备

1.1.3.1基层检查验收

基层清洁,无松动、空鼓、裂缝。

基面的含水率在10%以下,PH小于10。

样板:大面积施工前应由技术人员按预定的施工工艺要求做好样板,经业主、设计、建设监理单位认可后,方可施工。

1.1.3.2技术交底

对主要的现场管理人员、操作人员,进行本工艺施工技术交底。

1.2工艺程序

基层处理→分格缝切割→渗透找平腻子施工→分格缝填充→修补找平腻子施工→抛光找平腻子施工→封闭底涂施工→着色中涂施工→效果面涂施工→分格缝描涂

1.3操作方法

1.3.1基面处理:

对外墙进行清洗,用毛刷、钢丝刷并工具配以清洗剂,将墙面清洗干净,特别脏的部位应反复重点清洗,以除去原墙面上的灰尘、泥土、油污等为目的。

检查墙面,剔除空鼓、松动的部分,对墙面存在的裂纹进行处理,然后统一进行局部水泥、砂浆修补。

基面无空鼓、裂纹,表面无浮尘油污等粘附物。方可进行下道工序。

1.3.1.4基面初平处理:

施工配比:调配时须先用2.5份水稀释1.0分固化剂,然后再调配渗透找平腻子调配过程中,必须用手电钻充分搅拌均匀。

施工时应先点补一遍,然再满批一遍。

第一遍补点,填单所有缝隙。充分干燥后,可进入下道工序晴天至少干燥36小时。

满皮一遍,待基本干燥时,仔细砂磨,晴天一般4小时后可进行砂磨,除去明显的批刀痕和粗糙面,可用180#左右的砂轮片砂磨。待充分干燥后,方可进行下道工序,晴天至少干燥24小时。

找平腻子调配后,最长放臵时间为4小时,已固化的,超过4小时后的浆料均不能使用。

每道找平腻子 施工完毕后,级浇水养场至少4次,每次间隔4小时。

基面修补完成,无浮尘,无其他粘附物,可进行下道工序。

1.3.2 分格缝切割

定位,弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,宽度为2.0cm的分格缝,要求用墨线弹出为1.6cm的定位线。

切割:用切割机沿定位线切割分格缝,切割深度为1.2cm

切割后,用锤、凿等工具,将缝蕊挖掉,将缝的两边修平。

1.3.3渗透找平腻子施工

调配时,先用2.5份水稀释1.0份固化剂,然后再调配渗透找平腻子:调配时必须采用电动充分搅拌均匀。

施工方法:

第一遍满批后,用刮尺对每一块由上至下刮平,稍待干燥后,一般3-4小时(晴天)自己砂磨,除去刮痕印。第二遍满批后,用刮尺对每一块由左至右刮平,以上打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。第三

满批后,用批刀收平,稍待干燥后晴天一般3-4小时,用120#以上砂纸仔细砂磨,除去批刀印和接痕。

养护

每遍渗透找平腻子施工完成后,洒水养护4次,每次养护间隔4小时。

基面平整度小于等于1mm,表面无明显批刮印痕,用指甲抠无掉粉现象。可进入下道工序。

1.3.4 分格缝填充

施工方法:填充前,先用水润湿缝蕊。将配好的浆料填如缝蕊后,待干燥后用直径2.5cm(或稍大)的圆管在填缝料表面拖出圆弧状的造型。

1.3.5 修补找平腻子施工

调配时,先用直径2.5份水稀释1.0份固化剂,然后再调配修补找平腻子;调配时必须采用电动充分搅拌均匀。

施工方法:满批后,用批刀收平,稍待干燥后一般晴天3-4小时,用240#以上砂纸仔细砂磨,除去批刀印和接痕。

养护:修补找平腻子腻子施工完成后,干燥发白时即可砂磨,洒水养护,每次养护间隔4小时,养护此处不少于4次。

平整度小于等于0.8mm,表面平滑,无任何批刮印痕。干燥至少48小时,可进入下道工序。

注意对已填充的分格缝注意保护,批腻时污染到的,随时清理。

1.3.6满批抛光腻子:

调配时需要手电钻充分搅拌均匀。

施工方法:满批后,用批刀找平。干燥后,用280#以上砂纸砂磨;砂磨后,用抹布除尘。

平整度小于等于0.5mm,表面光滑,无任何批刮印痕。可进入下道工序。

注意对已填充的分格缝注意保护,批腻时污染到的,随时清理。

1.3.7喷涂底涂:

施工方法:喷涂,腻层表面形成可见涂膜,无漏喷现象。

施工完成,至少干燥24小时(晴天),可进入下道工序

着色均匀,无透底发花;表面光滑,无粉尘,可进入下道工序。

1.3.8喷涂中涂:

调配后的中涂需用200目沙网过滤,放臵过程中须不断搅拌,以免沉淀。

施工方法:喷涂二遍,干燥12小时以后,用600#以上的砂纸砂磨,沙漠必须认真彻底,但不可磨穿中涂。砂磨后,必须用抹布除尘。

着色均匀,无透底发花;表面光滑,无粉尘,可进入下道工序。

1.3.9喷涂面涂:

调配后的金属面漆需用200目纱网过滤,放臵过程中须不断搅拌,以免沉淀。

施工方法:喷涂。

闪光分布均匀,无流挂,发花现象;手感光滑,颜色整体一致。干燥24小时后,可进入下道工序。

1.3.10分格缝描涂:

施工方法、刷涂。用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护,刷涂两遍分格着色涂料稍待干燥后,撕去美纹纸。

线条笔直,缝边整齐,无缺口,缝面平滑。

2外墙涂料质量保证措施

基面无空鼓、裂纹,表面无浮尘油污等粘附物。

大面积施工前应由技术人员按预定的施工工艺要求做好样板,经业主、设计、建设监理单位认可后,方可施工。

对外墙进行清洗,用毛刷、钢丝刷并工具配以清洗剂,将墙面清洗干净,特别脏的部位应反复重点清洗,以除去原墙面上的灰尘、泥土、油污等为目的。

检查墙面,剔除空鼓、松动的部分,对墙面存在的裂纹进行处理,然后统一进行局部水泥、砂浆修补。

施工温度在5-40摄氏度之间。温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,便体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

应在环境及相对湿度小于75%的条件下施工,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

保证良好通风,佩带防护面具,避免吸如漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。

范文六:外墙金属氟碳漆施工工艺(王新) 投稿:梁烹烺

外墙金属氟碳漆施工工艺

2010 年11月15日

外墙金属氟碳漆施工工艺

氟碳涂料在外墙装饰中最大的问题还是在于施工,由于氟碳涂料的涂膜致密,透气性差,有时容易起泡,直接影响涂膜的性能,造成不良后果.故在施工中必须保证每道工序的合理间隔时间。采用氟碳涂料

装饰外墙属于高消费,消费者往往对装饰效果要求较高,其施工工序多,从批刮腻子、封底、面涂到罩面,每道工序都至关重要,某个环节不到位,将直接影响到整体装饰效果,导致局部的修补或返工,这就大大增加了施工难度。俗话说“三分油漆,七分施工”对于氟碳涂料应当讲“一分油漆,九分施工”甚至有说“氟碳涂料是百分百的施 工”,这足以说明氟碳涂料施工的重要性。

水泥抹灰面层

为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生,在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格,以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂,可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维,增强抗裂、抗渗功能。 第一遍腻子(找平腻子)施工

找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面,为面层腻子提供良好的基面,减少面层腻子的用量,降低涂装工程的造价。 现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子,并有不同粗细品种提供。 施工工艺:

找平腻子一般加水量为25~35%(重量比)。

先将水倒入容器中,再加入粉料,然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状(配合使用多功能混合搅拌机,效果更佳),约搅拌7~10分钟,要求无粉粒,无沉淀物。

调配好的腻子,超过4小时不能使用,已干结的浆料请勿加水再用。 施工时应预先点补一遍,待其干结后对其表面进行砂磨,除去粗糙面,

然后再薄批找平腻子。

铺玻纤抗裂网

玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材,可减少涂层裂缝的产生。 玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。

施工工艺:

薄批找平腻子,趁未表干进行玻纤网铺设,再批腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间,此工序无须砂磨,但必须水养护。 先将腻子满批在玻纤网基面上,再用靠尺靠平,赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平,至少干燥24小时(晴天)方可进行下道工序,但4-6小时即可砂磨(晴天),砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层,使腻子层颜色完全达到一致,并确保其平整。

施工要求:

网接茬须重叠10厘米以上,阴阳角须铺设双网,而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。

不能有玻纤网外露腻子层现象。

第二遍腻子(找平腻子)施工

施工工艺:

玻纤网铺设完,再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨,则批完第二遍后,可能仍然达不到要求,且腻子的消耗量会明显增加。

用批嵌工具进行批嵌,待第一遍批嵌完成约4小时后,方可进行第二遍腻子的批嵌,并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜.

腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工,其间隔时间为24小时(晴天),应以板块大小制定铝合金靠尺长度,而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。

每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工,以确保每道工序施工完整。

针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。

打磨:腻子层干结变白(约48小时)后即可砂磨,有明显的批刀印痕须在养护前完成,如果在腻子层完全固化后再砂磨,则人工费用和砂纸费用会大幅增加。

找平完的腻子层,必须仔细砂磨,达到2M靠尺靠检≤1mm,小面无凹凸不平,然后满批一遍用找平腻子,以保证板面平整光滑。

养护:找平腻子层施工完毕后,须至少用水养护四遍,使腻子层得到较完全的固化。

施工要求:

平整度符合要求(≤0.5 mm)。

表面平滑,无任何批刮印痕。

用手摸无凹凸不平感觉。

阴阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合要求。

第三遍腻子(光滑腻子)施工

光滑腻子主要用于找平腻子上,为面层涂料提供平整、光滑基面,使表面涂料更加平整。

现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同,但细度更细,表面更加光滑,能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份腻子。 施工工艺:(同找平腻子)

注意事项:

严格控制腻子的水粉比,避免过稀出现的产品疏松,强度降低;过稠出现的快干,强度也会降低。

搅拌时如加水过多,应通过添加粉料调节稀稠度,切不可将多余的水倒出。

搅拌好的浆料应在4小时用完,已干结的浆料请勿加水再用。 天气炎热干燥或基面空隙率较高,可用水淋湿基面,至无明水再进行施工。

腻子用量:施工厚度为1㎜,每平方米用量约1.5公斤左右。 施工要求:

平整度≤0.3 mm。

腻子层未出现蜂眼状。

无批刮印痕。

光滑,用手摸无凹凸不平和接茬感觉.

窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线条平直或符合要求

底漆

1.底漆为双组份产品。附着力好,耐碱性强,但干燥时间长,其性能才能达到效果

2.按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后(注:不可加多固化剂),加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用80目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。

施工方法:喷涂。

干燥时间:至少15小时。

施工遍数:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。

除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。

施工要求:

喷完后,颜色均匀,光泽一致。

砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。

腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象 面漆

施工工艺:

施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。

过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。

喷枪型号:W—71等

施工方法:金属漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。

施工遍数:二遍。

施工要求:

闪光粉分布均匀,密度与样板相当。

无流挂现象。

无明暗不均匀及发花现象。

光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。

注:金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩。

注意事项

a、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;温度过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必需的介质,易粉化。 b、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。

c、光泽一致,不允许流挂、漏涂。

d、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。

e、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 f、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

g、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。

h、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。

修缮、清理、验收

工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,继续做好保护工作;准备交工验收。

范文七:外墙氟碳漆施工工艺规范 投稿:毛鏿鐀

外墙氟碳漆施工工艺规范

主要工具:水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。

外墙氟碳漆施工方法:滚涂。

外墙氟碳漆施工工艺流程:基面处理→满批氟碳漆专用聚合物抗裂腻子→抛光腻子施工→底漆喷涂→氟碳面漆喷涂

一、基层要求

1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》;

2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物;

3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物;

4.新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。

二、基面处理

1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整;

2.对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整;

3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层;

4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm;

5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。

三、满批氟碳漆聚合物专用抗裂腻子

1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀,

2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净;

3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度;

4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下;

5.腻子一般批嵌4-5遍;

6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费

人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子;

7.应采用120目或150目砂纸打磨;

8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。

四、抛光腻子施工

1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工;

2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面;

3.线条平直、阳角笔直,无残缺;

4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;

5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。

五、底漆滚涂

1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补;

2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上滚涂底漆

3.要求滚涂均匀,不能漏涂,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。

4.底漆滚涂一遍,滚涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;

5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;

6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;

7.底漆滚涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。

六、氟碳面漆喷涂

1.底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物;

2.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;滚涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。

氟碳漆施工注意事项

1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。 2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。 5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽

油等。 6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。 7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。 8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。

氟碳漆简介:

是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性。经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能最高的涂料品牌。目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。

来源于:南京常年保洁(www.025jh.com)

范文八:外墙瓷砖翻新中的氟碳漆施工工艺 投稿:沈缤缥

外墙瓷砖翻新中的氟碳漆施工工艺 1 基层处理

1.1 将整个外墙瓷砖基面进行逐点检查,对瓷砖脱落、疏松及空鼓等部位进行标记并处理。

1.2 对于原基面瓷砖局部脱落的部位,重新进行瓷砖粘贴、勾缝处理,恢复至原基面效果。

1.3 对于原基面瓷砖疏松及空鼓的部位,将瓷砖全部剔除,以消除安全隐患。然后根据基材情况,重新刮涂抗裂砂浆并复合玻璃纤维网格布,重新恢复至原瓷砖外貌。

1.4 局部修整完毕后,用自来水清洗整个瓷砖表面,以除去灰尘、油渍及附着物等,对于附着牢固的油渍及附着物等采用氟碳漆稀释剂进行清洗。同时用防水型瓷砖勾缝剂对外观不平滑的瓷砖缝进行处理,以增加美观性。

1.5 用80~120#砂布对瓷砖表面进行打磨毛化处理,以增加其表面粗糙度,并增强其层间结合力。

2 环氧封闭底漆涂装

待基层养护7d以上、含水率不大于10%后,将双组分环氧封闭底漆按规定比例混合搅拌均匀并辊涂于处理好的基层上,起到抗碱及增加层间结合力的作用。涂刷时应自上而下,自左而右,涂刷必须均匀,尤其是阴阳角及瓷砖缝部位不能漏涂。

3 氟碳面漆涂装

待底漆干透后(24h以上),将氟碳面漆的两组分按比例混合搅拌均匀,加入氟碳面漆配套稀释剂,然后静置熟化15min。之后辊涂氟碳面漆,尽量避免交叉污染。待第一遍氟碳面漆干燥后(24h后),对局部流挂等缺陷部位进行打磨处理,然后辊涂第二遍。

4 描缝

待氟碳面漆干燥后,将瓷砖缝隙周围用1cm宽纸胶带保护好,用瓷砖描缝氟碳漆对整个瓷砖进行描缝处理,确保缝隙平直。最后除去胶带。 5 局部修补

对整个墙面进行检查,对局部缺陷部位进行修补。

6 施工注意事项

6.1 在空气湿度大于70%、温度低于5℃时不能施工,预计24h以内有雨也不得施工。遇风沙、下雨或者风力大于4级的天气时也不宜施工。

6.2 对不需要施工的窗户、管线、原外墙石材部分、空调等工程部位,应提前做好成品保护,防止污染。

6.3 在图书馆四周、出入口等地提前做好安全防护、成品保护等工作,在整个图书馆周围设置施工作业区隔离带,设置警戒线及警示牌,并设专人看护疏导。

6.4 一个工程所需的涂料应根据预定的施工方案备料。同一批号的产品应尽可能一次备足,防止由于批号不同造成色差而影响装饰效果和给施工带来不便。

6.5 应根据面积计算所需涂料用量,用多少配多少,否则剩余涂料会固化造成浪费。

6.6 施工完毕后的所有工具应用相应的配套稀释剂清洗干净。

6.7 施工过程中请注意佩带眼镜、手套、防毒口罩等防护用品,并尽量避免与皮肤接触以减少有机溶剂对人体的伤害。

6.8 施工现场注意防火,严禁一切火源。

6.9 贮运条件:溶剂型涂料应贮存于温度为0~40℃的库房内。避免日光直射,远离火源、热源。

7 质量验收

7.1 涂刷遍数后,涂层厚度要符合要求;辊涂均匀、无遗漏,表面洁净、无色差;淋水后颜色无明显变化。

7.2 涂刷的墙面每500~1000㎡划分为1个检验批,不足500㎡的也划分为1个检验批。

7.3 涂层质量验收要求见表1。

表1 涂刷质量和检验方法

项目 质量要求 检验方法

颜色 均匀一致,无色差 距墙面5m观察

泛碱 不允许 观察

光泽、光滑度 光泽均匀,平整光滑 观察,手摸 流坠、刷痕 无流坠,无刷痕 观察

附着力 附着良好 面漆成膜7d后,用铲刀

铲除

漆膜总厚度 (100±25)µm 用干漆膜测厚仪测试 8 工艺特点

8.1 该工艺无需剔除原有外墙瓷砖,节省了人力物力,缩短了工期,也避免了大量垃圾和粉尘污染的产生,施工难度低、安全系数高。

8.2 该工艺不需要龙骨等载体,涂层质量轻,结构负荷小,建筑物安全隐患小。

8.3 该工艺采用辊涂方式进行施工,可减少喷涂的噪声污染及粉尘污染;采用亚光氟碳漆作为面漆,降低了光污染的影响。

8.4 具有一般涂料无可比拟的耐酸碱性、耐化学品性、耐沾污性、耐温变性等功能。

8.5 具有良好的附着力、耐洗刷性、耐人工气候老化性,确保工程装饰效果及使用年限。

8.6 该工艺可广泛用于建筑物原有瓷砖、马赛克、各种石材、水泥砂浆抹灰等外墙基面的翻新改造。

范文九:外墙金属氟碳漆施工工艺 投稿:袁刭刮

外墙金属氟碳漆施工工艺

外墙金属氟碳漆是在外墙粉刷找平、基层处理完后,使用纤维网层、腻子、底、中面层氟碳涂料加工而成的一种仿铝幕墙,具有任意造型、任意选色、性能价格比高、耐刷洗等特点,它集合了罩面玻璃、铝塑板、复合板的优点,节约了金属墙中的金属骨架和金属板材的费用,使用寿命达20年以上。

1 氟碳涂料仿铝板外墙的构造

图1 氟碳涂料仿铝板外墙构造

1—抗碱纤维层 2—底漆、中面涂料 3—墙体 4—抹灰层 5—腻子层

外墙金属氟碳漆是在外墙粉刷找平层、基层处理后由腻子、抗碱纤维网、底漆、氟碳面涂层构成,具体见图1。

2 施工工艺

基层检查、处理→分格缝整理→防裂处理→刮底层腻子第1道→刮底层腻子第2道→打磨、湿水、养护→刮面层腻子第1道→打磨→修补面层腻子→打磨、湿水、养护→刮涂油性腻子→打磨→喷涂专用灰色→底漆1道→点补油性腻子→打磨→喷涂专用灰色(底漆2道)→打磨→刷涂分格缝→喷涂2道金属漆→质量检查、修补。

2.1 基层处理

a) 基层须清理干净,不能有垃圾、油污、浮浆等粘污物,。

b) 基层应平整、无空鼓,孔洞处应用水泥砂浆点补,高出的部位要用手提砂磨 机磨平。凹处也可用专用填补腻子点补平整。对空鼓部分,应将空鼓及周边10 cm 处全部清除干净,用水泥砂浆修补腻子修补,待干燥后方可进入下道工序。

c) 对大于2 mm 的裂缝,应用凿子凿成垂直于墙面的“V”字型,再用修补腻子修补。

d) 处理后的基层质量要求:基层平整、无空鼓,不得有大于2 mm的裂纹,抹灰层

的含水率不高于8 %。

2.2 分格切缝处理

为确保金属氟碳漆的装饰效果,缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生裂缝,同时也为增加透气性能,防止气泡逸出,墙面均需做分格缝。分格缝深度、宽度—般为15~20 mm ,横竖方向以及整体分布按设计或甲方要求进行,分格缝可在基层粉刷时用木分格条留出,也可事后用切割机进行切割,如采用切割,应在切割后用凿子剔平,并用清水洗净缝内灰尘,不管是粉刷时留出或切割出的分格缝,均需用专用的分格缝专用腻子批嵌,并用专用勾缝工具将分格缝整理成型。

2.3 腻子施工

为确保金属氟碳漆涂层的质量,墙面腻子施工需分三层进行,底层腻子主要是大致找平,以提供平整的施工面层,填补微细裂纹,防止涂层开裂,所用材料为专用底层腻子,施工时按说明加水稀释,以适于批刮为宜,此腻子为高聚合物、无机粘结料及粉体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下将发生化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且透水率极小,如基面过于干燥,则应先洒水至墙面见湿为止再批刮。其施工方法分两道进行,第一道腻子批刮完后,大面用靠尺上下、左右均匀批平,阴阳角用铝合金方管靠直;第二道批刮至表干后,用200 号砂纸打磨平整。两道腻子间隔时间以表干为准,表干后即可进行。施工温度一般要求在5~40 ℃之间,调好的浆料夏天应在3 h 时、冬天4 h 内用完,所用浆料应充分搅拌,静置10 min 经熟化后方可使用。面层腻子是为了使基底滑爽,保证基面达到施工所需平整度,材料同样为专用二道腻子,施工时应施工一遍、打磨一遍,第一遍表干后用300 号砂纸打磨,打磨后用靠尺检查,对凸起部位重点打磨,凹下部位进行点补。第二遍表干后用600 号砂纸打磨,如第二遍批刮已满足用3 m靠尺检查,平整度小于1 mm要求,就不需进行第三遍批刮,否则仍需进行第三遍批刮,直至达到要求,打磨、洒水、养护后进入下道工序。第三层腻子为氟碳涂料专用抛光腻子,能抛光基面,使基面光滑细腻,此腻子采用特殊树脂,优质颜料及高性能助剂调配而成,每施工一道均需干燥4h 用800 号砂纸细磨以保证表面光滑细腻,所配胶料应随配随用,放置时间不宜超过8h。

2.4 底漆层施工

外墙金属氟碳涂料仿铝板待腻子施工完洒水养护干燥7天后,即可进入底漆层的施工,该底漆为专用封闭底漆,能封闭底层水分,抵抗碱性侵蚀,为金属漆提供均匀一致的底色及封闭腻子层,并保证金属漆一致的干燥速度。施工时分两道进行,第一道喷涂为薄涂,最大厚度不超过60 um ,表干后进行打磨,如需要第二

道喷涂应在第一道喷涂表干后进行,喷涂后用600 号砂纸打磨,施工时温度应在0~35 ℃为宜。在雨、雪、雾、霜、大风天气应禁止施工。

2.5 面涂层施工

外墙金属氟碳漆面层涂料是涂装施工中的最终涂层,具有装饰和保护功能,提供颜色光泽,采用特殊树脂、超耐候性颜料、高性能、多功能助剂调配而成,富有多种色彩,其特点是遮盖力强,光滑细腻,机械强度高,抗冲击及涂层耐污候耐变。施工时采用喷涂进行,分两道施工,涂装间隔为24h ,同时要勤听天气预报,以确保施工后的面层12 h 内不下雨,给面涂充足干燥时间,避免面涂被雨水冲坏。

面涂施工完后,墙上分格缝仍需进行处理,处理所用材料同面层,只是颜色为黑色,要求处理后的分格缝顺直,粗细一致,不污染面层涂层。

2.6 罩光清漆施工

罩光清漆系采用特殊树脂、溶剂、助剂配置而成,具有保护金属漆涂层免遭氧化复色、增强抗污耐候功能。一般采用喷涂施工。

2.7 质量检查、修补

施工后涂层应无滚挂、露底、漏喷、发花、色差等现象。

2.8 其它

外墙金属氟碳漆在涂层施工时必须配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,应立即用清水冲洗,施工环境严禁烟火,随身佩带安全带。

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范文十:金属氟碳外墙漆施工工艺 投稿:周熵熶

氟碳外墙漆施工工艺

将优质的涂料变为具有完美外观且耐久的漆膜,必须有一个完善的涂装体系,并按照正确的施工方法施工。这里我们将为您介绍涂料施工的准备工作及在施工过程中的基本注意事项,希望有助于您实现理想美观的涂装效果。

一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求(也适用其它外墙涂装)

1. 外墙抹灰应分层进行,表面用木抹一遍、铁抹一遍,但不压光,水泥砂浆配比应符合施工规范要求,

不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。

2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象,阴阳角顺直。由于基底

平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。

4. 大墙面宜作分格处理,建议分格缝预留,宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致,平直顺滑。大墙面顶部

5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理,水池、花池等贮水构件,内侧必须做防水处理。 6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位,所有这些不得外露

于砂浆面上,对于穿墙件,四周应做好必要的防锈防水处理。

水率小于8%),抹灰干燥期不少于14天。

9. 脚手架与墙面距离大于0.4米,脚手架的固定不要穿过墙面,可固定在窗口、阳台等处。不可避免的

1mm。

二、基 面 处 理

1. 清扫:检查、清扫基面,不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。 2. 洒水:如果基面过分干燥,则需先行洒水,至墙面见湿。

3. 修补(修高补低):将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆点补个别明

显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗粉腻子点补,平整度要求小于1.0毫米。 4. 对空鼓部分,应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净,重新再加入填补腻子修补平整。 5. 对于细小裂纹的基面,用凿子凿成“V”字型,再用中山**弹性专用腻子(1500)修补平整。 6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm,采用中山**弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,

切窗边应坡口向外。

7. 如预埋分格木条,用尖嘴凿剔出,剔尽木屑。

8. 为保证喷涂一次成活,施工架加固管,应全部改为由窗口向室内加固。

9. 完成以上处理后,再用180#砂纸满磨基面,清除基面浮松层,以保证腻子附着强度。

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穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前,采用快硬砼或砂浆修补。修补处宜低于大墙面

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8. 基底表面PH值小于10,含水率小于8%(基底含水率达到15%以内可以处理基底,底漆施工基底含

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7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线,女儿墙顶部,阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

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宜作挑檐以防累积污染。

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3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。

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三、基面检查

1. 施工准备

⑴ 向甲方或总承包方提交中山**气雾有限公司氟碳涂装基层要求(详见附录一)。 ⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。 ⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。 ⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。

⑸ 根据施工面积及施工面状况,做好施工定量材料的计划与供应工作。 ⑹ 落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。 2. 进场后,由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容:

序号 1 2 3 4 5 6

项目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 分格缝平直 分格面平面度

允许偏差(MM)

3 2 3 2 3 2

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⑴ 用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度,允许偏差和检验方法见下表:

检验方法

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2

⑵ 目视基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。 ⑶ 用橡皮锤敲墙面,无空鼓面,如有,如实记录。 ⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。

⑸ 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安

装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。

⑹ 为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室

内加固。

⑺ 用测湿仪测试水分,水分应低于8%;用PH试纸检验酸碱度,PH值应<8。

⑻ 基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,对达不到的部位,以便及时整改。

四、分格缝填胶及修补

1. 分格缝的作用

⑴ 高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格,增加立体感,体现业主的装饰理念。

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用2米长靠尺和楔型塞尺检查 用2米托线板检查

用方尺和楔型塞尺检查 拉5米线和尺检查 3米靠尺,钢板尺

⑵ 起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。

⑶ 为平整度提供操作方便:有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。 2. 工具

批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机,切割机,直尺,墨斗。 3. 材料与配比

FL005防潮腻子,用水稀释到施工粘度,稠度尽可能高。配比比例为:粉料:水:添加剂=8:(2~2.8):1。

4. 材料用量

根据深度及宽度而定。 5. 性质及优点

6. 施工方法

(2) 要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。

(3) 分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂子打磨,并用水润

五、抗开裂复合体系腻子施工(粗粉、防潮腻子)

1. 作用

外墙氟碳喷涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度和适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂,同时保证原有防水效果。 2. 施工工具

辊筒,搅拌机,批刀。 3. 材料

抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉,木质纤维及抗裂材料等调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。 4. 施工方式、遍数及用量

施工方式、遍数:批涂,刮涂。根据基面而定(一般2~4遍)。 5. 施工方法

⑴ 将FL001加入适量水,至适宜施工稠度为止,搅拌均匀,静置10分钟后可以使用。注意:专用腻子的调配必须现用现配,变稠的浆料不能继续使用。

3

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(4) 最后一道用圆管压成半弧形。

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湿分格缝;对缺脚等进行修补,做到棱角分明。

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规格进行整理或弹线、分格(一般宽度为15~20mm)。

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(1) 分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行,按甲方指定的

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工性能好,耐候性好 强度提升快,功效高。

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弹性好,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,防水性能好 保水性能好,调整时间长,施

⑵ 将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,

分次批涂。

⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量

少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。

⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整

度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。 ⑹ 再批FL003(细粉腻子),填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。

⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,

▼ 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等,

不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取

过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。 ▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。 ▼ 平整度要求小于1.0毫米。

▼ 两道工序之间间隔应大于4小时。

▼ 安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即

用清水冲洗并及时就医。

六、氟碳涂料专用找平腻子施工(防潮腻子FL005)

1. 作用

基面找平,为平整度奠定基础。 2. 工具

批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸,打磨器。 3. 材料与配比

加量为20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜),不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。防潮、防水腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结

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▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;

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适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

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⑻ 注意事项

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难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

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便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。

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第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,

构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。 4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:批涂、批刮 施工遍数:2~3遍

具体用量:根据基底状况而定 5. 性质及优点

防水性能好 调整时间长,施工性能好,容易找平,抗收缩,不开裂 颗粒适宜,既有填充力,表面又不粗糙,耐候性好 良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,强度提升快,功效高。 6. 施工方法

小时内用完。

⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。

则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑹ 再批FL005,填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批

刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。

⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太

高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。 ⑻ 注意事项

▼ 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆

等,不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达

到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。 ▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。 ▼ 平整度要求小于1.0毫米。

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整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否

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⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平

HULO

⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。

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⑵ 将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。

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则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4

M

⑴ 将FL005按比例加水,搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,

▼ 两道工序之间间隔应大于4小时。

▼ 安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请

立即用清水冲洗并及时就医。

七、保护

1. 作用

保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏。 2. 施工注意事项

铝板效果氟碳涂料施工工序多,尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护,做好的成品也需要保护,同时,由于与其他施工项目交叉施工,因此必须做好对其他装饰项目的保护,也要防止其他装饰项

1. 作用

批刀、铲刀、搅拌机、台称、300目砂纸,打磨器。 3. 材料与配比

合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。 4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:批涂;施工遍数:1~2遍;用量:0.24 ㎏/㎡ 5. 性质及优点

防水性能好,抗收缩,不开裂,耐候性好,颗粒细腻,表面滑爽 调整时间长,施工性能好,强度提升快,功效高,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力 6. 施工方法

⑴ 将三组份油性腻子按比例搅拌均匀,无可见杂质。具体加稀释剂量以施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

⑵ 将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶ 用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面,薄批;批涂要薄批,不能厚涂; 阴阳角用铝合金方管靠直。

⑷ 打磨,养护:批涂一次,必须打磨、养护;干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进

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子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混

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三组份油性腻子不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。氟碳喷涂专用二道抛光—滑爽二和一腻

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2. 工具

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填补FL001、FL003、FL005较粗糙面的空隙,提供滑爽、光滑的工作面。

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八、氟碳涂料专用抛光--滑爽二合一腻子施工(FL007)

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目对氟碳涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。

行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑸ 打磨后,用靠尺测量表面平整度,如果有不平之处,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,然

后再进行第二遍批刮,第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨;阴阳角用铝合金方管靠直。 ⑹ 注意事项

▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的固化剂无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达

到;过高,表面溶剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的条件,易粉化。 ▼ 平整度要求小于1.0毫米。

▼本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。

打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑,保证强度、硬度。 2. 工具

400目砂纸,打磨器。 3. 施工注意事项

⑴ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍,养护一遍。

⑵ 腻子干后方可打磨,但必须在养护前打磨。底漆打磨不得粘砂纸。 ⑶ 打磨要用打磨器打磨,用力均匀。

⑷ 打磨后及时检查,工作面要求平整、较光滑,尤其是批刀交搓处一定要磨平,工作面要求平整、较光滑。

⑸ FL001、FL003、FL005腻子打磨后要及时养护,养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气

候状况具体而定。

十、氟碳专用封闭底漆施工

1. 作用

封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀 2. 工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3. 材料与配比

FD007封闭底漆,氟碳喷涂专用氟碳底漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,富有多种色彩,用于增强对底层的附着力,使表面更易获得平滑、色彩均匀丰富的良好效果。

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1. 作用

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九、打磨、养护

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▼ 两道工序之间间隔应大于4小时。

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▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2Mpa;施工遍数:1遍;用量:12 m/kg 5. 性能与特点

防水渗透性能佳,与基层形成致密整体,附着力好;封闭性能好,提供高硬度及柔韧性完美结合之基础,防止开裂产生;颗粒细腻,施工性能佳,保证面涂光滑装饰效果。 6. 施工方法

(1) 将FD007,搅拌均匀,无可见杂质。无须稀释,变稠的料不能使用。 (2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。 (3) FD007喷涂,应薄喷。

2

到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

▼ 抛光腻子必须完全干透才能施工FD007。

▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置。

85%以上。

▼ 常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用。

▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料

溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。

十一、氟碳面漆施工

1. 作用

提供涂层表面手感,及涂层耐污候耐变色性能。 2. 工具

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。 3. 材料与配比

FM面漆系列,FX310面漆稀释剂;氟碳面漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,富有多种色彩,包括清漆系列,实色漆系列,银色、金色等金属系列主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层,也可用于地坪漆、地板漆作为耐磨和防腐保护层。 4. 施工方式、遍数及用量

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▼ 湿度85%以下,温度0~35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度

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▼ 一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

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▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

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▼ 平整度要求小于1.0毫米。

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▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5摄氏度。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达

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⑸ 注意事项

施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2Mpa;施工遍数:2遍4道;用量:6 m/kg 5. 性能与特点

超长寿命,自洁功能好,色彩细腻、均匀,持久不掉色,防水性,抗霉菌,耐沸水、耐高温、耐温差,适用于各种高档装饰效果场所,耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境。 6. 施工方法

⑴ 将FM系列与稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。

⑵ 将配好的料熟化30分钟,使反应充分,准备投入使用。

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⑷ 面漆喷涂第一遍喷涂薄涂,一个“十”字(两道)。

⑹ 注意事项

▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5℃。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时

▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。 ▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。 ▼ 一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

▼ 湿度85%以下,温度0~35℃为宜。切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度

85%以上。

▼ 常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用。

▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料

溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。

十二、分 格 缝 上 色

1. 作用

增加装饰效果,提供保护功能 2. 工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3. 材料

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▼ 平整度要求小于1.0毫米。

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间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

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字(两道)。

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⑸ 最少6h,干燥后用600号砂纸打水磨,并等水分干燥后进行第二次喷涂,二次喷涂应厚涂,一个“十”

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1米的距离,以免污染。

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⑶ 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆干燥的墙面覆盖至少

分格缝专用漆

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:刷涂;施工遍数:2遍4道;用量:6 m/kg 5. 性能与特点 同面漆。 6. 施工方法 同面漆。

十三、修缮、清理

工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮,将保护纸等

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龙网

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10

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清理干净,清理现场现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作。

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