材料成型及其控制工程_范文大全

材料成型及其控制工程

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【优秀范文】材料成型及其控制工程

范文一:材料成型及控制工程 投稿:何褭褮

材料成型与控制工程

一、专业代码、名称

080302,材料成型及控制工程

二、专业培养目标

本专业培养具有材料成型及控制工程方面的基础理论知识和专业知识,了解材料科学与工程领域的相关知识,能在材料成型加工及应用等领域从事科学研究、技术开发、工艺设计、生产及经营管理等方面工作,有很强的专业语言表达能力、素质优良、有创新精神、德智体美全面发展的高级工程技术人才。

三、专业培养要求

本专业学生主要学习材料成型及控制工程方面的基础理论知识和专业知识,受到现代工程师的训练,具有从事焊接成型、模具设计与制造及生产管理的能力。 毕业生应获得以下几方面知识与能力:

1.具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的能力;

2.具有本专业领域内某个专业方向所必要的理论知识和专业知识、了解其学科前沿和发展趋势;

3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等技能及较强的计算机和外语应用能力;

4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;

5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

四、主干学科:

材料科学与工程、机械工程及自动化。

五、主要课程

理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、物理化学、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能学、工程材料学、焊接冶金学、金属材料焊接、电弧焊、

无损检测、焊接结构、塑料成型工艺学、橡塑成型模具、冲压工艺与模具设计、模具软件开发与应用、模具先进制造技术、表面工程学等。

六、学制及学分要求

学制四年。要求学生修满179.5学分才能毕业,其中必修课115学分,占总学分64%;选修课30学分,占总学分17%,其中包括专业选修课18学分,公共选修课12学分;自学辅导课教学6学分,占总学分3.4%;实践环节28.5学分,占总学分16%。

七、授予学位

工学学士学位

八、相近专业

金属材料工程专业、机械工程与自动化专业

范文二:材料成型控制工程基础 投稿:蒋嬭嬮

材料成型主要金属材料的铸造、锻压、焊接和热处理等需要材料被加热才能够完成的材料成型工艺过程。

1. 反馈:将被控对象输出的量经测量装置返回到输入端,经预给定量进行比较后,最终将

影响过程控制系统的输出结果。

2. 过程控制系统的动态特性:

(1) 稳定系统 (2)非稳定系统 (3) 临界系统

3. 过程控制系统的基本要求:

(1) 稳 稳定性要求是过程控制系统正常工作的首要条件,必须指出,实际控制系统不仅

首先要满足稳定性要求,而且还要考虑系统必须要由一定的富余量,以便照顾到系统工作时参数可能会发生变化或有更严重的干扰侵入等。

(2) 准 系统在调节过程结束后,系统的被调量与稳态量之间的偏差称为稳态误差或静态

误差,它是衡量系统稳定精度的一项指标。

(3) 快 快表示动态性能指标要符合要求,它是衡量形态好坏的依据。

4. 衰减比: 是衡量一个振荡过程的衰减程度的指标,等于两个相邻的同向波峰值之比即

n=y1/y2

5. 过程输入/输出通道:计算机经过计算、处理后,将结果以数字量的形式输出,同时将数

字量转化为适合生产过程控制的量。因此在计算机和生产过程之间,必须设置信息的传递和变换装置,这个装置就成为~

6. 计算机输入/输出通道与cpu交换信息的类型

(1) 数据信息 (2)状态信息 (3)控制信息

7. 模拟输入通道各部分电路的作用:

(1) 传感器:将过程量转换为电信号

(2) 放大电路:对微弱的电信号进行放大

(3) 多路转化开关:将多路模拟信号按要求分时输出

(4) 采样保持:对模拟信号进行采样,在模/数转换期间对采样信号进行保持

(5) A/D转换:即模/数转换,将模拟信号转化为二进制数字量

(6) 接口电路:提供模拟量输入通道与计算机之间的控制信号和数据传送通道

8. 模拟量输入通道设计应考虑的问题:

(1) 信号的拾取方式

(2) 信号的调节

(3) 模/数转换方式的选择

(4) 电源配置

(5) 抗干扰测试

9. 放大器的类型(特点)

(1) 测量放大器:具有高输入阻抗,低失调电压、低温度漂移系数和稳定的放大倍数、

低输出阻抗的特点。

(2) 小信号双线变送器:解决远距离可靠传送微弱电信号的问题,并实现信号和电源一

起传送。

(3) 隔离放大器:A.测量处于高共模电压下的低电平信号

B.消除由于信号源地网络的干扰所引起的误差

C.避免形成地回路及其寄生拾取问题

D. 保护应用系统电路不致因输入端或输出端大的共模电压造成损坏 E. 为仪器仪表提供安全接口

(4) 程控增益运算放大器:解决在多通道或多参数的模拟输入通道中,多个通道或多个参

数公用一个测量放大器,由于各通道送入放大器的信号电平不同,但都要放大至A/D转换器输入要求的标准电压,因而对不同通道或参数,测量放大器的增益是不同的问题。

11.采样保持器的原理:当控制信号为高电平时,开关S闭合,输入信号通过电阻R向电容充电,通常要求充电时间越短越好,以使电容电压迅速达到输入电压值。当控制信号为低电平时,S断开,电容的放电回路断开,因而电容电压下降速度很慢。A/D转换器就可根据此时的电容电压进行量化。

12. 选择A/D转换器的一般原则:在ppt上

13. 开关量输入通道的结构形式

(1) 信号变换器:将过程的非电量开关量转换为电压或电流的双值逻辑值。

(2) 整形电路:将混有毛刺之类的干扰输入双值逻辑信号或其信号前后沿不和要求的输入信号整形为接近理想状态的方波或矩形波,而后再根据系统要求变换为相应形状的脉冲信号。

(3) 电平变化电路:将输入的双值逻辑电平转换为cpu兼容的逻辑电平

(4) 总线缓冲器:暂存数字量信息并实现与cpu数据总线的连接

(5) 接口电路:协调通道的同步工作,想cpu传递状态信息并控制开关量到cpu的输入

14. 传感器:能够感受规定的被测量,并按一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置

15. 信号变换的形式 图3.1

16. 从传感器的概念来看,其主要的内涵特征:

(1) 从传感器输入端来看,一个指定的传感器只能感受或响应规定的物理量,即传感器

对规定的被检测量具有最大的灵敏度和最好的选择性

(2) 从输出端来看,传感器的输出信号为可用信号,即输出信号不但载运原始信息而且

能被远程传送

(3) 从输入和输出关系来看,这种关系具有一定的规律性,它们之间具有确定的静态和

动态特性。规律是可复现的

17. 传感器的组成:

(1) 敏感元件:直接感受被测量的变化并输出与被测量成确定关系的某一物理量的原件,

是传感器的核心

(2) 转换元件:将敏感元件输出的物理量转换为适于传输或测量的电信号

(3) 测量电路:将转换元件输出的电信号进行进一步的转换和处理,便于后续电路实现

显示、记录、处理及控制功能

18. 灵敏度:传感器输出的变化量与引起该变化量的输入变化量之比

19. 分辨率与阈值:传感器能检测到输入量最小变化量的能力成为分辨力;当分辨力以满

量程输出的百分数表示时,成为变化率;阈值是指能使传感器的输出端产生可测变化量的最小被测输入量及零点附近的分辨力。

20. 重复性:传感器在输入量按同一方向作全量程连续多次变动时,所得特性曲线间不一

致的程度

21. 迟滞:传感器在正反行程中输入/输出曲线不重合的程度

22. 传感器的构成和工作原理:传感器由电阻应变片、弹性元件和粘接剂构成。在外力作

用下,弹性元件将产生一定应变,使粘接其上的应变片也产生相应的应变,从而使电阻应变片的阻值也发生变化,阻值大小反应了力的大小(金属的电阻应变效应)

23. 电阻应变片的特性:

(1) 机械滞后

(2) 零点漂移

(3) 蠕变

(4) 温度效应

(5) 应变极限和疲劳寿命

(6) 绝缘电阻和最大工作电流

(7) 应变片的电阻值

24. 电涡流:根据法拉第电磁感应定律,块状金属导体至于变化的磁场或在磁场中做切割

磁力线运动时,导体内将产生呈旋涡状流动的感应电流,成为电涡流

25. 压电效应:某些电介质物体在某方向受压力或拉力作用产生形变时,表面会产生电荷;

外力撤销后,又回到不带电状态。这种现象,称为压电效应。当作用力方向改变时,电荷极性随之改变,把这种机械能转化为电能的现象称为正压电效应。反之,当在电介质极化方向施加电场时,这些电介质会产生几何变形,这种现象称为逆压电效应。

26. 压磁效应:某些铁磁性物质在外界机械力的作用下,其内部产生机械应力,从而引起

磁导率的变化。

27. 赛贝克效应:在由两种导体A、B组成的闭合电路中,如果对接点1加热,是接点1

与2 的温度不同,那么回路中就会有电流产生,在回路中的电流表指针会发生小偏转,这一现象称为温差效应或赛贝克效应 图3.88

28. 热电偶的特性

(1) 必须由两种不同材料的热电极组成

(2) 两接点必须有不同的温度

(3) 当热电极的材料固定以后,热电动势的大小是温度的函数

29. 调节器:按照偏差的比例、积分和微分进行控制的调节器,是连续系统中技术成熟、

应用最广泛的一种常规调节器

30. 位置式算法和增量式算法的控制简图和特点:ppt 图4.2

31. 参数整定的概念:通过改变调节器的参数使其特性和过程特性相匹配,以改善系统的

动态和静态指标,以取得最佳控制效果。

32. PID参数整定方法

(1) 工程整定法

(2) 经验法

(3) 测试法确定PID调节参数

33. 专家系统:利用存储在计算机内的某一特定领域内人类专家的知识,来解决过去需要

人类专家才能解决的现实问题的计算机系统。

34. 专家系统的功能:

(1) 存储问题求解所需的知识

(2) 存储具体问题求解的初始数据和推理过程中涉及的各种信息

(3) 根据当前输入的数据利用已有知识,按照一定的推理策略去解决当前问题,并能控

制和协调整个系统

(4) 能够对于推理过程、结论或系统自身行为做出必要的解释

(5) 提供知识获取、机器学习以及知识库的修改、扩充和完善等维护手段

(6) 提供一种用户接口,既便于用户使用又便于分析和理解用户的各种需求和请求

35. 专家系统的基本特征

(1) 具有专家水平的专门知识

(2) 符号处理

(3) 一般问题的求解能力

(4) 复杂度与难度

(5) 具有解释功能

(6) 具有获取知识的能力

(7) 知识与推理机构相互独立

显著特征:

(1) 启发性

(2) 透明性

(3) 灵活性

36. 神经网络控制的优越性:

(1) 神经网络可以处理那些难以用模型或规则描述的过程或系统

(2) 神经网络采用并行分布式信息处理方式,具有很强的容错性

(3) 神经网络是本质的非线性系统

(4) 神经网络具有很强的信息综合能力

(5) 神经网络的硬件实现愈趋方便

(6) 自学习和自适应能力

(7) 等变量系统

37. 干扰的分类

(1) 来自电网的干扰

(2) 来自微机控制系统外的控件干扰

(3) 系统自身内部的干扰

(4) 从信号传输线传入的干扰

(5) 其他类型的干扰

38. 接地的概念:让电子、电器设备的基准电位点与大地保持同电位

39. 电磁屏蔽的技术原理:用金属屏蔽材料将电磁干扰封闭起来,使其外部电磁场强度低

于允许值得一种措施,或用金属屏蔽材料将电磁敏感电路封闭起来,使其内部电磁场强度低于允许值得一种措施。

40. 软件陷阱:用引导指令强行将捕获的“跑飞”程序引向一个指定的地址,在那里有一

段专门对程序出错进行处理的程序,使“跑飞”的程序纳入正轨。

41. 数字滤波:通过一定的计算或判断,减少程序干扰在有用信号中比重的算法

42. 软件滤波的方法:

(1) 平滑滤波

(2) 中值滤波

(3) 限幅滤波

(4) 限速滤波

(5) 一阶递推数字滤波

43. P297 图7.66

范文三:材料成型与控制工程专业 投稿:王柨柩

材料成型及控制工程专业

Material Processing and Control Engineering

一、培养方案 (一)本科学制 基本学制四年 (二)学位授予 工学学士学位 (三)培养目标

本专业培养适应国家经济建设、科技进步和社会发展需要的,具备材料科学基础知识和材料热加工工艺基础知识及实践能力,能在材料热加工和材料成形(包括铸造、塑工、焊接和模具)及控制等领域从事教学、科学研究、技术开发及生产管理等方面工作的高级工程技术人才。

(四)培养规格(毕业生应获得的知识和能力)

1.热爱祖国,遵纪守法,身体健康,具有良好的思想品德、社会公德和职业素养。

2.具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力。

3.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、材料科学的基础知识、材料成形和加工工程的基础知识、市场经济及企业管理等基础知识。

4.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能;具有本专业领域内某专业方向所必须的专业知识;了解其学科前沿及发展趋势。

5.掌握一门外语,具有一定的听、说、读、写能力并能在本专业学习中熟练地应用。

6.具有一定的计算机科学与技术的理论基础、基本知识,具有较强的计算机应用能力和一定的软件开发能力。

7.具有独立获取知识、提出问题、分析问题和解决问题的能力,初步掌握科学研究、科技开发及组织管理能力,较强实践能力、适应能力和创新精神。

(五)专业定位与特色

本专业面向国民经济建设主战场,为国家制造业培养合格的具备铸造、塑工、焊接和模具等材料成形方面基本技能的高级工程技术人才。本专业毕业生可以在机械、产品制造业和材料学科等领域从事技术、管理等方面的工作,也可继续深造以及从事教学和科研工作。

(六)主干学科及主干课程

主干学科:机械工程、材料科学与工程。

主干课程:工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、材料科学基础、材料成形基础、工程参量检测与控制。

(八)培养方案基本框架 1.基本框架

人文社科课程体系 (29学分)

自然科学课程体系 (38学分)

公共选修课程体系 文化素质综合类课程(10学分)

学科基础教育学科基础及专业基础 (45学分)

经济管理系列课程 (4学分)

专 业 教 育方向课程 (13 学分) 教选修课程 (5 学分) 学计社会实践 (10.5学分) 划体育实践 (4学分)

学科基础实践 (14学分) 专业实践 (19学分)

(6 学分)

(论文)等。

注:1.主要实践性教学环节包括:制图实践、机械设计基础课程设计、工程训练、专业课程实践、生产实习、毕业设计

2.主要专业实验:材料科学基础综合实验、各专业方向综合实验。

(九)课程配置流程示意图

注:学分为课程学分和实践学分之和,“+”后为该学期建议修读的选修课学分。周学时不包括公共选修课学时。

(十一)文化素质和创新能力培养

1.增强学生文化素质的培养。教学计划中开设文化素质类课程,同时开辟第二课堂,营造和活跃学校文化氛围,丰富文化生活,提高文化品位,使学生受到优良的校园文化的熏陶。

2.鼓励学生参加各种有益于身心发展的文娱、体育及各种文学艺术类社团组织的活动,参与多种形式的生产、社会实践和人文社科类系列讲座或培训,并取得相应的学分。

3.努力培养学生的创新精神和创新能力,加强学生现代设计思想、方法和科研能力的训练以及科学思维方法的教育,把培养创新能力融合于教学的全过程之中。此外,在二、三年级选拔一些基础好、能力强的学生,指定专业教师指导其科研训练,从中发现部分有个性和专长的学生,培养学生的创新能力。

4.鼓励和支持学生参加科学研究和学术活动。

2.竞赛、比赛获奖以项目计算;同一项目按最高级别奖励为准,不得重复计算。 3.超过计划要求的任选课,每门可计1学分。

(十二)毕业标准及学位要求 1.毕业标准

(1)达到德育培养目标;

(2)修满本计划各项规定的学分,总学分不少于197.5分; (3)达到国家教育部要求的大学生体育合格标准。 2.学位要求

符合学校学籍、学位管理规定。

(十三)辅修专业要求及其教学计划 1.辅修专业的要求

本计划可适用于金属材料工程、无机非金属材料工程、机械工程及自动化、车辆工程等专业。本专业学生也可辅修金属材料工程、无机非金属材料工程、机械工程及自动化、车辆工程等专业的课程。

二、指导性教学进程计划

审 核: 教学院长(系主任):

教务处处长: 主 管 校 长:

范文四:材料成型及控制工程专业 投稿:张戎戏

材料成型及控制工程专业(本科)人才培养方案

一、培养目标

本专业培养具备材料成型基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事材料成型领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面

工作的应用型工程技术人才。

二、培养要求

本专业学生主要学习材料科学及各类材料成型工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类

材料成型工艺及设备设计、生产组织管理的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:

1、掌握马克思主义基本原理,坚持党的基本路线,热爱祖国,拥护社会主义,具有良好的思想道德修养和人文素质;

2、较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、材料成型工艺基础、自动化基础、市场经

济及企业管理等基础知识;

3、具有本专业必须的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;

4、具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;

5、具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

6、达到国家体育锻炼标准,身心健康。

三、主干学科

机械工程 材料科学与工程

四、主要课程

机械制图、工程材料及热处理、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、机械制造技术基础、材料成型原理、热加工工艺设备及设计、塑

料成型工艺及模具设计、压力加工工艺及模具设计、控制工程基础、数控加工技术。

五、主要实践性教学环节

金工实训、数控加工实训、机械设计课程设计、热加工技术实习、塑料成型工艺及模具设计课程设计、冲压工艺及模具设计课程设计、模具制

造实训、顶岗生产实习、毕业设计。

六、主要专业实验(理工类)

大学物理实验、机械制图认识实验、电工电子实验、液压与气压传动实验、机械工程材料实验,成型技术实验、实用控制技术实验。

七、学制

四年

八、授予学位

工学学士

九、毕业条件

修满186学分,准予毕业。

范文五:材料成型及控制工程导论1 投稿:韦鮹鮺

材料成型与控制工程专业导论

一转眼一个学年就过去了,导论课也画上了圆满的句号。在这个学期里,老师耐心详细地为我们讲述了该专业的一些基本的知识,包括该专业的指导思想、专业培养目标以及一些知识结构和作为学生应该在大学里学习些什么专业知识。

说起我所学的成型专业,不仅是很多学生,就连不少老师都不熟悉,但说到铸、锻、焊,大家都不会感到陌生了。成型专业就是由原来的铸造、锻压、焊接三个热加工专业合并而成的。这也是国家为了扩大本科生的专业口径、拓宽学生的知识面,而进行专业调整的产物。我认为我们这个专业是横跨材料科学与机械工程两个学科,建立面向工程实际的课程体系,通过增强学生的工程意识、工程实践能力以增强学生对未来工作的适应性。我认为我们这个专业是横跨材料科学与机械工程两个学科,建立面向工程实际的课程体系,通过增强学生的工程意识、工程实践能力以增强学生对未来工作的适应性。培养有扎实全面的理论基础,具备相应的实际动手能力,且具有合作意识和自我提高能力的适应市场需求的高级工程应用型技术人才。培养具有良好综合素质,具备材料成型与控制方面的设计、制造、检验、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程的知识和能力,以及较高的外语、计算机应用能力,既系统掌握机械工程学科基础知识,又通晓高分子材料性能,能从事高分子材料成型机械及模具设计、制造及过程控制领域内的工程设计、技术开发、科学研究及管理等工作的高级工程应用型技术人才。

然而,说到铸造,你想到的是否就是整天生活在尘土飞扬的车间里的翻砂工?说到锻压,你想到的是否就是长年拿着大锤的打铁匠?说到焊接,你想到的是否就是时刻戴着面罩、拿着焊枪的电焊工?你想到的都没有错,我当初想到的也是这些,这就是昔日的铸、锻、焊。能说他们不苦吗?能说他们不累吗?能说这个行业很好吗?我每每想起这些,就有一种心冷的感觉,好像自己的远大志向就要这样付诸东流了。

其实,在伤心之余,也有一些可以引以为荣的东西。只要一提到如今还带着青铜味的殷商古鼎,我脑海中就会出现一个热火朝天、宏伟壮观的铸鼎场面;只要一提到今天依然锋利无比的先秦宝剑,我的耳旁似乎又响起了叮叮当当、挥锤锻剑的声音。是啊,我怎么能不自豪呢?身为炎黄子孙的我,怎么能不为我们的祖国在我所学的专业领域曾取得如此辉煌的成就而自豪呢?何况,“三百六十行,行行出状元”,只要认真学,总有出头的一天。

通过上网查资料后,逐渐了解了专业课知识,对自己所学的专业有了更深的了解,我也更清楚地认识到我们专业应用的广泛性和重要性。你随手拿起一样东西,可能都和我们专业有关。你喝水的时候,用的塑料杯子是使用模具注塑成型的;你吃饭的时候,用的不锈钢饭盒,是冲压成型的;你坐车的时候,汽车车身是冲压后焊接起来的,箱体、支架是铸造的,重要的传动轴是锻造出来的……再来看看大的方面,大型发电机的转子毛坯重达几十吨,只能通过铸造制得;呼啸升空的宇宙飞船,上面有很多零件都是锻造和冲压件;一艘万吨级的轮船,上面有数以百万计的焊接点。了解这些之后,我才知道学我们专业并非英雄无用武之地,而是有很广阔的空间等着我们去开拓、去发展。

此外老师上课对我们的个人素质的培养也是很重视的。教导我们热爱祖国,拥护中国共产党的领导,具有为国家富强、民族振兴而奋斗的坚定意志和奉献精神,有强烈的事业心和高度的社会责任感;具有勤奋学习、求实创新的精神和热爱劳动、艰苦奋斗、遵纪守法、团结共事的良好品质、具有良好的职业道德和行为习惯;养成科学锻炼身体的习惯,身心健康。

对于我以后个人的知识结构而言,我想做到以下几点:

(1)基础理论知识

掌握本专业所必须的高等数学的基本理论和分析方法,运用数学手段熟练掌握本专业的技术问题;

掌握一门外国语;

掌握计算机操作原理和程序设计原理。

(2)专业理论知识

掌握理论力学和材料力学的基本原理和分析方法;掌握计算机绘图能力;掌握机械设计基本原理及机械零部件设计计算方法,具有初步机械设计能力。

(3)专业知识

掌握聚合物加工流变学的基本理论及常规分析方法; 掌握各种高分子材料成型工艺;掌握各种高分子材料成型机械结构、设计方法、选用原则; 掌握塑料模具设计和塑料制品设计的一般设计原则和方法; 具备高分子材料成型机械及模具制造的基础知识;具有CAD/CAM的应用知识;具有数控加工与编程的基础知识;具有相关生产设备的选型、安装、调试和维护方面的知识。

(4)具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;

(5)较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;

(6)具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;

(7)具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;

(8)具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质

我觉得比较重要的就是心理素质了。我们应该具有良好的沟通能力、合作能力和主动关心别人的意识。能正确面对现实的自我和挫折感。在挫折面前能很快调整自我心态,在任何不利条件环境下都不动摇对自我的信念,不因一时困难和挫折放弃个人的想法和计划,有较强的独立性。未来是一个高新技术突飞猛进的时代,我们面临着更好的机遇,也同时面临着更大、更艰苦的困难!更加督促我们要时时刻刻把握好今天的学习,更要重视超前学习!

我更应该重视自己所拟定的《职业规划》。因为职业生涯规划(careerplanning)简称生涯规划,又叫职业生涯设计,是指个人与组织相结合,在对一个人职业生涯的主客观条件进行测定、分析、总结的基础上,对自己的兴趣、爱好、能力、特点进行综合分析与权衡,结合时代特点,根据自己的职业倾向,确定其最佳的职业奋斗目标,并为实现这一目标做出行之有效的安排。生涯设计的目的绝不仅是帮助个人按照自己的资历条件找到一份合适的工作,达到与实现个人目标,更重要的是帮助个人真正了解自己,为自己定下事业大计,筹划未来,拟定一生的发展方向,根据主客观条件设计出合理且可行的职业生涯发展方向。

在材料成型领域,尽管我们的祖国早在几千年以前就取得了令人瞩目的辉煌成绩,这些年国内情况也有所改善,但与西方发达国家相比,无论是在规模上,还是在工艺设备上,我们的差距都十分明显,大概这也是我们这一代大学生所要努力的方向。之所以很多工科院校都开设有材控专业,就是因为需要我们这样的专业人才,去提高专业设备的性能,优化加工工艺,降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境,在材控行业去赶超发达国家。

大学生首先要认识到生涯规划的重要意义,职业生涯活动将伴随我们的大半生,拥有成功的职业生涯才能实现完美人生。因此,职业生涯规划具有特别重要的意义。我不会抱怨这个专业毕业以后待遇不好,一个人的价值绝不仅仅是用金钱来衡量的。更何况,学材控专业一样可以有不错的待遇。虽说“冲床一响,黄金万两”有一点夸张,但也说明像材控中的模具这一部分还是很有前途的。用“大学”这个模具,冲压出你“知识”的机体;用“社会”这个模具,锻造出你“坚强”的性格。把他们二者用“时代”的钎剂,焊接在一起,铸就明天的希望。我坚信,我和我们的专业——材料成型及控制工程一样,会迎来光辉灿烂的阳光!

范文六:材料成型与控制工程 投稿:万凿刀

材料成型与控制工程 材料成型与控制工程专业介绍

材料成型与控制工程(成型加工及模具CAD/CAM方向) 培养目标:培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识,能运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造,能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。

主要课程:金属成形工艺及模具、塑料成型工艺及模具、塑料制品装潢与设计、模具材料及热处理、模具制造技术、数控加工、产品造型设计、模具计算机辅助设计(CAD)、模具计算机辅助制造(CAM)、成型过程计算机辅助分析(CAE)、成型设备及计算机控制、创新设计、模具市场营销、模具生产管理等。

就业方向:可在各行业从事与材料加工工程有关的金属与塑料产品、工艺、模具的计算机辅助设计,计算机辅助制造、数控加工,试验研发、质检分析、管理营销、教育科研等工作。

材料成型与控制工程(材料加工控制及信息化方向) 培养目标:培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能,掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识,能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。 主要课程:材料科学基础、材料成型原理、材料组织与性能控制原理、先进材料加工技术、现代材料表面工程学、计算机辅助设计与制造、模具CAD/CAM、计算机数值模拟技术、控制工程基础、数控原理与编程、检测技术与控制工程基础、计算机网络与专家信息系统在材料加工中的应用、材料加工企业管理及计算机信息系统、材料加工品质分析与控制、材料微观分析及计算机图像处理。

就业方向:可在电子信息产品制造业、机械制造行业、汽车制造业等领域从事各种材料加工与制备、计算机和信息技术应用与材料加工工艺与控制、工模具的计算机辅助设计与制造、技术与产品研发、质量控制、经营管理、商品检验及技术监督等方面的工作,亦可在教育科研、商业贸易和专业咨询等部门广泛就业。

学制:4年。

授予学位:工科学士。

所属学院:机电工程学院。

相近专业:机械设计制造及其自动化。

材料成型及控制工程是干什么的[1]

材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

培养目标:

本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。

本专业分为三个培养模块:

(一)焊接成型及控制: 培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

(二)模具设计与制造: 掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

课程设置: 在学习高等数学、大学物理、大学英语、计算机技术基础等基础课程的基础上,本专业主要学习工程力学、机械设计基础、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能学、工程材料学、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、焊接结构失效分析及质量控制、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具CAD/CAM、模具制造技术等专业基础和专业课程知识。

本专业在加强专业基础课的同时,加大专业选修课和实验课的比例,使学生具有扎实宽广的专业理论知识和较强的专业技能。

培养特色: 机械学科和材料学科均为国家重点学科,本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。

就业去向: 本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权,学生可以选择进一步深造。学生毕业后可以到机械制造业、汽车及船舶制造业、金属及橡塑材料加工业等领域从事与焊接材料成型、模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理、贸易营销等方面的工作。

本专业择业面广,市场需求量大,就业情况良好。

(三)铸造成型及控制: 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。

铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

铸造工艺通常包括:①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

行业趋势:铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能,更高的精度,更少的余量和更光洁的表面。此外,节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求,新的铸造合金将得到开发,冶炼新工艺和新设备将相应出现。

铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时,将更多地向柔性生产方面发展,以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展,少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面,将有新的发展。 铸造业的发展铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。我国目前已经成为世界铸造机械大国之一,在铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩。

材料成型及控制工程 (轧钢方向) 培养目标:培养从事材料成型生产、管理、设计、服务等领域的高素质技能型人才。

主要专业课程:机械设计基础、机械制图、型材生产及孔型设计、板带材生产、线材生产、液压传动、电工电子学、机械设计基础、金属学与

热处理、材料成形原理、材料力学、理论力学、材料成型工艺及设备、PLC编程与控制、材料加工CAD/CAM、等。

主要就业去向:材料成型工艺规程的设计及相关设备的维修调试,材料成型生产、组织、管理,相关产品销售。可在汽车制造、模具、造船、锻压、铸造等各类机械行业中广泛就业。

范文七:对材料成型及其控制工程的认识 投稿:姜撚撛

对材料成型及其控制工程的认识

通过这几周对专业概论的学习,我对这个专业大致的了解了,刚进入大学的我什么都不知道,然而现在我知道这个专业将来可以去做什么,了解了本专业是以铸造、锻压、焊接为主。

材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。也是我国较多工科院校开设的重要专业。材料成形加工行业是制造业的重要组成部分,材料成形加工技术是汽车、电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术,新一代材料加工技术也是先进制造技术的重要内容。铸造、锻造及焊接等材料加工技术是国民经济可持续发展的主体技术。

据 统 计,全 世 界75%的钢材经塑性加工成形,45%的金属结构用焊接得以成形。又如我国铸件年产量已超过1400万t,是世界铸件生产第一大国。汽车结构中65%以上仍由钢材、铝合金、铸铁等材料通过铸造、锻压、焊接等加工方法成形。 对材料加工与成型的工艺的认识:

材料加工与成型的工艺分类主要按照材料的种类可分为金属塑性成形工艺及非金属成型加工。 金属塑性成形工艺是指利用金属的塑性变形来获得一定形状、尺寸和组织性能的成形加工方法。金属塑性成形的一般特点是生产率高、生成效率高、节约原材料、节约能源、降低成本。其中突出的优点为内部组织得以改善,性能

(1)材料成形及控制工程专业的知识结构及课程的体系建设

(2)机械、材料、控制、信息等多学科融合与本专业建设的关系。

(3)强化实践性教学环节,建设专业实习基地的问题。

(4)人才培养模式与市场需求的关系。

(5)专业教材建设的问题

发展趋势

材料成形及控制工程专业既不完全是按照行业特点设立的专业,也不是按照学科特征设立的专业,因此其发展具有其特殊性。按照对目前本专业的情况及市场需求情况进行分析,估计本专业今后的发展将主要表现为以下几个方面:

1.先进制造技术将成为本专业今后的主导技术发展方向

先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、电子、信息、材料及现代管理等方面的最新成果,将其综合应用于制造的全过程,以实现优质、高效、低消耗、敏捷及无污染生产的前沿制造技术的总称。当今制造技术的主要发展趋势是:制造技术向着自动化、集成化和智能化的方向发展;制造技术向高精度方向发展;综合考虑社会、环境要求及节约资源的可持续发展的制造技术将越来越受到重视。铸、锻、焊技术目前正向着近净成形、近无余量加工、精密连接、微连接与微成形等方向发展,并由此构成先进制造技术的重要组成部分。[3]

2.厚基础、宽专业将成为本专业人才培养的主要模式

材料成形及控制工程专业是一个具有典型材料学科特征的机械类学科,机械学科和材料学科的基础知识构成了本学科的基本知识体系。这一特点决定了材料成形及控制工程专业人才培养必然是宽口径的,而由机械学科和材料学科的基础知识共同构架的材料成形及控制工程专业基础也必然是雄厚的。随着老专业的融合和科学技术的发展,本专业人才培养必然走向厚基础、宽专业的模式。

3.在今后一段时期内,分类培养仍将占据主要的地位

目前,大多数高等院校的材料成形及控制工程专业还按照区分不同的专业方向的模式进行人才培养,这一方面是由于在由老的铸、锻、焊专业向新的材料成形专业转型时还难以完全摆脱原有的专业痕迹,另一方面,市场对人才的需求也还没有适应专业的变化,仍然按照行业特征来招聘人才。这种情况还将持续一段时间,并将随着社会和工厂企业的专业人才培训功能的建立和完善而逐渐发生变化。

范文八:对材料成型与控制工程的认识 投稿:何慕慖

对材料成型及控制工程的认识

After studying the material molding and control engineering introduction of material molding after

class and control engineering knowledge

作者:XXX

通讯地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

摘要:

Material molding and control engineering is a door and our life's special technology, we usually use the cups and plates and dishes tableware, daily necessities, children's toys, motor vehicle, household appliances, computer and its accessories, etc have a type (shell) items, all depend on material molding technology made out. It is simple to understand the process principle of it is a choice materials, mould forming, the products.

It is a involve machine, the material, the control gave three subject of interdisciplinary professionals. The professional main course are: material mechanics, physical chemistry, metal science etc.it and heat treatment principle, transmission principle, pressure processing technology and die, metal solidification and control, welding, metallurgy, metal plastic forming principle, material molding the computer simulation and so on, to learn the course has the certain difficulty, but because of the design appearance to drift and fine quality products of light as the goal, material molding course also contains the content such as drawing, artistic modelling, in practice to development and design, thus learn up is not boring. Along with the computer technology is more and more widely applied to material molding and control in the field, with computer aided design and system ?

关键词:材料加工与成型;塑性成形;非金属材料成型;发展趋势

引言:

材料成形加工行业是制造业的重要组成部分,材料成形加工技术是汽车、电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术,新一代材料加工技术也是先进制造技术的重要内容。铸造、锻造及焊接等材料加工技术是国民经济可持续发展的主体技术。据统计,全世界75%的钢材经塑性加工成形,45%的金属结构用焊接得以成形。又如我国铸件年产量已超过1400万t,是世界铸件生产第一大国。汽车结构中65%以上仍由钢材、铝合金、铸铁等材料通过铸造、锻压、焊接等加工方法成形。

对材料加工与成型的工艺的认识:

材料加工与成型的工艺分类主要按照材料的种类可分为金属塑性成形工艺及非金属成型加工。

金属塑性成形工艺是指利用金属的塑性变形来获得一定形状、尺寸和组织性能的成形加工方法。金属塑性成形的一般特点是生产率高、生成效率高、节约原材料、节约能源、降低成本。其中突出的优点为内部组织得以改善,性能提高。但也存在缺点,像通常需要较大的成形力,设备体积、吨位较大;为了提高被加工材料的塑性、降低成形力,有时需要加热, 脆性材料、形状过于复杂的零件不能进行塑性成形。金属塑性成形工艺可应用于以下领域,特别是重要的零件: 汽车(连杆、曲轴、大梁、齿轮、轴等)飞机(发动机叶片、梁、框架等)大炮(炮筒)。

金属塑性成形是利用金属材料的塑性性质加工,使之具有所需形状的过程。金属材料经成形过程后,其组织、性能获得改善和提高。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件,一般都要通过塑性成形过程,才能达到使用要求。塑性成形是无切屑成形方法,因而能使工件获得良好的流线形状及合理的材料利用率。用塑性成形方法可使工件尺寸达到较高精度,具有很高的生产效率。

塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对材料性质的影响,热成形还要考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属材料具有塑性性质为前提,都需要有外力作用,都存在外摩擦的影响,都遵循着共同的金属学和塑性力学规律。

应用塑性力学原理研究金属成形规律的方法称金属成形的塑性分析,它的任务为:①研究塑性成形过程中有关力学的各种解法,以分析变形体内的应力应变分布规律,并确定变形力和变形功,以便合理地选择设备吨位及模具强度。②研究塑性成形过程中构件应变和尺寸的变化规律,选择合适的坯料和合理的中间毛坯形状,以便最优地达到构件所需的形状。③研究温度、应变率效应等加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及提高金属韧性和降低抗力的措施,以获得具有良好性能的构件。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等;而常用的实验方法则有视塑性法和密栅云纹法。按照业务领域分为一次加工(采用冶炼得到的铸锭或金属熔体,获得板材和各种型材,作为进一步加工的原材料,这属于冶金加工范围。)以及二次加工(采用一次加工得到的各种型材制造各种机械零件或制件,这属于机械制造领域。)按照加工坯料的不同可分为体积成形(以块状金属作为毛坯)和板料成形(以金属板材为毛坯)按照成形温度可以分为热成形(坯料在再结晶温度以上成形,成形过程中能充分进行再结晶。)、冷成形(坯料在再结晶温度以下成形,成形过程中不能进行产生回复和再结晶。)以及温成形(成形温度介于二者之间。)

奇瑞A21汽车中支板产品图

金属材料的一次成型加工

1)、挤压:在置于模具内金属坯料的端部加压,使之通过一定形状、尺寸摸孔,产生塑性变形,获得与模孔相应的形状尺寸的工件。

特点:塑性好、变形阻力大

应用:可生产型材和零件

2)、拉拔 :在置于模具内金属坯料的前端施加拉力,使之通过一定形状、尺寸的摸孔,产生塑性变形,获得与模孔相应的形状尺寸的工件

特点:变形阻力比挤压小,但对材料塑性要求高

应用:可生产棒、管等型材

3)、轧制:金属通过旋转的轧辊受到压缩产生塑性变形,获得一定形状、尺寸断面的工件。

金属材料的二次成型加工

①锻造:阻力大,常需加热

1) 自由锻造:在锤或压力机上,通过砧子、锤头或其它简单工具对金属坯料施加压力,使之产生塑性变形,获得所需形状、尺寸的工件。

特点:无须模具,变形阻力小,工件形状简单,大型锻件常用方法,单件,小批量生产。

2) 模型锻造:坯料在锤或压力机上,通过模具施加压力,产生塑性变形,获得所需形状、尺寸的工件。

特点:需要模具(锻模),变形阻力大,工件形状可以比较复杂。适于大批量生产,制造中小型件。

②冲压:金属板材在压力机上通过模具对金属板材施压,使之产生塑性变形或分离,获得所需的形状、尺寸的工件。

③旋压:金属板料毛坯被压紧在旋转的芯模上并随芯模转动,借助旋轮对工件施压使其产生塑性变形并获得所需尺寸、形状、性能的工件。

特点:工艺力小,大小件均适合,模具相对简单,生产效率较低

金属成型方法包括金属液态成型铸造工艺过程。这种过程是将金属熔化成液态,注入具一定形状、尺寸的型腔,凝固冷却后获得所需的工件。其特点成型阻力小,可以获得形状十分复杂的工件;工件直接由液态凝固成型,内部组织一般不如锻件好;应用范围广,既可适于塑性材料,也可用于脆性材料。沙型铸造,以型砂(或芯砂)作为造型材料。基本方法。特种铸造,除砂型铸造以外的其他铸造方法:熔模、 压力、低压、离心等等。

奇瑞A21汽车中支板产品工艺方流程例图下:

(图一)第一道工序

(图二)第二道工序

(图三)第三道工序

金属成型方法还包括粉末冶金成型铸造工艺过程其工艺过程是以金属粉末为原料经混合、成型和烧结,获得需要的制品。它的基本工序是制粉、混合、压制、烧结。特点是获得特殊结构和功能的材料:多孔(减震、发汗、隔音等);均匀组织的复合材料。实现复杂零件的近净成形,但是产品韧性较差,成本较高。适用于具有特殊功能的中小零件(轴承、刀具等),形状特别复杂零件的净形成形(齿轮等)。

3) 焊接

焊接是通过加热或加压,或者两者并用,使焊接件达到原子结合。

焊接分类:

①熔化焊:焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。 ②压焊:焊接过程中,对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。

③钎焊:指采用比焊件材熔点低的金属做钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于焊件熔点的温度,利用液态钎料润湿焊件,填充接头间隙并与焊件材料相互扩散实现焊接的方法。

非金属材料成型工艺

1) 挤出成型

原理:利用螺杆或柱塞的挤压、剪切作用使固体塑料熔融并以一定压力通过口模,冷却固化后,获得具有与口模相应形状的制件。

塑料变化过程:塑化(加热、剪切摩擦)--成型--冷却固化定型

特点:①连续化生产,效率高,质量稳定;② 应用范围广 ;③ 设备简单,投资少,见效快;④ 生产环境卫生,劳动强度低;⑤ 适于大批量生产

应用:截面一定、长度连续的管材、板材、片材、薄膜、棒材、打包带、单丝和异型材等等,还可用于粉末造粒、染色、树脂掺和等。

2) 注射成型

原理:将塑料原料在注射机中加热熔融,然后以高压射入模具型腔,冷却固化,开模后,获得所需工件。

特点:生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。

适用:几乎所有热塑性塑料、部分热固性塑料形状复杂的制件,占目前全部塑料制品的20~30%

3) 压制成型

定义:塑料在闭合模腔内借助加压、固化成型的方法。也称模压成型或压塑 。

特点:可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高没有浇注系统,料耗少其缺点是生产周期长,效率低。

适用:主要用于热固性塑料,如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。

4) 吹塑成型

定义:借助压缩空气使热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法,又称中空 吹塑或中空成型。吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。

吹塑中空制品:在闭合的模具中吹塑成型

适用:生产瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

5) 真空成形

工艺过程:将热塑性塑料片材置于模具中压紧并加热至软化温度,然后将模具型腔抽真空,真空产生的负压将软化的塑料片吸入模内并使之紧贴模具,冷却后即得所需塑料制品。

特点:对模具材料和加工要求较低,少量生产时可用硬木、高强度石膏和塑料制模,大量生产时常用有色合金或钢制模。

应用:杯、盘、箱壳、盒、罩、盖等薄壁敞口制件。如:一次性饭盒、包装塑料盒、塑料箱包等

其它非金属材料的成型加工

陶瓷成型加工

A、压制成型:泥料--切泥片--压坯--带模干燥--脱模--坯体干燥--磨坯施釉-扫灰检验--烧成。

B、注浆成型:制浆--注浆--倒出余浆--带模干燥--起坯干燥—上釉--扫灰检验--烧成。 模具(成型模具)

1)成形加工中,安装于成型机床、具有一定工作形状和表面,用于改变工件形状、尺寸和性能的工艺装备。

2)模具分类

按照成形工艺划分:如:冲压模、锻造模、压铸模、注塑模、挤塑模

材料成形加工技术的发展趋势:

美国在“新一代制造计划”中指出未来的制造模式将是:批量小、质量高、成本低、交货期短、生产柔性、环境友好。未来的制造企业将是:以人、技术和经营三要素组成,而以人为本。现代的产品开发系统的特点是:1)采用现代设计理论与方法;(2)进行全生命周期设计;(3)设计全过程采用信息技术;(4)加快采用新材料、新工艺;(5)产品开发周期短,返工少,成本低,努力做到一次成功;(6)产品有创新,在国际市场上有竞争能力。

新一代的材料成形加工技术

1) 精确成形加工技术

近年来出现了很多新的精确成形加工制造技术。在汽车工业中Bosworth铸造、消失模铸造及压力铸造已成为新一代汽车薄壁、高质量铝合金缸体铸件的3种主要精确铸造成形方法。许多国家预测消失模铸造将成为“明天的铸造新技术”。另外,用定向凝固熔模铸造生产的高温合金单晶体燃汽轮机叶片也是精确成形铸造技术在航空航天工业中应用的杰出体现。

2) 快速及自由成形加工技术

随着全球化及市场的激烈竞争,加快产品开发速度已成为竞争的重要手段之一。制造业要满足日益变化的用户需求,制造技术必须具有较强的灵活性,能够以小批量甚至单件生产迎合市场。快速原型制造技术就是在这样的社会背景下产生的。

3) 材料加工制造过程的模拟和仿真

随着计算机技术的发展,计算材料科学已成为一门新兴的交替学科,是除实验和理论外

解决材料科学中实际问题的第3个重要研究方法。它可以比理论和实验做得更深刻、更全面、更细致,可以进行一些理论和实验暂时还做不到的研究。因此,基于知识的材料成形工艺模拟仿真是材料科学与制造科学的前沿领域和研究热点。

讨论:

中国已是制造业大国,仅次于美、日、德,居世界第4位,但与工业发达国家相比,中国离他们仍有很大差距,这表现在:(1) 制造业的劳动生产率低,不到美国的5%;(2)技术含量低,以CAD为例,仍停留在绘图功能上;(3)重要关键产品基本上没有自主创新开发能力。举例说, 重大工程的关键铸锻件如长江三峡水轮机的第一个叶轮仍从国外进口;航空工业发动机及其他重要的动力机械的核心成形制造技术尚有待突破。因此,在振兴我国制造业的同时,要加强和重视材料成形加工制造技术的发展。

高速发展的工业技术要求加工制造的产品精密化、轻量化、集成化;国际竞争更加激烈的市场要求产品性能高、成本低、周期短;日益恶化的环境要求材料加工原料与能源消耗低、污染少。为了生产高精度、高质量、高效率的产品,材料正由单一的传统型向复合型、多功能型发展;材料成形加工制造技术逐渐综合化、多样化、柔性化、多学科化。因此, 面对市场经济、参与全球竞争,必须十分重视先进制造技术及成形加工技术的技术进步。

结论:

通过对专业导论的学习,我了解到材料加工这个专业的内涵,懂得了基本的专业知识及本专业的重要性,认识到我国制造行业的现状不容乐观。所以我们必须扎实的自然科学基础,较好的人文、社会科学基础,良好的道德修养与文化素养;掌握本专业领域宽广的技术理论基础;应用计算机技术、数控技术、信息技术进行成型产品、工艺、模具和设备的设计研究与开发的能力;外语应用能力;自学、创新的能力。为我国制造业的发展贡献自己的一份力量。

致谢:材料成型机控制工程导论备课组及指导教师

参考文献:

①李文超 《UG冲压模具设计与制造》 化工社出版

②《模具制造》月刊2012年3月刊 国家科技部和国家新闻出版署出版

③刘宝珩 《轧钢工艺学》 冶金工业出版社出版

④《轧钢》2012年第一期 钢铁研究总院出版

⑤胡宝良 机电技术问答系列之《焊工问答450例》 上海科学技术出版社出版

⑥康永林 《塑性加工与节约资源》

⑦李敏赞等 《精密成形技术发展前沿》 中国机械工程出版社出版

⑧海锦涛 《塑性成形技术的新思路》 中国机械工程出版社出版

⑨周德成 《我国锻压加热技术现状及发展》

⑩Reiner Kopp Herbert Wiegels 《金属塑性成形导论》

范文九:材料成型及控制工程的定义 投稿:陆竤童

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材料成型及控制工程

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专业介绍

专业内容

专业分类

PS:

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专业介绍

英文名称:Material forming and control engineering

材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和

方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。 培养目标:

本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块:

(一)焊接成型及控制:

培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

(二)模具设计与制造:

掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

课程设置:

在学习高等数学、大学物理、大学英语、计算机技术基础等基础课程的基础上,本专业主要学习工程力学、机械设计基础、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能学、工程材料学、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、焊接结构失效分析及质量控制、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具CAD/CAM、模具制造技术等专业基础和专业课程知识。本专业在加强专业基础课的同时,加大专业选修课和实验课的比例,使学生具有扎实宽广的专业理论知识和较强的专业技能。

培养特色:

机械学科和材料学科均为国家重点学科,本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。

就业去向:

本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权,学生可以选择进一步深造。学生毕业后可以到机械制造业、汽车及船舶制造业、金属及橡塑材料加工业等领域从事与焊接材料成型、模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理、贸易营销等方面的工作。本专业择业面广,市场需求量大,就业情况良好。

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专业内容

主干学科:机械工程、材料科学与工程

主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础

主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等,一般应安排40周以上。 主要专业实验:塑性成型工艺过程综合实验、铸造工艺过程综合实验、焊接工艺过程综合实验、材料性能及检证、CAD上机实验

培养目标:本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

培养要求:本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类热加工工艺设备设计、生产组织管理的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:

1.具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;

2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;

3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;

4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势;

5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。

修业年限:四年

授予学位:工学学士

相近专业:机械设计制造及其自动化

开设院校:河南理工大学 兰州交通大学 四川工业学院 四川理工学院 贵州工业大学 西安理工大学 陕西科技大学 陕西工学院 兰州理工大学 新疆大学 河北工业大学 河北科技大学 河北理工大学 燕山大学 太原科技大学 内蒙古科技大学 内蒙古工业大学 沈阳工业大学 辽宁工程技术大学 辽宁工学院 沈阳大学 吉林工学院 佳木斯大学 哈尔滨理工大学 上海工程技术大学 江苏理工大学 中国矿业大学 扬州大学 福州大学 福建工程学院 南昌大学 山东大学 河南工业大学 河南科技大学 中原工学院 湖北工学院 武汉工程大学 湖北汽车工业学院 武汉科技大学 湘潭大学 广东工业大学 广西大学 武汉大学 大连铁道学院 武汉理工大学 长安大学 江苏科技大学 抚顺石油学院 中国石油大学 西安石油大学 华北工学院 沈阳工业学院 南京理工大学 北京航空航天大学 南昌航空大学 西北工业大学 哈尔滨工业大学 天津大学 大连交通大学 大连理工大学 东北大学 吉林大学 东南大学 合肥工业大学 华中科技大学 湖南大学 重庆理工大学 重庆大学 四川大学 焦作工学院 上海理工大学 天津科技大学 山东工程学院 天津理工学院 河北建筑科技学院 长春工程学院 江苏石油化工学院 淮阴工学院 华北水利水电学院 长江大学 株洲工学院 青海大学 北京理工大学 北华大学 华东理工大学 合肥学院 景德镇陶瓷学校 西南交通大学等

浙江林学院 宁波工程学院 浙江工业大学 南京农业大学 华中科技大学文华学院 湖南科技大学 湖南工程学院 中南林业科技大学 上海应用技术学院 西南科技大学 北方民族大学 安徽工程科技学院 南华大学

黑龙江科技学院

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专业分类

材料成型及控制工程包括两个大方向:模具和焊接。

模具也包括好几个方向,有塑料模具、冲压模具、铸造、锻造等。

塑料模具包括:注塑、吹塑、挤塑、吸塑等,注塑模具学校开设得最多,应用也最广。

冲压模具包括:冲孔,落料,拉伸,弯曲,翻边,复合等。

材料成型及控制工程(成型加工及模具CAD/CAM方向)

培养目标:培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识,能运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造,能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。

主要课程:金属成形工艺及模具、塑料成型工艺及模具、塑料制品装潢与设计、模具材料及热处理、模具制造技术、数控加工、产品造型设计、模具计算机辅助设计(CAD)、模具计算机辅助制造(CAM)、成型过程计算机辅助分析(CAE)、成型设备及计算机控制、创新设计、模具市场营销、模具生产管理等。

就业方向:可在各行业从事与材料加工工程有关的金属与塑料产品、工艺、模具的计算机辅助设计,计算机辅助制造、数控加工,试验开发、质检分析、管理营销、教育科研等工作。

材料成型及控制工程(材料加工控制及信息化方向)

培养目标:培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能,掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识,能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。

主要课程:材料科学基础、材料成型原理、材料组织与性能控制原理、先进材料加工技术、现代材料表面工程学、计算机辅助设计与制造、模具CAD/CAM、计算机数值模拟技术、控制工程基础、数控原理与编程、检测技术与控制工程基础、计算机网络与专家信息系统在材料加工中的应用、材料加工企业管理及计算机信息系统、材料加工品质分析与控制、材料微观分析及计算机图像处理。 就业方向:可在电子信息产品制造业、机械制造行业、汽车制造业等领域从事各种材料加工与制备、计算机和信息技术应用于材料加工工艺与控制、工模具的计算机辅助设计与制造、技术与产品研发、质量控制、经营管理、商品检验及技术监督等方面的工作,亦可在教育科研、商业贸易和专业咨询等部门广泛就业。

[编辑本段]

PS:

(下面的话对该专业的大学生非常有用)

模具是建立在机械的基础上的,所以想学好,得先把机械方面的课程学好。 大一抓基础课,这方面不用多说。主要强调下机械制图,这是行业语言,如果以后你打算干这行,识图和画图是基本功,必需学好。到大一下,应该开AutoCAD了。AutoCAD学校作设计用得多些,参加工作用得会少些,因为现在大多用跟智能的,如UG,Fro/E,CATIA,Solidwork等。但AutoCAD同样关键,因为它是你接触到的第一种电脑制图软件,学好了会激发你对制图的兴趣,再学什么都好学了。

大二是你过级的时间,英语四,六级,计算机二,三级,是你要过的,并且越早越好过,不要拖啊,切记!

大三,一般会分方向。有的学校大三上分,有的大三下分,这时你开始学专业课了。我建议你根据自己的爱好选,但最好多学几个方向的课。这样,以后你的机会就会更广,而且我相信大学生有精力和时间学多方向专业课(只要你不贪玩或不把一切放到女朋友身上)。反面例子:我选的是注塑方向,现在干冲压。 大三的另一项任务是实习,你最好主动请你们专业方面的老师帮你联系学校附近的模具工厂实习。实习会帮助你更快的学习好专业知识,模具行业第一需要的是经验。实习是大学生最缺少的,有更多的实习经验才是你就业本钱和与众不同的方面。实习一个月,你就会发觉自己有收获。当然,最佳时间是选在假期,有条件的话塑料模具厂和冲压模具厂都去实习一下。

这样会有助于你以后选择就业还是考研,就业的话,根据实习时候你所认识的,好去择业,看看自己跟喜欢哪一行。

大四上,如果你选择考研,那全力以赴去准备吧,再拼他一次。如果工作的话,在学好专业课的同时,准备好自己的简历,开始转战各个招聘会了。 大四下,做好毕业设计,确定一个适合自己的好工作,奔波于各个酒场之中,快乐的结束大学生活。

材料成型及控1 华中科技大学 A++ 123 制工程

材料成型及控2 制工程

材料成型及控3 制工程

材料成型及控4 制工程 北京科技大学 A++ 山东大学 A++ 123 123 123 哈尔滨工业大A++ 学

开放分类: 志愿,高考,模具,专业介绍,材料成型

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范文十:材料成型及控制工程课表 投稿:胡鑾鑿

星期一

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星期五

星期六

专业英语 [考查]学分: 计算机在材料加工中的应用 A [考 造型材料(铸造) [考查]学分:铸造工艺学(铸造) [考试]学分:3.0 总学时: 专业英语 [考查]学分: 1. 一 5 总学时:36 讲授学时:查]学分: 1.5 总学时: 讲授学时:2.0 总学时:40 讲授学时:32 60 讲授学时: 实验学时: 荣守范 (教授) [3 1.5 总学时: 讲授学 36 52 8 36 36 张成军 (教授) [3-11 24 上机学时: 孙鹏飞 (讲师) [3 实验学时:8 张二林 (教授) [3 -15周] 118416 12 周] 118301 -8周] 101308 -6周] 101308 时: 张成军 (教授) 36 [3-11周] 118318

CAD/CAM 基础 [考查]学分:2.0 铸造工艺学(铸造) [考 CAD/CAM 基础 [考查]学分:2.0 总 塑 料 特 种 成 型 技 术 [ 考 查 ] 学 造型材料(铸造) [考查]学分:2.0 总学时:40 造型材料(铸造) [考 上 午 二 总学时:40 讲授学时:20 上 试]学分:3.0 总学时:6 学时:40 讲授学时:20 上机学时:分:1.5 总学时:32 讲授学时: 讲授学时:32 实验学时:8 张二林 (教授) [3- 查]学分:2.0 总学时: 机学时:20 夏春艳 (讲师) [3 0 讲授学时:52 实验学 20 夏春艳 (讲师) [3-7周] 118301 32 孙鹏飞 (讲师) [3-10周] 1 6周] 118318 钢铁合金及熔炼(铸造) [考试]学 40 讲授学时:32 实验 8 -7周] 118301 Pro/E 模具设计 时:8 荣守范 (教授) [3 Pro/E 模具设计(模具) [考试]学 01308 耐磨材料 [考查]学分: 分:3.0 总学时:60 讲授学时:52 实验学时:8 学时: 张二林 (教授) (模具) [考试]学分:3.0 总 -15周] 118301 学时:60 讲授学时:40 上机学 时:20 朱永长 (讲师) [8-17 周] 118301 计算机在材料加工中的应用 A [考查]学分:1.5 总学时:36 讲授学时:24 上机学时:12 三 8 分:3.0 总学时:60 讲授学时:40 1.5 总学时:32 讲授学时:32 7周] 118301 01308 王红英 (讲师) [7-12周] 118318 钢铁合金及 授学时:52 实验学时:8 程汉池 (高级讲师) [1 3-15周] 118318 1.0 (铸造) [考试] 高分子材料基础 [考查]学分:2.0 总学时:40 塑 料 特种 成型技术 [考 就业指导 [考查]学分: 总学时:钢铁合金及熔炼 查]学分:1.5 总学时:3 24 讲授学时:24 张 宇 (助教) [3 学分:3.0 总学时:60 讲授学 讲授学时:40 孙鹏飞 (讲师) [3-12周] 118318 2 讲授学时:32 孙鹏飞 -15周] 118301 耐磨材料 [考查]学分: 1.5 总学时:32 讲授学 时: 吕奎龙 (研究员) 32 [11-18周] 101308 造型材料(铸造) [考查]学分:冲压工艺及模具设计(模 高分子材料基础 [考查]学分:2.0 下 午 2.0 总学时:40 讲授学时:32 具) [考查]学分:2.0 -6周] 101308 钢铁合金及熔炼 0 夏春艳 (讲师) [3-12 (铸造) [考试]学分:3.0 总 周] 118518 四 学时:60 讲授学时:52 实验学

时: 王红英 (讲师) [7-12周] 8 118518 钢铁合金及熔炼(铸 造) [考试]学分:3.0 总学时: 60 讲授学时:52 实验学时:8 程汉池 (高级讲师) [13-15周] 118518 晚 上 材料力学性能 [考试]学分:3.0 总 五 学时:60 讲授学时:52 实验学时: 8 黄志求(副教授)[3-15周] 101308 材料力学性能 [考试]学分:3.0 总学时:60 讲 授学时:52 实验学时:8 黄志求 (副教授) [3-1 5周] 101308 总学时:40 讲授学时:40 孙鹏飞 实验学时: 张二林 (教授) [3 总学时:40 讲授学时:4 (讲师) [3-12周] 118518 8 时: 实验学时: 王红英 (讲 52 8 师) [7-12周] 118318 钢铁合 金及熔炼(铸造) [考试]学分: 3.0 总学时:60 讲授学时:52 实验学时:8 程汉池 (高级讲 师) [13-15周] 118318 冲压工艺及模具设计(模具) [考查]学分:2.0 总学时:40 讲授学时:40 夏春艳 (讲师) [3-12 周] 118518 [3-6周] 118318 上机学时:20 朱永长 (讲师) [8-1 吕奎龙 (研究员) [11-18周] 1 熔炼(铸造) [考试]学分:3.0 总学时:60 讲

孙鹏飞 (讲师) [3-8周] 10130 (讲师) [3-10周] 101308

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