监视和测量设备_范文大全

监视和测量设备

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【专家解析】监视和测量设备

【优秀范文】监视和测量设备

范文一:监视和测量设备管理办法 投稿:陈姜姝

监视和测量设备管理办法

1 目的

确保公司使用的监视和测量设备与监视和测量要求相一致,为产品符合规定的要求提供证据。

2 适用范围

适用于公司范围内对产品符合规定要求提供证据和环境职业健康安全绩效监测所需的监视和测量设备的控制。

3 管理职责

3.1 技术质量部

负责监视和测量设备的控制工作,建立监视和测量设备总台账,对公司的监视和测量设备的控制工作进行检查。

3.2 使用部门、项目部职责

使用部门/项目部的专(兼)职计量人员:负责建立本部门/项目部监视和测量设备台账,建立本部门/项目监视和测量设备季度检定或校准计划台账;执行技术质量部监视和测量设备的检定或校准计划,对本部门/项目监视和测量设备送外委托检定或自行校准;监督本部门/项目监视和测量设备的使用管理;对本部门/项目的监视和测量设备进行分类标识,确定校准状态,对失准的监视和测量设备有权停止使用。

4 管理过程和要求

4.1 各部门/项目负责人应根据工作需要,编制监视和测量设备需用计划,报技术质量部审核,总工程师批准。

4.2 需用计划应明确监视和测量设备的名称、型号、规格、精度、数量等技术参数,以满足监视和测量要求。

4.3 由公司技术质量部根据审批后的需用计划配置监视和测量设备,并办理有关手续。

4.4 监视和测量设备的控制

建立并实施监视和测量设备的控制过程,以保持监视和测量始终有效,准确可靠。

4.5 检定或校准

监视和测量设备的检定或校准应能溯源到国家计量标准。

a)监视和测量设备应由计量管理员根据校准周期送国家计量检定机构检定或自行校准;

b)用作自行校准的基准必须送国家检定机构检定合格。且其精度高于被校准的设备; c) 监视和测量设备的校准,应满足误差要求才能使用;

d)监视和测量设备检定或校准合格后,计量员要对设备进行标识,以便标准状态得以识别,防止误用。由计量员保存检定或校准记录,公司技术质量部应保持相应记录。

4.6 监视和测量设备的使用

a)使用者必须选择适宜的操作方法,确保测量结果准确。应按说明书上规定的操作规程进行操作;现场测量结果必须经复核确认方能生效;

b)根据监视和测量设备的使用要求,在适宜的环境下使用,以确保测量数值的准确性;

c)如发现监视和测量设备虽在校准的有效期,却已偏离校准状态时,应立即停止使用,对以往的测量结果进行评价,找出不准确的测量结果所在的范围重新进行测量并记录,同时对该设备进行检定或校准,合格后才能使用。保存检定或校准记录;

d)对监视测量设备的调整和校准必须由具备资格的人员或机构进行,防止可能使测量结果失效的调整。

4.7 过程监视

4.7.1 技术质量部不定期对各部门/单位监视和测量设备的控制情况进行检查,并填写检查记录。

4.7.2 各部门/项目负责人应不定期的对本部门/项目使用的监视和测量设备的使用情况进行检查,并填写检查记录。

4.7.3 检查中发现管理存在问题,由责任单位限期整改,并将整改结果反馈到技术质量部。

5 相关文件

5.1 《记录控制程序》 BHJG/CXD02—2012

6. 记录

6.1《监视和测量设备台帐》 GC20-JL-1

6.2《自校监视和测量设备检测记录》 GC20-JL-2

范文二:监视和测量设备控制程序 投稿:余壓壔

监视和测量设备控制程序

1 目的

确保对用于产品质量、环境及职业健康安全绩效的监视和测量设备包括计量检测设备进行控制,确保其正常运行,并符合产品要求,满足质量、环境及职业健康安全要求。 2 范围

适用于对质量、环境及职业健康安全绩效进行监视和测量用的计量、检测设备及软件等的控制。 3 术语和定义

无 4 职责

4.1 质量管理部负责运用监视和测量设备进行产品质量的测量和记录,并负责其维护和保养,负责公司监视和测量设备校检。

4.2 其他部门负责运用监视和测量设备进行质量、环境及职业健康安全绩效的测量和记录,并负责其维护和保养。

4.3 采购部负责监视和测量设备的采购。 5 工作程序

5.1 监视和测量设备的控制流程图如下:

5.2监视和测量设备采购

各部门需要添加监视和测量设备时,须填写《设备购置申请表》申请采购,按照《基础设施及工作环境控制程序》中5.1.3.1规定执行。 5.3 初次校验

5.3.1 现有监视和测量设备,依据检定和校准要求,可分成三类,即强制检定,非强制检定和一般管理(不需外送检定)。 5.3.2监视和测量设备,属于非强制检定和一般管理的,由质量管理部设备维修工根据使用说明书进行验收;属于强制检定的,由质量管理部送法定校验机构进行校验,或由供方负责送法定校验机构校验。 5.3.3 监视和测量设备的检定证件,原件存放在质量管理部,复印件存放在使用部门。

5.4 登记列管

5.4.1 质量管理部负责对监视和测量设备进行编号,编号规则为“CEN-JL+流水号”。 5.4.2 质量管理部建立《监视和测量设备台账》及《监视和测量设备履历表》。 5.5 使用

5.5.1 监视和测量设备由质量管理部统一管理。

5.5.2 监视和测量设备的使用,应由专业人员根据产品质量监测要求的精度、等级选择相应的设备(设备的类型、规格、型号、技术性能)。使用者应熟悉设备的原理、性能、构造及使用要求,严禁无关人员私自动用。

5.5.3 监视和测量设备必须在校验的有效期内使用。

5.5.4 复杂的监视和测量设备除需配备作业指导书外,还应有生产厂家提供操作说明书。

5.5.5 监视和测量作业完成后,使用人应将监视和测量设备复位,并妥善保管。监视和测量设备的搬运、保养、使用和存放必须小心,要轻拿轻放,运输中要摆放平稳,易损或精密设备要采取防震措施。如发生意外碰撞、掉落等,应通知相应主管部门,以免不合格设备投入使用,监视和测量设备的保管环境应符合防晒、防潮、防尘的条件。 5.6 定期校验和维护保养

5.6.1 质量管理部每年12月编制《监视和测量设备周检计划》报总经理审批。计划内容包括:检定和校准对象、检定类型(强检或非强检)、检定和校准周期、检定和校准方式等;周检计划的制定必须符合有关法律法规、技术标准、行业规定以及本公司生产实际的要求。

5.6.2 使用部门根据计划内容按时将监视和测量设备交质量管理部送主管部门进行检定校准并如实记录检验或维修情况,校验合格后继续使用,校验不合格须经维修并校验合格后使用。 5.6.3 使用部门应按照监视和测量设备使用规范进行维护保养。

5.6.4 检定证书及有关资料由质量管理部保存,检测设备上须粘贴标识,以确保所使用的监视和测量设备在检定有效期内。 5.7 检修

5.7.1 当出现下列情况时,使用部门或个人需将监视或测量设备交质量管理部检修; 1) 出现异常故障时; 2) 超过检定有效期时;

3) 发现仪器精度下降或有损坏。破损现象时;

4) 对检测结果有怀疑或使用前发现失准现象,或使用后发现异常时。 5.7.2 各部门或个人不得擅自拆修监视和测量设备。 5.8 报废

监视和测量设备经专业检修人员确认无法维修或确实无法再使用时,填写《设备报废申请表》按《基础设施及工作环境控制程序》执行。 6 相关/支持性文件

《记录控制程序》、《基础设施及工作环境控制程序》、监视和测量设备使用规范 7 记录

范文三:监视与测量设备控制程序 投稿:方唈唉

文件名称

监视与测量设备控制程序

文件编号 文件版次 文件页次

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拟制: 审核: 核准:

日期: 日期: 日期:

版次

修订日期

变更内容

变更人

分发单位:

□总经办 □技术中心 □人资部 □体系科 □质检科 □设备动力部 □采购部 □销售中心 □生产中心 □铸造一车间□铸造二车间□清理车间□涂装车间□机加工车间□物管科

回收单位:

□总经办 □技术中心 □人资部 □体系科 □质检科 □设备动力部 □采购部 □销售中心 □生产中心 □铸造一车间□铸造二车间□清理车间□涂装车间□机加工车间□物管科 部

文件名称

1.目的:

监视与测量设备控制程序

文件编号 文件版次 文件页次

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为确保检验、测量的仪器设备的准确度与精度,以维持检验、测量时的正确性而确保产品的品 质。 2.范围:适用于公司生产过程和检验过程的监视和测量设备管控。 3.职责: 3.1 需求部门:提出仪器设备请购需求。 3.2 体系科:协助厂家评估、设备进厂验收、检验/量测仪器的校正与维护。 3.3 采购部:仪器设备的采购。 3.4 质检/生产:仪器、量具的使用和保管。 3.5 设备部:协助体系科对仪器设备异常鉴定及维修。 4.定义: 4.1 外校:为厂内无法自行校验而需托厂外的实验室校验的方式,其外校的实验室至少为可追溯国家 标准的二级实验室。 4.2 内校:利用外校合格的标准件,由计量员对厂内的仪器、量具进行校验。 4.3 保养:为保证量具与测量仪器的精准度而进行的定期维护。 4.4 标准件:符合国家标准或同等级的机构或 ISO 校验系统认可的合法标准件。 4.5 允许误差:判定规范内所允许的误差值。 4.6 参照件:经过合格仪器度量出来的与其参照的部件。 5.作业内容: 5.1 检验、量测与测试设备管制程序流程图(附件一) 5.2 请购与管理: 5.2.1 仪器请购: 需求部门提出仪器设备的请购申请,交体系科确认有无库存后,经总经理核准,由采购部进行询 价、议价、比价,(必要时体系科协助评估)选定供货商后经总经理批准,进行采购作业。 5.2.2 仪器管理: 外购仪器入库后须经计量员核准、验收校正(本公司无法校正的仪器,依认可计量机构有效报 告)合格后由体系科登入《监视测量设备台账》再报财务部登录于公司资产账目中管理.仪器需求 部门须开领料单,经体系科核准并保存一联,未经体系科核准的领料单不能直接领用仪器。计量员 将校正结果记录于《仪器校验记录表》 、编号登记并列入《监视测量设备台账》中进行统一管理。 对第一次购入新仪器需由设备部与体系科制定仪器操作规程完成后才能投入使用。

文件名称

监视与测量设备控

制程序

文件编号 文件版次 文件页次

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5.2.3 未经校验合格和未编号管制的量规仪器不得投入产品检测。 5.2.4 仪器设备编号方式:(类别,种别 详见附件二) □------□□------□□□-----□□□ 类别 种别 部门编号 流水号

如:质检:ZJ0;生产 SC 计划:1;铸造一:2;铸造二:3 清理:4;涂装 5;机加工 6 物管 7; 5.3 追溯体系: 本公司所有用来校正的标准均可追溯符合国家标准,或同等级的机构或 ISO 校验系统认可的 合法标准件。 5.4 检验政策与校验周期: 5.4.1 检验政策“实验出真理”。 5.4.2 量规仪器的校验:按其使用频率、以往记录参考、供货商提供参考资料,规定量规仪器校验 周期,详见《仪器校验周期明细表》 。 5.4.3 各仪器/量具的使用部门,需检查仪器标签的有效期和标签的完整性,当仪器校验达到失效日 期或标签损坏、遗失时,则主动报体系科进行校验及标识。 5.4.4 校验方式为内校、外校两种: 5.4.4.1 外校: 5.4.4.1.1 外校的量规仪器由体系科送校到经国家认证的实验室进行校正。 5.4.4.1.2 送校回厂的量规仪器人员必须检视是否有标示施校日期、施校人、有效期限等相关标 签与相关校验记录并依仪器容许误差值判定合格后,记录于《仪器校验记录表》,外部校验 记录由体系科保存。 5.4.4.1.3 校验结果误差精度超过标准,由计量员据仪器使用场所判定:维修、 降级、 暂停、 报废。 当仪器经维修处理后需再由计量员校正合格后方可使用 ,若无法修理则按其残余功能标示 降级使用或以报废销账处理,并于《监视测量仪器台账》及《仪器校验记录表》中注明时间 与原因。 5.4.4.2 内校: 5.4.4.2.1 对厂内有标准器可追溯的量具、仪器由各使用部门统一由计量员实施校验。 5.4.4.2.2 校验依仪器《仪器校正说明书》执行,校验时依厂内实际校验环境,将温度及湿度及校 验结果记录于《仪器校验记录表》并保存。 5.4.4.2.3 检验结果若超出允许误差值, 则予以厂内自行修理或委外修理,修理后回厂必须依 《仪 器校正说明书》再行校验并记录于《仪器校验记录表》,合格后方可分发使用。若无法修理

文件名称

监视与测量设备控制程序

文件编号 文件版次 文件页次

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则按其残余功能标示降级使用或报废销账处理,并于《监视测量仪器台账》及《仪器校验记 录表》中注明时间与原因。 注:校正记录保存期限至少为三年。 5.4.5 校验周期: 5.4.5.1 校验周期:正常内校仪器其校正周期为 3-6 个月,外校仪器其校正周期为 1 年。特殊仪器依体系科规定校准期限实施。 5.4.5.2 当生产需要,内校人员可视实际需要情况,缩短仪器校验周期。 5.5 免校

验:若仅作参考或量测结果不作品质判断之仪器、 仪表、 量具可列为免校验并贴示免校标签, 记录于《监视测量设备台账》 。 5.6 标签使用:标签共分以下几种[附件 2]。 5.6.1 仪器内校合格标签:使用于校验完后符合标准者,其包括内校日期,校验者及有效期限和仪器 名称、编号等。 5.6.2 量具免校标签:经核准为免校验的量规仪器,除生产设备的仪表外其余均应标示。 5.6.3 仪器内校停止使用标签:待校验,报废,故障及闲置的仪器。 5.6.4 量具降级使用标签:因内校不合格且无法维修或限制不良点使用的仪器。 5.7 异常仪器与校验不合格时的处理: 5.7.1 异常仪器的处理:当使用者发现时,应立即通知仪校员校正处理。 5.7.2 校验不合格时的处理:仪器校验经判定不合格时须填写《仪器失效记录》由计量人员评判其 影响程度,并要求使用部门追溯确认此仪器异常期间测量的产品并及时处理,且立即于仪器 上贴上“停用” 标签。 5.7.3 经计量人员确定不合格仪器,由使用部门提出维修申请,并由计量人员、设备部人员评估, 经总经理核批其维修价值,确认有维修价值则送设备部维修,如设备部不能维修则由采购部联系委外 维修,维修校准合格后才能继续使用。仪器如鉴定为人为因素损坏,由领导签署处罚赔偿意见并报财 务部存档。 5.7.4.经确认无维修价值的仪器,由计量人员填写《仪器报废申请单》 ,经总经理核批后退不良品 库报废,并报由体系科和财务部保存并除账。 5.8 仪器遗失: 5.8.1 使用部门如有仪器遗失,须填写《遗失申请表》注明遗失原因,由相关领导签署意见,报总 经理批准处理意见后,将《遗失申请表》交体系科、财务部保存,计量员将仪器除账。 5.9 校验员资历及训练:

文件名称

监视与测量设备控制程序

文件编号 文件版次 文件页次

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5.9.1 大专以上学历。 5.9.2 受过相关的教育训练,经考核合格具备校验资格证书。 5.9.3 工作认真仔细、校验工作及计算机有基本基础和操作能力。 5.10 量具搬运及储存方法: 5.10.1 搬运时均应防止碰撞落下及振动。 5.10.2 重量于十五公斤以内时以双手搬运,十五公斤以上应以台车搬运。 5.10.3 非仪校人员不得调整仪器之校验设定,以防止不当调整影响校验的正确性。 5.11 厂内校验环境条件管制: 5.11.1 实验室:于室温下校验,并将校验时的温度、湿度登录于《仪器校验记录》上供为参考,要求 温度 22±3℃,湿度为 30%RH~75%RH。须现场实地校验者则以室温进行校验并记录。 5.11.2 各使用部门,必须自行保养及记录,实验室校验合格的仪器由使用人员负责保养,体系科视 需要对有关人员进行仪器使用及保养

的教育训练,并制定《仪器操作说明书》 。 6.参考文件: 6.1 《仪器操作说明书》 6.2 《仪器校正说明书》 6.3 《文件控制程序》 7.使用表单: 7.1 《监视测量设备台账》 7.2 《仪器校验记录表》 7.3 《仪器报废申请单》 7.4 《仪器校验周期明细表》 LD-WJ7.6LD-WJ7.6LD-WJ7.6-

文件名称

监视与测量设备控制程序

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附件一:监视与测量设备控制程序流程图 NG OK

评估/ 采购

NG OK

编号 管理

请购

需求部门

审查

体系科

核实

验收

计量员

总经理 OK

采购

体系科

外校

财务部

NG

校 正周 期

内/外校验

修理

依校正周 期校验

降级使用

报废

NG 委外 体系科

仪 校 员 OK

除账

内校

文件名称

监视与测量设备控制程序

文件编号 文件版次 文件页次

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

监视和测量设备 类别 长度(L)

监视贺测量设备种 别 (1)线纹仪器 S (2) 端度仪器 G (包 括厚度、高度) (3)角度仪器 A 4)平面度仪器 P (5)光洁度仪器 F

名称 螺纹塞规 厚度尺,高度尺 量角器 检验平台 粗糙度样板

热学(T)

(1)温度仪器 T (2)湿度仪器 K (3)热量仪器 Q 湿度计 温控仪

(5)热辐射仪器 R 力学(F)

红外线测温枪

电磁(E)

光学(O)

范文四:监视和测量设备的控制程序 投稿:杜羂羃

XXX集团有限公司企业标准

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代替Q/KF·10L743-2003、Q/KF·10L744-2003

Q/KF

KF

监视和测量设备的控制程序

编 制: 校 核: 审 定: 标准化检查: 复 审: 批 准:

2011-07-15发布

2011-08-01实施

XXXX集团有限公司 发 布

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监视和测量设备的控制程序

1 范围

本程序规定了用于产品及产品实现过程进行监视和测量设备的控制。 本程序适用于产品在设计和开发、生产和服务过程中检验、测量和试验用的监视和测量设备的计量确认。 2 术语和定义

2.1 测量管理体系

为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。

[GB/T 19022-2003,定义3.1] 2.2 测量过程

确定量值的一组操作。

[GB/T 19022-2003,定义3.2] 2.3 测量设备

实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。

[GB/T 19022-2003,定义3.3] 2.4 计量特性

能影响测量结果的可区分的特性。 [GB/T 19022-2003,定义3.4] 2.5 计量确认

为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。 [GB/T 19022-2003,定义3.5] 2.6 计量职能

组织中负责确定并实施测量管理体系的行政和技术职能。 [GB/T 19022-2003,定义3.6] 2.7 专用量具

用于产品及其零部件几何测量或简单性能试验的专门计量器具,如塞规、卡规、位置量规、形状量规等。该术语具有如下性质:属于对被测参数量值范围判断的计量器具,即用于其测量通常只给出特定被测件以及特

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定参数合格与否的结论,而不能用于其它被测件,也不能给出被测数据,但能使测量趋于简单、快速,因此通常为自行设计、制造。 3 职责

计量部门负责对监视和测量设备进行控制、校准、检定。 采购部门负责采购监视和测量设备。 4 工作程序

4.1 监视和测量设备采购

4.1.1 采购部门负责监视和测量设备采购及专用量具和校对规等采购。 4.1.2 产品设计开发过程中的监视和测量设备,由设计部门按产品结构和测量精度提出配备方案,经计量部门主管领导审核后,报主管副总经理批准,可自行采购或委托有关部门采购。

4.1.3 生产、安装、检验和售后服务过程中的测量设备,由使用部门根据技术文件或工艺要求,提出采购计划,经计量部门主管领导审核,并经主管副总经理批准后交采购部门采购。

4.1.4 各部门依据采购计划实施采购时,应保证以下条件:

a) 购置的监视和测量设备必须有CMC产品标志;

b) 购置的监视和测量设备的准确度、稳定性、量程、分辨力等技术

指标应能满足量值传递和生产需要;

c) 购置的监视和测量设备附件需完整、资料齐全,具有产品合格证。 4.2 自制量具的设计与制造

4.2.1 产品投产前,由工艺部门负责设计专用量具及其校对规。提供技术资料包括:零件图、技术条件、验收标准和校准工艺规程等。

4.2.2 公司内承制的自制量具由使用单位提出要求,由生产部门下达计划安排工具制造部门加工制造。

4.2.3 制造部门在技术资料齐全的情况下,按计划加工制造,并永久性标明型号、名称、图号、编号和制造年月。 4.3 验收

4.3.1 监视和测量设备由采购部门提出,由设备管理部门负责组织有关业务部门、使用单位、资产管理部门、技安环保部门、计量部门参加。由计量部门主持验收,验收后附验收单。验收合格的监视和测量设备,可投入使用;验收不合格的监视和测量设备由采购部门负责退货或换货。

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4.3.2 自制量具制造完毕后,由检验部门负责检测验收,检测合格的自制量具,出具计量确认合格证,方可(使用或)入库。自制量具出库使用前还需再次进行检测校准,方可用于生产。 4.4 监视和测量设备的控制

4.4.1 计量部门负责根据监视和测量设备的性质和用途划分种类,建立与之对应的公司最高计量标准,并通过国防计量管理考核认可合格,可追溯到上一级以至于国家基准或国防基准。按时对公司最高计量标准进行考核,保证其正常工作。定期接受上级计量管理考核。

4.4.2 计量部门负责建立监视和测量设备总台账,各使用部门应指派专人负责建立、管理监视和测量设备分台账,各分台账应与总台账相符。 4.4.3 计量部门负责建立监视和测量设备管理制度,编排年度周期检定计划大纲,监督各使用部门按时送检、校对,保证使用中的监视和测量设备受检率100%。每年组织定期和不定期抽查,保证使用中的监视和测量设备均在有效期内。

4.4.4 计量部门负责对监视和测量设备进行周期检定(校准),合格的贴上标识,注明其使用有效期。对公司没有建立计量标准但却起着关键性、重要性作用的监视和测量设备可安排具有资质的外方检定;对没有国家检定规程或规范的监视和测量设备,要编写公司校准规程或规范,经主管副总经理批准后,遵照执行。专用量具、校对规等监视和测量设备由各使用部门在产品投产前,将其送到计量部门进行校对,校对人员根据生产状况编制校准周期,并遵照执行。

4.4.5 计量部门应保证检定(校准)的环境条件符合国家检定规定或规范和公司校准规程或规范要求。

4.4.6 对特殊情况下生产与检验共用的监视和测量设备,生产者使用后,必须再次校准方可用于检验。

4.4.7 计量部门应对检定(校准)不合格的、使用中出现失效的监视和测量设备进行修理或外委修理,修理后重新检定(校准),合格的填发合格证或贴上标识再次投入使用。对于无法修复的,由专业检定(校准)人员填写报废通知单,经责任工程师和主任工程师审查盖章认可。报废的监视和测量设备由计量部门回收入库,并贴上报废标识。

4.4.8 计量部门在实施计量检定(校准)过程中,若发现监视和测量设备接近允许误差或处于临界状态,应采取缩短检定(校准)周期等措施,及

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时控制临界状态下的监视和测量设备。若在使用或检验过程中发现监视和测量设备失效,使用者(检验员)必须立即停止工作,同时报告计量部门。计量部门应及时组织对其进行故障分析修理并重新检定(校准)。检验部门负责组织相关部门对使用失效的监视和测量设备检验或试验结果的有效性进行追溯。

4.4.9 因停产、转产、复产、人员变动等因素,监视和测量设备需停用、封存、调转、重新启用时,使用部门应提前以书面形式报告计量部门,计量部门要根据情况对年度周期检定计划大纲进行调整并及时更改标识,否则均视为超期使用。对丢失、损坏的监视和测量设备,视情节轻重给予相应的处罚,对工作现场发现的在用非受控监视和测量设备给予收回处理。 4.4.10 对大型、贵重的监视和测量设备使用部门应指派专人负责管理,编写使用制度,未经许可不准他人调试或使用。

4.4.11 从事计量确认工作的人员需经国防计量机构二级站考核合格,持有关专业的计量检定员证书,方可进行检定(校准)和出具检定证书、标识。

4.4.12 监视和测量设备的检定(校准)记录、证书由计量部门的各相关专业人员负责保存。 5 报告及记录

a) 监视和测量设备修理通知单(企理计07表); b) 监视和测量设备报废通知单(企理计14表)。

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范文五:监视和测量设备控制程序 投稿:夏焦焧

XXXX公司程序文件

QG/TJ 20417-2013

监视和测量设备控制程序

版本:B/ O 受控状态: 受 控

编制:

XXX 审核:XXX 批准:XXX 日期:XXXX-XX-XX

XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施

XXX公司 发布

修订记录表

监视和测量设备控制程序

1 目的范围

对监视和测量设备(简称监测设备)实施控制,确保监视和测量结果准确,满足产品的需要。适用于本企业对用作证实产品符合规定要求的监测设备的控制和管理。 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 QG/TJ 20301-2011记录控制程序 QG/TJ 20304-2011不合格控制程序 QG/TJ 20307-2011监视和测量程序 3 术语

3.1 测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助器械或它们的组合。

3.2 校准:在规定条件下,为确定测量设备所指示的量值与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

3.3 检定:查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。

4 职责 4.1 品质部

4.1.1负责监测设备的归口管理。

4.1.2负责监测设备申购计划的审核,参加监测设备的招(议)标工作,参加外购监测设备的入库验收工作;

4.1.3 组织制定公司监测设备校准规范,确定测量设备计量检定、校准间隔,归口监测设备A、B、C分类的管理。

4.1.4负责对外检定联系及新增量值溯源关系的确定,负责公司已建标测量设备的计量校准工

作,负责公司未建标测量设备的外送周检工作。

4.1.5 负责组织监测设备的安装、调试、维护检修工作。

4.1.6负责公司新建、拆除计量检测点的审核,负责测量设备流转手续的审批,归口测量设备启用、建帐直至报废全过程管理;

4.1.7负责组织对不合格监测设备进行评定和技术鉴定;

4.1.8 负责测量设备标识、封缄及原始记录式样的提出,对计量校准相关技术文件和资料进行监督管理;

4.2 监测设备使用部门

4.2.1 负责本部门在用监测设备的日常巡检、维护维修及功能确认工作;

4.2.2 负责本部门外送测量设备送检的收集工作,做好本部门在用测量设备周期检定(校准)的配合工作 ;

4.2.3 根据监测设备A、B、C分类管理的原则与要求,负责本部门监测设备A、B、C类别划分及管理工作;

4.2.4负责部门新建、拆除计量检测点的申报,做好本部门测量设备启用、建帐直至报废全过程管理工作;

4.2.5 负责本部门职责内测量设备标记的使用和封缄的实施及管理工作。 4.3 生产技术、采购、仓库管理部门职责

4.3.1 生产技术部门负责监测设备、备件的申购、维修审核管理工作。 4.3.2 采购部门负责监测设备的采购工作。

4.3.3 财务仓库部门负责仓储监测设备的管理,组织公司外购监测设备入库验收工作。 5 管理程序

5.1 监测设备的选配、申购和验收 5.1.1 选配原则

5.1.1.1 先进实用,经济合理;

5.1.1.2 列入“中华人民共和国依法管理的计量器具目录(型式批准部分)”的器具须具有计量器具制造许可证标识(CMC标志),进口计量器具应有型式批准文件,属电气产品的应同时具备“3C”标识;标准物质应具有国务院计量行政部门颁发的等级证书,其他有特殊要求的应满足国家相关法

律法规要求;

5.1.1.3 计量特性能满足测量过程的计量要求; 5.1.1.4 满足量值溯源要求。 5.1.2 申购

各使用单位监测设备的申购需求报品质部审核,然后交生产技术部制定采购计划报公司领导审批后,由采购部负责采购。

5.1.3 验收

5.1.3.1 新购监测设备入库验收内容包括:

a 制造商与采购合同是否相符,是否有制造许可证标识,进口的监测设备是否有型式批准有关文件;

b 设备名称、规格型号与采购合同是否一致;

c 出厂合格证、说明书(有要求提供的校准原始记录或检定证书)是否齐全; d 外观符合计量检定规程或校准规范要求; 不符要求的监测设备不得入库。

5.1.3.2 工程项目配套上的监测设备按国家有关施工验收规范进行验收,形成交工验收记录。 5.2 监测设备的搬运、储存

5.2.1 搬运人员必须严格按照设备注意事项的要求进行操作,采取必要的防震、防潮、防尘等保护措施,以免损坏或影响监测设备的计量特性。

5.2.2监测设备的存放环境应符合规定要求,仓库保管应建立库存台帐,并做到分类堆(架)放整齐,妥善保管。对精密贵重仪器及放射性设备应采取严密的防护管理措施专门存放。

5.3 监测设备的启用和异动

5.3.1 新领的A、B类测量设备,由使用单位填写《测量设备启用申报单》报品质部,由品质部组织进行首次计量检定(校准),确认合格后办理审批手续。工程项目投运的A、B类测量设备,根据交工验收记录由使用单位填报《测量设备启用申报单》报品质部审批。

根据审批后的《测量设备启用申报单》建立使用单位测量设备分台账和公司测量设备总台账,纳入全过程管理。

5.3.2 只作监视用的监测设备,使用单位自行进行首次功能确认,确认合格由使用单位建立《监测设备登记单》报品质部备案后投入使用。

5.3.3 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时,应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行,并在必要时予以重新确认。

5.3.4 异动(转移)

监测设备需异动(转移),由监测设备转出单位填报《监测设备异动申报单》,报品质部办理异动审批手续。

5.4 测量设备的封存和启封

5.4.1 属下列条件之一的测量设备可申请办理封存手续 5.4.1.1 因工艺变动暂不使用

5.4.1.2 因无配件,短时期内不能修复;

5.4.2 需封存的测量设备,由使用单位填写《测量设备封存申报单》报品质部审批后,按规定粘贴“封存”标志,将相关封存信息登记帐卡,并停止使用。

5.4.3 封存后的测量设备需使用时,由使用单位填报《测量设备启封申报单》办理启封手续,超过检定(校准)有效期的测量设备须经重新检定(校准)合格后才能投入使用。

5.5 测量设备的降级与报废(报失)

5.5.1 经修理后重新确认仍无法达到原准确度等级的测量设备,可降级使用。由使用单位填报《测量设备降级报废(失)申报单》,办理降级手续。

5.5.2 属下列情况之一的,可填报《测量设备降级报废(失)申报单》办理报废、报失手续: a) 使用年限8年以上,造成严重损磨,修理后仍达不到技术要求,且不能降级使用; b) 因技术进步、更新换代而淘汰或国家明令淘汰; c) 严重损坏,无修复价值或损坏后确实无备件修复; d) 修理后虽能恢复计量性能,但不如更新后经济合算; e) 经检定(校准)确认不合格; f) 测量设备丢失或被盗;

5.5.3 需降级、报废的测量设备,由使用单位填报《测量设备降级报废(失)申报单》,报品质部审批。

5.5.4 测量设备因丢失或被盗,由单位出具证明,主管领导签字同意,报品质部办理销帐手续。 5.5.5 降级使用的测量设备应贴上 “限用”标记,并注明限用的准确度等级、功能和范围等,以便于区别与外观上完全相同的设备。报废的测量设备应由使用单位贴上“禁用”标记或由维修单

位回收作零配件使用。

5.6 监测设备ABC分类及管理 5.6.1 监测设备的ABC分类

根据监测设备在使用过程中的重要程度及其不满足计量要求带来的风险和后果的大小将其划分为A、 B、 C三类。

5.6.1.1 A类监测设备包括:

a) 企业测量标准极其配套的测量设备; b) 列入国家强制检定目录的工作计量器具; c) 用于统一量值的标准物质;

d) 用于产品工艺控制、质量检测方面的关键测量设备。 5.6.1.2 B类监测设备包括:

a) 用于工艺控制、质量检测及对安全、环境测量数据有要求的重要测量设备。 b) 用于公司内部核算的能源、物资量管理用测量设备;

c) 固定安装在生产线或装置上,对测量数据的准确度要求较高,但平时不允许拆、装,实际校准间隔必须和设备检修同步的测量设备;

d) 对测量数据的准确度要求较高、寿命较长、可靠性较高的测量设备; e) 专用测量设备、限定使用范围及固定指示点使用的测量设备。 5.6.1.3 C类监测设备包括:

a) 流程生产线和装置上固定安装的,不易拆卸且对质量、安全、环境监测无严格准确度要求的指示用监测设备;

b) 性能稳定、可靠性高且使用又不频繁、量值不易改变的测量设备; c) 一般工具类的监测器具;

d) 国家计量行政管理部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的测量设备。 5.6.2 监测设备的分类管理 5.6.2.1 A类监测设备管理

a) 强检测量设备的管理必须遵守国家法规;

b) 用于统一量值的标准物质应对生产厂家的资质进行评审,提供产品合格证书,按规定期限保存和使用;

c) 所有A类测量设备(除标准物质建立专门登记册外),必须建立测量设备台帐,严格执行其检定(校准)间隔,加强管理与维护,保证其计量特性满足计量要求;

5.6.2.2 B类监测设备管理 a) 建立测量设备台帐;

b) 在连续运转装置上不允许拆卸和不能按期校准的测量设备,可按设备检修的自然间隔同步安排随年度检修校准,但必须加强日常维护、监督和检查。其它B类测量设备应执行其检定(校准)间隔。

5.6.2.3 C类监测设备的管理

a) 属监视用监测设备,经首次功能确认后投入使用。在用期间要加强监督,检查其功能。 b) 国家计量行政管理部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的监测设备,实行对生产厂家进行资质认可的方式保证其溯源性;

c) 上述两种监测设备应建立《监测设备登记单》并报品质部备案; d) 其它C类测量设备按规定的校准间隔进行校准并建立测量设备台帐。

5.7 测量设备计量检定(校准)

5.7.1 检定(校准)计划由品质部负责汇总编制。 每月25日前,品质部负责将下月测量设备检定(校准)计划下达到各使用单位,因故不能按计划进行计量检定(校准)的测量设备,使用单位必须在当月10日前将情况书面报品质部,经公司主管领导批准后对月计划进行调整;

5.7.2 强制检定的测量设备的检定间隔按国家计量检定规程的规定执行,非强制检定的测量设备的初始检定(校准)间隔由品质部根据测量设备检定规程、校准规范及公司实际情况制定。

5.7.3 公司测量标准及用于安全防护、贸易结算、环境监测的强检测量设备,送国家计量部门授权检定的机构进行检定, 非强制检定测量设备外委检定(校准),根据就地就近的原则选择有资质的机构进行。

5.7.4 公司已建标自行校准的测量设备执行国家检定规程或公司自编校准规范,无自编校准规范和国家检定规程的,可选用比对或比较、重复性测试、测量保证方案等方法进行,无论采用何种方式,均应制订相应文件。自校工作应由获得相应资格的人员进行。

5.7.5 仅作监视用的测量设备,由使用单位作首次功能确认,使用中检查功能,不再按间隔检定(校准);

5.8 对失准测量设备的处置

在用测量设备发现不符合规范要求时,根据失准影响或潜在影响的程度采取相应的措施,防止因失准造成的风险。当检测数据偏离其规定值超过3倍或对量值溯源、产品质量检测、安全、环境监测产生重要影响的必须重新复测或采取其它追溯措施,并形成相应的处置记录;不超过3倍(含3倍)时,一般只对测量设备本身做出不合格处理,对其检测结果不进行追溯修正。 5.9 监测设备的标识管理 5.9.1 标识类别

5.9.1.1“合格”标识: 绿色,分A、B、C三种。表明该台测量设备按检定规程或校准规范进行检定或校准合格,并且其计量特性满足计量要求;

5.9.1.2“限用”标识: 黄色,分A、B、C三种。表明该台测量设备按检定规程或校准规范进行检定或校准,测量设备的部分功能或量限合格,并满足计量要求;

5.9.1.3“准用”标识: 绿色,分A、B、C三种。表明该台监测设备的计量特性按检定规程或校准规范以外的方式(含功能确认)进行确认后满足生产过程要求;

5.9.1.4“禁用”(不合格)标识: 红色,表明测量设备经确认后,其计量特性不能满足计量要求。禁止任何人使用;

5.9.1.5“测量标准”标识: 紫红色,测量标准专用。表明测量标准经检定合格并计量特性满足计量要求;

5.9.1.6“封存”标识: 蓝色,表明该台测量设备处于封存状态。 5.9.2 标识粘贴要求

5.9.2.1 公司自校的测量设备,由校准人粘贴标识;送外检定(校准)的测量设备,由使用单位加贴计量标识;封存、降级使用的测量设备由申报单位按报告内容粘贴。其他任何人不得在测量设备上乱贴标识。

5.9.2.2 高温下的测温元件和因粘贴标识会影响测量及读数的测量设备可不粘贴标识(但应保存有关资料或记录)。主要有:

a) 玻璃器皿:滴管、吸管、量杯、量筒等; b) 高温下的测量元件:如加热炉安装的热电偶等; c) 千分尺、游标卡尺、深度尺、游标角度尺、百分表等。 5.9.2.3 作监视用的监视设备,粘贴C类准用标识。 5.10 记录管理

5.10.1记录的标识、保存、检索和处置管理按公司《记录控制程序》的要求执行;

5.10.2 校准结果的记录应当能够证明测量设备的溯源性,以便必要时能够在接近原来的条件下复现校准结果;

6 记录

6.1 QG/TJ40410-2011 测量设备配备技术说明 6.2 QG/TJ40401-2011测量设备启用申报单 6.3 QG/TJ40405-2011 测量设备异动申报单 6.4 QG/TJ40406-2011 测量设备封存申报单 6.5 QG/TJ40407-2011测量设备启封申报单

6.6 QG/TJ40412-2011 测量设备降级报废(失)申报单 6.7 QG/TJ40402-2011 测量设备台帐 6.8 QG/TJ40403-2011 监测设备登记单 6.9 QG/TJ40408-2011 测量设备周检计划单

6.10 QG/TJ40409-2011 监视和测量设备运行状况检查表

范文六:监视和测量设备自校规程 投稿:马冰冱

监视和测量设备自校规程

1.适用范围:

适用于本公司检测、试验设备的校验。

2.职责

质检部负责该规程的正确实施。

3.碳硫的分析仪自校规程

3.1用已知碳硫含量的定量(一般为1类)钢铁标样,放入燃烧炉,按分析操作步骤操作,待吸收灯刚灭时,转动碳直读标尺,使燃面对值的标尺刻度就是标样的碳含量;读取硫滴定液消耗的毫升数,并做好记录。

3.2用另一已知碳硫含量的标样放入燃烧炉,进行分析,然后记下碳含量,也记下硫滴定液消耗的毫升数,算出硫含量.用测量值与标样的碳,硫含量比较,若在误差范围内,说明碳硫分析仪准确.若不在范围内,则应检查管路是否漏气,积液堵塞等问题。

3.3检查完后再进行以上1,2步骤,直到测量值在误差范围内为止。

4.测厚仪自校规程

4.1零点校准

4.1.1在机体上进行一次测量,仪器显示(X.Xux)。

4.1.2按下On/C键屏显(0.0um)校准完成。

4.1.3如果要准确地校准零点,可再次重复上述A,B以获得一个校准的平均值,这样有利于提高测量精度,但不要超过15次,否则将显示(E07),作为提示。

4.1.4零点校准完成后就可以进行测量了。

4.2二点校准

4.2.1先校零点(见上)

4.2.2在厚度大致等于预计的待测覆盖层的标准片上进行一次测量,屏幕显示(XXXum)。

4.2.3用▲或▲键修正读数,使其达到达到标准片上的标称值.注意:即使显示结果与标准片值符合,按▲或▲键也是必不可少的,例如按一次▲一次▲如欲较准确地进行二点校准,可重复B,C过程,以提高校准的精度,减少偶然误差。

4.3仪器的基本校准

在下述情况下,改变基本校准是有必要的:

---测头顶端被磨损

---特殊的用途

在测量中,如果误差明显地超出给定范围,则应对测头的特性重新进行校准,称基本校准.•通过输入6个校准值(一个零值和5个厚度值)可重新校准测头。

4.3.1在仪器关闭状态下按住 键再按On/C键开机,即转入基本校方式。

4.3.2先校零值(见零点校准)可连续重复多次,以获得一个多次校准的平均值,这样可提高校准的准确性。

4.3.3使用标准片,按厚度增加的顺序做污个厚度的校准(见二点校准中的B,C)每个厚度应至少是上个厚度的1.6倍以上.理想的情况是2倍.例如:50,100,200,400,800um.最大值应接近,但低于测头的最大测量范围。

4.3.4在输入6个校准值后,测量以下零点,仪器将自动关闭,新的校定值已存入仪器,再开机,仪器将按新的校准值工作。

量规仪器校验与管理实务课程(含MSA分析)

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内训调查表

【课程描述】

测量系统不可靠怎么办?外校费用过高导致成本上升怎么办?量规仪校体系中各种追溯性管理,以使量测仪器校正人员了解掌握各种仪器应备校正之方法、程序;如何有效落实量测仪器内、外部校验与管理;降低校验成本。德信诚顾问讲师同时介绍最新仪器管理的方法MSA测量系统的分析(Measurement System Analysis)

【课程帮助】

如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 德信诚内校员手册

【课程对象】

内校员、企业内部校验员、R&D工程师、生产工程师、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE﹑质量管理相关人员等。

【课程大纲】

一、仪器校验与管理

1、基本概念介紹

2、仪器校验与追溯

3、MSA介绍

A)测量系统重复性及再现性分析

B)测量系统稳定性分析

C)线性分析

二、仪器管理概述-如何建立仪校管理系统

A)量測设备管理的目的

B)管理組织

C)建立仪器设备管制系統:编号系统,校验方法(内校、外校、免校),校验周期、允许误差的制定。

三、量具之使用与分析

1、量具使用与维护保养

2、影响量測精度的因素

四、实务探讨

1、ISO9001/TS16949 对量測系統的要求与因感对策

2、ISO认证中常见缺失说明

3、物理量:游标卡尺、天平校正程序及实务

4、电量:数位电表原理,校正程序及实务

五、现场答疑及考试

5.热电偶自校规程

5.1本公司镀锌温度控制范围为438度至480度,精度要求不高,因而可以进行简单的量值传递。

5.2把经检定的热电偶作为标准,在室温,100度,465度共三个温度点,待检热电偶与之进行比较,在各温度点相差2度范围内,就能够满足我公司的热浸镀锌要求,判定为合格的热电偶。

6.钢卷尺,钢直尺自校规程

6.1根据铁塔制造精度要求,2级钢卷尺长度为10M的误差为正负2.3mm,而铁塔制造中10M的误差大于2级钢卷尺的要求,因此只要钢卷尺达到2级标准,就可以在铁塔制造中使用。

6.2把经计量检定的20M钢卷尺和500mm钢直尺作为标准,再用在其长度范围内的其它钢卷尺、钢直尺与之进行比较,达到2级标准则判定为合格。

6.3在平台上,用卡具夹紧尺子,用放大镜对准零刻度起始位臵,另一端用5公斤的重物垂吊拉紧绷直,在300,600,1000处各取一点,记录下来.然后再对第二段,

第三段进行校对。

7.角度样板、卡板、角尺自校规程。

7.1根据铁塔制造精度要求,用经;计量检定的万能角尺对使用的角度样板、卡板、角尺进行量值传递。

7.2经过检定误差在0.5度范围内判为合格。

范文七:监视与测量设备控制程序 投稿:何屁层

文件等级 密件 → 一般 A/0 1/1

作业程序书 PROCEDURES

文件编号

S4020P014 2015-7-2

版次 页 次

标题

监视和测量设备控制程序

制订日期 修订日期

1.目的 对监视和测量设备进行管理,以保证监视和测量结果的正确性和有效性。 2.适用范围 本程序适用于公司所有涉及质量、环境及职业健康安全的监视和测量设备。 3.职责 3.1工务中心仪控处负责公司监视和测量设备的管理、周检和校验、外送检定、制定自校检验 规范文件等,并负责生产过程中在线的监视和测量设备的日常维护、维修、巡检、校准等 工作。 3.2技术中心质检课负责公司检验离线的监视和测量设备的管理及外送检定工作,自校应制定 检验规范等文件。并负责检验离线的监视和测量设备的日常维护、维修、巡检、校准。 3.3采购处负责试验、监视和测量设备的采购。 3.4生产、使用部门负责本部门管理的监视和测量设备的使用和维护保养及资产台帐的管理。 4.工作程序 4.1监视和测量设备的采购。 4.1.1采购前要对供方进行评价,具体按《采购控制程序》进行。 4.1.2各部门因增设、技改需要监视和测量设备或其备品备件时,要填写工程委托单给仪控 部门,经工务中心仪控处审核、公司分管领导、技术中心审批,具体按《ERP系统采购 计划申请、审核、批准流程》执行。 4.1.3采购处根据公司ERP采购系统上已审批的采购计划进行采购。 4.2监视和测量设备的入库验收。 对购买的监视和测量设备由物料课组织请购部门和相关部门按《设备的购置、引进、安装、 验收及交接管理制度》进行开箱验收。验收合格的,储运部办理入库手续,并按仪器要求 进行搬运和贮存,验收不合格的,实行退货处理。

文件等级 密件 → 一般 A/0 2/2

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监视和测量设备控制程序

制订日期 修订日期

4.3监视和测量设备的领用。 4.3.1由仪控/使用部门在公司ERP库存系统上填写领料单,经本部门领导签字同意,相 应的人员审核后,由仓库管理人员凭已签字的领料单发货。 4.3.2对技术处质检课常用的并且具有生产厂家检定合格证书的易耗易损玻璃类计量器具, 质检课在领取时应检查易耗易损玻璃类计量器具是否有合格证,并由技术处质检课确 认其计量合格及外观检验合格的情况下方可领用。 4.3.3压力表、压力变送器、温度测量一次元件、计重设备等由工务中心仪控处或委外检定/ 校准合格后,交使用部门使用。 4.3.4贵重和技术性高的计量器具由工务中心仪控处领回,组织安装及调试检定/校准合格后 交使用部门使用。如工务中心仪控处无法检定,由工务中心

仪控处负责送外部计量检 定部门检定合格后交使用部门使用。 4.3.5经检定/校准合格的监视和测量设备,应有《合格证》,建立《监视和测量设备管理台 帐》。 4.3.6对属于质量环境及职业健康安全方面使用的监视和测量设备,应建立相应的台帐。 4.3.7对于封存的监视和测量设备应贴上“封存”标签,报废的监视和测量设备应划分固定 区域,以便与正常使用的监视和测量设备进行区分。 4.3.8对于实验室内待校准中的监视和测量设备应分别放在贴有“已检”和“待检”“合 格” “不合格”区域,以便与正常使用的监视和测量设备进行区分。

4.4对检定/校准及维修人员的要求。 4.4.1检定人员必须经过培训,熟悉计量法规,熟练掌握所从事检定项目的操作技能,并取 得上级计量主管部门承认的相应的资格证书,方能进行检定工作。 4.4.2校准、维修人员必须具有一定的专业知识,能熟练掌握所从事专业的维修技能及校准 方法。

文件等级 密件 → 一般 A/0 3/3

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制订日期 修订日期

4.5监视和测量设备的周期检定/校准。 4.5.1工务中心仪控处必须根据有关监视和测量设备的国家计量检定规程,结合本公司的实 际情况,确定检定/校准周期,制定并实施《监视和测量设备周期检定/校准计划》, 确保监视和测量设备的准确度和可靠性。 4.5.2公司内的标准监视和测量设备及强制检定的检验、测量和试验设备必须按国家规定的 检定周期进行检定。对本公司没有条件检定的检验、测量和试验设备,由相关负责部门 汇总制表,与申请送检《工作联系单》经公司分管领导审批同意后外送检定。 4.5.3公司已建立标准的监视和测量设备,工务中心仪控处必须严格按照国家技术监督部门 的各类检定规程进行检定,而且检定工作的环境条件应在规程要求范围内。经检定合 格和不合格的,检定员要提供《检定证书》和《检定结果通知书》。检定不合格的, 新购设备实行退货处理;旧设备按本程序 4.6、4.9、4.10 处理。 4.5.4对公司未建立标准的监视和测量设备,应按照国家或行业部门颁发的相应检定规程进 行校准;对暂无相应的计量检定规程的仪器设备,由工务中心仪控处根据仪器设备使 用说明书和产品质量要求制定校准规程进行校准。 4.5.5对用于规定要求的监视和测量的计算机软件,应确认其满足预期用途的能力。确认应 在初次使用前进行,必要时再确认。 4.5.6对属于环境及职业健康安全方面使用的监视和测量设备,必须按照国家有关的规定进 行强制检定。 4.5.7工务中心仪控处

对所有监视和测量设备要根据校准结果进行标识,各使用部门要作好 标识保护。 4.5.8监视和测量设备使用前需要进行检定校准的,应按其要求进行校准。如校准后未能达 到预期使用效果,应进行进一步的调整或校准、维修等处理。 4.5.9监视和测量设备失灵或出现故障后由工务中心仪控处进行维修。修理后需要进行检定/

文件等级 密件 → 一般 A/0 4/4

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监视和测量设备控制程序

制订日期 修订日期

校准,并对已检测结果进行有效性评价。 4.5.10当发现监视和测量设备处于失准状态时,采用以下方式进行处置: ⑴通知使用部门停用失准设备; ⑵通知相关部门进行校准、检修; ⑶由于监视和测量设备失准而有可能对产品质量产生影响的,需要时由使用部门追回 并隔离已检测品,同时进行重测工作; ⑷重测后确认被测产品确实因监视和测量设备失准而对产品质量造成影响的,应评审 对最终质量的影响,采取补救措施,具体程序见《不合格品控制程序》; 4.6监视和测量设备的降级使用。 4.6.1标准仪器的降级使用以上级计量部门检定证书为依据,确定降级使用范围,并在台帐 上做相应的说明。 4.6.2当在用的非标准监视和测量设备无法保证其原来的精度等级时,需对其精度等级重新 评价,经工务中心仪控处检修、校准后还是无法达到应有准确度,报主管领导批准后, 可降级使用,纳入新的周期检定/校准计划,并在台帐上做好相应的记录。 4.7监视和测量设备的封存 。 一年以上不使用的监视和测量设备,由使用部门提出封存,并填写《监视和测量设备封存、 启用通知单》,交工务中心仪控处审核,再经分管副总经理签字同意后进行拆除或封存。 4.8监视和测量设备的报废。 4.8.1属于固定资产的监视和测量设备报废,由使用部门填写《设备闲置、报废申请表》, 经工务中心仪控处负责人签署意见后,经分管领导签字确认,总经理批准后,报交财 务部出帐,并由使用部门在相应台帐上注销。 4.8.2属于非固定资产的监视和测量设备报废,由各使用部门填写 《设备闲置、报废申请表》 , 经工务中心仪控处负责人签署意见后,报总经理批准,由使用部门在相应的台帐上注

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监视和测量设备控制程序

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销。 4.9监视和测量设备的台帐管理和技术档案管理。 4.9.1使用部门必须建立所管辖监视和测量设备的管理台帐,并报工务中心仪控处备案。工 务中心仪控处建立总台帐,并负责

检验、测量和试验设备的汇总,编制相应设备周期 检定/校准计划。 4.9.2工务中心仪控处负责监视和测量设备的台帐管理,按国家规定的A、B、C进行分类管理, 并在台帐上标明类别,具体按《自动化仪表设备管理制度》有关规定执行。 4.10本程序质量活动及职业健康安全活动中形成的记录按《记录控制程序》要求执行。 5.相关/支持性文件。 5.1《自动化仪表设备管理制度》 5.2《仪表检定室管理制度》 5.3《设备的购置、引进、安装、验收及交接管理制度》 5.4《不合格品控制程序》 5.5《采购控制程序》 5.6《记录控制程序》 6.相关记录。 6.1《监视和测量设备周期检定/校准计划》 6.2《设备开箱检查验收单》 6.3《检验、测量和试验设备管理台帐》 6.4《检验、测量和试验设备留转清册》 6.5《压力表检定记录表》 6.6《热电阻检定记录表》 6.7《热电偶检定记录表》 (文件编号:S4020P006) (文件编号:S0100P001) (文件编号:S1010P003) (文件编号:S3310W002)

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监视和测量设备控制程序

制订日期 修订日期

6.8《检验、测量和试验设备封存启用申请单》 6.9《合格证》 6.10《准用证》 6.11《地磅校准记录表》 6.12《称重给料机校准记录》 6.13《压力变送器检定记录表》 6.14《皮带秤校准记录表》 6.15《各类自动开关校准记录表》 6.16《地磅检修检查表》 6.17《固定资产移转单》 6.18《设备、闲置报废申请表》 6.19《工作联系单》 6.20《电子台秤校准记录》 6.21《包装复检秤校准记录》 6.22《地磅日常检查基准表》 6.23《地磅定期保养表》 6.24《包装复检秤日常检查基准》 6.25《包装复检秤定期保养表》 6.26《包装复检秤检修检查表》 6.27《称重给料机日常检查基准》 6.28《电子台秤日常检查基准》 6.29《电子台秤定期检查表》 6.30《电子台秤检修检查表》 (表单编号:S4020084-A) (表单编号:S3310015-A) (表单编号:S3310007-A) (表单编号:S3310001-A) (表单编号:S3310002-A) (表单编号:S3310005-A) (表单编号:S3310006-A) (表单编号:S3310008-A) (表单编号:S3310009-A) (表单编号:S3310013-A) (表单编号:S3310014-A) (表单编号:S3310016-A) (表单编号:S3310004-A) (表单编号:S3310003-A) (表单编号:S3310011-A) (表单编号:S3310022-A) (表单编号:S3310019-A)

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监视和测量设备控制程序

制订日期 修订日期

6.31《皮带秤日常检查基准》 6.32《皮带秤定期检查表》 6.33《皮带秤检修检

查表》

(表单编号:S3310017-A) (表单编号:S3310018-A) (表单编号:S3310020-A)

范文八:设备监视和测量管理程序 投稿:彭蹏蹐

1、 目的

对用于证实产品符合性的监视和测量设备进行控制,确保产品正确的测量结果。

2、 适用范围

适用与武汉阿凡达物流有限公司监视测量设备的购置、使用、维护、周期性检定校准及报废的控制。

3、 职责

3.1 人事行政部负责对监视测量设备的采购、检定、校准和报废;

3.2 运作部门负责监视测量设备的验收、维护;

3.3 客服部负责监视测量设备的数据读取和相关资料和记录的保存。

4、 工作程序

4.1 监视和测量设备的购置依据《采购管理程序》执行;

4.2 由适用设备的运作部门对新购的监视和测量设备进行自检和校准,确保设备使用前满足法定状态要求,并填写领用、自检和校准合格的记录交人事行政部保存,并负责日常适用的保管和维护;对于自检和校准不合格的产品,交人事行政部返厂或退货处理;不合格的产品不得投入适用;

4.3 由人事行政部每年定期将公司的监视和测量设备送专业机构检定和校准,并做好检定校准记录;对于经专业机构检定无法修复的产品,由人事行政部做报废处理,并保存相关记录;

4.4 公司监视测量设备的数据由客服部按照公司或客户的要求的时间读取,并保存读取数据,以备随时抽查。

5、 支持性文件

质量手册

采购控制程序

记录控制程序

6、 记录

监视和测量设备台帐

监视和测量设备年度检定表

监视和测量设备报废申请单

编制:刘炜 审核:郑文川 批准: 刘赤云 日期:2014年9月1日

范文九:监视测量设备管理制度 投稿:傅垴垵

监视测量设备管理制度

第一条 为了规范监视和测量设备(包括安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备、验证设备等)的管理,提高安全监控监测的准确性和可靠性,根据《安全生产法》、《计量法》、《职业健康安全管理体系 规范》(GB/T28001-2001)、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008),制定本制度。

第二条 监视和测量设备属特殊安全物资,还应执行企业《特殊安全物资管理制度》;属特种设备安全附件的,还应执行企业《特种设备安全管理制度》;属计量器具的,还应执行企业《计量管理制度》。

第二章 管理职责

第三条 行财部是企业监视和测量设备控制的主管部门,其职责如下:

1、负责监视和测量设备的安装(不含直读式压力表的安装)、检验和定期维修;

2、建立监视和测量设备台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录;

3、组织对监视和测量设备的操作人员进行培训、考核;

4、负责调解、仲裁企业内部因测量而引起的争议;

第四条 工程部负责为安全生产过程监控、安全防护监测和安全验证提供适宜的监视和测量设备,把好入口关,并为设备正常运行提供技术支持和服务。

第五条 技安处负责对监视和测量设备进行综合安全监督,督促各管

理部门和使用单位进行规范化安全管理和维护。

第六条 各使用单位职责如下:

1、负责直读式压力表的安装和日常维护;

2、负责监视和测量设备的使用、日常维护和管理;

3、建立本单位监视和测量设备台帐,组织进行定期和日常性检查,发现问题及时处理并向行财部、设备处汇报。

第三章安全管理要求

第七条 监视和测量设备的采购

1、根据监视和测量的要求,由行财部和使用部门确定配备适宜的监视和测量设备,提出采购需求。

2、根据采购需求,采购部门按要求采购监视和测量设备。采购部门必须从具备安全生产经营资质的单位购买,所采购的监视和测量设备质量合格证和安全技术资料等必须齐全。

第八条 监视和测量设备的验收及入库

1、采购回企业的监视和测量设备,由设备处组织行财部、工程部进行验收,并经行财部检定合格后,方准入库。

2、物管处对验收合格的监视和测量设备入库前要进行建卡、登记注册,其技术资料必须保存完好,设备的保管应符合规定的要求。

第九条 监视和测量设备的安装

1、监视和测量设备的选型要合理,确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求。

2、监视和测量设备的安装位置要合理,能够起到有效的监视和测量

作用。

3、新监视和测量设备,在使用前,由使用单位提出检定申请,由行财部组织进行检定,合格后方可投入使用。对合格品应在合适的位置贴上表明其状态的唯一性标识。

第十条 监视和测量设备的鉴定和校准

1、行财部在年初,按国家有关检定周期规定,结合企业实际,制定“检定计划通知单”,发到各单位,按期对监视和测量设备进行检定和校准。

2、对需进行内部校准的监视和测量设备,行财部按计量检定规程或校准规范的要求,对其进行校准。对需进行外部检定(校准)的监视和测量设备,行财部应负责联系国家法定检定部门进行检定(校准),由检定单位出具检定(校准)报告。

3、校准合格的测量设备,由检定人员根据要求出具检定合格证或合格封印;校准不合格的测量设备,根据情况作降级、停用或报废等处理,并作相应标识。

4、所有测量设备均应有表明其校准状态的标识鉴定和校准记录由行财部保存,保存期限为3年。

5、使用单位在生产中发现监视和测量设备不符合要求,应对设备进行评价,做出记录,并立即向行财部和设备处汇报,同时对该设备采取必要的措施(如校准、修理或更新等)。

6、校准监视测量设备的标准设备,应由行财部安排专人负责管理、维护,标准设备的操作人员必须经培训、取证。

第十一条 监视和测量设备的使用

1、使用单位保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。

2、监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。

3、监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,严禁超期使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。

4、监视和测量设备操作人员,应进行必要的培训,熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。

5、操作人员要随时观察监视和测量设备的状态,发现异常情况要及时上报和处理。

第十二条 监视和测量设备的维护和管理

1、使用单位应对监视和测量设备进行日常性维护和保养,建立本单位监视和测量设备台帐,保证监视和测量设备处于良好状态,并做好维护保养记录。

2、行财部建立监视和测量设备管理台帐,包括:名称、设备类型、购进日期、使用期限、现存位置、检定期限、目前状况等内容。 第十三条 监视和测量设备的失效处理

1、使用或维护人员发现监视和测量设备偏离校准状态或者使用过程中发生损坏、过载或误操作,致使监视测量值不正常或功能出现可疑,应暂停或监护使用并立即通知行财部;行财部对该设备进行修理、调整、检定或校准合格后,才能投入正常使用。

2、 行财部应组织对测量设备偏离校准状态的故障进行分析,采取相应的纠正措施,同时应记录并保存对以往检测结果有效性的评价。

3、对无法修复或无修理价值的监视和测量设备,经使用单位负责人确认,报行财部负责人批准,按报废处理程序进行报废。

第十四条 监视和测量设备的使用、调整、搬迁、维护及贮存应遵守使用说明书和操作规程的要求,防止因调整不当使其校准失效。

第四章

附则

第十五条 本制度自下发之日起执行。

2009年10月8日

范文十:监视和测量设备管理程序 投稿:薛态怂

1. 目的

对监视和测量设备的配置、校准、周检、维护、标识进行有效的控制,确保量值准确可靠,并与要求的监视和测量能力一致,满足产品、环保和健康安全的监视和测量试验的要求。 2. 范围

本程序适用于本组织所有监视和测量设备的管理。 3. 职责

3.1 质量部为本程序的归属管理部门,负责组织制订和实施量测设备的维护、保养、校准、标识以及测量系统分析等。

3.2 供销部(采购)负责计量器具及测试设备的采购。

3.4 检测器具的使用部门负责本部门的检测器具的维护和保养。 4.有关定义和术语

4.1监视设备:用于对生产和服务提供的过程进行监视,以确定这种过程是否处于正常状态的仪器、仪表或工治具等。

4.2测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助器械或它们的组合。

4.3外校:将监视和测量设备委托可追溯至国际和国家标准并经国家正式认可的计量检测单位进行校验或请其来我公司对量测设备进行现场检定(校准)的过程。 4.4内校:在本公司内用国家或国际之标准件,或已被校正之标准器具进行比对校正,对监视和测量设备进行校正或调整并能保证校验质量的过程。

4.5免校:对不直接影响生产质量或仅为参考用监视和测量设备可免校验并在此检测设备上贴“免校”标签。 5. 工作程序

5.1 监视和测量设备的配置

5.1.1 监视和测量设备的配备原则:监视和测量设备的配备需根据产品要求和公司

实际情况确定。测量设备的配备需达到必要的准确度等级并且满足合适的配备量。 5.1.2使用部门填写《计量器具、测试设备配备申请表》报质量部,质量部按照工作上适用、技术上先进、经济上合算的原则,对申购的计量器具进行选型确认,统一申报。到货后,供销部(采购)当日通知质量部进行验收。经质量部检定验收合格,记录于《设备验收单》后,方可办理入库手续。经验收不合格的,由供销部(采购)退货。新购入计量器具,由质量部统一领取,并建立《计量器具、测试设备台帐》。各使用部门到质量部领取时采取以旧换新(新领者除外),并登记于《计量器具、测试设备领用登记表》。

5.1.3 属于固定资产的监视和测量设备,需由生产部登记。

5.1.4 对新产品、新工艺投产时,由技术开发部提供与现有测试设备规格型号不同的配置清单。

5.2 监视和测量设备的使用管理

5.2.1 质量部对所有计量器具、测试设备进行计量编号,建立《计量器具、测试设备台帐》,并编制《计量器具、测试设备周期检定/校准计划表》;

5.2.2 部门使用的测量设备必须落实专人保养、维护,按计划送质量部检定(校准); 5.2.3 质量部按照《计量器具、测试设备周期检定/校准计划表》对测量设备进行校准,对于本厂内无法完成之校准计量器具,按照4.2.6执行;

5.2.4经检定(校准)合格的,加贴“合格证”,不合格且又无法修复的,予以更换,张贴“不合格”标识。质量部填写、保存《计量器具、测试设备校准记录》。无“合格”标识的测量设备不得使用;

5.2.5 新购置检验、测量和试验设备的必须经过检定/校准合格后,方可投入使用; 5.2.6用于检定(校准)的标准测量设备及未开展的检定/校准项目的其它测量设备,由质量部按检定(校准)间隔及时向具备资质的(须通过ISO/IEC 17025或等同的国家标准的认可)外部计量机构送检,保证测量结果的准确一致;

5.2.7 特殊或专用测量设备没有检定机构可以对其进行检定/校准的情况下,由质

量部制定专用校准指导书,组织有关人员进行校准,并采用实验室间比对的方法进行确认;

5.2.8 质量部对检定/校准周期内的测量设备定期进行抽检,对抽检不合格的测量设备要重新进行检定/校准;

5.2.9 当试验软件作为检验手段时,应由质量部对其进行有效性确认,以证明其适用性;

5.2.10 对于有环境要求的监视和测量设备,需确保监视和测试设备的使用环境符合有关规定的要求;

5.2.11 部门正常使用的监视和测量设备,如果发现异常,应立即停止使用,通知质量部处理,需维修的由质量部填写《设备维修申请单》并判定通知生产部维修或委外维修,维修过的测量设备,需重新进行检定(校准);

5.2.12 发现监视和测量设备不符合要求时,质量部应组织对该设备以往的测量结果进行确认并做好相关记录。当产品已发送至顾客处时,必须立即通知顾客并采取必要措施。当产品已入库但尚未送至顾客处时, 应对在成品库的产品用合格的同等精度的量具重新测量。

5.3监视和测量设备的封存、启用、报废

5.3.1 测试设备经检定/校准不合格,又无法修复的,由质量部办理报废手续,属于固定资产的按《设备控制程序》执行,不属于固定资产的经质量部门负责人签字后报废,并填写《计量器具、测试设备报废/封存/启封单》。 5.3.2测试设备的封存和启用

5.3.2.1 多余或长期不用的测量设备由使用部门提出封存申请,填写《计量器具、测试设备报废/封存/启封单》,经质量部负责人批准,质量部在封存的测量设备标识“封存”字样;

5.3.2.2 启用封存的测试设备,由使用部门申请,填写《计量器具、测试设备报废/封存/启封单》,经质量部负责人批准后启封;启封的测量设备必须重新进行检定/

校准,合格后才能使用,并安排周检,纳入规定的流转程序。 5.4 测量系统分析

对于在控制计划中列出的测量系统,由质量部组织相关部门按客户要求的分析方法及接收准则进行测量系统的分析,新产品或更改产品过程开发阶段初始过程能力研究前,批量生产中每年分析一次,具体按《MSA分析管理办法》执行。 5 .相关文件

《MSA分析管理办法》《设备控制程序》 6.相关记录

附件一

监视和测量设备控制流程

附件二

监视和测量设备控制过程乌龟图

编制: 审核: 批准:

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