监视和测量设备_范文大全

监视和测量设备

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【优秀范文】监视和测量设备

范文一:监视与测量设备控制程序 投稿:何屁层

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S4020P014 2015-7-2

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监视和测量设备控制程序

制订日期 修订日期

1.目的 对监视和测量设备进行管理,以保证监视和测量结果的正确性和有效性。 2.适用范围 本程序适用于公司所有涉及质量、环境及职业健康安全的监视和测量设备。 3.职责 3.1工务中心仪控处负责公司监视和测量设备的管理、周检和校验、外送检定、制定自校检验 规范文件等,并负责生产过程中在线的监视和测量设备的日常维护、维修、巡检、校准等 工作。 3.2技术中心质检课负责公司检验离线的监视和测量设备的管理及外送检定工作,自校应制定 检验规范等文件。并负责检验离线的监视和测量设备的日常维护、维修、巡检、校准。 3.3采购处负责试验、监视和测量设备的采购。 3.4生产、使用部门负责本部门管理的监视和测量设备的使用和维护保养及资产台帐的管理。 4.工作程序 4.1监视和测量设备的采购。 4.1.1采购前要对供方进行评价,具体按《采购控制程序》进行。 4.1.2各部门因增设、技改需要监视和测量设备或其备品备件时,要填写工程委托单给仪控 部门,经工务中心仪控处审核、公司分管领导、技术中心审批,具体按《ERP系统采购 计划申请、审核、批准流程》执行。 4.1.3采购处根据公司ERP采购系统上已审批的采购计划进行采购。 4.2监视和测量设备的入库验收。 对购买的监视和测量设备由物料课组织请购部门和相关部门按《设备的购置、引进、安装、 验收及交接管理制度》进行开箱验收。验收合格的,储运部办理入库手续,并按仪器要求 进行搬运和贮存,验收不合格的,实行退货处理。

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监视和测量设备控制程序

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4.3监视和测量设备的领用。 4.3.1由仪控/使用部门在公司ERP库存系统上填写领料单,经本部门领导签字同意,相 应的人员审核后,由仓库管理人员凭已签字的领料单发货。 4.3.2对技术处质检课常用的并且具有生产厂家检定合格证书的易耗易损玻璃类计量器具, 质检课在领取时应检查易耗易损玻璃类计量器具是否有合格证,并由技术处质检课确 认其计量合格及外观检验合格的情况下方可领用。 4.3.3压力表、压力变送器、温度测量一次元件、计重设备等由工务中心仪控处或委外检定/ 校准合格后,交使用部门使用。 4.3.4贵重和技术性高的计量器具由工务中心仪控处领回,组织安装及调试检定/校准合格后 交使用部门使用。如工务中心仪控处无法检定,由工务中心

仪控处负责送外部计量检 定部门检定合格后交使用部门使用。 4.3.5经检定/校准合格的监视和测量设备,应有《合格证》,建立《监视和测量设备管理台 帐》。 4.3.6对属于质量环境及职业健康安全方面使用的监视和测量设备,应建立相应的台帐。 4.3.7对于封存的监视和测量设备应贴上“封存”标签,报废的监视和测量设备应划分固定 区域,以便与正常使用的监视和测量设备进行区分。 4.3.8对于实验室内待校准中的监视和测量设备应分别放在贴有“已检”和“待检”“合 格” “不合格”区域,以便与正常使用的监视和测量设备进行区分。

4.4对检定/校准及维修人员的要求。 4.4.1检定人员必须经过培训,熟悉计量法规,熟练掌握所从事检定项目的操作技能,并取 得上级计量主管部门承认的相应的资格证书,方能进行检定工作。 4.4.2校准、维修人员必须具有一定的专业知识,能熟练掌握所从事专业的维修技能及校准 方法。

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监视和测量设备控制程序

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4.5监视和测量设备的周期检定/校准。 4.5.1工务中心仪控处必须根据有关监视和测量设备的国家计量检定规程,结合本公司的实 际情况,确定检定/校准周期,制定并实施《监视和测量设备周期检定/校准计划》, 确保监视和测量设备的准确度和可靠性。 4.5.2公司内的标准监视和测量设备及强制检定的检验、测量和试验设备必须按国家规定的 检定周期进行检定。对本公司没有条件检定的检验、测量和试验设备,由相关负责部门 汇总制表,与申请送检《工作联系单》经公司分管领导审批同意后外送检定。 4.5.3公司已建立标准的监视和测量设备,工务中心仪控处必须严格按照国家技术监督部门 的各类检定规程进行检定,而且检定工作的环境条件应在规程要求范围内。经检定合 格和不合格的,检定员要提供《检定证书》和《检定结果通知书》。检定不合格的, 新购设备实行退货处理;旧设备按本程序 4.6、4.9、4.10 处理。 4.5.4对公司未建立标准的监视和测量设备,应按照国家或行业部门颁发的相应检定规程进 行校准;对暂无相应的计量检定规程的仪器设备,由工务中心仪控处根据仪器设备使 用说明书和产品质量要求制定校准规程进行校准。 4.5.5对用于规定要求的监视和测量的计算机软件,应确认其满足预期用途的能力。确认应 在初次使用前进行,必要时再确认。 4.5.6对属于环境及职业健康安全方面使用的监视和测量设备,必须按照国家有关的规定进 行强制检定。 4.5.7工务中心仪控处

对所有监视和测量设备要根据校准结果进行标识,各使用部门要作好 标识保护。 4.5.8监视和测量设备使用前需要进行检定校准的,应按其要求进行校准。如校准后未能达 到预期使用效果,应进行进一步的调整或校准、维修等处理。 4.5.9监视和测量设备失灵或出现故障后由工务中心仪控处进行维修。修理后需要进行检定/

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监视和测量设备控制程序

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校准,并对已检测结果进行有效性评价。 4.5.10当发现监视和测量设备处于失准状态时,采用以下方式进行处置: ⑴通知使用部门停用失准设备; ⑵通知相关部门进行校准、检修; ⑶由于监视和测量设备失准而有可能对产品质量产生影响的,需要时由使用部门追回 并隔离已检测品,同时进行重测工作; ⑷重测后确认被测产品确实因监视和测量设备失准而对产品质量造成影响的,应评审 对最终质量的影响,采取补救措施,具体程序见《不合格品控制程序》; 4.6监视和测量设备的降级使用。 4.6.1标准仪器的降级使用以上级计量部门检定证书为依据,确定降级使用范围,并在台帐 上做相应的说明。 4.6.2当在用的非标准监视和测量设备无法保证其原来的精度等级时,需对其精度等级重新 评价,经工务中心仪控处检修、校准后还是无法达到应有准确度,报主管领导批准后, 可降级使用,纳入新的周期检定/校准计划,并在台帐上做好相应的记录。 4.7监视和测量设备的封存 。 一年以上不使用的监视和测量设备,由使用部门提出封存,并填写《监视和测量设备封存、 启用通知单》,交工务中心仪控处审核,再经分管副总经理签字同意后进行拆除或封存。 4.8监视和测量设备的报废。 4.8.1属于固定资产的监视和测量设备报废,由使用部门填写《设备闲置、报废申请表》, 经工务中心仪控处负责人签署意见后,经分管领导签字确认,总经理批准后,报交财 务部出帐,并由使用部门在相应台帐上注销。 4.8.2属于非固定资产的监视和测量设备报废,由各使用部门填写 《设备闲置、报废申请表》 , 经工务中心仪控处负责人签署意见后,报总经理批准,由使用部门在相应的台帐上注

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监视和测量设备控制程序

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销。 4.9监视和测量设备的台帐管理和技术档案管理。 4.9.1使用部门必须建立所管辖监视和测量设备的管理台帐,并报工务中心仪控处备案。工 务中心仪控处建立总台帐,并负责

检验、测量和试验设备的汇总,编制相应设备周期 检定/校准计划。 4.9.2工务中心仪控处负责监视和测量设备的台帐管理,按国家规定的A、B、C进行分类管理, 并在台帐上标明类别,具体按《自动化仪表设备管理制度》有关规定执行。 4.10本程序质量活动及职业健康安全活动中形成的记录按《记录控制程序》要求执行。 5.相关/支持性文件。 5.1《自动化仪表设备管理制度》 5.2《仪表检定室管理制度》 5.3《设备的购置、引进、安装、验收及交接管理制度》 5.4《不合格品控制程序》 5.5《采购控制程序》 5.6《记录控制程序》 6.相关记录。 6.1《监视和测量设备周期检定/校准计划》 6.2《设备开箱检查验收单》 6.3《检验、测量和试验设备管理台帐》 6.4《检验、测量和试验设备留转清册》 6.5《压力表检定记录表》 6.6《热电阻检定记录表》 6.7《热电偶检定记录表》 (文件编号:S4020P006) (文件编号:S0100P001) (文件编号:S1010P003) (文件编号:S3310W002)

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监视和测量设备控制程序

制订日期 修订日期

6.8《检验、测量和试验设备封存启用申请单》 6.9《合格证》 6.10《准用证》 6.11《地磅校准记录表》 6.12《称重给料机校准记录》 6.13《压力变送器检定记录表》 6.14《皮带秤校准记录表》 6.15《各类自动开关校准记录表》 6.16《地磅检修检查表》 6.17《固定资产移转单》 6.18《设备、闲置报废申请表》 6.19《工作联系单》 6.20《电子台秤校准记录》 6.21《包装复检秤校准记录》 6.22《地磅日常检查基准表》 6.23《地磅定期保养表》 6.24《包装复检秤日常检查基准》 6.25《包装复检秤定期保养表》 6.26《包装复检秤检修检查表》 6.27《称重给料机日常检查基准》 6.28《电子台秤日常检查基准》 6.29《电子台秤定期检查表》 6.30《电子台秤检修检查表》 (表单编号:S4020084-A) (表单编号:S3310015-A) (表单编号:S3310007-A) (表单编号:S3310001-A) (表单编号:S3310002-A) (表单编号:S3310005-A) (表单编号:S3310006-A) (表单编号:S3310008-A) (表单编号:S3310009-A) (表单编号:S3310013-A) (表单编号:S3310014-A) (表单编号:S3310016-A) (表单编号:S3310004-A) (表单编号:S3310003-A) (表单编号:S3310011-A) (表单编号:S3310022-A) (表单编号:S3310019-A)

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监视和测量设备控制程序

制订日期 修订日期

6.31《皮带秤日常检查基准》 6.32《皮带秤定期检查表》 6.33《皮带秤检修检

查表》

(表单编号:S3310017-A) (表单编号:S3310018-A) (表单编号:S3310020-A)

范文二:监视和测量设备相应标准 投稿:钱憠憡

监视和测量设备相应标准

SH/T0385-19923号仪表润滑脂(54号低温润滑脂)

SH/T801-2000电缆桥架安装图

SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范

SH3006-1999 石油化工控制室和自动分析器室设计规范 SH3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范

SH3019-2003石油化工仪表管道线路设计规范

SH3020-2001 石油化工仪表供气设计规范

SH3021-2001石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范

SH3040-2002石油化工伴管和夹套管设计规范

SH3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3081-2003T 石油化工仪表接地设计规范

SH3082-2003石油化工仪表供电设计规范

SH3092-1999T 石油化工分散控制系统设计规范

SH3097-2000石油化工静电接地设计规范

SH3104-2000 石油化工仪表安装设计规范

SH3126-2001 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范 SH3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程

SHS 07001-2004 总纲

SHS 07002-2004 检测仪表

SHS 07003-2004 单组合仪表

SHS 07005-2004 执行器

SHS 07006-2004 在线分析仪表

SHS 07007-2004 特殊仪表

SHS 07008-2004 过程控制系统

SHS 07009-2004 系统维护

范文三:监视和测量设备操作规程 投稿:毛蓃蓄

生物安全柜操作规程

一、 操作步骤

1.操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜,避免双臂频繁穿过气幕破坏气流;并且在移入前用70%酒精擦拭表面消毒,以去除污染。

2.打开风机5~10分钟,待柜内空气净化并气流稳定后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内,至少静止1分钟,使柜内气流稳定后再进行操作。

3.安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开,操作过程中物品取用方便,且三区之间无交叉。物品应尽量靠后放置,但不得挡住气道口,以免干扰气流正常流动。

4.操作时应按照从清洁区到污染区进行,以避免交叉污染。为防可能溅出的液滴,可在台面上铺一用消毒剂浸泡过的毛巾或纱布,但不能覆盖住安全柜格栅。

5.柜内操作期间,严禁使用酒精灯等明火,以避免产生的热量产生气流,干扰柜内气流稳定;且明火可能损坏HEPA滤器。

6.工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门,以防止安全柜内气流不稳定。

7.在实验操作时,不可打开玻璃视窗,应保证操作者脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓,防止影响柜内气流。

8.安全柜应定期进行检测与保养,以保证其正常工作。工作中一旦发现安全柜工作异常,应立即停止工作,采取相应处理措施,并通知相关人员。

9.工作完全后,关闭玻璃窗,保持风机继续运转10~15分钟,同时打开紫外灯,照射30分钟。

10.柜内使用的物品应在消毒后再取出,以防止将病原微生物带出而污染环境。

二、 保养与维护

每月应对安全柜进行清洁消毒,柜内台面污染物可在工作完成且紫外灯消毒后用2%的84消毒液擦拭。柜体外表面则可以每天用1%的84消毒液擦拭。

安全柜的内表面应在每次使用前与使用后进行去污处理。要用消毒剂擦拭工作台表面及内壁面,使用的消毒剂应能杀死柜内可能存在的所有微生物。一天工作结束时,应进行最后表面去污处理,即对工作台、各个侧面、背面及玻璃的里面进行全面擦拭。可以使用漂白粉液或70%酒精,这种对目标生物有效的消毒剂。如使用漂白粉液这种有腐蚀性的消毒剂,则要用灭菌水进行二次擦拭。建议安全柜柜在清洁、消毒时处在工作状态。如果其未处在工作状态,则应运行5分钟,以便在安全柜关闭前将其中的气体清除掉。

洁净工作台操作规程

一、 操作步骤

1. 使用工作台时,应提前30分钟开机,同时开启紫外杀菌灯,处理操作区内表面积累的微生物,30分钟后关闭杀菌灯(此时日光灯即开启),启动风机。

2. 对新安装的或长期未使用的工作台,使用前必需对工作台和周围环镜先用超静真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行清洁工作,再采用药物灭菌法或紫外线灭菌法进行灭菌处理。

3. 操作区内不允许存放不必要的物品,保持工作区的洁净气流流型不受干扰。

4. 操作区内尽量避免作用明显扰乱气流流型的动作。

5. 操作区的使用温度不可以超过60℃。

二、 维护与保养

1. 根据环境的洁净程度和使用情况,定期(一般3~6个月)将初效过滤器的滤料拆下清洗或给予更换。

2. 定期(一般为一周)对环境周围进行灭菌工作,同时经常用纱布沾酒精或丙酮等有机溶剂将紫外线杀菌灯表面擦干净,保持表面清洁,否则会影响杀菌效果。

3. 当风量调至最大进风量时,仍不能使风速达到0.32m/s时,则说明该高效空气过滤器的滤孔已基本被堵,必须更换新的高效空气过滤器。

4. 更换过滤器时,应注意过滤器的规格型号正确,且按箭头标志装置,箭头指向即为层流气流向。注意边框密封,绝对无渗漏现象发生。

5. 更换高效过滤器后,应用激光尘埃粒子计数器检测洁净度,检查四周边框密封是否良好,调节风机风量,使操作区平均风速保持在0.32-0.48m/s范围内。

微粒分析仪操作规程

一、 操作步骤

1. 清洁取样窗口和被测样品包装表面的灰尘,并用纯化水洗净取样杯、搅拌器、进样吸管; 左右轻轻移动搅拌器,使之处于合适位置;

2. 接通仪器电源,完成自检过程;

3. 取一杯纯化水或蒸馏水置入取样窗口,进入清洗界面,按自动键反复冲洗进样玻璃狭缝数次;

4. 将被测样品翻转至少20次,开启瓶口,倒取少许检验液冲洗瓶口及取样杯,然后倒入取样杯(不少于取样杯容积的2/3),放置试验台,静置2-3分钟待气泡消失后缓慢开启搅拌器,调整搅拌速度(适中),关闭取样窗口门。

二、 注意事项

1. 测试过程中,仪器应远离电磁干扰源(如手机),防止磁场及震动源干扰仪器工作;

2. 严禁测试自来水等未经滤膜滤过的检验液,以免引起进样玻璃狭缝堵塞。

3. 在测试过程中,搅拌速度不应过快,进样针头应尽量接近样品容器底部,与液面距离不少于1cm,以免产生的气泡影响测试数据。

4. 检验液在测试过程中会产生微小的气泡,堆积咋进样玻璃狭缝及管壁上,当气泡堆积到一定程度时,将导致计数异常,表现为计数不稳定或数据偏大。此时应采用“排气法”将气泡清除。

5. 测试粘稠度较大的检验液,应先对检验液进行稀释。稀释方法如下:

按《中国药典》要求制备纯化水,测出纯化水微粒底数,根据检验液粘稠度大小对检验液按比例进行稀释,检验业中实际微粒数应为测试结果减去纯化水微粒底数。

三、 维护与保养

1. 激光传感器组件在任何情况下不得自行拆卸;

2. 取样窗口及机壳应保持清洁干燥,以防检验液腐蚀仪器元件和机壳;

3. 仪器不使用时应关闭仪器电源以延长激光部件的使用寿命;

4. 高压注射器应定期清洗,以防高压注射器被污染造成计量体积不准确,清洗前先将高压注射器取下,再使用甲醇、二氯甲烷、乙腈、丙酮等溶液进行清洗;

仪器经常检测粘稠度较大或含有大粒径的检验液,容易造成进样玻璃狭缝堵塞,表现为:进样时间长;进样过程中检验液晋阳速度比高压注射器运动速度慢,有大量气体被抽入高压注射器;数据偏大、不稳定等,处理方法如:反向冲洗法、交替清洗法、清洗剂清洗

尘埃粒子计数器操作规程

一、 操作步骤

1. 预热 通电后按下电源开关,显示屏显示待机画面,预热10分钟。

2. 使用

a) (将出厂时的密封软管接头从取样口拔下)将采样管一端与仪器取样口相接,另不端接上喇叭口,旋动流量调节钮,将浮子上端面调至2.83L/min刻线处,仪器便可以开始测试。

b) 按“测量/待机”键,仪器即开始一个检测周期。此时,仪器指示灯和量程指示灯亮,气泵开始工作,流量计指示流量,多功能显示屏显示原来的“READY”字样消失,开始显示粒子数;为了防止管道内壁吸附的尘埃粒子影响测量结果,应放过一至二遍测量数据。

c) “标准/UCL”键可以在标准和UCL计数算法之间切换,“粒/m3”键可在颗粒数和m3之间切换。 d) 测量结果需打印时,可按“打印”键即可自动打印出测量结果,第二次”打印“键打印命令解除

e) 只有打印被选定时,在完成一次UCL测量后仪器能自动按测量顺序打印并保存整个测量过程中的多个采样结果,并具有断电后也可以保存数据。最多能保存250个采样结果。

f) 进入待机状态后,按“查询”、“▲”、“▼”进行查询。

g) 进入待机状态后,按“清除”按将两次,删除所有保存的结果。

二、 维护与保养

1. 仪器的工作位置和采样管的进气口应处于同一气压和同一温湿度度环境下,以免影响气路系统工作和产生凝露损坏光学系统。若必须再有压差的情况下工作,则最打压差不超过200Pa在有压差和温度的条件下工作,会增大测量误差,甚至损坏仪器。

2. 禁止抽取含有水汽、油污、腐蚀性物质的气体和高温气体,禁止在高尘埃浓度的环境下使用。

3. 仪器在不用时应搁置在干燥、防尘良好的室内环境中,每月应通电30分钟以上。

4. 搬运仪器时,应轻搬轻放,少受震动,最好放在专用包箱内。

5. 每此使用设备后进行一次仪器的维护保养检查,并填写《设备运行记录》《设备维修、保养记录》

电子微风仪操作规程

一、 操作步骤

1. 将仪器水平放好,使直键开关处于原位(向上)

2. 调节电表机械零点,是表针指于零位,

3. 将探头测杆垂直向上放置,使其热敏感应部件全部按入测杆内,并将风速探头之插头插入“探

头”插座;

4. 按下“电源”直键调节“放大器调零”,电位器使指针指于零点;

5. 按下“1m/s”直键开关调节“零点微调”,电位器使指针指于零点;

6. 预热十分钟,并重复上述步骤,方可进行测量;

7. 低风速段(0.05~1m/s)

经预热,校准后,可将风速探头测杆端部热敏部件拉出,使其暴露与被测气流中,注意使测杆垂直,并使其有顶丝一面对准气流吹来方向,即可有电表指标值读取风速;

8. 高风速段(1m/s~30m/s)

风速超过1m/s,按下1m/s开关和30m/s开关即可读数。此时按键全部处于按下状态;

9. 使用完毕后应将直键开关所有键从左至右依次复位。风速探头热敏感部件测杆拉出部分全部按

回测杆管内,并拔下插头放入仪器盒原位置;

10. 电池安装

使用机内电池,安装时必须注意极性不能放错

使用外接电源供电时,注意插头联线与插接均应正确无误,电源电压应符合4.5~6V要求。

二、 维护与保养

1. 使用过程中应避免探头与仪器收到强烈震动与撞击,特别对其热敏感部件应精心保护,并防止

任何碰触;

2. 使用日久风速探头部分积有灰尘时,可将探头敏感部件插入洁净无水乙醇中微微晃动,然后晾

干即可使用。,

3. 正确选用量程,仪器最大量程承受瞬时风速不得超过33m/s1、3m/s,持续时间不应超过3分钟。

4. 使用时应避免在强电磁场环境中工作;

5. 凡调节部分点封处,切勿随意调动,更不能随意拆卸仪器,本仪器每年校准一次。

6. 使用中,如发现面板指示灯发光已不明显,或校准已不能正常跳到零点,或按下第二键前面两

指示灯变暗,即电池已枯竭,应予更换。

7. 仪器在长途运输或长期不用时,应将电池取出 ,以免电池漏液,损坏机件。

数显鼓风干燥箱

一、 设备安装条件

1. 应放置在具有良好通风条件和无强烈震动、无强电磁场的室内

2. 应水平放置,干燥箱的背面至少距离放置墙面10cm以上的距离。

3. 干燥箱周围不可放置易燃,易爆物品;

4. 设备电源应保证足够容量,而且应有可靠接地端,保证安全使用;

二、 操作步骤

1. 将所需干燥或试验的物品放置内胆搁架上,关好箱门,把手应垂直向下

2. 接通220V电源,打开设备左侧电源开关,电源开关指示灯应亮起。仪表上排PV显示工作室实际温度,下排SV显示设定温度。

温度设定:按动“SET”键使上排显示SU,按“▲”、“▼”键设定需要温度(10-250°C),再按SET键保存设定值。

3. 时间设定:非设定状态下,点击“减小”键,显示窗出现时间界面,时间指示灯亮,此时按下设定键PV窗显示TJU字样,按“▲”、“▼”键设定需要在SV现实窗口调整所需的定时值,再按下设定键,返回到温度显示界面(定时时间单位:分钟)

4. 打开加热开关,加热指示灯亮,当加热至设定温度后,红灯亮起,进入保温模式。

5. 干燥结束后,请关闭电源开关,等物品冷却到一定温度后,在打开箱门取出物品,请注意物品的温度,小心烫伤。

三、 维护与保养

1. 若长期停用,必须对箱体进行内、外清洁,拔掉电源插头。

2. 箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用哟腐蚀性的化学溶液擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。

3. 热存放环境湿度大,应定期(1月左右)通电升温进行驱潮处理。

4. 在使用前或工艺要求改变时,应进行控温精度的核对工作。

电子分析天平操作规程

一、 操作步骤

1. 接通电源,打开电源开关和天平开关,预热至少30分钟以上。也可于上班时预热至下班前关

断电源,使天平处于稳定的预热状态。

2. 天平校准:电子天平设有校准功能,按住CAL键不放,直到天平显示“CAL„„” 后松开该

键,此时使用干净的镊子将天平自身配备的200g标准砝码轻放入秤盘,天平即开始自校,片刻后显示200.00,继后显“0.00g”闪烁,此时应将200g标准砝码移出,片刻后天平显示0.00g;天平校准完毕,即可称量。

3. 参数选择:预热完毕后,轻轻按一下天平面控制上的开关键,天平即开启,并显示0.0000;

此时可以称量了。去皮:将空容器放在秤盘上,显示该重量,按O/T键,给容器装满称量样品,则显示净重。再次按O/T键或关机键去皮功能停用。

4. 放入被称物:将被称物预先放置使与天平室的温度一致(过冷、过热物品均不能放在天平内

称量),必要时先用台式天平称出被称物大约重量。开启天平侧门,将被称物置于天平载物盘中央;放入被称物时应戴手套或用带橡皮套的镊子镊取,不应直接用手接触。并且必须轻拿轻放。

5. 读数:天平自动显示被测物质的重量,等稳定后(显示屏左侧亮点消失)即可读数并记录。

6. 关闭天平,进行使用登记。

二、 注意事项

1. 电子分析天平不要放置在空调器下的边台上。搬动过的电子分析天平必须重新校正好水平,

并对天平的计量性能作全面检查无误后才可使用。

2. 称取吸湿性、挥发性或腐蚀性物品时,应用称量瓶盖紧后称量,且尽量快速,注意不要将被

称物(特别腐蚀性物品)洒落在称盘或底板上;称量完毕,被称物及时带离天平,并搞好称量室的卫生。

3. 同一个实验应使用同一台天平进行称量,以免因称量而产生误差。

三、 维护与保养

1. 分析天平应按计量部门规定定期校正,并有专人保管,负责维护保养。

2. 经常保持天平内部清洁,必要时用软毛刷或绸布抹净或用无水乙醇擦净。

3. 天平内应放置干燥剂,常用变色硅胶,应定期更换。

4. 称量不得超过天平的最大载荷。

培养箱操作规程

一、 操作步骤

生化培养箱与电热恒温培养箱:

1.接上电源,打开电源开关;

2.按设定键,调节加数键与减数键至所需温度;(用温度计恒定温度,以防屏显温度和箱内温度误差较大,破坏实验材料);

3.将设定键复位;

4.将物品放入箱内;

5.工作完毕后,取出物品,并清除箱内杂物;

6.关好箱门,切断电源。

隔水式培养箱:

1、打开电源;

2、从后侧上面的注水口注入纯化水,至报警声停止;

3、按设定键,调节加数键与减数键至所需温度;(用温度计恒定温度,以防屏显温度和箱内温度误差较大,破坏实验材料);

4、使用结束后关闭电源;

二、 注意事项

1、注意查看培养箱内温度是否与屏显温度一致,设置温度不能超过100℃;

2、隔水式培养箱要定期排灌箱内水,以防污垢影响设备寿命。

三、 维护与保养

1、培养箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有腐蚀性的化学溶液擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃;

2、若培养箱长期不使用,应在电镀件上涂中性油脂或者凡士林,以防腐蚀,并套好薄膜防尘罩,以免设备受潮。

电导率仪操作规程

一、 操作步骤

测量前开机预热30分钟,开机就进电导率测量模式状态,按模式键一次为TDS测量模式,按模式键二次为常数测量模式,按模式三次回到电导率测量模式。

1、电极常数的设置

在常数测量模式下,显示为常数,在温度显示数值的位置,有数值闪烁,按△键或▽键,闪烁数值在10、1、0.1、0.01转换,选择合适的数值并按确认键,此时在电导率、TDS测量数值的位置有数值闪烁显示,按△键或▽键,闪烁数值显示在1.200~0.800范围变化,如果知道电导电极常数按△键或▽键选择并按确认键回到测量模式,至此校准完毕;

2、温度补偿的设置

当仪器接上温度传感器时,该温度显示数值为自动测量的温度值,即温度传感器感应的温度值,仪器根据自动测量的温度值进行自动温度补偿,温度补偿按2%/℃进行补偿。

3、测量

常数、温度补偿设置完毕,就可以直接进行测量,当测量过程中,显示值为“1—”时,说明测量值超出量程范围,此时,应按按△键,选择大一档量程,最大量程为105us/cm;当测量过程中,显示值为“0”时,说明测量值小于量程范围,此时,按▽键选择小一档量程,最小量程为20us/cm。

二、 注意事项

1、为保证仪器的测量精度,必要时在仪器使用前,对电极进行电极常数标定。

2、在测量高纯水时应避免污染,最好采用密封、流动的测量方式。

3、因温度补偿系采用固定的2%的温度系数补偿的,故对高纯水测量尽量采用不补偿方式进行测量后查表。

4、为确保测量精度,电极使用前应用于小0.5μS/cm的蒸馏水(或去离子水)冲洗二次,然后用被测试样冲洗三次方可测量。

5、电极插头座绝对防止受潮,以造成不必要的测量误差。

6、本仪器的TDS按电导率1:2比例显示测量结果

三、 维护与保养

1、电导电极的贮存

长期不用的电极,贮存在干燥的地方,镀铂黑的铂电极首次使用前必须放入蒸馏水中4小时,经常使用的可以放在蒸馏水中贮存。

2、电导电极的清洗

可以使用酒精、10%柠檬酸(清除钙、镁沉淀物),光亮的铂电极可用软刷子机械清洗;镀铂黑的铂电极只能用化学方法清洗。

紫外可见分光光度计

一、 操作步骤

1、连接仪器电源线,确保仪器供电电源有良好的接地性能;

2、接通电源,使仪器预热20分钟。若要实现精确测试或作全性能检查,请再执行一次自动校正功能,按键5秒左右,待显示器显示“SELFTESTING FILTER”后松手,至仪器自动校正后,显示“XXX..Xnm 0.000A”即可进行测试;

3、用键设置测试方式,透射比(T),吸光度(A);

4、用键和键或

5、根据设置的分析波长,选择正确的光源。光源的切换位置在340.0nm处,分析波长在340.0nm-1000nm时,应选用钨灯;

6、将参比样品和被测样品溶液分别倒入比色皿中,打开样品室盖,将盛有溶液的比色皿分别插入比色皿槽中,盖上样品室盖;

7、将参比样品推入光路中,按键调0ABS/100%T。此时显示器显示的“BLANKING”,直至显示“100.0%T”“0.000A”为止;

8、当仪器显示器显示出“100.0%T”或“0.000A”后,将被测样品推入光路,这时可以从显示器上得到被测样品的测试参数。根据所设置的方式,可得到样品的投射比吸光度参数;

9、实验结束后,把比色皿从样品室从取出,清洗比色皿并晾干,关闭仪器,切断电源,把罩子盖好。

二、 注意事项

1、一般情况下,参比样品放在第一个槽位中。

2、仪器所附的比色皿,其透射比是经过配对测试的,未经配对处理的比色皿将影响样品的测试精度。

3、比色皿透光部分表面不能够有指印,溶液痕迹,被测试溶液中不能有气泡,悬浮物,否则也将影响样品测试的精度。

三、 维护与保养

1、每次使用后检查样品室是否积存有益出溶液,经常擦拭样品室,以防废液对部件或光路系统的腐蚀。

2、仪器使用完毕应盖好防尘罩,可在样品室内放置硅胶袋防潮,但开机时要取出。

3、仪器液晶显示器和键盘日常使用和保存时应注意防划伤、防水、防尘、放腐蚀。

4、定期进行性能指标检测,发现问题即与当地UNICO产品经销商或者维修点联系。

5、长期不用仪器时,尤其要注意环境的温度、湿度,定期更换硅胶。

立式压力灭菌蒸汽器

一、 操作步骤:

灭菌工作前,先开启电源开关接通电源,控制仪进入工作状态后,可开始以下操作:

1、加水

1) 关紧放水阀,逆时针旋转手轮,推开容器盖,往桶内加纯化水,水位至灭菌桶搁脚处,连续使用时,必须在每次灭菌后补足水量。

2) 把灭菌网篮放入外桶。灭菌的物品予以妥善包扎,有顺序的放入灭菌网篮内。相互之间留有间隙,有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。

2、密封

容器盖密封前,应检查密封圈安装状态,密封圈应完全嵌入槽内,保持密封圈平整。

3) 推进容器盖,使容器盖对准桶口位置。

4) 顺时针方向旋紧手轮直至关门指示灯灭为止,使容器盖与灭菌桶口平面完全密合。并使联锁装置与齿轮凹处吻合。

5) 用橡胶管链接在放气管上,然后插没到一个装有冷水的容器里,并关紧手动放气阀。

3、加热;

6) 在确定容器盖已经完全密封锁紧后,此时可开始设定温度和灭菌时间。

7) 按下工作键,仪器开始升温加热。

4、灭菌

8) 当设定的温度和时间完成时,电控装置将自动关闭加热电源,“工作”指示灯“计时”指示灯灭,并伴有蜂鸣声,面板显示“END”,此时灭菌结束。

9) 灭菌结束后,必须先将电源切断,待其冷却直至压力表指针回到零位,先将放气管管口移出冷水桶,再打开放气阀排尽余气,才能旋转手轮把外桶盖打开。

二、 注意事项:

1、容器盖在工作状态处于高温,禁止触摸。

2、 “气未放尽,严禁开启”,在灭菌结束后,当压力表未恢复零位前,不得开启容器盖。

3、每次使用前一定要加水至灭菌桶搁脚处,保证正常使用。

4、堆放灭菌物品时,严禁堵塞安全阀的出气孔,必须留出空间保证其畅通放气。

5、灭菌液体时,应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶中,以不超过3/4体积为好,瓶口选用棉花纱塞,切勿使用未开孔的橡胶或软木塞。在灭菌液体结束后不准立即释放蒸汽压力,必须待指针回复到零位后方可排放余气。

三、 维护与保养

1、灭菌器的外表及灭菌室内要保持清洁干燥。

2、 放气口每月清洗一次,以利于排冷气,保持温度。

PHS-2F 酸度计

一、操作步骤:

1、接通电源,预热30分钟.未用电极测量前应把配件短路插插入电极插口内,这时仪器的量程放在"6",按下读数开关调定位钮,是指针指在中间PH7表明酸度计工作基本正常.

2、电机的安装:将复合电极插口插入点击插口内,并把电极上加液口橡胶管下移是小口外露,以保持电极内KCL溶液的液位差.再不用时,橡胶管上移将加液口套住.

3、PH校正

1) 将仪器面板上的"选择"开关置"PH"档,"范围"开关置"6"档旋钮置此标准缓冲溶液的温度.

2) 用蒸馏水将电极洗净,用滤纸吸干.将电极放入盛有PH7的标准缓冲溶液的烧杯内.按下"读数"开关,调节"定位"旋钮,使仪器只是职位此溶液温度下的标准PH值(仪器上的"范围"读数加上表头指示值即为仪器PH指示值),定位结束后,放开"读数"开关,使仪器置于准备状态.

3) 用蒸馏水将电极洗净,用滤纸吸干.选择适当PH值的另一标准溶液,把仪器的"范围"置相应档.按下"读数"开关,调节"斜率"旋钮,使仪器指示值为该标准缓冲溶液在此溶液温度下的PH值,然后放开"读数"开关.

4) 按(2)的 方法再测量PH7的标准缓冲溶液,但注意此时应将"斜率"旋钮维持不动.如仪器的指示值与标准缓冲溶液的PH值误差是符合你将要进行PH测量时的精度要求,即可认为此时仪器已校正完毕,可进行样品测量.若此时误差不符合你将要进行PH测量时的精度要求,则可调节"定位"旋钮至消除此误差,然后再按(3)操作.一般经过上述过程,仪器已能进行PH值的精确测量.

4、样品溶液PH值测量

10) 清洗电极,并用滤纸吸干.再仪器已经进行PH校正以后,绝不能再旋动"定位""斜率"旋钮,否则须重新进行仪器PH校正.

11) 将仪器的"温度"旋钮旋至被测样品溶液的温度值.将电极放入被测溶液中.仪器的"范围"开关置于此样品溶液的PH值档上,按下"读数"开关.如表针超出刻度线,调节范围开关值,直至表针在刻度盘上.此时表针所指示的值加上范围开关值,即为此样品溶液PH值.

12) 测量完毕,将电极保护套上,帽内应放少量补充液,以保持电极球泡的湿润.

5、电极电位的测量

将"选择"开关置"+mV"或"-mV"档,其他操作同溶液PH值的测定

6、测定完毕,卸除电极,关闭仪器电源.

一、 运行检查测试: (每次使用前进行)

1. 开启电源前,先检查各测试线的连接,调节“电流调节”到25A

2. 将“预置/测试”开关打开为“预置”状态,然后调节预警电阻值为100mΩ

3. 将两组测试夹相夹进行短路

4. 按“启动”按键

5. 将短路的测试夹断开时,仪器应该报警,此为运行检验合格;否则为不合格,停止使用

二、 操作步骤

按照不同的测试要求选择状态(手动测量,定时测量)

a) 手动测量:

1. 将“定时”开关置于“关”状态,按“启动”按键

2. 调节“电流调节”到所选的电流值

3. 将“预置/测试”开关开到“预置”状态,然后调节报警电阻值

4. 按“复位”键切断电流,将“电流调节”调到最小后,方可测试夹接到测试物上

5. 按“启动”开关,然后调动“电流调节”旋钮到需要的位置,从显示屏读出读数,判断产品是否合格

6. 按“复位”键停止,取下测试夹

b) 定时测试:

1. 将“定时”开关置于“开”状态,按“启动”按键

2. 调节“电流调节”到所选的数值

3. 将“预置/测试”开关开到“预置”状态,然后调节报警电阻值

4. 按“复位”键切断电流,将“电流调节”调到最小后,方可测试夹接到测试物上

5. 从显示屏读出读数,并判断产品是否合格

6. 测试时间终了,取下测试夹

三、 注意事项

1. 测试过程中不要进行任何调节;

2. 测试完毕后仪器必须处于“复位”状态方可取下测试线;

3. 测试电流需大于5A才能报警;

4. 为保证测试稳定,建议使用交流稳压电源;

5. 仪器应定期检定;

四、 维护与保养

仪器避免阳光正面直射,不要在高温,潮湿,多尘的环境中使用或存放。

一、 运行检查测试

1. 接通电源,将仪器、报警漏电流设定在 5 mA.;

2. 开启仪器,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410V至3590V内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410V至3590V范围内仪器报警的,则仪器工作不正常;

3. 当在运行检查时发现设备功能失效,运行检查结果不能满足规定要求时,操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测,并将仪器送去维修;

二、 操作步骤

操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作。

1. 测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5mA状态下,用700KΩ陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准;

2. 电压表指定为“0”,测试灯灭状态下,连接被测设备,将仪器地线夹夹紧被测被测设备保护接地端子,并按下被测设备的电源开关;

3. 设定仪器测试条件;

4. 按下启动键观察测试结果,在设定时间内,超漏灯不亮,测被测机型为合格;

如果被测设备超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测设备为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键;

三、 注意事项

1. 操作者必须戴绝缘手套,站在绝缘垫上,以防高压电击造成生命危险;被测物应放置在绝缘垫上;

2. 仪器必须可靠接地,并与被测物的地可靠连接;

3. 测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路;

4. 在连接被测体时,必须在高压输出“0”及在“复位”状态下进行;

5. 切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,造成危险;

6. 尽可能避免高压输出端与地线短路,以防发生意外;

7. 测试灯、超漏灯、一旦损坏,必须立即更换,以防造成误判;;

8. 排除故障时,必须切断电源;

9. 仪器空载调整高压时,漏电流指示表头有起始电流,均属正常,不影响测试精度;

10. 在不使用仪器或者操作人员离开工作岗位时,必须将电压调节旋扭逆时针旋转至最小并切断电源;

11. 如果仪器在测试状态下关机,下次开机时,仪器自动进入报警状态,此时按复位键退出到复位状态;

12. 测试容性被测物后应对被测物进行放电处理,以免发生高压电击意外;

四、 维护与保养

示波器操作规程

一、 操作步骤

1. 开启电源,指示灯显示,并调节亮度,聚焦及辅助聚焦旋钮以提高显示波形的清晰度;

2. 调节标尺亮度控制钮,使坐标玻片上刻度线的亮度适当;

3. 调节寻迹旋钮使偏离荧光屏的光迹回到显示区域内;

4. 选择显示方式:

A. CH1档,即CH1通道单独工作、单踪波形显示.

B. CH2档,即CH2通道单独工作、单踪波形显示

C. 交替档,即双通道处于交替工作状态,其交替工作转换受扫描重复频率控制,从而实现双踪显

示.

D. 断续档,即两通道交替工作,一般低频率信号时使用此档.

正常调试整机过程中,通常使用CH1+CH2档:此时双通道工作,作双踪显示.

5. 选择信号至仪器的耦合方式即:“DC-GND-AC”,一般选用“DC档”此时能观察到输入信号的直

流分量;

6. 调节电压量程档级开关,根据被测信号的幅度选择适当的档级,同时调节两个通道使其一致;

7. 连接输入信号探头,并要加接好负载,调节扫速档级开关使扫描速率与输入信号频率同步,当开

关上的微调旋钮按顺时针旋尽时,面板上所指示的标称值,可直接读为扫描速度值;

8. 调节被测整机各功能键,观察显示波形在坐标片X轴及Y轴上的变化量是否达标;

二、 注意事项

1. 每次开机前,要把辉度调节旋钮逆时针转到底后,再闭合电源开关。然后缓慢转动增大光点或

扫描线的亮度,一般只要看得清楚即可。

注意:不宜让经过聚焦的小亮点停在屏上不动,防止屏上荧光物质被电子束烧坏而形成暗斑;

2. 在观察过程中,应避免经常启闭电源。示波器暂时不用时不必断开电源,只

需调节辉度旋钮使亮点消失,到下次使用时再调节亮。因为每次电源接通时,示波管的灯丝尚处于冷态,电阻很小,通过的电流很大,会缩短示波管寿命;

3. 电源电压应限制在220伏±10%的范围内才能使用。此外,操作面板上各旋

钮动作要轻。当旋到极限位置时,只能往回旋转,不能硬扳;

三、 维护与保养

仪器避免阳光正面直射,不要在高温,潮湿,多尘的环境中使用或存放.

医用泄漏电流测试仪操作规程

一、 操作步骤

1. 接通仪器电源,开启电源开关,电源指示灯亮;

2. 调节测试电压值最高额定电网电压的110%,然后按复位按钮,切断测试电压;

3. 选择泄漏电流报警值和测试时间;

4. 在复位状态下,将被测设备电源插头和仪器的测试电源输出端连接,接通被测设备电源;

5. 将随机附给的另一根接有探针的导线一端接到仪器前面板“测量探针接线柱”上,另一端接到被测样品外壳金属部分或者与外壳接触的铝箔或铜箔上;

6. 打开被测样品电源开关使样品运行,按下仪器“启动”开关,拔动转换开关,便可从表头数字显示中分别读得单一故障状态和正常状态下的外壳漏电流;读数规则:选取数值大的读数泄漏电流值;

7. 测量患者漏电流时只需将测试线接到被测样品应用部分,然后启动仪器,转换开关,便可测得数据;

8. 如所测泄漏电流超出仪器设定报警值(2mA或20mA)时,仪器报警,测量中止,需按下仪器“复位”才能停止报警,如想继续测量,再按下“启动”按钮;

9. 测量结束后应关闭电源,将测试电压旋钮调回零位;

二、 注意事项

1. 样品供电电源最好有隔离变压器,如果样品供电电源不采用隔离变压器,被测样品一定要放在绝缘板上进行测量;

2. 按下“启动”按钮后,测量探针带电,不得将探针乱放或与地接触,以防短接,也不得触及人体以防触电;

3. 泄漏电流测量是带电进行测量的,被测电器外壳是带电的,试验人员必须注意安全,在没有切断电流前,不得触摸被测样品;

4. 仪器应定期检定;

三、 维护与保养

应尽量减少环境对测试数据的影响,测试环境的温度、湿度和绝缘表面的污染情况,对于泄漏电流有很大影响。温度高、湿度大,绝缘表面严重污染,测定的泄漏电流值较大。因此,仪器避免阳光正面直射,不要在高温,潮湿,多尘的环境中使用或存放。

三用表操作规程

一、 操作步骤

1. 所有的测量进行前必须按下POWER按纽接通万用电表电源;

2. 电阻的测量:将万用电表档位开关旋至‘Ω’档相对应量程,不清楚被测元件电阻大小时可从高档位开始,将红表笔插入‘VΩ’插孔,黑表笔插入‘COM’插孔,然后将表笔接至被测元件两端测量。如果显示1则表示超出量程,要换用更高量程;

3. 电压的测量:将万用电表档位开关旋至‘V’相关量程,测量交流时按下AC/DC转换按钮至屏上显示AC,测量直流时则按AC/DC转换按钮至屏上无AC显示, 将红表笔插入‘VΩ’插孔,黑表笔插入‘COM’插孔,然后将红表笔接高电位,黑表笔接低电位端测量,在不清楚被测电压高低时同样从高档位开始测试;

4. 电流的测量:将万用表档位开关旋至‘A’档位适当量程处,黑表笔插入‘COM’插孔,红表笔插入‘mA/20A’插孔,当电流超过200mA时,插入20A插孔; 当电流小于200mA时,插入mA插孔。将表笔串接到电路中测量;

5. 测量完成后,切断万用表电源,取下测试线收好,将仪表放回贮存柜;

二、 注意事项

1. 不要超量程使用;

2. 不要在电阻档或档时,接入电压信号;

3. 在电池没有装好或后盖没有上紧时,请不要使用此表;

4. 只有在测试表笔从万用表移开并切断电源后,才能更换电池和保险丝;

电池更换:注意电池的使用情况,如果需要更换电池,打开后盖螺丝,用同一型号电池更换,更换保险丝时,请使用相同型号的保险丝

三、 维护与保养

仪器避免阳光正面直射,不要在高温,潮湿,多尘的环境中使用或存放。

一、 使用前的准备

a) 检查电源

开机检查电池的状态,若显示屏上显示“

对仪器充电,充电时仪器也可进行测试。

b) 安装测试头 “符号,说明电池组电量不足,需要对机内电池组充电,请按说明书操作进行充电,充电时本机会自动计算充电时间,充满自动停止充电。开、关机时均可

测试时,可选择适用的测试头附件或夹具并将它安装到测试杆上。注意不可用太大的力去拧测试头,否则会损坏传感器

二、 测试

a) 打开电源

开机“在关机情况下,接通电源,按下 “ON/OFF” 键开机。

关机,在开机状态下,当仪器没有在使用中时,仪器会根据所设定的关机时间自动关机或按下“ON/OFF” 键可关闭电源。

b) 清零

开机后,待读数稳定后,按下“置零”键清零(注:清零范围为额定量程的±5%)。峰值保持模式下,按下“置零”键可解除峰值。设置状态下,按下“置零”键可保存设定值后退出至工作状态。 c) 选择测试模式

负荷实时跟踪、峰值保持、峰值保持自动解除三种模式的选择,开机后的默认模式为负荷实时跟踪模式,屏幕上没有PEAK字样;按下“峰值”键,屏幕上显示PEAK字样,为峰值保持模式,仪器读取的数值是测试过程中测试杆承受的最大荷重值;在峰值保持模式下,按“峰值”键时,屏幕读书清零。再按下“峰值”键,屏幕显示AUTO PEAK字样,为峰值保持自动解除状态,仪器在峰值保持设定的时候后自动清零,等待下一个峰值。每按一次“峰值”键三种模式相互切换。

d)

e) 选择计量单位 在测试前和测试中均可按 “单位” 键在N、 lbf和kgf之间循环切换 上/下限偏差值、最小采集值、自动关机时间、峰值自动解除时间和串口输出状态设定

多次按“设置”键可分别设置:HIDT-数字框显示当前的上限值,按 “▲”、“▼” 键可改变当前值;

LODT-数字框显示当前的下限值,按 “▲”、“▼” 键可改变当前值;

LE.SET-数字框显示存储值最小采集值,按 “▲”、“▼” 键可改变当前值;

STOP-数字框显示当前用于机台控制的停止值,按 “▲”、“▼” 键可改变当前值;

P.OFF-数字框显示当前自动关机的时间,按 “▲”、“▼” 键可改变当前值;

A.PE-数字框显示峰值自动解除时间,按 “▲”、“▼” 键可改变当前值;

RS-232-数字框显示Print、PC或Stand,按 “▲”、“▼” 键可改变当前状态;

最后再按“设置”键,所有改变的设置保存,并返回到测试状态。

f) 测试

将推拉力计安装与合适的机台做测试。测试时请将被测试物和推拉力计置成一直线再测试。

三、 维护保养

a)

b)

请用柔软的布来清洁本机,将干布浸入泡有清洁剂的水中,拧干后再清除灰尘和污垢。不要使用易散发的化学物质,例如挥发油,稀释剂、酒精等; 使用和搬运过程中要轻拿轻放;

一、 操作步骤 1. 取出灭菌后的一次性培养器,先检查包装是否完好无损,在无菌室内打开包装。

2. 将一次性培养器逐个放在不锈钢排液槽上;

3. 将一次性培养器的弹性软管装入集菌仪的蠕动泵头,要求定位准确,软管走势顺畅。

4. 打开待检供试品瓶(袋)的插针孔并作环形消毒,将样品瓶(袋)定位;

5. 拔去进样针管护套,针头和供试品瓶口过酒精灯火焰消毒,插入样品瓶中,开启集菌仪,将供

试品瓶倒置,实施过滤集菌,重复操作每个样品的过滤程序;

6. 启开已灭菌好的培养基瓶,将针头和培养基瓶口过酒精灯火焰消毒,针头插入培养基瓶中;

7. 摘下一次性培养器顶部空气过滤器开口的胶塞,套在一次性培养器的底口上,用软管夹子依次

开闭软管,开启集菌仪,将培养基注入指定的培养器内。

8. 用夹子夹闭与一次性培养器连接埠的软管,留出5~6cm软管,剪除其余部分,并将开口端插

在空气过滤器的开口上;

9. 分别按照药典规定的培养时间进行培养;

10. 观察培养情况,若需取样分离培养,可将软管消毒,用无菌注射器插入软管抽取所需量做进一

步检查。

二、 注意事项

1. 仪器要求接地,接地可奥,接地阻抗≤4Ω,接地线的线径在Φ1.6mm以上;

2. 仪器使用完毕后要关闭电源,长时间不用时,请切断电源;

3. 若无菌室采用化学消毒剂消毒时,应将仪器置密封罩内,或搬出无菌室,以免损坏电子部件和

腐蚀金属配件;

4. 应保持取样针上的过滤膜干燥,气流通畅,正常进液。即:在取样针插入瓶装流体供试品时,

应先开机,然后倒转容器瓶;

5. 更换供试品完成过滤时,应停机,否则会使培养器内产生过高的气压,使胶帽弹出,影响使用,

可摘下胶帽放气,消除培养器内的压力;

6. 若进液管出现过多气泡,应将泵速降低,并检查进气滤膜是否被浸湿,若不能进液。则检查进

液针是否通畅;

7. 避免连续按“启动/停止”键;

8. 避免仪器至于具有强腐蚀性、氧化性的环境中;

9. 避免仪器内部进入液体;

三、 维护与保养

1. 请将仪器置于洁净的实验室内或净化工作台中,并定期对其维护和检查;

2. 仪器使用完毕后,将表面搽拭干净;

3. 定期清洗泵头内部以及排液槽,并用医用酒精进行消毒。

范文四:监视和测量设备控制程序 投稿:雷蔠蔡

监视和测量设备控制程序 文件编号:EMMA-PR-18 版 本: A/0

1.0目的

通过对用以证实产品符合规定要求的量测和监控设备的管理、校准和维修,确保使用时能满足量测与使用要求。

2.0适用范围

适用于本公司所有量测和监控设备的控制和管理。

3.0职责

3.1 品管部:负责量测和监控设备登记、列管、内校及外校联系工作。

3.2 生管部:负责量测和监控设备的采购。

3.3 使用部门:负责在使用过程中的量测和监控设备的维护和保养。

4.0 定义 (无)

5.0 工作程序

5.1 量测设备及仪表、量具的申购、验收及登记。

5.1.1申购

各部门根据产品检验需要及所要求的准确度,按《采购控制程序》进行设备

的申购,采购选购具有所需准确度和精密度的计量设备,确保能满足产品参

数测试。

5.1.2验收

新购的量测及监控设备到厂后,采购人员须通知品管部进行验收(包括说明

书、合格证及出厂检验报告等),如验收不合格,则交回采购人员,由其向

供货商办理退换或维修手续,直至验收合格。

5.1.3登记

所有量测设备,品管部负责确定校验周期并统一编号,登记在《量测仪器设备

一览表》中。同时,对影响产品质量判定的量测设备还需建立《仪器履历表》。

5.1.4量测设备编码原则:公司名称-部门名称-测量设备名称-流水号 ,设备代码

分M、T、S三种。

M.量测仪器 ;(卡尺等)

T.测试仪器 ;(试验机器设备)

S.检验仪器 ;(标准件等)

5.2 量测及监控设备的初次校验,合格后方能发放使用,如不合格则转交采购人员,由

其向供货商办理退换或维修手续,再次更换。

5.2.1由品管部负责对其进行初次校验或联系第三方进行外校。

a)内部校验:参照其说明书进行校验作业,并记录于《校验记录表》;如无说

明书的由检验员编制其《测量仪器校正指引》,再进行校验作业;

b)外部校验:由品管部参照《采购控制程序》申请送第三方进行检验,外校完

监视和测量设备控制程序 文件编号:EMMA-PR-18 版 本: A/0

成后,由校验员核对第三方的校验报告之结果。

5.2.2对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识《合格》。

5.3 量测及监控设备的使用、维护保养

设备的使用,应严格按照说明书的要求进行,若没有说明书的则由使用部门编制《量

测设备操作规程》,设备的日常维护保养由使用部门进行。

5.4 量测及监控设备的周期校验

5.4.1量测设备分为三类:

a)外校类:必须送经国家认可的法定计量检定机构进行校验,一年一次;

b)内校类:对照经国家认可的检定机构检定合格的设备进行校验,半年一次;

c)免校类:对产品质量无直接影响的设备,可免于校验,或有出厂检验合格、

已校验的设备可在第一年内免于校验,但应于此类设备上贴《免校》。

5.4.2品管部负责制定《量仪器设备校验周期监察表》,品管部经理审批并负责执

行,在计量器具送校前负责选择计量器具的校验单位,选择时主要看其是否

有国家认可的计量认证合格证书。

5.4.3 品管部对影响产品质量的所有量测和监控设备,按《量仪器设备校验周期监

察表》中规定的校准周期进行外校或内校,并将检定结果填入《仪器履历表》

的相应栏目中。若是内校,需将内校过程及相关数据记录在《校验记录表》。

5.4.4 校验完成后,品管部需填写相关标贴并贴于设备上。

a)校验合格的量测及监控设备,贴上校验《合格》标签后返还使用部门;

b)对不完全符合标准但仍可在一定范围内使用的量测及监控设备,校正人报

品管部经理审批后贴上《限用》标签,最终判定栏内框选“限用”二字,

注明允许使用的范围后返还使用部门,使其有限制地使用;

c)对校准不合格的量测及监控设备,应贴上红色《不合格》标签,存放在质

检部,同时,应及时通知使用部门重新评价使用该量测及监控设备的产品

记录,追查到有证明能证实所用的设备是准确的时间为止,对已用其检测

的产品应进行重新评估,采取必要措施,对无法追回的产品,应做好记录。

5.5 量测及监控设备的搬运、防护和贮存。

5.5.1搬运

在量测及监控设备托运过程中,应采取必要的安全防护措施,避免碰撞和跌落。

5.5.2贮存

对暂时不使用的和备用的量测及监控设备应贮存在指定场所,贮存场所应保

持适宜的温度、湿度,应有防尘、防锈等措施,贮存设备重新启用时,如果

已超过校验周期,应按检定步骤,重新校验该设备。

5.5.3防护

监视和测量设备控制程序 文件编号:EMMA-PR-18 版 本: A/0

在搬运、贮存和使用期间,都要按使用说明书的要求采取必要的防护措施,

确保量测及监控设备的准确度和适用性保持完好。

5.6 量测及监控设备的修理和报废。

5.6.1修理

使用部门发现所使用的量测及监控设备异常或校验不合格时,应通知有关部

门维修,设备修好以后方可交回使用部门投入使用。

5.6.2 报废

对无法修复的量测及监控设备,由使用部门填写《报废申请单》,经部门

主管审核,经理或其授权人批准后,予以报废。

5.6.3相关记录文件参照《记录控制程序》进行存档。

5.7 资历及培训

5.7.1 执行本规本程序的工程师/技术员必须接受过相关培训,并有培训记录。

6.0 相关文件

6.1 《量测设备操作规程》 EMMA-WI-QC-01

6.2 《采购控制程序》 EMMA-PR-10

6.3 《记录控制程序》 EMMA-PR-02

6.4 《测量仪器校正指引》 EMMA-WI-QC-02

7.0 记录

7.1 《量测仪器设备一览表》 EMMA-QR-QC-03-A0

7.2 《仪器履历表》 EMMA-QR-QC-04-A0

7.3 《量仪器设备校验周期监察表》 EMMA-QR-QC-05-A0

7.4 《校验记录表》 EMMA-QR-QC-06-A0

7.5 《免校》

7.6 《合格》

7.7 《不合格》

7.8 《限用》

7.9 《报废申请单》 EMMA-QR-W-05-A0

8.0 流程图

监视和测量设备控制程序 文件编号:EMMA-PR-18 版 本: A/0

范文五:监视和测量设备管理程序 投稿:薛态怂

1. 目的

对监视和测量设备的配置、校准、周检、维护、标识进行有效的控制,确保量值准确可靠,并与要求的监视和测量能力一致,满足产品、环保和健康安全的监视和测量试验的要求。 2. 范围

本程序适用于本组织所有监视和测量设备的管理。 3. 职责

3.1 质量部为本程序的归属管理部门,负责组织制订和实施量测设备的维护、保养、校准、标识以及测量系统分析等。

3.2 供销部(采购)负责计量器具及测试设备的采购。

3.4 检测器具的使用部门负责本部门的检测器具的维护和保养。 4.有关定义和术语

4.1监视设备:用于对生产和服务提供的过程进行监视,以确定这种过程是否处于正常状态的仪器、仪表或工治具等。

4.2测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助器械或它们的组合。

4.3外校:将监视和测量设备委托可追溯至国际和国家标准并经国家正式认可的计量检测单位进行校验或请其来我公司对量测设备进行现场检定(校准)的过程。 4.4内校:在本公司内用国家或国际之标准件,或已被校正之标准器具进行比对校正,对监视和测量设备进行校正或调整并能保证校验质量的过程。

4.5免校:对不直接影响生产质量或仅为参考用监视和测量设备可免校验并在此检测设备上贴“免校”标签。 5. 工作程序

5.1 监视和测量设备的配置

5.1.1 监视和测量设备的配备原则:监视和测量设备的配备需根据产品要求和公司

实际情况确定。测量设备的配备需达到必要的准确度等级并且满足合适的配备量。 5.1.2使用部门填写《计量器具、测试设备配备申请表》报质量部,质量部按照工作上适用、技术上先进、经济上合算的原则,对申购的计量器具进行选型确认,统一申报。到货后,供销部(采购)当日通知质量部进行验收。经质量部检定验收合格,记录于《设备验收单》后,方可办理入库手续。经验收不合格的,由供销部(采购)退货。新购入计量器具,由质量部统一领取,并建立《计量器具、测试设备台帐》。各使用部门到质量部领取时采取以旧换新(新领者除外),并登记于《计量器具、测试设备领用登记表》。

5.1.3 属于固定资产的监视和测量设备,需由生产部登记。

5.1.4 对新产品、新工艺投产时,由技术开发部提供与现有测试设备规格型号不同的配置清单。

5.2 监视和测量设备的使用管理

5.2.1 质量部对所有计量器具、测试设备进行计量编号,建立《计量器具、测试设备台帐》,并编制《计量器具、测试设备周期检定/校准计划表》;

5.2.2 部门使用的测量设备必须落实专人保养、维护,按计划送质量部检定(校准); 5.2.3 质量部按照《计量器具、测试设备周期检定/校准计划表》对测量设备进行校准,对于本厂内无法完成之校准计量器具,按照4.2.6执行;

5.2.4经检定(校准)合格的,加贴“合格证”,不合格且又无法修复的,予以更换,张贴“不合格”标识。质量部填写、保存《计量器具、测试设备校准记录》。无“合格”标识的测量设备不得使用;

5.2.5 新购置检验、测量和试验设备的必须经过检定/校准合格后,方可投入使用; 5.2.6用于检定(校准)的标准测量设备及未开展的检定/校准项目的其它测量设备,由质量部按检定(校准)间隔及时向具备资质的(须通过ISO/IEC 17025或等同的国家标准的认可)外部计量机构送检,保证测量结果的准确一致;

5.2.7 特殊或专用测量设备没有检定机构可以对其进行检定/校准的情况下,由质

量部制定专用校准指导书,组织有关人员进行校准,并采用实验室间比对的方法进行确认;

5.2.8 质量部对检定/校准周期内的测量设备定期进行抽检,对抽检不合格的测量设备要重新进行检定/校准;

5.2.9 当试验软件作为检验手段时,应由质量部对其进行有效性确认,以证明其适用性;

5.2.10 对于有环境要求的监视和测量设备,需确保监视和测试设备的使用环境符合有关规定的要求;

5.2.11 部门正常使用的监视和测量设备,如果发现异常,应立即停止使用,通知质量部处理,需维修的由质量部填写《设备维修申请单》并判定通知生产部维修或委外维修,维修过的测量设备,需重新进行检定(校准);

5.2.12 发现监视和测量设备不符合要求时,质量部应组织对该设备以往的测量结果进行确认并做好相关记录。当产品已发送至顾客处时,必须立即通知顾客并采取必要措施。当产品已入库但尚未送至顾客处时, 应对在成品库的产品用合格的同等精度的量具重新测量。

5.3监视和测量设备的封存、启用、报废

5.3.1 测试设备经检定/校准不合格,又无法修复的,由质量部办理报废手续,属于固定资产的按《设备控制程序》执行,不属于固定资产的经质量部门负责人签字后报废,并填写《计量器具、测试设备报废/封存/启封单》。 5.3.2测试设备的封存和启用

5.3.2.1 多余或长期不用的测量设备由使用部门提出封存申请,填写《计量器具、测试设备报废/封存/启封单》,经质量部负责人批准,质量部在封存的测量设备标识“封存”字样;

5.3.2.2 启用封存的测试设备,由使用部门申请,填写《计量器具、测试设备报废/封存/启封单》,经质量部负责人批准后启封;启封的测量设备必须重新进行检定/

校准,合格后才能使用,并安排周检,纳入规定的流转程序。 5.4 测量系统分析

对于在控制计划中列出的测量系统,由质量部组织相关部门按客户要求的分析方法及接收准则进行测量系统的分析,新产品或更改产品过程开发阶段初始过程能力研究前,批量生产中每年分析一次,具体按《MSA分析管理办法》执行。 5 .相关文件

《MSA分析管理办法》《设备控制程序》 6.相关记录

附件一

监视和测量设备控制流程

附件二

监视和测量设备控制过程乌龟图

编制: 审核: 批准:

范文六:监视和测量设备的控制 投稿:赖溆溇

  摘要: 监视和测量设备是组织提供的产品是否符合规定要求的耳目和神经。因此,组织的监视和测量设备必须灵敏、准确,并满足产品的需要。本文首先分析了监视和测量设备控制的总体要求,指出应按照需求,配备合适的监视设备和测量设备。   关键词: 监视;测量;设备;控制   中图分类号:U463.23+4 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)07-0328-02   0 引言   为了使组织的监视和测量设备保持灵敏、准确,首先应该充分的了解监视和测量设备的各项要求,然后严格的控制监视和测量设备,只有这样才能满足产品的需要。   1 关于监视和测量设备控制的总体要求   1.1 控制对象 在GB/T19001-2008标准第7.6节提出“为产品符合确定的要求提供证据”的要求。从这个要求中可以看出,只有和产品有关的设备才是监视和测量设备的控制对象,反之,则不是。   1.2 监视和测量设备的确定 “组织应确定需要实施的监视和测量以及所需要的监视和测量设备”是在标准中提出的要求。从这个要求中可以知道:①由于每个产品的特性和过程特性都是不同的,组织应该依据产品的相关实际情况,了解该产品的特性和过程特性,从而确定监视和测量的需求。②依据已知的监视和测量需求,可以识别出每个产品或过程的特性到底是需要监视还是测量,进而鉴定出测量过程和监视过程都包括哪些。③依据已知的产品或过程特性要求,可以知道它们的计量特性。④然后结合以上已知的计量特性和需求,就可以配备合适的监视设备和测量设备了。   1.3 建立过程 标准提出“组织应建立过程,以确保监视和测量活动可以并以与监视和测量要求相一致的方式实施”。 该标准的提出其实是对组织提出了更高的要求,组织必须在监视和测量过程就开始实施控制。这个过程包括从计量到监测结果的评估的全过程,这整个过程都需要实施监视和测量。并且在这个过程中不能只是考虑监视和测量的直接过程,也必须考虑到一些相关的因素,因为这些因素很可能影响到最后的结果。要通过策划给这些过程予以识别和确定,然后在相关的规程、规范或程序中做出规定,比如规定监视和测量的步骤、方法等。   如果过程已经识别和确定,其输入、转换和输出也应该明确下来。组织通过建立过程来控制监视和测量设备,不仅可以保证其结果的准确和有效,还可以确保该控制是和监视和测量的要求相一致的。   1.4 对测量过程的要求 标准提出,“为确保结果有效,必要时,测量设备应满足a~e条款的要求。”从中我们可以看出,a~e条款只是对测量设备做出了要求,并没有要求监视设备。所以,为了更好的按照a~e条款的要求对测量设备进行实施控制,应该把监视过程和测量工程区分开来。对测量过程的要求还包括校准或检定、搬运、防护及防止失准的控制等项要求。   1.5 对失准测量设备的处置 ①如果发现测量设备失准了,组织应该及时的找出该设备之前测量过的一些测量结果,然后进行重新测量并做好记录。②为了防止失准现象的重复发生,一旦发现失准的测量设备,组织应该在计量系统内部采取必要措施。   1.6 对软件的要求 在现代社会,计算机已经得到了广泛应用,自然监视和测量时也需要用到计算机软件,所以,标准中对此也是有一定要求的,应该在使用前对其进行确认,要求计算机软件必须能够满足预期用途,必要时应重新确认。   1.7 记录要求 标准要求“校准和验证结果的记录应予保持”。为了确保监视和测量设备的准确、有效,应该把测量设备的校准或检定、监视设备的日常保养等记录保留下来,这些还可以作为确保产品符合规定的依据。   2 关于监视设备和测量设备   2.1 测量设备 在GB/T19001-2008《基础和术语》标准中,曾经把《测量过程》定义成“确定量值的一组操作”。而在实现这个目的的过程中需要用到测量设备。该标准还把《测量设备》定义为“为实现测量过程所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助器械或它们的组合”。所以,测量设备应是:①计量器具、软件、标准物质等为了确定量值操作中所使用的一些相关设备。②可以量化评定测量设备的测量结果。③评定产品的符合性和过程的符合性都属于确定量值的过程。所以,在评定这两者的过程中所使用的计量器具和相关的设备,都是测量设备。   对于产品相关的测量设备的控制,应按GB/T19001-2008标准低7.6条款要求的全部内容实施,尤其是应注意满足第7.6节中的a~e条款的要求。   2.2 监视设备 在GB/T19001-2008标准中没有对“监视过程”和“监视设备”做出定义。但是奈特尔曾经对“监视”这一术语做出过定义,即“观察、监督、随时评审;按时间间隔进行测量或检测,特别是为法规或控制的目的。”从这个定义中不难发现“监视”应该包括以下含义:①监控是监视的目的,尤其是应该监控那些过程状态和符合法律法规的情况。对于GB/T19001-2008标准来说,就是监控产品形成的全过程中的所有环节是否符合各项要求。为了保证过程的正常运行,应该对过程中的各项影响因素进行控制。②监视的方法有很多,不仅有定性的观察、监督和评审等,也包括量值的测量或检测,所以有时测量也属于监视的范畴,应该区分好到底哪些是监视过程,哪些是测量过程。   由以上分析可以发现,监视设备是在实施监视过程中使用的器具或设备。它的作用就是控制各过程的工作状态。并且还包括观察、监督或评审过程中使用的定性评定的相关器具和用于监视过程状态的测量设备。这些仪表能够反映出设备的运行状况,不参与直接测量产品。这些计量器具虽然属于是测量的范畴,但是这些操作的目的和对象是针对过程状态的监控,所以,他们应该属于监视设备。   在GB/T19001-2008标准第7.6章节中,对监视设备的控制,只指出了“组织应确定需实施的监视以及所需的监视设备”和“建立过程,以确保监视活动可行并与监视要求相一致的方式实施”的要求。该标准中指出的a~e条款的要求,没有对监视设备进行要求,只是对测量设备进行了要求。所以,监视设备可以不按照该标准中的a~e条款的要求来实施控制。   组织应该依据实际的情况对监视设备的控制自行做出规定。如果该监视设备的风险不高,为了保证监视设备的正常运行和确定监视设备的准确程度,可以采取对比的方法,对该监视设备采取定期不定期的维护和检修等措施。如果该监视设备具有较高的风险,由于其一旦发生失准现象可以会造成较大的损失或后果,组织应该按照测量设备实施控制,按规定周期实施校准或检定等。但组织如果宁愿承担风险也不实施校准或检定,也是符合标准要求的。   参考文献:   [1]陈钢山,邵玲,陈全丰.浅议质量体系认证中监视和测量装置的控制[J].工业计量,2008-07-26.   [2]杨辉.对“监视和测量装置的控制”的理解与应用[J].机械工业标准化与质量,2007-07-15.   [3]郭宝杰.新型干法水泥企业生产和服务提供的监视和测量及审核要点[J].中国水泥,2009-02-01.   [4]王佳爱,刘明.高职院校基于ISO9000质量管理体系的统计技术的采用[J].济南职业学院学报,2008-08-15.   [5]束立红,吕志强.军队院校监视和测量设备的计量管理[J].中国计量,2007-08-10.

范文七:监视和测量设备管理办法 投稿:陈姜姝

监视和测量设备管理办法

1 目的

确保公司使用的监视和测量设备与监视和测量要求相一致,为产品符合规定的要求提供证据。

2 适用范围

适用于公司范围内对产品符合规定要求提供证据和环境职业健康安全绩效监测所需的监视和测量设备的控制。

3 管理职责

3.1 技术质量部

负责监视和测量设备的控制工作,建立监视和测量设备总台账,对公司的监视和测量设备的控制工作进行检查。

3.2 使用部门、项目部职责

使用部门/项目部的专(兼)职计量人员:负责建立本部门/项目部监视和测量设备台账,建立本部门/项目监视和测量设备季度检定或校准计划台账;执行技术质量部监视和测量设备的检定或校准计划,对本部门/项目监视和测量设备送外委托检定或自行校准;监督本部门/项目监视和测量设备的使用管理;对本部门/项目的监视和测量设备进行分类标识,确定校准状态,对失准的监视和测量设备有权停止使用。

4 管理过程和要求

4.1 各部门/项目负责人应根据工作需要,编制监视和测量设备需用计划,报技术质量部审核,总工程师批准。

4.2 需用计划应明确监视和测量设备的名称、型号、规格、精度、数量等技术参数,以满足监视和测量要求。

4.3 由公司技术质量部根据审批后的需用计划配置监视和测量设备,并办理有关手续。

4.4 监视和测量设备的控制

建立并实施监视和测量设备的控制过程,以保持监视和测量始终有效,准确可靠。

4.5 检定或校准

监视和测量设备的检定或校准应能溯源到国家计量标准。

a)监视和测量设备应由计量管理员根据校准周期送国家计量检定机构检定或自行校准;

b)用作自行校准的基准必须送国家检定机构检定合格。且其精度高于被校准的设备; c) 监视和测量设备的校准,应满足误差要求才能使用;

d)监视和测量设备检定或校准合格后,计量员要对设备进行标识,以便标准状态得以识别,防止误用。由计量员保存检定或校准记录,公司技术质量部应保持相应记录。

4.6 监视和测量设备的使用

a)使用者必须选择适宜的操作方法,确保测量结果准确。应按说明书上规定的操作规程进行操作;现场测量结果必须经复核确认方能生效;

b)根据监视和测量设备的使用要求,在适宜的环境下使用,以确保测量数值的准确性;

c)如发现监视和测量设备虽在校准的有效期,却已偏离校准状态时,应立即停止使用,对以往的测量结果进行评价,找出不准确的测量结果所在的范围重新进行测量并记录,同时对该设备进行检定或校准,合格后才能使用。保存检定或校准记录;

d)对监视测量设备的调整和校准必须由具备资格的人员或机构进行,防止可能使测量结果失效的调整。

4.7 过程监视

4.7.1 技术质量部不定期对各部门/单位监视和测量设备的控制情况进行检查,并填写检查记录。

4.7.2 各部门/项目负责人应不定期的对本部门/项目使用的监视和测量设备的使用情况进行检查,并填写检查记录。

4.7.3 检查中发现管理存在问题,由责任单位限期整改,并将整改结果反馈到技术质量部。

5 相关文件

5.1 《记录控制程序》 BHJG/CXD02—2012

6. 记录

6.1《监视和测量设备台帐》 GC20-JL-1

6.2《自校监视和测量设备检测记录》 GC20-JL-2

范文八:监视和测量设备控制程序 投稿:余壓壔

监视和测量设备控制程序

1 目的

确保对用于产品质量、环境及职业健康安全绩效的监视和测量设备包括计量检测设备进行控制,确保其正常运行,并符合产品要求,满足质量、环境及职业健康安全要求。 2 范围

适用于对质量、环境及职业健康安全绩效进行监视和测量用的计量、检测设备及软件等的控制。 3 术语和定义

无 4 职责

4.1 质量管理部负责运用监视和测量设备进行产品质量的测量和记录,并负责其维护和保养,负责公司监视和测量设备校检。

4.2 其他部门负责运用监视和测量设备进行质量、环境及职业健康安全绩效的测量和记录,并负责其维护和保养。

4.3 采购部负责监视和测量设备的采购。 5 工作程序

5.1 监视和测量设备的控制流程图如下:

5.2监视和测量设备采购

各部门需要添加监视和测量设备时,须填写《设备购置申请表》申请采购,按照《基础设施及工作环境控制程序》中5.1.3.1规定执行。 5.3 初次校验

5.3.1 现有监视和测量设备,依据检定和校准要求,可分成三类,即强制检定,非强制检定和一般管理(不需外送检定)。 5.3.2监视和测量设备,属于非强制检定和一般管理的,由质量管理部设备维修工根据使用说明书进行验收;属于强制检定的,由质量管理部送法定校验机构进行校验,或由供方负责送法定校验机构校验。 5.3.3 监视和测量设备的检定证件,原件存放在质量管理部,复印件存放在使用部门。

5.4 登记列管

5.4.1 质量管理部负责对监视和测量设备进行编号,编号规则为“CEN-JL+流水号”。 5.4.2 质量管理部建立《监视和测量设备台账》及《监视和测量设备履历表》。 5.5 使用

5.5.1 监视和测量设备由质量管理部统一管理。

5.5.2 监视和测量设备的使用,应由专业人员根据产品质量监测要求的精度、等级选择相应的设备(设备的类型、规格、型号、技术性能)。使用者应熟悉设备的原理、性能、构造及使用要求,严禁无关人员私自动用。

5.5.3 监视和测量设备必须在校验的有效期内使用。

5.5.4 复杂的监视和测量设备除需配备作业指导书外,还应有生产厂家提供操作说明书。

5.5.5 监视和测量作业完成后,使用人应将监视和测量设备复位,并妥善保管。监视和测量设备的搬运、保养、使用和存放必须小心,要轻拿轻放,运输中要摆放平稳,易损或精密设备要采取防震措施。如发生意外碰撞、掉落等,应通知相应主管部门,以免不合格设备投入使用,监视和测量设备的保管环境应符合防晒、防潮、防尘的条件。 5.6 定期校验和维护保养

5.6.1 质量管理部每年12月编制《监视和测量设备周检计划》报总经理审批。计划内容包括:检定和校准对象、检定类型(强检或非强检)、检定和校准周期、检定和校准方式等;周检计划的制定必须符合有关法律法规、技术标准、行业规定以及本公司生产实际的要求。

5.6.2 使用部门根据计划内容按时将监视和测量设备交质量管理部送主管部门进行检定校准并如实记录检验或维修情况,校验合格后继续使用,校验不合格须经维修并校验合格后使用。 5.6.3 使用部门应按照监视和测量设备使用规范进行维护保养。

5.6.4 检定证书及有关资料由质量管理部保存,检测设备上须粘贴标识,以确保所使用的监视和测量设备在检定有效期内。 5.7 检修

5.7.1 当出现下列情况时,使用部门或个人需将监视或测量设备交质量管理部检修; 1) 出现异常故障时; 2) 超过检定有效期时;

3) 发现仪器精度下降或有损坏。破损现象时;

4) 对检测结果有怀疑或使用前发现失准现象,或使用后发现异常时。 5.7.2 各部门或个人不得擅自拆修监视和测量设备。 5.8 报废

监视和测量设备经专业检修人员确认无法维修或确实无法再使用时,填写《设备报废申请表》按《基础设施及工作环境控制程序》执行。 6 相关/支持性文件

《记录控制程序》、《基础设施及工作环境控制程序》、监视和测量设备使用规范 7 记录

范文九:监视与测量设备控制程序 投稿:方唈唉

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分发单位:

□总经办 □技术中心 □人资部 □体系科 □质检科 □设备动力部 □采购部 □销售中心 □生产中心 □铸造一车间□铸造二车间□清理车间□涂装车间□机加工车间□物管科

回收单位:

□总经办 □技术中心 □人资部 □体系科 □质检科 □设备动力部 □采购部 □销售中心 □生产中心 □铸造一车间□铸造二车间□清理车间□涂装车间□机加工车间□物管科 部

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1.目的:

监视与测量设备控制程序

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为确保检验、测量的仪器设备的准确度与精度,以维持检验、测量时的正确性而确保产品的品 质。 2.范围:适用于公司生产过程和检验过程的监视和测量设备管控。 3.职责: 3.1 需求部门:提出仪器设备请购需求。 3.2 体系科:协助厂家评估、设备进厂验收、检验/量测仪器的校正与维护。 3.3 采购部:仪器设备的采购。 3.4 质检/生产:仪器、量具的使用和保管。 3.5 设备部:协助体系科对仪器设备异常鉴定及维修。 4.定义: 4.1 外校:为厂内无法自行校验而需托厂外的实验室校验的方式,其外校的实验室至少为可追溯国家 标准的二级实验室。 4.2 内校:利用外校合格的标准件,由计量员对厂内的仪器、量具进行校验。 4.3 保养:为保证量具与测量仪器的精准度而进行的定期维护。 4.4 标准件:符合国家标准或同等级的机构或 ISO 校验系统认可的合法标准件。 4.5 允许误差:判定规范内所允许的误差值。 4.6 参照件:经过合格仪器度量出来的与其参照的部件。 5.作业内容: 5.1 检验、量测与测试设备管制程序流程图(附件一) 5.2 请购与管理: 5.2.1 仪器请购: 需求部门提出仪器设备的请购申请,交体系科确认有无库存后,经总经理核准,由采购部进行询 价、议价、比价,(必要时体系科协助评估)选定供货商后经总经理批准,进行采购作业。 5.2.2 仪器管理: 外购仪器入库后须经计量员核准、验收校正(本公司无法校正的仪器,依认可计量机构有效报 告)合格后由体系科登入《监视测量设备台账》再报财务部登录于公司资产账目中管理.仪器需求 部门须开领料单,经体系科核准并保存一联,未经体系科核准的领料单不能直接领用仪器。计量员 将校正结果记录于《仪器校验记录表》 、编号登记并列入《监视测量设备台账》中进行统一管理。 对第一次购入新仪器需由设备部与体系科制定仪器操作规程完成后才能投入使用。

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监视与测量设备控

制程序

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5.2.3 未经校验合格和未编号管制的量规仪器不得投入产品检测。 5.2.4 仪器设备编号方式:(类别,种别 详见附件二) □------□□------□□□-----□□□ 类别 种别 部门编号 流水号

如:质检:ZJ0;生产 SC 计划:1;铸造一:2;铸造二:3 清理:4;涂装 5;机加工 6 物管 7; 5.3 追溯体系: 本公司所有用来校正的标准均可追溯符合国家标准,或同等级的机构或 ISO 校验系统认可的 合法标准件。 5.4 检验政策与校验周期: 5.4.1 检验政策“实验出真理”。 5.4.2 量规仪器的校验:按其使用频率、以往记录参考、供货商提供参考资料,规定量规仪器校验 周期,详见《仪器校验周期明细表》 。 5.4.3 各仪器/量具的使用部门,需检查仪器标签的有效期和标签的完整性,当仪器校验达到失效日 期或标签损坏、遗失时,则主动报体系科进行校验及标识。 5.4.4 校验方式为内校、外校两种: 5.4.4.1 外校: 5.4.4.1.1 外校的量规仪器由体系科送校到经国家认证的实验室进行校正。 5.4.4.1.2 送校回厂的量规仪器人员必须检视是否有标示施校日期、施校人、有效期限等相关标 签与相关校验记录并依仪器容许误差值判定合格后,记录于《仪器校验记录表》,外部校验 记录由体系科保存。 5.4.4.1.3 校验结果误差精度超过标准,由计量员据仪器使用场所判定:维修、 降级、 暂停、 报废。 当仪器经维修处理后需再由计量员校正合格后方可使用 ,若无法修理则按其残余功能标示 降级使用或以报废销账处理,并于《监视测量仪器台账》及《仪器校验记录表》中注明时间 与原因。 5.4.4.2 内校: 5.4.4.2.1 对厂内有标准器可追溯的量具、仪器由各使用部门统一由计量员实施校验。 5.4.4.2.2 校验依仪器《仪器校正说明书》执行,校验时依厂内实际校验环境,将温度及湿度及校 验结果记录于《仪器校验记录表》并保存。 5.4.4.2.3 检验结果若超出允许误差值, 则予以厂内自行修理或委外修理,修理后回厂必须依 《仪 器校正说明书》再行校验并记录于《仪器校验记录表》,合格后方可分发使用。若无法修理

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则按其残余功能标示降级使用或报废销账处理,并于《监视测量仪器台账》及《仪器校验记 录表》中注明时间与原因。 注:校正记录保存期限至少为三年。 5.4.5 校验周期: 5.4.5.1 校验周期:正常内校仪器其校正周期为 3-6 个月,外校仪器其校正周期为 1 年。特殊仪器依体系科规定校准期限实施。 5.4.5.2 当生产需要,内校人员可视实际需要情况,缩短仪器校验周期。 5.5 免校

验:若仅作参考或量测结果不作品质判断之仪器、 仪表、 量具可列为免校验并贴示免校标签, 记录于《监视测量设备台账》 。 5.6 标签使用:标签共分以下几种[附件 2]。 5.6.1 仪器内校合格标签:使用于校验完后符合标准者,其包括内校日期,校验者及有效期限和仪器 名称、编号等。 5.6.2 量具免校标签:经核准为免校验的量规仪器,除生产设备的仪表外其余均应标示。 5.6.3 仪器内校停止使用标签:待校验,报废,故障及闲置的仪器。 5.6.4 量具降级使用标签:因内校不合格且无法维修或限制不良点使用的仪器。 5.7 异常仪器与校验不合格时的处理: 5.7.1 异常仪器的处理:当使用者发现时,应立即通知仪校员校正处理。 5.7.2 校验不合格时的处理:仪器校验经判定不合格时须填写《仪器失效记录》由计量人员评判其 影响程度,并要求使用部门追溯确认此仪器异常期间测量的产品并及时处理,且立即于仪器 上贴上“停用” 标签。 5.7.3 经计量人员确定不合格仪器,由使用部门提出维修申请,并由计量人员、设备部人员评估, 经总经理核批其维修价值,确认有维修价值则送设备部维修,如设备部不能维修则由采购部联系委外 维修,维修校准合格后才能继续使用。仪器如鉴定为人为因素损坏,由领导签署处罚赔偿意见并报财 务部存档。 5.7.4.经确认无维修价值的仪器,由计量人员填写《仪器报废申请单》 ,经总经理核批后退不良品 库报废,并报由体系科和财务部保存并除账。 5.8 仪器遗失: 5.8.1 使用部门如有仪器遗失,须填写《遗失申请表》注明遗失原因,由相关领导签署意见,报总 经理批准处理意见后,将《遗失申请表》交体系科、财务部保存,计量员将仪器除账。 5.9 校验员资历及训练:

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5.9.1 大专以上学历。 5.9.2 受过相关的教育训练,经考核合格具备校验资格证书。 5.9.3 工作认真仔细、校验工作及计算机有基本基础和操作能力。 5.10 量具搬运及储存方法: 5.10.1 搬运时均应防止碰撞落下及振动。 5.10.2 重量于十五公斤以内时以双手搬运,十五公斤以上应以台车搬运。 5.10.3 非仪校人员不得调整仪器之校验设定,以防止不当调整影响校验的正确性。 5.11 厂内校验环境条件管制: 5.11.1 实验室:于室温下校验,并将校验时的温度、湿度登录于《仪器校验记录》上供为参考,要求 温度 22±3℃,湿度为 30%RH~75%RH。须现场实地校验者则以室温进行校验并记录。 5.11.2 各使用部门,必须自行保养及记录,实验室校验合格的仪器由使用人员负责保养,体系科视 需要对有关人员进行仪器使用及保养

的教育训练,并制定《仪器操作说明书》 。 6.参考文件: 6.1 《仪器操作说明书》 6.2 《仪器校正说明书》 6.3 《文件控制程序》 7.使用表单: 7.1 《监视测量设备台账》 7.2 《仪器校验记录表》 7.3 《仪器报废申请单》 7.4 《仪器校验周期明细表》 LD-WJ7.6LD-WJ7.6LD-WJ7.6-

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附件一:监视与测量设备控制程序流程图 NG OK

评估/ 采购

NG OK

编号 管理

请购

需求部门

审查

体系科

核实

验收

计量员

总经理 OK

采购

体系科

外校

财务部

NG

校 正周 期

内/外校验

修理

依校正周 期校验

降级使用

报废

NG 委外 体系科

仪 校 员 OK

除账

内校

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

监视和测量设备 类别 长度(L)

监视贺测量设备种 别 (1)线纹仪器 S (2) 端度仪器 G (包 括厚度、高度) (3)角度仪器 A 4)平面度仪器 P (5)光洁度仪器 F

名称 螺纹塞规 厚度尺,高度尺 量角器 检验平台 粗糙度样板

热学(T)

(1)温度仪器 T (2)湿度仪器 K (3)热量仪器 Q 湿度计 温控仪

(5)热辐射仪器 R 力学(F)

红外线测温枪

电磁(E)

光学(O)

范文十:监视和测量设备的控制程序 投稿:杜羂羃

XXX集团有限公司企业标准

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代替Q/KF·10L743-2003、Q/KF·10L744-2003

Q/KF

KF

监视和测量设备的控制程序

编 制: 校 核: 审 定: 标准化检查: 复 审: 批 准:

2011-07-15发布

2011-08-01实施

XXXX集团有限公司 发 布

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监视和测量设备的控制程序

1 范围

本程序规定了用于产品及产品实现过程进行监视和测量设备的控制。 本程序适用于产品在设计和开发、生产和服务过程中检验、测量和试验用的监视和测量设备的计量确认。 2 术语和定义

2.1 测量管理体系

为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。

[GB/T 19022-2003,定义3.1] 2.2 测量过程

确定量值的一组操作。

[GB/T 19022-2003,定义3.2] 2.3 测量设备

实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。

[GB/T 19022-2003,定义3.3] 2.4 计量特性

能影响测量结果的可区分的特性。 [GB/T 19022-2003,定义3.4] 2.5 计量确认

为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。 [GB/T 19022-2003,定义3.5] 2.6 计量职能

组织中负责确定并实施测量管理体系的行政和技术职能。 [GB/T 19022-2003,定义3.6] 2.7 专用量具

用于产品及其零部件几何测量或简单性能试验的专门计量器具,如塞规、卡规、位置量规、形状量规等。该术语具有如下性质:属于对被测参数量值范围判断的计量器具,即用于其测量通常只给出特定被测件以及特

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定参数合格与否的结论,而不能用于其它被测件,也不能给出被测数据,但能使测量趋于简单、快速,因此通常为自行设计、制造。 3 职责

计量部门负责对监视和测量设备进行控制、校准、检定。 采购部门负责采购监视和测量设备。 4 工作程序

4.1 监视和测量设备采购

4.1.1 采购部门负责监视和测量设备采购及专用量具和校对规等采购。 4.1.2 产品设计开发过程中的监视和测量设备,由设计部门按产品结构和测量精度提出配备方案,经计量部门主管领导审核后,报主管副总经理批准,可自行采购或委托有关部门采购。

4.1.3 生产、安装、检验和售后服务过程中的测量设备,由使用部门根据技术文件或工艺要求,提出采购计划,经计量部门主管领导审核,并经主管副总经理批准后交采购部门采购。

4.1.4 各部门依据采购计划实施采购时,应保证以下条件:

a) 购置的监视和测量设备必须有CMC产品标志;

b) 购置的监视和测量设备的准确度、稳定性、量程、分辨力等技术

指标应能满足量值传递和生产需要;

c) 购置的监视和测量设备附件需完整、资料齐全,具有产品合格证。 4.2 自制量具的设计与制造

4.2.1 产品投产前,由工艺部门负责设计专用量具及其校对规。提供技术资料包括:零件图、技术条件、验收标准和校准工艺规程等。

4.2.2 公司内承制的自制量具由使用单位提出要求,由生产部门下达计划安排工具制造部门加工制造。

4.2.3 制造部门在技术资料齐全的情况下,按计划加工制造,并永久性标明型号、名称、图号、编号和制造年月。 4.3 验收

4.3.1 监视和测量设备由采购部门提出,由设备管理部门负责组织有关业务部门、使用单位、资产管理部门、技安环保部门、计量部门参加。由计量部门主持验收,验收后附验收单。验收合格的监视和测量设备,可投入使用;验收不合格的监视和测量设备由采购部门负责退货或换货。

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4.3.2 自制量具制造完毕后,由检验部门负责检测验收,检测合格的自制量具,出具计量确认合格证,方可(使用或)入库。自制量具出库使用前还需再次进行检测校准,方可用于生产。 4.4 监视和测量设备的控制

4.4.1 计量部门负责根据监视和测量设备的性质和用途划分种类,建立与之对应的公司最高计量标准,并通过国防计量管理考核认可合格,可追溯到上一级以至于国家基准或国防基准。按时对公司最高计量标准进行考核,保证其正常工作。定期接受上级计量管理考核。

4.4.2 计量部门负责建立监视和测量设备总台账,各使用部门应指派专人负责建立、管理监视和测量设备分台账,各分台账应与总台账相符。 4.4.3 计量部门负责建立监视和测量设备管理制度,编排年度周期检定计划大纲,监督各使用部门按时送检、校对,保证使用中的监视和测量设备受检率100%。每年组织定期和不定期抽查,保证使用中的监视和测量设备均在有效期内。

4.4.4 计量部门负责对监视和测量设备进行周期检定(校准),合格的贴上标识,注明其使用有效期。对公司没有建立计量标准但却起着关键性、重要性作用的监视和测量设备可安排具有资质的外方检定;对没有国家检定规程或规范的监视和测量设备,要编写公司校准规程或规范,经主管副总经理批准后,遵照执行。专用量具、校对规等监视和测量设备由各使用部门在产品投产前,将其送到计量部门进行校对,校对人员根据生产状况编制校准周期,并遵照执行。

4.4.5 计量部门应保证检定(校准)的环境条件符合国家检定规定或规范和公司校准规程或规范要求。

4.4.6 对特殊情况下生产与检验共用的监视和测量设备,生产者使用后,必须再次校准方可用于检验。

4.4.7 计量部门应对检定(校准)不合格的、使用中出现失效的监视和测量设备进行修理或外委修理,修理后重新检定(校准),合格的填发合格证或贴上标识再次投入使用。对于无法修复的,由专业检定(校准)人员填写报废通知单,经责任工程师和主任工程师审查盖章认可。报废的监视和测量设备由计量部门回收入库,并贴上报废标识。

4.4.8 计量部门在实施计量检定(校准)过程中,若发现监视和测量设备接近允许误差或处于临界状态,应采取缩短检定(校准)周期等措施,及

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时控制临界状态下的监视和测量设备。若在使用或检验过程中发现监视和测量设备失效,使用者(检验员)必须立即停止工作,同时报告计量部门。计量部门应及时组织对其进行故障分析修理并重新检定(校准)。检验部门负责组织相关部门对使用失效的监视和测量设备检验或试验结果的有效性进行追溯。

4.4.9 因停产、转产、复产、人员变动等因素,监视和测量设备需停用、封存、调转、重新启用时,使用部门应提前以书面形式报告计量部门,计量部门要根据情况对年度周期检定计划大纲进行调整并及时更改标识,否则均视为超期使用。对丢失、损坏的监视和测量设备,视情节轻重给予相应的处罚,对工作现场发现的在用非受控监视和测量设备给予收回处理。 4.4.10 对大型、贵重的监视和测量设备使用部门应指派专人负责管理,编写使用制度,未经许可不准他人调试或使用。

4.4.11 从事计量确认工作的人员需经国防计量机构二级站考核合格,持有关专业的计量检定员证书,方可进行检定(校准)和出具检定证书、标识。

4.4.12 监视和测量设备的检定(校准)记录、证书由计量部门的各相关专业人员负责保存。 5 报告及记录

a) 监视和测量设备修理通知单(企理计07表); b) 监视和测量设备报废通知单(企理计14表)。

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